FR2828264A1 - Appareil pour supporter un moniteur - Google Patents

Abstract

Un appareil pour supporter un moniteur, pour connecter à pivotement un moniteur sur une embase, comprenant : un cadre support, possédant un trou d'arbre, un crochet formé en outre dans une partie inférieure du cadre support; un ensemble de verrouillage, comprenant : un tenon, monté mobile sur le cadre support, et se décalant entre une première position et une seconde position, une extrémité du tenon possédant une partie saillante; et une barre de commande, connectée au tenon pour déplacer le tenon; et un ensemble d'arbre, monté sur le trou d'arbre, comprenant :une base d'arbre, fixée à l'embase, une extrémité de la base d'arbre s'insérant dans le trou d'arbre, et recevant une fixation; une unité de commande de rotation, montée sur la base d'arbre, le bord de l'unité de commande de rotation possédant une première entaille et une seconde entaille; et une pluralité de rondelles, montées sur la base d'arbre, et fixées sur le cadre support par la fixation.

Description

positionnés dans la cavité (50, 52).

Appareil pour supporter un moniteur La présente demande de brevet incorpore par référence la demande de brevet taïwanaise n. de série 90213251, déposée le

3 août 2001.

L' invention concerne de facon générale un appareil pour supporter un moniteur, et plus particulièrement un appareil pour supporter un affichage à cristaux liquides (LCD), et

faire tourner cet affichage LCD par rapport à son embase.

Pour permettre à un moniteur, tel qu'un afficheur à cristaux liquides (LCD), de pivoter vers l' avant ou vers l'arrière, l'appareil de support du moniteur ou LCD doit être conçu avec un ajustement d' angle. En général, l'appareil pour supporter le LCD comprend un bras support, pour guider la rotation du LCD, tandis que ce bras support est fixé à la partie infé

rieure du LCD.

La Figure 1A est une vue latérale d'un appareil classique pour supporter un LCD. Cet appareil classique comprend un arbre 102, les éléments de commande dangle 104a et 104b, et les agrafes 106a et 106b montées sur l'arbre 102. En outre, un piédestal 108 est prévu dans l'appareil qui supporte le LCD. Au cours de l'assemblage, l'arbre assemblé 102 est inséré par les trous du pied 108, et du cadre support 110,

pour être ensuite fixé par les bouchons à vis 112a et 112b.

Les couples de friction aux deux extrémités de l'arbre 102 sont produits, en raison de la rotation de l'appareil, et leurs amplitudes sont différentes. Par exemple, une extrémité de l'arbre 102 (près du bouchon à vis 112a) produit 45 kg/m de couple de friction, tandis que l'autre extrémité (près du

bouchon à vis 112b) produit 25 kg/m de couple de friction.

Également, l'arbre 102 est une combinaison de sections de noyau; par exemple, deux sections sont respectivement situées du côté droit et du côté gauche de l'élément de commande d' angle 104a. Le cadre support 110, logé dans un bras support, peut faire l'objet d'un pivotement sur une petite plage angulaire, par application d'une force externe douce; pendant ce temps, l'ensemble de l'arbre 102 fait l'objet d'une rotation par rapport au cadre support 110. Si une force externe plus grande est appliquée au cadre support , celui-ci peut faire l'objet d'une rotation d'un angle plus important; pendant ce temps, seulement l'une des sections va tourner par rapport au cadre support 110, tandis

que l'autre section reste dans un état fixe.

Les Figures 1B et 1C sont des vues latérales des éléments de commande d' angle de la Figure 1A. I1 est supposé que le LCD peut faire l'objet d'une rotation sur une plage de 2 degrés vers l' avant et de 60 degrés vers l'arrière. Il y a une entaille sur le bord supérieur de l'élément de commande

d' angle 104a, comme illustré sur la Figure 1B. Cette en-

taille, traversée par la ligne centrale (traits tiretés), se

décompose en un angle de 2 degrés et un angle de 20 degrés.

Il y a une entaille sur le bord inférieur de l'élément de commande d' angle 104b, comme illustré sur la Figure 1C. Cette entaille, traversée par la ligne centrale (traits tiretés), est subdivisée en deux angles de 60 degrés. Lorsque le cadre support 110 du LCD est vertical par rapport à l'embase, les lignes centrales des éléments de commande d' angle 104a et 104b sont parallèles aux agrafes 106a et 106b, respective ment. Lorsque l'on fait tourner le LCD, l'arbre 102 tourne par rapport au cadre support 210, et les agrafes 106a et 106b glissent respectivement le long des entailles des éléments de commande d' angle 104a et 104b. Lorsque les agrafes 106a et 106b touchent les bords surélevés des éléments de commande d' angle 104a et 104b, la rotation du cadre support 110 est arrétée. Si le cadre support est soumis à une rotation dans une plage allant de 2 degrés vers l' avant à 20 degrés vers l'arrière, tout l'arbre 102 est entraîné. Si l'on veut faire tourner le cadre support 110 de 60 degrés vers l'arrière, alors une force supérieure est requise pour entrainer la section de l'arbre du côté gauche de l'élément de commande d' angle 104a; pendant ce temps, la section de l'arbre qui est du côté droit de l'élément de commande d' angle 104b est maintenue, et l'agrafe 106 continue à glisser le long du bord de l'entaille de l'élément de commande d' angle 104b, jusqu'à

ce qu'il atteigne le bord surélevé de celle-ci.

