FR2812934A1

FR2812934A1 - Cooling system for artillery gun barrel or surfaces subject to periodic heating, has coolant spray head which moves to spray barrel interior when breech block is opened and moves away before reloading

Info

Publication number: FR2812934A1
Application number: FR9204107A
Authority: FR
Inventors: Paul Joseph Kelly; Ian Geoffrey Monnington
Original assignee: Vickers Shipbuilding and Engineering Ltd
Current assignee: BAE Systems Marine Ltd
Priority date: 1991-04-04
Filing date: 1992-04-03
Publication date: 2002-02-15
Also published as: GB9205206D0; GB9107070D0; ITMI920792A1; ITMI920792A0

Abstract

The system includes: (a) a refrigerating agent source (2); (b) a spray unit (4) with spray head for projecting the refrigerating agent onto the heated surface, and; (c) means (6,10,14) for transferring the refrigerating agent from the source to the projection system. The spray head is an integral part of the breech block of the artillery piece. The spray head is only uncovered when the breech block is open after firing of a shell. The spray head is fitted to a movable part designed to move into the breech block region as soon as it is open and to move away from it before shell reloading. Coolant is intermittently sprayed inside the gun barrel a controller (27) controls the periodicity of spraying and the spray time periods and its flow. The coolant transfer system includes a pump (10) and gas/liquid pressure chamber (14) and control valve (6). The pump transfer the coolant from the source (12) via the pressure chamber, through the valve to the spray (4). The energy from the recoil system of the artillery piece is used to pressurize the chamber (14).

Description

<Desc/Clms Page number 1>
La présente invention est relative au refroidissement de surfaces chaudes et, plus particulièrement mais non exclusivement, elle concerne le refroidissement des fûts de canons. D'autres applications de l'invention comprennent le refroidissement des parois des pistons et des cylindres dans les moteurs à combustion interne. <Desc / Clms Page number 1>
The present invention relates to the cooling of hot surfaces and, more particularly but not exclusively, it relates to the cooling of barrels of cannons. Other applications of the invention include cooling the walls of pistons and cylinders in internal combustion engines.

I1 existe de nombreuses situations dans lesquelles des surfaces sont soumises à un chauffage instantané. L'une de ces situations est le chauffage de l'intérieur d'un fût de canon pendant le tir d'un obus. Ce cas particulier sera utilisé comme exemple, mais le principe est également applicable ailleurs. There are many situations in which surfaces are subjected to instant heating. One of these situations is the heating of the interior of a barrel barrel during the firing of a shell. This particular case will be used as an example, but the principle is also applicable elsewhere.

Lorsqu'un obus est tiré par une pièce d'artillerie, les gaz propulseurs atteignent des températures extrêmement élevées, typiquement supérieures à 1000 C. La forme générale de l'équation de transfert de chaleur est Q = U.A.OT, où Q = chaleur transférée U = coefficient de transfert de chaleur A = aire de transfert de chaleur OT = différence de température. When a shell is fired by an artillery piece, the propellants reach extremely high temperatures, typically above 1000 C. The general form of the heat transfer equation is Q = UAOT, where Q = heat transferred U = heat transfer coefficient A = heat transfer area OT = temperature difference.

Dans ce cas, AT et U sont tous les deux grands, car les gaz sont très chauds et en déplacement hautement turbulent contre une surface métallique dont le passage de la frette avant de l'obus vient d'éliminer toute protection formant couche limite. Ainsi, le transfert de chaleur par unité de surface est très élevé. Si cette chaleur n'est pas dissipée, la température du fût augmente rapidement, jusqu'à atteindre des niveaux où se produisent des effets métallurgiques indésirables ou bien où la charge peut exploser spontanément pendant In this case, AT and U are both large, because the gases are very hot and in highly turbulent movement against a metal surface whose passage of the hoop before the shell has just eliminated any protection forming a boundary layer. Thus, the heat transfer per unit area is very high. If this heat is not dissipated, the temperature of the barrel increases rapidly, until reaching levels where undesirable metallurgical effects occur or where the charge can explode spontaneously during

le chargement ou avant l'instant de tir envisagé. loading or before the intended firing time.

I1 est clair qu'un fût de canon est une pièce massive ayant une capacité thermique élevée, mais la cadence de tir (rapide ou soutenue) est déterminée par la température initiale du métal et par l'efficacité du refroidissement entre les obus successifs. Par exemple, un obusier de 155 mm, à température ambiante, peut tirer une salve rapide de trois obus en 8 à 10 secondes ou bien maintenir une cadence soutenue de tir de 2 obus/mn (1 obus toutes les 30 secondes). It is clear that a barrel barrel is a massive piece with a high thermal capacity, but the rate of fire (fast or sustained) is determined by the initial temperature of the metal and by the efficiency of cooling between successive shells. For example, a 155 mm howitzer, at room temperature, can fire a rapid burst of three shells in 8 to 10 seconds or maintain a sustained rate of fire of 2 rounds / min (1 round every 30 seconds).

Dans l'art militaire, il est de pratique courante de précéder les attaques d'infanterie par un barrage d'artillerie intense. Pour, par exemple, fournir un barrage de 5 mn constitué par 300 obus, il faudrait un total de 30 des obusiers précités. Prévoir et soutenir un nombre aussi élevé de pièces d'artillerie poserait un problème logistique considérable sur un champ de bataille à déplacement rapide. I1 est donc clair qu'il existe un besoin de trouver le moyen d'améliorer la cadence soutenue de tir des pièces d'artillerie. In military art, it is common practice to precede infantry attacks with an intense artillery barrage. For example, to provide a 5-minute barrage consisting of 300 shells, a total of 30 of the above-mentioned howitzers would be required. Anticipating and supporting such a large number of artillery pieces would pose a considerable logistical problem on a fast-moving battlefield. It is therefore clear that there is a need to find a way to improve the sustained rate of fire of artillery pieces.

Conformément à l'invention, il est prévu un appareil destiné à refroidir une surface soumise à un chauffage périodique, caractérisé en ce qu'il comprend: (i) une source d'agent réfrigérant; (ii) des moyens d'envoi de l'agent réfrigérant destinés à envoyer ledit agent réfrigérant au contact de ladite surface; et (iii) des moyens pour transférer ledit agent réfrigérant de la source auxdits moyens d'envoi de l'agent réfrigérant au contact de ladite surface. According to the invention, an apparatus is provided for cooling a surface subjected to periodic heating, characterized in that it comprises: (i) a source of refrigerant; (ii) means for sending the refrigerant intended to send said refrigerant in contact with said surface; and (iii) means for transferring said refrigerant from the source to said means for sending the refrigerant in contact with said surface.

