FR2861003A1 - Windscreen wiper arm pivot pin assembly procedure uses rolled sheet metal pin inserted through holes in fixing piece and fastened by having ends bent over - Google Patents

Windscreen wiper arm pivot pin assembly procedure uses rolled sheet metal pin inserted through holes in fixing piece and fastened by having ends bent over Download PDF

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Abstract

The assembly procedure for fitting pivot pins (11) in metal strip fixing pieces (12) of motor vehicle windscreen wiper arms uses a feeder (10) to deliver the pivot pins, which are then inserted through holes (13) in opposite walls of the fixing pieces. Each pivot pin is made from rolled sheet metal and is shaped with stepped ends (16) that protrude from the outer surfaces of the fixing piece and are bent over to hold the pin in place.

Description

rYrY

Domaine de l'invention La présente invention concerne un procédé de montage d'une douille de palier dans une pièce de fixation en tôle pour un bras d'essuie-glace d'un dispositif d'essuie-glace de véhicule automobile.  Field of the Invention The present invention relates to a method of mounting a bearing bushing in a sheet metal fastener for a wiper arm of a motor vehicle windscreen wiper device.

L'invention concerne également une installation de l'alimentation qui fournit la douille de palier à la pièce de fixation en tôle, ainsi qu'une douille de palier pour un tel procédé ou une telle installation.  The invention also relates to an installation of the supply which supplies the bearing bushing to the sheet metal fastener, as well as a bearing bush for such a method or such an installation.

Etat de la technique La pièce de fixation en tôle est engagée par une extrémité sur un axe de palier. Son autre extrémité, reçoit de manière pivotante le bras d'essuie- glace de façon que celui-ci soit relié de manière articulée à la pièce de fixation en tôle. L'articulation pour relier le bras d'essuie-glace à la pièce de fixation en tôle comporte une douille de palier ins- tallée entre deux orifices dans la zone d'extrémité de la pièce de fixation en tôle. Le bras d'essuie-glace comporte au niveau de sa zone d'extrémité tournée vers la pièce de fixation en tôle, également deux orifices qui, lors du montage du bras d'essuie-glace sur la pièce de fixation en tôle, sont glissés par dessus les deux orifices de la pièce de fixation en tôle. Ces orifices et la douille de palier reçoivent un rivet ou ce qui permet au bras d'essuie-glace de pivoter par rapport à la pièce de fixation en tôle. La douille de palier est obtenue à partir d'une tôle que l'on enroule et à l'état enroulé, les deux extrémités de la tôle sont butées et forment ainsi une jonction. Les extrémités de la tôle sont rabattues pour que le bord rabattu au niveau de la jonction forme une découpe rectangulaire. Cette découpe ne doit pas apparaître après la fin du montage du bras d'essuie-glace. C'est pourquoi, au montage de la pièce de fixation en tôle, avec la douille de palier, on place la douille de palier manuellement dans une position prédéterminée, dans un outil séparé dans lequel se trouve déjà la pièce de fixation en tôle, de façon que la découpe n'apparaissent plus au niveau du bord rabattu lorsque le montage du bras d'essuie-glace est terminé. Cette mise en place manuelle de la douille de palier dans la position prédéterminée est une simple opération de positionnement relativement coûteuse et longue dans le cas de grandes séries.  State of the art The sheet metal fastener is engaged at one end on a bearing axis. Its other end pivotally receives the wiper arm so that it is hingedly connected to the sheet metal fastener. The joint for connecting the wiper arm to the sheet metal fastener comprises a bearing bushing installed between two ports in the end region of the sheet metal fastener. The wiper arm comprises at its end zone facing the sheet metal fastener, also two holes which, when mounting the wiper arm on the sheet metal fastener, are slid over the two holes of the sheet metal fastener. These orifices and the bearing bushing receive a rivet or which allows the wiper arm to pivot relative to the sheet metal fastener. The bearing sleeve is obtained from a sheet which is wound and in the wound state, the two ends of the sheet are abutted and thus form a junction. The ends of the sheet are folded so that the folded edge at the junction forms a rectangular cut. This cutout must not appear after the end of the wiper arm assembly. Therefore, when mounting the sheet metal fastener, with the bearing sleeve, the bearing sleeve is placed manually in a predetermined position, in a separate tool in which the sheet metal fastener is already located. way that the cutout no longer appear at the folded edge when the assembly of the wiper arm is completed. This manual placement of the bearing bushing in the predetermined position is a simple relatively expensive and long positioning operation in the case of large series.

