FR2861716A1

FR2861716A1 - FILLING NIP

Info

Publication number: FR2861716A1
Application number: FR0313062A
Authority: FR
Inventors: Bernard Marchau; Alexandre Morand
Original assignee: Sidel SA
Current assignee: Sidel SA
Priority date: 2003-10-29
Filing date: 2003-10-29
Publication date: 2005-05-06
Anticipated expiration: 2023-10-29
Also published as: EP1687234A1; WO2005042396A1; FR2861716B1

Abstract

La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux becs de remplissage, en particulier ceux destinés à être utilisés dans les machines de remplissage de liquide à dosage pondéral.Le bec de l'invention comportant un corps tubulaire (1) dans lequel se déplace un noyau (8) avec une première partie (15), tronconique, prolongée par une pointe (14) conique constituant l'extrémité inférieure du noyau, pointe dont l'angle conique est plus important que celui de ladite première partie tronconique du noyau que la pointe prolonge, est caractérisé en ce que, en position de fermeture du bec, le plan (16) de jonction entre la base de la pointe conique et la première partie tronconique du noyau se trouve à l'intérieur d'un secteur final (2), ayant une paroi interne tronconique, du corps tubulaire (1), en amont du plan (17) délimitant l'orifice (3) de sortie du liquide.The present invention relates to improvements made to filling nozzles, in particular those intended to be used in weight-based liquid filling machines.The nozzle of the invention comprising a tubular body (1) in which a core moves ( 8) with a first portion (15), frustoconical, extended by a conical tip (14) constituting the lower end of the core, the tip whose conical angle is greater than that of said first frustoconical portion of the core that the tip extends , characterized in that, in the nozzle closing position, the junction plane (16) between the base of the conical tip and the first frustoconical portion of the core is within a final sector (2), having a frustoconical inner wall, of the tubular body (1), upstream of the plane (17) delimiting the orifice (3) of liquid outlet.

Description

Bec de remplissage.Filling nozzle.

La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux becs de remplissage, en particulier ceux destinés à être utilisés dans les machines de remplissage de liquide à dosage pondéral. The present invention relates to improvements made to filling nozzles, in particular those intended to be used in weight-based liquid filling machines.

Dans les machines de remplissage à dosage pondéral, les becs de remplissage sont agencés pour avoir un jet le plus régulier possible, se rapprochant le plus possible d'un régime laminaire. A cet effet, de tels becs comportent un corps tubulaire en plusieurs secteurs internes, dans lequel se déplace un noyau. La forme et les dimensions extérieures du noyau et la forme et les dimensions intérieures du corps tubulaire sont tels que le noyau et le corps tubulaire coopèrent pour assurer les fonctions de régulation du jet de liquide lorsque le bec est ouvert et pour permettre l'arrêt du fluide, donc la fermeture du bec. Le noyau est agencé pour se déplacer dans le corps sous l'effet d'une commande extérieure mécanique ou, de plus en plus fréquemment, magnétique ou électromagnétique. In filling machines with weight distribution, the filling spouts are arranged to have a jet as regular as possible, as close as possible to a laminar regime. For this purpose, such beaks comprise a tubular body in several internal sectors, in which a core moves. The shape and external dimensions of the core and the shape and internal dimensions of the tubular body are such that the core and the tubular body cooperate to perform the functions of regulating the jet of liquid when the nozzle is open and to allow the shutdown of the tube. fluid, so the closing of the beak. The core is arranged to move in the body under the effect of a mechanical external control or, more and more frequently, magnetic or electromagnetic.

