FR2817450A1 - Seche-cheveux a dispositif de variation de la section de sortie du flux d'air - Google Patents

Abstract

- Sèche-cheveux comportant un boîtier (1) comprenant des moyens pour faire circuler un flux d'air entre une extrémité d'entrée (4) et une extrémité de sortie (5) dudit boîtier, ainsi qu'un dispositif (3) agencé à proximité de l'extrémité de sortie (5) permettant de modifier la section de sortie (S) du flux d'air, ledit dispositif (3) comportant au moins deux volets (6a, 6b) agencés dans le flux d'air ainsi que des moyens d'actionnement en pivotement desdits volets. - Selon l'invention, ledit dispositif (3) comporte une buse tubulaire (7) disposée entre les deux volets (6a, 6b) et mobile axialement par rapport au flux d'air.

Description

<Desc/Clms Page number 1>

SECHE-CHEVEUX A DISPOSITIF DE VARIATION DE LA SECTION DE
SORTIE DU FLUX D'AIR La présente invention concerne un appareil de séchage et/ou ou de mise en forme des cheveux, plus particulièrement un sèche-cheveux, comportant un dispositif de variation de la section de sortie du flux d'air soufflé par ce dernier.

Les sèche-cheveux à usage privé ou professionnel comprennent généralement un boîtier muni d'une poignée et équipé de moyens de circulation de l'air entre une grille d'entrée dans le boîtier et un orifice de sortie de ce dernier, ainsi que de moyens de chauffage de l'air soufflé. Les moyens de circulation de l'air sont constitués par un ventilateur entraîné par un moteur électrique. Le problème qui se pose souvent avec ces appareils est comment modifier l'intensité et la forme du flux d'air sortant de ce dernier afin de l'adapter à différents styles de coiffure.

Pour résoudre ce problème, la plupart des appareils utilisent plusieurs accessoires amovibles montés sur l'extrémité soufflante de l'appareil. Chaque accessoire constitue une buse de sortie de forme et fonction déterminée et, par conséquent, pour passer d'une forme à l'autre ou pour varier le type de séchage il faut changer d'accessoire. Ceci présente l'inconvénient de devoir changer en cours de séchage plusieurs accessoires, ce qui devient gênant surtout que les accessoires sont montés à proximité des moyens de chauffage.

Un autre inconvénient est de multiplier le nombre d'accessoires, et donc d'occuper une place importante dans l'espace de rangement prévu pour l'appareil, tout en disposant d'un nombre limité de formes et intensités du flux d'air.

D'autres sèche-cheveux, notamment ceux décrits dans les documents FR 1 546 750 ou US 4 977 306 utilisent chacun une paire de volets mobiles articulés autour des axes situés à l'intérieur du conduit d'évacuation de l'air chaud de manière à obturer plus ou moins ce conduit. Ainsi, on peut restreindre plus ou moins la section libre du conduit d'air par pivotement des volets autour

<Desc/Clms Page number 2>

de leur axe d'articulation, mais la section de passage nouvellement créée n'étant pas visible de l'extérieur, il devient difficile de choisir l'orientation du sèche-cheveux par rapport à la mèche de cheveux. Ceci est incommode en début de séchage et devient gênant au cours de l'opération quand il faut coordonner continuellement la position des volets au degré de séchage ou de mise en forme de la coiffure. De surcroît, les dispositifs de variation de flux sont intégrés à la construction de l'appareil, ils ne sont pas prévus en tant qu'accessoires de ce dernier.

Dans d'autres documents, tels le FR 2 640 857 ou le WO 00/33697, le changement de section de sortie est visible, mais les mécanismes utilisés pour modifier cette section permettent à l'appareil de délivrer soit un flux d'air de section cylindrique, soit un flux d'air de section plate, sans position intermédiaire entre les deux. En outre, dans le premier document, le FR 2 640 857 au nom de la demanderesse, la buse de sortie est réalisée en un matériau élastiquement déformable, le mécanisme utilisé pour la modeler s'avérant assez complexe. En ce qui concerne le document WO 00/33697, deux tiroirs pivotent perpendiculairement à l'axe longitudinal de l'appareil et font saillie latéralement pour obtenir la position jet plat, ce qui fait que l'appareil délivre un jet d'air dévié sur les côtés, et non pas concentré au centre pour fixer localement la coiffure ; de plus, les deux tiroirs latéraux augmentent le gabarit et l'encombrement de la buse.

