FR2821582A1 - Pavestone or curbstone element production involves molding a mortar containing limestone, colorant, white cement and water - Google Patents

Pavestone or curbstone element production involves molding a mortar containing limestone, colorant, white cement and water Download PDF

Info

Publication number
FR2821582A1
FR2821582A1 FR0102815A FR0102815A FR2821582A1 FR 2821582 A1 FR2821582 A1 FR 2821582A1 FR 0102815 A FR0102815 A FR 0102815A FR 0102815 A FR0102815 A FR 0102815A FR 2821582 A1 FR2821582 A1 FR 2821582A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
mold
kit according
molding kit
mortar
demolding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR0102815A
Other languages
French (fr)
Inventor
Roger Vigreux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGGLOMERES DE PEREL SOC D
Original Assignee
AGGLOMERES DE PEREL SOC D
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AGGLOMERES DE PEREL SOC D filed Critical AGGLOMERES DE PEREL SOC D
Priority to FR0102815A priority Critical patent/FR2821582A1/en
Publication of FR2821582A1 publication Critical patent/FR2821582A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0081Embedding aggregates to obtain particular properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/08Moulds provided with means for tilting or inverting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/38Treating surfaces of moulds, cores, or mandrels to prevent sticking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

A paving element is produced by treating a mold with a demolding oil, filling the mold with a mortar (30) containing limestone, colorant, white cement and water, leveling, impact compression and removal of the element from the mold. Production of paving elements comprises: (a) dry mixing of pulverized limestone of grain size 5 mm with a specific amount of colorant and a determined amount of white cement; (b) adding water in an amount to obtain a mortar (30) of suitable plasticity; (c) spraying an immediate demolding oil in the selected mold; (d) filling the mold with mortar; (e) leveling the mold followed by impact compression of the product by displacement of the mold and impacting the mold on a fixed surface; (f) placing a demolding plate on the mold and turning over the assembly while maintaining the plate in contact with the mold; (g) placing the assembly on the ground or on a flat support, and sliding the plate off the mold; (h) slightly lifting a side of the mold to create passage of air and demolding. An Independent claim is given for a molding kit used for implementation of the process.

Description

<Desc/Clms Page number 1> <Desc / Clms Page number 1>

Procédé de préparation d'éléments d'aménagement et kit de moulage mettant en oeuvre le procédé
La présente invention concerne un procédé de préparation d'éléments d'aménagement et un kit de moulage permettant la mise en ouvre du procédé.
Method for preparing layout elements and molding kit implementing the method
The present invention relates to a process for preparing fittings and a molding kit for implementing the process.

Il est connu de nombreux procédés permettant la fabrication de pierres artificielles pour constituer des éléments de parement formant soit des dallages soit des bordures à installer ou des fausses pierres à appliquer sur une construction. En général ces procédés sont des procédés soit industriels, soit destinés à des utilisateurs individuels mais ceux connus sont d'utilisation difficile. En effet, par le brevet FR 2 672 535 il est connu un procédé de fabrication de pierres artificielles dans lequel on moule une pierre reconstituée artificiellement et après moulage on applique un produit de coloration sur une surface de la pierre moulée. Il est clair qu'un tel procédé nécessite un tour de main important et amène l'utilisateur à avoir de nombreuses difficultés pour obtenir une coloration satisfaisante produisant un effet visuel agréable et à la fois une pénétration suffisante du colorant pour garantir une certaine longévité à cette coloration.  Numerous processes are known which allow the manufacture of artificial stones to constitute facing elements forming either pavements or curbs to be installed or false stones to be applied to a construction. In general, these methods are either industrial or intended for individual users, but those known are difficult to use. In fact, by patent FR 2 672 535 there is known a method for manufacturing artificial stones in which an artificially reconstituted stone is molded and after molding a coloring product is applied to a surface of the molded stone. It is clear that such a process requires a great deal of hand and leads the user to have many difficulties in obtaining a satisfactory coloring producing a pleasant visual effect and at the same time sufficient penetration of the dye to guarantee a certain longevity at this. coloring.

