FR2847843A3 - Concrete mixer has mixer paddle shaft with central water passage and cleaning jets linked to high-pressure water supply - Google Patents
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Abstract
Description
La présente invention concerne les malaxeurs-alimentateurs 5 utilisés dansThe present invention relates to mixer-feeders 5 used in
le secteur du bâtiment pour le malaxage et le the building sector for mixing and
transport à distance de quantités limitées de mortiers de ciment ou de mélanges légers de béton, utilisables par exemple pour réaliser, sur le poste de travail, des sous-couches de ciment pour carrelages ou bien de petites coulées de béton. remote transport of limited quantities of cement mortars or light mixtures of concrete, which can be used, for example, to make cement underlayments for tiles on the workstation or for small concrete flows.
En particulier, l'invention concerne les malaxeursalimentateurs du type comprenant: - un réservoir malaxeur constitué d'un corps de forme cylindrique à axe horizontal, doté de deux fonds à extrémités 15 convexes et monté sur un chariot à roues, - un arbre, supporté à l'intérieur du réservoir susmentionné de façon à pouvoir tourner autour de l'axe horizontal susmentionné du corps cylindrique du réservoir, et comportant plusieurs pales de malaxage, - un moto-réducteur commandant la rotation de l'arbre susmentionné, - une bouche de chargement située dans la partie supérieure du corps cylindrique, susceptible d'être fermée de façon étanche au moyen d'un couvercle articulé à la bouche en 25 question, ladite bouche de chargement étant dotée d'un raccord pour la relier, au moyen d'un tube, à un compresseur d'air en vue de pressuriser la chambre interne du réservoir malaxeur, - une bouche de déchargement située dans la partie infé30 rieure du corps cylindrique et dotée d'un raccord pour le relier à un tube de refoulement destiné à alimenter le matériau malaxé dans le réservoir malaxeur vers un poste de travail, ledit raccord ayant une forme qui permet également de le re- lier à un tube d'injection d'air, dérivé du tube fournissant l'air comprimé à l'intérieur du réservoir malaxeur. In particular, the invention relates to feed mixers of the type comprising: - a mixer tank constituted by a body of cylindrical shape with horizontal axis, provided with two funds with convex ends and mounted on a wheeled trolley, - a shaft, supported inside the aforementioned reservoir so as to be able to rotate around the aforementioned horizontal axis of the cylindrical body of the reservoir, and comprising several mixing blades, - a geared motor controlling the rotation of the aforementioned shaft, - a mouth of load located in the upper part of the cylindrical body, capable of being sealed by means of a cover hinged to the mouth in question, said loading mouth being provided with a connector for connecting it, by means of a tube, to an air compressor in order to pressurize the internal chamber of the mixing tank, - an unloading mouth located in the lower part of the cylindrical body e and provided with a connector for connecting it to a delivery tube intended to supply the mixed material in the mixer tank to a work station, said connector having a shape which also makes it possible to connect it to an injection tube of air, derived from the tube providing compressed air inside the mixer tank.
Dans les malaxeurs-alimentateurs du type connu décrit ci5 dessus, il est nécessaire de procéder, après utilisation, au lavage de l'intérieur du réservoir dans le but d'éviter la formation d'incrustations dues à la consolidation du mortier de ciment qui s'accumule inévitablement dans le réservoir à la fin de travail. In the kneader-feeders of the known type described above, it is necessary, after use, to wash the interior of the tank in order to avoid the formation of incrustations due to the consolidation of the cement mortar which s 'inevitably accumulates in the tank at the end of work.
Selon la technique connue, ce lavage était effectué manuellement, en alimentant de l'eau sous pression à l'intérieur du réservoir à travers la bouche de chargement au moyen d'une lance de lavage reliée à l'arrivée d'eau ou d'un pistolet de 15 lavage relié à une extrémité à l'arrivée d'eau et, à l'autre extrémité, au tube d'alimentation de l'air comprimé. According to the known technique, this washing was carried out manually, by supplying pressurized water inside the tank through the loading mouth by means of a washing lance connected to the water or a washing gun connected at one end to the water inlet and, at the other end, to the compressed air supply tube.