De préférence, les moyens d'envoi de l'agent réfrigérant envoient cet agent sur la surface de façon intermittente entre les périodes où cette surface est soumise au chauffage. Dans ce cas, de préférence, l'appareil comprend des moyens pour commander la périodicité Preferably, the means for sending the refrigerant send this agent to the surface intermittently between the periods when this surface is subjected to heating. In this case, preferably, the apparatus comprises means for controlling the periodicity

de l'envoi de l'agent réfrigérant sur la surface et/ou la ou les périodes de temps pendant lesquelles l'agent réfrigérant est envoyé sur la surface et/ou le débit réel d'agent réfrigérant. the refrigerant being sent to the surface and / or the time period (s) during which the refrigerant is being sent to the surface and / or the actual refrigerant flow.

Dans un mode de réalisation, l'appareil peut être déplaçable par rapport à ladite surface entre une position active et une position inactive. In one embodiment, the device can be movable relative to said surface between an active position and an inactive position.

Dans un mode de réalisation particulier, la surface à refroidir peut être constituée par la surface interne (alésage) d'un fût de canon, et l'agent réfrigérant peut être de l'eau liquide avec ou sans additifs. Les moyens pour envoyer l'agent réfrigérant peuvent être constitués par une ou plusieurs buses, destinées à fournir une ou plusieurs pulvérisations fines ou un ou plusieurs jets sous haute pression, ou une combinaison de ces deux possibilités. Dans une première forme de réalisation, un certain nombre de buses peuvent constituer une partie intégrante d'une structure de culasse, et, de préférence, n'être découvertes que lorsque la culasse est ouverte après le tir d'un obus. Dans ce cas, les jets d'eau de refroidissement peuvent être dirigés dans le fût suivant des cordes vues en projection, afin de frapper la surface située à peu près à l'opposé. Les jets d'eau sont préférés aux pulvérisations, car l'évaporation pendant le passage à travers les gaz d'échappement chauds se trouvant dans l'alésage est ainsi réduite. Dans une autre forme de réalisation, les buses peuvent se trouver sur un organe mobile capable de venir dans la région de culasse dès qu'elle est ouverte pour asperger dans l'alésage, et s'éloigner de nouveau avant le re- chargement. In a particular embodiment, the surface to be cooled can be constituted by the internal surface (bore) of a barrel barrel, and the cooling agent can be liquid water with or without additives. The means for sending the refrigerant may consist of one or more nozzles, intended to supply one or more fine sprays or one or more jets under high pressure, or a combination of these two possibilities. In a first embodiment, a number of nozzles may form an integral part of a breech structure, and preferably only be discovered when the breech is opened after firing a shell. In this case, the jets of cooling water can be directed into the barrel along ropes seen in projection, in order to strike the surface located roughly opposite. Water jets are preferred over sprays, as evaporation during passage through the hot exhaust gases in the bore is thereby reduced. In another embodiment, the nozzles may be on a movable member capable of coming into the breech region as soon as it is open to spray into the bore, and moving away again before reloading.

Les moyens de commande sont de préférence électroniques et reliés au cycle de rechargement, c'est- à-dire qu'ils peuvent être activés par l'ouverture de la culasse, provoquer l'envoi de jets par les buses pendant The control means are preferably electronic and connected to the recharging cycle, that is to say that they can be activated by opening the cylinder head, causing jets to be sent by the nozzles during

une période de temps prédéterminée, par exemple 0,5 à 1,0 seconde, puis permettre de terminer le reste du cycle de rechargement. Dans le cas où l'organe porte-buses est amené en position et éloigné, la commande de ce mouvement peut également faire partie de la fonction de commande. Si on le désire, les moyens de commande peuvent également être agencés de façon à modifier l'angle sous lequel les buses aspergent par rapport à l'axe central du fût, pendant le cycle d'aspersion. a predetermined period of time, for example 0.5 to 1.0 second, then allow the rest of the recharging cycle to be completed. In the case where the nozzle holder member is brought into position and moved away, the control of this movement can also be part of the control function. If desired, the control means can also be arranged so as to modify the angle at which the nozzles spray with respect to the central axis of the barrel, during the spraying cycle.

Après le tir d'un certain nombre d'obus, il peut être nécessaire de prévoir une période de refroidissement prolongée. Par conséquent, la fonction de commande peut être telle que l'on introduit une quantité d'agent réfrigérant relativement faible pendant les étapes initiales d'un barrage, et une quantité d'agent réfrigérant relativement plus importante au fur et à mesure de l'augmentation de température du fût. Après le barrage, les moyens de commande peuvent provoquer l'aspersion par les buses pendant une période de temps prolongée, soit sous forme d'un envoi continu, soit, de préférence, sous la forme d'une série d'impulsions. Ce mode de fonctionnement peut cesser après une période de temps prédéterminée, ou après une série d'impulsions prédéterminées, ou encore lorsqu'un capteur de température atteint une valeur prédéterminée. Afin de commander de façon précise la durée des impulsions et le volume de liquide envoyé pendant chaque impulsion, il sera généralement nécessaire de disposer d'un dispositif à vanne à action rapide, de préférence commandé par un solénoïde. On peut en outre prévoir un refroidissement par aspersion à l'intérieur du fût par la gueule du canon. After firing a number of shells, it may be necessary to provide an extended cooling period. Consequently, the control function can be such that a relatively small quantity of refrigerant is introduced during the initial stages of a dam, and a relatively greater quantity of refrigerant as the barrel temperature increase. After the barrier, the control means can cause the spraying by the nozzles for an extended period of time, either in the form of a continuous shipment, or, preferably, in the form of a series of pulses. This operating mode can stop after a predetermined period of time, or after a series of predetermined pulses, or even when a temperature sensor reaches a predetermined value. In order to precisely control the duration of the pulses and the volume of liquid sent during each pulse, it will generally be necessary to have a quick-acting valve device, preferably controlled by a solenoid. It is also possible to provide cooling by spraying inside the barrel through the mouth of the barrel.