Un autre procédé de fabrication enseigné par le brevet FR 2 647 706 enseigne de disposer un agent pulvérulent véhiculant au moins un colorant à l'intérieur du moule, puis une deuxième pellicule pulvérulente d'agents neutralisant au moins partiellement l'effet de colorant en faisant un écran sélectif en fonction de son épaisseur locale, au transfert de ceux-ci vers le mortier déposé ultérieurement. Là encore l'utilisateur doit maîtriser parfaitement la technique pour arriver à ne pas trop consommer d'agents neutralisants tout en évitant le transfert vers le mortier. Ce procédé ayant pour but d'éviter des effets de coloration concentrés trop violents donnant un aspect artificiel à la pierre finie.  Another manufacturing process taught by patent FR 2 647 706 teaches having a pulverulent agent carrying at least one dye inside the mold, then a second pulverulent film of agents at least partially neutralizing the dye effect by making a selective screen according to its local thickness, when these are transferred to the mortar subsequently deposited. Again, the user must master the technique perfectly in order not to consume too much neutralizing agents while avoiding transfer to the mortar. This process aims to avoid concentrated coloring effects that are too violent, giving an artificial appearance to the finished stone.

<Desc/Clms Page number 2> <Desc / Clms Page number 2>

Un premier but de l'invention est donc de proposer un procédé de préparation facile à mettre en oeuvre pour un utilisateur particulier et évitant les inconvénients de l'art antérieur.  A first object of the invention is therefore to propose a preparation process which is easy to implement for a particular user and which avoids the drawbacks of the prior art.

Ce but est atteint par le fait que le procédé de préparation d'éléments d'aménagement consiste : a) à mélanger à sec de la pierre calcaire pulvérisée avec une granulométrie de l'ordre de 5 millimètres avec une dose définie

Figure img00020001

de colorant et une proportion déterminée de ciment blanc ; b) à ajouter de l'eau dans une proportion définie pour obtenir un mortier de plasticité appropriée ; c) à pulvériser dans le moule choisi une huile de démoulage immédiat ; d) à remplir le moule avec le mortier ; e) après avoir arasé ou complété le moule, à tasser par chocs le produit par déplacement du moule et chocs du moule sur une surface fixe ; f) à poser une plaque de démoulage sur le moule et à retourner l'ensemble en maintenant la plaque en contact avec le moule ; g) à poser l'ensemble sur le sol ou un support-plan et à retirer la plaque en la faisant glisser ; h) à lever légèrement un bord du moule pour faire paraître un passage d'air et démouler. This object is achieved by the fact that the process for preparing landscaping elements consists of: a) dry mixing of pulverized limestone with a particle size of the order of 5 millimeters with a defined dose
Figure img00020001

dye and a fixed proportion of white cement; b) adding water in a defined proportion to obtain a mortar of suitable plasticity; c) spraying an immediate mold release oil into the chosen mold; d) filling the mold with mortar; e) after having leveled or completed the mold, compacting the product by impact by moving the mold and impacting the mold on a fixed surface; f) placing a mold release plate on the mold and inverting the assembly while keeping the plate in contact with the mold; g) placing the assembly on the ground or a flat support and removing the plate by sliding it; h) to slightly raise an edge of the mold to make appear an air passage and unmold.

Selon une autre particularité le procédé consiste à tapoter le moule avant l'opération de démoulage.  According to another particular feature, the method consists in tapping the mold before the demolding operation.

Selon une autre particularité la dose de colorant est de 200 grammes pour 87,5 kilos de mélange de pierre calcaire et de ciment.  According to another particularity, the dose of dye is 200 grams for 87.5 kilos of mixture of limestone and cement.

Selon une autre particularité la proportion de ciment blanc et de 12,5 kilos pour 75 kilos de pierre calcaire pulvérisée.  According to another particularity, the proportion of white cement and 12.5 kilos for 75 kilos of pulverized limestone.

Selon une autre particularité la proportion définie d'eau est de 10 à 11 litres, à plus ou moins 10% près, pour 87,7 kilos de mélange.  According to another particularity, the defined proportion of water is 10 to 11 liters, to within +/- 10%, for 87.7 kilos of mixture.

Selon une autre particularité les 10% près d'eau varient en fonction de l'hydrométrie.  According to another particularity, the 10% near water varies according to the hydrometry.