Un autre type d'accessoire utilisé pour dévier le flux d'air produit par un sèchecheveux est décrit dans le document WO 97/09899. Cet accessoire est un diffuseur destiné à être fixé à la sortie d'un sèche-cheveux, le diffuseur comportant un corps creux muni à une extrémité soufflante d'orifices de sortie d'air et d'autres orifices traversés par des doigts creux à l'extrémité libre desquels sont également pratiqués des orifices de sortie de l'air soufflé par l'appareil. L'appareil comporte par ailleurs un dispositif apte à faire varier la longueur des doigts de manière à ce qu'ils s'écartent plus ou moins du cuir chevelu et qu'ils envoient un flux d'air diffus. Ce type d'accessoire ne permet pas d'obtenir un flux d'air concentré pour fixer la coiffure et il est par ailleurs

<Desc/Clms Page number 3>

très encombrant. De surcroît, un diffuseur ayant un volume important ne permet pas non plus d'accélérer un flux d'air. Si une petite accélération a lieu, elle perturbe le flux d'air devenu très turbulent du fait d'un nombre important de variation de sections, ce qui génère des difficultés de régulation en température du flux d'air sortant du diffuseur.

Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités et de proposer un sèche-cheveux muni d'un dispositif de variation continue de la section de sortie du flux d'air soufflé par l'appareil, permettant de passer progressivement d'un flux éclaté multidirectionnel à un flux concentré monodirectionnel et vice-versa, tout en utilisant un dispositif compact et de construction simplifiée.

Un autre but de l'invention est un sèche-cheveux muni d'un dispositif permettant de varier la forme de la section de sortie du flux d'air soufflé par l'appareil, tout en permettant de visualiser la forme de la section ainsi modifiée.

Un but supplémentaire de l'invention est un sèche-cheveux muni d'un dispositif de variation du flux d'air qui soit efficace, fiable en fonctionnement et facile à industrialiser pour un moindre coût de fabrication.

Ces buts sont réalisés avec un sèche-cheveux comportant un boîtier comprenant des moyens pour faire circuler un flux d'air entre une extrémité d'entrée et une extrémité de sortie dudit boîtier, ainsi qu'un dispositif agencé à proximité de l'extrémité de sortie permettant de modifier la section de sortie du flux d'air, ledit dispositif comportant au moins deux volets agencés dans le flux d'air ainsi que des moyens d'actionnement en pivotement desdits volets, du fait que ledit dispositif comporte une buse tubulaire disposée entre les deux volets et mobile axialement par rapport au flux d'air.

Le dispositif modifiant la section de sortie du flux d'air comprend donc au moins deux volets pivotants agencés de part et d'autre d'une buse tubulaire, disposée de préférence au centre du dispositif, l'axe longitudinal du dispositif étant dans

<Desc/Clms Page number 4>

la prolongation de l'axe longitudinal du sèche-cheveux, parallèle au flux d'air. Les volets sont agencés pour pivoter autour des axes de pivotement qui peuvent être parallèles, perpendiculaires ou même inclinés par rapport au flux d'air de manière à obturer lors de leur mouvement la section de sortie du flux d'air. Ainsi, cette section de sortie varie entre une valeur maximale quand les volets laissent passer le flux d'air soufflé par l'appareil, en l'orientant ou pas vers l'extérieur, et une valeur minimale quand ils obturent ce passage. La buse tubulaire étant située entre les deux volets, le flux d'air est canalisé pour sortir du dispositif à travers cette dernière au moment de l'obturation de la section de sortie de l'air par les volets.

