FR2859871A1

FR2859871A1 - Branch box for receiving electrical apparatus, has tab presenting slit for introduction of tool along axis perpendicular to front side of cover and attached in elastic manner to cover using coupling joints

Info

Publication number: FR2859871A1
Application number: FR0310889A
Authority: FR
Inventors: Pierre Larsky; Emmanuel Bouet; Bernard Buchy; Valentin Meyer
Original assignee: Schneider Electric Industries SAS
Current assignee: Schneider Electric Industries SAS
Priority date: 2003-09-16
Filing date: 2003-09-16
Publication date: 2005-03-18
Anticipated expiration: 2023-09-16
Also published as: FR2859871B1; DE102004044694A1

Abstract

The box has a tab (30) and a cover (20) forming a single piece and connected by an upper side (31) of the tab. The tab is attached in an elastic manner to the cover on two lateral sides using two coupling joints. The joints extend over the lateral sides surrounding the upper side of the tab. The tab presents a slit for introduction of a tool (49) along an axis perpendicular to front side of the cover.

Description

Dispositif de fermeture de boîtierCase closure device

La présente invention se rapporte à un boîtier pour installation électrique, notamment un boîtier de dérivation ou un boîtier destiné à recevoir de l'appareillage électrique, comprenant un corps surmonté d'un couvercle amovible de fermeture pour assurer une étanchéité à l'intérieur du boîtier. The present invention relates to a housing for electrical installation, in particular a branch box or a housing intended to receive electrical equipment, comprising a body surmounted by a removable closure cover for sealing inside the housing .

Il existe déjà des boîtiers dans lesquels le couvercle comporte des moyens d'encliquetage, par exemple des bourrelets ou bossages situés sur une face intérieure du rebord du couvercle, coopérant avec des moyens complémentaires agencés sur les parois latérales extérieures du corps, tel qu'une gorge périphérique. Le couvercle peut ainsi se fixer rapidement par clipsage ou encliquetage sur le corps, procurant une liaison étanche grâce à un joint périphérique d'étanchéité placé sur le couvercle ou sur le corps. La liaison entre le couvercle et le corps est alors suffisamment solide pour empêcher le retrait du couvercle manuellement, ce qui contribue avantageusement à la sécurité de l'installation électrique. Un outil est donc nécessaire pour pouvoir retirer le couvercle. Enclosures already exist in which the lid includes latching means, for example beads or bosses located on an inner face of the rim of the lid, cooperating with complementary means arranged on the outer lateral walls of the body, such as a peripheral throat. The lid can thus be quickly fixed by clipping or snapping on the body, providing a tight connection through a peripheral sealing gasket placed on the lid or on the body. The connection between the cover and the body is then strong enough to prevent removal of the cover manually, which advantageously contributes to the safety of the electrical installation. A tool is needed to remove the cover.

Cependant dans ce type de boîtier, le couvercle s'emboîte autour du corps du boîtier pour se fixer, ce qui fait que les rebords du couvercle sont plus larges que les parois latérales du corps puisqu'ils doivent les recouvrir. Les dimensions extérieures du boîtier peuvent donc être augmentées à cause du couvercle, ce qui pénalise l'utilisation d'un tel boîtier par rapport au volume utile à l'intérieur du corps. De plus, une fois que le boîtier est intégré dans son installation électrique, il faut prévoir la place nécessaire autour du boîtier, afin d'être capable insérer un outil entre le corps et le couvercle, de manière à pouvoir retirer le couvercle. De ce fait, l'utilisation d'un tel boîtier est peu pratique, en particulier dans des installations de petites tailles ou difficiles d'accès pour un opérateur. However in this type of housing, the cover fits around the body of the housing to attach, so that the lid edges are wider than the side walls of the body since they must cover them. The outer dimensions of the housing can therefore be increased because of the cover, which penalizes the use of such a housing relative to the useful volume inside the body. In addition, once the housing is integrated in its electrical installation, it is necessary to provide the necessary space around the housing, in order to be able to insert a tool between the body and the lid, so as to remove the cover. Therefore, the use of such a housing is impractical, especially in small installations or difficult to access for an operator.

