FR2834188A1

FR2834188A1 - Dispositif de liaison par emmanchement d'un outil-brosse et d'une poignee de prehension

Info

Publication number: FR2834188A1
Application number: FR0116991A
Authority: FR
Inventors: Marc Pierre Brison
Original assignee: L B D MENAGE
Current assignee: L B D MENAGE
Priority date: 2001-12-28
Filing date: 2001-12-28
Publication date: 2003-07-04

Abstract

Dispositif de liaison par emmanchement d'un outil-brosse et d'une poignée de préhension. La partie rigide (20) d'une poignée (2) est localement déformable au niveau de la section d'entrée (26) d'un logement profilé (22) creusé dans ladite poignée. Celle-ci comporte aussi une partie souple (21) présentant une continuité de surface avec la partie rigide. La partie souple remplit un puits (25) résultant du moulage de la partie rigide, qui relie la zone supérieure de la poignée et le logement profilé. L'ergot de clipsage (17), en fin de course, repousse la partie souple en pénétrant dans la puits. Application aux brosses et poignées interchangeables.

Description

L'invention se situe dans la domaine technique de la brosserie à main et concerne plus précisément un dispositif pour solidariser entre elles les deux parties constitutives fonctionnelles que sont d'une part ce qu'on appelle un outil-brosse et d'autre part la poignée de préhension de cet outil.

La brosse formée de cet ensemble peut tout simplement être réalisée d'une seule pièce par moulage. Elle peut aussi être constituée de deux pièces assemblées, amovibles ou non, par divers systèmes de liaison.

On connaît ainsi le dispositif de liaison par adhérence qui consiste à coller ou souder entre elles les deux parties principales. Cela ne paraît pas toujours évident pour des pièces en matière thermoplastique injectée, car il y a des dispersions de cote et de géométrie liées au retrait intrinsèque des matériaux, surtout pour de fortes épaisseurs. En outre certains matériaux tels que les polyoléfines présentent une faible résistance au collage et au soudage. En plus la mécanisation de ce dispositif de liaison n'est pas simple, aussi cette solution n'est pas économiquement idéale d'autant plus que de telles liaisons génèrent souvent des contraintes esthétiques.

On a préféré à cette liaison par adhérence, un système par vissage qui semble intéressant pour autant que l'arrêt en rotation des deux parties (résistance au couple de vissage), et que la continuité esthétique soient assurés.

Mais à cause des filetages, le coût des outillages est élevé et la mécanisation de l'assemblage est délicat.

Il existe une autre solution qui est la liaison par clipsage. Mais pour que la fonction soit efficacement assurée, il faut mettre en présence une pièce ou une partie souple d'une pièce qui puisse s'escamoter au passage de la partie rigide correspondante de l'autre, mais qui produise une butée suffisante pour résister au déclipsage en usage normal. Mais bien souvent, dans le cas de pièces injectées en thermoplastique, l'obtention de cette fonction se fait au détriment de l'esthétique, voire de l'hygiène (stagnation de

poussière,...) compte tenu des impératifs de construction des outillages.

Pour pallier à ces inconvénients, la Demanderesse s'est attachée à imaginer et mettre au point un système qui permet une continuité de l'état de surface entre la poignée et l'outil et qui autorise l'interchangeabilité pour le fabricant, de plusieurs poignées d'aspects différents, constituées elles-mêmes d'une structure rigide assurant leur résistance et l'ergonomie, ainsi que d'une partie souple pour le confort d'utilisation,-avec plusieurs sortes d'outils brosse variés.

L'invention a donc pour objet principal un dispositif de liaison par emmanchement d'un outil-brosse dont la zone d'orientation et de maintien est pourvue d'au moins un ergot de clipsage, et d'une poignée de préhension creusée d'un logement profilé pour recevoir ladite zone de maintien de l'outil-brosse, dispositif selon lequel la poignée est constituée d'une partie rigide localement profilée, et d'une partie souple présentant une continuité de surface avec la partie rigide, et selon lequel la partie souple remplit un puits résultant du moulage de la partie rigide qui relie la zone supérieure de la poignée et le logement profilé,l'ergot de clipsage, en fin de course, repoussant la partie souple en pénétrant dans le puits.

D'autres caractéristiques particulières et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suivre d'un exemple non limitatif de réalisation dans lequel on fait référence au dessins annexés qui représentent :
Figure 1, une vue générale en coupe de l'outil-brosse.

Figure 2, une vue en coupe à plus grande échelle de la poignée.

Figure 3, une vue en coupe selon III-III de la figure 2.

Figure 4, une vue en coupe à plus grande échelle montrant l'assemblage d'un outil-brosse et d'une poignée.

