FR2821749A1

FR2821749A1 - Perfume catalytic burner-diffuser comprises burner assembled in diffuser impregnated with liquid which is evaporated due to heating in burner

Info

Publication number: FR2821749A1
Application number: FR0103176A
Authority: FR
Inventors: Fred Sochat
Original assignee: 3E DEGRE SA
Current assignee: 3E DEGRE SA
Priority date: 2001-03-08
Filing date: 2001-03-08
Publication date: 2002-09-13
Anticipated expiration: 2021-03-08
Also published as: FR2821749B1

Abstract

The catalytic burner-diffuser comprises a burner (1) which is impregnated with a catalytic effect product where combustion of the liquid to be diffused is carried out. It also comprises a diffuser (2) impregnated with the liquid which is evaporated into the ambient air at the diffuser surface due to heating in the burner. The liquid is brought by capillary effect by contact with a wick soaking in the liquid. The diffuser has an opening (20) passing through it and the burner is assembled in the diffuser by a long part (11) passing through this opening.

Description

Brûleur-diffuseur catalytique pour diffuseur de parfum

La présente invention concerne un brûleur-diffuseur catalytique de combustible liquide, et s'applique en particulier aux appareils de diffusion dans l'air de parfum ou d'arôme, fonctionnant par combustion ou échauffement catalytique. Ce brûleur-diffuseur est souvent disposé sur le goulot du flacon de

liquide et en constitue parfois la fermeture. L'invention porte sur le dispositif assurant la combustion catalytique et la diffusion du liquide aromatique. Catalytic burner-diffuser for perfume diffuser

The present invention relates to a catalytic burner-diffuser for liquid fuel, and applies in particular to devices for diffusing perfume or aroma in air, operating by catalytic combustion or heating. This burner-diffuser is often placed on the neck of the

liquid and sometimes constitutes its closure. The invention relates to the device ensuring the catalytic combustion and the diffusion of the aromatic liquid.

Il est connu, dans l'art antérieur, des brûleur-diffuseurs catalytiques constitués sensiblement d'un cylindre, présentant un diamètre plus important à son extrémité sortant du flacon, et comprenant un perçage axial débouchant d'un seul côté sur l'extrémité située à l'intérieur du flacon. Le perçage reçoit une mèche amenant le liquide aromatique, pompé par capillarité dans un récipient où repose l'autre extrémité de cette mèche. Le brûleur-diffuseur est réalisé en un matériau poreux, le contact de la mèche à l'intérieur du perçage lui transmettant le liquide amené par celle-ci. Le liquide diffuse par capillarité à l'intérieur du matériau et imprègne ainsi le brûleur-diffuseur. Lors de l'allumage la combustion est initiée par une flamme extérieure appliquée à la partie non ouverte du brûleur-diffuseur, où les vapeurs du liquide sont enflammées. Une fois la flamme éteinte, la combustion persiste sous forme catalytique, du fait de la présence d'une certaine quantité d'un catalyseur, par exemple du platine, dans le matériau constituant l'extrémité fermée du brûleur-diffuseur. Du fait de la combustion prolongée dans le temps, la quantité de liquide aromatique présente dans le récipient diminue, nécessitant une entrée d'air afin d'éviter la formation d'une dépression pouvant perturber l'approvisionnement du brûleurdiffuseur en liquide. It is known, in the prior art, catalytic burner-diffusers consisting substantially of a cylinder, having a larger diameter at its end leaving the bottle, and comprising an axial bore opening out on one side only on the end situated inside the bottle. The piercing receives a wick bringing the aromatic liquid, pumped by capillarity into a container where the other end of this wick rests. The burner-diffuser is made of a porous material, the contact of the wick inside the bore transmitting the liquid brought by it. The liquid diffuses by capillarity inside the material and thus permeates the burner-diffuser. During ignition, combustion is initiated by an external flame applied to the unopened part of the burner-diffuser, where the vapors of the liquid are ignited. Once the flame has been extinguished, combustion persists in catalytic form, due to the presence of a certain amount of a catalyst, for example platinum, in the material constituting the closed end of the burner-diffuser. Due to the prolonged combustion over time, the amount of aromatic liquid present in the container decreases, requiring an air inlet in order to avoid the formation of a vacuum which can disturb the supply of the burner-diffuser with liquid.

