FR2814105A1

FR2814105A1 - Notching device, for notching curved or flat flanges, consists of shaped working table, with mechanism mounted below working surface to drive notching stamp and die on slide.

Info

Publication number: FR2814105A1
Application number: FR0011851A
Authority: FR
Inventors: Rezabal Luis Idarreta
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-09-18
Filing date: 2000-09-18
Publication date: 2002-03-22

Abstract

The cutting device consists of a table (1), on a base (11), and with a working surface (3), which matches the curvature of the flange to be cut. The table is also fitted with a die (2) and a stamp and slide, which are mobile, relative to the die. The drive mechanism is situated below the working surface and drives the slide by a connecting rod (24), fitted with a roller (27) on an axis (26), driven by a cam (29). The slide is retracted by means of a second roller (25), carried on a common axis (22) with the connecting rod, and driven and guided by the stop (31).

Description

La présente invention concerne un dispositif pour le découpage d'encoches ou de créneaux répartis sur la périphérie, dans des flans plans ou bombés de tôle de forme quelconque et plus particulièrement circulaire surtout lorsque leur nombre, de 3 au minimum sans limite de maximum, empêche l'alimentation automatique en ligne
La présente invention cible plus particulièrement la réalisation d'encoches de forme quelconque notamment biseautés dans des disques pour labour
Cet usinage s'effectue couramment sur des presses, des machines de poinçonnage ou de grugeage ou des créneleuses plus adaptées notamment pour la réalisation des induits ou des inducteurs de moteurs électriques Ces machines réalisent une encoche à la fois sur un flan positionné par un entraînement mécanique en rotation
Dans la plupart des machines ou presses de grugeage ou d'encochage, il est prévu un bâti pourvu d'une matrice au-dessus duquel se trouve un serre flan ou un dévétisseur ainsi qu'un coulisseau pourvu d'un poinçon se déplace par une liaison cinématique mécanique ou hydromécanique dans des glissières prévues à cet effet
Dans les machines de poinçonnage, destinées en principe à réaliser des trous dont la périphérie fermée n'engendre de ce fait aucun effort latéral parasite, les encoches sont réalisées avec des poinçons à talon guidés dans les matrices pour reprendre les flexions dues aux efforts latéraux liés à cet usinage comparable au grignotage
Dans la plupart des unités de poinçonnage, il est prévu un bâti avec une matrice face à laquelle se déplace un serre flan à l'intérieur duquel se déplace coaxialement un coulisseau porte-poinçon, le serre flan et le coulisseau porte-poinçon sont commandés par une machine extérieure ou une liaison cinématique mécanique ou hydromécanique, coulissante ou basculante
De telles machines, satisfaisantes quant au fonctionnement, présentent l'inconvénient, outre de n'usiner qu'une encoche à la fois, d'encombrer et restreindre la place au-dessus du plan de travail jusqu'à les inadapter à l'équipement de dispositifs traditionnels d'automatisation au point que la plupart de ces travaux sont manutentionnés et réalisés manuellement. The present invention relates to a device for cutting notches or slots distributed on the periphery, in flat or curved blanks of sheet metal of any shape and more particularly circular especially when their number, of minimum 3 without maximum limit, prevents automatic online feeding
The present invention more particularly targets the production of notches of any shape, in particular bevelled in discs for plowing.
This machining is commonly carried out on presses, punching or notching machines or crenelers more suitable in particular for the production of armatures or inductors of electric motors. These machines make a notch at the same time on a blank positioned by a mechanical drive. in rotation
In most notching or notching machines or presses, there is provided a frame provided with a die above which is a blank holder or a stripper as well as a slide provided with a punch moves by a mechanical or hydromechanical kinematic connection in slides provided for this purpose
In punching machines, intended in principle to make holes whose closed periphery therefore does not generate any parasitic lateral force, the notches are produced with punches with heel guided in the dies to take up the flexions due to the linked lateral forces. to this machining comparable to snacking
In most punching units, a frame is provided with a matrix in front of which a blank holder moves inside which a punch holder slide coaxially moves, the blank holder and the punch holder slide are controlled by an external machine or a mechanical or hydromechanical, sliding or tilting kinematic link
Such machines, satisfactory in terms of operation, have the drawback, in addition to machining only one notch at a time, to clutter and restrict the space above the work surface until they are unsuitable for the equipment. traditional automation devices to the point that most of this work is handled and performed manually.

