Pompe à liquide. Cette invention a pour objet une pompe à liquide, qui convient par exemple pour dé livrer le métal fondu d'un creuset de fusion dans des boîtes à mouler ou moules pour la production des stéréotypes. Cette pompe com porte de la manière connue, un cylindre et un piston à mouvement relatif l'un par rap port à l'autre, et elle se caractérise en ce que le cylindre est susceptible de coulisser verticalement par rapport au piston et dans et hors du liquide à pomper pour faire en trer celui-ci dans le cylindre par dessus le bord supérieur de ce dernier et l'élever vers le piston, de faon à le refouler hors de la pompe.
Ces dispositions peuvent étre établies de manière que la pompe, lorsqu'elle sert à l'u sage précité, peut délivrer une quantité de métal fondu constante à chaque opération indépendamment de faibles variations du ni veau du métal fondu que renferme le creuset.
Dans le dessin annexé, donné à titre d'exemple La fig. 1 est une coupe verticale d'une forme d'exécution de la pompe en position de travail sur un creuset de fusion; La fig. 2 est un plan d'une partie des organes représentés à la fig. 1; La fig. 3 est une coupe verticale montrant la pompe en train de délivrer du métal fondu. Dans la construction représentée, la pompe comporte une cuvette cylindrique 2 formant cylindre, mobile verticalement, ouverte à- son extrémité supérieure et fermée à son extré mité inférieure, ce cylindre en forme de cu vette étant disposé pour contenir une quan tité mesurée du liquide à pomper.
Le cylin dre 2 est fixé à l'extrémité inférieure d'une tige 21, qui s'élève à" travers une ouverture axiale d'un piston de pompe fixe 3 et à travers la tige tubulaire de ce piston. A son extrémité supérieure, la tige 2 & est guidée dans un trou prévu à l'extrémité supérieure d'une console 5 qui est fixée à la partie supérieure d'une console 6. La console 6 est fixée au rebord supérieur du creuset 1, et fait saillie vers l'intérieur au-dessus de l'ex trémité supérieure du creuset.
Le creuset 1, représenté sur le dessin, peut être d'une construction ordinairement employée dans les fours servant à fondre le métal pour le moulage des stéréotypes. Le cylindre 2 est guidé dans ses mori- vements verticaux par une pièce annulaire 7 formant en même temps un organe déci#asseur. Cette pièce appelée ci-après guide-décrasseur,
est assujettie à la partie inférieure de l'élé ment de la console 6 s'étendant vers l'inté rieur et est munie de saillies radiales internés 7a disposées pour entrer en contact avec la surface externe du cylindre et pour guider celui-ci dans ses mouvements de monte-et- baisse.
Le cylindre 2 peut être élevé ou abaissé par des moyens qu'on va décrire maintenant. Sa tige de support 21, est munie à sou ex trémité supérieure d'une crémaillère 2.1, qui engrène avec un pignon 4v monté sur un arbre 4 dont une extrémité tourillonne dans l'extrémité supérieure de la console 5 et dont l'autre extrémité est supportée par une con sole 5b assujettie à la partie supérieure du creuset 1 à l'alignement de la console 5 (fig. 2). L'arbre 4 reçoit un mouvement de rotation à l'aide d'une manivelle 41.
Le piston de pompe 3 possède un dia- niétre tel qu'il s'adapte exactement à l'inté rieur du cylindre 2, possède urne forme légè rement concave à sa face inférieure et pré sente une ouverture centrale qui communi que avec la cavité interne d'une tige tubu laire 31, à l'aide de laquelle le piston est relié à la face inférieure de l'élément supé rieur de la console 6.
Le piston 3 et la tige 3a sont alignés axialement avec le cy lindre 2 et la tige 21, passe axialement à travers le piston et sa tige et à travers une ouverture 61, de l'extrémité de la console 6 à laquelle la tige 31, est assujettie.
Sur la console 6 est montée au-dessus de la tige tubulaire 31, une tubulure 8 qui présente à la partie inférieure de son extré mité arrière une ouverture communiquant avec l'ouverture 6a et, à sa partie supérieure, une ouverture pour le passage de la tige 211; cette tubulure s'étend vers l'extérieur et v a en s'inclinant vers le bas jusqu'à son orifice de façon que le métal fondu puisse être dé livré par la tubulure dans une boîte à mouler les stéréotypes, par exemple, non représentée. Le piston 3 est fixe et le cylindre 2 est animé d'un mouvement de va-et-vient.