Il résulte de la description ci-dessus que l'appareil connu

pour supporter le LCD a l'inconvénient d'un coût élevé, dû à la combinaison de deux sections de noyau. En outre, l' amplitude des couples de friction sur les deux extrémités de l'arbre 102 est différente, l'extrémité de l'arbre 102 qui produit le moins de couple de friction étant plus faible que l'autre extrémité, et plus facile à endommager. En outre, un ajustement manuel pour ajuster les couples produits est

requis pendant l'assemblage. Cela prend du temps, et néces-

site beaucoup de travail. Si le diamètre du noyau est accru pour supporter la force externe la plus grande, la taille de l'appareil qui support le LCD augmente également. En outre, il faut un pied ou piédestal, sur lequel est monté l'appareil qui supporte le LCD, ce qui est un handicap par rapport à la possibilité de développer une embase plus légère et plus

petite pour le moniteur.

C'est donc un but de la présente invention que de fournir un appareil pour supporter un moniteur, dans lequel liappareillage mécanique pour faire tourner le moniteur par rapport à l'embase a un plus grand effet de position, et la durabilité des composants de l'appareil est améliorée, parce

que les composants sont moins susceptibles de vieillissement.

Selon un aspect de l' invention, il est fourni un appareil pour supporter un moniteur, dans lequel le moniteur qui est connecté à une embase est pivotant. L'appareil comprend un cadre support, un ensemble de verrouillage, et un ensemble d'arbre, dans lequel l'ensemble de verrouillage et l 'ensemble d'arbre sont montés sur le cadre support. Le cadre support a

une première paroi latérale et une seconde paroi latérale.

L'ensemble de verrouillage comprend un tenon, tandis que deux extrémités du tenon constituent une partie en sail lie et une partie conjonctive. Entre la partie saillante et la partie conjonctive se trouve le corps principal du tenon. La partie saillante se projette à travers le second trou de tenon de la seconde paroi latérale. Également, une barre de commande

connectée au tenon est utilisée pour entraîner le tenon.

L'ensemble d'arbre comprend une unité de commande de rota tion, une base d'arbre, et une pluralité de rondelles. Il existe une première entaille en U et un second une seconde

entaille en U dans le bord de l'unité de commande de rota-

tion. Lorsque l'on fait tourner le cadre support, Ia partie saillante glisse le long du bord de la première entaille en forme de U. et le crochet glisse le long de la seconde entaille en forme de U. si bien que le moniteur peut faire l'objet d'une rotation dans une première plage angulaire. En déplagant la barre de commande, la partie saillante ne va pas se coupler à la première entaille en U. et se déplacer vers l'intérieur du cadre support, de sorte que le moniteur peut

être soumis à une rotation selon une seconde plage angulaire.

Selon un autre aspect de l' invention, il est prévu un appareil pour supporter un moniteur, comprenant un cadre

support, un ensemble de verrouillage, et un ensemble d'arbre.

Le cadre support possède une première paroi latérale et une seconde paroi latérale. L'ensemble de verrouillage comprend un picot de verrouillage et un ressort. Les extrémités du picot de verrouillage sont une partie saillante et une partie conjonctive pour recevoir le ressort. Le ressort est utilisé pour fournir une force de rappel élastique, agissant sur la partie saillante, de façon à projeter cette partie saillante au-delà de la seconde paroi latérale. Il existe une première entaille en U et une seconde entaille en U dans le bord de l'unité de commande de rotation. La partie saillante est couplée à la surface de l'unité de commande de rotation. Le crochet se couple à la seconde entaille en U. Lorsque l'on fait tourner le cadre support, la partie saillante glisse le long d'une surface de l'unité de commande de rotation, et le crochet glisse le long du bord de la seconde entaille en U. de sorte que le moniteur peut faire l'objet d'une rotation selon une première plage angulaire. Lorsque le cadre support fait l'objet d'une rotation dun angle prédéterminé, le picot de verrouillage est poussé par la force de rappel élastique - du ressort, de façon à projeter la partie saillante au-delà de la seconde paroi latérale. Si l'on fait tourner davantage le cadre support, la partie saillante est par conséquent découplée de la premiere entaille, de sorte que le moniteur pent faire l'objet d'une rotation sur une seconde gamme angulaire. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l' invention

apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre,

donnée à titre d'exemple préférentiel mais non limitatif, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1A (art antérieur) est une vue latérale d'un appareil connu pour supporter un LCD;

- les Figures 1B et 1C (art antérieur) sont des vues latéra-

les des éléments de commande d' angle de la Figure 1A; - la Figure 2A est une vue en perspective du LCD assemblé avec l'appareil pour supporter le moniteur selon un premier mode de réalisation de l' invention; - la Figure 2B est une vue latérale du LCD assemblé avec liappareil pour supporter le moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention; - la Figure 3A est une vue désassemblée de l'appareil pour supporter le moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention; - la Figure 3B est une vue en perspective du tenon de la Figure 3A; - la Figure 3C est une vue de face de l'unité de commande de rotation de la Figure 3A; - la Figure 3D montre les plages des angles de l'unité de commande de rotation de la Figure 3A; - la Figure 3E est une vue en perspective de la base d'arbre de la Figure 3A; - la Figure 3F est une vue en perspective des rondelles de la Figure 3A; - la Figure 4A est une vue en perspective de l'appareil assemblé pour supporter Ie moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention, tandis que le LCD est vertical par rapport à l'embase; la Figure 4B est une vue latérale de l'appareil de la Figure 4A; - la Figure 5A est une vue en perspective de l'appareil assemble pour supporter le moniteur de l' invention, Landis que le LCD avec la partie saillante rétractée du tenon est basculé vers l'arrière de 25 dogrés; - la Figure 5B est une vue latérale de l'appareil de la Figure 5A; - la Figure 6A est une vue en perspective agrandie de l'appareil pour supporter le moniteur selon le second mode de réalisation de l' invention; - la Figure 6B est une vue en perspective du picot de verrouillage de la Figure 6A; - la Figure 6C est une vue de face de l'unité de commande de rotation de la Figure 6A; la Figure 6D montre les angles de l'unité de commande de rotation de la Figure 6A; - la Figure 7A est une vue en perspective de l'appareil assemblé pour supporter le moniteur selon le second mode de réalisation de l' invention, le LCD étant vertical par rapport à l'embase; - la Figure 7B est une vue latérale de l'appareil de la Figure 7A; - la Figure 8A est une vue en perspective de l'appareil assemblé pour supporter le moniteur selon le second mode de réalisation de l' invention, le LCD étant basculé vers l'arrière de 2 5 degrés; et - la Figure 8B est une vue latérale de l'appareil de la