Le but de la présente invention est de pallier les inconvénients précités en recourant à des dispositions qui dégagent l'obstacle habituel du manque de place notamment par l'agencement sous le plan de travail de la liaison cinématique de la force motrice d'une part et par l'escamotage du coulisseau porte poinçon d'autre part. The object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks by resorting to arrangements which clear the usual obstacle of lack of space, in particular by the arrangement under the work plan of the kinematic connection of the motive force on the one hand and by retracting the punch holder slide on the other hand.

La combinaison de ces deux dispositions, en usinant toutes les encoches en une seule opération permet d'introduire et de dégager par le haut des flans à usiner par des The combination of these two provisions, by machining all the notches in a single operation, makes it possible to introduce and release from the top of the blanks to be machined by

dispositifs appartenant à l'état actuel de la technique et de ne plus nécessiter la rotation de la table ou du flan
Ce dispositif d'encochage, objet de la présente invention, comprend une table pourvue d'au moins une matrice en regard de laquelle est mobile au moins un coulisseau muni d'un poinçon logé et guidé dans les ouvertures pratiquées à cet effet dans un bâti support, caractérisé en ce que des mécanismes situés sous le plan de travail permettent d'escamoter et d'entraîner le coulisseau porte poinçon. Grâce à cette disposition on peut réduire considérablement la hauteur de la liaison cinématique et supprimer la rotation ou le déplacement du flan
Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus clairement à la lecture de la description plus détaillée qui va suivre d'un dispositif illustré de quelques modes de réalisations particulières, donnés à titre d'exemple seulement, en se référant aux dessins annexés sur lesquels
La figure 1 représente un dispositif selon l'invention du genre levier, en élévation coupée en position escamotée
La figure 2 représente en élévation la coupe partielle de la partie active du dispositif de la figure 1 selon l'invention en position prête à usiner
La figure 3 représente en élévation la coupe partielle de la partie active du dispositif de la figure 1 selon l'invention en position de fin d'usinage
Les figures 1 à 3 facilitent la compréhension d'un dispositif pour découper un nombre impair d'encoches biseautées sur un flan bombé caractérisé en ce que le point d'application de la résistance à savoir le couple poinçon matrice est compris entre l'axe point d'appui et le point d'application de la puissance motrice avec une liaison cinématique mécanique de la force motrice et une liaison hydromécanique de l'escamotage du coulisseau permettant l'introduction et l'évacuation du flan
La figure 4 représente un dispositif suivant l'invention du genre levier en élévation coupée en position escamotée sur la partie droite du dessin et en position de fin d'usinage de l'encoche sur la partie gauche du dessin
La figure 4 illustre un dispositif du genre levier pour découper un nombre pair d'encoches biseautées sur un flan bombé caractérisé en ce que l'axe point d'appui est compris entre le point d'application de la résistance à savoir le couple poinçon matrice et le point d'application de la force motrice avec une liaison cinématique hydromécanique de la force motrice et de l'escamotage. devices belonging to the current state of the art and no longer require the rotation of the table or the blank
This notching device, object of the present invention, comprises a table provided with at least one matrix facing which is movable at least one slide provided with a punch housed and guided in the openings made for this purpose in a frame. support, characterized in that mechanisms located under the work surface make it possible to retract and drive the punch holder slide. Thanks to this arrangement, the height of the kinematic connection can be considerably reduced and the rotation or displacement of the blank can be eliminated.
The characteristics of the invention will emerge more clearly on reading the more detailed description which follows of an illustrated device of some particular embodiments, given by way of example only, with reference to the accompanying drawings in which
Figure 1 shows a device according to the invention of the lever type, in cut elevation in the retracted position
Figure 2 shows in elevation the partial section of the active part of the device of Figure 1 according to the invention in the ready to machine position
Figure 3 shows in elevation the partial section of the active part of the device of Figure 1 according to the invention in the end of machining position
Figures 1 to 3 facilitate the understanding of a device for cutting an odd number of bevelled notches on a curved blank, characterized in that the point of application of the resistance, namely the die punch couple is between the point axis of support and the point of application of the driving power with a mechanical kinematic connection of the driving force and a hydromechanical connection of the retraction of the slide allowing the introduction and evacuation of the blank
FIG. 4 represents a device according to the invention of the lever type in elevation cut in the retracted position on the right part of the drawing and in the end of machining position of the notch on the left part of the drawing
FIG. 4 illustrates a lever-type device for cutting an even number of bevelled notches on a curved blank, characterized in that the axis of the fulcrum is between the point of application of the resistance, namely the die punch couple and the point of application of the driving force with a hydromechanical kinematic connection of the driving force and the retraction.