Dans un mode de réalisation de l'invention, les moyens de transfert de l'agent réfrigérant sont constitués par une pompe. Les moyens de transfert de l'agent réfrigérant peuvent également comprendre un In one embodiment of the invention, the means for transferring the refrigerant are constituted by a pump. The means for transferring the refrigerant may also include a

accumulateur gaz/liquide pressurisé. pressurized gas / liquid accumulator.

Dans un mode de réalisation préféré, une pompe, entraînée par des moyens appropriés tels qu'un générateur à moteur, aspire l'agent réfrigérant dans un réservoir de stockage et, de façon avantageuse, le fait passer, via un accumulateur pressurisable, à une vanne de commande et, de là, à une série de buses. L'avantage de l'accumulateur réside dans le fait qu'il complète le débit fourni par la pompe pour constituer un débit élevé pendant les impulsions réelles de refroidissement, tout en permettant à la pompe de reconstituer la pression de l'accumulateur entre les impulsions. In a preferred embodiment, a pump, driven by suitable means such as a motor generator, sucks the refrigerant in a storage tank and, advantageously, passes it, via a pressurizable accumulator, to a control valve and from there to a series of nozzles. The advantage of the accumulator resides in the fact that it complements the flow supplied by the pump to constitute a high flow during the actual cooling pulses, while allowing the pump to replenish the pressure of the accumulator between the pulses. .

Dans un mode de réalisation préféré, la source d'agent réfrigérant (eau) est un accumulateur pressurisé soit à partir de l'énergie des moyens de recul du canon lui-même, soit à partir d'une autre source, ou encore par une combinaison de ces deux possibilités. In a preferred embodiment, the source of refrigerant (water) is a pressurized accumulator either from the energy of the recoil means of the barrel itself, or from another source, or by a combination of these two possibilities.

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés, sur lesquels: - la Figure 1 est un schéma-bloc, avec coupe, montrant un premier mode de réalisation de l'invention, destiné au refroidissement d'un fût de canon; - la Figure 2 est un schéma-bloc, avec coupe, montrant un second mode de réalisation de l'invention, destiné au refroidissement d'un fût de canon; - la Figure 3 est un graphique de la température quasi-constante du métal, à l'intérieur d'un fût de canon, en fonction du temps, pendant une salve soutenue de tir de 60 obus sur une période de 5 mn, et pendant le refroidissement subséquent; - la Figure 4 est un graphique de la température en fonction de la distance radiale, vers l'extérieur, à partir de l'axe central du fût, immédiatement Other characteristics and advantages of the invention will appear during the description which follows, given solely by way of nonlimiting example and with reference to the appended drawings, in which: - Figure 1 is a block diagram, with section, showing a first embodiment of the invention, intended for cooling a barrel barrel; - Figure 2 is a block diagram, with section, showing a second embodiment of the invention, intended for cooling a barrel barrel; - Figure 3 is a graph of the almost constant temperature of the metal, inside a barrel barrel, as a function of time, during a sustained salvo of firing of 60 shells over a period of 5 min, and during subsequent cooling; - Figure 4 is a graph of the temperature as a function of the radial distance, outwards, from the central axis of the barrel, immediately

après le tir du premier obus; - la Figure 5 est un graphique correspondant à la Figure 4, après la première aspersion d'eau de refroidissement; et - la Figure 6 est un graphique correspondant à la Figure 5, après le tir de 60 obus, chacun suivi par l'application d'une aspersion de refroidissement mais avant une période soutenue de refroidissement; - la Figure 7 représente en élévation une partie de la culasse d'un canon suivant un troisième mode de réalisation de l'invention, la culasse étant en position ouverte et étant vue suivant la flèche B de la Figure 8; - la Figure 8 est une vue en élévation (troisième angle de projection) de la culasse de la Figure 7, vue suivant la flèche A; - la Figure 9 représente en élévation une partie d'un canon suivant un quatrième mode de réalisation de l'invention, la culasse étant en position ouverte et la vue étant prise axialement le long du fût du canon; et - la Figure 10 est un schéma-bloc, avec coupe, du système de pressurisation de l'accumulateur du mode de réalisation de la Figure 2. after firing the first shell; - Figure 5 is a graph corresponding to Figure 4, after the first spraying of cooling water; and - Figure 6 is a graph corresponding to Figure 5, after the firing of 60 shells, each followed by the application of a cooling spray but before a sustained period of cooling; - Figure 7 shows in elevation a part of the breech of a barrel according to a third embodiment of the invention, the breech being in the open position and being seen along arrow B of Figure 8; - Figure 8 is an elevational view (third projection angle) of the cylinder head of Figure 7, seen along arrow A; - Figure 9 shows in elevation part of a barrel according to a fourth embodiment of the invention, the breech being in the open position and the view being taken axially along the barrel of the barrel; and - Figure 10 is a block diagram, with section, of the pressurization system of the accumulator of the embodiment of Figure 2.

Dans les dessins, la même référence numérique est utilisée de façon générale pour des composants identiques. In the drawings, the same reference numeral is used generally for identical components.

En se référant à la Figure 1, un dispositif mobile 3 d'aspersion est positionné nominalement sur l'axe central 2 d'un fût de canon 1 dirigé sur la culasse. Une série de buses 4 sont montées à l'extrémité avant du dispositif 3 et sont dirigées vers l'intérieur du fût 1. De l'eau 13 contenue dans un réservoir 12 est fournie via une conduite 11 par une pompe 10 et envoyée, via une conduite 8, une vanne 6 actionnée par un solé- Referring to Figure 1, a mobile spray device 3 is nominally positioned on the central axis 2 of a barrel barrel 1 directed on the breech. A series of nozzles 4 are mounted at the front end of the device 3 and are directed towards the inside of the barrel 1. Water 13 contained in a tank 12 is supplied via a pipe 11 by a pump 10 and sent, via a pipe 8, a valve 6 actuated by a solenoid

noïde 7, et une conduite 5 au dispositif 3. La pompe 10 peut être entraînée par tout moyen approprié, par exemple par un moteur électrique utilisant l'énergie fournie par un générateur portable, et elle pressurise l'eau 13 contenue dans le système jusqu'à une valeur suffisamment élevée, par exemple 50 à 100 bars. Un accumulateur 14 peut avantageusement être incorporé entre la pompe 10 et la vanne 6. noid 7, and a pipe 5 to the device 3. The pump 10 can be driven by any suitable means, for example by an electric motor using the energy supplied by a portable generator, and it pressurizes the water 13 contained in the system up to 'at a sufficiently high value, for example 50 to 100 bars. An accumulator 14 can advantageously be incorporated between the pump 10 and the valve 6.