Figure 8A.

Les dessins annexés sont pour l'essentiel de caractère

certain; en consequence, ils pourront non seulement contri-

buer à mieux faire comprendre la description, mais aussi

contribuer à la définition de l' invention, le cas échéant.

L'appareil pour supporter un moniteur selon l 'invention, particulièrement pour connecter un afficheur à cristaux liquides (LCD) et son embase, permet le pivotement mécanique du LCD sur son embase dans une certaine plage. Également, linvention est en outre conçue de sorte que le LCD équipé avec l'appareil puisse être plié à 90 degrés, pour augmenter sa portabilité. Dans les modes de réalisation préférés, le LCD peut tourner dans une plage allant de 2 degrés vers l' avant à 25 dogrés vers l'arrière, et un pliage allant en

outre jusqu'à 90 degrés est pris à des fins d' illustration.

Dans le premier mode de réalisation (exemple 1), le but du positionnement du LCD est obtenu par coopération d'une unité de commande de rotation et d'un tenon. Dans le second mode de réalisation (exemple 2), le but de positionner le LCD est obtenu par coopération d'une unité de commande de rotation et

d'un picot de verrouillage.

Dans la description qui suit, des exemples préférentiels sont

donnés pour illustrer l' invention, mais l' invention n'est pas limitée à ceux-ci. En outre, pour éviter d'obscurcir la

description de l' invention, les éléments bien connus qui ne

sont pas directement en rapport avec l' invention ne sont pas

illustrés ou décrits. En conséquence, la description et les

dessins sont à considérer en un sens illustratif, plutôt

qu'en un sens restrictif.

Exemple 1

La Figure 2A est une vue en perspective d'un LCD assemblé avec l'appareil pour supporter le moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention. Sur la Figure 2A, le LCD 202 est connecté à l'embase 204 par deux bras supports 206a et 206b. La Figure 2B est une vue latérale du LCD assemblé avec l'appareil pour supporter le moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention. Sur la Figure 2B, le LCD est basculé vers l' avant, en s'écartant de la ligne centrale verticale 212, et positionné suivant le premier angle 214 (ici fixé à 2 degrés). Le LCD est basculé vers l'arrière à partir de la ligne verticale centrale 212 et positionné selon un second angle 216 (ici fixé à 25 degrés). En outre, le LCD peut être plié vers l'arrière à 90 degrés, et est alors parallèle à l'embase 204, de sorte que l'usager puisse i aisément porter le LCD en tenant cette portion en forme de courroie. L'appareil pour supporter le moniteur comprend intérieurement le bras support 206a ou 206b. Le bras support 206a (ou 206b) est assemblé par deux boîtiers 207a et 207b, d'un côté les boîtiers en prise 207a et 207b sont vissés par un couvercle de fixation 208, pour assurer leur maintien. Les détails de l'appareil pour supporter le moniteur sont

illustrés ci-après.

La Figure 3A est une vue désassemblée de l'appareil pour supporter le moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention. L'appareil pour supporter le moniteur comprend un ensemble de verrouillage 302, et un ensemble d'arbre 304, couplé à un arbre support 210. L'ensemble de verrouillage 302 comprend un tenon 312, un ressort 314, et une barre de commande 332. La Figure 3B est une vue en perspective du tenon de la Figure 3A. Sur la Figure 3B, une extrémité du tenon 312 possède une partie en saillie 344, tandis que l'autre extrémité a une partie conjonctive 342, selon leurs fonctions opératoires. Entre la partie en saillie 344 et la partie conjonctive 342, se trouve le corps principal 346 du

tenon 312.

Ltensemble darbre 304 comprend une unité de commande de rotation 306, une base darbre 308, une pluralité de rondel les 310, et une vis 318. La Figure 3C est une vue de face de l'unité de commande de rotation de la Figure 3A. L'unité de commande de rotation 306 est une plaque métallique avec des entailles en forme de U. Il existe une première entaille en forme de U 3061, et une seconde entaille en forme de U 3062, formés dans le bord de l'unité de commande de rotation 306; également, une ouverture centrale 3063 est formée au centre de l'unité de commande de rotation 306. La première entaille en U 3061 est créée pour commander la rotation de l' angle du LCD, de façon à permettre au LCD de basculer dans une plage

allant de 2 degrés vers l' avant à 25 degrés vers l'arrière.

La seconde entaille en U 3062 est créée pour permettre au LCD de basculer dans la plage allant de 2 degrés vers l' avant à degrés vers l'arrière. La Figure 3D montre les plages des

angles de l'unité de commande de rotation de la Figure 3A.

La Figure 3E est une vue en perspective de la base d'arbre de la Figure 3A. Une extrémité de la base d'arbre 308 possède une partie conjonctive 3081, et un certain nombre de filets

3082 sont formés sur le dessus de la partie conjonctive 3081.

