FR2851138A1 - Applicateur, typiquement de mascara, a brosse orientable - Google Patents

Applicateur, typiquement de mascara, a brosse orientable Download PDF

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Abstract

L'applicateur (1), destiné à coopérer avec un récipient (2) à direction axiale (20) contenant ledit produit cosmétique, et typiquement à obturer ledit récipient (2), comprend une partie dite "haute" (4) servant de moyen de préhension manuelle, une partie dite "basse" (6) d'application comprenant une brosse (6'), une tige axiale (5) solidarisant lesdites parties haute (4) et basse (6), et est caractérisé en ce que ladite tige (5) et ladite partie basse d'application (6) sont solidarisées par un moyen de rotation (7), avec typiquement une charnière (73) permettant d'orienter manuellement ladite partie basse (6) par rapport à ladite tige (5) d'un angle α ≠ 180° choisi ou prédéterminé en vue d'une application dudit produit, ledit angle α étant typiquement égal à 180° quand ledit applicateur (1) obture ledit récipient (2).

Description

APPLICATEUR, TYPIQUEMENT DE MASCARA, A BROSSE ORIENTABLE
DOMAINE DE L'INVENTION L'invention concerne le domaine des applicateurs de produits fluides, typiquement de mascara, pour le maquillage ou les soins du visage ou des yeux, ces applicateurs comprenant généralement une brosse.
ETAT DE LA TECHNIQUE
On connaît déjà de nombreux applicateurs de produits cosmétiques fluides formant une brosse, comme décrit par exemple dans les demandes européennes No 8630772, No 15 87301927, No 92303851, No 94304753, No 94306189, No 99420221.0.
Ces brosses comprennent typiquement une armature métallique en fils métalliques torsadés de manière à immobiliser des rangées de poils.
Ces applicateurs sont typiquement associés à un récipient pour former un distributeur, ledit distributeur comprenant typiquement: - le récipient formant un corps contenant ledit produit cosmétique fluide et doté d'un goulot typiquement fileté, - l'applicateur formant un capuchon fileté obturant ledit goulot, ledit capuchon étant solidaire d'une brosse plongeant dans ledit produit cosmétique fluide lorsque le distributeur-applicateur est typiquement fermé, une tige solidarisant ladite brosse audit 25 capuchon.
Par ailleurs, le goulot est typiquement doté d'une bague d'essorage afin de limiter la quantité de produit cosmétique fluide entraîné par ladite brosse à chaque retrait de ladite brosse dudit corps.
PROBLEMES POSES
Les applicateurs de l'état de la technique présentent une très grande variété de brosses.
Ainsi, des dizaines voire des centaines de brosses différentes ont été divulguées afin d'obtenir des applications particulières ou des effets particuliers.
Cependant, d'une part, ces brosses ne permettent pas de traiter tous les problèmes d'ordre ergonomique liés au fait que ces applicateurs sont utilisés par une personne sur elle-même, de sorte que les gestes nécessaires pour manipuler les applicateurs selon l'état de la technique ne sont spécifiquement ergonomiques, compte tenu notamment du 10 relief du visage.
D'autre part, ces applicateurs sont limités dans leur forme, typiquement axiale, compte tenu de la nécessité de coopérer avec un récipient qui forme une cavité typiquement axiale.
Enfin, dans le domaine des dispositifs d'application et des conditionnements de produits 15 cosmétiques, il y a une nécessité permanente de renouveler les produits commercialisés et d'apporter à ces nouveaux produits de nouvelles fonctions techniques.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, l'applicateur d'un produit cosmétique, typiquement de mascara, destiné à coopérer avec un récipient à direction axiale contenant ledit produit cosmétique, et typiquement à obturer ledit récipient en vue de former un distributeur, comprend une partie dite "haute" servant de moyen de préhension manuelle et 25 d'obturation dudit récipient, et une partie dite "basse" d'application dudit produit comprenant typiquement une brosse destinée à appliquer ledit produit, une tige axiale solidarisant lesdites parties haute et basse, lesdites parties haute et basse et ladite tige axiale présentant une direction axiale confondue typiquement avec ladite direction axiale dudit récipient lorsque ledit récipient est obturé par ledit applicateur, et est 30 caractérisé en ce que ladite tige et ladite partie basse d'application sont solidarisées par un moyen de rotation, de manière à former un axe de rotation, typiquement perpendiculaire à ladite direction axiale dudit applicateur, ledit moyen de rotation permettant d'orienter manuellement ladite partie basse par rapport à ladite tige d'un angle Ox É 1800 choisi ou prédéterminé en vue d'une application dudit produit, ledit angle a étant typiquement égal à 1800 quand ledit applicateur obture ledit récipient.