La buse étant mobile axialement, elle arrive à faire saillie par rapport au boîtier lors de son mouvement, ce qui permet à l'utilisateur de bien l'orienter par rapport à la zone de mise en forme ou de séchage des cheveux. La buse peut être déplacée en même temps que les volets par un même mécanisme ou en utilisant des mécanismes séparés d'actionnement, ou, dans une variante elle pourrait être déplacée de manière décalée dans le temps, le mécanisme d'actionnement utilisé pouvant déplacer initialement les volets et la buse par la suite ou vice-versa.

Ainsi, lorsque les volets sont en position d'ouverture maximale, l'air soufflé peut prendre toute direction imprimée par le conduit de sortie de l'appareil ou il peut être guidé, notamment vers l'extérieur par la forme des volets. Au fur et à mesure que les volets pivotent, ils se rabattent vers la buse de manière à diriger le flux d'air dans l'espace compris entre les volets et la buse. On obtient ainsi au début un flux d'air diffus à directions multiples et à la fin un flux d'air concentré unidirectionnel, ainsi que toutes les positions intermédiaires entre ces deux positions extrêmes, le passage d'une position à l'autre pouvant se faire de manière continue ou intermittente.

On peut donc obtenir diverses formes pour la section de sortie du flux d'air, et donc, diverses intensités pour le flux d'air soufflé par le sèche-cheveux, en passant d'un flux d'air diffus, de faible intensité, utile notamment pour le début

<Desc/Clms Page number 5>

de séchage de la chevelure, jusqu'à un flux d'air fort et concentré qui peut être dirigé facilement vers une boucle à fixer ou toute autre zone de chevelure afin de faciliter la mise en forme de la coiffure.

De préférence, ladite buse est mobile en translation.

On pourrait, certes, imaginer le déplacement de la buse en direction axiale selon un mouvement hélicoïdal ou tout autre mouvement combiné ayant une composante axiale. Toutefois, on a choisi un mouvement en translation axiale de la buse pour des raisons de simplification constructive et également pour obtenir un écoulement laminaire du flux d'air à travers la buse, plus indiqué pour fixer une coiffure.

Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend des moyens de commande qui actionnent en même temps le déplacement de la buse et celui des volets.

Ceci simplifie beaucoup l'usage et le confort d'utilisation du sèche-cheveux muni d'un tel dispositif, car avec un seul moyen de commande on peut régler l'intensité du flux d'air soufflé et la position de la buse.

De préférence, lesdits moyens de commande comprennent une bague mobile en rotation.

Le dispositif de variation de la section de sortie du flux d'air est agencé à l'extrémité de sortie d'air du sèche-cheveux, pour ceci, il est configuré de manière à s'adapter à la forme du boîtier, il est donc de forme cylindrique. Une bague ayant la même forme un diamètre d'une valeur comparable à celui du conduit de sortie d'air du sèche-cheveux peut être facilement entraînée en rotation par la main de l'utilisateur, le mouvement de la bague pouvant alors être utilisé pour actionner la buse et/ou les volets. Ceci confère l'avantage d'avoir une construction compacte tout en bénéficiant d'une bonne amplitude du mouvement de commande.

<Desc/Clms Page number 6>

Avantageusement, le dispositif de l'invention comprend un premier mécanisme qui transforme le mouvement de rotation de la bague en un mouvement de translation de la buse et un deuxième mécanisme qui transforme le mouvement de translation de la buse ou de rotation de la bague en un mouvement de pivotement des volets, au moins l'un desdits mécanismes étant commandé par la bague rotative.

Ainsi, la rotation de la bague peut agir directement sur le pivotement des volets qui agissent à son tour sur le déplacement de la buse ou, inversement, la bague peut entraîner la buse qui entraîne, à son tour les volets. Une telle construction permet par un simple actionnement de la bague rotative d'obtenir tous les mouvements souhaités des volets et de la buse d'une manière simple et efficace en fonctionnement.

De préférence, ledit premier mécanisme est constitué par un ergot solidaire de la surface extérieure d'un corps de buse qui se déplace dans une rainure hélicoïdale pratiquée sur la surface intérieure de la bague de commande.