L,unité de commande de rotation 306 et les rondelles 310 s'adaptent sur la partie conjonctive 3081 de la base d'arbre 308. En outre, il y a deux trous filetés 3083a et 8083b à l'autre extrémité de la base d'arbre 308, associés à d'autre trous filetés sur l'embase de LCD 204, de manière à fixer la base darbre 308 sur l'embase 204 par l'utilisation d'un boulon. Lorsque le LCD 202 tourne avec l'embase 204 (Figure 2), le cadre support 210 tourne avec la base diarbre 308 en conséquence. En outre, une pluralité de rondelles 310 sont conçues pour relâcher la friction entre l'unité de commande de rotation 308 et la base darbre 308, et également pour fournir le couple de friction. La Figure 3F est une vue en perspective des rondelles de la Figure 3A. Les rondelles 310 telles qu'illustrées sont, de la gauche vers la droite: une rondelle dajustement 320, une rondelle de couple 322, deux rondelles ressorts 324a et 324b, et trois rondelles de couple 326, 328a et 328b. Pour atteindre l'objectif dune rotation douce et d'une durabilité à long terme, sept rondelles sont de préférence utilisées dans l'exemple 1; toutefois, l' invention n'est pas limitée à cela. Le nombre et la composition des rondelles peuvent être modifiés de facon sélective pour s' adapter à une large gamme de tailles, de

poids, et de degrés de déséquilibre en masse de panneaux LCD.

Des trous circulaires sont formés sur les parois latérales du cadre support 210, sur lequel sont couplés l'ensemble de verrouillage 302 et l 'ensemble darbre 304. Comme illustré sur la Figure 3A, le cadre support 210 comprend une première paroi latérale 220 et une seconde paroi latérale 230. Un premier trou de tenon 336a et un second trou de tenon 336b sont formés sur la première paroi latérale 220 et sur la seconde paroi latérale 230, respectivement. Un trou d'arbre

338 est formé à proximité du second trou de tenon 336b.

Également, un crochet 340, situé dans la partie inférieure de la seconde paroi latérale 230, se projette vers l'extérieur. L'ensemble de verrouillage 302 est monté sur le cadre support 210 par l'intermédiaire du premier trou de tenon 336a et du second trou de tenon 336b. L'ensemble d'arbre 304 est monté sur le cadre support 210 à travers le trou d'arbre 338. Le crochet 340 glisse le long de la seconde entaille en U 3062 de l'unité de commande de rotation 306. Lorsque le crochet 340 bute sur le bord surélevé de la seconde entaille en U 362, le cadre support 210 est arrêté dans son déplacement, et

en conséquence le LCD cesse de tourner.

Dans la description qui précède, les composants de l'appareil

pour supporter un moniteur, comme le tenon, le cadre support

et l'unité de commande de rotation, sont durcis par traite-

ment thermique. Les composants durcis, qui sont plus résis tants au vieillissement et à la rupture, sont employés pour assurer que le LCD auquel ils s'appliquent peut faire l'objet

d'une rotation de manière stable en usage fréquent.

Pendant l'assemblage, la partie conjonctive 3081 la base d'arbre 308 est insérée à travers l'ouverture centrale 3063 de l'unité de commande de rotation 306, le trou d'arbre 338, et les rondelles, et est ensuite fixée à la seconde partie latérale 230 du cadre support 210 par une fixation, telle qu'une vis 318. I1 est noté que l'ouverture de la rondelle d'ajustement 320 et la section droite de la portion conjonc tive 3081 ne sont pas circulaires, mais tangentes au trou darbre 338 et aux ouvertures des autres rondelles. Ensuite, le ressort 314 glisse sur la partie conjonctive 342 du tenon 312. Le tenon 312 est ensuite monté entre le premier trou de tenon 336a et le second trou de tenon 336b, tandis que la partie saillante 344 se projette au-delà de la seconde paroi

latérale 230.

Également, la barre de commande 332, insérée à travers la fente de commande 350 de la bride de commande 334, est située sur le corps principal du tenon 346, et peut être déplacée le long de la fente de commande 350 par l'utilisateur. Lorsque la barre de commande 322 n'est pas poussée par une force externe, la partie saillante 344 se projette audelà de la seconde paroi latérale 230, et est couplée avec la première entaille en forme de U 3061. Lorsque la barre de commande 322 est déplacée vers la gauche (Figure 3A), la partie saillante 344 est en conséquence déplacée vers l'intérieur du cadre support 210 et comprime le ressort 314. Ainsi, la partie saillante 344 peut être retirée de la première entaille en

forme de U 3061 par le mouvement de la barre de commande 332.

Ensuite, les deux boîtiers 207a et 207b, qui ont des structu res presque symétriques, sont en prise l'un sur l'autre de sorte que le cadre support 210 et les autres composants montés sur celui-ci soient complètement enfermés. Alors, un côté des boîtiers en prise 207a et 207b est vissé par un

couvercle de fixation 208, pour compléter l'assemblage.

La description qui suit et les dessins correspondants

illustrent le fonctionnement d'un appareil pour supporter un

moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention.

Il est supposé que le moniteur LCD peut tourner sur une plage allant de + 2 degrés (basculement en avant de 2 degrés par rapport à la verticale) à 25 degrés (basculement vers l'arrière de 25 degrés par rapport à la verticale) et

également être plié à un angle de 90 degrés.

La Figure 4A est une vue en perspective de l'appareil assemblé pour supporter le moniteur selon le premier mode de réalisation de l' invention, o le LCD est vertical par

rapport à l'embase.