Dans un bec connu, produit par la demanderesse, le corps comporte au moins trois secteurs, de l'amont vers l'aval et du haut vers le bas dans le sens de l'écoulement du liquide: - un secteur supérieur dans lequel arrive le liquide, lequel secteur se termine par un siège d'obturation destiné à recevoir une partie du noyau agencée en forme de clapet pour la fermeture du bec; - immédiatement au-dessous du siège, un secteur intermédiaire, avec une paroi interne, dont une partie au moins est cylindrique, et dans lequel se trouve une partie du noyau prolongeant le clapet, laquelle partie de noyau est elle-même cylindrique ou tronconique ou combinant ces deux formes, le tronc de cône s'élargissant de l'amont vers l'aval; - un secteur final, ayant une paroi interne tronconique, dont le tronc de cône se réduit de l'amont vers l'aval, et qui aboutit à l'orifice de sortie du liquide, et dans lequel se trouve une partie tronconique du noyau dont la conicité est identique à celle de ce troisième secteur, de façon à délimiter, entre la partie tronconique du noyau et la paroi interne tronconique de ce troisième secteur, un espace annulaire de section décroissante et d'épaisseur constante pour chaque position du noyau, l'épaisseur de l'espace annulaire variant d'un minimum lorsque le clapet est placé en position d'obturation (bec fermé) à un maximum lorsque le clapet est placé en position d'ouverture du bec. In a known beak, produced by the Applicant, the body comprises at least three sectors, from upstream to downstream and from top to bottom in the direction of liquid flow: an upper sector in which the liquid, which sector terminates in a closure seat for receiving a portion of the core arranged in the form of a valve for closing the nozzle; - immediately below the seat, an intermediate sector, with an inner wall, at least a portion of which is cylindrical, and in which there is a portion of the core extending the valve, which core portion is itself cylindrical or frustoconical or combining these two forms, the truncated cone widening from upstream to downstream; a final sector, having a frustoconical internal wall, whose truncated cone is reduced from upstream to downstream, and which ends at the outlet orifice of the liquid, and in which there is a frustoconical portion of the core of which the conicity is identical to that of this third sector, so as to delimit, between the frustoconical part of the core and the frustoconical inner wall of this third sector, an annular space of decreasing section and constant thickness for each position of the core, the thickness of the annular space varies from a minimum when the valve is placed in closed position (closed nozzle) to a maximum when the valve is placed in the opening position of the nozzle.

Enfin, toujours dans ce bec connu, la partie tronconique du noyau qui se trouve dans le troisième secteur est prolongée par une pointe conique, dont l'angle conique est plus important que celui de ladite la partie tronconique du noyau que la pointe prolonge. Finally, still in this known beak, the frustoconical portion of the core which is in the third sector is extended by a conical tip, whose conical angle is greater than that of said frustoconical portion of the core that the tip extends.

La commande du déplacement du noyau est effectuée en amont du premier secteur susmentionné. Dans un mode de réalisation précédé, en amont du clapet, le noyau est pourvu d'une masse ou d'un barreau magnétique, qui lui permet de se déplacer longitudinalement (selon l'axe du corps tubulaire) sous l'action d'un champ magnétique ou électromagnétique appliqué de façon appropriée à l'extérieur du corps tubulaire. The control of the displacement of the core is performed upstream of the first sector mentioned above. In an embodiment preceded, upstream of the valve, the core is provided with a mass or a magnetic bar, which allows it to move longitudinally (along the axis of the tubular body) under the action of a magnetic or electromagnetic field suitably applied outside the tubular body.

L'agencement particulier de ce type de bec permet d'obtenir un jet de liquide relativement stable (régime quasi laminaire) à la sortie du bec, quelle que soit la position du noyau, donc lorsque le bec passe de l'ouverture à la fermeture ou de la fermeture vers l'ouverture: en fait, l'espace annulaire de section décroissante constitué entre la partie tronconique du noyau qui se trouve dans le troisième secteur noyau et la paroi interne tronconique de ce troisième secteur constitue un agencement de calibrage du jet. The particular arrangement of this type of nozzle makes it possible to obtain a relatively stable jet of liquid (quasi-laminar regime) at the outlet of the nozzle, whatever the position of the core, therefore when the nozzle passes from the opening to the closure or closing towards the opening: in fact, the annular space of decreasing section formed between the frustoconical part of the core which is in the third core sector and the frustoconical inner wall of this third sector constitutes a jet sizing arrangement .

Toutefois, on a constaté qu'avec de tels becs, il se produit souvent des éclaboussures ou des gouttes au moment de leur ouverture ou de leur fermeture, lesquelles éclaboussures ou gouttes tombent soit sur les récipients à remplir, soit dans la machine, ce qui constitue des inconvénients non négligeables. Ainsi, par exemple, dans le cas du remplissage de produits laitiers qui nécessitent des degrés de propreté, voire de stérilité, importants, on est conduit à nettoyer les machines relativement souvent ou à contrôler les récipients: il peut être en effet très préjudiciable que des gouttes de lait par exemple se retrouvent sur le buvant ou le filetage des goulots des récipients puisque cela peut engendrer des problèmes lors de leur fermeture ou après fermeture (vieillissement prématuré du produit). However, it has been found that with such spouts, splashes or drops often occur at the time of their opening or closing, which splashes or drops fall either on the containers to be filled, or in the machine, which constitutes significant disadvantages. Thus, for example, in the case of the filling of dairy products which require degrees of cleanliness, or even of sterility, important, one is led to clean the machines relatively often or to control the containers: it can be very detrimental indeed that Drops of milk, for example, are found on the rim or the threads of the necks of the containers since this can cause problems when they are closed or after closure (premature aging of the product).