Ainsi, la rotation de la bague de commande autour de l'axe longitudinal de l'appareil, qui est celui du flux d'air au centre du dispositif, est transformée en une translation de la buse au long du même axe. Une telle construction s'avère très simple constructivement et fiable en fonctionnement.

Avantageusement, ledit deuxième mécanisme est constitué par un ergot, solidaire d'une extrémité du volet, se déplaçant dans une rainure inclinée pratiquée sur la surface intérieure du corps de buse.

Le mouvement en translation du corps de buse, supportant la buse en sa partie centrale, est utilisé pour déplacer en pivotement le volet lorsqu'un ergot, solidaire d'une des extrémités du volet, suit le cheminement imposé par une rainure inclinée pratiquée sur la surface intérieure du corps de buse. Cette construction en étant très simple à réaliser, est très bien adaptée à l'entraînement de plusieurs

<Desc/Clms Page number 7>

volets en même temps, tout en restant d'un encombrement réduit.

De préférence, l'ergot solidaire d'un des volets se déplace dans une rainure inclinée dans un sens et l'ergot solidaire du volet opposé se déplace dans une rainure diamétralement opposée à la première et inclinée dans le sens contraire.

Ainsi, on obtient deux pivotements simultanés, mais dans des sens opposés des deux volets situés de part et d'autre de la buse, un des volets tournant dans le sens des aiguilles d'une montre et l'autre dans un sens trigonométrique, ce qui fait que les volets se ferment progressivement, de préférence vers la buse, en canalisant l'air dans un filet de plus en plus étroit jusqu'à ce qu'ils deviennent tangents à la buse et ferment complètement l'espace existant entre les volets et la buse.

De manière avantageuse, les valeurs de la surface libre de la section de sortie varient lors du déplacement des volets dans une plage comprise entre 2 : 1 à 14 : 1, de préférence entre 3 : 1 et 8 : 1.

Lors des essais effectués on a constaté qu'en déterminant les dimensions des volets et de la buse on arrive à obtenir des modifications de la section de sortie dans les plages énoncées, et donc de concentrer le flux d'air de manière optimale pour sécher et fixer la coiffure, sans être trop agressif pour les cheveux.

On a également constaté qu'une réduction de la surface de la section de sortie dans ces limites permettrait une utilisation en continu, sans coupure du thermostat déclenchée par l'échauffement excessif de l'élément chauffant.

De préférence, le dispositif de l'invention est fixé de manière amovible au boîtier du sèche-cheveux.

Ceci permet d'enlever le dispositif et de le nettoyer ou, également, d'utiliser le sèche-cheveux sans embout ou encore de monter d'autres accessoires sur le sèche-cheveux.

<Desc/Clms Page number 8>

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement à la lumière de la description et des dessins qui suivent, illustrant, à titre d'exemples non limitatifs, un mode de mise en oeuvre de l'invention. Ainsi, référence est faite aux figures 1 à 5, où : - la figure 1 est une vue en perspective d'un sèche-cheveux équipé d'un dispositif de variation de la section de sortie d'air conforme à l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective éclatée du dispositif de variation de la section de sortie d'air de la figure 1 ; - la figure 2a représente une vue en coupe partielle selon le plan A-A de la partie supérieure du corps de buse du dispositif de l'invention ; - la figure 3 est une vue en coupe transversale du dispositif de la figure 1 utilisant un plan de section passant par les axes de rotation des volets ; - la figure 4 est une vue en perspective d'une coupe axiale du dispositif de la figure 1 montrant les volets en position d'ouverture maximale et la buse complètement en retrait ; - la figure 5 est une vue en perspective d'une coupe axiale du dispositif de la figure 1 illustrant les volets fermés sur la buse qui est complètement sortie.

Tel que visible à la figure 1, le sèche-cheveux réalisé conformément à l'invention comporte un boîtier 1 à l'intérieur duquel sont agencés un ventilateur actionné en rotation par un moteur électrique assurant la circulation de l'air entre une entrée 4 située à l'arrière du boîtier 1 et une sortie 5 située à l'extrémité opposée, des moyens de chauffage du flux d'air circulant à l'intérieur de l'appareil ainsi que des raccords à une alimentation électrique. La mise en marche et l'arrêt de l'appareil se font en actionnant un interrupteur 9.