L'invention a donc pour but de proposer un boîtier pour installation électrique ne présentant pas les inconvénients ci-dessus. Pour cela, l'invention décrit un boîtier comprenant un corps et un couvercle de fermeture qui présente une face avant entourée de rebords latéraux lesquels comportent au moins une languette mobile munie de moyens d'encliquetage coopérant avec des moyens complémentaires agencés sur une partie extérieure du corps. La languette et le couvercle sont liés par un premier côté de la languette et forment une seule pièce. La languette est rattachée de manière élastique au couvercle grâce à deux joints de raccordement étirables qui s'étendent sur deux côtés latéraux entourant le premier côté de la languette. The invention therefore aims to provide a housing for electrical installation does not have the disadvantages above. For this, the invention describes a housing comprising a body and a closure cover which has a front face surrounded by lateral flanges which comprise at least one movable tongue provided with latching means cooperating with complementary means arranged on an outer portion of the body. The tongue and the cover are connected by a first side of the tongue and form a single piece. The tab is resiliently attached to the cover by two stretchable connecting joints that extend on two lateral sides surrounding the first side of the tab.

Selon une caractéristique, le couvercle comporte un joint d'étanchéité périphérique qui forme une seule pièce en matière souple avec les joints de raccordement de la ou des languettes et qui est placé sur une paroi intérieure des rebords latéraux du couvercle. Le couvercle, la ou les languettes, le joint d'étanchéité périphérique et les joints de raccordement sont ainsi réalisés en une seule opération de moulage par injection bi-matière. According to one feature, the cover comprises a peripheral seal which forms a single piece of flexible material with the connection joints of the or tabs and which is placed on an inner wall of the lateral edges of the cover. The lid, the tongue or tongues, the peripheral seal and the connection joints are thus produced in a single bi-material injection molding operation.

Selon une autre caractéristique, la languette présente une fente pour l'introduction d'un outil suivant un axe sensiblement perpendiculaire à la face avant du couvercle. Sous l'action de cet outil, la languette est alors étirée par pivotement vers l'extérieur du couvercle, d'une position initiale dans laquelle les moyens d'encliquetage sont maintenus contre les moyens complémentaires du corps, vers une position étirée dans laquelle les moyens d'encliquetage sont libérés des moyens complémentaires du corps. Sous l'action élastique des joints de raccordement, la languette effectue un mouvement inverse de la position étirée vers la position initiale. According to another characteristic, the tongue has a slot for introducing a tool along an axis substantially perpendicular to the front face of the lid. Under the action of this tool, the tongue is then stretched by pivoting towards the outside of the lid, from an initial position in which the latching means are held against the complementary means of the body, towards a stretched position in which the latching means are released from the complementary means of the body. Under the elastic action of the connection joints, the tongue makes a reverse movement from the stretched position to the initial position.

D'autres caractéristiques et avantages vont apparaître dans la description détaillée qui suit en se référant à un mode de réalisation donné à titre d'exemple et représenté par les dessins annexés sur lesquels: la figure 1 représente une vue en perspective d'un boîtier conforme à 25 l'invention, en cours d'ouverture à l'aide d'un outil, les figures 2 & 3 montrent le boîtier de la figure 1 en vue de côté et en vue de dessus respectivement, - la figure 4 est une vue de dessus d'un boîtier avec un couvercle en position fermée, la figure 5 détaille une vue en coupe d'une languette du couvercle en début d'ouverture, les figures 6 & 7 sont des vues en coupe de la liaison corps/couvercle selon respectivement des plans A & B de la figure 4. Other features and advantages will appear in the detailed description which follows with reference to an embodiment given by way of example and represented by the appended drawings in which: FIG. 1 represents a perspective view of a conforming housing 2 and 3 show the casing of FIG. 1 in side view and in plan view respectively, FIG. 4 is a view of the invention, in the process of being opened by means of a tool. FIG. 5 shows a sectional view of a tongue of the lid at the beginning of opening, FIGS. 6 & 7 are cross-sectional views of the body / lid connection according to FIG. respectively planes A & B of Figure 4.