La figure 1 montre une pièce dite"outil-brosse" désignée dans son ensemble par la référence 1 et constituée

d'une zone active empoilée 10, d'une zone de dégagement 11, et d'une zone 12 d'orientation et de maintien dans la poignée. Il y a une continuité du profil 13, matérialisé sur la figure, qui est préférentiellement ovale, entre les trois zones, le grand axe étant dans le sens de la résistance à l'effort de flexion en usage normal. Le profil peut aussi être polygonal entre la zone de dégagement et la zone de maintien. On remarquera que la zone de maintien 12 se termine par un chanfrein 14 éventuellement asymétrique destiné à faciliter son introduction dans la poignée et servant de détrompeur. Cette zone 12 de l'outil comprend un méplat supérieur 15 à partir d'un épaulement 16 jusqu'à l'extrémité. A proximité de l'épaulement est prévu un ergot de clipsage 17. Enfin, à la partie inférieure de cette zone de maintien 12, sur une partie de sa périphérie et en deçà de l'épaulement 16, un ou des godrons 18 sont prévus, pour le recentrage de cette zone dans la poignée.

En se référant aux figures 2 et 3, montrant la poignée désignée dans son ensemble par la référence 2, on constate qu'elle est constituée d'une partie rigide 20 formant ossature et d'une partie souple 21, avantageusement surmoulée. La partie rigide 20 est localement déformable auniveau de la section d'entrée 26 et d'un logement profilé 22 creusé dans ladite poignée et qui correspond au profil de la zone de maintien 12 de l'outil-brosse, lequel logement disposant également d'un épaulement 23 servant de butée à l'épaulement 16. Des godrons de serrage 24 sont prévus au fond du logement 22. Un puits 25 résultant du moulage de la pièce, relie la zone supérieure de la poignée et le logement 22. La partie souple 21 remplit le puits 25 en affleurant ledit logement.

La figure 4 illustre le montage de la zone de maintien 12 de l'outil-brosse 1 dans le logement 22 de la poignée 2.

L'introduction de la zone 12 s'effectue librement jusqu'à ce que l'ergot de clipsage 17 rencontre la partie rigide femelle 20 de la poignée. A ce moment la poignée se déforme localement, par ovalisation supplémentaire, ovalisation

localisée par la flèche 26, grâce au jeu laissé par le périmètre femelle ainsi formé, et le périmètre mâle issu de la section, de l'outil-brosse au droit de l'ergot. Celui-ci ne subit donc aucune dégradation. Dans le même temps, l'extrémité de l'outil-brosse devient serrante dans la poignée. Le mouvement d'enfoncement se poursuivant, et les godrons 18 participant au recentrage de la zone de maintien, l'épaulement 16 arrive alors en butée contre l'épaulement 23 de la poignée. Dés que l'ergot 17 se retrouve en face du puits 25, il repousse la partie traversante souple 21 de la poignée. Il y a donc relâchement de la contrainte d'ovalisation, ce qui compense du même coup le creux en surface généré par le retrait existant sur l'épaisseur traversante au niveau du puits. Simultanément, la portion d'outil-brosse finit de recentrer l'outil dans la poignée par les godrons 24 et sécurise le clipsage.

Grâce à ce concept, on obtient, comme on le voit à la figure 2, une bonne continuité de surface de la poignée notamment entre la partie rigide 20 et la partie souple 21, cette dernière pouvant éventuellement être de couleur différente pour des raisons esthétiques.

En variante de réalisation, et sous réserve deconserver une bonne résistance en usage normal de la liaison outil-poignée, on assouplit localement la zone de maintien de l'outil-brosse, au droit de l'ergot de clipsage, pour que ce dernier puisse s'escamoter sous l'effet d'une pression volontairement importante de l'utilisateur, si la demande d'interchangeabilité d'outils était requise.

Ce dispositif de liaison autorise l'interchangeabilité de plusieurs poignées de formes différentes et de plusieurs outils-brosse variés.

Claims

REVENDICATIONS

1.-Dispositif de liaison par emmanchement, d'un outilbrosse dont la zone d'orientation et de maintien est pourvue d'au moins un ergot de clipsage, et d'une poignée de préhension creusée d'un logement profilé pour recevoir ladite zone de maintien de l'outil-brosse, caractérisé en ce que la poignée (2) est constituée, d'une partie rigide (20) localement déformable au niveau de la section d'entrée (26) du logement profilé (22) et d'une partie souple (21) présentant une continuité de surface avec la partie rigide, en ce que ladite partie souple emplit un puits (25) résultant du moulage de la partie rigide, qui relie la zone supérieure de la poignée et le logement profilé, et en ce que l'ergot de clipsage (17), en fin de course, repousse la partie souple en pénétrant dans la puits.

2.-Dispositif de liaison selon la revendication 1 caractérisé en ce que la zone (12) d'orientation et de maintien de l'outil-brosse (1) comprend un méplat (15) délimité par un épaulement (16), qui s'étend jusqu'à l'extrémité de l'outil, un ergot de clipsage (17) étant prévu à proximité de l'épaulement.

3.-Dispositif de liaison selon la revendication 1 caractérisé en ce que des godrons de serrage (24) sont prévus au fond du logement profilé (22).

4.-Dispositif de liaison selon les revendications 1 et 2 caractérisé en ce que des godrons de recentrage (18) sont prévus à la base de la zone de maintien (12), en deçà de l'épaulement (16).