La figure 5 représente un dispositif suivant l'invention du genre coulissant rectiligne en élévation coupée dans sa position escamotée sur la partie droite du dessin et dans sa position de fin d'usinage sur la partie gauche
La figure 5 dépeint un dispositif du genre coulissant rectiligne pour découper une encoche droite sur un flan plan avec une liaison cinématique hydromécanique de la force motrice et de l'escamotage
Par souci d'une meilleure lisibilité, les hachures ne figurent pas sur les dessins
Le mode de réalisation représenté à la figure 1 est constitué d'une table 1, disposant à sa partie supérieure pourvue de matrices 2 d'une surface 3 sur laquelle coopère la courbure du flan 4 et d'un doigt 5 de centrage de ce dernier et à sa partie inférieure de la butée 6 et des glissières 7 dans lesquelles coulissent les axes point d'appui 8 solidaires du coulisseau 9 jusqu'à venir au contact des faces 10 de la butée 6, solidaire du bâti 11. FIG. 5 represents a device according to the invention of the rectilinear sliding type in elevation cut in its retracted position on the right part of the drawing and in its end of machining position on the left part
FIG. 5 depicts a device of the rectilinear sliding type for cutting a straight notch on a flat blank with a hydromechanical kinematic connection of the driving force and of the retraction
For the sake of better readability, hatching is not included in the drawings
The embodiment shown in Figure 1 consists of a table 1, having at its upper part provided with dies 2 with a surface 3 on which cooperates the curvature of the blank 4 and a finger 5 for centering the latter and at its lower part of the stop 6 and of the slides 7 in which the axes of the fulcrum 8 integral with the slide 9 slide until they come into contact with the faces 10 of the stop 6, integral with the frame 11.

Ce bâti 11, qui présente au moins une ouverture 12 au travers de laquelle circulent au moins un coulisseau 9, comporte également au moins une glissière 13, les chapes 14 et 15, les portées sphériques 16 et est équipé du roulement 17
Le corps du coulisseau 9, qui présente une ouverture 18, comporte les chapes 19 et 20, est muni du poinçon 21 et s'articule à une extrémité sur l'axe point d'appui 8 et à l'autre extrémité à savoir entre les joues de la chape 20, sur un axe 22, la chape 23 de l'une des extrémités d'une bielle 24 équipée entre ses joues du galet 25 ; par ailleurs la bielle 24 comporte à l'autre extrémité sur un axe 26, un galet oscillant 27 qui roule sur la surface 28 en pente de la came 29, entraîné en rotation par un engrenage 30 fixé sur le roulement 17 incorporé mû par une liaison cinématique non représentée car appartenant à l'état de la technique
La butée 31, coulissante dans la glissière 13 du bâti 11, présente une surface plane biaise 32, une surface arrondie 33, une surface plane horizontale 34, un trou dans lequel s'insère un axe 35 sur lequel s'articule la chape 36 de la tige 37 d'un vérin dont le corps 38 est solidaire d'une chape 39 portant un axe 40 articulé sur la chape 15
La chape 19, du coulisseau porte-poinçon 9 est relié à la chape 14 solidaire du bâti 11 par un ressort 41 de traction
Les portées sphériques 42 du coulisseau porte-poinçon 9 et 16 du bâti 11 maintiennent le ressort 43 de compression
On constate que la position escamotée du coulisseau porte-poinçon représenté à la figure 1 permet le passage du flan 4 qui vient épouser sa courbure en se centrant sur le doigt 5 guidé par le carter 44. This frame 11, which has at least one opening 12 through which at least one slide 9 flows, also comprises at least one slide 13, the yokes 14 and 15, the spherical bearings 16 and is equipped with the bearing 17
The body of the slide 9, which has an opening 18, includes the yokes 19 and 20, is provided with the punch 21 and is articulated at one end on the axis of fulcrum 8 and at the other end, namely between the cheeks of the yoke 20, on an axis 22, the yoke 23 of one of the ends of a connecting rod 24 fitted between its cheeks of the roller 25; moreover the connecting rod 24 comprises at the other end on an axis 26, an oscillating roller 27 which rolls on the sloping surface 28 of the cam 29, driven in rotation by a gear 30 fixed on the incorporated bearing 17 driven by a connection kinematics not shown because belonging to the state of the art
The stop 31, sliding in the slide 13 of the frame 11, has a flat bias surface 32, a rounded surface 33, a horizontal flat surface 34, a hole in which an axis 35 is inserted on which the yoke 36 of the rod 37 of a jack whose body 38 is integral with a yoke 39 carrying an axis 40 articulated on the yoke 15
The yoke 19, of the punch holder slide 9 is connected to the yoke 14 secured to the frame 11 by a traction spring 41
The spherical bearing surfaces 42 of the punch-carrying slide 9 and 16 of the frame 11 hold the compression spring 43
It can be seen that the retracted position of the punch-carrying slide shown in FIG. 1 allows the passage of the blank 4 which conforms to its curvature by centering on finger 5 guided by the casing 44.

