FR2827532A1 - Outil de faconnage - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne un outil de façonnage pour extrémités de tube (50) comportant un dispositif de serrage (54) retenant le tube (52) et un poinçon de rabattement agissant sur le dépassement de l'extrémité de tube (50), le poinçon de rabattement présentant un mandrin (48) qui peut être rentré dans l'extrémité du tube (50) et un poinçon de façonnage (40) entourant le mandrin, et le mandrin et le poinçon de façonnage (40) étant maintenus dans un boîtier (10), dans lequel il est prévu un poinçon de limitation (24) entourant le poinçon de façonnage (40).
Description
191, 192).
i L'invention concerne un outil de façonnage pour extrémités de tube comportant un dispositif de serrage retenant le tube et un poinçon de rabattement agissant sur le dépassement de l'extrémité de tube7 le poinçon de rabattement présentant un s mandrin qui peut être introduit dans l'extrémité du tube et un poinçon de façonnage entourant le mandrin, et le mandrin et le
poinçon de façonnage étant maintenus dans un botier.
De tels outils de façonnage sont nécessaires pour refouler ou façonner par pression des extrémités de tubes, c'est-à-dire o pour déformer l'extrémité de tubes. Les tubes concernés sont principalement des tubes hydrauliques ou pneumatiques en métal, en particulier en acier ou en aluminium, qui sont utilisés en particulier dans des véhicules automobiles pour conduire des fluides. Ces tubes doivent être branchés de manière étanche aux s fluides, et c'est pourquoi leurs extrémités doivent être préparées de manière correspondante. Les extrémités de tubes sont pourvues d'un bourrelet périphérique par déformation plastique, la lèvre du bourrelet côté extérieur, orientée radialement vers
l'intérieur, étant formée par l'extrémité du tube.
o Pour le façonnage, on utilise un outil tel qu'il est représenté par exemple aux figures 4 et 5. Après avoir fixé le tube 152 dans un dispositif de serrage 154 de telle sorte que l'extrémité de tube dépasse d'une mesure prédéterminée le dispositif de serrage 154, cette extrémité de tube 150 est s axialement façonnée de manière plastique au moyen d'un poinçon de rabattement 112. On introduit à cet effet tout d'abord un mandrin 148 dans l'extrémité de tube 150 et on évase ensuite au moyen d'un poinçon de façonnage 140 la région située derrière l'extrémité soutenue par le mandrin 148. Le poinçon de rabattement 112 est avancé axialement aussi loin en direction de l'extrémité de tube 150 que son botier 110 vienne en appui sur le
dispositif de serrage 154 ou sur une butée correspondante.
7' li s'est avéré ici qu'en raison des tolérances de serrage du tube 152, c'est-à-dire en raison de différentes mesures de dépassement pour l'extrémité de tube 150, on produit un nombre non négligeable de façonnages inutilisables. On court en effet le s risque qu'en cas de dépassement trop important, une partie du matériau du tube soit écrasoe entre le botier 110 et le dispositif de serrage 154, ce qui est représenté à la figure 6. Cette collerette ou bavure 158 chassée empêche de coiffer un capuchon
de raccord sur l'extrémité de tube 150.
o L'invention a donc pour objectif de proposer un outil de façonnage pour extrémités de tubes qui permet de fabriquer de manière plus précise l'extrémité du tube, même si le dépassement
au-delà du dispositif de serrage possède différentes valeurs.
Selon l'invention, cet objectif est atteint avec un outil de s façonnage du type précité par le fait qu'il est prévu un poinçon de
limitation limitant le poinçon de façonnage.
Le poinçon de limitation prévu dans l'outil de façonnage selon l'invention apporte l'avantage essentiel que l'extrémité du tube qui dépasse du dispositif de serrage est entièrement o enfermée avant le façonnage de sorte que lors du façonnage, cette extrémité peut être évasée au maximum jusqu'à venir en appui sur le poinçon de limitation. On évite ainsi qu'il se forme
une collerette ou une bavure qui empêcherait d'enfiler un écrou-
raccord. s Avantageusement, le poinçon de limitation forme la face frontale de l'outil de façonnage la plus antérieure tournée vers l'extrémité de tube. Pendant l'opération de façonnage, I'extrémité libre du tube est ainsi entièrement entourée par le poinçon de limitation, et le poinçon de limitation est en appui sur le dispositif so de serrage en enferme ainsi l'espace de façonnage. Le poinçon de limitation dépasse le botier axialement en direction de
l'extrémité du tube.
Dans un exemple de réalisation, le poinçon de limitation est monté de manière élastiquement flexible en direction axiale par l'intermédiaire d'un ressort. Ceci signifie que pendant le façonnage, le poinçon de limitation est rentré dans le botier de sorte qu'il ne constitue pas d'obstacle pour le botier s'approchant du dispositif de serrage. Le poinçon de limitation est ici guidé dans un perçage axial du botier. De préférence le poinçon de
limitation possède la forme d'une douille.