L'invention résout les problèmes posés. En effet, l'invention divulgue un applicateur articulé qui permet de ce fait une nouvelle approche du maquillage, de manière à concilier l'ergonomie des gestes du maquillage et les nécessités techniques qui imposent en pratique à tout applicateur de coopérer avec un récipient formant une cavité axiale 10 pour le produit cosmétique.
En résumé, les applicateurs selon l'invention peuvent présenter une forme quelconque prédéterminée ou non lorsqu'ils sont dissociés dudit récipient, et une forme nécessairement axiale lorsqu'ils coopèrent avec ledit récipient, typiquement pour l'obturer.
1 5 Comme cela sera illustré par les figures, l'invention présente de nombreuses variantes de réalisation, de sorte qu'elle permet en pratique d'offrir une multitude de réalisations typiquement adaptées à tous les cas de figures.
DESCRIPTION DES FIGURES
Toutes les figures sont relatives à l'invention.
La figure la est une vue de côté représentant un distributeur (3) comprenant un 25 applicateur (1) selon l'invention.
Les figures lb et lc sont des vues de côté de l'applicateur (1), l'angle a valant sensiblement 1800 sur la figure lb et 900 sur la figure lc.
La figure Id est une vue en coupe dans le plan de l'axe de rotation (70) d'un moyen de rotation (7).
La figure le est une vue partielle de côté d'un moyen de rotation (7) comprenant un moyen de conservation (71) de l'angle (x.
La figure 2a est une vue en coupe d'un applicateur (1) correspondant à celui de la figure lb. Les figures 2b à 2d sont des vues en coupe dudit moyen de rotation (7) dans un plan 5 perpendiculaire audit axe de rotation (70) d'un moyen de rotation (7) formé par un matériau pliable (73) ou un matériau à mémoire de forme (74).
Les figures 3a à 3c sont des vues en coupe dudit moyen de rotation (7), dans le cas o ledit moyen de rotation (7) comprend une charnière (72) et un actionneur manuel (8) 10 formé par la coopération.
Les figures 3a et 3b sont des vues schématiques perpendiculaires à l'axe de rotation (70), alors que la figure 3c est une vue en coupe selon l'axe de rotation (70).
Les figures 4a à 4e illustrent le cas o la pièce mobile (80) dudit actionneur (8) forme 15 une pièce à déplacement axial (80').
La figure 4a représente, pour sa partie supérieure, une vue partielle de côté de l'ensemble formé par ladite tige (5) et de la pièce mobile (80'), et, pour sa partie inférieure, une vue en coupe perpendiculaire à la direction axiale (10).
Les figures 4b à 4e sont des vues en coupe schématiques partielles d'une portion 20 d'applicateur (1), selon l'angle cx (90 - 108 ) et selon que la pièce mobile (80) forme une portion de tige (83) ou forme une portion de tige et de partie haute (84).
Les figures 5a et 5b illustrent schématiquement, en coupe perpendiculaire audit axe de rotation (70), une modalité d'actionneur manuel (8), selon l'angle oc (90 - 180 ). 25 Les figures 6a et 6b sont analogues aux figures 3a et 3b et représentent une autre modalité d'actionneur manuel (8).
La figure 7a analogue à la figure 2a, illustre le cas o ladite brosse (6') comprend une 30 armature métallique (62) formée en matériau à mémoire de forme.
La figure 7b, analogue à la figure lc, illustre le cas o ladite partie basse d'application (6) comprend un pinceau (6").
s DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon une modalité de l'invention, ledit moyen de rotation (7) peut comprendre une coopération d'éléments mâle et femelle formant typiquement une charnière ou une rotule (72) à la jonction de ladite tige (5) et de ladite basse (6), un élément de charnière ou de 10 rotule (720) appartenant à ladite tige (5), un autre élément complémentaire de charnière ou de rotule (720') appartenant à ladite partie basse (6), de manière à assurer une rotation relative entre ladite tige (5) et ladite partie basse (6) en vue de former ledit angle a.