Ce système manuel de lavage nécessitait un temps considérable et ne permettait pas d'effectuer un nettoyage complet, notam20 ment en ce qui concerne les parties de la surface interne du réservoir malaxeur vers lesquelles il n'était pas possible de diriger directement le jet d'eau de la lance ou du pistolet de lavage. This manual washing system required considerable time and did not allow complete cleaning, particularly with regard to the parts of the internal surface of the mixer tank to which it was not possible to direct the jet of water from the lance or washing gun.
La présente invention, en vue de pallier l'inconvénient susmentionné, a pour objet un malaxeur-alimentateur du type décrit ci-dessus, principalement caractérisé en ce que: - l'arbre rotatif portant les pales de malaxage est doté en son milieu d'un orifice longitudinal qui constitue une 30 conduite s'étendant sur toute la longueur de l'arbre, - cet orifice est fermé à la hauteur d'une extrémité de l'arbre et communique, à l'extrémité opposée, avec un tube relié à une pompe permettant de fournir de l'eau à haute pression à ladite conduite longitudinale de l'arbre, et _ la conduite longitudinale susmentionnée de l'arbre communique, à proximité de chacun des deux fonds convexes du réservoir malaxeur, avec une buse inclinée vers la surface in5 terne concave du fond correspondant, et permettant de diriger un jet d'eau, de préférence en éventail, vers ladite surface. The present invention, with a view to overcoming the aforementioned drawback, relates to a mixer-feeder of the type described above, mainly characterized in that: - the rotary shaft carrying the kneading blades is provided in its middle with a longitudinal orifice which constitutes a pipe extending over the entire length of the shaft, this orifice is closed at the level of one end of the shaft and communicates, at the opposite end, with a tube connected to a pump making it possible to supply high pressure water to said longitudinal pipe of the shaft, and the abovementioned longitudinal pipe of the shaft communicates, near each of the two convex bottoms of the mixing tank, with a nozzle inclined towards the in5 dull concave surface of the corresponding bottom, and making it possible to direct a water jet, preferably in a fan shape, towards said surface.
En particulier, l'orifice longitudinal de l'arbre rotatif est fermé à la hauteur de l'extrémité de l'arbre qui reçoit le 10 mouvement du motoréducteur et communique, à l'extrémité opposée et avec l'interposition d'un joint tournant pour hautes pressions, avec un raccord fixé à l'enveloppe à laquelle est relié le tube arrivant à la pompe pour fournir de l'eau à haute pression à la conduite. In particular, the longitudinal opening of the rotary shaft is closed at the end of the shaft which receives the movement of the gearmotor and communicates, at the opposite end and with the interposition of a rotary joint for high pressures, with a fitting fixed to the casing to which the tube arriving at the pump is connected to supply high pressure water to the pipe.
