FR2823070A1 - Procede pour la realisation en vue de les emboiter les uns dans les autres d'elements de canne a peche - Google Patents

Procede pour la realisation en vue de les emboiter les uns dans les autres d'elements de canne a peche Download PDF

Info

Publication number
FR2823070A1
FR2823070A1 FR0105006A FR0105006A FR2823070A1 FR 2823070 A1 FR2823070 A1 FR 2823070A1 FR 0105006 A FR0105006 A FR 0105006A FR 0105006 A FR0105006 A FR 0105006A FR 2823070 A1 FR2823070 A1 FR 2823070A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
sep
pitch
fibers
rigidity
carbon fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR0105006A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2823070B1 (fr
Inventor
Serge Trafikant
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Garbolino SA Ets
Original Assignee
Garbolino SA Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Garbolino SA Ets filed Critical Garbolino SA Ets
Priority to FR0105006A priority Critical patent/FR2823070B1/fr
Publication of FR2823070A1 publication Critical patent/FR2823070A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2823070B1 publication Critical patent/FR2823070B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K87/00Fishing rods

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Marine Sciences & Fisheries (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

Pour réaliser un élément de canne à pêche, on calcule le pas d'enroulement P des fils de trame en fibres de carbone de module de rigidité " Ex " variable selon lequel on enroule des mèches de fibres de carbone (8) préalablement imprégnées de résine thermodurcissable autour d'un mandrin rigide (7) de diamètre d'extrémité (D1) et (D2) entraîné en rotation selon ce pas P puis après recouvrement de ce premier fil de trame par une couche de ce même fil déposé côte à côte le long de l'axe du mandrin, d'une deuxième trame selon ce même pas P tel que ce pas P est égal àPopt - 1 mm <= P <= Popt + 1 mm Le pas Popt étant égal à : (CF DESSIN DANS BOPI) avec K égal à 137.

Description

<Desc/Clms Page number 1>
Figure img00010001
La présente invention concerne un procédé industriel permettant d'optimiser l'utilisation de fibres de carbone de hauts sinon très hauts modules, préalablement imprégnés de résine, déposées par enroulement filamentaire autour d'un mandrin dans le but de fabriquer une canné à pêche constituée de multiples éléments emboîtés les uns dans les autres.
On sait que les pêcheurs"au coup"utilisent, pour pratiquer cette technique de pêche, des cannes de plus en plus longues atteignant couramment 13 sinon 14,50 mètres. Ces pêcheurs cherchent donc des cannes à la fois longues d'un encombrement limité, lorsqu'elles sont"pliées", les plus légères possibles, mais surtout le plus rigide possible.
On parvient à réaliser des cannes satisfaisantes en utilisant des fibres de carbone de très hauts modules mais les prix de ces fibres croissant dans les proportions considérables avec l'élévation des modules, on atteint des niveaux de prix très élevés.
Ces fibres de carbone industriellement produites connaissent des modules d'YOUNG, modules de rigidité, qui varient de 230 Gpa (23 000 kgf/mm2) à 850 sinon 900 Gpa pour des prix au kilo qui vont varier de l'indice 1 à l'indice 80, alors que les module n'aura donc varié que de l'indice 1 à l'indice 4. C'est dire combien il est important de parvenir à optimiser l'utilisation de ces fibres si coûteuses, d'une façon si possible industrielle et répétitive.
Depuis longtemps on sait déposer des fibres par enroulement filamentaire sur des mandrins entraînés en rotation par des moteurs commandés numériquement (CN). Des brevets ont été déposés pour caractériser certaines dispositions de ces enroulements, mais personne n'est jamais parvenu à cette optimisation industrielle et économique de la fabrication d'un élément de canne à pêche"au coup". La présente invention a pour objet de définir les pas optimum de dépose en trame de fibres de carbone de divers modules à partir d'une équation dont les paramètres tiennent compte uniquement des diamètres des éléments D, D2) et du module d'Young caractérisant le carbone utilisé, équation dans laquelle est introduit un coefficient"K"qui a été déterminé à la suite de longues recherches.
Les objectifs et avantages de la présente invention apparaîtront clairement d'après les explications et descriptions suivantes données à titre d'exemples indicatifs mais nullement limitatifs en référence aux dessins
<Desc/Clms Page number 2>
Figure img00020001