La Figure 4B est une vue latérale de l'appareil de la Figure 4A. La surface frontale 402 du cadre support 210 est un plan pour attacher le LCD (non illustré). Sur les Figures 4A et 4B, la surface frontale 402 est parallèle au LCD et à l'axe y, et l'embase du LCD est parallèle à l'axe x. On définit l' angle de rotation comme 0 degré lorsque le LCD est vertical par rapport à l'embase. À ce moment, la partie saillante 344 du tenon 312 et le crochet 340 sont couplés avec la première entaille en forme de U 3061 et la seconde entaille en forme

de U 362 de l'unité de commande de rotation 306, respective-

ment. En l' absence d' application d'une force externe, la barre de commande 332, qui se projette au-delà de la bride de commande 334, reste dans la position droite de la fente de commande 350 (près de la seconde paroi latérale 230 du cadre support 210) et en conséquence la partie saillante 344 se projette au-delà du second trou de tenon 336b. Si l'on fait tourner le LCD, alors la base d'arbre 308 et l'unité de commande de rotation 306 sont dans l'impossibilité de

tourner, mais le cadre support 210, l'ensemble de verrouil-

lage 302 et les rondelles peuvent tourner autour de la base d'arbre 308; donc, la partie saillante 344 et le crochet 340 glissent le long des bords de la première entaille en forme de U 3061 et de la seconde entaille en forme de U 3062 de

l'unité de commande de rotation 306, respectivement.

En simplifiant, lorsque l'on fait tourner le LCD dans la direction de F1 (voir Figure 4B), la partie saillante 344 et le crochet 340 glissent respectivement le long des bords de la première entaille en forme de U 3064 et de la seconde entaille en forme de U 3062 de l'unité de commande de rotation 306 dans la direction de F1. Si l'on fait tourner le LCD dans la direction de F2, la partie saillante 344 et le

crochet 340 sont déplacés dans la direction de F2.

Lorsque la partie saillante 344 heurte le bord surélevé de la première entaille en U 3061 de l'unité de commande de rotation 306, le LCD s'arrête de tourner, et se trouve positionné à un angle de 25 degrés. Si la rotation du LCD de cet angle de 25 degrés jusqu'à 90 degrés est désirée, la partie saillante 344 doit être enlevée du dessus de la première entaille en forme de U 3061. La Figure 5A est une vue en perspective de l'appareil assemblé pour supporter le moniteur de l' invention, avec le LCD se trouvant dans la situation o la partie saillante rétractée du tenon est basculée vers l'arrière de 25 degrés. La Figure 5B est une vue latérale de l'appareil de la Figure SA. Il est clairement visible sur la Figure 5A que la partie saillante 344 est rétractée pour s'éloigner de la première entaille en U 3061, par déplacement de la barre de commande 332 vers la seconde paroi latérale 220. Le LCD peut être plié à un angle de 90 degrés; pendant ce temps, la partie saillante 344 glisse contre la surface arrière de l'unité de commande de rotation 306.

D'après la description qui précède, il est indiqué d'une

façon apparente que l' angle de basculement du LCD est déterminé par les tailles de la première entaille en forme de U 3061 et de la seconde entaille en forme de U 3062 de lunité de commande de rotation 306. Toutefois, l' angle de basculement de l' invention n'est pas limité à une plage allant de 2 degrés vers l' avant à 25 degrés vers l'arrière,

ni l' angle de pliage à 90 degrés.

Selon l' application pratique de l' invention, la taille de la première entaille en forme de U 3061 correspond en substance à la première plage angulaire, et la taille de la seconde entaille en U 3062 correspond en substance à la seconde plage

angulaire.

De plus, l'appareil pour supporter un moniteur peut en outre être concu pour faire tourner le LCD seulement sur la première plage angulaire, telle que celle allant de 2 degrés vers l' avant à 25 degrés vers l'arrière, sans y incorporer la conception du pliage à 90 degrés. En conséquence, l'ensemble de verrouillage 302 peut être remplacé par un élément saillant tel que l'élément saillant glisse le long du bord de la première entaille en U 3061. Par exemple, la barre de

commande 332 peut être éliminée, ou l'ensemble de verrouil-

lage 302 est remplacé par l'élément saillant, qui est formé sur la position du second trou de tenon 336b sur la seconde paroi latérale 230. L'élément saillant pourrait être la partie saillante originale 344, ou un élément saillant

intégré au cadre support 210 dans son ensemble.

À l' aide d'essais répétés faits par des ingénieurs de test, il a été démontré que l'appareil mécanique pour supporter un moniteur selon l' invention possède un meilleure effet de

positionnement que les appareils de support classiques.

Également, le LCD équipé avec l'appareil pour supporter un moniteur de l' invention résiste au vieillissement, et sa

durabilité est grandement accrue.

En outre, la taille d'ensemble de l'appareil pour supporter le moniteur de l' invention est beaucoup plus faible, de sorte que l'espace pour connecter le LCD et l'embase peut être

diminué.

Exemple 2

Dans ce second mode de réalisation, la structure et les composants sont semblables à ceux du premier mode de réalisa tion. De façon générale, le but de positionner le LCD est obtenu par coopération d'une unité decommande de rotation avec des entailles, un ensemble de verrouillage et un

crochet. Les détails sont donnés ci-après.

La Figure 6A est une vue désassemblée de l'appareil pour supporter le moniteur selon le second mode de réalisation de l' invention. Dans ce second mode de réalisation, l'appareil pour supporter un moniteur comprend un cadre support 410, un

ensemble de verrouillage 502, et un ensemble d'arbre 504.