<Desc/Clms Page number 3> <Desc / Clms Page number 3>

Un autre but de l'invention est de proposer un kit de moulage permettant à l'utilisateur d'une part de choisir aisément la couleur de l'élément de parement réalisé, d'autre part de choisir la forme.  Another object of the invention is to provide a molding kit allowing the user on the one hand to easily choose the color of the facing element produced, on the other hand to choose the shape.

Ce but est atteint par le fait que le kit de moulage est constitué : - d'un modèle de moule de rigidité déterminée pour permettre le tassage du mortier et de souplesse déterminée pour permettre un démoulage aisé, - d'une huile de démoulage livrée avec son bidon pulvérisateur ; - d'un sachet de colorant ; - d'un sachet de pierre calcaire pulvérisée dans une granulométrie déterminée.  This object is achieved by the fact that the molding kit is made up of: - a mold model of determined rigidity to allow tamping of the mortar and of flexibility determined to allow easy demolding, - of a demolding oil supplied with its spray bottle; - a sachet of dye; - of a sachet of limestone pulverized in a determined granulometry.

Selon une autre particularité le pulvérisateur d'huile de démoulage est encastré dans le creux du moule.  According to another particular feature, the demoulding oil sprayer is embedded in the hollow of the mold.

Selon une autre particularité le sachet de colorant est choisi parmi plusieurs teintes possibles d'oxydes.  According to another particularity, the dye sachet is chosen from several possible shades of oxides.

Selon une autre particularité le modèle de moule est un modèle de bordure.  According to another particular feature, the mold model is a border model.

Selon une autre particularité le modèle de moule est un modèle de pavement.

Figure img00030001
According to another particular feature, the mold model is a paving model.
Figure img00030001

Selon une autre particularité le particularité le modèle de moule est hexagonal. According to another particularity, the particularity of the mold model is hexagonal.

Selon une autre particularité le particularité le modèle de moule est en forme de yoyo. According to another particularity, the particularity of the mold model is in the form of a yoyo.

Selon une autre particularité le moule est transparent en polyéthylène pour éviter la formation de bulles.  According to another particular feature, the mold is transparent in polyethylene to prevent the formation of bubbles.

Selon une autre particularité les parois joignant le fond du moule au rebord du moule comporte une dépouille de l'ordre de 1 degré.  According to another particular feature, the walls joining the bottom of the mold to the edge of the mold include a draft of the order of 1 degree.

Selon une autre particularité le rebord est formé tout autour du moule pour donner une rigidité permettant le tassage tout en assurant une souplesse suffisante à l'ensemble pour permettre le démoulage.  According to another particular feature, the rim is formed all around the mold to give a rigidity allowing tamping while ensuring sufficient flexibility for the assembly to allow demolding.

<Desc/Clms Page number 4> <Desc / Clms Page number 4>

D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description ci-après faite en référence aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 représente une vue en coupe d'une première étape du procédé de fabrication ;

Figure img00040001

- la figure 2 représente une vue en coupe de l'étape de tassage ; - la figure 3 représente une vue en coupe de l'étape de retournement ; - la figure 4 représente une vue en coupe de l'étape de démoulage ; - la figure 5 représente une vue de dessus d'un moule en forme de yoyo ; - la figure 6 représente une vue de dessus d'un moule pour bordures.
Comme représenté à la figure 1 le moule (1) est constitué d'un matériau plastique transparent tel que du polyéthylène, pour permettre à l'utilisateur de visualiser la présence de balles ou l'homogénéité de son mortier. Le moule (1) comporte une surface de fond (10) et des rebords (11) lesquels sont reliés entre eux par les parois latérales (12) formant avec une direction verticale un angle de dépouille d. Cet angle de dépouille d, de l'ordre de un ou deux degrés permet de faciliter le démoulage. Le moule a une épaisseur de l'ordre de 1 à 2 millimètres pour lui assurer une rigidité suffisante permettant les opérations de tassement que l'on verra par la suite et à la fois une souplesse et une déformation suffisante pour permettre le démoulage que nous verrons par la suite. Other features and advantages of the invention will appear more clearly on reading the description below made with reference to the accompanying drawings in which: - Figure 1 shows a sectional view of a first step in the manufacturing process;
Figure img00040001