Les pièces sont disposées de faon que<B>la</B> partie inférieure du guide-décrasseur annulaire 7 soit située au-dessous du niveau du métal fondu que renferme le creuset. Daris sa po sition la plus basse, qui est celle représentée à la fig. 1, le cylindre est aussi placé air- dessous du niveau pratiquement le plus bas du métal fondu que renferme le creuset. Dans sa position abaissée, l'extrémité supérieure du cylindre 2 est située à l'intérieur de l'ex trémité inférieure du guide 7 et au-dessous du piston fixe 3, comme représenté à la fig. 1.
Un espace suffisant est laissé entre les sail lies 7n1 pour permettre au métal fondu de passer librement de bas en leiiit à l'intérieur du guide-décrasseur annulaire -7, puis par des sus le bord supérieur du cylindre 2 pour pénétrer dans ce cylindre, le métal super ficiel étant exclu du cylindre 2 par l'organe décrasseur annulaire, de sorte que les scories susceptibles de flotter sur la surface sont empêchées de pénétrer dans le cylindre.
La quantité de métal pompée à chaque course d'élévation entière du cylindre 2 est toujours la même quel que soit le niveau du métal à l'intérieur du creuset, à moins que ce niveau ne tombe au-dessous de la limite minimum du niveau de métal fondu, laquelle limite, ainsi qu'il y été dit plus baut, est le sommet du cylindre occupant sa position la plus basse.
Des moyens d'arrêt sont prévus pour limiter les mouvements de va-et-vient du cylindre. Dans l'exemple de la fig. 1, un col lier 2#' porté par la tige 2" est disposé pour venir buter contre la console à et limiter le mouvement d'élévation de la tige et du cv - lindre, et un collier analogue 2a est. prévu pour venir buter contre le sommet de la tri- bulure 8 et limiter le mouvement de descente de cette tige et du cylindre.
En réglant la position des colliers 2e, 21(', on peut régler exactement la quantité de métal fondu déli vrée à chaque opération de la pompe, afin que la quantité de nikal délivrée à eliaque opération soit juste celle qui convient pour le travail envisagé.
Lorsque la pompe est utilisée pour déli vrer du métal fondu, la pompe est avanta geusement munie de moyens empêchant la pénétration des scories. Le cylindre 2 est rempli de métal fondu de la qualité la plus pure et la meilleure, et si, dans un intervalle quelconque entre les opérations de la pompe, il se formait une légère crasse ou scorie sur la surface du métal.
que renferme l'organe décrasseur annulaire 7, cette crasse serait éliminée et ne pénétrerait pas dans le cylindre parce que, lorsque le cylindre s'élève, le métal que renferme l'organe décrasseur se trouve déplacé, le métal situé au-dessus du cylindre se déversant par dessus les côtés du- dit cylindre et descendant le long de la sur face externe du cylindre pour pénétrer dans le creuset 1 pendant ce mouvement d'élé vation du cylindre. Lorsque le cylindre s'é lève, la crasse susceptible de s'être formée dans le guide-décrasseur annulaire est pro jetée hors de ce guide par le cylindre.
La cavité interne de la tige 31, du piston fixe 3 est légèrement conique comme repré senté, et comme la tubulure 8 est inclinée, il n'existe pas d'endroit où le métal fondu soit susceptible de se loger et de se solidifier, de sorte que les conduits à fluide de la pompe. restent propres. La pompe peut travailler avec une grande économie et une grande efficacité.
Bien que la pompe représentée soit par ticulièrement destinée à la distribution de métal fondu, elle peut aussi s'appliquer à la distribution d'autres liquides.
Liquid pump. This invention relates to a liquid pump, which is suitable, for example, for delivering molten metal from a melting crucible into mold boxes or molds for the production of stereotypes. This pump comprises, in the known manner, a cylinder and a piston with relative movement with respect to one another, and it is characterized in that the cylinder is capable of sliding vertically with respect to the piston and in and out. liquid to be pumped to make it flow into the cylinder over the upper edge of the latter and raise it towards the piston, so as to force it out of the pump.
These arrangements can be established so that the pump, when used for the aforementioned use, can deliver a constant quantity of molten metal at each operation regardless of small variations in the level of molten metal contained in the crucible.
In the accompanying drawing, given by way of example, FIG. 1 is a vertical section of an embodiment of the pump in the working position on a melting crucible; Fig. 2 is a plan of part of the members shown in FIG. 1; Fig. 3 is a vertical section showing the pump delivering molten metal. In the construction shown, the pump comprises a cylindrical bowl 2 forming a cylinder, movable vertically, open at its upper end and closed at its lower end, this bowl-shaped cylinder being arranged to contain a measured quantity of liquid at its lower end. pump.