L'ensemble de verrouillage 502 comprend un picot de verrouil lage 512 et un anneau de couple 516. La Figure 6B est une vue en perspective du picot de verrouillage de la Figure 6A. Une extrémité du picot de verrouillage 512 possède une partie saillante 544, et l'autre extrémité possède une partie

conjonctive 542.

L'ensemble d'arbre 504 comprend une unité de commande de rotation 506, une base d'arbre 508, une pluralité de rondel les 510, et une vis 518. La Figure 6C est une vue de face d'une unité de commande de rotation de la Figure 6A. L'unité de commande de rotation 506 est une plaque métallique munie des entailles en U. Il y a une première entaille en U 5061 et une seconde entaille en U 5062 qui sont toutes deux formées dans le bord de l'unité de commande de rotation 506; est également formée dans l'unité de commande de rotation 506 une ouverture centrale 5063. Lorsque le LCD est pivoté vers l'arrière d'un angle de 25 degrés, la partie saillante 544 du picot de verrouillage 52 se couple sur la première entaille en U 561. La seconde entaille en U 5062 fonctionne de la même manière que dans le premier mode de réalisation, pour faire tourner le LCD dans la plage allant de 2 degrés vers l' avant à 90 degrés vers l'arrière. La Figure 6D montre lesdits

angles de l'unité de commande de rotation de la Figure 6A.

c En outre, un certain nombre de rondelles 510 sont conçues pour relâcher la friction entre l'unité de commande de rotation 506 et la base d'arbre 508, et également pour

fournir le couple de friction. Sur la Figure 6A, les rondel-

les 510, illustrées de la gauche vers la droite, sont: une rondelle d'ajustement 520, une rondelle de commande de rotation 522, et quatre rondelles ressorts et de couple 524a, 524b, 524c et 524d. Pour atteindre l'objectif dune rotation douce et dune durabilité à long terme, six rondelles sont de préférence utilisées dans l'exemple 2; toutefois, le nombre - et la composition des rondelles peuvent être modifiés sélectivement, pour s' adapter à une large gamme de tailles, de poids et de degrés de déséquilibre de masse de panneaux LCD. De même, la base darbre 508 possède une partie conjonc tive 5081, et l'unité de commande de rotation et les rondel les sont montées sur celle-ci. Il y a également des trous filetés sur l'autre extrémité de la base d'arbre 508, associés avec dautres trous filetés sur l'embase de LCD 204, pour fixer la base darbre 508 sur l'embase 204 par

l'utilisation dun boulon.

Le cadre support 410 comprend une première paroi latérale 420 et une seconde paroi latérale 430. Un premier trou de picot de verrouillage (non représenté) et un second trou de picot de verrouillage 536b sont formés sur la première paroi

latérale 420 et sur la seconde paroi latérale 430, respecti-

vement. Les deux trous de picots de verrouillage sont prévus pour le montage de l'ensemble de verrouillage 502. De plus, un trou d'arbre 538 est formé à proximité du second trou de

picot de verrouillage 536b.

Pendant l'assemblage, la partie conjonctive 5081 de la base d'arbre 508 est insérée à travers l'ouverture centrale 5063 de l'unité de commande de rotation 506, le trou d'arbre 538, les rondelles, et ensuite fixée à la seconde paroi latérale 430 du cadre support 410 par une vis 518. I1 est noté que l'ouverture de la rondelle dajustement 520 et la section droite de la partie conjonctive 5081 ne sont pas circulaires, mais tangentes au trou darEre 538, et aux ouvertures des autres rondelles. Ensuite, le ressort 514 glisse sur la partie conjonctive 542 du picot de verrouillage 512. Le picot de verrouillage 512 est alors monté entre le premier trou de picot de verrouillage et le second trou de picot de verrouil lage 536b, et fixé par un anneau de couple 516 tel qu'un anneau de type E. Après assemblage, la partie saillante 544 se projette au-delà de la seconde paroi latérale 430 par la force élastique du ressort 514. Ensuite, les deux boîtiers 207a et 207b et le couvercle de fixation 208 sont en prise ensemble, de manière à enfermer complètement le cadre support

210 et les autres composants.

Lorsque le cadre support 410 est soumis à pivotement, la partie saillante 544 du picot de verrouillage 512 se déplace contre la surface arrière de l'unité de commande de rotation 506. Pendant que le cadre support 410 tourne d'un angle prédéterminé, par exemple dans le cas d'un basculement de 25 degrés vers l'arrière par rapport à la ligne centrale verticale, la partie saillante 544 se couple sur la première entaille en U 5061. Également, un crochet 540 est situé dans

la partie inférieure de l'unité de commande de rotation 522.

Le crochet 540 glisse le long de la seconde entaille en U 5062 de l'unité de commande de rotation 506, et son déplace ment s'arrête lorsque le crochet 540 heurte le bord surélevé de la seconde entaille en U 5062, comme au point e ou au point f illustrés sur la Figure 6C. En outre, la rondelle d'ajustement 520 de la Figure 6A possède de plus une agrafe 560, laquelle est couplée à lentaille ajustée 550 (Figure

6C) sur le bord de l'unité de commande de rotation 506.