Une telle charnière (72) a été représentée sur les figures ld, 3a à 3, 5a et 5b, 6a et 6b.
Cette coopération d'éléments mâle et femelle - voir par exemple les éléments (720) et (720') de figure Id - peut comprendre un moyen de conservation (71) dudit angle a, de manière à ce que ledit applicateur puisse être utilisé avec un angle a maintenu constant aussi longtemps que ledit moyen d'orientation n'est pas actionné manuellement.
Comme illustré sur la figure I d, ledit moyen de conservation (71) peut être typiquement 20 formé par un frottement entre parties de ladite charnière, une partie de ladite charnière appartenant à ladite partie haute, l'autre partie appartenant à ladite partie basse.
Mais comme illustré sur la figure le, ledit moyen de conservation (71) peut être typiquement formé par la coopération de surfaces à pans (710, 710'), ledit moyen de rotation (7) présentant une élasticité suffisante pour passer d'un pan à un pan voisin. 25 Selon une autre modalité de l'invention, ledit moyen de rotation (7) peut comprendre ou être formé par un matériau (73) pliable et à rétention de forme et d'angle a, typiquement métallique ou métalloplastique.
Cette modalité a été illustrée sur les figures 2a à 2d.
Dans ces deux premières modalités, la personne utilisatrice oriente directement ladite partie basse d'application. Pour ce faire, il suffit de procéder à ladite orientation alors que ladite partie basse est encore dans ledit récipient, mais que ledit moyen de rotation (7) est déjà hors du récipient, de sorte qu'il est aisé d'orienter ladite partie basse (6) par rapport à ladite tige (5) avec l'angle cx souhaité sans avoir à toucher ladite partie basse elle-même, et donc sans risque de salissure.
Selon une autre modalité voisine de la précédente, ledit moyen de rotation peut comprendre ou être formé par un matériau pliable à mémoire de forme (74), typiquement métallique, de manière à ce que l'ensemble formé par ladite tige (5) et ladite partie basse (6) forme typiquement automatiquement ledit angle x, prédéterminé, io quand ledit applicateur (1) n'obture pas ledit récipient (2).
Cette modalité a été illustrée sur les figures 2a à 2d.
Comme illustré sur les figures 3a à 6a, ledit moyen de rotation (7) peut comprendre ladite charnière (72) et être associé ou couplé à un actionneur (8) de manière à pouvoir 15 agir manuellement sur ledit actionneur pour obtenir ledit angle ct É 1800 et/ou pour obtenir ledit angle ca typiquement égal à 1800 selon que ledit applicateur ne coopère pas ou coopère avec ledit récipient.
Ledit actionneur (8) peut comprendre une pièce mobile (80) par rapport à ladite tige (5), et éventuellement par rapport à ladite partie haute, ladite pièce mobile (80) coopérant 20 avec ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60) en formant un moyen d'engrenage (81) à la jonction de ladite tige (5) et de ladite partie basse (6), de manière à ce que l'actionnement manuel dudit moyen d'engrenage (81) entraîne la rotation de ladite partie basse (6).
Selon une première modalité d'actionneur, ladite pièce mobile peut être une pièce (80') 25 apte à coulisser par rapport à ladite tige (5), selon un déplacement axial parallèle à ladite direction axiale (10) dudit applicateur (1). Cette modalité a été représentée sur les figures 3a à 5b.
Selon une variante de cette modalité représentée sur les figures 3a et 3b, ledit moyen d'engrenage (81) peut être formé par la coopération d'une crémaillère (810) portée par 30 ladite pièce mobile (80) et par une roue dentée (811) portée par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60), de manière à ce que ledit déplacement axial de ladite crémaillère (810) entraîne la rotation de ladite roue dentée (811) et de ladite partie basse (6).