En fonctionnement, il peut ou non être nécessaire que la pompe fonctionne en continu pour maintenir la pression dans la conduite 8 et l'accumulateur 14. Lorsque la pompe fonctionne de façon intermittente, on utilise un clapet anti-retour 26. Dans l'un ou l'autre cas, une soupape de sécurité 24 est présente, pour renvoyer le trop-plein, en 25, dans le réservoir 12. Un filtre (non représenté) est utilisé pour éviter les bouchages dans les buses 4; ceci est particulièrement important si de l'eau propre n'est pas disponible, par exemple sur un champ de bataille. Du fait que, dans certains cas, on peut préférer de l'eau tiède ou chaude, par exemple pour réduire le choc thermique sur le métal, un réchauffeur (non représenté) peut être incorporé dans le système. Comme la chaleur latente fournit la plus grande partie du refroidissement, l'utilisation d'eau chaude constitue encore un moyen efficace de refroidissement de l'alésage. In operation, it may or may not be necessary for the pump to operate continuously in order to maintain the pressure in the line 8 and the accumulator 14. When the pump is operating intermittently, a non-return valve 26 is used. or in the other case, a safety valve 24 is present, to return the overflow, at 25, to the tank 12. A filter (not shown) is used to avoid blockages in the nozzles 4; this is particularly important if clean water is not available, for example on a battlefield. Because in some cases warm or hot water may be preferred, for example to reduce thermal shock to the metal, a heater (not shown) may be incorporated into the system. Since latent heat provides most of the cooling, the use of hot water is still an effective means of cooling the bore.

Dès que le canon a tiré, la culasse (non représentée) est ouverte, et le dispositif d'aspersion 3 est amené à la position active représentée sur la figure. La vanne 6 est ouverte par le dispositif à solénoïde 7 pour asperger une série de jets d'eau 9, à travers les buses 4, dans l'extrémité côté culasse du fût 1. Comme représenté, les jets 9 sont dirigés vers la circonférence du fût 1 de manière à entrer en contact avec le métal sur toute cette circonférence. Dès que As soon as the barrel has fired, the breech (not shown) is open, and the spray device 3 is brought to the active position shown in the figure. The valve 6 is opened by the solenoid device 7 to spray a series of water jets 9, through the nozzles 4, into the cylinder head end of the barrel 1. As shown, the jets 9 are directed towards the circumference of the barrel. was 1 so as to come into contact with the metal over this entire circumference. As soon as

l'eau frappe le métal chaud, elle se vaporise instantanément en prenant à la fois la chaleur sensible et la chaleur latente du fût 1. La vapeur produite s'évacue à travers la gueule du fût 1. the water strikes the hot metal, it vaporizes instantaneously taking both the sensible heat and the latent heat of the barrel 1. The vapor produced is evacuated through the mouth of the barrel 1.

La Figure 2 représente une variante de l'agencement de la Figure 1 en ce que du gaz comprimé, au lieu de la pompe 10, fournit les moyens de pressurisation. Dans ce cas, l'accumulateur 15 est aux trois- quarts rempli d'eau 13 via un entonnoir 16 et une vanne 17. La vanne 17 est ensuite fermée. Puis l'accumulateur 15 est pressurisé via une conduite 20, des clapets anti- retour 21 et 19 et une conduite 18 au moyen d'une pompe manuelle (non représentée) ou d'une autre source appropriée de pressurisation. Lorsque ceci a été réalisé, le clapet 21 isole la conduite 20 de l'accumulateur principal. Lorsque le canon a tiré, l'énergie des moyens de recul est utilisée pour faire passer un mélange gaz/air via une conduite 23, des clapets anti-retour 22 et 19 et la conduite 18 jusqu'à l'accumulateur 15, de sorte que la perte de pression dans le système due à l'évacuation de l'eau 9 est immédiatement compensée. Une soupape de sécurité 24 est incorporée afin d'éviter toute surpression dans le système en général et dans l'accumulateur 15 en particulier. Figure 2 shows a variant of the arrangement of Figure 1 in that compressed gas, instead of the pump 10, provides the pressurization means. In this case, the accumulator 15 is three-quarters filled with water 13 via a funnel 16 and a valve 17. The valve 17 is then closed. Then the accumulator 15 is pressurized via a line 20, non-return valves 21 and 19 and a line 18 by means of a manual pump (not shown) or another suitable source of pressurization. When this has been achieved, the valve 21 isolates the pipe 20 from the main accumulator. When the gun has fired, the energy of the recoil means is used to pass a gas / air mixture via a line 23, non-return valves 22 and 19 and the line 18 to the accumulator 15, so that the loss of pressure in the system due to the evacuation of the water 9 is immediately compensated for. A safety valve 24 is incorporated in order to avoid any overpressure in the system in general and in the accumulator 15 in particular.

En fonctionnement, l'action des jets d'eau 9 "extrait" la plus grande partie de la chaleur résultant du tir précédent (comme on l'expliquera plus loin), de sorte que le canon peut tirer à une cadence rapide pendant une période de temps considérable. Des exemples typiques sont une cadence de tir d'un obus toutes les 5 secondes, soutenue pendant 5 mn, soit un total de 60 obus. Pendant une telle période d'activité soutenue, moins d'une seconde sur les cinq secondes du cycle serait utilisée pour amener le dispositif d'aspersion 3 dans sa position active, asperger et le ramener à sa position In operation, the action of the water jets 9 "extracts" most of the heat resulting from the previous shot (as will be explained later), so that the cannon can fire at a rapid rate for a period considerable time. Typical examples are a rate of fire of a shell every 5 seconds, sustained for 5 min, for a total of 60 shells. During such a period of sustained activity, less than one second out of the five seconds of the cycle would be used to bring the spray device 3 into its active position, sprinkle it and bring it back to its position.

inactive. La vanne 6 doit donc avoir une réponse extrêmement rapide et s'ouvrir suffisamment largement pour permettre le passage de, par exemple, 0,1 à 0,5 litre d'eau. Pour satisfaire ces impératifs, un fonctionnement par solénoïde est préféré, car il peut être synchronisé par le dispositif de commande électronique 27 avec le fonctionnement du mécanisme qui déplace le dispositif d'aspersion 3 entre ses positions active et inactive. inactive. The valve 6 must therefore have an extremely rapid response and open wide enough to allow the passage of, for example, 0.1 to 0.5 liters of water. To satisfy these requirements, an operation by solenoid is preferred, since it can be synchronized by the electronic control device 27 with the operation of the mechanism which moves the spray device 3 between its active and inactive positions.