- Figure 2 shows a sectional view of the tamping step; - Figure 3 shows a sectional view of the turning step; - Figure 4 shows a sectional view of the demolding step; - Figure 5 shows a top view of a mold in the form of yoyo; - Figure 6 shows a top view of a mold for borders.
As shown in Figure 1 the mold (1) consists of a transparent plastic material such as polyethylene, to allow the user to visualize the presence of balls or the homogeneity of his mortar. The mold (1) has a bottom surface (10) and flanges (11) which are interconnected by the side walls (12) forming a clearance angle d in a vertical direction. This draft angle d, of the order of one or two degrees makes it easier to demold. The mold has a thickness of the order of 1 to 2 millimeters to provide it with sufficient rigidity allowing the compaction operations which we will see later and both flexibility and sufficient deformation to allow demolding which we will see thereafter.

La première opération du procédé consiste à pulvériser à l'aide d'un pulvérisateur (2) un liquide pour démoulage immédiat qui est constitué d'une préparation commercialisée par la société PIERI sous la dénomination LMI décoffrant pour démoulage immédiat . Après avoir préparé ainsi le moule l'utilisateur effectue un mélange de trois sacs de 25 kilos de pierre calcaire pulvérisée avec une granulométrie de l'ordre de 5 millimètres à un demi-sac de ciment blanc, c'est-à-dire 12.5 kilos, et à 200 grammes d'une poudre colorante choisie parmi les couleurs rouge, vert, jaune, ocre constituées par les oxydes suivants, commercialisés par la société PIERI sous les marques :  The first operation of the process consists in spraying with a sprayer (2) a liquid for immediate release from the mold which consists of a preparation sold by the company PIERI under the name LMI stripping agent for immediate release from the mold. After having prepared the mold in this way, the user mixes three 25-kilo bags of pulverized limestone with a particle size of the order of 5 millimeters to a half-bag of white cement, that is to say 12.5 kilos. , and 200 grams of a coloring powder chosen from the colors red, green, yellow, ocher constituted by the following oxides, sold by the company PIERI under the brands:

<Desc/Clms Page number 5><Desc / Clms Page number 5>

Kaolor PF 3001 ; Kaolor PM 4000 ; Kaolor PP 100 ;
Kaolor PP 712.
Kaolor PF 3001; Kaolor PM 4000; Kaolor PP 100;
Kaolor PP 712.

L'ensemble est mélangé à sec pour favoriser une bonne répartition du colorant dans la masse et obtenir ainsi une teinte pastel homogène. Une fois le mélange effectué l'utilisateur ajoute à cette proportion de mélange 10 à 11 litres d'eau par addition successive pour obtenir un mortier de bonne plasticité. Le mortier (30) ainsi obtenu est ensuite versé dans le moule comme représenté à la figure 2. le moule est rempli en excédent et l'utilisateur tapote sur le produit pour le tasser et l'araser. Eventuellement, l'utilisateur complétera le remplissage du moule, puis effectue l'opération de tassement en soulevant le moule selon la flèche S, comme représenté à la figure 2, puis en relâchant ce moule pour qu'il viennent heurter la surface du sol selon la flèche D provoquant ainsi un choc favorisant le tassement. La laitance et le brillant du ciment vont apparaître ce qui sera une preuve pour l'utilisateur que la matière a été dosée correctement en eau. L'utilisateur tire une règle sur les bords du moule pour araser complètement, complète

Figure img00050001

éventuellement les manques en talochant vers les extérieurs du moule. Il pose ensuite une plaque de démoulage sur le moule et retourne l'ensemble en maintenant la plaque de démoulage solidaire du moule pour poser l'ensemble sur un sol bien plat ou un support telle qu'une plaque agglomérée, comme représenté à la figure 3. L'utilisateur retire la plaque de démoulage (2) en la faisant glisser doucement, pour obtenir la disposition représentée à la figure 4. Avant de démouler il tapote légèrement le moule pour placer le produit et ensuite il soulève légèrement un bord du moule (1) pour permettre l'apparition d'un passage d'air et faciliter ainsi le démoulage. The whole is dry mixed to promote a good distribution of the dye in the mass and thus obtain a homogeneous pastel shade. Once the mixing has been carried out, the user adds 10 to 11 liters of water to this proportion of mixture by successive addition to obtain a mortar of good plasticity. The mortar (30) thus obtained is then poured into the mold as shown in Figure 2. the mold is filled in excess and the user taps on the product to pack it and level it off. Optionally, the user will complete the filling of the mold, then carry out the compaction operation by lifting the mold according to arrow S, as shown in FIG. 2, then by releasing this mold so that it strikes the ground surface according to the arrow D thus causing a shock favoring the compaction. The milt and the shine of the cement will appear which will be proof to the user that the material has been dosed correctly in water. The user pulls a ruler on the edges of the mold to level completely, completely
Figure img00050001