But de l'invention La présente invention a pour but de développer un procédé du type défini ici ci-dessus, pour permettre à l'avenir le montage de la douille de palier sans nécessité d'outils séparés.  OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to develop a method of the type defined hereinabove, in order to allow the mounting of the bearing sleeve in the future without the need for separate tools.

L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé et la douille de palier ainsi réalisée.  The invention also relates to a device for implementing this method and the bearing sleeve thus produced.

Exposé et avantages de l'invention A cet effet, l'invention concerne un procédé du type défini ci-dessus caractérisé en ce qu' io - on munit la pièce de fixation en tôle restée dans l'outil de transformation, d'une douille de palier par une installation d'alimentation, cette douille de palier étant positionnée dans la pièce de fixation en tôle pour qu'une cavité au bord de la douille de palier ne soit plus apparente après le montage du bras d'essuie-glace, on engage la douille de palier dans la pièce de fixation en tôle, et on rabat les bords de la douille de palier.  DESCRIPTION AND ADVANTAGES OF THE INVENTION To this end, the invention relates to a method of the type defined above characterized in that io - is provided with the sheet metal fastener remaining in the processing tool, a socket by a feed installation, this bearing bushing being positioned in the sheet metal fastener so that a cavity at the edge of the bearing bushing is no longer apparent after mounting the windscreen wiper arm, engages the bearing bush in the sheet metal fastener, and flanges the edges of the bearing bush.

Le procédé selon l'invention rationalise l'opération d'alimentation et de positionnement de la douille de palier dans la position prédéterminée dans l'outil, ce qui permet d'exécuter cette opération de manière plus économique et plus rapide.  The method according to the invention rationalizes the supply and positioning operation of the bearing bushing in the predetermined position in the tool, which makes it possible to perform this operation more economically and more quickly.

Cet avantage est particulièrement important pour les grandes séries. Grâce à la fourniture de la douille de palier, dans une position prédéterminée, le procédé permet de ne pas faire apparaître la découpe du bord une fois rabattu, lorsque le montage du bras d'essuie- glace est terminé.  This advantage is particularly important for large series. Thanks to the provision of the bearing bushing, in a predetermined position, the method makes it possible not to show the edge cut once folded, when the assembly of the wiper arm is completed.

Selon un développement du procédé, la pièce de fixation en tôle est fabriquée à l'aide d'un outil à suivre, composé.  According to a development of the method, the sheet metal fastener is manufactured using a tool to follow, compound.

De manière avantageuse, la matière première ou brute de la pièce de fixation est dévidée d'une bobine. Cela permet une fabrica- tion totalement automatique et en continu de la pièce de fixation en tôle et du montage de la douille de palier à la pièce de fixation en tôle.  Advantageously, the raw material or raw material of the fastener is unwound from a coil. This allows a completely automatic and continuous manufacture of the sheet metal fastener and the mounting of the bearing sleeve to the sheet metal fastener.

De plus, l'invention comporte une installation d'alimentation du type défini ci-dessus caractérisé en ce qu'elle comporte au moins une installation pour aligner la douille de palier dans une position prédéterminée.  In addition, the invention comprises a power plant of the type defined above characterized in that it comprises at least one installation for aligning the bearing bushing in a predetermined position.

Selon un mode de réalisation préférentiel, l'installation d'alimentation entoure au moins une installation d'alignement de la douille de palier comportant des découpes à ses extrémités. La douille de palier est ainsi fournie à la pièce de fixation en tôle dans une posi- tion prédéfinie.  According to a preferred embodiment, the supply installation surrounds at least one alignment installation of the bearing bushing having cutouts at its ends. The bearing sleeve is thus supplied to the sheet metal fastener in a predefined position.