Un ou plusieurs clapets anti-retour (non représentés) peuvent être incorporés près des buses 4 pour éviter que l'agent réfrigérant tombe goutte à goutte. L'avantage de ceci réside dans le fait que dès que la vanne 6 est ouverte, l'agent réfrigérant est aspergé et il n'y a pas de retard pour le remplissage de la conduite 5 et des buses 4. Lorsque le temps d'aspersion ne peut être que de 0,5 seconde, le temps de remplissage pourrait constituer une proportion significative du cycle de refroidissement. Les buses 4 peuvent être mobiles sur, par exemple, un petit angle solide, de façon que l'aspersion puisse être dirigée sur une zone de métal et non pas juste sur un unique point. Le nombre de buses et la manière dont elles se déplacent est choisi de façon à fournir l'efficacité de refroidissement optimale. One or more non-return valves (not shown) can be incorporated near the nozzles 4 to prevent the refrigerant from falling drop by drop. The advantage of this resides in the fact that as soon as the valve 6 is open, the refrigerant is sprayed and there is no delay in filling the line 5 and the nozzles 4. When the time for spraying can only be 0.5 seconds, the filling time could constitute a significant proportion of the cooling cycle. The nozzles 4 can be movable on, for example, a small solid angle, so that the spray can be directed on a metal area and not just on a single point. The number of nozzles and how they move is chosen to provide optimum cooling efficiency.

L'injection d'eau dans le fût et l'échappement de la vapeur par la gueule présentent un avantage supplémentaire. Si le champ de bataille a été soumis à des armes nucléaires ou à des agents biologiques ou chimiques (NBC), l'échappement de la vapeur empêche la pénétration de toute contamination NBC. Ceci pourrait être particulièrement important si le canon était servi par un personnel non protégé dans un char d'assaut, dans un obusier autopropulsé, etc. The injection of water into the barrel and the escape of steam through the mouth have an additional advantage. If the battlefield has been subjected to nuclear weapons or biological or chemical agents (NBC), the escape of steam prevents the penetration of any NBC contamination. This could be particularly important if the cannon was used by unprotected personnel in a tank, in a self-propelled howitzer, etc.

L'eau est le liquide préféré pour asperger dans le fût en vue du refroidissement, du fait de sa Water is the preferred liquid for spraying into the barrel for cooling, due to its

disponibilité, de ses chaleurs spécifique et latente de vaporisation élevées, bien que l'utilisation d'autres liquides soit également possible. Des additifs, tels qu'un antigel, peuvent être utilisés en hiver. Des inhibiteurs de corrosion peuvent également être inclus, ainsi que des matériaux alcalins pour neutraliser les produits acides de combustion. D'autres additifs appropriés peuvent être ajoutés. availability, its high specific heat and latent vaporization, although the use of other liquids is also possible. Additives, such as antifreeze, can be used in winter. Corrosion inhibitors may also be included, as well as alkaline materials to neutralize the acid products of combustion. Other suitable additives can be added.

La Figure 3 représente la variation de la température du métal sur la face intérieure du fût pendant une période soutenue de 5 mn au cours de laquelle on tire 60 obus. On suppose que la température du métal est 135 C lorsque le premier obus est tiré, c'est-à-dire au point A, à l'instant zéro. Au fur et à mesure du tir des obus et de l'aspersion d'eau de refroidissement plus long, la température du métal augmente progressivement, car la vitesse de refroidissement est inférieure à la vitesse d'entrée de la chaleur. En utilisant un cycle de refroidissement plus long, la vitesse d'accumulation de la chaleur peut être réduite ou même éliminée, mais le temps de cycle utilisé a été choisi pour fournir la cadence soutenue optimale de tir. Après 60 tirs, la température s'est élevée à environ 164 C (point B); ceci est bien en-dessous de la température de "surchauffe" de 180 C pour laquelle il risquerait de se produire une détonation spontanée de la charge. Figure 3 represents the variation of the temperature of the metal on the interior face of the barrel during a sustained period of 5 min during which 60 shells are fired. It is assumed that the temperature of the metal is 135 C when the first shell is fired, that is to say at point A, at time zero. As the shells are fired and the longer cooling water is sprayed, the temperature of the metal gradually increases, since the cooling rate is lower than the rate of heat input. By using a longer cooling cycle, the rate of heat buildup can be reduced or even eliminated, but the cycle time used has been chosen to provide the optimal sustained rate of fire. After 60 shots, the temperature rose to around 164 C (point B); this is well below the "superheat" temperature of 180 ° C. for which there would be a risk of spontaneous detonation of the charge.

La mise en action des jets de refroidissement 9 est maintenue pendant environ 1 mn supplémentaire, jusqu'au point C, où la température est descendue jusqu'à environ 110 C, l'aspersion étant alors interrompue. I1 est clair qu'il serait indésirable d'asperger lorsque la température est descendue au-dessous de 100 C, car l'eau ne s'évaporerait pas (gaspillant ainsi de la chaleur latente) mais formerait des flaques dans le fût, ce qui pourrait provoquer des distorsions. The actuation of the cooling jets 9 is maintained for approximately 1 additional minute, up to point C, where the temperature has dropped to approximately 110 C, the spraying then being interrupted. It is clear that it would be undesirable to spray when the temperature has dropped below 100 C, since the water would not evaporate (thus wasting latent heat) but would form puddles in the barrel, which could cause distortions.

Au cours d'une période de refroidissement prolongée après un tir de barrage, on peut déplacer les buses 4 de façon qu'elles aspergent à la fois la région de l'alésage proche de la culasse et également aussi loin que possible le long du fût. Des buses séparées peuvent être prévues pour asperger dans le fût par la gueule. During an extended cooling period after a barrage, the nozzles 4 can be moved so that they spray both the region of the bore close to the cylinder head and also as far as possible along the barrel . Separate nozzles can be provided to spray into the barrel through the mouth.