Dans ses réalisations connues, le brûleur-diffuseur catalytique est souvent réalisé par frittage ou compression d'un matériau en poudre à l'intérieur d'un outil, par exemple de la céramique ou de la fibre ou poudre de verre, suivies d'éventuels traitements, de cuisson par exemple. La porosité de In its known embodiments, the catalytic burner-diffuser is often produced by sintering or compressing a powdered material inside a tool, for example ceramic or glass fiber or powder, followed by possible treatments, cooking for example. The porosity of

la pièce ainsi réalisée est déterminée par des paramètres comme la quantité de matériau utilisée et la force de compression appliquée. Avec les machines couramment utilisées pour ce type de fabrication la compression se fait dans une seule direction, la porosité de la pièce obtenue sera donc sensiblement identique sur l'ensemble des points d'un plan perpendiculaire à la direction de compression. Une fois les paramètres de compression réglés, la porosité en deux points différents de la pièce ne pourra donc varier qu'en fonction de paramètres intrinsèques tels qu'épaisseur ou accidents de forme et donc de façon difficilement prévisible. the part thus produced is determined by parameters such as the amount of material used and the compression force applied. With the machines commonly used for this type of manufacturing, the compression takes place in a single direction, the porosity of the part obtained will therefore be substantially identical over all the points of a plane perpendicular to the direction of compression. Once the compression parameters have been set, the porosity at two different points of the part can therefore only vary as a function of intrinsic parameters such as thickness or shape accidents and therefore difficult to predict.

Du fait que le brûleur-diffuseur est réalisé en une seule pièce, sa porosité ne peut donc pas être déterminée de façon distincte ni réglée indépendamment en ses différentes parties fonctionnelles, et sont donc difficiles à modifier séparément. Or la porosité optimale du matériau varie selon la partie concernée. En effet, dans la partie imprégnée de catalyseur, une faible porosité permet de diminuer la quantité de produit catalyseur utilisée, souvent coûteux comme le platine ; alors que dans les parties périphériques, la porosité du matériau détermine le débit de liquide dispensé dans l'air, performance qu'il peut être souhaitable de faire varier suivant les applications. Dans ses réalisations connues, le brûleur-diffuseur catalytique nécessite donc d'accepter un compromis entre différentes performances dans le choix des paramètres utilisés pour sa fabrication. Because the burner-diffuser is made in one piece, its porosity cannot therefore be determined separately or adjusted independently in its different functional parts, and are therefore difficult to modify separately. However, the optimal porosity of the material varies depending on the part concerned. In fact, in the part impregnated with catalyst, a low porosity makes it possible to reduce the amount of catalyst product used, often expensive like platinum; while in the peripheral parts, the porosity of the material determines the flow rate of liquid dispensed into the air, a performance which it may be desirable to vary according to the applications. In its known embodiments, the catalytic burner-diffuser therefore requires accepting a compromise between different performances in the choice of parameters used for its manufacture.

La pratique du métier montre que ce compromis est difficile à obtenir, du fait d'un réglage délicat des machines de fabrication, nécessitant un savoir-

faire à la fois délicat, empirique, et difficilement quantifiable ou transmissible. Il en résulte un contrôle de qualité difficile à mettre en place en particulier au stade de la fabrication, et un taux de rebut important. A titre d'exemple, !'insertion de la mèche est souvent délicate et cause de casse de la pièce, du fait de la fragilité des parois. Ce rebut est d'autant plus dommageable du fait que le traitement de la partie catalyseur est effectué avec des métaux précieux donc onéreux. The practice of the trade shows that this compromise is difficult to obtain, because of a delicate adjustment of the manufacturing machines, requiring knowledge

make it both delicate, empirical, and difficult to quantify or transfer. This results in a quality control that is difficult to set up, in particular at the manufacturing stage, and a high scrap rate. For example, inserting the wick is often delicate and causes breakage of the part, due to the fragility of the walls. This waste is all the more damaging because the treatment of the catalyst part is carried out with precious metals which are therefore expensive.

Le réglage délicat du processus de fabrication entraîne également une productivité peu satisfaisante, et l'impossibilité de changer aisément de machine, d'ouvrier, ou de fabricant. The delicate adjustment of the manufacturing process also leads to unsatisfactory productivity, and the impossibility of easily changing machines, workers, or manufacturers.