annexés dans lesquels la figure 1 représente, emboîtés les uns dans les autres et schématiquement, les 6 premiers brins (1), (2), (3), (4), (5) et (6), d'une canne à pêche au coup. Ces brins sont fabriqués par enroulement filamentaire autour d'un mandrin de fibres de carbone imprégnées de résine dont les modules vont en croissant de l'élément no 6, talon de la canne, à l'élément no 1. Les modules des carbones utilisés varient par exemple comme indiqué ci-dessous.
Figure img00020002
<tb>
<tb>
Module <SEP> d'Young"Ex" <SEP> (Gpa)
<tb> Référence <SEP> élément <SEP> (s) <SEP> canne <SEP> no <SEP> 1 <SEP> canne <SEP> n02 <SEP> canne <SEP> n03
<tb> 1 <SEP> 380 <SEP> 460 <SEP> 550
<tb> 2 <SEP> 380 <SEP> 460 <SEP> 550
<tb> 3 <SEP> 380 <SEP> 460 <SEP> 550
<tb> 4 <SEP> 270 <SEP> 380 <SEP> 460
<tb> 5 <SEP> 270 <SEP> 380 <SEP> 460
<tb> 6 <SEP> 230 <SEP> 270 <SEP> 380
<tb>
Il est clair qu'à poids égal, la canne no 3 qui utilise des carbones de modules supérieurs devra être plus rigide mais sera aussi plus chère que la canne no 1.
De même pour être plus rigide, et d'un prix de revient optimisé, il faudra que, l'enroulement du fil de trame soit déposé suivant un pas bien déterminé étant entendu que le fil constituant la chaîne sera déposé le plus longitudinalement possible le long de l'axe du mandrin.
La figure 2 représente une vue schématique du procédé conforme à l'invention dans laquelle on enroule de gauche à droite, sur machine d'enroulement filamentaire dont la technologie est bien connue, autour d'un mandrin (7) conique de diamètres D et D2, une fibre de carbone (8), de module variable 230 Gpa par exemple, selon un pas P, puis la machine continue son cycle après ce premier enroulement de trame et vient déposer la chaîne le plus longitudinalement possible le long du mandrin une couche de ce même fil de carbone jointif (9) pour constituer la chaîne.
Enfin le mandrin étant complètement recouvert la machine continue un troisième cycle en enroulant, pour constituer une dernière trame, toujours le même fil (10) cette fois-ci de la droite vers la gauche, encore selon le même pas P.
<Desc/Clms Page number 3>
Figure img00030001
De nombreuses cannes à partir de mêmes mandrins et de trois mêmes types de carbone (Ex : 230, 270 et 380 Gpa) ont été construites en faisant varier les pas P. D'une façon remarquable les deux essais les plus satisfaisants donnent les pas P en mm tels que présentés ci-dessous.
Figure img00030002
<tb>
<tb>
Essai <SEP> n <SEP> 1
<tb> Élément <SEP> Module <SEP> Ex <SEP> (Gpa) <SEP> D, <SEP> (mm) <SEP> D <SEP> (mm) <SEP> Pas <SEP> Trame <SEP> (mm) <SEP> Kl
<tb> 1 <SEP> 380 <SEP> 31,5 <SEP> 26 <SEP> 14 <SEP> 145, <SEP> 537358
<tb> 2 <SEP> 380 <SEP> 35,8 <SEP> 31,2 <SEP> 15 <SEP> 146, <SEP> 627267
<tb> 3 <SEP> 380 <SEP> 39,5 <SEP> 35,5 <SEP> 16 <SEP> 145, <SEP> 438453
<tb> 4 <SEP> 270 <SEP> 42 <SEP> 39 <SEP> 12 <SEP> 143,189123
<tb> 5 <SEP> 270 <SEP> 44 <SEP> 41 <SEP> 12 <SEP> 146,682054
<tb> 6 <SEP> 230 <SEP> 46,4 <SEP> 43 <SEP> 10,5 <SEP> 146,450986
<tb> Moyenne <SEP> 145, <SEP> 654207
<tb> Écart <SEP> Type <SEP> 1, <SEP> 3247
<tb> Essai <SEP> no <SEP> 2
<tb> Élément <SEP> Module <SEP> Ex <SEP> (Gpa) <SEP> D <SEP> (mm) <SEP> Dry <SEP> (mm) <SEP> Pas <SEP> Trame <SEP> (mm) <SEP> K2
<tb> 1 <SEP> 380 <SEP> 31,5 <SEP> 26 <SEP> 16 <SEP> 127, <SEP> 345188
<tb> 2 <SEP> 380 <SEP> 35, <SEP> 8 <SEP> 31,2 <SEP> 17 <SEP> 129,377001
<tb> 3 <SEP> 380 <SEP> 39,5 <SEP> 35,5 <SEP> 18 <SEP> 129, <SEP> 278625
<tb> 4 <SEP> 270 <SEP> 42 <SEP> 39 <SEP> 13,5 <SEP> 127,279221
<tb> 5 <SEP> 270 <SEP> 44 <SEP> 41 <SEP> 13,5 <SEP> 130,384048
<tb> 6 <SEP> 230 <SEP> 46,4 <SEP> 43 <SEP> 12 <SEP> 128,144612
<tb> Moyenne <SEP> 128, <SEP> 634782
<tb> Écart <SEP> Type <SEP> 1,2462
<tb> Moyenne <SEP> Générale <SEP> 137, <SEP> 14
<tb>
<Desc/Clms Page number 4>
Figure img00040001

