FR2843373A1 - Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit sous forme fluide - Google Patents

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit sous forme fluide, comportant un réservoir (2) de stockage du fluide et des moyens d'application dudit fluide.De façon caractéristique, ce dispositif comprend au moins un ballon (7) gonflé de fluide et situé dans le réservoir (2) ainsi que des moyens de rupture de la paroi du ballon (7).Application particulière à des systèmes jetables et portables permettant de conserver distinctement puis de mélanger et de distribuer extemporanément deux réactifs ou plus.

Description

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et
d'application d'un produit sous forme fluide.
Cette invention trouvera notamment son application à la réalisation de systèmes jetables et portables permettant de conserver distinctement puis de mélanger et de distribuer extemporanément deux réactifs ou plus. Le résultat du mélange des réactifs est délivré sous forme liquide ou pour le moins sous forme d'un fluide (y compris forme pâteuse) et ne nécessite aucune
manipulation des réactifs.
Chacun des réactifs peut être sous la forme liquide, gazeuse ou toute autre 10 forme fluide.
Dans le cadre de cette application, I'invention apporte une réelle simplification pour l'utilisation des produits multicomposants devant être préparés juste avant la
mise en ceuvre en supprimant toute les manipulations des réactifs.
Elle peut être utilisée par exemple pour des colorants, des produits 15 pharmaceutiques, des préparations alimentaires, des colles et peintures, des produits ménagers, etc. On connaît du document GB-A-2.292.675 un appareil pour l'application d'un liquide sur les cheveux comprenant un corps disposant d'une cavité intérieure recevant deux cartouches cylindriques aptes à contenir deux composants d'une 20 composition teintante. Une tige allongée est prévue avec des éléments aptes à
assurer la perforation d'une paroi des cartouches cylindriques.
Après la perforation, les composants sont aptes à être mélangés dans la
cavité interne après compression des cartouches, afin d'éviter la freinte.
Le dispositif selon cette antériorité offre une solution au stockage de plusieurs 25 réactifs de façon distincte et au mélange juste avant l'utilisation.
Cependant, de telles techniques ne donnent pas entière satisfaction.
En particulier, ce dispositif est complexe car il dispose d'une tige interne devant être mobile et dotée de moyens de perforation d'une paroi de chaque cartouche. Il s'agit donc de prévoir des moyens assurant la mobilité mais aussi
l'étanchéité d'un tel système.
En outre, les cartouches proposées selon cette antériorité ont des parois
semi-rigides qui sont aptes à être comprimées par l'action de la tige.
De ce fait, un effort important de l'utilisateur est nécessaire pour assurer une
décharge complète des cartouches.
Dans le cas contraire, on risque une vidange imparfaite, la formation de résidus dans chacune des cartouches et l'obtention d'un mélange nonconforme aux résultats escomptés. Un autre inconvénient de ce type de dispositif est qu'il nécessite des étapes
de montage et de remplissage complexes des cartouches.
La présente invention permet de remédier aux inconvénients des techniques
connues jusqu'à présent dans le domaine considéré.
Un premier but de l'invention est d'assurer à la fois un conditionnement distinct d'un ou plusieurs réactifs et de mettre en oeuvre une libération du ou des
réactifs pratique et efficace juste avant l'utilisation.
Dans ce cadre, elle a l'avantage de proposer des conditionnements du ou des réactifs dans des ballons qui sont aptes à éclater lorsqu'ils sont crevés et qui se
vident totalement et très rapidement.
On supprime ainsi tout risque de freinte et on assure un caractère dynamique
à la libération des fluides stockés.
De cette façon, dans le cas de stockage distinct de plusieurs réactifs, on
assure très rapidement un mélange dans des conditions parfaites.
Un autre avantage de l'invention est d'assurer une entière fiabilité dans
l'utilisation car il est aisé et facile de crever les différents ballons.
A la fabrication, le dispositif de l'invention a en outre l'avantage d'assurer une
grande facilité de remplissage et de montage des ballons dans le reste du dispositif.
D'autres buts et avantages apparaîtront au cours de la description qui suit 25 d'un mode préféré de réalisation de l'invention qui n'est cependant pas limitatif.
La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit sous forme fluide, comportant un réservoir de stockage du fluide et des moyens d'application dudit fluide, caractérisé par le fait qu'il comprend
- au moins un ballon gonflé de fluide et situé dans le réservoir; 30 - des moyens de rupture de la paroi du ballon.