Du fait de la caractéristique susmentionnée, les deux jets d'eau émis par les deux buses sont déviés des surfaces internes du réservoir malaxeurs contre lesquelles ils sont dirigés, de façon à réaliser - rapidement et sans besoin d'une 20 intervention manuelle - un nettoyage efficace du réservoir malaxeur. Selon une forme de réalisation préférée, afin d'éviter que les mortiers de ciment ou les mélanges de béton, pendant les 25 phases de malaxage, de transport ou d'alimentation, n'obstruent les buses et la conduite, pendant ces phases un flux d'air comprimé est envoyé à l'intérieur de ces dernières, flux d'air qui, en pressurisant le système empêche son obturation. Dans ce cas, la conduite longitudinale de l'arbre communique avec une buse inclinée vers la surface interne concave du fond correspondant, qui est en mesure de diriger un jet d'eau, de préférence en éventail, vers la surface susmentionnée pendant la phase de lavage du réservoir malaxeur, et avec un deuxième tube relié au compresseur d'air destiné à envoyer dans la conduite et dans les buses un flux d'air comprimé de 5 pressurisation pendant les phases de malaxage et d'alimentation, lorsque de l'eau à haute pression n'est pas fournie, de façon à empêcher l'obturation des buses et de la conduite par le matériau malaxé. Due to the above-mentioned characteristic, the two water jets emitted by the two nozzles are deflected from the internal surfaces of the mixer tank against which they are directed, so as to carry out - quickly and without the need for manual intervention - cleaning efficiency of the mixer tank. According to a preferred embodiment, in order to prevent the cement mortars or concrete mixes, during the mixing, transport or feeding phases, from obstructing the nozzles and the pipe, during these phases a flow compressed air is sent inside them, an air flow which, by pressurizing the system, prevents it from being blocked. In this case, the longitudinal pipe of the shaft communicates with a nozzle inclined towards the concave internal surface of the corresponding bottom, which is able to direct a jet of water, preferably fan-shaped, towards the abovementioned surface during the phase of washing of the mixing tank, and with a second tube connected to the air compressor intended to send in the pipe and in the nozzles a flow of pressurized compressed air during the mixing and feeding phases, when water high pressure is not supplied, so as to prevent the nozzles and the pipe from being blocked by the kneaded material.
L'invention est décrite ci-après en référence aux dessins joints en annexe, fournis à simple titre d'exemple non limitatif. The invention is described below with reference to the accompanying drawings, provided by way of non-limiting example.
Dans les figures - la figure 1 est une coupe longitudinale du réservoir 15 malaxeur-alimentateur, réalisé conformément à la présente invention, et la figure 2 est une vue latérale à échelle agrandie et partiellement en coupe de l'une des deux buses utilisées pour le lavage du réservoir malaxeur. 20 En référence à la figure 1, 1 indique le réservoir malaxeur d'un malaxeur-alimentateur de mortiers de ciment, revêtu à l'intérieur de tôles anti-usure. In the figures - FIG. 1 is a longitudinal section of the mixer-feeder tank, produced in accordance with the present invention, and FIG. 2 is a side view on an enlarged scale and partially in section of one of the two nozzles used for the washing of the mixing tank. 20 With reference to FIG. 1, 1 indicates the mixer tank of a mixer-feeder of cement mortars, coated inside with wear-resistant sheets.
Le réservoir 1 est de préférence destiné à être supporté, d'une façon connue en elle-même, par un chariot à roues, et comprend un corps cylindrique 2 à axe horizontal et deux fonds convexes 3 d'extrémité. The tank 1 is preferably intended to be supported, in a manner known in itself, by a wheeled trolley, and comprises a cylindrical body 2 with a horizontal axis and two convex end bottoms 3.
4 indique un arbre maintenu au moyen de supports d'extrémité et 5a à l'intérieur du réservoir 1, de façon à pouvoir tourner autour de l'axe horizontal. 4 indicates a shaft maintained by means of end supports and 5a inside the tank 1, so that it can rotate around the horizontal axis.
L'arbre 4 présente une surface externe de section carrée, à laquelle sont fixées de façon connue - au moyen de mâchoires à vis - cinq pales à profil courbe, indiquées par 7, 8, 9, 10, 11. The shaft 4 has an outer surface of square section, to which are fixed in known manner - by means of screw jaws - five blades with curved profile, indicated by 7, 8, 9, 10, 11.
A la hauteur du support 5, l'extrémité de l'arbre 4 est reliée à un motoréducteur 6, susceptible d'être relié à un moteur schématiquement indiqué par 12, destiné à entraîner en rotation l'arbre 4. At the height of the support 5, the end of the shaft 4 is connected to a geared motor 6, capable of being connected to a motor schematically indicated by 12, intended to drive the shaft 4 in rotation.
Selon une première forme de réalisation connue d'après la technique antérieure, le moteur 12 est constitué d'un moteur hydraulique commandé au moyen d'une pompe oléodynamique par un moteur Diesel monté sur le chariot qui porte le réser15 voir 1. According to a first embodiment known from the prior art, the motor 12 consists of a hydraulic motor controlled by means of an oleodynamic pump by a diesel engine mounted on the carriage which carries the reservoir 15 see 1.