Selon une autre variante de cette modalité représentée sur les figures 5a et 5b, ledit moyen d'engrenage (81) peut être formé par la coopération d'une glissière de guidage 5 (812) et d'un pivot ou ergot (813) coopérant avec ladite glissière (812), ladite glissière (812) étant portée par ladite pièce mobile (80) ou par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60), ledit pivot ou ergot (813) étant alors porté respectivement par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60) ou par ladite pièce mobile (80), de manière à ce que ledit déplacement axial entraîne la rotation de ladite partie basse (6).
Par ailleurs, il peut être avantageux, comme illustré sur la figure 4a, que ladite pièce mobile (80) coopère avec ladite tige (5) grâce à un moyen de solidarisation radiale (82), typiquement formé par coopération d'éléments mâle (820) et femelle (821), la section transversale de l'ensemble formé par ladite tige (5) et ladite pièce mobile (80) étant typiquement ronde.
Mais, bien que non illustrée sur une figure, l'invention comprend la modalité, voisine de celle représentée sur les figures 5a et 5b, dans laquelle l'ergot (813), au lieu de se déplacer dans une glissière de guidage (812) coopère à la manière d'une bielle avec ladite extrémité supérieure (60) en formant une seconde charnière. Dans ce cas, la pièce mobile doit s'écarter radialement de ladite tige (5) durant la rotation de ladite extrémité 20 supérieure (60) autour de la charnière (72).
Quelle que soit la variante de cette modalité, ladite pièce mobile (80, 80', 80") peut former une portion de tige (83), comme illustré sur les figures 4b et 4c, ou former une portion de tige et de partie haute (84), comme illustré sur les figures 4d et 4e.
Selon une seconde modalité de l'actionneur (8), ladite pièce mobile (80) peut être une pièce (80") apte à tourner par rapport à ladite tige (5), selon une rotation selon ladite direction axiale (10) dudit applicateur (1), ladite pièce (80") et ladite tige (5) formant typiquement des éléments coaxiaux. Cette modalité a été représentée sur les figures 6a et 6b.
Ainsi, typiquement, ladite tige (5) peut former avec ladite extrémité supérieure (60) ladite charnière (72) et ladite pièce mobile (80") peut porter à son extrémité inférieure une portion de vis sans fin (814) coopérant avec une portion de roue dentée (815) portée par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60), de manière à ce que la rotation de ladite pièce mobile (80") par rapport à ladite tige (5) entraîne la rotation de ladite portion roue dentée (815) et celle de ladite partie basse (6).
Selon l'invention, ladite partie basse (6) peut comprendre, en vue de l'application dudit produit, une brosse (6') formée de poils (61) solidarisés par une armature (62), ou un pinceau (6"), ou encore un matériau absorbant apte à transférer ledit produit cosmétique.
Un pinceau (6") a été représenté sur la figure 7b, alors qu'une brosse (6') a été 10 représentée sur les figures la, lb, lc et 2a.
Cependant, comme illustré sur la figure 7a, ladite brosse comprend une armature métallique (63) formée en alliage métallique à mémoire de forme.
L'armature métallique (62, 63) est généralement formée par des fils métalliques torsadés.
Un autre objet de l'invention est formé par un distributeur (3) de produit cosmétique comprenant ledit applicateur (1) selon l'invention.
EXEMPLES DE REALISATION
On a fabriqué des applicateurs (1) et distributeurs (3) selon les figures qui constituent des exemples de réalisation d'applicateurs (1) et de distributeurs (3) selon l'invention, par assemblage de pièces moulées, les brosses et pinceaux étant fabriqués à part de 25 manière traditionnelle.
Le distributeur (3) de la figure la représente de manière générique les distributeurs (3) selon l'invention. Il comprend un applicateur (1), ledit applicateur (1) obturant ledit récipient (2) comprenant une partie haute (4) formant capuchon pour ledit récipient (2), 30 ainsi qu'une tige (5) et une partie basse d'application (6) représentés en pointillés.
Il est à noter que les termes relatifs à un positionnement axial tel que "supérieur" ou "haute" d'une part, et "inférieur" ou "basse" d'autre part sont cohérents avec l'orientation dans l'espace de l'applicateur (1) tel que représenté sur la figure la.
L'applicateur (1) selon les figures lb et lc comprend un moyen de rotation (7), l'angle a valant sensiblement 1800 sur la figure lb et 900 sur la figure lc.