La Figure 7A est une vue en perspective de l'appareil assemblé pour supporter le moniteur selon le second mode de réalisation de linvention, le LCD étant vertical par rapport à l'embase. La Figure 7B est une vue latérale de l'appareil de la Figure 7A. La surface frontale 602 du cadre support 410 est un plan pour attacher le LCD (non illustré sur la Figure 7B). Sur la Figure 7B, la surface frontale 602 est parallèle au LCD et à l'axe y, et l'embase du LCD est parallèle à l'axe - x. Tant que le LCD est vertical par rapport à l'embase, la partie saillante 544 du picot de verrouillage 512 est contre la surface arrière de l'unité de commande de rotation 506, et le ressort 514 est donc comprimé, comme illustré sur la Figure 7A. Également, le crochet 540 se couple activement à la seconde entaille en forme de U 5062 de l'unité de commande de rotation 56. En termes simples, si le LCD est soumis à rotation de l'état vertical jusqu'à 25 dogrés vers l'arrière, la partie saillante 544 glisse contre la surface arrière de l'unité de commande de rotation 506, tandis que le crochet 540 glisse du point eau point f (Figure 6C) de la seconde

entaille en U 5062.

La Figure 8A est une vue en perspective de l'appareil assemblé pour supporter le moniteur selon le second mode de réalisation de l'invention, alors que le LCD est basculé vers l'arrière de 25 degrés. La Figure 8B est une vue latérale de l'appareil de la Figure 8A. Lorsque le LCD est soumis à rotation vers l'arrière d'un angle prédéterminé tel que 25 degrés, la partie saillante 544 se couple exactement sur la première entaille en U 5061. Pendant ce temps, la force de

rappel élastique du ressort 514 agit sur le picot de ver-

rouillage 512, de sorte que le picot de verrouillage 512 est projeté audelà de la première entaille en forme de U 5061,

et la rotation du LCD est stoppée. Comme le picot de ver-

rouillage 512 est positionné par un anneau de couple 516, le picot de verrouillage 512 ne peut pas tomber hors de la première entaille en U 5061. Si l'on désire plier le LCD à 90 degrés, la pression entre la partie saillante 544 et l'unité de commande de rotation 506 ne peut être surmontée que par application d'une force externe. Lorsque la partie saillante 544 est découplée de la première entaille en U 5061, on peut à nouveau faire tourner le LCD, et le ressort 514 est à

nouveau comprimé.

En application pratique, la taille et la position des entailles en U de l' invention peuvent être sujets à des variations sélectives, pour tenir compte de la plage angu laire de rotation. Par exemple, si la plage angulaire de rotation du LCD est fixée pour aller de 10 degrés vers l' avant à 30 degrés vers l'arrière, la première fente en U

5061 est décalée vers la position correspondante.

D'après les descriptions qui précèdent du fonctionnement de

l'appareil pour supporter un moniteur selon les premier et second modes de réalisation, il apparaît que l'unité de commande de rotation est une caractéristique clé de l' invention. L' angle de rotation du LCD dépend de la taille des entailles en U de l'unité de commande de rotation. Bien que la plage angulaire de rotation allant de 2 degrés vers l' avant à 25 degrés vers l'arrière soit prise à titre illustratif, l' angle de rotation selon l' invention n'est pas

limité à cela.

Selon les descriptions qui précèdent, l'appareil pour

supporter un moniteur a plusieurs avantages. L'appareil mécanique pour supporter un moniteur selon l' invention, utilisant une unité de commande de rotation et un tenon ou un picot de verrouillage, a un meilleur effet de positionnement que l'appareil de support classique. Un LCD équipé de l'appareil de support de moniteur de l' invention est moins sujet à vieillissement, et sa durabilité est considérablement augmentée. La taille globale de l'appareil pour supporter un moniteur de l' invention est réduite, de sorte que l'espace

pour connecter le LCD et l'embase est plus faible.

Alors que l' invention a été décrite sous la forme d'exemples, et en termes de modes de réalisation préférés, il doit être bien entendu que l' invention n'est pas limitée à cela. Au

contraire, l' intention est de couvrir différentes modifica-

tions et agencements et procédures similaires, et la portée de s revendic at ions c i-aprè s doit donc s e voir acc order l a plus large interprétation, de manière à couvrir toutes modifications et arrangements ou procédures similaires de ce

type. -

Claims (28)

Revendications

1. Un appareil pour supporter un moniteur, pour connacter à pivotement un moniteur sur une embase, comprenant: un cadre support, possédant un trou d'arbre, un crochet formé en outre dans une partie inférieure du cadre support; -10 un ensemble de verrouillage, comprenant: un tenon, monté mobile sur le cadre support, et se décalant entre une première position et une seconde position, une extrémité du tenon possédant une partie saillante; et une barre de commande, connoctée au tenon pour

déplacer le tenon; et.

un ensemble d'arbre, monté sur le trou d'arbre, compre nant: une base d'arbre, fixée à l'embase, une extrémité de la base darbre s'insérant dans le trou d'arbre, et recevant une fixation; une unité de commande de rotation, montée sur la base d'arbre, le bord de l'unité de commande de rotation possédant une première entaille et une seconde entaille; et une pluralité de rondelles, montées sur la base d'arbre, et fixées sur le cadre support par la fixation;

dans lequel lorsque le tenon est situé à la première posi-

tion, la partie saillante est couplée à la première entaille de l'unité de commande de rotation, et la partie saillante peut glisser le long du bord de la première entaille, de façon à faire tourner le moniteur relativement à l'embase sur une première plage angulaire, tandis que lorsque le tenon est

situé à la seconde position, la partie saillante est dé-

couplée de la première entaille, et le crochet glisse le long du bord de la seconde entaille, de façon à faire tourner le moniteur relativement à l'embase sur une seconde plage angulaire.

2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la première position possède un trou de tenon, et la seconde position

possède un second trou.

3. Appareil selon la revendication 1, dans lequel l'ensemble de verrouillage comprend en outre un ressort, deux extrémités du ressort étant respectivement couplées au cadre support et au tenon, de sorte que lorsque le tenon est décalé, le ressort est comprimé pour fournir une force de rappel élastique.