En référence à la figure 1, un boîtier 10 pour installation électrique comprend un corps 40 et un couvercle de fermeture 20. De façon connue, le corps 40 présente des orifices d'entrées permettant le passage des câbles ou conducteurs qui doivent être raccordés à l'intérieur du boîtier 10. Le corps 40 et le couvercle 20 sont généralement réalisés en matériau plastique rigide. Dans l'exemple de la figure 1, le boîtier 10 a une forme sensiblement parallélépipédique. Le corps 40 comporte un fond, servant habituellement à fixer le boîtier 10 contre un support quelconque, entouré de quatre faces latérales 42, d'où sortent les orifices d'entrées de câbles, et quatre renforts 41 aux quatre coins du boîtier. Le couvercle possède une face avant 21, parallèle au fond du boîtier, entourée de quatre rebords latéraux 22 s'étendant suivant une direction sensiblement perpendiculaire au plan P de la face avant 21. Referring to Figure 1, a housing 10 for electrical installation comprises a body 40 and a closure cap 20. In known manner, the body 40 has inlet openings for the passage of cables or conductors to be connected to the The body 40 and the lid 20 are generally made of rigid plastics material. In the example of Figure 1, the housing 10 has a substantially parallelepiped shape. The body 40 has a bottom, usually used to secure the housing 10 against any support, surrounded by four side faces 42 from which the outlets of cable entries, and four reinforcements 41 at the four corners of the housing. The cover has a front face 21, parallel to the bottom of the housing, surrounded by four lateral flanges 22 extending in a direction substantially perpendicular to the plane P of the front face 21.

Le couvercle 20 est destiné à fermer le boîtier 10 de façon étanche. Pour cela, les rebords latéraux 22 du couvercle recouvrent partiellement les faces latérales 42 et les renforts 41 du corps 40, comme indiqué aux figures 5 à 7. Un joint d'étanchéité 25 périphérique s'étend tout autour des rebords latéraux 22, par exemple sur une paroi intérieure des rebords latéraux 22, de telle sorte que lorsque le couvercle 20 est fixé sur le corps 40, le joint d'étanchéité 25 rentre en contact avec le sommet des faces latérales 42 et des renforts 41, pour rendre l'intérieur du boîtier 10 étanche. Préférentiellement, le joint d'étanchéité 25 peut être installé dans une gorge 23 agencée à l'intérieur des rebords latéraux 22, pour une meilleure tenue. The cover 20 is intended to close the housing 10 in a sealed manner. For this, the lateral flanges 22 of the cover partly cover the lateral faces 42 and the reinforcements 41 of the body 40, as indicated in FIGS. 5 to 7. A peripheral seal 25 extends all around the lateral flanges 22, for example on an inner wall of the lateral flanges 22, so that when the lid 20 is fixed on the body 40, the seal 25 comes into contact with the top of the side faces 42 and reinforcements 41, to make the inside of the waterproof case. Preferably, the seal 25 may be installed in a groove 23 arranged inside the lateral flanges 22, for better holding.

Selon l'invention, le couvercle 20 comporte au moins une languette 30 mobile qui est située sur un des rebords latéraux 22. Dans le mode de réalisation préféré, le couvercle 20 comporte deux languettes identiques 30,30' placées sensiblement au centre de deux rebords latéraux 22 opposés. En position fermée initiale, la languette 30 est sensiblement parallèle au rebord latéral 22 sur lequel elle est située. According to the invention, the lid 20 comprises at least one movable tongue 30 which is situated on one of the lateral flanges 22. In the preferred embodiment, the lid 20 comprises two identical tongues 30, 30 'placed substantially in the center of two flanges. lateral 22 opposite. In the initial closed position, the tongue 30 is substantially parallel to the lateral flange 22 on which it is located.

La languette 30 est un quadrilatère qui comprend un premier côté 31, appelé côté supérieur, entouré par deux côtés latéraux 32,33 (voir figure 3) et opposé à un côté inférieur libre. La languette 30 comprend une paroi intérieure dirigée principalement vers l'intérieur du boîtier et une paroi extérieure opposée. La languette 30 et le couvercle 20 forme une seule pièce et sont liés ensemble uniquement par le côté supérieur 31 de la languette 30. Ces deux éléments sont donc fabriqués simultanément par exemple par moulage à injection. The tongue 30 is a quadrilateral which comprises a first side 31, called upper side, surrounded by two lateral sides 32,33 (see Figure 3) and opposite a free bottom side. The tongue 30 includes an inner wall directed mainly towards the inside of the housing and an opposite outer wall. The tongue 30 and the cover 20 form a single piece and are bonded together only by the upper side 31 of the tongue 30. These two elements are therefore manufactured simultaneously for example by injection molding.