De plus, du fait de la forme irrégulière de la pièce le long de la direction de compression, la porosité obtenue sera variable en ses différentes parties. Et comme l'intégralité de la pièce doit conserver une solidité suffisante, la plage de choix disponible pour la porosité de chacune de ces parties en est réduite. In addition, due to the irregular shape of the part along the compression direction, the porosity obtained will be variable in its different parts. And since the entire part must maintain sufficient solidity, the range of choices available for the porosity of each of these parts is reduced.

Le choix des performances de débit de liquide aromatique dispensé dans l'atmosphère en est donc lui aussi limité. The choice of aromatic liquid flow performance dispensed into the atmosphere is therefore also limited.

Par ailleurs, l'entrée d'air se faisant entre le brûleur-diffuseur et le récipient, sa section de passage est difficile à déterminer au stade de la fabrication, et peut être cause de fuite de liquide, donc de risque d'inflammation indésirable si le récipient est renversé, par exemple au moment de l'allumage. In addition, the air intake being between the burner-diffuser and the container, its passage section is difficult to determine at the manufacturing stage, and can be the cause of liquid leakage, therefore of risk of unwanted ignition. if the container is overturned, for example during ignition.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un dispositif d'évaporation dans l'air d'un liquide, adapté à une utilisation légère par exemple domestique, par échauffement ou combustion catalytique du dit liquide à l'intérieur d'un élément d'un matériau poreux contenant un produit à effet catalytique, caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs éléments distincts de porosités déterminées, ces porosités pouvant être différentes. The aim of the present invention is to overcome these drawbacks by proposing a device for evaporating a liquid in air, suitable for light use, for example domestic use, by catalytic heating or combustion of said liquid inside a element of a porous material containing a product with catalytic effect, characterized in that it comprises several distinct elements of determined porosities, these porosities being able to be different.

Selon une particularité, le dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend deux éléments remplissant des fonctions séparées, l'un désigné comme brûleur étant imprégné en un ou plusieurs endroits d'un produit à effet catalytique et où s'effectue la combustion du liquide, l'autre désigné comme diffuseur étant imprégné du liquide à diffuser, celui-ci s'évaporant dans l'air ambiant à la surface de ce diffuseur, du fait de l'échauffement provoqué par la réaction dans le brûleur. According to one feature, the device is characterized in that it comprises two elements fulfilling separate functions, one designated as a burner being impregnated in one or more places with a product with catalytic effect and where the combustion of the liquid takes place. , the other designated as a diffuser being impregnated with the liquid to be diffused, the latter evaporating in the ambient air on the surface of this diffuser, due to the heating caused by the reaction in the burner.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que le liquide lui est apporté, par capillarité au contact d'une mèche d'un matériau According to another particularity, the device is characterized in that the liquid is supplied to it, by capillarity in contact with a wick of a material

fibreux ou poreux baignant pour une part de son volume dans le liquide (L) à diffuser.

fibrous or porous bathing for part of its volume in the liquid (L) to be diffused.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que l'une ou l'autre des pièces le constituant, ou les deux, est d'une forme présentant une épaisseur uniforme selon au moins une direction. According to another particularity, the device is characterized in that one or the other of the constituent parts, or both, is of a shape having a uniform thickness in at least one direction.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que le diffuseur est réalisé avec une porosité choisie pour obtenir des performances déterminées de diffusion du liquide dans l'air. According to another particularity, the device is characterized in that the diffuser is produced with a porosity chosen to obtain determined performances of diffusion of the liquid in the air.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que la porosité du brûleur est inférieure à celle du diffuseur. According to another particular feature, the device is characterized in that the porosity of the burner is lower than that of the diffuser.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que le diffuseur comporte une ouverture le traversant de part en part, et que le brûleur est assemblé dans le diffuseur par une partie allongée traversant cette ouverture. According to another particular feature, the device is characterized in that the diffuser has an opening passing right through it, and that the burner is assembled in the diffuser by an elongated part passing through this opening.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que la partie allongée du brûleur dépasse de l'ouverture du diffuseur et présente ellemême une ouverture d'axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de l'ouverture du diffuseur, la mèche traversant l'ouverture de la partie allongée du brûleur et immobilisant ainsi l'assemblage. According to another particularity, the device is characterized in that the elongated part of the burner protrudes from the opening of the diffuser and itself has an opening with an axis substantially perpendicular to the axis of the opening with the diffuser, the wick passing through the opening of the elongated part of the burner and thus immobilizing the assembly.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que la conjonction de l'épaisseur du diffuseur d'une part, et la position de l'ouverture du brûleur recevant la mèche par rapport à la partie large du brûleur d'autre part, est déterminée de façon à ce que la mèche soit comprimée entre la paroi de l'ouverture du brûleur la recevant et la surface inférieure du diffuseur ; cette compression assurant ainsi par déformation élastique de la mèche une certaine surface de contact entre cette même mèche et, d'un côté le brûleur, d'un autre côté le diffuseur. According to another particularity, the device is characterized in that the conjunction of the thickness of the diffuser on the one hand, and the position of the opening of the burner receiving the wick relative to the wide part of the burner on the other hand, is determined so that the wick is compressed between the wall of the opening of the burner receiving it and the lower surface of the diffuser; this compression thus ensuring by elastic deformation of the wick a certain contact surface between this same wick and, on one side the burner, on the other side the diffuser.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que les sections de l'ouverture du diffuseur d'une part et de la partie allongée du brûleur qui la traverse d'autre part sont déterminées de façon à ménager un According to another particularity, the device is characterized in that the sections of the diffuser opening on the one hand and of the elongated part of the burner which passes through it on the other hand are determined so as to provide a

