FR2817956A1 - Procede de fabrication d'un projectile a fragmentation - Google Patents
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Abstract
Il est décrit un procédé de fabrication d'un projectile à fragmentation, en particulier d'un projectile explosif de 155 mm, qui comporte une gaine de projectile (16) et un élément enroulé (22) pré-entaillé, de forme hélicoïdale, prévu sur la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile (16). Suivant l'invention, l'élément est réalisé avec un diamètre (D1) surdimensionné par rapport à la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile et tourné à l'intérieur pour réduire les dimensions de son diamètre. La surface intérieure (14) de l'enveloppe (16) est pourvue d'un revêtement de colle (18). L'élément (12) tourné est introduit dans l'enveloppe (16), libéré et détendu et s'applique étroitement contre la surface intérieure (14) de l'enveloppe (16). La colle (18) est durcie et l'élément (22) est fixé à la surface intérieure (14) de l'enveloppe (16).
Description
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L'invention concerne un procédé de fabrication d'un projectile à fragmentation, en particulier d'un projectile de 155 mm, qui comporte une gaine de projectile et un élément enroulé pré-entaillé, de forme hélicoïdale, prévu sur la surface intérieure de l'enveloppe de projectile.
Par le document DE 37 22 023 Al, on connaît un projectile avec une charge explosive et éventuellement avec un détonateur, ainsi qu'un corps à fragmentation enfermant la charge explosive, dans lequel des mesures de conception, sous forme de points destinés à la rupture, sont prévues pour produire des éclats prédéterminés. Dans ce projectile connu, les corps à fragmentation sont exclusivement constitués d'un fil métallique qui est étroitement enroulé en spirales s'appliquant les unes contre les autres, dans une longueur et un diamètre prédéterminés, et qui comporte, au moins sur un côté, des entailles s'étendant transversalement à la direction longitudinale du fil, à distances prédéterminées. Pour fabriquer ce projectile connu, l'enroulement du fil du corps à fragmentation s'effectue avec un diamètre donné par un procédé sans fin. Les spires voisines du fil sont reliées entre elles en continu à force. L'enroulement sans fin est ensuite partagé ou sectionné en longueurs prédéterminées du corps à fragmentation. La liaison par complémentarité de forme des spires du fil peut être réalisée, outre par emboîtement d'une mince douille extérieure après l'enroulement des fils, par enroulement d'une languette, dépassant vers l'extérieur de la surface du fil, ou d'un bord plié dans une rainure périphérique de la spire de fil voisine. Dans ce projectile connu, l'élément enroulé pré-entaillé de forme hélicoïdale n'est donc pas fixé à l'enveloppe de projectile elle-même, ce qui fait que lors du tir du projectile l'élément enroulé peut tourner, de par l'effet cinétique, par rapport à l'enveloppe de projectile. Ceci peut se répercuter sur la capacité de fragmentation du projectile.
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L'invention a donc pour but de réaliser un procédé de fabrication d'un projectile à fragmentation du type précité, qui permette d'améliorer la capacité de fragmentation du projectile à fragmentation.
Ce but est atteint suivant l'invention avec un projectile à fragmentation du type précité en ce que l'élément enroulé pré-entaillé est réalisé avec un diamètre surdimensionné par rapport à la surface intérieure de l'enveloppe de projectile, en ce que l'élément enroulé surdimensionné est tourné à l'intérieur pour réduire les dimensions de son diamètre, en ce que la surface intérieure de l'enveloppe de projectile est pourvue d'un revêtement de colle, en ce que l'élément enroulé sous-dimensionné tourné est introduit dans l'enveloppe de projectile, après quoi l'élément enroulé sous-dimensionné tourné est libéré et de ce fait détendu, l'élément enroulé s'appliquant étroitement contre la surface intérieure de l'enveloppe de projectile, pourvue du revêtement de colle, et en ce qu'ensuite la colle est durcie, ce qui fait que l'élément enroulé pré-entaillé est fixé à la surface intérieure de l'enveloppe de projectile.
Le procédé suivant l'invention de fabrication d'un projectile à fragmentation a pour avantage qu'il peut être mis en oeuvre simplement pour réaliser de façon simple un projectile à fragmentation dans lequel l'élément enroulé pré-entaillé de forme hélicoïdale, c'est-à-dire la garniture à fragmentation enroulée, est bloquée contre des rotations dans l'enveloppe de projectile, ce qui a pour effet d'améliorer la capacité de fragmentation du projectile à fragmentation, qui peut être en particulier un projectile HE de 155 mm.