En intégrant les paramètres essentiels, diamètres du mandrin, module ZD Ex et pas P de ces essais dans une équation, on a déterminé le coefficient K optimum situé entre KI et K2, dont les écarts types sont faibles, 1,3247 et 1,246 tel que K = 137 la moyenne étant 137,14, l'équation donnant le Pas optimum (Popt)
Figure img00040002
Conformément à l'invention et d'une façon remarquable trois cannes, à titre d'exemple donnant les meilleurs résultats, ont pu être construites à partir de 5 types de carbone de 5 modules"Ex"différents 230,270, 380,460 et 550 Gpa sur les mêmes mandrins de diamètres d'extrémité Dl et D2 en calculant le pas P à partir de l'équation ci-dessus et du coefficient K = 137.
Figure img00040003
<tb>
<tb>
Réf. <SEP> Élément <SEP> Module <SEP> Ex <SEP> (Gpa) <SEP> Dl <SEP> (mm) <SEP> D2 <SEP> (mm) <SEP> K <SEP> Pas <SEP> en <SEP> mm
<tb> 1 <SEP> 380 <SEP> 30,8 <SEP> 25 <SEP> 137 <SEP> 14,7
<tb> 2 <SEP> 380 <SEP> 35,45 <SEP> 29,5 <SEP> 137 <SEP> 15,8
<tb> 3 <SEP> 380 <SEP> 38,8 <SEP> 33,5 <SEP> 137 <SEP> 16,7
<tb> 4 <SEP> 270 <SEP> 41,3 <SEP> 37 <SEP> 137 <SEP> 12,3
<tb> 5 <SEP> 270 <SEP> 43,3 <SEP> 39,1 <SEP> 137 <SEP> 12,7
<tb> 6 <SEP> 230 <SEP> 45,2 <SEP> 41 <SEP> 137 <SEP> 11
<tb> Réf. <SEP> mm
<tb> 1 <SEP> 460 <SEP> 30,8 <SEP> 25 <SEP> 137 <SEP> 17,7
<tb> 2 <SEP> 460 <SEP> 35,45 <SEP> 29,5 <SEP> 137 <SEP> 19,1
<tb> 3 <SEP> 460 <SEP> 38,8 <SEP> 33,5 <SEP> 137 <SEP> 20,2
<tb> 4 <SEP> 380 <SEP> 41,3 <SEP> 37 <SEP> 137 <SEP> 17,4
<tb> 5 <SEP> 380 <SEP> 43,3 <SEP> 39,1 <SEP> 137 <SEP> 17, <SEP> 8
<tb> 6 <SEP> 270 <SEP> 45, <SEP> 2 <SEP> 41 <SEP> 137 <SEP> 12, <SEP> 9
<tb>
<Desc/Clms Page number 5>
Figure img00050001
<tb>
<tb> Réf. <SEP> Élément <SEP> Module <SEP> Ex <SEP> (Gpa) <SEP> Dl <SEP> (mm) <SEP> D2 <SEP> (mm) <SEP> K <SEP> Pas <SEP> en <SEP> mm
<tb> 1 <SEP> 550 <SEP> 30, <SEP> 8 <SEP> 25 <SEP> 137 <SEP> 21,2
<tb> 2 <SEP> 550 <SEP> 35, <SEP> 45 <SEP> 29,5 <SEP> 137 <SEP> 22,9
<tb> 3 <SEP> 550 <SEP> 38, <SEP> 8 <SEP> 33,5 <SEP> 137 <SEP> 24,1
<tb> 4 <SEP> 460 <SEP> 41,3 <SEP> 37 <SEP> 137 <SEP> 21
<tb> 5 <SEP> 460 <SEP> 43,3 <SEP> 39,1 <SEP> 137 <SEP> 21,6
<tb> 6 <SEP> 380 <SEP> 45,2 <SEP> 41 <SEP> 137 <SEP> 18,2
<tb>