espace libre d'une section déterminée dans l'ouverture du diffuseur, permettant ainsi un passage d'air.

free space of a determined section in the opening of the diffuser, thus allowing an air passage.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce qu'il occupe l'ouverture d'un récipient, comme un flacon, et est fixé au dit récipient par des moyens d'assemblage, comme un manchon comportant un sertissage, ce manchon se prolongeant par un pas de vis coopérant avec le pas de vis du récipient. According to another particularity, the device is characterized in that it occupies the opening of a container, like a bottle, and is fixed to said container by assembly means, like a sleeve comprising a crimping, this sleeve is extending by a screw pitch cooperating with the screw pitch of the container.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que le diffuseur présente un épaulement extérieur ou une rainure extérieure sur lequel s'arrête le sertissage du manchon, laissant au contact de l'air ambiant la surface externe de la partie supérieure du diffuseur sur une hauteur déterminée. According to another particular feature, the device is characterized in that the diffuser has an external shoulder or an external groove on which the crimping of the sleeve stops, leaving the external surface of the upper part of the diffuser in contact with ambient air. a determined height.

Selon une autre particularité, le dispositif est caractérisé en ce que le contour du diffuseur extérieur à l'axe de son ouverture et le contour supérieur de la tête du brûleur dans sa partie opposée au récipient, ou l'un seulement de ces deux contours, ont une forme présentant une évocation ou une signification représentative ou symbolique. According to another particularity, the device is characterized in that the outline of the diffuser outside the axis of its opening and the upper outline of the burner head in its part opposite to the container, or only one of these two contours, have a form presenting a representative or symbolic evocation or meaning.

La présente invention s'appuie sur l'utilisation de pièces distinctes ayant des fonctionnalités différentes. Il est donc possible de déterminer une porosité optimale avec des performances optimales pour chacune d'entre elles indépendamment des autres. De plus, les caractéristiques recherchées pour le matériau étant les mêmes dans l'ensemble de chaque pièce, il sera possible d'optimiser et de standardiser la forme et les paramètres de fabrication séparément pour chacune de ces pièces. The present invention is based on the use of separate parts having different functionalities. It is therefore possible to determine an optimal porosity with optimum performance for each of them independently of the others. In addition, the characteristics sought for the material being the same throughout each part, it will be possible to optimize and standardize the shape and the manufacturing parameters separately for each of these parts.

L'invention, avec ses caractéristiques et avantages, ressortira plus clairement à la lecture de la description faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1a représente une vue de dessus et la figure 1b une vue en coupe de côté des éléments constituant un mode de réalisation selon l'invention ; The invention, with its characteristics and advantages, will emerge more clearly on reading the description made with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1a shows a top view and Figure 1b a side sectional view of the elements constituting an embodiment according to the invention;

! a figure 2 représente une vue en coupe de côté du dispositif selon l'invention dans un de ses modes de réalisation en position de fonctionnement ; - les figures 3 et 4 représentent des vues partielles en coupe de côté du dispositif selon l'invention dans d'autres modes de réalisation ; ! es figures 5 et 6 représentent une vue en coupe de côté des éléments constituant deux autres modes de réalisation selon l'invention ; ta figure 7 représente une vue en coupe de côté d'un brûleur- diffuseur catalytique réalisé selon l'art antérieur.