Selon un développement, l'installation d'alimentation, comporte au moins une installation d'alignement de la douille de palier avec un longeron muni d'une partie en saillie débordant de la découpe de la zone d'extrémité de la douille de palier. Il s'agit d'une construction très simple permettant de prédéfinir la position de la douille de palier fournie à la pièce de fixation en tôle, car elle évite un mouvement de roulement de la douille de palier.  According to a development, the feed installation comprises at least one installation of alignment of the bearing bushing with a spar provided with a protruding portion projecting from the cutout of the end zone of the bearing bushing. This is a very simple construction that predefines the position of the bearing bushing supplied to the sheet metal fastener, as it avoids a rolling movement of the bearing sleeve.

Pour fournir de manière très précise la douille de palier à la pièce de fixation en tôle dans une position prédéterminée, la distance entre la partie en saillie du longeron et la découpe de la douille de palier peut être minimale. La distance entre la partie en saillie et la découpe laisse suffisamment de jeu à la douille de palier dans l'installation d'alimentation pour permettre une fourniture avec aussi peu de frottement que possible à la pièce de fixation en tôle en excluant à tout prix un mouvement de rotation de la douille de palier.  To provide the bearing bushing very precisely to the sheet metal fastener in a predetermined position, the distance between the protruding portion of the spar and the cut of the bearing sleeve can be minimal. The distance between the protruding part and the cutout leaves sufficient clearance to the bearing bushing in the feed system to allow a supply with as little friction as possible to the sheet metal fastener, at all costs excluding rotation movement of the bearing bush.

Si l'installation d'alimentation est inclinée, les douilles de palier peuvent être fournies sous l'effet de leur poids et sans moyen d'entraînement supplémentaire; on peut également prévoir une bande transporteuse pour l'alimentation de la pièce de fixation en tôle.  If the feed system is inclined, the bearing bushings can be supplied under the effect of their weight and without additional drive means; a conveyor belt can also be provided for feeding the sheet metal fastener.

En outre, l'invention conserve une douille de palier pour le procédé défini ci-dessus et dont le déroulement selon l'invention comporte des découpes au niveau des coins. Lorsque l'on enroule la douille de palier à partir de cet état déroulé, elle comporte, au niveau de ses zones d'extrémité, des découpes entourées par une installation d'alimentation. Cela permet d'alimenter la douille de palier dans une position prédéterminée sans mouvement de roulement.  In addition, the invention retains a bearing bushing for the method defined above and whose course according to the invention comprises cutouts at the corners. When the bearing sleeve is wound from this unrolled state, it comprises, at its end zones, cutouts surrounded by a feed installation. This makes it possible to supply the bearing bushing in a predetermined position without rolling movement.

De façon avantageuse, les parties découpées sont rectan-gulaires.  Advantageously, the cut portions are rectangular.

Dessins La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'un exemple de réalisation représenté schématiquement avec des dessins annexés dans lesquels: la figure 1 est une vue en perspective d'une installation d'alimentation; la figure 2 est une vue de dessus du développement d'une douille de palier; la figure 3 est une vue de côté d'une douille de palier; la figure 4 est une vue de face de la douille de palier de la figure 3; la figure 5 est une vue de côté de la douille de palier de la figure 3 avec les bords rabattus; la figure 6 est une vue de face de la douille de palier de la figure 5.  Drawings The present invention will be described hereinafter in more detail with the aid of an exemplary embodiment shown schematically with the accompanying drawings in which: Figure 1 is a perspective view of a power plant; Figure 2 is a top view of the development of a bearing bushing; Figure 3 is a side view of a bearing bushing; Figure 4 is a front view of the bearing bushing of Figure 3; Figure 5 is a side view of the bearing bushing of Figure 3 with the edges folded; Figure 6 is a front view of the bearing bushing of Figure 5.