En l'absence de trou central sur le flan 4 le centrage est obtenu par les doigts situés en périphérie du flan solidaires de la table 1
On conçoit que, sous l'action de la tige 37 du vérin qui produit un effort antagoniste aux ressorts 41 et 43, la butée 31 se déplace dans le sens de la flèche FI et que sa surface 32 pousse le galet 27 dans le sens de la flèche F2 jusqu'à établir sa mise en place sur la surface 33 d'une part ainsi que le coulisseau 9 solidaire via la glissière 7 jusqu'à établir le contact de l'axe point d'appui 8 avec la surface 10 de la butée 6 d'autre part
Le coulisseau 9 se trouve alors en position prêt à usiner de la figure 2
Ce point atteint on conçoit que l'action de la surface en pente 28 de la came 29 mû dans le sens de la flèche F3 par l'engrenage 30 sur le galet 27 provoque via l'axe 26 de la bielle 24 le déplacement dans le sens de la flèche F4 du coulisseau 9 par l'axe 22 solidaire. In the absence of a central hole on the blank 4, centering is obtained by the fingers situated on the periphery of the blank integral with the table 1
It is understood that, under the action of the rod 37 of the jack which produces an antagonistic force to the springs 41 and 43, the stop 31 moves in the direction of the arrow FI and that its surface 32 pushes the roller 27 in the direction of the arrow F2 until establishing its positioning on the surface 33 on the one hand as well as the slide 9 secured via the slide 7 until establishing the contact of the axis support point 8 with the surface 10 of the stop 6 on the other hand
The slide 9 is then in the ready-to-machine position of FIG. 2
This point reached, it can be seen that the action of the sloping surface 28 of the cam 29 moved in the direction of the arrow F3 by the gear 30 on the roller 27 causes, via the axis 26 of the connecting rod 24, displacement in the direction of the arrow F4 of the slide 9 by the integral axis 22.