2861716 3 L'invention a donc pour objet un bec de remplissage qui, tout en autorisant un flux laminaire ou quasi-laminaire en position d'ouverture et dans les positions intermédiaires entre l'ouverture et la fermeture, respectivement entre la fermeture et l'ouverture, ne produise pas d'éclaboussures ou de gouttes au moment de son ouverture ou de sa fermeture. The invention therefore relates to a filling spout which, while allowing a laminar or quasi-laminar flow in the open position and in the intermediate positions between the opening and closing, respectively between the closure and the opening, does not produce splashes or drops when opened or closed.

Selon l'invention, un bec de remplissage pour liquide comportant un corps tubulaire dans lequel est positionné un noyau déplaçable pourvu d'un clapet d'obturation, le corps tubulaire comportant en outre une zone conformée en forme de siège d'obturation pour recevoir le clapet, et le corps tubulaire comportant par ailleurs un secteur final avec une paroi interne tronconique, dont le tronc de cône se réduit de l'amont vers l'aval dans le sens de circulation du liquide, lequel secteur final détermine l'orifice de sortie du liquide et dans lequel se trouve une première partie, tronconique, du noyau, la dite première partie tronconique du noyau présentant une conicité identique à celle dudit secteur final, de façon à délimiter, entre la première partie tronconique du noyau et la paroi interne tronconique dudit secteur final, un espace annulaire de section décroissante et d'épaisseur constante pour chaque position du noyau, l'épaisseur de l'espace annulaire variant d'un minimum lorsque le clapet est placé en position de fermeture du bec à un maximum lorsque le clapet est placé en position d'ouverture du bec, la première partie, tronconique, du noyau étant prolongée par une pointe conique constituant l'extrémité inférieure du noyau, pointe dont l'angle conique est plus important que celui de ladite première partie tronconique du noyau que cette pointe prolonge, est caractérisé en ce que, en position de fermeture du bec, le plan de jonction entre la base de la pointe conique et la première partie tronconique du noyau se trouve à l'intérieur du secteur final ayant une paroi interne tronconique, en amont du plan délimitant l'orifice de sortie du liquide. According to the invention, a filling spout for a liquid comprising a tubular body in which is positioned a displaceable core provided with a shut-off valve, the tubular body further comprising a shaped area in the form of a closure seat to receive the valve, and the tubular body further comprising a final sector with a frustoconical inner wall, whose truncated cone is reduced from upstream to downstream in the liquid flow direction, which final sector determines the outlet orifice of the liquid and in which there is a first frustoconical portion of the core, said first frustoconical portion of the core having a conicity identical to that of said final sector, so as to delimit between the first frustoconical portion of the core and the frustoconical inner wall; of said final sector, an annular space of decreasing section and constant thickness for each position of the core, the thickness of the annular space varying from one inimum when the valve is placed in the nozzle closing position to a maximum when the valve is placed in the opening position of the nozzle, the first portion, frustoconical, the core being extended by a conical tip constituting the lower end of the core, tip whose conical angle is greater than that of said first frustoconical portion of the core that this tip extends, is characterized in that, in the closed position of the nose, the junction plane between the base of the conical tip and the first The frustoconical part of the core is located inside the final sector having a frustoconical internal wall, upstream of the plane delimiting the liquid outlet orifice.

En fait, avec le bec antérieur, le plan de jonction entre la base de la pointe conique et la première partie tronconique du noyau que la dite pointe prolonge se trouvait à l'extérieur du secteur ayant une paroi interne tronconique, en aval de l'orifice de sortie du liquide, et il est apparu que c'est cette disposition qui engendrait des perturbations. In fact, with the anterior beak, the plane of junction between the base of the conical tip and the first frustoconical portion of the core that said tip extends was outside the sector having a frustoconical internal wall, downstream of the outlet orifice of the liquid, and it appeared that it is this provision that caused disturbances.