! Figure 2 shows a side sectional view of the device according to the invention in one of its embodiments in the operating position; - Figures 3 and 4 show partial side sectional views of the device according to the invention in other embodiments; ! Figures 5 and 6 show a side sectional view of the elements constituting two other embodiments according to the invention; your Figure 7 shows a side sectional view of a catalytic burner-diffuser produced according to the prior art.

La figure 7 représente un brûleur-diffuseur catalytique (6) tel qu'il est connu dans l'art antérieur. A l'une de ses extrémités, il présente une tête large (61) pouvant reposer sur le bord de l'ouverture du récipient (4), et imprégné d'un produit à effet catalytique au centre (60) de sa surface supérieure. A l'autre extrémité, il présente une partie allongée (62), s'introduisant dans l'ouverture du récipient, et comportant un perçage (63) axial borgne. Dans ce perçage (63) est insérée une mèche (3) qui amène par capillarité le liquide (L) contenu dans le récipient (4). Cette mèche est maintenue par compression à l'intérieur du perçage, et transmet par contact direct le liquide qui imprègne le matériau poreux du brûleur-diffuseur (6). Lorsque une combustion a été initiée, par exemple par une flamme vive au contact des vapeurs de liquide présentes à la surface du brûleur-diffuseur, cette combustion se poursuit de façon catalytique après que l'ensemble ait atteint une température déterminée et que la flamme ait été éteinte à l'intérieur du matériau dans la région (60) où celui-ci est imprégné d'un produit à effet catalytique. FIG. 7 represents a catalytic burner-diffuser (6) as it is known in the prior art. At one of its ends, it has a wide head (61) which can rest on the edge of the opening of the container (4), and impregnated with a product with catalytic effect in the center (60) of its upper surface. At the other end, it has an elongated part (62), which is introduced into the opening of the container, and comprising a blind axial bore (63). In this bore (63) is inserted a wick (3) which brings the liquid (L) contained in the container (4) by capillary action. This wick is held by compression inside the bore, and transmits by direct contact the liquid which permeates the porous material of the burner-diffuser (6). When combustion has been initiated, for example by an open flame in contact with the vapors of liquid present on the surface of the burner-diffuser, this combustion continues catalytically after the assembly has reached a determined temperature and the flame has been extinguished inside the material in the region (60) where the latter is impregnated with a product having a catalytic effect.

Du fait de sa forme comportant une ouverture débouchant d'un seul côté, ce type de brûleur-diffuseur ne présente aucune direction selon laquelle sa section soit constante. Dans le cas d'une fabrication par frittage ou compression, la porosité ne sera donc pas uniforme dans l'ensemble de la pièce. Le réglage des paramètres de fabrication sera donc d'autant plus délicat Because of its shape comprising an opening opening on one side, this type of burner-diffuser has no direction in which its section is constant. In the case of manufacture by sintering or compression, the porosity will therefore not be uniform throughout the part. Adjusting the manufacturing parameters will therefore be all the more delicate

que toutes les parties doivent présenter une solidité minimum pour éviter les ruptures au montage de la mèche, qui constituent une cause fréquente de rebut dans les réalisations connues. that all parts must have a minimum solidity to avoid breaks in the assembly of the wick, which are a frequent cause of scrap in known embodiments.

Dans un mode de réalisation représenté en figures 1 et 2, le dispositif selon l'invention comprend deux éléments. Un élément est constitué d'un diffuseur (2) de forme sensiblement cylindrique, comportant une ouverture (21) débouchant aux deux extrémités Ce diffuseur (2) présente une épaisseur uniforme et est d'une hauteur déterminée (E2, fig. 1) selon l'axe de son ouverture (21). Un autre élément est constitué d'un brûleur (1) présentant par exemple la forme d'un T d'épaisseur uniforme, et dont la partie allongée (11, fig. 1) est insérée dans l'ouverture (21) du diffuseur (2). In an embodiment shown in Figures 1 and 2, the device according to the invention comprises two elements. An element consists of a diffuser (2) of substantially cylindrical shape, comprising an opening (21) opening at both ends. This diffuser (2) has a uniform thickness and is of a determined height (E2, fig. 1) according to the axis of its opening (21). Another element consists of a burner (1) having for example the shape of a T of uniform thickness, and whose elongated part (11, fig. 1) is inserted in the opening (21) of the diffuser ( 2).