Le moyen de rotation (7) de la figure Id est constitué par une rotule ou charnière (72) formée par la coopération d'un élément mâle (720) solidaire de l'extrémité supérieure (60) de ladite partie basse (6) avec un élément complémentaire (720') formé de deux 1 0 branches de l'extrémité inférieure (50) de ladite tige (5), lesdites branches présentant une élasticité suffisante pour permettre l'encliquetage de l'élément mâle (720) et pour exercer une pression latérale suffisante pour conserver ledit angle o. Ladite extrémité supérieure (60) solidarise une partie du moyen de rotation (7) et typiquement l'armature métallique (62) dans le cas o le moyen d'application est une brosse (6').
1 5 Le moyen de rotation (7) de la figure le comprend une charnière (72) avec des éléments (720, 720') de charnière (72) présentant des surfaces à pans (710, 710') qui coopèrent de manière à former ledit moyen de conservation de l'angle oc (71), et de manière à ce que ledit angle oc puisse prendre une suite de valeurs discrètes angulairement espacées par un pas angulaire ASo d'environ 10 .
Avec l'applicateur (1) selon les figures 2a à 2d, ledit moyen de rotation comprend ou est formé par un matériau pliable (73) ou un matériau à mémoire de forme (74), les figures 2b et 2d correspondant au cas o la partie basse (6) est alignée avec ladite tige (5), l'angle ac étant alors de 1800, alors que la figure 2c correspond à un angle ac de 90 .
Le matériau pliable ou à mémoire de forme (73, 74) peut former un élément nu, comme représenté sur les figures 2b et 2c, ou un élément enrobé dans une paroi mince (75) en une matière, typiquement plastique, formant lesdites extrémités supérieure (60) et inférieure (50).
Les figures 3a à 3c illustrent le cas d'un moyen de rotation (7) comprenant une charnière (72) et un actionneur manuel (8) formé par la coopération, les figures 3a et 3b représentant respectivement, avant assemblage de ces deux extrémités (50) et (60), d'une part, ladite extrémité inférieure (50) solidaire de ladite pièce mobile (80) formant une pièce mobile (80') à déplacement axial portant ladite crémaillère (810), et d'autre part ladite extrémité supérieure (60) portant ladite roue dentée (811), ces deux pièces 5 coopérant doublement, en formant la charnière (72), et en engrenant les dents de la roue dentée (811) et de la crémaillère (810).
La figure 3c illustre l'assemblage des extrémités (50) et (60) et la formation de ladite charnière (72), la crémaillère (810) coopérant alors avec la roue dentée (811).
Les figures 4a à 4e représentent des portions supérieures d'applicateurs (1) et illustrent le cas o la pièce mobile (80) dudit actionneur (8) forme une pièce à déplacement axial (80').
La figure 4a représente, pour sa partie supérieure, une vue partielle de côté de l'ensemble formé par ladite tige (5) et de la pièce mobile (80'), et, pour sa partie inférieure, une vue 15 en coupe perpendiculaire à la direction axiale (10), de manière à illustrer un moyen de solidarisation radiale (82) par coopération d'un élément mâle (820) de ladite pièce mobile (80') dans une gorge axiale formant un élément femelle (821) de ladite tige (5).
Les figures 4b à 4e sont des vues en coupes schématiques partielles d'une portion d'applicateur (1), selon l'angle oc, cet angle étant de 180 sur les figures 4b et 4d, et de 20 90 sur les figures 4c et 4e, et selon que la pièce mobile (80) forme une portion de tige (83) à déplacer manuellement comme sur les figures 4b et 4c, ou forme une portion de tige et de partie haute (84) comme sur les figures 4d et 4e.
Les figures 5a et 5b illustrent schématiquement une autre modalité d'actionneur manuel 25 (8) comprenant une charnière (72) solidaire de ladite tige (5), ledit actionneur comprenant la coopération d'un ergot (813), typiquement solidaire de ladite pièce mobile (80, 80') avec une glissière de guidage (812), typiquement solidaire de ladite extrémité supérieure (60), de manière à ce qu'un déplacement axial de ladite pièce mobile (80, 80') entramne une rotation de ladite extrémité supérieure (60) et de ladite 30 partie basse (6).