Selon un autre mode de réalisation, le dispositif de serrage o présente un logement pour le poinçon de limitation qui, au moins pendant le façonnage est rentré dans le dispositif de serrage de sorte qu'il ne gêne pas l'avancée axiale du botier en direction du
dispositif de serrage.
Le poinçon de limitation possède la forme d'une douille qui présente en particulier une section transversale intérieure de forme circulaire. Cette section transversale intérieure limite la section transversale extérieure ou forme cette section transversale extérieure du bourrelet d'extrémité. On peut ici aussi empreindre à ce bourrelet d'extrémité une forme déviant de la
forme circu laire.
Selon un perfectionnement, il est prévu que le poinçon de limitation forme un palier de butée pour le poinçon de façonnage de sorte que le poinçon de façonnage est guidé axialement en translation dans le poinçon de limitation. Le poinçon de limitation est. pour sa part, guidé dans un perçage axial du botier. Ceci permet d'éviter que le matériau du tube soit chassé lors du façonnage entre le poinçon de limitation et le poinçon de façonnage. Selon une variante préférée, il est prévu de monter le
so poinçon de façonnage axialement en translation sur le mandrin.
Cette mesure permet de renoncer à un palier de butée séparé pour le soutien intérieur radial du poinçon de façonnage. Il est en i outre possible de procéder à un graissage central simple pour le
poinçon de façonnage et pour le poinçon de limitation.
Pour limiter la force de façonnage, le poinçon de façonnage peut être rentré axialement dans le botier à l'encontre s de la force d'un ressort. Tant le ressort pour le poinçon de façonnage que le ressort pour le poinçon de limitation peuvent être réalisés sous forme de ressorts mécaniques, magnétiques, hydrauliques ou pneumatiques. Les ressorts prennent ici appui
sur le botier et sont en particulier réglables.
o On obtient un montage simple du poinçon de rabattement selon l'invention par le fait que le botier présente un perçage à trois gradins et que tous ies composants peuvent être insérés dans le botier depuis l'extrémité détournée de l'extrémité de
tube. Ceci facilite aussi les travaux d'entretien et de maintenance.
s En outre, on peut se passer additionnellement d'élément de montage puisque les composants individuels sont imbriqués les
uns dans les autres et se soutiennent mutuellement.
On peut atteindre un accès relativement simple aux différents composants par le fait que l'extrémité détournée de o l'extrémité de tube présente une fermeture vissée. Si l'un et/ou l'autre ressort prend appui sur la fermeture vissée, on peut aussi, grâce à celui-ci, régler en outre la force de ressort. Celle-ci peut bien entendu être aussi modifiée par variation de la pression
fluidique ou par le remplacement des ressorts mis en place.
s D'autres avantages, caractéristiques et détails de
l'invention ressortent de la description qui suit dans laquelle un
exemple de réalisation particulièrement préféré est décrit en détail en fait référence aux dessins. Les caractéristiques représentées dans les dessins et dans le reste des documents o peuvent ici être essentielles pour l'invention soit individuellement, soit en combinaison quelconque. Les dessins montrent: - figure 1, une coupe longitudinale à travers le poinçon de rabattement selon l'invention qui se trouve en position de repos; l - figure 2, une coupe longitudinale à travers l'outil de façonnage avec poinçon de rabattement appliqué sur le dispositif de serrage et extrémité de tube partiellement façonnée; - figure 3, une coupe longitudinale similaire à la figure 2 s avec extrémité de tube entièrement façonnée; - figure 4, une coupe longitudinale à travers un outil de façonnage selon l'état de la technique avec extrémité de tube partiellement façonnée; figure 5, une coupe longitudinale à travers un outil de to façonnage selon l'état de la technique avec extrémité de tube entièrement façonnée; et - figure 6, une reproduction agrandie du détail Vl de la
figure 5.
Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 1, on s désigne par le numéro de référence 10 un botier d'un poinçon de rabattement désigné par le numéro de référence 12. Ce poinçon de rabattement 12 possède un perçage traversant 14 à trois gradins avec un petit diamètre 16, un diamètre moyen 18 et un grand diamètre 20. L'extrémité libre du perçage traversant 14 qui o présente le grand diamètre 20 est fermée par un bouchon vissé 22. Un poinçon de limitation est inséré axialement en translation dans le perçage traversant 14 de petit diamètre 16. Un épaulement 26 faisant saillie radialement vers l'extrémité et s formant l'extrémité intérieure du poinçon de limitation 24 engage par l'arrière le talon28 de diamètre moyen 18 vers le petit diamètre 16 du perçage traversant 14. Le poinçon de limitation 24 est ainsi empêché de tomber hors du botier 10. L'épaulement 26 prend lui appui sur un ressort de compression hélicodal 30 dont so l'autre extrémité est retenue par une rondelle d'appui 32 et un anneau d'étanchéité 34. Le ressort 30 prend donc appui sur le
botier 10 et permet de rentrer axialement le poinçon de limitation.
Ce poinçon de limitation 24 dépasse dans une position de repos
l'extrémité 36 du botier 10 d'un dépassement 38.