Dans des variantes préférées, ce dispositif est tel que - que les moyens de rupture comprennent au moins une pointe mobile pour traverser la paroi du ballon; - les moyens de rupture comportent un support déformable élastiquement sur lequel est montée la pointe mobile; - la pointe est montée sur un rail mobile; - la pointe est montée pivotante sur un support mobile dans un guide entre une position d'escamotage de la pointe et une position de saillie de la pointe; - il comporte une membrane d'étanchéité transperçable entre les moyens de rupture et le volume intérieur du réservoir; - la pointe mobile est l'extrémité d'une aiguille apte à traverser ladite membrane; - il comporte plusieurs ballons gonflés de fluide; - une partie du produit fluide est stocké dans le réservoir hors du ou des ballons; - il comporte au moins un agitateur mobile dans le réservoir pour mélanger le
produit fluide.
Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et
permettront de la comprendre aisément.
La figure 1 est une vue générale d'un premier exemple de réalisation du
dispositif de l'invention, sous forme générale d'une brosse.
Les figures 2 à 4 montrent plus en détail certains composants du dispositif
dans des modes préférés de réalisation.
Les figures 5 à 12 présentent plusieurs modes de réalisation de l'invention et
en particulier différents moyens de rupture.
Les figures 13 et 14 montrent un autre exemple de réalisation du dispositif 25 tout comme la figure 15.
Les figures 16 à 24 schématisent et montrent le détail d'autres modes de
réalisation des moyens de rupture.
Le dispositif de l'invention comporte un réservoir 2 pour le stockage du fluide
à appliquer.
Ce fluide est stocké au moins partiellement dans un ou plusieurs ballons 7
gonflés avec ledit fluide.
Le fluide à appliquer peut être constitué d'un mélange de composants
stockés séparément dans plusieurs ballons 7.
Une partie du fluide peut par ailleurs être stockée dans un ou plusieurs ballons 7 alors qu'une autre partie du fluide est stockée directement dans le volume
intérieur du réservoir 2.
Le dispositif de l'invention comporte également des moyens d'application dudit fluide. Ces moyens peuvent se présenter sous des formes variées et ici non
limitatives de l'invention.
Dans l'exemple de la figure 1, les moyens d'application sont une pluralité de
diffuseur 23 faisant saillie au-delà d'une surface extérieure du réservoir 2 ou sur le o0 couvercle 4.
Cette face du dispositif permet d'introduire les ballons, et est par ailleurs apte
à être fermée par un capuchon 9.
Les figures 5, 7, 9 et 11 montrent d'autres exemples de réalisation des
moyens d'application par exemple sous forme d'une extrémité de peigne ou d'une 15 simple embouchure de délivrance du produit.
Dans le cas des figures 13 et 14, les moyens d'application sont constitués par une surface 19 sous forme d'un distributeur spongieux apte à être imbibé du fluide. Ces exemples sont bien entendus indicatifs et il est considéré que tous 20 moyens d'application sont utilisables selon l'invention et par exemple sous forme
d'une simple ouverture de libération du fluide hors du réservoir 2.
En revenant à la figure 1, un premier mode de réalisation du dispositif est présenté. Dans ce cadre, il comporte les éléments suivants: - une bombe de gaz comprimé ou une poire à air munie d'un système antiretour apte à constituer des moyens de propulsion 1 par exemple situés au niveau d'un manche; - un réservoir 2 en métal ou en plastique apte à recevoir un ou plusieurs ballons et éventuellement directement une partie du fluide; une poche gonflable 6 reliée aux moyens de propulsion 1 et collé ou fixé par une face à l'intérieur du réservoir 2, avantageusement du côté opposé au couvercle 4; - un ou plusieurs ballons souples 7 remplis, de préférence à la limite de la
rupture, afin d'obtenir une rétractation maximum après rupture.
Chaque ballon 7 est apte à contenir un composant (tel un réactif) et est avantageusement collé ou fixé au niveau d'une zone de fixation 5 par une face à un
côté du réservoir 2.
- un agitateur 8 par exemple sous forme de bille métallique en liberté dans le s réservoir 2 est utilisé pour le mélange des réactifs une fois que ceux-ci sont libérés des ballons 7; - un couvercle 4 pour le réservoir 2 assurant la fermeture étanche du réservoir 2 est apte à recevoir sur sa face opposée les moyens d'application ici sous forme d'un système de distribution particulier. Selon 10 les matériaux utilisés, un joint peut être nécessaire pour assurer l'étanchéité entre le couvercle 4 et le réservoir 2, un capuchon 9 pour
fermer le système de distribution disposé sur le couvercle 4.