Les figures 6a et 6b représentent une autre modalité d'actionneur manuel (8) comprenant une charnière (72) solidaire de ladite tige(5). Dans cette modalité, ladite pièce mobile (80) est une pièce (80") apte à tourner par rapport à ladite tige (5), selon une rotation selon ladite direction axiale (10) dudit applicateur (1), ladite pièce (80") et ladite tige (5) formant typiquement des éléments coaxiaux.
La figure 6a représente la partie haute (4), la tige (5) et la pièce (80") coaxiale à ladite tige (5), avant assemblage avec ladite extrémité supérieure (60) représentée sur la figure 6b, ladite tige (5) formant alors ladite charnière (72), l'extrémité inférieure (50) de ladite tige coopérant avec ladite extrémité supérieure (60) de ladite partie basse (6) .
Dans cette modalité, ladite pièce mobile (80, 80') porte à son extrémité inférieure une portion de vis sans fin (814) coopérant avec une portion de roue dentée (815) portée par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60), de manière à ce que la rotation de ladite pièce mobile (80") par rapport à ladite tige (5) entraîne la rotation de ladite portion roue dentée (815) et celle de ladite partie basse (6). Dans cette modalité, ladite partie 1 5 haute (4) est solidaire de ladite pièce mobile (80, 80'), mais selon une variante représentée en pointillés sur le bas de la figure, ladite partie haute (4) peut être solidaire de ladite tige (5) et dans ce cas, ladite tige (5) comprend un bouton inférieur permettant d'assurer la rotation relative de ladite pièce mobile (80, 80').
La figure 7a représente un autre applicateur (1) et illustre le cas o ladite brosse (6') comprend une armature métallique (62) formée en matériau à mémoire de forme, ladite armature étant apte à passer d'une forme courbe à une forme droite et ainsi à former le distributeur, puis à retrouver sa forme courbe selon la figure 7a, dès que ledit récipient (2) ne contraint plus ladite armature métallique en lui imposant une direction axiale.
La figure 7b, analogue à la figure lc, illustre le cas o ladite partie basse d'application (6) comprend un pinceau (6").
Dans chacune des figures 7a et 7b, ledit moyen de rotation (7) est typiquement semblable à celui de la figure 2d.
AVANTAGES DE L'INVENTION Comme cela apparaît à travers les exemples de réalisation et les figures, l'invention permet de concilier d'une part la nécessité d'avoir un applicateur à conformation axiale lorsque que l'applicateur coopère avec le récipient et obture ledit récipient, doté 5 typiquement d'une cavité axiale, et d'autre part l'ergonomie des gestes de préhension dudit applicateur qui peut nécessiter des conformations autres qu'axiales.
A cet égard, l'invention divulgue de très nombreuses réalisations pratiques aptes à satisfaire l'ensemble des besoins des personnes utilisatrices.
De plus, l'invention concerne de nombreux domaines du maquillage ou des soins du 10 visage, et pas seulement le domaine du mascara.
Enfin, l'invention, par l'apport d'une fonction et d'une ergonomie nouvelles, permet un renouvellement très important dans le domaine des applicateurs, et par conséquent dans celui des distributeurs de produits cosmétiques fluides.
LISTE DES REPERES
Applicateur = 4+5+6................... 1 Direction axiale.................
.
10 Récipient............................
2 Direction axiale.............DTD: .......
20 Distributeur = 1+2...........................
3 Partie haute de 1 capuchon..............
4 Partie filetée................ ...........
40 Tige de 1............................
5 Extrémité inférieure............DTD: .......
50 Partie basse d'application de 1............
6 Brosse...........DTD: ................. 6' Pinceau............................ 6" Extrémité supérieure.................
60 Poils, rangées de poils..............
61 Armature métallique.................
62 Armature à mémoire de forme......
63 Moyen de rotation.............................
7 Axe de rotation.........DTD: .....................
70 Moyen de conservation de l'angle ax....... 71 s Surface à pans................................ 710, 710' Charnière ou rotule...........................