Après l'arrêt de l'aspersion en C, la température augmente jusqu'en D (environ 8 à 9 mn), car la chaleur contenue dans la masse du fût est conduite vers le métal plus froid qui se trouve au niveau de l'alésage du fût. Ensuite, la température tombe progressivement jusqu'au point E (13 à 14 mn), où elle est redescendue à 135 C. Le cycle type de fonctionnement d'une pièce d'artillerie tel que celui-ci serait constitué par une salve soutenue de 5 mn, suivie par 9 à 10 mn pour le réapprovisionnement en munitions avant qu'une autre cible soit définie et que le cycle soit répété. After stopping the spraying at C, the temperature increases to D (approximately 8 to 9 min), because the heat contained in the mass of the barrel is led to the cooler metal which is at the level of the barrel bore. Then, the temperature gradually drops to point E (13 to 14 min), where it drops back to 135 C. The typical operating cycle of an artillery piece such as this would be constituted by a sustained salvo of 5 min, followed by 9-10 min for ammunition replenishment before another target is set and the cycle is repeated.

Les Figures 4, 5 et 6 sont des graphes qui représentent le profil de température instantané à partir de l'axe central 2 du fût, radialement vers l'extérieur à travers le métal du fût et jusqu'à l'air ambiant situé à l'extérieur (S). La surface intérieure (R) et la surface extérieure du fût sont représentées par des traits interrompus. L'axe des températures a été délibérément raccourci afin que les trois graphes puissent être représentés juxtaposés et être comparés. La Figure 4 représente la situation immédiatement après le tir du premier obus. Le gaz à très haute température F présent dans l'alésage vient au contact du métal et transfère la chaleur à très grande vitesse du fait de la différence de température AT et du coefficient U élevé (U est très élevé du fait de l'absence virtuelle de couche limite laminaire). Une légère chute dans la température du gaz jusqu'à F est indiquée pour tenir compte du transfert de chaleur. La température réelle F varie du fait de la Figures 4, 5 and 6 are graphs which represent the instantaneous temperature profile from the central axis 2 of the barrel, radially outward through the metal of the barrel and to the ambient air located at l 'exterior (S). The inner surface (R) and the outer surface of the barrel are represented by dashed lines. The temperature axis has been deliberately shortened so that the three graphs can be represented juxtaposed and compared. Figure 4 shows the situation immediately after the first shell was fired. The very high temperature gas F present in the bore comes into contact with the metal and transfers the heat at very high speed due to the temperature difference AT and the high coefficient U (U is very high due to the virtual absence laminar boundary layer). A slight drop in gas temperature to F is indicated to account for heat transfer. The actual temperature F varies due to the

détente adiabatique du gaz lorsque l'obus quitte le fût, mais des températures instantanées de milliers de C sont atteintes pendant la déflagration de la charge. La température de la surface de l'alésage s'élève à H. Le segment vertical FH représente la différence de température AT minimale nécessaire pour le transfert de chaleur au métal. La chaleur est conduite radialement vers l'extérieur, comme indiqué par le fort gradient, jusqu'au point I, qui est essentiellement à la température ambiante P. adiabatic expansion of the gas when the shell leaves the barrel, but instantaneous temperatures of thousands of C are reached during the deflagration of the charge. The surface temperature of the bore is H. The vertical segment FH represents the minimum temperature difference AT necessary for the transfer of heat to the metal. The heat is conducted radially outwards, as indicated by the strong gradient, to point I, which is essentially at room temperature P.

A la Figure 5, les jets de refroidissement 9 sont envoyés. Dans l'exemple représenté, l'eau est à température ambiante, et ceci provoque un refroidissement brusque de la surface de l'alésage, ramenant la température à J. Le segment vertical entre J et la température de l'agent réfrigérant représente la différence de température DT minimale pour assurer le refroidissement du métal. A partir de J, la courbe s'élève jusqu'à un pic K, puis tombe radialement vers l'extérieur jusqu'à la température ambiante; ceci est dû au fait que les jets refroidissants 9 ne retirent pas toute la chaleur transférée du fait du tir. La chaleur résiduelle K est conduite à la fois radialement vers l'intérieur et radialement vers l'extérieur à travers le métal du fût. De même que dans le cas du transfert de chaleur à partir des gaz de propulsion, aucune couche limite ne gêne le transfert de chaleur à l'eau, laquelle se vaporise instantanément en provoquant un transfert instantané de chaleur sensible et latente. In Figure 5, the cooling jets 9 are sent. In the example shown, the water is at room temperature, and this causes a sudden cooling of the surface of the bore, bringing the temperature to J. The vertical segment between J and the temperature of the refrigerant represents the difference minimum temperature DT to cool the metal. From J, the curve rises to a peak K, then falls radially outward to room temperature; this is due to the fact that the cooling jets 9 do not remove all the heat transferred due to the firing. The residual heat K is conducted both radially inward and radially outward through the metal of the barrel. As in the case of the transfer of heat from the propellant gases, no boundary layer hinders the transfer of heat to the water, which vaporizes instantaneously causing an instantaneous transfer of sensible and latent heat.

La Figure 6 montre le profil de température après le tir d'un grand nombre d'obus, par exemple de 60 obus. Après chaque tir, l'alésage a été exposé à des gaz chauds F' et à des jets refroidissants 9', et l'accumulation nette de chaleur est indiquée par K'. Au fur et à mesure de l'augmentation, avec chaque tir, de la quantité Figure 6 shows the temperature profile after firing a large number of shells, for example 60 shells. After each shot, the bore was exposed to hot gases F 'and cooling jets 9', and the net heat buildup is indicated by K '. As the quantity increases with each shot

de chaleur K' présente dans le métal, l'effet de chaque aspersion subséquente 9' est réduit, du fait de la conduction en retour de la chaleur radialement vers l'intérieur; ceci signifie que la température de base J augmente progressivement jusqu'à J'. Comme représenté, J' approche de la température de "surchauffe" T. Si le canon devait être chargé dans cette condition et non mis à feu immédiatement, la conduction à partir de K' pourrait avoir pour résultat que J' s'élèverait au-dessus de la température de "surchauffe" T (environ 180 C) et risquerait alors de provoquer l'auto-mise à feu du canon. A partir de K', la température descend jusqu'à L, à la surface extérieure du canon, du fait de la conduction, et la chaleur est ensuite évacuée à l'atmosphère. La courbe LM représente la résistance au transfert de chaleur due à la couche limite. heat K 'present in the metal, the effect of each subsequent sprinkling 9' is reduced, due to the return conduction of the heat radially inward; this means that the base temperature J gradually increases to J '. As shown, J 'approaches the "overheating" temperature T. If the barrel were to be loaded in this condition and not immediately fired, conduction from K' could result in J 'rising above the "overheating" temperature T (around 180 C) and would then risk self-firing the barrel. From K ', the temperature drops to L, at the outer surface of the barrel, due to the conduction, and the heat is then evacuated to the atmosphere. The LM curve represents the resistance to heat transfer due to the boundary layer.