Le coulisseau 9 se comporte alors comme un levier qui aurait comme point fixe l'axe 8, comme point d'application de la force motrice l'axe 22 et comme point d'application de la résistance le couple poinçon 21 et matrice 2 agissant sur le flan 4 à usiner
En poursuivant le mouvement jusqu'à son terme nous obtenons le découpage du flan avec dans ce cas un biseau d'une valeur angulaire a La débouchure 45 s'évacue par la goulotte 46 via l'ouverture 18
Le coulisseau 9 se trouve alors en position de fin d'usinage de la figure 3
L'action de la surface 34 sur le galet 26 combiné à l'action des ressorts ramènera le coulisseau à sa position escamotée de la figure 1
Le mode de réalisation de la figure 4 est constitué d'un bâti 47 ouvert pour le passage d'au moins un coulisseau 48 guidé par les parois latérales 49 solidaires de la table 50
Cette table 50 disposant à sa partie supérieure, pourvue de matrices 51, d'une surface 53 coopérant avec la courbure du flan 54 et d'un doigt 55 de centrage de ce dernier et à sa partie inférieure de la butée 56 et des glissières 57 dans lesquelles coulissent les axes point d'appui 58 solidaires su coulisseau 48 jusqu'à venir au contact des faces 59 de la butée 56
Le corps du coulisseau 48, qui présente une ouverture 60, et une portée sphérique 61 est muni du poinçon 62 et s'articule d'une part sur l'axe point d'appui 58 et d'autre part sur l'axe 63 point d'application de la force motrice The slider 9 then behaves like a lever which would have as its fixed point the axis 8, as the point of application of the motive force the axis 22 and as the point of application of the resistance the pair punch 21 and die 2 acting on the blank 4 to be machined
Continuing the movement to its end, we obtain the cutting of the blank with in this case a bevel of angular value a The opening 45 is evacuated by the chute 46 via the opening 18
The slide 9 is then in the end of machining position of FIG. 3
The action of the surface 34 on the roller 26 combined with the action of the springs will bring the slide back to its retracted position in FIG. 1
The embodiment of Figure 4 consists of a frame 47 open for the passage of at least one slide 48 guided by the side walls 49 integral with the table 50
This table 50 having at its upper part, provided with dies 51, with a surface 53 cooperating with the curvature of the blank 54 and with a finger 55 for centering the latter and at its lower part with the stop 56 and the slides 57 in which the axes of the support point 58 integral with the slide 48 slide until they come into contact with the faces 59 of the stop 56
The body of the slide 48, which has an opening 60, and a spherical bearing 61 is provided with the punch 62 and is articulated on the one hand on the axis bearing point 58 and on the other hand on the axis 63 point application of motive force