possibly missing by troweling towards the outside of the mold. He then places a mold release plate on the mold and turns the assembly over, keeping the mold release plate integral with the mold to place the assembly on very flat ground or a support such as an agglomerated plate, as shown in Figure 3 The user removes the release plate (2) by sliding it gently, to obtain the arrangement shown in Figure 4. Before removing from the mold, he gently taps the mold to place the product and then slightly raises an edge of the mold ( 1) to allow the appearance of an air passage and thus facilitate demolding.

Les moules peuvent avoir toute forme souhaitable. Un exemple de moule est représenté à la figure 5 pour des pavements et a une forme dite yoyo. Ce moule comporte deux bords concave (11a, 11b) constituant les bords latéraux et deux bords supérieur et inférieur (11c, 11d) convexes jointifs avec les bords concaves. Un autre type de moule est représenté à la  The molds can have any desirable shape. An example of a mold is shown in Figure 5 for pavements and has a form called yoyo. This mold has two concave edges (11a, 11b) constituting the lateral edges and two upper and lower edges (11c, 11d) convex contiguous with the concave edges. Another type of mold is shown in the

<Desc/Clms Page number 6><Desc / Clms Page number 6>

figure 6 et constitue un moule de bordure constitué par un bord horizontal (11h), deux bords verticaux (11f, 11g) jointifs par une extrémité au bord horizontal et un bord supérieur en forme de feston (11e). Dans cette commercialisation chaque utilisateur pourra choisir le type de moule, chaque moule sera présenté avec un bidon d'huile de démoulage associé avec son pulvérisateur et l'utilisateur prendra la quantité de sac de pierre calcaire souhaitée pour réaliser ses éléments d'aménagement. Il choisira également la couleur des colorants souhaités et pourra ainsi combiner plusieurs couleurs dans son aménagement. Chaque moule avec son huile de démoulage sera vendu avec un mode d'emploi correspondant au procédé de l'invention.  Figure 6 and constitutes an edge mold consisting of a horizontal edge (11h), two vertical edges (11f, 11g) joined by one end to the horizontal edge and an upper edge in the form of a festoon (11e). In this marketing each user will be able to choose the type of mold, each mold will be presented with a can of mold release oil associated with their sprayer and the user will take the quantity of bag of limestone desired to make their design elements. He will also choose the color of the desired dyes and can thus combine several colors in his arrangement. Each mold with its mold release oil will be sold with a manual corresponding to the process of the invention.

On a ainsi décrit un procédé simple à mettre en oeuvre par un utilisateur, lui permettant d'obtenir les tons souhaités soit de pierre naturelle soit de pierre colorée dans les tons pastels et une fabrication d'éléments de parement.

Figure img00060001
We have thus described a simple process to be implemented by a user, allowing him to obtain the desired tones either of natural stone or of stone colored in pastel tones and a manufacture of facing elements.
Figure img00060001

Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes ;It should be obvious to those skilled in the art that the present invention allows embodiments in many other specific forms without departing from the scope of the invention as claimed. Therefore, the present embodiments should be considered by way of illustration but may be modified in the field defined by the scope of the appended claims;

Claims (16)