Le brûleur et le diffuseur sont réalisés en un matériau poreux, tel que la céramique, leurs porosités respectives étant ou pouvant être tout à fait différente suivant les applications. La porosité du brûleur est déterminée de façon à contrôler la quantité de produit catalyseur absorbée lors de son imprégnation. La porosité du diffuseur est déterminée en fonction des performances et de l'emploi recherché, par exemple selon qu'il s'agit d'un appareil à usage permanent ou intermittent. The burner and the diffuser are made of a porous material, such as ceramic, their respective porosities being or being able to be entirely different depending on the applications. The porosity of the burner is determined so as to control the quantity of catalyst product absorbed during its impregnation. The porosity of the diffuser is determined according to the performance and the use sought, for example depending on whether it is a device for permanent or intermittent use.

La partie allongée (11) du brûleur comporte une ouverture (12, fig. 1) d'axe sensiblement perpendiculaire à l'axe de symétrie de l'ouverture (21) du diffuseur, et dont la position est déterminée par exemple par une distance (E1, fig. 1) entre la partie large (13) du brûleur (1) formant la tête du T et l'une (120, fig. 1) des parois de la dite ouverture (12). Une fois le brûleur (1) inséré dans l'ouverture (21) du diffuseur, une mèche (3, fig. 2) présentant une certaine élasticité est enfilée dans l'ouverture (12) du brûleur (1), empêchant ce même brûleur de ressortir de l'ouverture (21) du diffuseur. En fonction des caractéristiques de la mèche, par exemple son épaisseur, la différence entre l'épaisseur (E2) du diffuseur et la position (E1) de l'ouverture (12) du brûleur par rapport à sa partie large (13) formant épaulement peut être déterminée de façon à ce que la mèche soit coincée et comprimée par effet de cisaillement The elongated part (11) of the burner has an opening (12, fig. 1) with an axis substantially perpendicular to the axis of symmetry of the opening (21) of the diffuser, and the position of which is determined for example by a distance (E1, fig. 1) between the wide part (13) of the burner (1) forming the head of the T and one (120, fig. 1) of the walls of said opening (12). Once the burner (1) inserted into the opening (21) of the diffuser, a wick (3, fig. 2) having a certain elasticity is threaded into the opening (12) of the burner (1), preventing this same burner to come out of the opening (21) of the diffuser. Depending on the characteristics of the wick, for example its thickness, the difference between the thickness (E2) of the diffuser and the position (E1) of the opening (12) of the burner relative to its wide part (13) forming a shoulder can be determined so that the drill bit is jammed and compressed by shearing effect

entre la paroi (120) de la dite ouverture (12) du brûleur et la surface inférieure (22) du diffuseur. Cette compression assure à la fois le maintien de la mèche et donc de l'assemblage et à la fois une pression et donc une surface de contact déterminées entre la mèche et le brûleur, la mèche et le diffuseur, et entre le

brûleur et le diffuseur. Les pressions et surfaces de contact ainsi obtenues peuvent être déterminées de façon à être suffisantes pour que le liquide imprègne le brûleur et le diffuseur au contact de la mèche. Les pressions et surfaces de contact entre brûleur et diffuseur peuvent également être déterminées ainsi de façon à ce que le liquide imprégnant ces deux éléments puisse réaliser dans le diffuseur une évaporation, conséquence de

l'échauffement dû à la réaction catalytique dans la tête du brûleur. L'ensemble brûleur, diffuseur et mèche (3) est disposé de façon connue sur le récipient (4) contenant le liquide (L) à diffuser, la mèche baignant dans le liquide.. Le dispositif constituant l'obturation du récipient (4), une entrée d'air (ea, fig. 1) d'une section déterminée peut être obtenue en choisissant de façon adaptée l'une par rapport à l'autre les sections de l'ouverture (21) du diffuseur et de la partie allongée (11) du brûleur qui la traverse. La détermination de façon précise de cette entrée d'air (ea) dans sa forme comme dans sa section permet ainsi de compenser la baisse de volume de liquide dans le récipient pour éviter qu'il s'y forme une dépression, tout en évitant les fuites de liquide pouvant être sources de risques d'incendie ou d'autres inconvénients. between the wall (120) of said opening (12) of the burner and the lower surface (22) of the diffuser. This compression ensures both the maintenance of the wick and therefore of the assembly and both a pressure and therefore a determined contact surface between the wick and the burner, the wick and the diffuser, and between the