La languette 30 est munie de moyens d'encliquetage 35 destinés à maintenir le couvercle 20 contre le corps 40 en position fermée. L'exemple de la figure 5 montre des moyens d'encliquetage qui sont constitués d'un bossage 35 disposé sur toute la largeur de la paroi intérieure de la languette 30. Par ailleurs, des moyens complémentaires 45 sont agencés sur une paroi du corps 40 dirigée vers l'extérieur du boîtier, de façon à coopérer avec les moyens d'encliquetage 35 et assurer ainsi la fixation du couvercle 20 contre le corps 40. L'exemple de la figure 5 montre des moyens complémentaires qui sont constitués d'une gorge périphérique 45, placée le long du bord extérieur des faces latérales 42 et des renforts 41 du corps 40, et dont la forme est adaptée pour loger le bossage 35 de la languette 30. Comme elle s'étend sur tout le pourtour du corps 40, ladite gorge périphérique 45 peut également recevoir le bossage d'une seconde languette 30', et ceci quel que soit le positionnement de la ou des languettes 30,30' sur les rebords latéraux 22. The tongue 30 is provided with latching means 35 for holding the lid 20 against the body 40 in the closed position. The example of Figure 5 shows snap means which consist of a boss 35 disposed over the entire width of the inner wall of the tongue 30. In addition, complementary means 45 are arranged on a wall of the body 40 directed towards the outside of the housing, so as to cooperate with the latching means 35 and thus ensure the fixing of the cover 20 against the body 40. The example of Figure 5 shows complementary means which consist of a groove device 45, placed along the outer edge of the lateral faces 42 and reinforcements 41 of the body 40, and whose shape is adapted to accommodate the boss 35 of the tongue 30. As it extends over the entire periphery of the body 40, said peripheral groove 45 can also receive the boss of a second tongue 30 ', and this regardless of the positioning of the tab or tongues 30,30' on the lateral flanges 22.

La languette 30 est susceptible d'effectuer un mouvement de pivotement par rapport au couvercle 20. Ce mouvement de pivotement s'effectue entre une position initiale fermée, dans laquelle les moyens d'encliquetage 35 sont encliquetés dans les moyens complémentaires 45 du corps quand le couvercle est placé sur le corps, et une position étirée ouverte, dans laquelle les moyens d'encliquetage 35 sont libérés des moyens complémentaires 45 du corps. Ce mouvement de pivotement est facilité par la présence d'un renfoncement 29 du couvercle 20 (voir figure 6) agencé sur tout ou partie de la largeur du côté supérieur 31 de la languette 30, donnant une moindre épaisseur du couvercle 20 à cet endroit et générant donc une plus grande souplesse pour le mouvement du pivotement. L'axe de pivotement de la languette 30 est alors parallèle au plan P de la face avant 21 du couvercle 20 et se trouve naturellement au niveau du renfoncement 29. The tongue 30 is able to perform a pivotal movement relative to the cover 20. This pivoting movement is effected between a closed initial position, in which the detent means 35 are snapped into the complementary means 45 of the body when the cover is placed on the body, and an open stretched position, in which the detent means 35 are released from the complementary means 45 of the body. This pivoting movement is facilitated by the presence of a recess 29 of the cover 20 (see FIG. 6) arranged over all or part of the width of the upper side 31 of the tongue 30, giving a smaller thickness of the cover 20 at this point and thus generating greater flexibility for pivoting movement. The pivot axis of the tongue 30 is then parallel to the plane P of the front face 21 of the lid 20 and is naturally at the recess 29.