La figure 1 montre une installation d'alimentation 10, fournissant des douilles de palier 11 à une pièce de fixation en tôle 12. La douille de palier 1l est tout d'abord conduite au niveau des orifices 13 de la pièce de fixation 12 en tôle qui reçoit la douille de palier 11. Ensuite, on coulisse transversalement la douille de palier 11 et on la glisse dans les orifices 13 de la pièce de fixation en tôle 12. Au cours de l'étape suivante on rabat les extrémités de la douille de palier 11 dépassant de la pièce de fixation en tôle 12, pour bloquer la douille de palier 11 dans la pièce de fixation en tôle 12.  FIG. 1 shows a feed device 10, supplying bearing bushings 11 to a sheet metal fastener 12. The bearing bushing 11 is firstly led at the openings 13 of the fastener 12 made of sheet metal which receives the bearing bushing 11. Then, the bearing bushing 11 is slid transversely and is slid into the orifices 13 of the sheet metal fastener 12. During the next step, the ends of the bushing are folded down. bearing 11 protruding from the sheet metal fastener 12, to lock the bearing bushing 11 in the sheet metal fastener 12.

Selon le mode de réalisation préférentiel, l'installation d'alimentation 10, est inclinée de façon que les douilles de palier 11 glissent sous l'effet de leur poids au niveau des orifices 13. A la place d'une disposition inclinée de l'installation d'alimentation 10, il est également possible de transporter les douilles de palier 11, par exemple, à l'aide d'un ressort ou autres moyens connus des spécialistes pour les conduire à la hauteur des orifices 13. De façon avantageuse, l'installation d'alimentation 10 comporte une butée non détaillée ici qui arrête les douilles de palier 1l à la hauteur des orifices 13.  According to the preferred embodiment, the feed device 10 is inclined so that the bearing bushes 11 slide under the effect of their weight at the orifices 13. In place of an inclined disposition of the Feeding device 10, it is also possible to transport the bearing bushes 11, for example, using a spring or other means known to specialists to drive them to the height of the orifices 13. Advantageously, the the feed device 10 comprises a stop which is not detailed here which stops the bearing bushes 11 at the height of the orifices 13.

L'installation de l'alimentation 10 comporte un longeron latéral 14 pour assurer le guidage latéral des douilles de palier 11. Les longerons 14 ont en partie supérieure, une partie en saillie 15, débor- dant des découpes 16 et douilles de palier 11 pour entourer ainsi cha- que douille de palier 11. La distance entre les découpes 16 et la partie en saillie 15 est si possible minimale pour que les douilles de palier 11 puissent être guidées dans une position prédéteiniinée avec la découpe 16 tournée vers le haut, vers la pièce de fixation 12 en tôle. On évite ainsi grâce à la distance minimale entre les cavités ou découpes 16 et la partie en saillie 15, que les douilles de palier 11 ne s'écartent en tournant leur position prédéterminée.  The installation of the supply 10 comprises a lateral spar 14 for lateral guiding of the bearing bushes 11. The spars 14 have, in the upper part, a protruding portion 15, outfitting cutouts 16 and bearing bushes 11 for The distance between the cutouts 16 and the protruding portion 15 is preferably at a minimum so that the bearing bushes 11 can be guided in a predetermined position with the cut-out 16 facing upwards, the fastener 12 in sheet metal. This avoids, thanks to the minimum distance between the cavities or cutouts 16 and the projecting portion 15, that the bearing bushes 11 move away by turning their predetermined position.

La figure 2 montre le déroulement 20 de la douille de palier 11. Le déroulement 20 comporte des découpes 21 rectangulaires au lo niveau des coins. Lorsqu'on enroule le flanc déroulé 20 pour former la douille de palier 11 (voir figure 3), on obtient ainsi grâce aux parties dé-gagées 21, les découpes 16 de la douille de palier 11 (voir les figures 3 et 4). En rabattant les extrémités de la douille de palier 11 on Ruine un bord rabattu 50 qui comporte les dégagements 60 au niveau des décou- pes ou dégagements 16 (voir figure 6).  FIG. 2 shows the unwinding of the bearing bush 11. The unwinding 20 comprises rectangular cutouts 21 at the level of the corners. When the unwound flank 20 is wound to form the bearing bush 11 (see FIG. 3), the cutouts 16 of the bearing bush 11 (see FIGS. 3 and 4) are thus obtained by means of the disengaged parts 21. By folding down the ends of the bearing bushing 11, a flanged edge 50 is broken which has the recesses 60 at the level of the openings or recesses 16 (see FIG. 6).