Lorsque le bec conforme à l'invention est fermé, l'espace annulaire de section décroissante possède une épaisseur minimale non nulle, et du liquide se trouve maintenu en partie basse de cet espace par capillarité. Plus précisément, il subsiste une colonne de liquide qui se maintient par capillarité dans tous les secteurs du corps tubulaire entourant le noyau situés entre le clapet et l'orifice de sortie du liquide, laquelle colonne s'achève en aval de l'espace annulaire par un anneau liquide se déployant sensiblement entre la mi-hauteur de la pointe conique et la lèvre, c'est-à-dire le rebord périphérique intérieur, de l'orifice de sortie et maintenu en cet endroit par capillarité. En d'autres termes, l'anneau est contenu à l'intérieur du secteur ayant une paroi interne tronconique, en amont de l'orifice de sortie du liquide. When the nozzle according to the invention is closed, the annular space of decreasing section has a minimum non-zero thickness, and liquid is maintained in the lower part of this space by capillarity. More specifically, there remains a column of liquid which is maintained by capillarity in all sectors of the tubular body surrounding the core located between the valve and the liquid outlet orifice, which column is completed downstream of the annular space by a liquid ring extending substantially between the mid-height of the conical tip and the lip, that is to say the inner peripheral rim, of the outlet orifice and maintained at this point by capillarity. In other words, the ring is contained within the sector having a frustoconical inner wall, upstream of the liquid outlet orifice.

Au moment ou le noyau est déplacé vers le haut pour disposer le bec en position d'ouverture, la surpression qui apparaît alors en raison du poids de la colonne d'eau qui cherche à descendre a pour effet de propulser le liquide vers le bas, mais puisque l'anneau est pré positionné en amont de l'orifice de sortie du liquide, à l'intérieur du secteur ayant une paroi interne tronconique, la forme de cette paroi empêche toute éclaboussure au-delà de la périphérie de l'orifice et le liquide se trouve entraîné immédiatement dans le flux laminaire. Il convient en outre de noter que, l'ouverture du bec consistant à remonter le noyau, il se produit au moment de cette remontée du noyau une légère aspiration du liquide vers le haut qui contribue encore davantage à amorcer le départ du liquide sans éclaboussures ni gouttes vers la périphérie. At the moment when the core is moved upwards to arrange the nozzle in the open position, the overpressure which then appears due to the weight of the water column which seeks to descend has the effect of propelling the liquid downwards, but since the ring is pre-positioned upstream of the liquid outlet orifice, inside the sector having a frustoconical inner wall, the shape of this wall prevents splashing beyond the periphery of the orifice and the liquid is immediately entrained in the laminar flow. It should also be noted that, the opening of the beak consisting in raising the core, it occurs at the moment of the ascent of the core a slight upward suction of the liquid which contributes even more to initiate the departure of the liquid without splashing or drops to the periphery.

Au moment ou le noyau est déplacé vers le bas pour disposer le bec en position de fermeture, on provoque une surpression du liquide puisque l'on provoque un rétrécissement de l'épaisseur de l'espace annulaire délimité entre la partie tronconique du noyau et la paroi interne tronconique du secteur débouchant sur l'orifice du bec, mais à cet instant précis, le liquide continue à être entraîné dans le flux principal: il n'y a donc pas d'éclaboussures ou de gouttes. Ensuite, dès que le clapet se trouve en position de fermeture, il se produit un phénomène d'aspiration qui tend à faire remonter le liquide par capillarité le long de la pointe conique en direction de l'espace annulaire, ayant pour conséquence la formation de l'anneau liquide susmentionné se déployant sensiblement entre la mi-hauteur de la pointe conique et la lèvre et demeurant présent tant que le bec est fermé. Ainsi, la formation de gouttes est évitée, puisque le liquide disparaît de la pointe. At the moment when the core is moved downwards to arrange the nozzle in the closed position, an overpressure of the liquid is caused since it causes a narrowing of the thickness of the annular space delimited between the frustoconical portion of the core and the frustoconical inner wall of the sector leading to the opening of the spout, but at this precise moment, the liquid continues to be driven into the main flow: there is therefore no splash or drops. Then, as soon as the valve is in the closed position, there is a suction phenomenon which tends to raise the liquid by capillarity along the conical tip towards the annular space, resulting in the formation of the aforementioned liquid ring extending substantially between the mid-height of the conical tip and the lip and remaining present as long as the nozzle is closed. Thus, the formation of drops is avoided, since the liquid disappears from the tip.