La languette 30 est rattachée de manière élastique au couvercle 20 sur les deux côtés latéraux 32,33, grâce à deux joints de raccordement élastiques 36,37. Ces joints de raccordement 36,37 sont fixés à la fois sur les deux côtés latéraux 32,33 de la languette 30 et sur le rebord latéral 22 correspondant du couvercle, par exemple par adhésion chimique ou mécanique. Ils sont déformables par étirement élastique de telle sorte que le mouvement de pivotement de la languette 30 peut être effectué sans laisser apparaître de jour entre la languette 30 et le rebord 22 du couvercle 20, le long des deux côtés latéraux 32,33. De plus, les joints de raccordement 36,37 reprennent naturellement leur forme initiale et jouent donc le rôle de ressort de rappel suite à un mouvement de pivotement de la languette 30. The tongue 30 is resiliently attached to the cover 20 on the two lateral sides 32,33, thanks to two elastic connection joints 36,37. These connecting joints 36,37 are fixed both on the two lateral sides 32,33 of the tongue 30 and on the corresponding lateral rim 22 of the cover, for example by chemical or mechanical adhesion. They are deformable by elastic stretching so that the pivoting movement of the tongue 30 can be performed without allowing daylight to appear between the tongue 30 and the flange 22 of the cover 20, along the two lateral sides 32,33. In addition, the connection joints 36, 37 naturally return to their initial shape and thus act as a return spring following a pivoting movement of the tongue 30.

Les joints de raccordement élastiques 36,37 et le joint d'étanchéité périphérique 25 du couvercle sont sensiblement perpendiculaires et forment avantageusement une seule pièce réalisée dans une matière souple élastique. En conséquence, l'ensemble formé par le couvercle 20 et sa ou ses languettes 30,30' d'une part, et par le joint d'étanchéité périphérique 25 et les joints de raccordement élastiques 36,37 d'autre part, est alors réalisé en une seule opération de moulage par injection bi-matière (matière plastique rigide pour le couvercle et matière souple élastique pour les joints), ce qui permet d'obtenir une solution particulièrement rapide et économique pour la fabrication du boîtier 10. The elastic connection joints 36,37 and the peripheral sealing gasket 25 of the cover are substantially perpendicular and advantageously form a single piece made of an elastic flexible material. Consequently, the assembly formed by the cover 20 and its tab or tongues 30, 30 'on the one hand, and by the peripheral seal 25 and the elastic connection joints 36, 37 on the other hand, is then realized in a single bi-material injection molding operation (rigid plastic material for the lid and flexible elastic material for the joints), which makes it possible to obtain a particularly rapid and economical solution for the manufacture of the housing 10.

La figure 4 montre une vue de dessus d'un boîtier 10 avec son couvercle 20 fermé. Les languettes 30,30' sont en position initiale fermée. Dans cette position, les languettes 30,30' ne débordent pas des rebords latéraux 22 du couvercle. Dans le plan P de la face avant 21, les dimensions extérieures du couvercle 20 ne sont donc pas supérieures aux dimensions extérieures du corps 40. Ainsi, les dimensions globales du boîtier 10 sont optimisées par rapport au volume utile du corps 40, ce qui permet de minimiser la place prise par un tel boîtier 10 dans une installation électrique. Cette construction du couvercle est rendue possible grâce notamment aux joints de raccordement 36,37,36',37' qui ramènent naturellement les languettes 30,30' en position initiale fermée tout en préservant une étanchéité entre les languettes et les rebords 22. Ce n'est que lors d'un mouvement de pivotement de la languette 30 vers l'extérieur du boîtier, que la languette 30 déborde des rebords latéraux 22 juste pour libérer les moyens d'encliquetage 35, comme indiqué en figure 5. Figure 4 shows a top view of a housing 10 with its lid 20 closed. The tongues 30, 30 'are in their initial closed position. In this position, the tongues 30, 30 'do not protrude from the lateral flanges 22 of the lid. In the plane P of the front face 21, the external dimensions of the cover 20 are not greater than the external dimensions of the body 40. Thus, the overall dimensions of the housing 10 are optimized relative to the useful volume of the body 40, which allows to minimize the space taken by such a housing 10 in an electrical installation. This construction of the lid is made possible thanks in particular to the connecting joints 36,37,36 ', 37' which naturally return the tongues 30,30 'in the closed initial position while preserving a seal between the tongues and the flanges 22. This n is that during a pivoting movement of the tongue 30 towards the outside of the housing, the tongue 30 protrudes from the side flanges 22 just to release the latching means 35, as shown in Figure 5.