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Claims (10)

REVENDICATIONS 1 ) Procédé de montage d'une douille de palier (11) dans une pièce de fixation en tôle (12) pour un bras d'essuie-glace d'un dispositif d'essuie-glace de véhicule automobile, caractérisé en ce qu' - on munit la pièce de fixation en tôle (12) restée dans l'outil de transformation, d'une douille de palier (11) par une installation d'alimentation (10), cette douille de palier (11) étant positionnée dans la pièce de fixation io (12) en tôle pour qu'une cavité (60) au bord (50) de la douille de palier (11) ne soit plus apparente après le montage du bras d'essuie-glace, on engage la douille de palier (11) dans la pièce de fixation en tôle (12), et on rabat les bords (50) de la douille de palier (11).  1) A method of mounting a bearing sleeve (11) in a sheet metal fastener (12) for a windscreen wiper arm of a motor vehicle windscreen wiper device, characterized in that the sheet metal fastener (12), which remains in the transformation tool, is provided with a bearing sleeve (11) by a feed device (10), this bearing sleeve (11) being positioned in the fastening piece io (12) made of sheet metal so that a cavity (60) at the edge (50) of the bearing bushing (11) is no longer apparent after assembly of the wiper arm, the sleeve of bearing (11) in the sheet metal fastener (12), and the edges (50) of the bearing sleeve (11) are folded. 2 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on fabrique la pièce de fixation (12) en tôle dans un outil à suivre, com-20 posé.  2) Method according to claim 1, characterized in that one manufactures the fastener (12) sheet metal in a tool to follow, com-20. 3 ) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' on déroule la matière première d'une bobine pour la pièce de fixation 25 (12) en tôle.  3) Method according to claim 1, characterized in that one unwinds the raw material of a coil for the fastener 25 (12) sheet. 4 ) Installation de l'alimentation (10) qui fournit la douille de palier (11) à la pièce de fixation (12) en tôle selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu' elle comporte au moins une installation pour aligner la douille de palier (11) dans une position prédéterminée.  4) Installation of the supply (10) which supplies the bearing sleeve (11) to the sheet metal fastener (12) according to the method of any one of Claims 1 to 3, characterized in that it comprises at least one installation for aligning the bearing bush (11) in a predetermined position. 5 ) Installation de l'alimentation (10) selon la revendication 4, 35 caractérisée en ce que l'installation d'alignement de la douille (11) entoure la douille de palier (11) au niveau de sa zone d'extrémité munie de la découpe (16).  5) Installation of the supply (10) according to claim 4, characterized in that the alignment device of the bushing (11) surrounds the bearing sleeve (11) at its end zone provided with the cutout (16). 6 ) Installation de l'alimentation (10) selon la revendication 5, 5 caractérisé en ce que l'installation d'alignement de la douille de palier (11) comporte un longeron (14) muni d'une partie en saillie (15) débordant de la découpe (16) de la zone d'extrémité de la douille de palier (11).  6) Installation of the supply (10) according to claim 5, characterized in that the installation of alignment of the bearing sleeve (11) comprises a spar (14) provided with a projecting portion (15). protruding from the cutout (16) of the end zone of the bearing sleeve (11). 7 ) Installation de l'alimentation (10) selon la revendication 6, caractérisé en ce que la distance entre la partie en saillie (15) et la découpe (16) est minimale.  7) Installation of the power supply (10) according to claim 6, characterized in that the distance between the projecting portion (15) and the cutout (16) is minimal. 8 ) Installation de l'alimentation (10) selon la revendication 4, 15 caractérisé en ce qu' elle est inclinée.  8) Installation of the supply (10) according to claim 4, characterized in that it is inclined. 9 ) Douille de palier (11) pour un procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le déroulement (20) de la douille de palier (11) présente des parties dé-coupées (21) dans ses zones de coins.  9) Bearing sleeve (11) for a method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the unwinding (20) of the bearing sleeve (11) has portions cut-off (21) in its zones of corners. 10 ) Douille de palier (11) selon la revendication 9, 25 caractérisé en ce que les découpes (21) sont rectangulaires.  10) Bearing bush (11) according to claim 9, characterized in that the cutouts (21) are rectangular.
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