Dans une deuxième forme de réalisation, elle aussi connue d'après la technique antérieure, o l'on utilise un compresseur motorisé, le moteur 12 est constitué d'un moteur électrique. In a second embodiment, also known from the prior art, where a motorized compressor is used, the motor 12 consists of an electric motor.
Le réservoir 1 porte dans sa partie supérieure une bouche de chargement 13 pour l'introduction du matériau à malaxer. La bouche de chargement 13, qui peut être fermée au moyen d'un couvercle étanche 14, comporte un raccord 15 pour son raccor25 dement au moyen d'un tube 15a à un compresseur d'air 16. The reservoir 1 carries in its upper part a loading mouth 13 for the introduction of the material to be kneaded. The loading mouth 13, which can be closed by means of a sealed cover 14, has a connector 15 for its connection by means of a tube 15a to an air compressor 16.
Dans la première forme de réalisation susmentionnée, connue d'après la technique antérieure, le compresseur d'air 16 est commandé directement par le moteur Diesel situé sur le cha30 riot portant le réservoir. In the first aforementioned embodiment, known from the prior art, the air compressor 16 is controlled directly by the diesel engine located on the cha30 riot carrying the tank.
Dans la deuxième forme de réalisation susmentionnée, connue d'après la technique antérieure, le compresseur d'air 16 est commandé par le moteur Diesel monté à bord d'un chariot séparé. In the aforementioned second embodiment, known from the prior art, the air compressor 16 is controlled by the diesel engine mounted on board a separate carriage.
Le réservoir 1 porte dans sa partie inférieure une bouche de 5 déchargement 17 qui, conformément à la technique connue, est dotée d'un raccord 18 pour son raccordement à un tube de refoulement (non illustré). The reservoir 1 carries in its lower part a discharge mouth 17 which, according to the known technique, is provided with a connector 18 for its connection to a delivery tube (not illustrated).
Ce tube de refoulement est destiné - du fait de la surpres10 sion d'air créée dans le réservoir 1 de l'air comprimé amené par le compresseur 16 à alimenter vers un poste de travail le matériau malaxé dans le réservoir malaxeur 1 du fait de la rotation de l'arbre 4 portant les pales 7-11. This discharge tube is intended - because of the air overpressure created in the reservoir 1 of the compressed air supplied by the compressor 16 to supply the kneaded material in the kneader tank 1 to a work station due to the rotation of the shaft 4 carrying the blades 7-11.
Le raccord 18 a une forme - selon la technique connue - qui permet également de le relier au tube d'injection d'air (non illustré) dérivé du tube 15a alimentant l'air comprimé à l'intérieur du réservoir malaxeur 1 et permet de pousser le matériau malaxé dans le réservoir 1 dans le tube de refoule20 ment susmentionné. The connector 18 has a shape - according to the known technique - which also makes it possible to connect it to the air injection tube (not illustrated) derived from the tube 15a supplying the compressed air inside the mixer tank 1 and makes it possible to push the kneaded material into the reservoir 1 into the above-mentioned delivery tube.
Selon la présente invention, l'arbre 4 portant les pales de malaxage 7-11 est doté en son milieu d'un orifice longitudinal 19, qui constitue une conduite qui s'étend sur toute la 25 longueur de l'arbre. Cette conduite est fermée à la hauteur de l'extrémité de l'arbre 4 qui reçoit le mouvement du moteur 12. A l'extrémité opposée de l'arbre 4, la conduite 19 communique - avec l'interposition d'un joint rotatif 20 connu en lui- même - avec un raccord coudé 21, porté par le réservoir 30 1. According to the present invention, the shaft 4 carrying the mixing blades 7-11 is provided in its middle with a longitudinal orifice 19, which constitutes a pipe which extends over the entire length of the shaft. This pipe is closed at the end of the shaft 4 which receives the movement of the motor 12. At the opposite end of the shaft 4, the pipe 19 communicates - with the interposition of a rotary joint 20 known in itself - with an elbow fitting 21, carried by the reservoir 30 1.