Claims (1)

Revendications
1. Procédé pour la réalisation, en vue de les emboîter les uns dans les autres, d'éléments de cannes à pêche caractérisés en ce qu'il consiste à calculer le pas d'enroulement P des fils de trame en fibres de carbone de module de rigidité"Ex"variable selon lequel on enroule des mèches de fibres de carbone (8) préalablement imprégnées de résine thermodurcissable autour d'un mandrin rigide (7) de diamètre d'extrémité (dal) et (D2) entraîné en rotation selon ce pas P puis après recouvrement de ce premier fil de trame par une couche de ce même fil déposé côte à côte le long de l'axe du mandrin, d'une deuxième trame selon ce même pas P tel que ce pas P est égal à
Figure img00060002
Le pas Popt étant égal à :
Figure img00060003
avec K égal à 137.
FR0105006A 2001-04-10 2001-04-10 Procede pour la realisation en vue de les emboiter les uns dans les autres d'elements de canne a peche Expired - Fee Related FR2823070B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0105006A FR2823070B1 (fr) 2001-04-10 2001-04-10 Procede pour la realisation en vue de les emboiter les uns dans les autres d'elements de canne a peche

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0105006A FR2823070B1 (fr) 2001-04-10 2001-04-10 Procede pour la realisation en vue de les emboiter les uns dans les autres d'elements de canne a peche

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2823070A1 true FR2823070A1 (fr) 2002-10-11
FR2823070B1 FR2823070B1 (fr) 2003-05-16

Family

ID=8862258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0105006A Expired - Fee Related FR2823070B1 (fr) 2001-04-10 2001-04-10 Procede pour la realisation en vue de les emboiter les uns dans les autres d'elements de canne a peche

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2823070B1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2451192A (en) * 2008-07-18 2009-01-21 Vestas Wind Sys As Wind turbine blade reinforced with different types of carbon fibres
US20210354762A1 (en) * 2020-05-15 2021-11-18 Hyundai Mobis Co., Ltd. Cowl cross bar assembly and method of manufacturing pipe thereof