REVENDICATIONS 1. Procédé de préparation d'éléments d'aménagement caractérisé en ce que le procédé de préparation d'éléments d'aménagement dallé consiste : a) à mélanger à sec de la pierre calcaire pulvérisée avec une granulométrie de l'ordre de 5 millimètres avec une dose définie de colorant et une proportion déterminée de ciment blanc ; b) à ajouter de l'eau dans une proportion définie pour obtenir un mortier de plasticité appropriée ; c) à pulvériser dans le moule choisi une huile de démoulage immédiat ; d) à remplir le moule avec le mortier ; e) après avoir arasé ou complété le moule, à tasser par chocs le produit par déplacement du moule et chocs du moule sur une surface fixe ; f) à poser une plaque de démoulage sur le moule et à retourner l'ensemble en maintenant la plaque en contact avec le moule ; g) à poser l'ensemble sur le sol ou un support-plan et à retirer la plaque en la faisant glisser ; h) à lever légèrement un bord du moule pour faire paraître un passage d'air et démouler. 1. Process for the preparation of landscaping elements, characterized in that the method for preparing paved landscaping elements consists of: a) dry mixing of pulverized limestone with a particle size of the order of 5 millimeters with a defined dose of colorant and a specified proportion of white cement; b) adding water in a defined proportion to obtain a mortar of suitable plasticity; c) spraying an immediate mold release oil into the chosen mold; d) filling the mold with mortar; e) after having leveled or completed the mold, compacting the product by impact by moving the mold and impacting the mold on a fixed surface; f) placing a mold release plate on the mold and inverting the assembly while keeping the plate in contact with the mold; g) placing the assembly on the ground or a flat support and removing the plate by sliding it; h) to slightly raise an edge of the mold to make appear an air passage and unmold. 2. Procédé de préparation d'éléments d'aménagement selon la revendication 1, caractérisé en ce que le procédé consiste à tapoter le moule avant l'opération de démoulage.  2. A method of preparing landscaping elements according to claim 1, characterized in that the method consists in tapping the mold before the demolding operation. 3. Procédé de préparation d'éléments d'aménagement selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la dose de colorant est de 200 grammes pour 87,5 kilos de mélange de pierre calcaire et de ciment.  3. A method of preparing landscaping elements according to claim 1 or 2, characterized in that the dose of dye is 200 grams per 87.5 kilos of mixture of limestone and cement. 4. Procédé de préparation d'éléments d'aménagement selon la revendication 3, caractérisé en ce que la proportion de ciment blanc est de 12,5 kilos pour 75 kilos de pierre calcaire pulvérisée.  4. A method of preparing landscaping elements according to claim 3, characterized in that the proportion of white cement is 12.5 kilos for 75 kilos of pulverized limestone. <Desc/Clms Page number 8> <Desc / Clms Page number 8>
Figure img00080001
Figure img00080001
5. Procédé de préparation d'éléments d'aménagement selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la proportion définie d'eau est de 10 à 11 litres, à plus ou moins 10% près, pour 87, 7 kilos de mélange. 5. A method of preparing landscaping elements according to claim 3 or 4, characterized in that the defined proportion of water is 10 to 11 liters, more or less 10%, for 87.7 kg of mixture . 6. Procédé de préparation d'éléments d'aménagement selon la revendication 5, caractérisé en ce que les 10% près d'eau varient en fonction de l'hydrométrie. 6. A method of preparing landscaping elements according to claim 5, characterized in that the 10% near water vary depending on the hydrometry. 7. Kit de moulage selon une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est constitué : - d'un modèle de moule de rigidité déterminée pour permettre le tassage du mortier et de souplesse déterminée pour permettre un démoulage aisé ; - d'une huile de démoulage livrée avec son bidon pulvérisateur ; - d'un sachet de colorant ; - d'un sachet de pierre calcaire pulvérisée dans une granulométrie déterminée.  7. Molding kit according to one of the preceding claims, characterized in that it consists of: - a mold model of determined rigidity to allow the packing of the mortar and of flexibility determined to allow easy demolding; - a mold release oil delivered with its spray bottle; - a sachet of dye; - of a sachet of limestone pulverized in a determined granulometry. 8. Kit de moulage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le pulvérisateur d'huile de démoulage est vendu séparément du moule.  8. Molding kit according to claim 7, characterized in that the demoulding oil sprayer is sold separately from the mold. 9. Kit de moulage selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que le sachet de colorant est choisi parmi plusieurs teintes possibles d'oxydes.  9. Molding kit according to claim 7 or 8, characterized in that the dye sachet is chosen from several possible shades of oxides. 10. Kit de moulage selon la revendication 7 ou 8 ou 9, caractérisé en ce que le modèle de moule est un modèle de bordure.  10. Molding kit according to claim 7 or 8 or 9, characterized in that the mold model is a border model. 11. Kit de moulage selon la revendication 7 ou 8 ou 9, caractérisé en ce qu le modèle de moule est un modèle de pavement.  11. Molding kit according to claim 7 or 8 or 9, characterized in that the mold model is a paving model. 12. Kit de moulage selon la revendication 7, caractérisé en ce que le modèle de moule est hexagonal.  12. Molding kit according to claim 7, characterized in that the mold model is hexagonal. <Desc/Clms Page number 9> <Desc / Clms Page number 9> 13. Kit de moulage selon la revendication 11, caractérisé en ce que le modèle de moule est en forme de yoyo.  13. Molding kit according to claim 11, characterized in that the mold model is in the form of a yoyo. 14. Kit de moulage selon une des revendications 7 à 13, caractérisé en ce qu le moule est transparent en polyéthylène pour éviter la formation de bulles.  14. Molding kit according to one of claims 7 to 13, characterized in that the mold is transparent in polyethylene to prevent the formation of bubbles. 15. Kit de moulage selon la revendication 14, caractérisé en ce que les parois joignant le fond du moule au rebord du moule comporte une dépouille de l'ordre de 1 degré.  15. Molding kit according to claim 14, characterized in that the walls joining the bottom of the mold to the edge of the mold comprises a draft of the order of 1 degree. 16. Kit de moulage selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que le rebord est formé tout autour du moule pour donner une rigidité permettant le tassage tout en assurant une souplesse suffisante à l'ensemble pour permettre le démoulage. 16. Molding kit according to claim 14 or 15, characterized in that the rim is formed all around the mold to give a rigidity allowing packing while ensuring sufficient flexibility to the assembly to allow demolding.
FR0102815A 2001-03-01 2001-03-01 Pavestone or curbstone element production involves molding a mortar containing limestone, colorant, white cement and water Pending FR2821582A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0102815A FR2821582A1 (en) 2001-03-01 2001-03-01 Pavestone or curbstone element production involves molding a mortar containing limestone, colorant, white cement and water