burner and diffuser. The pressures and contact surfaces thus obtained can be determined so as to be sufficient for the liquid to impregnate the burner and the diffuser in contact with the wick. The pressures and contact surfaces between burner and diffuser can also be determined in such a way that the liquid impregnating these two elements can evaporate in the diffuser, a consequence of

the heating due to the catalytic reaction in the burner head. The burner, diffuser and wick assembly (3) is arranged in a known manner on the container (4) containing the liquid (L) to be diffused, the wick being immersed in the liquid. The device constituting the closure of the container (4) , an air inlet (ea, fig. 1) of a given section can be obtained by choosing in a suitable manner one with respect to the other the sections of the opening (21) of the diffuser and of the part elongated (11) of the burner passing through it. The precise determination of this air inlet (ea) in its form as in its section thus makes it possible to compensate for the drop in volume of liquid in the container to avoid the formation of a depression therein, while avoiding leaks of liquid which could be a source of fire risk or other inconvenience.

Dans un mode de réalisation représenté en figure 3, le dispositif est fixé sur le récipient (4) par des moyens de fixation, par exemple un manchon de tôle enserrant le diffuseur (2) et s'insérant dans l'ouverture du récipient. In an embodiment shown in FIG. 3, the device is fixed to the container (4) by fixing means, for example a sheet metal sleeve enclosing the diffuser (2) and fitting into the opening of the container.

L'ensemble constitué du brûleur (1), du diffuseur (2), de la mèche (3) et du manchon (5) est alors manipulable d'un seul morceau et assemblable au flacon comme un classique bouchon à vis. The assembly consisting of the burner (1), the diffuser (2), the wick (3) and the sleeve (5) can then be handled in one piece and assembled with the bottle like a conventional screw cap.

Dans un mode de réalisation représenté en figure 4, le diffuseur (2) présente une ou plusieurs variations de section sur sa surface extérieure, comme un épaulement (24) formé par une section plus faible dans la partie In an embodiment shown in FIG. 4, the diffuser (2) has one or more section variations on its outer surface, like a shoulder (24) formed by a smaller section in the part

supérieure (25) du dit diffuseur (2) que dans sa partie inférieure. Le sertissage du manchon (5) vient ainsi prendre appui sur cet épaulement (24) tout en laissant la partie supérieure (25) du diffuseur au contact direct avec l'air ambiant. L'épaulement (24) peut également être remplacé par une rainure

externe, non représentée, ou toute variation de section apte à recevoir la partie supérieure du sertissage (5). Cette partie supérieure (25) du diffuseur (2) restée apparente permet ainsi de conserver de meilleures performances de diffusion, ces performances pouvant être déterminées par le choix de la hauteur de la partie supérieure (25) restée libre. upper (25) of said diffuser (2) than in its lower part. The crimping of the sleeve (5) thus comes to rest on this shoulder (24) while leaving the upper part (25) of the diffuser in direct contact with the ambient air. The shoulder (24) can also be replaced by a groove

external, not shown, or any variation in section capable of receiving the upper part of the crimping (5). This upper part (25) of the diffuser (2) which remains visible thus makes it possible to retain better diffusion performance, this performance being able to be determined by the choice of the height of the upper part (25) which remains free.

Dans un autre mode de réalisation représenté en figure 5, la tête (13) de brûleur pourra présenter une forme d'arc de cercle dans sa partie supérieure. Dans d'autres modes de réalisation (non représentés) cette tête de brûleur pourra présenter d'autres formes quelconques choisies pour donner à l'ensemble un aspect artistique, esthétique, ou supporter une signification symbolique ou figurative, en lui-même ou en conjonction avec la forme du diffuseur (2). In another embodiment shown in FIG. 5, the burner head (13) may have the shape of an arc of a circle in its upper part. In other embodiments (not shown) this burner head may have any other shape chosen to give the whole an artistic, aesthetic appearance, or bear a symbolic or figurative meaning, in itself or in conjunction with the shape of the diffuser (2).