Afin de réduire la vitesse d'accumulation de la chaleur K, il est possible de refroidir également l'extérieur du fût, soit par des aspersions d'eau, comme dans le cas de l'alésage, soit en faisant circuler de l'eau à travers des tuyaux soudés au métal. Cependant, aucune de ces mesures ne sera efficace tant que la température L n'est pas supérieure à 100 C. Une autre possibilité consiste à incorporer des conduits de refroidissement dans le métal du fût. Cependant, comme ceci affaiblirait le fût, on préfère l'éviter pour les pièces d'artillerie légères, dont le métal est soumis à des contraintes élevées. In order to reduce the rate of heat accumulation K, it is also possible to cool the outside of the barrel, either by spraying water, as in the case of boring, or by circulating water through pipes welded to metal. However, none of these measures will be effective as long as the temperature L is not higher than 100 C. Another possibility consists in incorporating cooling conduits in the metal of the barrel. However, as this would weaken the barrel, it is preferred to avoid it for light artillery pieces, the metal of which is subjected to high stresses.

Comme il ressort des Figures 4, 5 et 6, la surface intérieure du fût est soumise à la présence de gaz très chauds immédiatement après le tir d'un obus, c'est-à-dire qu'il se produit un transfert de chaleur à très haute vitesse vers le métal. Très peu de temps après, par exemple de l'ordre de 1 seconde après, la même surface est soumise à un refroidissement brusque par des As shown in Figures 4, 5 and 6, the inner surface of the barrel is subjected to the presence of very hot gases immediately after firing a shell, that is to say that there is a transfer of heat at very high speed towards the metal. Very shortly after, for example of the order of 1 second after, the same surface is subjected to a sudden cooling by

jets d'eau à température ambiante, c'est-à-dire qu'il se produit une extraction de chaleur à très grande vitesse. L'effet du refroidissement brusque est d'"extraire" des couches de surface de l'alésage la plus grande partie de la chaleur transférée dans le tir précédent. Bien que la totalité de l'entrée de chaleur ne puisse pas être extraite immédiatement, l'utilisation de l'invention améliore considérablement l'efficacité en combat de l'artillerie. jets of water at room temperature, that is to say that heat extraction takes place at very high speed. The effect of the sudden cooling is to "extract" from the surface layers of the bore most of the heat transferred in the previous shot. Although the entire heat input cannot be extracted immediately, the use of the invention considerably improves the combat effectiveness of the artillery.

Les Figures 7, 8 et 9 représentent des modes de réalisation dans lesquels les buses d'aspersion sont intégrées au mécanisme de culasse. Figures 7, 8 and 9 show embodiments in which the spray nozzles are integrated into the cylinder head mechanism.

En se référant aux Figures 7 et 8, le canon comprend un bloc de culasse 43 qui coulisse vers le haut pour s'ouvrir et vers le bas pour se fermer. Dans la moitié inférieure du bloc 43 se trouve une entaille 43A en forme de fer à cheval qui forme deux branches 43B dans lesquelles sont montées des buses 46 en forme de goutte. Comme représenté dans la vue de détail, ces buses 46 sont alimentées par des conduites 5, à travers des clapets anti-retour 45 soumis à des ressorts 47. Les buses sont disposées dans les branches 43B sous un angle tel qu'elles pointent obliquement dans l'alésage du fût 1. Les lignes d'action des jets d'eau 9 sont indiquées sur les deux figures. les buses peuvent être construites de façon à fournir des dessins d'aspersion désirés. Les clapets anti-retour 45 évitent l'écoulement goutte à goutte de l'eau. Referring to Figures 7 and 8, the barrel comprises a breech block 43 which slides upwards to open and downwards to close. In the lower half of the block 43 is a notch 43A in the shape of a horseshoe which forms two branches 43B in which are mounted nozzles 46 in the form of a drop. As shown in the detail view, these nozzles 46 are supplied by pipes 5, through non-return valves 45 subjected to springs 47. The nozzles are arranged in the branches 43B at an angle such that they point obliquely in the bore of the barrel 1. The lines of action of the water jets 9 are indicated in the two figures. the nozzles can be constructed to provide desired spray patterns. The non-return valves 45 prevent the dripping of water.

En se référant à la Figure 9, le canon comprend une culasse à vis, avec un filet de vis découpé en trois parties égales 48, avec des parties conjuguées prévues sur le bloc de culasse (non représentées). Les lignes d'action 9 des jets sont indiquées. Le canon comprend une bride similaire à la bride 44 de la Figure 7, et les buses sont prévues dans cette bride et dans le Referring to Figure 9, the barrel comprises a screw breech, with a screw thread cut into three equal parts 48, with conjugated parts provided on the breech block (not shown). The lines of action 9 of the jets are indicated. The barrel includes a flange similar to the flange 44 of Figure 7, and the nozzles are provided in this flange and in the

fût. Sur toutes les Figures 1, 2, 7, 8 et 9, les jets 9 pénètrent dans le fût 1 avec à la fois des composantes axiale et longitudinale de vitesse et de direction. barrel. In all of Figures 1, 2, 7, 8 and 9, the jets 9 enter the barrel 1 with both axial and longitudinal components of speed and direction.

La Figure 10 représente un détail de la Figure 2, avec en outre une pressurisation à partir de l'énergie de recul. En fonctionnement, l'eau 13 est mise dans le réservoir 15 via l'entonnoir 16 et la vanne 17. La vanne 17 est ensuite fermée, et le système est pressurisé au moyen d'une pompe manuelle (non représentée) via la conduite 20 et les clapets 21 et 19. Le clapet 22 se ferme sous l'effet de la pression interne pour éviter toute perte de la pression pneumatique du système. Le clapet 21 se ferme après chaque course de la pompe manuelle. Figure 10 shows a detail of Figure 2, with further pressurization from the recoil energy. In operation, the water 13 is put into the tank 15 via the funnel 16 and the valve 17. The valve 17 is then closed, and the system is pressurized by means of a manual pump (not shown) via the line 20 and the valves 21 and 19. The valve 22 closes under the effect of the internal pressure to avoid any loss of the pneumatic pressure of the system. The valve 21 closes after each stroke of the manual pump.