Le raccord 21 est relié à un tube 22 aboutissant à une pompe 23 en mesure d'alimenter de l'eau à haute pression dans la conduite longitudinale 19. The connector 21 is connected to a tube 22 leading to a pump 23 able to supply water at high pressure in the longitudinal pipe 19.
Dans le cas de la première forme de réalisation susmentionnée connue d'après la technique antérieure, dans laquelle le mo5 teur 12 commandant la rotation de l'arbre 4 est un moteur hydraulique, la pompe à eau 23 est contrôlée - au moyen d'un groupe transformateur hydraulique connu en luimême - par l'huile sous pression du circuit oléodynamique commandant le moteur hydraulique 12 susmentionné. In the case of the aforementioned first embodiment known from the prior art, in which the motor 12 controlling the rotation of the shaft 4 is a hydraulic motor, the water pump 23 is controlled - by means of a hydraulic transformer unit known in itself - by pressurized oil from the oleodynamic circuit controlling the above-mentioned hydraulic motor 12.
Dans le cas de la deuxième forme de réalisation susmentionnée connue d'après la technique antérieure, dans laquelle le moteur 12 est constitué d'un moteur électrique, la pompe 23 peut être commandée par un moteur électrique, ou par l'huile 15 sous pression fournie par une centrale hydraulique séparée, qui est actionnée par un moteur électrique. In the case of the aforementioned second embodiment known from the prior art, in which the motor 12 consists of an electric motor, the pump 23 can be controlled by an electric motor, or by the oil 15 under pressure supplied by a separate hydraulic unit, which is powered by an electric motor.
La conduite 19 de l'arbre 4 communique, à proximité de chacun des deux fonds convexes 3 du réservoir malaxeur 1, avec un 20 dispositif - indiqué dans son ensemble avec 24 - qui contient une buse permettant de diriger un jet d'eau, de préférence en éventail, vers la surface susmentionnée. The pipe 19 of the shaft 4 communicates, near each of the two convex bottoms 3 of the mixer tank 1, with a device - indicated as a whole with 24 - which contains a nozzle for directing a jet of water, preferably fan-shaped, towards the aforementioned surface.
Comme illustré à la figure 2, chaque dispositif 24 comprend 25 un élément coudé 25 doté à une extrémité d'un raccord fileté 25a, pouvant être vissé dans un orifice radial fileté obtenu dans l'arbre 4 et communiquant avec la conduite axiale 19. As illustrated in FIG. 2, each device 24 comprises a bent element 25 provided at one end with a threaded connection 25a, capable of being screwed into a threaded radial orifice obtained in the shaft 4 and communicating with the axial pipe 19.
L'élément coudé 25 communique à l'autre extrémité avec une 30 buse 26, qui se trouve à l'intérieur d'un capuchon de protection 27, vissé sur l'élément 25 et présentant sur son fond un orifice 28. 29 indique un disque en caoutchouc logé dans une rainure annulaire adjacente au fond du capuchon 27, et pré- sente un orifice central 30 faisant face à l'orifice 26 et ayant un diamètre inférieur à celui de l'orifice 28 du capuchon 27. The bent element 25 communicates at the other end with a nozzle 26, which is inside a protective cap 27, screwed on the element 25 and having on its bottom an orifice 28. 29 indicates a rubber disc housed in an annular groove adjacent to the bottom of the cap 27, and has a central orifice 30 facing the orifice 26 and having a diameter smaller than that of the orifice 28 of the cap 27.