Selon une autre caractéristique de l'invention, le noyau comporte une seconde partie, cylindrique, située immédiatement au-dessus de sa première partie, tronconique, et le corps tubulaire comporte en amont de son secteur final, trocnique, et coaxialement à celui-ci, un second secteur, ayant une paroi interne sensiblement cylindrique, et le bec est agencé pour que, en position de pleine ouverture, le plan de jonction entre lesdites seconde partie, cylindrique, du noyau et première partie, tronconique, du noyau soit au plus haut à la limite du plan de jonction entre le second secteur, cylindrique, du corps tubulaire et le secteur final, tronconique, du corps tubulaire. According to another characteristic of the invention, the core comprises a second portion, cylindrical, located immediately above its first frustoconical portion, and the tubular body comprises upstream of its final sector, trocnic, and coaxially with it. a second sector, having a substantially cylindrical inner wall, and the spout is arranged so that, in fully open position, the junction plane between said second cylindrical portion of the core and the first frustoconical portion of the core is at most high at the limit of the plane of junction between the second sector, cylindrical, of the tubular body and the final frustoconical sector of the tubular body.

Ainsi, le flux de liquide demeure parfaitement laminaire quelle que soit la position du noyau dans le corps tubulaire. Thus, the flow of liquid remains perfectly laminar regardless of the position of the core in the tubular body.

Selon une autre caractéristique, le bec est agencé pour que, en position de pleine ouverture, le plan de jonction entre la seconde partie, cylindrique, du noyau et la première partie, tronconique, du noyau soit situé au niveau du plan de jonction entre le second secteur du corps tubulaire ayant une paroi interne sensiblement cylindrique et le secteur final du corps tubulaire ayant une paroi interne tronconique. According to another characteristic, the spout is arranged so that, in fully open position, the junction plane between the second cylindrical portion of the core and the first frustoconical portion of the core is located at the junction plane between the second sector of the tubular body having a substantially cylindrical inner wall and the final sector of the tubular body having a frustoconical inner wall.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui suit, faite en regard des figures ci-après, sur lesquelles: - la figure 1 est une vue en coupe d'un bec conforme à l'invention, en position d'ouverture (remplissage) ; - la figure 2 est une vue en coupe du bec conforme à l'invention, en position de fermeture. Other features and advantages of the invention will appear on reading the description which follows, made with reference to the following figures, in which: - Figure 1 is a sectional view of a nozzle according to the invention , in the open position (filling); - Figure 2 is a sectional view of the nozzle according to the invention, in the closed position.

Sur les deux figures, de façon connue, le bec comporte un corps tubulaire 1 présentant un secteur final 2 ayant une paroi interne tronconique qui aboutit à l'orifice 3 de sortie du liquide. Le corps tubulaire 1 est destiné à être positionné, en mode de fonctionnement, selon un axe vertical. Le tronc de cône se réduit de l'amont vers l'aval dans le sens de circulation du fluide. Le secteur final 2 est surmonté, en amont, par un second secteur 4, cylindrique, lequel second secteur 4 est lui-même surmonté d'un autre secteur 5, de section cylindrique. La jonction entre le second secteur 4 et le secteur 5 qui le surmonte est conformée en épaulement formant un siège 6, ici conique, pour recevoir en position de fermeture du bec un clapet 7 intégré à un noyau 8 disposé coaxialement au corps tubulaire 1, à l'intérieur de celui-ci et déplaçable selon l'axe du corps tubulaire. Le clapet 7 et la zone du noyau qui le contient sont donc déplaçables dans le secteur 5 du corps tubulaire. In both figures, in known manner, the nozzle comprises a tubular body 1 having a final sector 2 having a frustoconical inner wall which leads to the orifice 3 of the liquid outlet. The tubular body 1 is intended to be positioned, in operating mode, along a vertical axis. The truncated cone is reduced from upstream to downstream in the fluid flow direction. The final sector 2 is surmounted, upstream, by a second sector 4, cylindrical, which second sector 4 is itself surmounted by another sector 5, of cylindrical section. The junction between the second sector 4 and the sector 5 which surmounts it is shaped as a shoulder forming a seat 6, here conical, to receive in the closed position of the spout a valve 7 integrated in a core 8 disposed coaxially with the tubular body 1, inside of it and movable along the axis of the tubular body. The valve 7 and the zone of the core which contains it are therefore movable in the sector 5 of the tubular body.