Le sèche-cheveux comporte également un dispositif 3 permettant de modifier la forme de la section de sortie d'air S, ce dispositif étant fixé à l'extrémité de sortie d'air 5. Le dispositif 3 peut être fixé de manière permanente à l'extrémité 5 du boîtier 1ou il peut également être monté amovible par rapport au boîtier 1, par exemple par une fixation à baïonnette, par un assemblage forcé, etc.

Tel que mieux visible à la figure 2, le dispositif 3 comprend un support tubulaire

<Desc/Clms Page number 9>

10 qui porte les autres éléments du dispositif et qui comporte, à une des ses extrémités, des tétons 11 qui s'engagent dans des canaux de forme correspondante à l'extrémité 5 du boîtier 1 pour fixer le dispositif 3 à l'appareil par une fixation du type à baïonnettes. L'extrémité opposée du support 10 se termine par un rebord périphérique 15 servant de butée pour une bague périphérique 28. Le support 10 comporte, sur une partie de sa surface extérieure, deux entailles 16 disposées parallèlement à son axe longitudinal, de part et d'autre de ce dernier, et formant guidages en translation pour un corps de buse 12 qui sera décrit plus loin.

Deux fenêtres 14 diamétralement opposées sont découpées dans le support 10 et leurs bords servent de maintien pour deux cages : supérieure 18a et inférieure 18b. Les cages 18a, 18b ont chacune une forme de secteur de cylindre et comportent des orifices traversants 19a de réception des axes de rotation 22a, 23a des volets supérieurs 6a, 8a, et respectivement des orifices traversants 19b de réception des axes de rotation 22b, 23b des volets inférieurs 6b, 8b. Les cages sont réalisées sous forme de deux pièces à part, fixées par pression dans les fenêtres 14, ceci afin de simplifier la fabrication et faciliter ensuite le montage de l'ensemble des pièces du dispositif. On aurait pu également prévoir les deux cages 18a, 18b réunies en une seule pièce annulaire réalisée en un matériau élastique et fixée par son élasticité autour du support 10.

Dans l'exemple présenté aux figures annexées il a été prévu d'utiliser quatre volets : deux supérieurs 6a, 8a, situés en la partie supérieure du dispositif 3 par rapport à son axe central, et deux volets inférieurs 6b, 8b situés du côté opposé, symétriquement aux premiers par rapport à l'axe central du dispositif 3.

Tel qu'on peut le remarquer sur les dessins, chaque volet 6a, 6b, 8a, 8b présente une forme d'ailette recourbée, ayant une section longitudinale en arc de cercle.

Chaque volet supérieur 6a, 8a comporte deux saillies formant axes de pivotement 22a, respectivement 23a situés aux extrémités du volet de manière

<Desc/Clms Page number 10>

à ce que chaque axe est soutenu en rotation dans un orifice correspondant 19a pratiqué sur la cage 18a, respectivement dans un orifice 17a pratiqué sur la surface intérieure du support tubulaire 10. Il en est de même pour les volets inférieurs 6b, 8b qui comportent chacun deux axes de pivotement 22a, 22b supportés en rotation par des orifices 19b, 17b.

En plus des deux saillies de pivotement, chaque volet supérieur 6a, 8a présente sur un côté un ergot de guidage 20a, 21a dans une rainure inclinée 24a, 25a réalisée sur la surface intérieure du corps de buse 12. Le déplacement de l'ergot 20a, 21a dans la rainure correspondante 24a, 25a commande le pivotement de chaque volet 6a, 6b. De la même manière, les volets inférieurs 6b, 8b pivotent autour de leurs axes respectifs lors du déplacement des ergots de guidage 20b, 21b dans des rainures inclinées correspondantes 24b, 25b pratiquées dans la surface intérieure du corps de buse 12.

Tel que visible à la figure 2, le dispositif 3 comporte également une buse tubulaire allongée 7 réalisée en une seule pièce avec un corps de buse annulaire 12. La buse 7 est reliée au corps 12 par des pattes 13 qui sont prévues pour glisser dans les fentes 16 du support tubulaire 10 et assurer ainsi le guidage en translation du corps de buse 12.