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653216A (en) * 1984-04-13 1987-03-31 Daiwa Seiko Inc. Tube for fishing rod
EP0596757A1 (fr) * 1992-09-08 1994-05-11 Viellard Societe Anonyme, V.S.A. Procédé pour la réalisation d'éléments tubulaires en fibres liées par de la résine synthétique destinés à être emboîtés les uns dans les autres pour former une canne à pêche dont l'action est contrôlée et éléments obtenus par ce procédé

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4653216A (en) * 1984-04-13 1987-03-31 Daiwa Seiko Inc. Tube for fishing rod
EP0596757A1 (fr) * 1992-09-08 1994-05-11 Viellard Societe Anonyme, V.S.A. Procédé pour la réalisation d'éléments tubulaires en fibres liées par de la résine synthétique destinés à être emboîtés les uns dans les autres pour former une canne à pêche dont l'action est contrôlée et éléments obtenus par ce procédé

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2451192A (en) * 2008-07-18 2009-01-21 Vestas Wind Sys As Wind turbine blade reinforced with different types of carbon fibres
GB2451192B (en) * 2008-07-18 2011-03-09 Vestas Wind Sys As Wind turbine blade
US7988423B2 (en) 2008-07-18 2011-08-02 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blade
US20210354762A1 (en) * 2020-05-15 2021-11-18 Hyundai Mobis Co., Ltd. Cowl cross bar assembly and method of manufacturing pipe thereof

Also Published As

Publication number Publication date
FR2823070B1 (fr) 2003-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0214060B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;un bas de ligne pour la pêche
EP0309331A1 (fr) Procédé et dispositif pour la réalisation d&#39;un faisceau de filaments, notamment de fibres creuses semi-perméables
RU98107841A (ru) Способ изготовления стального корда и стальной корд, изготовленный этим способом
SK36998A3 (en) Process for producing a steel cord
KR100412924B1 (ko) 고무 또는 플라스틱 물품 보강용 와이어 필라멘트와 이의제조방법 및 장치.
FR2823070A1 (fr) Procede pour la realisation en vue de les emboiter les uns dans les autres d&#39;elements de canne a peche
EP0428430B1 (fr) Fil de renfort pour entoilage ou textile technique et son procédé de fabrication
CN1111087A (zh) 管状鱼杆及其制造方法
FR2552785A1 (fr) Fil empaquete comportant des fibres artificielles et synthetiques a filer et procede pour sa fabrication
EP1049546B1 (fr) Methode et dispositif pour la fabrication d&#39;une carcasse de tube flexible
EP1280586B1 (fr) Corde synthetique composite pour raquette de tennis
FR2477584A1 (fr) Cables metalliques ameliores pour le renforcement des articles en caoutchouc, procede et dispositifs de fabrication
CH646372A5 (fr) Feuille poreuse de matiere plastique renforcee de fibres et son procede de fabrication.
EP0049196B1 (fr) Corde synthétique pour raquette de tennis
WO2011039482A1 (fr) Ame pour corde de raquette, corde pour raquette comprenant une telle ame et procede de fabrication correspondant
FR2462266A1 (fr) Nouveau materiau pour le renforcement d&#39;articles stratifies, son procede de fabrication, dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede et articles stratifies obtenus
JP3760994B2 (ja) Frpスプリング
EP0596757A1 (fr) Procédé pour la réalisation d&#39;éléments tubulaires en fibres liées par de la résine synthétique destinés à être emboîtés les uns dans les autres pour former une canne à pêche dont l&#39;action est contrôlée et éléments obtenus par ce procédé
WO2000056974B1 (fr) Fil pour machine de fabrication de papier
ATE343805T1 (de) Glasfaserkabel mit schraubenförmig angeordneten optischen fasern, welche durch das verdrehen des hüllrohrs hergestellt werden
JPS62280026A (ja) 釣竿等の中空管状体の製造法
CN1317706A (zh) 光纤软线和光纤带软线的制造方法
JP2007006951A (ja) 化粧用塗布具
AU635085B2 (en) A method of and an apparatus for producing an optical multi-fibre cable element
FR2491960A1 (fr) Procede pour la fabrication d&#39;un fil de fantaisie

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20111230