- fixés sur la couvercle 4 ou sur le réservoir 2, un ou plusieurs moyens de
rupture de la paroi du ballon.
Différentes variantes de réalisation des moyens de rupture sont exposées ciaprès.
Dans le cas de la figure 3, une pointe 3 en acier ou en plastique est clippée
dans un support 24 déformable élastiquement.
Des rebords 11 tels que présentés en figure 4 peuvent par ailleurs assurer 20 I'étanchéité.
Le support 24 très ajusté peut être fixé à l'extérieur du réservoir 2, à n'importe
quel endroit, ou être emboîté par l'intérieur.
Dans tous les cas, il permet à la pointe 3 de se rétracter pour ne pas percer la
poche gonflable 6 après avoir provoqué la rupture d'un ballon 7.
Le nombre de pointes 3 n'est pas limité et sera avantageusement fonction du
nombre de ballons 7 à percer.
Dans le cas d'une pluralité de pointes 3, on pourra constituer les supports 24
dans une seule pièce par exemple en matière élastomère.
Une autre forme de réalisation du support 24 et de la pointe 3 est également 30 présentée en figure 6 et en figure 18.
La formation de rebords 1 1 est en outre précisée aux figures 16 et 17.
Suivant une deuxième variante de réalisation des moyens de rupture, et en référence à la figure 21, un guide 12, par exemple sous forme de fourreau et un support 13 mobile dans le guide 12 équipé d'un ressort 25 et fixé à l'extérieur ou à
l'intérieur du réservoir 2 ou du couvercle 4.
Lorsque le support 13 est actionné, il coulisse dans le guide 12 et fait basculer simultanément une ou plusieurs pointes 3 vers l'intérieur du réservoir 2 afin de provoquer la rupture des ballons 7. Pour ce faire, la face du guide 12 en correspondance avec le réservoir 2
comporte, pour chaque pointe, une lumière 22 permettant de déployer ladite pointe.
En position de repos, la pointe est escamotée et resta dans le volume intérieur
du guide 12.
Ce mode de réalisation est également illustré en figure 8 et aux figures 22 et 23. Suivant une troisième variante ici proposée, les moyens de rupture comportent toujours une pointe 3 par exemple en métal ou en plastique qui est
montée sur rail 26 mobile entre une position active et une position inactive.
A titre avantageux, une pluralité de pointes 3 est montée sur un même rail
mobile 26.
Tel que représenté en figure 10, la pointe 3 est en outre montée sur un fourreau 14 apte à translater dans l'épaisseur de la paroi 18 du réservoir 2, c'est le
corps du réservoir d'une membrane d'étanchéité 10.
Les dimensions et en particulier l'épaisseur de la membrane d'étanchéité 10 ainsi que l'amplitude du mouvement appliqué à la pointe 3 sont ajustées. Tel un piston, la pointe 3 est mobile dans une cavité formée dans l'épaisseur de la paroi 18 du réservoir 2, cette cavité formant avantageusement un angle de 30 à 90 par
rapport à la surface du couvercle.
En outre, un ressort 15 surmonte le fourreau 14 ou le rail 26 pour maintenir
par défaut la pointe 3 dans une position escamotée.
L'actionnement et le fonctionnement de ladite pointe 3 sont particulièrement illustrés dans les deux schémas de la figure 19 respectivement dans une position de
repos et une position de rupture.
Suivant une autre possibilité de réalisation des moyens de rupture, la membrane d'étanchéité 10 limitant le volume intérieur du réservoir 2 est apte à être
percer par une pointe 3 constituée par l'extrémité distale d'une aiguille 21.
Cette disposition est particulièrement représentée aux figures 11, 12 et 15.
La membrane d'étanchéité 10 est particulièrement en un matériau élastomère apte à se rétracter après retrait de la pointe 3 pour reconstituer une parfaite
étanchéité du volume intérieur de réservoir 2.
On notera que le stockage et le montage des différents réactifs dans le réservoir 2 ne pose aucun problème particulier de manipulation. En effet, les différents composants du fluide à appliquer sont conditionnés
séparément et indépendamment.