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0102815A FR2821582A1 (en) 2001-03-01 2001-03-01 Pavestone or curbstone element production involves molding a mortar containing limestone, colorant, white cement and water

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2821582A1 true FR2821582A1 (en) 2002-09-06

Family

ID=8860624

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR0102815A Pending FR2821582A1 (en) 2001-03-01 2001-03-01 Pavestone or curbstone element production involves molding a mortar containing limestone, colorant, white cement and water

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2821582A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005041636A1 (en) * 2003-10-20 2005-05-12 Thermoformage Industrie Sarl Method for producing a mound of earth
FR2862998A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-03 Frederic Burgals METHOD AND DEVICE FOR SURFACE COATING
WO2006099262A2 (en) * 2005-03-12 2006-09-21 Peter Fine Dry tinted cement mixture
US20120025422A1 (en) * 2010-08-02 2012-02-02 Rosetta Hardscapes, Llc Process And Apparatus For Demolding And Palletizing Cast Concrete Blocks

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL61380C (en) * 1900-01-01
US2018192A (en) * 1932-09-14 1935-10-22 Superior Cement Corp Method of producing cementitious tile
DE1960393A1 (en) * 1968-12-04 1970-06-18 Dansk Teglparket Madevej Production of prefabricated building comp - onents and equipment for the work
US3587143A (en) * 1967-06-22 1971-06-28 Sonneville Roger P Apparatus for the mass-production of moulded concrete elements
JPS56157307A (en) * 1980-05-09 1981-12-04 Mitsui Lumber Co Ltd Method of releasing and separating plastic material and formwork
EP0085824A1 (en) * 1982-01-22 1983-08-17 ENJI S.A.(Société anonyme suisse) Process for the production of cast concrete products, and products obtained by this process
FR2584707A1 (en) * 1985-07-11 1987-01-16 Vilamajo Jabier Process for the manufacture of a reconstituted limestone
EP0623434A1 (en) * 1993-04-28 1994-11-09 Sumitomo Chemical Company, Limited See-through concrete form
US5370353A (en) * 1993-07-23 1994-12-06 Aristo-Mould Limited Moulds for plaster pieces
US6113995A (en) * 1995-12-28 2000-09-05 Austin; Mark Simulated stone and process and apparatus for creating the same