Le corps de buse 12 présente sur sa surface intérieure, dans deux zones diamétralement opposées, des canaux ou rainures 24a, 25a inclinées dans un sens dans la partie supérieure de cette surface, respectivement 24b, 25b inclinées dans le sens contraire dans la partie inférieure de cette dernière. Les rainures 24,25 forment un certain angle avec l'axe longitudinal du dispositif. La valeur l'angle d'inclinaison, ainsi que la longueur de chaque rainure sont calculées pour permettre le pivotement complet de chaque volet entre une position d'ouverture maximale et une position de fermeture maximale, tel qu'il sera expliqué plus loin.

Le corps de buse 12 présente un ergot 27 sur sa surface extérieure, ergot qui est prévu pour s'engager dans une rainure hélicoïdale 30 pratiquée sur la

<Desc/Clms Page number 11>

surface intérieure d'une bague de commande périphérique 28.

Le coulissement du corps de buse 12 est commandé par une bague de commande 28 qui entoure le corps tubulaire 10 et le corps de buse 12. Elle comporte à cet effet une rainure hélicoïdale 30 sur sa surface intérieure dans laquelle s'engage l'ergot 27 du corps de buse 12. Une collerette interne 31 de la bague 28 empêche la bague de se déplacer vers l'avant car elle butte contre le rebord 15 du support tubulaire 10. Ainsi, la bague 28 est empêchée de se déplacer en translation axiale, mais elle peut tourner autour de l'axe longitudinal du dispositif 3, qui se trouve en prolongation de l'axe longitudinal du sèche-cheveux.

Les diverses pièces constitutives du dispositif 3 peuvent être exécutées, par exemple en une matière plastique, par une technique d'injection, les pièces en mouvement pouvant avantageusement être réalisées en un matériau plastique du type POM, ou en une matière plastique chargée en bisulfure de molybdène, ou tout autre matériau ayant de bonnes propriétés antifriction. A titre de variante, les frottements peuvent être réduits par lubrification des pièces en mouvement ou de leurs guidages, en utilisant une graisse ou un film d'huile.

En fonctionnement, en faisant tourner la bague de commande 28 autour de son axe, on commande le déplacement en translation axiale du corps de buse 12 avec la buse 7 par action de la rainure 30 sur l'ergot 27. L'amplitude du mouvement de la buse 7 est délimitée, d'une part par le rebord 15 du support tubulaire 10 et, d'autre part, par le rebord arrière 32 de la bague de commande 28. Le déplacement en translation du corps de buse 12 commande à son tour le pivotement des volets supérieurs 6a, 8a dans un sens et, en même temps, des volets inférieurs 6b, 8b dans le sens contraire.

Les figures 4 et 5 illustrent le dispositif 3 dans deux positions extrêmes de fonctionnement. Dans la position de la figure 4, la buse 7 se trouve complètement à l'intérieur du corps support 10 du dispositif 3 et les volets supérieurs 6a, 8a et inférieurs 6b, 8b sont orientés vers la périphérie du support

<Desc/Clms Page number 12>

10, en leur position d'écartement maximum par rapport à la buse 7. Dans cette position, le flux d'air soufflé par l'appareil, guidé par les parois recourbées des volets et par les parois rectilignes de la buse, suit les directions indiquées par les flèches de la figure 4, il s'agit d'un flux diffus à plusieurs directions. La valeur de la surface de la section libre de sortie d'air est dans ce cas maximale.

Pour arriver dans la position représentée à la figure 5, on a fait tourner au maximum la bague de commande 28, ce qui fait que la buse 7 est en position complètement sortie par rapport à l'extrémité avant du support 10 et les volets sont rabattus de manière à obturer complètement l'espace existant entre le support 10 et la buse 7. Dans cette position, l'air soufflé par l'appareil sort uniquement par partie centrale via la buse 7 en suivant la flèche indiquée sur la figure 5. Le flux d'air obtenu dans ce cas est un flux d'air concentré, de direction axiale. La valeur de la surface libre de sortie d'air atteint ici sa position limite inférieure, cette valeur étant voisine à celle de la section de la buse 7.