D'autres détails, caractéristiques et avantages ressortent de la description faite ci-après d'étapes essentielles du procédé suivant l'invention pour la fabrication d'un projectile à fragmentation, en particulier d'un projectile explosif, dit HE (High Explosiv) de 155 mm.
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La figure montre de manière schématique les étapes essentielles du procédé suivant l'invention. Il est fabriqué un élément enroulé pré-entaillé, dont le diamètre est surdimensionné par rapport à la surface intérieure de l'enveloppe du projectile. Cette première étape de procédé est indiquée sur la figure par la référence 10. Ledit diamètre surdimensionné est désigné par Dl. L'élément enroulé surdimensionné 10 est ensuite tourné à l'intérieur pour réduire les dimensions de son diamètre. Ceci est indiqué par la référence 12. La réduction de la dimension du diamètre est désignée par D2, D2 < Dl.
La surface intérieure 14, présentant un diamètre D3, de l'enveloppe 16 du projectile à fragmentation est pourvue d'un revêtement de colle 18.
L'élément enroulé sous-dimensionné 12 tourné de diamètre D2, D2 étant < à D3, est ensuite introduit dans l'enveloppe de projectile 16 pourvue du revêtement de colle 18. Ceci est indiqué par la flèche coudée 20. Après introduction de l'élément enroulé sous-dimensionné 12 dans l'enveloppe de projectile 16, l'élément enroulé sous-dimensionné 12 tourné est libéré, ce qui fait qu'il peut se détendre mécaniquement. Dans ce cas, l'élément enroulé 22 s'applique contre la surface intérieure 14 pourvue du revêtement de colle 18 de l'enveloppe de projectile. L'élément enroulé 22 présente alors un diamètre D3 qui correspond à la surface intérieure libre 14 de l'enveloppe de projectile 16, et l'on a Dl > D3 > D2. Après durcissement du revêtement de colle 18, l'élément enroulé 22 pré-entaillé est fixé à la surface intérieure 14 de l'enveloppe de projectile 16. Une rotation due à l'effet cinétique de l'élément enroulé 22 pré-entaillé par rapport à l'enveloppe de projectile est avantageusement empêchée, au moment du tir du projectile fabriqué suivant l'invention, en particulier du projectile HE de 155 mm. Il en résulte une amélioration de la capacité de fragmentation du projectile ainsi fabriqué.
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Il est intéressant ici que l'élément enroulé pré-entaillé soit fabriqué avec une diamètre surdimensionné pour s'adapter au contour longitudinal de la surface intérieure 14 de l'enveloppe de projectile 16. A cet effet, l'élément enroulé est enroulé sur un mandrin surdimensionné 24 adapté au contour longitudinal de la surface intérieure 14 de l'enveloppe de projectile 16.
L'élément enroulé préentaillé est de préférence enroulé dans le sens de rotation du projectile. Il est constitué avantageusement d'un matériau en fil ou en ruban.
Claims (5)
1. Procédé de fabrication d'un projectile à fragmentation, en particulier d'un projectile explosif, dit HE, de 155 mm, qui comporte une gaine de projectile (16) et un élément enroulé (22) pré-entaillé, de forme hélicoïdale, prévu sur la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile (16), caractérisé en ce que l'élément enroulé préentaillé est réalisé avec un diamètre (dal) surdimensionné par rapport à la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile, en ce que l'élément enroulé surdimensionné (10) est tourné à l'intérieur pour réduire les dimensions de son diamètre, en ce que la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile (16) est pourvue d'un revêtement de colle (18), en ce que l'élément enroulé sousdimensionné (12) tourné est introduit dans l'enveloppe de projectile (16), après quoi l'élément enroulé sous-dimensionné (12) tourné est libéré et de ce fait détendu, l'élément enroulé (22) s'appliquant étroitement contre la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile (16), pourvue du revêtement de colle (18), et en ce qu'ensuite la colle (18) est durcie, ce qui fait que l'élément enroulé (22) pré-entaillé est fixé à la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile (16).
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément enroulé pré-entaillé est enroulé dans le sens de rotation du projectile.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on utilise un matériau en fil ou ruban pour l'élément enroulé.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'élément enroulé (10) pré-entaillé est réalisé avec un diamètre
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surdimensionné (D1) pour s'adapter au contour longitudinal de la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile (16).
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément enroulé (10) est enroulé sur un mandrin surdimensionné (24) adapté au contour longitudinal de la surface intérieure (14) de l'enveloppe de projectile (16).
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2001
- 2001-11-09 FR FR0114505A patent/FR2817956A1/fr active Pending
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