Au tube 22 d'alimentation en eau sous pression est opportunément reliée un tube 31, branché au compresseur d'air 16, en mesure d'alimenter un flux d'air comprimé 32 de pressurisation vers la conduite longitudinale 19 et les buses 26 pendant les phases de malaxage et d'alimentation du cycle de 10 travail de la machine. Au tube 31 est reliée, en amont du raccordement au tube 22 d'alimentation en eau, au moins une soupape de non-retour à haute pression 33, et de préférence une deuxième soupape de non-retour de sécurité à basse pression 34. A tube 31, connected to the air compressor 16, is suitably connected to the tube 22 for supplying pressurized water, capable of supplying a flow of pressurized compressed air 32 to the longitudinal pipe 19 and the nozzles 26 during the mixing and feeding phases of the machine working cycle. At least one high pressure non-return valve 33, and preferably a second low pressure safety non-return valve 34, is connected to the tube 31 is connected, upstream of the connection to the tube 22 for water supply.
Le tube 31 est de préférence dérivé du tube 15a qui alimente l'air comprimé à l'intérieur du réservoir malaxeur. The tube 31 is preferably derived from the tube 15a which supplies the compressed air inside the mixer tank.
La structure décrite ci-dessus permet à chacune des deux bu20 ses 26 de diriger - pendant la phase de lavage - un jet d'eau en éventail ayant une amplitude angulaire A de l'ordre de 250 contre la surface interne concave du fond 3, vers lequel la buse est orientée. The structure described above allows each of the two nozzles 26 to direct - during the washing phase - a fan-shaped water jet having an angular amplitude A of the order of 250 against the concave internal surface of the bottom 3, towards which the nozzle is oriented.
Ce jet d'eau est dévié de la surface interne concave vers laquelle il est dirigé, de façon à réaliser rapidement et de façon automatique un lavage interne efficace du réservoir malaxeur 1. This water jet is deflected from the concave internal surface to which it is directed, so as to quickly and automatically perform an effective internal washing of the mixer tank 1.
Cette phase de lavage s'effectue au terme de la production normale, réalisée conformément à la technique connue, c'està-dire après le malaxage du mortier de ciment et son alimentation sous l'effet de l'air comprimé vers le poste de tra- Il enbs[ol;uumenbTemwoonP oDuemwoDoa awiidUooD Tie,p xnl eq 91 znessaadmoD el SaGA GBeAP ap npe,p Xnljje,l queqaod -wa Eú q úú anoqa-- uou ap sedednos sel 'sPD eo suPa '95PAPI 0Y ap esPqd -e quPpuGd 99AT:D- Sa úZ enbTinepXq 9dmod Pl enb -saol uo:ssaid ap a-eDa qD ap q:j np quemunbT:moqne esseD atnpuoD PI SaA GWT.IdmooD ITP ua uoT21uWTIPe,I Gnb uGTq Is 'uoTq2Pnqqo-Tqu; uoTqesTnssaId ap.Te,p xnlg np GDTAaS ap uoTssgad -e P gan@aIedns quemwlqTsues qsG uoTq9PuGWTme,p zz SZ aqnq el supp admod 96eATI ap ne,l ap 9DIAas ap uoTssaxd q gJTqsodsTP aI GquPsuoD,aealdotd ap qaa un suPp quGTquTlu qG 'ex-elew npTa -q-ew np aTqaPd aun,p;9aauai quPeq!AG ua 'uo:2enqqo,l eqx oz -gdwe ua 9g sasnq sep qaOS Tnb!Te,p xnl eq 1 'InGxPIeWm aOA -asqa np uIaUT alqwqMD -e ap uoTssGad -I DGAP 61 a- npuoD Pl ap an!9Tllu!,I - uoTssad Pl lalqTIInb;g,p mWlad IDGD '5 qe úú ino;a-uou ap sedednos sal e Iú aqnq el saaa quGmWIe ZEú 9WT.dmoD r:e,p xnl; un oed esTnssaxd quemwe çS -DG-T-10 qsG 61 GqTnpuoD 'el 'lTuanoj s- ed qsG,u UOTssGad eln-eT P aeBAl ap ne,l puenb 'uoqeq ap seBuIelgw sep no qu:wTo ap s.;7lqow sap qaodsu-L ap e aBexelew ap seseqd sel quepued À qnq 9D ap GuIGu7T 9D ans P[ aA 01 -Pl uoàe ap ';uwmeSeqoDpp ap eqDnoq -e L 9!Ie2uewelnoja ap 9qnq a1 sla<eAPa 'queweBaBeqDsp el anqDajje anod awm!dmoD Te,I Tas!i-n 2ned uo,I no '2uewelnoja ap eqnq el u-eqD -1gP ua ' I qugwaEi-qDgp ap aqDnoq -e md qTA-ea6 xed senD -PA9 q ueAned 'ne,p s[a sap UoTql-,i snos IToAIasea np S sGuIaGUT SToxed sep sgqIDmgp quPeq,s aTaoow np snp!sgi sel Gnb TsuTP 'a62API ap uTJ ua aTOAIaS9I 91 suPp eIagdnDea ne,q úb8Lb8Z fonctionnement de la pompe hydraulique 23 cesse et la pression dans la conduite 19 se décharge jusqu'à devenir inférieure à la pression de l'air restitué par le compresseur. This washing phase is carried out at the end of normal production, carried out in accordance with the known technique, that is to say after the mixing of the cement mortar and its feeding under the effect of compressed air to the workstation. - Il enbs [ol; uumenbTemwoonP oDuemwoDoa awiidUooD Tie, p xnl eq 91 znessaadmoD el SaGA GBeAP ap npe, p Xnljje, l queqaod -wa Eú q úú anoqa-- uou ap sedednos sel 'sPD eOP suPa' quPpUGd 99AT: D- Sa úZ enbTinepXq 9dmod Pl enb -saol uo: ssaid ap a-eDa qD ap q: j np quemunbT: moqne esseD atnpuoD PI SaA GWT.IdmooD ITP ua uoT21uWTIPoTqTqTQT, uoTqesTnssaId ap.Te, p xnlg np GDTAaS ap uoTssgad -e P gan @ aIedns quemwlqTsues qsG uoTq9PuGWTme, p zz SZ aqnq el supp admod 96eAt aqtQUd gUTQUT gUTQUT qUDQ uPQTUQ gPQT ex-elew npTa -q-ew np aTqaPd aun, p; 9aauai quPeq! AG ua 'uo: 2enqqo, l eqx oz -gdwe ua 9g sasnq sep qaOS Tnb! Te, p xnl eq 1' InGxPIeWm aOAw uaq -e ap uoTssGad -I DGAP 61 a- npuoD Pl ap an! 9Tllu !,, I - uoTssad Pl lalqTIInb; g, p mWlad IDGD '5 qe úú ino; a-uou ap sedednos sal e Iú aqnq el saaa quGmWIe ZEú 9W. dmoD r: e, p xnl; un oed esTnssaxd quemwe çS -DG-T-10 qsG 61 GqTnpuoD 'el' lTuanoj s- ed qsG, u UOTssGad eln-eT P aeBAl ap ne, l puenb 'uoqeq ap seBuIelgw sep no qu: wTo ap s; 7; qaodsu-L ap e aBexelew ap seseqd sel quepued À qnq 9D ap GuIGu7T 9D ans P [aA 01 -Pl uoàe ap '; uwmeSeqoDpp ap eqDnoq -e L 9! Ie2uewelnoja ap 9qnq a1 sla <eAPa' dwebb Te, I Tas! In 2ned uo, I no '2uewelnoja ap eqnq el u-eqD -1gP ua' I qugwaEi-qDgp ap aqDnoq -e md qTA-ea6 xed senD -PA9 q ueAned 'ne, ps [a sap UoTql- , i snos IToAIasea np S sGuIaGUT SToxed sep sgqIDmgp quPeq, s aTaoow np snp! sgi sel Gnb TsuTP 'a62API ap uTJ ua aTOAIaS9I 91 suPp eIagdnDea do, q úb8Lb8Z pump pressure 19 until it becomes lower than the pressure of the air returned by the compressor.
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