The cylinder dre 2 is fixed to the lower end of a rod 21, which rises through an axial opening of a stationary pump piston 3 and through the tubular rod of this piston. At its upper end, the rod 2 & is guided in a hole provided at the upper end of a bracket 5 which is fixed to the upper part of a bracket 6. The bracket 6 is fixed to the upper rim of the crucible 1, and protrudes towards the inside above the upper end of the crucible.
The crucible 1, shown in the drawing, may be of a construction ordinarily employed in furnaces serving to melt metal for the casting of stereotypes. The cylinder 2 is guided in its vertical endings by an annular part 7 forming at the same time a deci # asseur organ. This part called hereafter guide-scraper,
is secured to the lower part of the console element 6 extending inwardly and is provided with internal radial projections 7a arranged to come into contact with the outer surface of the cylinder and to guide the latter in its up-and-down movements.
The cylinder 2 can be raised or lowered by means which will now be described. Its support rod 21 is provided at its upper end with a rack 2.1, which meshes with a pinion 4v mounted on a shaft 4, one end of which is journaled in the upper end of the console 5 and the other end of which is supported by a console 5b secured to the upper part of the crucible 1 in alignment with the console 5 (fig. 2). The shaft 4 receives a rotational movement using a crank 41.
The pump piston 3 has a diameter such that it fits exactly inside the cylinder 2, has a slightly concave shape on its underside and has a central opening which communicates with the internal cavity. a tubular rod 31, with the aid of which the piston is connected to the underside of the upper element of the console 6.
The piston 3 and the rod 3a are axially aligned with the cylinder 2 and the rod 21, passes axially through the piston and its rod and through an opening 61, from the end of the console 6 to which the rod 31, is subject.
On the console 6 is mounted above the tubular rod 31, a pipe 8 which has at the lower part of its rear end an opening communicating with the opening 6a and, at its upper part, an opening for the passage of rod 211; this tubing extends outwardly and v a slanting downward to its orifice so that the molten metal can be delivered through the tubing into a stereotype molding box, for example, not shown. The piston 3 is fixed and the cylinder 2 is driven in a reciprocating motion.
The pieces are arranged so that <B> the </B> lower part of the annular scraper guide 7 is located below the level of the molten metal which the crucible contains. Daris its lowest position, which is the one shown in fig. 1, the cylinder is also placed air below substantially the lowest level of molten metal in the crucible. In its lowered position, the upper end of the cylinder 2 is located inside the lower end of the guide 7 and below the fixed piston 3, as shown in FIG. 1.
Sufficient space is left between the sail lies 7n1 to allow the molten metal to pass freely from bottom to leiiit inside the annular scraper guide -7, then over the upper edge of cylinder 2 to enter this cylinder, the surface metal being excluded from the cylinder 2 by the annular scouring member, so that the slag likely to float on the surface is prevented from entering the cylinder.
The amount of metal pumped with each entire lift stroke of Cylinder 2 is always the same regardless of the level of metal inside the crucible, unless that level falls below the minimum level limit. molten metal, which limit, as it was said above, is the top of the cylinder occupying its lowest position.
Stopping means are provided to limit the back and forth movements of the cylinder. In the example of FIG. 1, a tie collar 2 # 'carried by the rod 2 "is arranged to abut against the console and limit the upward movement of the rod and of the cylinder, and a similar collar 2a is provided to abut against the top of the tri-bulb 8 and limit the downward movement of this rod and of the cylinder.
By adjusting the position of the collars 2e, 21 (', it is possible to adjust exactly the quantity of molten metal delivered at each operation of the pump, so that the quantity of nikal delivered to this operation is just that which is suitable for the work envisaged.
When the pump is used to deliver molten metal, the pump is advantageously provided with means preventing the penetration of slag. Cylinder 2 is filled with molten metal of the purest and best quality, and if in any interval between pump operations a slight grime or slag forms on the surface of the metal.
contained in the annular scouring member 7, this dirt would be eliminated and would not penetrate into the cylinder because, when the cylinder rises, the metal which the scouring member contains is displaced, the metal located above the cylinder flowing over the sides of said cylinder and descending along the outer face of the cylinder to enter the crucible 1 during this movement of raising the cylinder. When the cylinder is raised, the dross which may have formed in the annular scraper guide is thrown out of this guide by the cylinder.
The internal cavity of the rod 31, of the fixed piston 3 is slightly conical as shown, and as the tubing 8 is inclined, there is no place where the molten metal is liable to lodge and solidify, so that the fluid lines of the pump. stay clean. The pump can work with great economy and high efficiency.
Although the pump shown is particularly intended for the distribution of molten metal, it can also be applied to the distribution of other liquids.