De façon connue encore, en amont du secteur 5, le corps tubulaire comporte un orifice 9 destiné à être relié à une canalisation d'amenée du liquide (non représentée). Entre le secteur 5 du corps tubulaire 1 et cet orifice 9, le corps tubulaire 1 et le noyau 8 sont agencés complémentairement pour assurer le déplacement et le guidage du noyau 8 entre ses positions d'ouverture et de fermeture du bec, de même que pour assurer le passage du liquide autour du noyau. Ainsi, dans l'exemple illustré, le déplacement du noyau 8 est assuré à l'aide de moyens électromagnétiques: à cet effet, le corps tubulaire 1 comporte une zone avec un agencement de bobines 10 de commande (ou de moyens équivalents) et le noyau comporte une portion 11 en matériau magnétique. Le guidage du noyau afin de le maintenir centré dans le corps tubulaire est assuré, de façon connue par des ailettes, dont deux 12, 13 sont visibles sur les figures, lesquelles ailettes qui, tout en coulissant sur une portion de paroi du corps tubulaire, préservent le passage du fluide dans l'espace annulaire entre le noyau 8 et le corps tubulaire 1. In a known manner, upstream of the sector 5, the tubular body comprises an orifice 9 intended to be connected to a liquid supply pipe (not shown). Between the sector 5 of the tubular body 1 and this orifice 9, the tubular body 1 and the core 8 are arranged complementarily to ensure the displacement and guiding of the core 8 between its opening and closing positions of the nozzle, as well as for ensure the passage of the liquid around the core. Thus, in the illustrated example, the displacement of the core 8 is ensured by means of electromagnetic means: for this purpose, the tubular body 1 comprises a zone with an arrangement of control coils 10 (or equivalent means) and the core comprises a portion 11 of magnetic material. The guiding of the core in order to keep it centered in the tubular body is ensured, in known manner by fins, two of which 12, 13 are visible in the figures, which fins which, while sliding on a wall portion of the tubular body, preserve the passage of the fluid in the annular space between the core 8 and the tubular body 1.

Toujours de façon connue, la partie du noyau située en dessous du clapet est agencée de la façon suivante: une pointe conique 14 constitue l'extrémité inférieure du noyau; elle est surmontée d'une première partie 15, tronconique, présentant une conicité extérieure identique à celle intérieure du secteur final 2 du corps tubulaire. Still in known manner, the part of the core located below the valve is arranged as follows: a conical tip 14 constitutes the lower end of the core; it is surmounted by a first part 15, frustoconical, having an outer conicity identical to that inner of the final sector 2 of the tubular body.

Ainsi, un espace annulaire de section décroissante est délimité, entre la première partie 15, tronconique, du noyau et la paroi interne tronconique dudit secteur final 2. Pour une position donnée du noyau, l'épaisseur de l'espace annulaire est constante; l'épaisseur de l'espace annulaire varie d'un minimum lorsque le clapet est placé en position de fermeture du bec à un maximum lorsque le clapet est placé en position d'ouverture du bec, L'angle conique de la pointe conique 14 du noyau est supérieur à celui de sa première partie 15, tronconique. Thus, an annular space of decreasing cross-section is delimited, between the first frustoconical portion 15, of the core and the frustoconical inner wall of said final sector 2. For a given position of the core, the thickness of the annular space is constant; the thickness of the annular space varies from a minimum when the flap is placed in the closed position of the spout to a maximum when the flap is placed in the spout opening position, the conical angle of the conical tip 14 of the core is greater than that of its first part 15, frustoconical.

Conformément à l'invention, et de façon essentielle pour éviter les éclaboussures et les gouttes, le noyau 8 et le corps tubulaire 1 sont agencés dimensionnellement pour que, lorsque le bec est en position de fermeture (figure 2), le plan 16 de jonction entre la base de la pointe conique 14 et la première partie tronconique 15 du noyau que la dite pointe prolonge se trouve à l'intérieur du secteur final 2 du corps tubulaire, en amont du plan 17, matérialisé par un trait interrompu, délimitant l'orifice 3 de sortie du liquide. According to the invention, and essentially to avoid splashes and drops, the core 8 and the tubular body 1 are dimensionally arranged so that, when the nozzle is in the closed position (Figure 2), the plane 16 junction between the base of the conical tip 14 and the first frustoconical portion 15 of the core that said tip extends is inside the final sector 2 of the tubular body, upstream of the plane 17, shown by an interrupted line, delimiting the port 3 of the liquid outlet.

Des essais ont mis en évidence que, quelle que soit la taille des parties qui composent le bec, les meilleurs résultats sont obtenus lorsque, en position de fermeture, la distance d entre les plans 16 et 17 est située dans une plage comprise entre 2 mm et la valeur de la hauteur de la pointe conique. Tests have shown that, regardless of the size of the parts that make up the spout, the best results are obtained when, in the closed position, the distance d between the planes 16 and 17 is in a range of between 2 mm and the value of the height of the conical tip.

Ainsi si la pointe possède une hauteur de 8 mm, le bec pourra être agencé pour qu'en position de fermeture, la distance d soit comprise entre 2 mm et 8 mm. Thus if the tip has a height of 8 mm, the nozzle may be arranged so that in the closed position, the distance d is between 2 mm and 8 mm.