72 Elément de 72..........................DTD: .......
720 Elément complémentaire de 72............ 720' Matériau pliable et à rétention de forme...
73 Matériau à mémoire de forme...........DTD: ....
74 Paroi amincie pliable.........................
75 Actionneur manuel...............................
8 Pièce mobile........................DTD: .........
80 Pièce à déplacement axiale................ 80' Pièce apte à tourner........................ 80" Moyen d'engrenage.....................DTD: .....
81 Crémaillère..............................
810 Roue dentée........DTD: ....................
811 Glissière de guidage...................
812 Pivot ou ergot..........................
813 Portion de vis sans fin........DTD: ........
814 Portion de roue dentée...............
815 Moyen de solidarisation radiale avec 5.....
82 Elément mâle..........................DTD: ...
820 Elément femelle.........................
821 Portion de tige à déplacer..............
83 Portion de tige et de partie haute à déplacer.. 84..CLMF: REVENDICATIONS

Claims (19)

1. Applicateur (1) d'un produit cosmétique, typiquement de mascara,
destiné à coopérer avec un récipient (2) à direction axiale (20) contenant ledit produit cosmétique, et 5 typiquement à obturer ledit récipient (2) en vue de former un distributeur (3), comprenant une partie dite "haute" (4) servant de moyen de préhension manuelle et d'obturation dudit récipient, une partie dite "basse" (6) d'application dudit produit comprenant typiquement une brosse (6') destinée à appliquer ledit produit, une tige axiale (5) solidarisant lesdites parties haute (4) et basse (6), lesdites parties haute (4) et 10 basse (6) et ladite tige axiale (5) présentant une direction axiale (10) confondue typiquement avec ladite direction axiale (20) dudit récipient (2) lorsque ledit récipient (2) est obturé par ledit applicateur (1), caractérisé en ce que ladite tige (5) et ladite partie basse d'application (6) sont solidarisées par un moyen de rotation (7), de manière à former un axe de rotation (70), typiquement perpendiculaire à ladite direction axiale 15 (10) dudit applicateur (1), ledit moyen de rotation (7) permettant d'orienter manuellement ladite partie basse (6) par rapport à ladite tige (5) d'un angle ot É 1800 choisi ou prédéterminé en vue d'une application dudit produit, ledit angle ox étant typiquement égal à 1800 quand ledit applicateur (1) obture ledit récipient (2).
2. Applicateur selon la revendication l dans lequel ledit moyen de rotation (7) comprend une coopération d'éléments mâle et femelle formant typiquement une charnière ou une rotule (72) à la jonction de ladite tige (5) et de ladite basse (6), un élément de charnière ou de rotule (720) appartenant à ladite tige (5), un autre élément complémentaire de charnière ou de rotule (720') appartenant à ladite partie basse (6), de manière à assurer 25 une rotation relative entre ladite tige (5) et ladite partie basse (6) en vue de former ledit angle oc.
3. Applicateur selon une quelconque des revendications i à 2 dans lequel ladite coopération comprend un moyen de conservation (71) dudit angle c(, de manière à ce 30 que ledit applicateur puisse être utilisé avec un angle a maintenu constant aussi longtemps que ledit moyen d'orientation n'est pas actionné manuellement.
4. Applicateur selon la revendication 3 dans lequel ledit moyen de conservation (71) est typiquement formé par un frottement entre parties de ladite charnière, une partie de ladite charnière appartenant à ladite partie haute, l'autre partie appartenant à ladite partie basse.
5. Applicateur selon la revendication 3 dans lequel ledit moyen de conservation (71) est typiquement formé par la coopération de surfaces à pans (710, 710'), ledit moyen de rotation (7) présentant une élasticité suffisante pour passer d'un pan à un pan voisin. 10
6. Applicateur selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen de rotation (7) comprend ou est formé par un matériau (73) pliable et à rétention de forme et d'angle a, typiquement métallique ou métalloplastique.
7. Applicateur selon la revendication 1 dans lequel ledit moyen de rotation comprend ou est formé par un matériau pliable à mémoire de forme (74), typiquement métallique, de manière à ce que l'ensemble formé par ladite tige (5) et ladite partie basse (6) forme typiquement automatiquement ledit angle a, prédéterminé, quand ledit applicateur (1) n'obture pas ledit récipient (2).
8. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans lequel ledit moyen de rotation (7) comprend ladite charnière (72) et est associé ou couplé à un actionneur (8) de manière à pouvoir agir manuellement sur ledit actionneur pour obtenir ledit angle a É 1800 et/ou pour obtenir ledit angle oc typiquement égal à 1800 selon que ledit applicateur 25 ne coopère pas ou coopère avec ledit récipient.
9. Applicateur selon la revendication 8 dans lequel ledit actionneur (8) comprend une pièce mobile (80) par rapport à ladite tige (5), et éventuellement par rapport à ladite partie haute, ladite pièce mobile (80) coopérant avec ladite partie basse (6) à son 30 extrémité supérieure (60) en formant un moyen d'engrenage (81) à la jonction de ladite tige (5) et de ladite partie basse (6), de manière à ce que l'actionnement manuel dudit moyen d'engrenage (81) entraîne la rotation de ladite partie basse (6).
10. Applicateur selon la revendication 9 dans lequel ladite pièce mobile est une pièce 5 (80') apte à coulisser par rapport à ladite tige (5), selon un déplacement axial parallèle à ladite direction axiale (10) dudit applicateur (1).
11. Applicateur selon la revendication 10 dans lequel ledit moyen d'engrenage (81) est formé par la coopération d'une crémaillère (810) portée par ladite pièce mobile (80) et 10 par une roue dentée (811) portée par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60), de manière à ce que ledit déplacement axial de ladite crémaillère (810) entraîne la rotation de ladite roue dentée (811) et de ladite partie basse (6).
12. Applicateur selon la revendication 10 dans lequel ledit moyen d'engrenage (81) est 15 formé par la coopération d'une glissière de guidage (812) et d'un pivot ou ergot (813) coopérant avec ladite glissière (812), ladite glissière (812) étant portée par ladite pièce mobile (80) ou par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60) , ledit pivot ou ergot (813) étant alors porté respectivement par ladite partie basse (6) à son extrémité supérieure (60) ou par ladite pièce mobile (80), de manière à ce que ledit déplacement 20 axial entraîne la rotation de ladite partie basse (6).
13. Applicateur selon une quelconque des revendications 10 à 12 dans lequel ladite pièce mobile (80) coopère avec ladite tige (5) grâce à un moyen de solidarisation radiale (82), typiquement formé par coopération d'éléments mâle (820) et femelle (821), la 25 section transversale de l'ensemble formé par ladite tige (5) et ladite pièce mobile (80) étant typiquement ronde.
14. Applicateur selon une quelconque des revendications 10 à 13 dans lequel ladite pièce mobile (80, 80', 80") forme une portion de tige (83) ou une portion de tige et de 30 partie haute (84).
15. Applicateur selon la revendication 9 dans lequel ladite pièce mobile (80) est une pièce (80") apte à tourner par rapport à ladite tige (5), selon une rotation selon ladite direction axiale (10) dudit applicateur (1), ladite pièce (80") et ladite tige (5) formant typiquement des éléments coaxiaux.
16. Applicateur selon la revendication 15 dans lequel, typiquement, ladite tige (5) forme avec ladite extrémité supérieure (60) ladite charnière (72) et dans lequel ladite pièce mobile (80") porte à son extrémité inférieure une portion de vis sans fin (814) coopérant avec une portion de roue dentée (815) portée par ladite partie basse (6) à son extrémité 10 supérieure (60), de manière à ce que la rotation de ladite pièce mobile (80") par rapport à ladite tige (5) entraîne la rotation de ladite portion roue dentée (815) et celle de ladite partie basse (6).
17. Applicateur selon une quelconque des revendications 1 à 16 dans lequel ladite partie 15 basse (6) comprend, en vue de l'application dudit produit, une brosse (6') formée de poils (61) solidarisés par une armature (62), ou un pinceau (6"), ou comprend un matériau absorbant apte à transférer ledit produit cosmétique.
18. Applicateur selon la revendication 17 dans lequel ladite brosse comprend une 20 armature métallique (63) formée en alliage métallique à mémoire de forme.
19. Distributeur (3) de produit cosmétique comprenant ledit applicateur (1) selon une
quelconque des revendications 1 à 18.
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