La valeur de la section de sortie d'air et, par conséquent, l'intensité du flux d'air peut être variée de manière continue, en faisant tourner dans un sens ou dans l'autre la bague de commande 28. Ainsi, elle peut prendre toute position intermédiaire entre les deux positions extrêmes représentées aux figures 4 et 5.

D'autres variantes de l'invention peuvent être envisagées sans sortir du cadre de ses revendications.

Ainsi, l'angle d'inclinaison des deux volets supérieurs 6a, 8a peut être identique pour les deux volets, ou différent pour chacun d'entre eux. Par conséquent, les deux volets peuvent effectuer un mouvement de rotation de même amplitude ou d'amplitudes différentes.

De la même manière, le nombre de volets à utiliser n'est pas limité à deux, on peut en utiliser plusieurs de chaque côté de la buse, sachant que la capacité d'obturation des volets augmente avec leur nombre, mais également la complexité du mécanisme de commande.

<Desc/Clms Page number 13>

Il est également évident qu'on peut utiliser tout autre mécanisme de commande en déplacement axial de la buse, notamment on peut envisager d'utiliser un mécanisme du type pignon et crémaillère, du type roue dentée et vis sans fin, ou tout autre type de mécanisme capable de transformer un mouvement rotatif de la bague de commande périphérique en un mouvement de translation axiale de la buse centrale. Une commande motorisée pour l'actionnement d'un tel

1 mécanisme pourrait également être envisagée.

Claims (10)

1. REVENDICATIONS 1. Sèche-cheveux comportant un boîtier (1) comprenant des moyens pour faire circuler un flux d'air entre une extrémité d'entrée (4) et une extrémité de sortie (5) dudit boîtier, ainsi qu'un dispositif (3) agencé à proximité de l'extrémité de sortie (5) permettant de modifier la section de sortie (S) du flux d'air, ledit dispositif (3) comportant au moins deux volets (6a, 6b) agencés dans le flux d'air ainsi que des moyens d'actionnement en pivotement desdits volets, caractérisé en ce que ledit dispositif (3) comporte une buse tubulaire (7) disposée entre les deux volets (6a, 6b) et mobile axialement par rapport au flux d'air.
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite buse (7) est mobile en translation.
3. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de commande (28) qui actionnent en même temps le déplacement de la buse (7) et celui des volets (6a, 6b).
4. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de commande comprennent une bague (28) mobile en rotation.
5. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend un premier mécanisme qui transforme le mouvement de rotation de la bague (28) en un mouvement de translation de la buse (7) et un deuxième mécanisme qui transforme le mouvement de translation de la buse (7) ou de rotation de la bague (28) en un mouvement de pivotement des volets (6a, 6b), au moins l'un desdits mécanismes étant commandé par la bague rotative (28).
6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit premier

   <Desc/Clms Page number 15>

   mécanisme est constitué par un ergot (27) solidaire de la surface extérieure d'un corps de buse (12) qui se déplace dans une rainure hélicoïdale (30) pratiquée sur la surface intérieure de la bague de commande (28).
7. 7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit deuxième mécanisme est constitué par un ergot (20a, 20b), solidaire d'une extrémité du volet (6a, 6b), se déplaçant dans une rainure inclinée (24a, 24b) pratiquée sur la surface intérieure du corps de buse (12).
8. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'ergot (20a) solidaire d'un des volets (6a) se déplace dans une rainure (24a) inclinée dans un sens et que l'ergot (20b) solidaire du volet opposé (6b) se déplace dans une rainure (24b) diamétralement opposée à la première (24b) et inclinée dans le sens contraire.
9. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les valeurs de la surface libre de la section de sortie (S) varient lors du déplacement des volets (6a, 6b) dans une plage comprise entre 2 : 1 à 14 : 1, de préférence entre 3 : 1 et

   8 : 1.
10. 10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est fixé de manière amovible au boîtier (1) du sèche-cheveux.