Le poinçon de limitation 24 en forme de douille sert de palier de butée pour un poinçon de façonnage 40 qui est
s également réalisé en forme de chapeau et en forme de douille.
L'épaulement 42 engage par l'arrière un talon 44 de grand diamètre 20 vers le diamètre moyen 18 et prend appui sur un paquet de rondelles- ressorts 46 qui repose sur le bouchon vissé 22. Ceci permet de rentrer axialement le poinçon de façonnage o 40. Le poinçon de façonnage 40 reçoit un mandrin 48 qui est solidaire du botier et dont le diamètre extérieur définit le diamètre intérieur définitif de l'extrémité libre 50 d'un tube 52
façonné, ce qui est représenté à la figure 3.
On va décrire ci-après le fonctionnement du poinçon de rabattement 12 selon l'invention. Le poinçon de rabattement 12 est poussé en direction de l'extrémité libre 50 du tube 52 de telle sorte que le mandrin 48 entre dans cette extrémité libre 50. Le tube est ici maintenu par un dispositif de serrage 54. En outre, o l'extrémité libre du dépassement 38 du poinçon de limitation 24 vient en appui contre la face frontale 56 du dispositif de serrage 54. Ceci peut avoir lieu avant ou juste après le début du façonnage de l'extrémité de tube 50. L'extrémité de tube 50 est
ainsi totalement entourée.
s Si l'on continue de déplacer le botier 10 en direction du dispositif de serrage 54, le poinçon de limitation 24 entre alors dans le botier 10 à l'encontre de la force du ressort 30. En outre, I'extrémité libre 50 du tube 52 est façonnée de la manière
habituelle à l'aide du poinçon de façonnage 40.
o Pour éviter d'endommager après le façonnage le poinçon de rabattement 12 ou l'extrémité 50 juste façonnée du tube 52, le poinçon de façonnage est également déplacé en translation axialement de sorte que celui-ci peut esquiver un amoncellement de matériau dans la région de façonnage. Ceci est par example le cas si le dépassement de l'extrémité libre 50 du tube 52 est trop
grand en raison de tolerances.
Une collerette ou une bavure 158 ne peut pas se former à I'extrémité libre 50 du tube 52 puisque l'extrémité libre 50 est à tout moment entourée par le poinçon de limitation 24, même pendant l'opération de façonnage lorsque celui-ci rentre dans le
botier 10.
Claims (14)
1. Outil de façonnage pour extrémités de tube (50) comportant un dispositif de serrage (54) retenant le tube (52) et un poinçon de rabattement (12) agissant sur le dépassement de s l'extrémité de tube (50) , le poinçon de rabattement (12) présentant un mandrin (48) qui peut être rentré dans l'extrémité du tube (50) et un poinçon de façonnage (40) entourant le mandrin (48), et le mandrin (48) et le poinçon de façonnage (40) étant maintenus dans un boîtier (10), caractérisé en ce qu'il est o prévu un poinçon de limitation (24) entourant le poinçon de
façonnage (40).
2. Outil de façonnage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poinçon de limitation (24) forme la face frontale du poinçon de rabattement (12) qui est la plus antérieure, tournée
vers l'extrémité de tube (50).
3. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le poinçon de limitation (24) dépasse le boîtier (10) axialement en direction de l'extrémité de
tube (50).
o
4. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le poinçon de limitation (24) est monté de manière élastiquement flexible en direction axiale
par l'intermédiaire d'un ressort (30).
5. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le poinçon de limitation (24)
possède la forme d'une douille.
6. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le poinçon de limitation (24)
est guidé dans un perçage axial du boîtier (10).
so
7. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le poinçon de façonnage (40) est guidé axialement en translation dans le poinçon de limitation (24).
8. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le poinçon de façonnage (40)
est monté axialement en translation sur le mandrin (48).
9. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que le poinçon de façonnage (40) peut être rentré axialement dans le boltier (10) à l'encontre de la
force d'un ressort (46).
10. Outil de façonnage selon la revendication 4, 5 ou 9, caractérisé en ce que le ressort (30, 46) est un ressort
o mécanique, magnétique, hydraulique ou pneumatique.
11. Outil de façonnage selon l'une des revendications 4, 5,
9 ou 10, caractérisé en ce que le ressort (30, 46) prend appui sur
le boitier (10).
12. Outil de façonnage selon l'une des revendications
s précédentes, caractérisé en ce que le boitier (10) présente un perçage (14) à trois gradins et en ce que tous les composants peuvent être insérés dans le boitier (10) depuis l'extrémité
détournée de l'extrémité de tube (50).
13. Outil de façonnage selon l'une des revendications
o précédentes, caractérisé en ce que l'extrémité du boltier (10) détournée de l'extrémité de tube (50) présente une fermeture
vissée (22).
14. Outil de façonnage selon l'une des revendications
précédentes, caractérisé en ce que la force de compression du poinçon de façonnage (40) est réglable via l'extrémité du boitier
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