Le bâti 47 comporte une partie sphérique 64 une chape 65 et des orifices 66 traversés par les goulottes 67 et supporte un vérin dont la tige 68 est équipée d'un plateau 69, dont la surface 70 pousse l'axe 63
Sur la chape 65 s'articule par l'axe 71 un vérin 72 dont la tige 73 est solidaire d'une chape 74 portant un axe 75 articulé à une extrémité du bras coudé 76 lui même oscillant sur l'axe 77 et possédant à son autre extrémité la fourchette 78 qui entraîne l'axe point d'appui 58, un ressort 79 relie les portées sphériques 61 et 64
On constate que la position escamotée du coulisseau porte poinçon représenté à la partie droite de la figure 4 permet le passage du flan 54 qui vient épouser sa courbure en se centrant sur le doigt 55
Sur la partie droite de la figure 4 on conçoit que sous l'action de la tige 73 du vérin qui fait pivoter le bras 76 sur son axe 77, la fourchette 78 déplace le coulisseau 48 via l'axe 58 et la glissière 57 jusqu'à établir son immobilisation contre la surface 59 de la butée 56
Le coulisseau se trouve alors en position prêt à usiner
Ce point atteint on conçoit que l'action du vérin 67 par la poussée de la surface 70 sur l'axe 63 provoque le basculement du coulisseau qui se comporte alors comme un levier qui aurait comme point fixe l'axe 58, comme point d'application de la force motrice l'axe 63 et comme point d'application de la résistance le couple poinçon 62 et matrice 51 agissant sur le flan 54 à usiner
En poursuivant le mouvement jusqu'à son terme nous obtenons le découpage du flan avec dans ce cas un biseau d'une valeur angulaire a La débouchure 80 s'évacue par la goulotte 67 via l'ouverture 60
Le coulisseau se trouve alors en position de fin d'usinage de la partie gauche du dessin
L'action du vérin 72 en produisant un effort en sens inverse du précédent ramènera le coulisseau à sa position escamotée de la partie droite du dessin
Le mode de réalisation représenté à la figure 5 est constitué d'une table 81 disposant à sa partie supérieure, pourvue de matrice 82, d'une surface 83 sur laquelle coopère le flan 84 et d'un doigt 85 de centrage de ce dernier et à sa partie inférieure de la butée 86 et de la glissière 87 dans laquelle coulisse au moins un fourreau 88, lui même équipé d'une glissière 89, jusqu'à venir au contact des faces 90 de la butée 86
Cette table 81 repose sur un support 91 fixé sur le bâti 92 qui comporte des ouvertures 93 au travers desquelles passent les goulottes 94, le support 91 comporte au The frame 47 has a spherical part 64 a yoke 65 and orifices 66 crossed by the troughs 67 and supports a jack whose rod 68 is equipped with a plate 69, the surface 70 of which pushes the axis 63
On the yoke 65 is articulated by the axis 71 a jack 72 whose rod 73 is integral with a yoke 74 carrying an axis 75 articulated at one end of the bent arm 76 itself oscillating on the axis 77 and having at its other end the fork 78 which drives the fulcrum axis 58, a spring 79 connects the spherical bearings 61 and 64
It can be seen that the retracted position of the punch holder slide shown in the right part of FIG. 4 allows the passage of the blank 54 which comes to conform to its curvature by centering on the finger 55
On the right side of FIG. 4, it can be seen that under the action of the rod 73 of the jack which rotates the arm 76 on its axis 77, the fork 78 moves the slide 48 via the axis 58 and the slide 57 up to to establish its immobilization against the surface 59 of the stop 56
The slide is then in the ready-to-machine position
This point reached it is understood that the action of the jack 67 by the pushing of the surface 70 on the axis 63 causes the sliding of the slide which then behaves like a lever which would have as its fixed point the axis 58, as point of application of the driving force to the axis 63 and as a point of application of the resistance, the punch punch 62 and die 51 acting on the blank 54 to be machined
Continuing the movement to its end, we obtain the cutting of the blank with in this case a bevel of an angular value a The opening 80 is evacuated by the chute 67 via the opening 60
The slide is then in the end of machining position on the left side of the drawing
The action of the jack 72 by producing a force in the opposite direction to the previous one will bring the slide back to its retracted position from the right part of the drawing
The embodiment shown in FIG. 5 consists of a table 81 having at its upper part, provided with a matrix 82, a surface 83 on which the blank 84 cooperates and a finger 85 for centering the latter and at its lower part of the stop 86 and of the slide 87 in which slides at least one sleeve 88, itself equipped with a slide 89, until it comes into contact with the faces 90 of the stop 86
This table 81 rests on a support 91 fixed to the frame 92 which has openings 93 through which the chutes 94 pass, the support 91 comprises at

moins une chape 95 dans laquelle s'insère l'axe 96 sur lequel s'articule un vérin 97 dont la tige 98 est solidaire d'une chape 99 portant un axe 100 solidaire du fourreau 88
Le fourreau 88 possède un tourillon 101 dans lequel s'articule par son axe 102 le corps d'un vérin 103 dont la tige 104 est équipée d'une chape 105 reliée par l'axe 106 au coulisseau 107
Le coulisseau 107 est muni du poinçon 108 et comporte une surface 109 le long de laquelle s'évacue la débouchure 110 jusqu'à évacuation par la goulotte 94
On constate que la position escamotée du coulisseau porte-poinçon représenté à la partie droite de la figure 4 permet le passage du flan 84 qui vient épouser sa surface en se centrant sur le doigt 85
Sur la partie droite de la figure 5 on conçoit que sous l'action de la tige 98 du vérin 97 qui fait coulisser le fourreau 88 via la glissière 87 jusqu'à s'immobiliser contre la surface 90 de la butée 86
Le coulisseau se trouve alors en position prêt à usiner
Ce point atteint on conçoit que l'action du vérin 103, par la poussée de l'axe 106 via la glissière 89, provoque le déplacement du coulisseau 107 jusqu'à usiner l'encoche La débouchure 110 glisse le long de la surface 109 jusqu'à son évacuation via la goulotte 94. at least one yoke 95 in which the axis 96 is inserted on which a cylinder 97 is articulated, the rod 98 of which is integral with a yoke 99 carrying an axis 100 integral with the sheath 88
The sleeve 88 has a pin 101 in which is articulated by its axis 102 the body of a jack 103 whose rod 104 is equipped with a yoke 105 connected by the axis 106 to the slide 107
The slide 107 is provided with the punch 108 and has a surface 109 along which the knockout 110 is evacuated until evacuation by the chute 94
It can be seen that the retracted position of the punch-carrying slide shown on the right-hand side of FIG. 4 allows the passage of the blank 84 which comes to conform to its surface by centering on the finger 85
On the right-hand side of FIG. 5, it can be seen that under the action of the rod 98 of the jack 97 which slides the sleeve 88 via the slide 87 until it comes to rest against the surface 90 of the stop 86
The slide is then in the ready-to-machine position
This point reached, it is understood that the action of the jack 103, by the thrust of the axis 106 via the slide 89, causes the displacement of the slide 107 until machining the notch The knockout 110 slides along the surface 109 until '' when discharged via chute 94.