La fixation et la dépose du couvercle sur le corps du boîtier se déroulent de la façon suivante: A partir de la position initiale fermée représentée en figure 4, dans laquelle le couvercle 20 est fixé sur le corps 40, un opérateur introduit un outil 49, tel qu'un tournevis ou autre, dans une fente 39 présente dans la languette 30. L'ouverture de la fente 39 est accessible depuis la face avant 21 du couvercle. Sous l'action de l'outil 49, l'opérateur peut opérer un effort vers le centre du couvercle, selon un axe X représenté en figure 5. Par un effet de bascule, cet effort génère le mouvement de pivotement de la languette 30 vers l'extérieur du boîtier 10, provoquant l'étirement par déformation des joints de raccordement élastiques 36,37. Cet effort permet alors facilement de passer de la position initiale fermée à la position étirée ouverte libérant les moyens d'encliquetage 35. Fixation and removal of the cover on the body of the casing take place as follows: From the initial closed position shown in FIG. 4, in which the cover 20 is fixed on the body 40, an operator introduces a tool 49, such as a screwdriver or other, in a slot 39 in the tongue 30. The opening of the slot 39 is accessible from the front face 21 of the lid. Under the action of the tool 49, the operator can operate a force towards the center of the lid, along an axis X shown in FIG. 5. By a toggle effect, this force generates the pivoting movement of the tongue 30 towards the outside of the housing 10, causing stretching by deformation of the elastic connection joints 36,37. This effort then makes it easy to move from the initial closed position to the open extended position releasing the latching means 35.

Si le couvercle 20 possède deux languettes 30,30', la même opération peut être opérée sur les deux languettes 30,30' pour déposer le couvercle 20. Si le couvercle ne possède qu'une seule languette 30, il est alors préférable que le côté latéral 22 qui est opposé à la languette 30 comporte également des moyens d'encliquetage, tel qu'un bossage sur une partie de ce côté latéral opposé, de façon à avoir deux points de fixation du couvercle 20. Dans ce cas, le couvercle pourra être déposé en pivotant suffisamment la languette 30 pour libérer également le bossage du côté latéral opposé. If the cover 20 has two tabs 30,30 ', the same operation can be performed on the two tabs 30,30' to remove the cover 20. If the cover has only one tab 30, then it is preferable that the lateral side 22 which is opposite to the tongue 30 also comprises latching means, such as a boss on a part of this opposite lateral side, so as to have two fixing points of the lid 20. In this case, the lid can be deposited by pivoting sufficiently the tongue 30 to also release the boss on the opposite side side.

Une fois l'effort interrompu, la languette effectue automatiquement un mouvement inverse vers sa position initiale sous l'action des joints de raccordement élastiques 36,37 qui jouent donc le rôle d'un ressort de rappel de la languette 30. Once the effort is interrupted, the tab automatically performs an inverse movement towards its initial position under the action of the elastic connection joints 36, 37 which therefore act as a return spring of the tongue 30.

Pour fixer le couvercle 20 sur le corps 40, on peut utiliser un outil 49 dans une opération inverse à celle décrite ci-dessus. Cependant, le bossage 35 et la gorge périphérique 45 sont de préférence conçus pour avoir des bords arrondis de telle sorte que, en effectuant une simple pression sur la face avant 21 du couvercle 20, ces bords arrondis coopèrent de manière à étirer suffisamment la ou les languettes 30,30' vers l'extérieur pour que le bossage 35 vienne se loger dans la gorge 45, sans l'utilisation d'un outil 49. Une fois le bossage 35 clipsé dans la gorge 45, les joints de raccordement élastiques 36,37,36',37' ramènent automatiquement la ou les languettes 30,30' en position initiale fermée et le couvercle 20 est ainsi fixé sur le corps 40. To attach the cover 20 to the body 40, a tool 49 may be used in a reverse operation to that described above. However, the boss 35 and the peripheral groove 45 are preferably designed to have rounded edges so that, by simply pressing on the front face 21 of the lid 20, these rounded edges cooperate in order to sufficiently stretch the tabs 30,30 'outwardly for the boss 35 to be housed in the groove 45, without the use of a tool 49. Once the boss 35 clipped into the groove 45, the elastic connection joints 36, 37,36 ', 37' automatically return the tab or tongues 30,30 'in the initial closed position and the lid 20 is thus fixed on the body 40.