On remarque donc que si la distance d entre les plans 16 et 17 correspond à la hauteur de la pointe, alors le noyau est complètement rentré dans le corps tubulaire tant en position de fermeture qu'en position d'ouverture, la pointe affleurant le plan 17 en position de fermeture. Note therefore that if the distance d between the planes 16 and 17 corresponds to the height of the tip, then the core is fully retracted into the tubular body both in the closed position and in the open position, the tip flush with the plane 17 in the closed position.

Par contre, si la distance d est inférieure à la hauteur de la pointe, alors celle-ci dépasse du corps tubulaire en position de fermeture, comme visible sur la figure 2. On the other hand, if the distance d is less than the height of the tip, then it extends beyond the tubular body in the closed position, as can be seen in FIG.

D'autres essais ont mis encore en évidence que, pour conserver le caractère laminaire du jet de liquide, il était souhaitable que l'épaisseur de l'espace annulaire entre la première partie 15, tronconique, du noyau et la paroi interne tronconique du secteur final 2 du corps tubulaire soit comprise entre 0,5 mm et 2,5 mm lorsque le bec est en position de fermeture. Other tests have further demonstrated that, in order to maintain the laminar nature of the jet of liquid, it was desirable that the thickness of the annular space between the first part 15, frustoconical, of the core and the frustoconical internal wall of the sector. final 2 of the tubular body is between 0.5 mm and 2.5 mm when the nozzle is in the closed position.

Dans un mode de réalisation particulier, pour un bec produisant un jet de 18 mm de diamètre, correspondant au diamètre de l'orifice, de très bons résultats ont été obtenus pour une distance d de 3,5 mm en position de fermeture et pour un espace annulaire de 1,2 mm. In a particular embodiment, for a nozzle producing a jet of 18 mm in diameter, corresponding to the diameter of the orifice, very good results have been obtained for a distance d of 3.5 mm in the closed position and for a 1.2 mm annular space.

La première partie 15, tronconique, du noyau est surmontée d'une seconde partie 18, cylindrique, qui peut se prolonger jusqu'au clapet 7 ou, qui peut être surmontée, comme dans le mode de réalisation illustré, en direction du clapet, par une troisième partie 19, tronconique, du noyau, de section décroissante entre la partie 18 cylindrique et le clapet 7. The first portion 15, frustoconical, of the core is surmounted by a second portion 18, cylindrical, which can extend to the valve 7 or, which can be overcome, as in the illustrated embodiment, towards the valve, by a third portion 19, frustoconical, of the core, of decreasing section between the cylindrical portion 18 and the valve 7.

La troisième partie 19 tronconique du noyau peut elle-même être reliée directement au clapet ou bien encore, comme illustré sur les figures, être séparée du clapet par une quatrième partie 20, cylindrique, du noyau. The third frustoconical portion 19 of the core may itself be directly connected to the valve or, as illustrated in the figures, be separated from the valve by a fourth cylindrical portion 20 of the core.

En outre, afin que le jet soit le plus régulier possible, le bec est par ailleurs agencé pour que, en position d'ouverture, le plan 21 de jonction entre la seconde partie 18, cylindrique, du noyau et la première partie 15, tronconique, du noyau soit au plus haut à la limite du plan 22 de jonction entre le second secteur 4 du corps tubulaire et le secteur final 2 du corps tubulaire. In addition, so that the jet is as regular as possible, the nozzle is also arranged so that, in the open position, the plane 21 of junction between the second portion 18, cylindrical, of the core and the first part 15, frustoconical the core is at the highest at the limit of the plane 22 of junction between the second sector 4 of the tubular body and the final sector 2 of the tubular body.

Dans le mode de mise en oeuvre préféré illustré par la figure 1 notamment, le bec est agencé pour que, en position d'ouverture, le plan 21 de jonction entre la seconde partie, cylindrique, du noyau et la première partie 15, tronconique, du noyau soit confondu avec le plan 22 de jonction entre le second secteur 4 du corps tubulaire et le secteur final 2 du corps tubulaire. In the preferred embodiment illustrated in FIG. 1 in particular, the spout is arranged so that, in the open position, the plane 21 of junction between the second cylindrical portion of the core and the first frustoconical portion 15, the core is coincident with the plane 22 of junction between the second sector 4 of the tubular body and the final sector 2 of the tubular body.

Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits: elle s'applique à toutes les variantes que l'homme du métier peut y apporter sans sortir de son cadre. Of course, the invention is not limited to the embodiments described: it applies to all variants that the skilled person can make without departing from its scope.

Claims

1. Filling nozzle for liquid comprising a tubular body (1) in which is positioned a movable core (8) provided with a valve (7) shutter, the tubular body (1) further comprising a shaped shaped area seat (6) shutter to receive the valve, and the tubular body further comprising a final sector (2) with a frustoconical inner wall, whose truncated cone is reduced from upstream to downstream in the direction liquid circulation, which final sector (2) determines the orifice (3) of liquid outlet and in which there is a first portion (15), frustoconical, of the core, said first portion (15), frustoconical, of core having a conicity identical to that of said final sector (2), so as to delimit, between the first frustoconical portion of the core and the frustoconical inner wall of said final sector, an annular space of decreasing section and constant thickness for each position of the core, the thickness of the annular pace varying from a minimum when the valve is placed in the closed position of the nozzle to a maximum when the valve is placed in the nozzle opening position, the first portion (15), frustoconical, the core being extended by a tip (14) conical constituting the lower end of the core, the tip whose conical angle is greater than that of said first frustoconical portion of the core that this tip extends, is characterized in that, in the closed position of the nose, the plane (16) connecting the base of the conical tip (14) and the first frustoconical portion (15) of the core is within the final sector (2) of the tubular body (1) having a frustoconical inner wall , upstream of the plane (17) delimiting the orifice (3) for the outlet of the liquid.

2. filling nozzle according to claim 1, characterized in that it is arranged so that, in the closed position, the plane (16) of junction between the base of the tip (14) conical and the first part (15) , frustoconical, the core is at a distance d between 2 mm and the value of the height of the conical tip, upstream of the plane (17) defining the liquid outlet orifice.

3. filling nozzle according to claim 2, characterized in that it is arranged so that, in the closed position, the plane (16) of junction between the base of the tip (14) conical and the first portion (15), frustoconical, the core that the said tip extends is at a distance d of 3.5 mm, upstream of the plane (17) defining the liquid outlet orifice.

4. filling nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that it is arranged so that, in the closed position, the annular space of decreasing section has a constant thickness of between 0.5 mm and 2.5 mm.

5. Filler nozzle according to claim 4, characterized in that it is arranged so that, in the closed position, the annular space of decreasing section has a constant thickness of 1.2 mm.

6. Filler nozzle according to claim 1, characterized in that the core comprises a second portion (18), cylindrical, located immediately above said first portion (15), frustoconical, and the tubular body (1) comprises in upstream of the final sector (2), and coaxially thereto, a second sector (4) having a substantially cylindrical inner wall, and the spout is arranged so that, in fully open position, the plane (21) of junction between the second portion (18), cylindrical, of the core and the first portion (15), frustoconical, of the core is at the highest at the limit of the plane (22) of junction between the second sector (4) of the tubular body having a wall substantially cylindrical internal and the final sector (2) of the tubular body having a frustoconical inner wall.

7. Filler nozzle according to claim 6, characterized in that it is arranged so that, in fully open position, the plane (21) of junction between the second portion (18), cylindrical core and the first part (15), frustoconical, the core is coincident with the plane (22) of junction between the second sector (4) of the tubular body and the final sector (2) of the tubular body.

Filling nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the tubular body (1) comprises, upstream of its final sector (2) having a frustoconical inner wall, a second coaxial sector (4) having a cylindrical inner wall, and it comprises, upstream of this second sector, and therefore above it, another sector (5) through which the liquid arrives, which other sector (5) ends at its junction with the second 2861716 11 sector (4) by a shutter seat (6) intended to receive a part of the valve-shaped core (7) for closing the spout.

9. filling nozzle according to claim 8, characterized in that the core portion contained in the second sector of the tubular body, and thus the core portion between the valve (7) and the first portion (15), frustoconical, of the core, comprises, upstream and in the immediate extension of this frustoconical portion of the core, a second portion (18), cylindrical.

10. Filler nozzle according to claim 9, characterized in that the second portion (18), cylindrical, the core extends to the valve.

11. Filler nozzle according to claim 9, characterized in that the second portion (18), cylindrical, of the core is extended, in the direction of the valve, by a third portion (19), frustoconical, the core, of decreasing section between the cylindrical part and the valve.

12. Filler nozzle according to claim 11, characterized in that the core comprises a fourth portion (20), cylindrical, interposed between the valve (7) and said third portion (19), frustoconical core.

Filling nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the core is magnetically driven (10, 11).