Le coulisseau se trouve alors en position de fin d'usinage de la partie gauche du dessin. The slide is then in the end of machining position on the left side of the drawing.

L'action du vérin 97 en produisant un effort en sens inverse du précédent ramènera le coulisseau à sa position escamotée de la partie droite du dessin
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits à titre d'exemples non limitatifs, et qui ont été représentés sur les dessins annexés L'homme de l'art pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de la présente inventionThe action of the jack 97 by producing a force in the opposite direction to the previous one will bring the slide back to its retracted position from the right part of the drawing
Of course, the invention is not limited to the embodiments which have just been described by way of nonlimiting examples, and which have been shown in the accompanying drawings. modifications of details without departing, for this, from the scope of the present invention

Claims

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1 Device for cutting notches on the periphery of blanks (4) planes or bombs of sheet metal of any shape and in particular circular comprising a table (1). supported by a frame (11). whose work surface (3) which matches) the curvature of the blank (4) to be machined is provided with at least one matrix (2) facing which are) movable at least one slide (9) provided with punch (21 ). characterized in that your kinematic machining connection is located under the work surface (3) and includes, for machining, a drive for the slide (9) by the connecting rod (24) fitted on an axis (26) with a roller (27) moved by the cam (29) and for the retraction of the slide (9) a positioning of the latter against the surface (33) by the roller (25) articulated on an axis (22) common to the connecting rod (24) moved and guided by the stop (31) itself driven by the yoke (36) secured to a cylinder rod (37).

2 Device according to claim 1 characterized in that the slide (9) punch holder has an opening (18) for the passage of knockouts (45) through its body.

3 Arranged according to claims 1 and 2 characterized in that the slide (9) is of the lever type and that the point of application of the resistance, namely the punching pair (21) matrix (2) is between the point axis support (8) and the axis (22) point of application of the driving power.

4 Device according to claims 1 and 2 characterized in that the slide (48) is of the lever type and that the axis support point (58) is between the point of application of the resistor has its torque punch (62) matrix (51) and axis (63) point of application of the driving force.

5 Device according to claim 1 and 2 characterized in that the slide (107) equipped with its punch (108) moves in the direction of machining on the slide (89) by I'a \ e (106) of the yoke (105) of a rod (104) of an erin (103) of a sheath (88) itself equipped with a slide (87) allowing the retraction of the sheath (88) out of the position of machining in abutment on the faces (90) by the axis (l00) of the yoke (99) of a rod (98) of a jack (97).

6 Device according to any one of claims 1 to 4 characterized in that the antagonism to parasitic radial forces is effected by the support of the roller (25)

on the surface (33) of the stop (31) at the height of the (22) point of application of the driving force of the slide (9).

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7 Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the antagonism to parasitic radial forces is effected at the level of the axis (58) fulcrum by means of) a connecting rod ( 76) oscillating on the axis (77) fixed point driven by the axis (75) of a yoke (74) equipping the rod (73) with a jack (72) exerting the driving force.

8 Device according to your claims 1. 2. 5. characterized in that the antagonism to parasitic forces is effected by maintaining in the required position the sheath (sus) by the axis (100) of a yoke (99) equipping the rod (98) of a jack (97).