4. Appareil selon la revendication 1, dans lequel l'unité de commande de rotation possède une ouverture centrale à travers

laquelle s'insère la base d'arbre.

5. Appareil selon la revendication 1, dans lequel le cadre support possède une première paroi latérale et une seconde

paroi latérale.

6. Appareil selon la revendication 5, dans lequel le crochet est formé dans la partie inférieure de la seconde paroi

latérale.

7. Appareil selon la revendication 5, dans lequel le premier trou de tenon et le second trou de tenon sont respectivement formés sur la première paroi latérale et la seconde paroi latérale, et en ce que le trou darbre est également formé à

proximité du second trou de tenon.

8. Appareil selon la revendication 7, dans lequel des rondelles sont fixées sur la seconde paroi latérale par

ladite fixation.

- 9. Appareil selon la revendication 1, dans lequel une pluralité de filets sont formés sur l'extrémité de la base

d'arbre pour recevoir la fixation.

10. Appareil selon la revendication 9, dans lequel ladite

fixation est une vis.

11. Appareil selon la revendication 1, dans lequel une pluralité de trous filetés sont formés sur une extrémité de la base d'arbre pour la fixation de la base d'arbre sur

l'embase par l'utilisation dun boulon.

12. Appareil selon la revendication 1, dans lequel les rondelles comprennent une rondelle d'ajustement, ainsi qu'une

pluralité de rondelles de couple et de rondelles de ressort.

13. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la taille de la première entaille est associée à la première plage angulaire.

14. Appareil selon la revendication 1, dans lequel la taille de la seconde entaille est associée à la seconde plage angulaire.

15. Appareil pour supporter un moniteur, pour connecter à pivotement un moniteur sur une embase, comprenant: un cadre support, possédant un trou d'arbre, un crochet formé en outre dans une partie inférieure du cadre support; un ensemble de verrouillage, comprenant: un picot de verrouillage, monté mobile sur le cadre support, et se décalant entre une première position de picot de verrouillage et une seconde position de picot de verrouillage, une extrémité du picot de verrouillage possédant une partie saillante; et un ressort, dont les deux extrémités sont couplées respectivement au cadre support et au picot de verrouillage, de telle sorte que lorsque le picot de verrouillage est décalé, le ressort est comprimé pour fournir une force de rappel élastique; et un ensemble d'arbre, monté sur le trou drarbre, compre nant: une base d'arbre, fixée à l'embase, une extrémité de la base darbre s'insérant dans le trou d'arbre, et recevant une fixation; une unité de commande de rotation, montée sur la base darbre, le bord de l'unité de commande de rotation possadant une première entaille et une seconde entaille; et une pluralité de rondelles, montées sur la base d'arbre, et fixées sur le cadre support par la fixation; dans lequel lorsque le picot de verrouillage est situé à la première position de picot de verrouillage, la partie saillante se trouve contre l'unité de commande de rotation, et la partie saillante peut glisser le long dune surface de l'unité de commande de rotation, de façon à permettre la rotation du moniteur relativement à l'embase sur une première plage angulaire, après que le cadre support soit tourné d'un premier angle prédéterminé, le picot de verrouillage peut être comprimé par une force externe, et être déplacé vers la

seconde position de picot de verrouillage, la partie sail-

lante étant en conséquence découplée de la première entaille, et le crochet glissant le long du bord de la seconde en taille, de façon à faire tourner le moniteur relativement à

l'embase dans une seconde plage angulaire.

16. Appareil selon la revendication 15, dans lequel la première position de picot de verrouillage est définie par un trou de picot de verrouillage, et en ce que la seconde position de picot de verrouillage est définie par un second

trou de picot de verrouillage.

17. Appareil selon la revendication 15, dans lequel l'ensemble de verrouillage comprend en outre un anneau de

couple pour fixer le picot de verrouillage.

18. Appareil selon la revendication 15, dans lequel le cadre support possède une première paroi latérale et une seconde

paroi latérale.

19. Appareil selon la revendication 18, dans lequel le crochet est formé dans la partie inférieure de la seconde

paroi latérale.

20. Appareil selon la revendication 18, dans lequel le premier trou de picot de verrouillage et le second trou de picot de verrouillage sont respectivement formés sur la première paroi latérale et sur la seconde paroi latérale, tandis que le trou d'arbre est formé à proximité du second

trou de picot de verrouillage.

21. Appareil selon la revendication 20, dans lequel les rondelles sont fixées à la seconde paroi latérale par ladite fixation.

22. Appareil selon la revendication 15, dans lequel une pluralité de filets sont formés sur l'extrémité de la base

d'arbre pour recevoir ladite fixation.

23. Appareil selon la revendication 22, dans lequel la

fixation est une vis.

r

24. Appareil selon la revendication 15, dans lequel une pluralité de trous filetés sont formés sur une extrémité de la base d'arbre pour la fixation de la base d'arbre sur

l'embase par l'utilisation d'un boulon.

25. Appareil selon la revendication 15, dans lequel l'anneau de couple est un anneau de type E pour empêcher le picot de verrouillage de tomber hors de la première position de picot

de verrouillage.

26. Appareil selon la revendication 15, dans lequel les rondel les comprennent une plural ité de rondel le s de commande

de rotation, ainsi que de rondelles de ressort et de couple.

27. Appareil selon la revendication 15, dans lequel la position de la première entaille est associée à l' angle prédéterminé.

28. Appareil selon la revendication 15, dans lequel la taille de la seconde entaille est associée à la seconde plage