Dans un autre mode de réalisation représenté en figure 6, le brûleur pourra présenter une forme trapézoïdale dans sa partie allongée (11) insérée dans l'ouverture (21) du diffuseur (2). L'ouverture (21) du diffuseur aura alors une forme correspondante pour assurer une importante surface de contact avec le brûleur (1). In another embodiment shown in Figure 6, the burner may have a trapezoidal shape in its elongated part (11) inserted in the opening (21) of the diffuser (2). The opening (21) of the diffuser will then have a corresponding shape to ensure a large contact surface with the burner (1).

Dans d'autres modes de réalisation (non représentés) le contour du diffuseur (2) extérieur à l'axe de son ouverture (21) pourra présenter d'autres formes quelconques choisies pour donner à l'ensemble un aspect artistique,

esthétique, ou supporter une signification symbolique ou figurative, en lui- même ou en conjonction avec la forme du brûleur. In other embodiments (not shown), the outline of the diffuser (2) outside the axis of its opening (21) may have any other shape chosen to give the whole an artistic appearance,

aesthetic, or bear a symbolic or figurative meaning, in itself or in conjunction with the shape of the burner.

Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. Therefore, the present modes of

réalisation doivent être considérés à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes, et l'invention ne doit pas être limitée aux détails donnés ci-dessus. realization should be considered by way of illustration, but may be modified in the field defined by the scope of the appended claims, and the invention should not be limited to the details given above.

Claims

1. A device for evaporating a liquid (L) in air, suitable for light use, for example domestic use, by heating or catalytic combustion of said liquid inside an element of a porous material containing a product with catalytic effect, characterized in that it comprises several distinct elements of determined porosities, these porosities being able to be different.

2. Device according to claim 1, characterized in that it comprises two elements fulfilling separate functions, one designated as a burner (1) being impregnated in one or more places (10) with a product with catalytic effect and where the combustion of the liquid (L) takes place, the other designated as a diffuser (2) being impregnated with the liquid (L) to be diffused, the latter evaporating in the ambient air on the surface of this diffuser (2) , due to the heating caused by the reaction in the burner (1).

3. Device according to one of claims 1 to 2, characterized in that the liquid is supplied to it, by capillary action in contact with a wick (3) of a fibrous or porous material bathing for part of its volume in the liquid (L) to diffuse.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that one or the other of the constituent parts, or both, is of a shape having a uniform thickness in at least one direction.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the diffuser (2) is produced with a porosity chosen to obtain determined performance of diffusion of the liquid (L) in the air.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the porosity of the burner (1) is less than that of the diffuser (2).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the diffuser (2) has an opening (21) passing right through it, and that the burner (1) is assembled in the diffuser (2) by an elongated part (11) passing through this opening (21).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the elongated part (11) of the burner protrudes from the opening (21) of the diffuser and

itself has an opening (12) with an axis substantially perpendicular to the axis of the opening (21) of the diffuser, the wick (3) passing through the opening (12) of the elongated part (11) of the burner and thus immobilizing the assembly.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the conjunction of the thickness (E2) of the diffuser (2) on the one hand, and the position of the opening (12) of the burner receiving the wick relative to the wide part (13) of the burner on the other hand, is determined so that the wick is compressed between the wall (120) of the opening (12) of the burner receiving it and the lower surface ( 22) of the diffuser; this compression thus ensuring by elastic deformation of the wick a certain contact surface between this same wick (3) and, on one side the burner (1), on the other side the diffuser (2).

1 O. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sections of the opening (21) of the diffuser on the one hand and the elongated part (11) of the burner which passes through it on the other hand are determined so as to provide a free space (ea) of a determined section in the opening of the diffuser, thus allowing an air passage.

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that it occupies the opening (41) of a container (4), like a bottle, and is fixed to said container by assembly means , like a sleeve (5) comprising a crimping, this sleeve extending by a screw pitch cooperating with the screw pitch of the container (4).

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the diffuser has an external shoulder (24) or an external groove on which stops the crimping of the sleeve (5), leaving in contact with the air ambient the external surface of the upper part (25) of the diffuser (2) over a determined height (E25).

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the contour of the diffuser (2) outside the axis of its opening (21) and the upper contour of the head (13) of the burner in its part opposed to

container, or only one of these two contours, have a shape with a representative or symbolic evocation or meaning.