Avantageusement, l'outil 49 est donc introduit dans la fente 39 suivant un axe sensiblement perpendiculaire au plan P de la face avant 21, ce qui signifie que la pose et la dépose du couvercle 20 se fait en intervenant par l'avant du boîtier, ce qui est beaucoup plus pratique pour un opérateur. De plus, l'effort X appliqué à l'outil 49 s'effectue vers le centre du boîtier 10. II n'est donc pas nécessaire de prévoir un espace d'accès libre autour du boîtier 10, par exemple pour pouvoir insérer un outil sur le côté, entre le corps 40 et le couvercle 20, de façon à enlever le couvercle 20. Cette caractéristique permet d'installer facilement le boîtier dans une installation de taille réduite ou difficile d'accès pour un opérateur. Advantageously, the tool 49 is thus introduced into the slot 39 along an axis substantially perpendicular to the plane P of the front face 21, which means that the installation and removal of the cover 20 is done by intervening from the front of the housing, which is much more convenient for an operator. In addition, the force X applied to the tool 49 is towards the center of the housing 10. It is therefore not necessary to provide a free access space around the housing 10, for example to be able to insert a tool on the side, between the body 40 and the cover 20, so as to remove the cover 20. This feature makes it easy to install the housing in an installation of small size or difficult to access for an operator.

II est bien entendu que l'on peut, sans sortir du cadre de l'invention, imaginer d'autres variantes et perfectionnements de détail et de même envisager l'emploi de moyens équivalents. It is understood that one can, without departing from the scope of the invention, imagine other variants and refinements of detail and even consider the use of equivalent means.

Claims

Housing for an electrical installation, comprising a body (40) and a cover (20) for closing which has a front face (21) surrounded by lateral flanges (22) which comprise at least one movable tongue (30, 30 ') provided with latching means (35) cooperating with complementary means (45) arranged on an outer part of the body (40), characterized in that: the tongue (30) and the cover (20) are connected by a first side ( 31) of the tongue (30) to form a single piece, the tongue (30) is resiliently attached to the cover (20) by two stretchable connecting joints (36, 37) which extend on two lateral sides ( 32,33) surrounding the first side (31) of the tongue (30).

2. housing for electrical installation according to claim 1, characterized in that the cover (20) comprises a peripheral seal (25) which forms with the connecting joints (36,37) a single piece of flexible material.

Electrical housing according to claim 2, characterized in that the peripheral seal (25) is placed on an inner wall of the lateral flanges (22) of the cover (20).

4. housing for electrical installation according to claim 2, characterized in that the connecting joints (36,37) of the tongue (30) are substantially perpendicular to the peripheral seal (25) of the cover (20).

5. Housing for electrical installation according to claim 2, characterized in that the cover (20), the tab or tongues (30), the peripheral seal (25) and the connecting joints (36,37) are made in a single bi-material injection molding operation.

6. Housing for electrical installation according to claim 1, characterized in that the tongue (30) has a slot (39) for introducing a tool (49) along an axis substantially perpendicular to the front face (21) of the cover (20).

7. housing for electrical installation according to claim 6, characterized in that, under the action of a tool (49), the tongue (30) can be stretched by pivoting outwardly of the cover (20), an initial position in which the latching means (35) are held against the complementary means (45) of the body (40) towards a stretched position in which the latching means (35) are released from the complementary means (45) .

8. housing for electrical installation according to claim 7, characterized in that, under the elastic action of the connection joints (36,37), the tongue (30) can perform a reverse movement of the stretched position to the initial position.

9. Housing for electrical installation according to claim 1, characterized in that the cover (20) has an indentation (29) at the first side (31) of the tongue (30) to facilitate the pivoting of the tongue (30). ) towards the outside of the lid (20).

10. housing for electrical installation according to claim 1, characterized in that the cover (20) comprises two tongues (30,30 ') respectively positioned on opposite side edges (22) of the cover (20).

11. Housing for electrical installation according to claim 1, characterized in that the latching means of the tongue consist of a boss 20 (35) directed towards the inside of the tongue (30).

12. housing for electrical installation according to claim 11, characterized in that the complementary means of the body consist of a peripheral groove (45) which is placed along an outer edge of the body (40) and whose shape is adapted to receive the boss (35) of the or tongues (30,30 ').