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL61380C (en) * 1900-01-01
US2018192A (en) * 1932-09-14 1935-10-22 Superior Cement Corp Method of producing cementitious tile
US3587143A (en) * 1967-06-22 1971-06-28 Sonneville Roger P Apparatus for the mass-production of moulded concrete elements
DE1960393A1 (en) * 1968-12-04 1970-06-18 Dansk Teglparket Madevej Production of prefabricated building comp - onents and equipment for the work
JPS56157307A (en) * 1980-05-09 1981-12-04 Mitsui Lumber Co Ltd Method of releasing and separating plastic material and formwork
EP0085824A1 (en) * 1982-01-22 1983-08-17 ENJI S.A.(Société anonyme suisse) Process for the production of cast concrete products, and products obtained by this process
FR2584707A1 (en) * 1985-07-11 1987-01-16 Vilamajo Jabier Process for the manufacture of a reconstituted limestone
EP0623434A1 (en) * 1993-04-28 1994-11-09 Sumitomo Chemical Company, Limited See-through concrete form
US5370353A (en) * 1993-07-23 1994-12-06 Aristo-Mould Limited Moulds for plaster pieces
US6113995A (en) * 1995-12-28 2000-09-05 Austin; Mark Simulated stone and process and apparatus for creating the same

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005041636A1 (en) * 2003-10-20 2005-05-12 Thermoformage Industrie Sarl Method for producing a mound of earth
FR2862998A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-03 Frederic Burgals METHOD AND DEVICE FOR SURFACE COATING
WO2005054596A1 (en) * 2003-11-28 2005-06-16 Burgals Frederic Method and device for facing surfaces
WO2006099262A2 (en) * 2005-03-12 2006-09-21 Peter Fine Dry tinted cement mixture
WO2006099262A3 (en) * 2005-03-12 2009-04-16 Peter Fine Dry tinted cement mixture
US20120025422A1 (en) * 2010-08-02 2012-02-02 Rosetta Hardscapes, Llc Process And Apparatus For Demolding And Palletizing Cast Concrete Blocks
US8968623B2 (en) * 2010-08-02 2015-03-03 Rosetta Hardscapes, Llc Process and apparatus for demolding and palletizing cast concrete blocks

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100716565B1 (en) road boundary block and method for manufacturing thesame
KR101978238B1 (en) Apparatus for manufacturing sidewalk block
EP0473383B1 (en) Method of producing patterned shaped article
FR2821582A1 (en) Pavestone or curbstone element production involves molding a mortar containing limestone, colorant, white cement and water
EP0620806B1 (en) Cuttable concrete, process for the manufacture and moulding thereof
CN105130294A (en) Manufacturing method for marble-imitated footpath stone and die used therein
KR101321650B1 (en) Manufacturing method for artificial stone
FR2773340A1 (en) The preparation of new concrete elements such as paving stones, flagstones, decorative modules etc., using a modified concrete material
KR101267859B1 (en) Retaining wall system for planting and the construction method
KR100815223B1 (en) Multi colors concrete products and manufacturing method thereof
CA2406605C (en) Method for making aquatic pools and in particular for swimming pools
JP2007146619A (en) Molded product
EP0085824B1 (en) Process for the production of cast concrete products, and products obtained by this process
JP2862823B2 (en) Surface colored artificial stone
CN107100377A (en) The bolt hole closure fix tool and plugging repair method of a kind of clear-water concrete
CN2828119Y (en) Color composite kerb
JP4596707B2 (en) Concrete secondary product construction
JP2018118436A (en) Manufacturing method of natural stone-like shaped body and shaped body
EP1154968B1 (en) Method for producing artificial stone
FR2577844A1 (en) Process for manufacturing reconstituted freestones (ashlars) having the appearance of reconstructed stones, and stones thus obtained
JPH07118051A (en) Imitation stone and its production
JP2899826B2 (en) Method of decorating concrete compact
FR3050395A1 (en) METHOD FOR PRODUCING A CONCRETE ELEMENT WITH A REFLECTIVE SURFACE OF GLASS BALLS AND ELEMENT OBTAINED
JPH09328706A (en) Joint filling tool for curbstone block
JPH04105903A (en) Manufacture of patterned concrete formed product