En outre, la souplesse du ou des ballons 7 leur permet d'épouser tous les
volumes et les formes de différents réservoirs 2.
A titre non limitatif et en référence aux figures, on a présenté différentes
formes que peut prendre le dispositif de l'invention suivant l'application souhaitée.
Dans le cas illustré à la figure 1, on forme une brosse prête à l'emploi munie d'une poire 1 et un ballon 6 formant des moyens de propulsion permettant
d'appliquer une teinture d'oxydation par exemple.
Pour éviter l'obturation des distributeurs ou diffuseurs 23 par la poche gonflable 6, lorsque celle-ci arrivera à son volume maximum, les diffuseurs 23 sont isolés du contact direct par un espace par exemple d'un millimètre créé par une grille
anti-obturation 20 particulièrement illustrée à la figure 2.
On peut aussi former un flacon ou une ampoule 16 renfermant plusieurs 20 composants avec des moyens d'application sous forme d'un distributeur 17 dans lequel on utilise la souplesse de l'ampoule pour s'épargner le recours à des moyens
de propulsion additionnels.
Dans ce cadre, une grille anti-obturation 20 peut toujours être formée comme
le présente la figure 9.
On peut également former un applicateur pour le traitement dermique équipé
d'un distributeur spongieux 19 tel que présenté en figure 13.
Le distributeur spongieux 19 peut être par exemple du polyéthylène, du
polyester thermocollé, du polyoléfine ou tout autre polymère adapté.
On peut également former une balle de massage délivrant ses huiles 30 essentielles et munie des moyens de rupture sous forme d'une aiguille comme cela
ressort des figures 11, 12 et 15.
Bien entendu, on peut utiliser d'autres moyens de rupture et également
combiner différentes variantes de moyens de rupture tels que précédemment décrits.
A titre indicatif, on précise qu'on peut utiliser pour la confection des ballons 7 un polymère dont la nature sera adaptée à l'application et particulier au caractère
plus ou moins agressif des composants du fluide à stocker dans les ballons 7.
Par exemple, du latex nytril convient pour la majeure partie des applications souhaitées. Il sera obtenu à partir de monomères de base tels que par exemple du
butadiène acrylonytril et du butyl.
Bien entendu, d'autres polymères sont utilisables si nécessaire.
REFERENCES
1. Poire 2. Réservoir 3. Pointe 4. Couvercle 5. Zone de fixation 6. Poche gonflable 7. Ballon 8. Agitateur 9. Capuchon 10. Membrane d'étanchéité 11. Rebord 12. Guide 15 13. Support 14. Fourreau 15. Ressort 16.Ampoule 17. Distributeur 18. Paroi du réservoir 19. Distributeur spongieux 20. Grille anti-obturation 21.Aiguille 22. Lumière 25 23. Diffuseur 24. Support 25. Ressort 26. Rail

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit sous forme fluide, comportant un réservoir (2) de stockage du fluide et des moyens d'application dudit fluide, caractérisé par le fait qu'il comprend: - au moins un ballon (7) gonflé de fluide et situé dans le réservoir (2);
- des moyens de rupture de la paroi du ballon (7).
2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que les moyens de rupture comprennent au moins une pointe (3) mobile pour
traverser la paroi du ballon (7).
3. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait que les moyens de rupture comportent un support (24) déformable
élastiquement sur lequel est montée la pointe (3) mobile.
4. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait
que la pointe (3) est montée sur un rail (26) mobile.
5. Dispositif selon la revendication 2 caractérisé par le fait que la pointe (3) est montée pivotante sur un support (13) mobile dans un
guide (12) entre une position d'escamotage de la pointe (3) et une position de saillie 20 de la pointe (3).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé par
le fait qu'il comporte une membrane d'étanchéité (10) transperçable entre les
moyens de rupture et le volume intérieur du réservoir (2).
7. Dispositif selon la revendication 6 caractérisé par le fait que la pointe (3) mobile est l'extrémité d'une aiguille (21) apte à traverser
ladite membrane (10).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par
le fait
qu'il comporte plusieurs ballons (7) gonflés de fluide.
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par
le fait qu'une partie du produit fluide est stockée dans le réservoir (2) hors du ou des
ballons (7).
Il
10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9 caractérisé par le fait
qu'il comporte au moins un agitateur (8) mobile dans le réservoir pour mélanger le produit fluide.
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