Lorsque le premier obus est tiré, l'énergie de recul est utilisée pour ramener à son maximum la pression du système, pour remplacer celle perdue par le volume d'eau 13 pris du réservoir 15 pour refroidir le fût 1. On fournit deux exemples des manières possibles d'utiliser l'énergie de recul. When the first shell is fired, the recoil energy is used to bring the system pressure to its maximum, to replace that lost by the volume of water 13 taken from the tank 15 to cool the barrel 1. Two examples are provided. possible ways to use recoil energy.

Dans un premier exemple, une tige 30 reliée au fût 1 se déplace vers la droite dans un cylindre 33, provoquant la compression de l'air 32 par un piston 31; une partie de cet air s'échappe, via un orifice (non représenté), dans une conduite 23 et passe de là, à travers les clapets 22 et 19, dans l'accumulateur 15. La soupape de sécurité 24 protège contre les surpressions. Dans le mode de réarmement, l'air comprimé 32 agit sur le piston 31 pour faire avancer le fût. Un ressort 36 assiste ce mouvement et prend le relais complètement pendant sa dernière partie, au cours de laquelle un clapet 29 s'ouvre pour permettre à de l'air d'être aspiré dans le système et de remplacer celui qui a été pompé à travers les clapets 22 et 19. In a first example, a rod 30 connected to the barrel 1 moves to the right in a cylinder 33, causing the compression of the air 32 by a piston 31; part of this air escapes, via an orifice (not shown), in a pipe 23 and passes from there, through the valves 22 and 19, into the accumulator 15. The safety valve 24 protects against overpressure. In the reset mode, the compressed air 32 acts on the piston 31 to advance the barrel. A spring 36 assists this movement and takes over completely during its last part, during which a valve 29 opens to allow air to be drawn into the system and to replace that which has been pumped through. valves 22 and 19.

Dans le second exemple, du gaz comprimé, par In the second example, compressed gas, for example

exemple de l'azote 34 provenant de l'accumulateur de recul, agit sur un piston flottant 37 pour comprimer l'air 32, lequel, comme précédemment, s'écoule à travers un orifice (non représenté), une conduite 23, et les clapets 22 et 19 pour parvenir à l'accumulateur 15. Comme précédemment, le réarmement s'effectue avec l'assistance d'un ressort 39, et avec remplacement de l'air via le clapet 29. La durée et le volume de l'aspersion d'eau 9 sont commandés par le dispositif électronique 27. Celui- ci surveille la température du fût via un dispositif 28 de mesure de température et une liaison 40 (Figures 1 et 2). Le dispositif 27 peut également faire varier la pression d'air dans l'accumulateur 15 via une commande 42 (Figure 1) du ressort 24A (Figure 10) de la soupape de sécurité 24. Ainsi, suivant la température du fût 1, le dispositif 27 peut régler l'importance du refroidissement fourni en réglant la durée pendant laquelle l'eau est aspergée ainsi que la pression utilisée pour asperger cette eau. example of the nitrogen 34 coming from the recoil accumulator, acts on a floating piston 37 to compress the air 32, which, as before, flows through an orifice (not shown), a pipe 23, and the valves 22 and 19 to reach the accumulator 15. As before, the rearming is carried out with the assistance of a spring 39, and with air replacement via the valve 29. The duration and the volume of the water spray 9 are controlled by the electronic device 27. The latter monitors the temperature of the barrel via a device 28 for measuring the temperature and a connection 40 (FIGS. 1 and 2). The device 27 can also vary the air pressure in the accumulator 15 via a control 42 (Figure 1) of the spring 24A (Figure 10) of the safety valve 24. Thus, depending on the temperature of the barrel 1, the device 27 can adjust the amount of cooling provided by adjusting the time during which the water is sprayed as well as the pressure used to spray this water.

Claims

CLAIMS 1 - Apparatus intended to cool a surface subjected to periodic heating, characterized in that it comprises (i) a source (12) of refrigerant; (ii) means (4; 46) for sending the refrigerant intended to send said refrigerant in contact with said surface; and (iii) means (6, 10, 14) for transferring said refrigerant from the source to said means for sending the refrigerant in contact with said surface.

2 - Apparatus according to claim 1, characterized in that the means for sending the refrigerant send this agent on the surface intermittently, and in that the apparatus comprises means (27) for controlling the periodicity of sending the refrigerant to the surface and / or the period (s) of time during which the refrigerant is being sent to the surface and / or the actual refrigerant flow.

3 - Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that it is movable relative to said surface between an active position and an inactive position.

4 - Apparatus according to claim 1, in combination with a barrel barrel (1), characterized in that the surface to be cooled is formed by the internal surface of the barrel barrel.

5 - Apparatus according to claim 4, characterized in that the means (4; 46) for sending the refrigerant are constituted by at least one nozzle.

6 - Apparatus according to claim 5, characterized in that the barrel has a structure of

cylinder head (43), and in that the or each nozzle (46) constitutes an integral part of the cylinder head structure.

7 - Apparatus according to claim 6, characterized in that the or each nozzle (46) is only discovered when the breech is opened after firing a shell.

8 - Apparatus according to claim 5, characterized in that the barrel comprises a breech structure, and in that the or each nozzle is provided on a movable member capable of coming into the region of the breech as soon as it is open, and move away again before recharging.

9 - Apparatus according to any one of claims 4 to 8, characterized in that the means (4; 46) for sending the refrigerant send the refrigerant on the internal surface of the barrel (1) of the barrel intermittently, and in that the apparatus comprises means (27) for controlling the periodicity of the dispatch of the coolant to the surface and / or the period or periods of time during which the coolant is sent to the surface area and / or the actual refrigerant flow.

10 - Apparatus according to claim 9, characterized in that the barrel comprises a breech structure (43), and in that the control means (27) are activated by the opening of the breech during reloading, this opening causing sending by the nozzle or nozzles of coolant jets for a predetermined period of time, said control means then making it possible to complete the rest of the recharging cycle.

11 - Apparatus according to any one of the preceding claims, characterized in that the means for transferring the refrigerant comprises

a pump (10) and a pressurizable gas / liquid accumulator, the pump sucking the refrigerant from said source (12) and passing it, via the accumulator (14; 15), to a control valve (6 ) and from there to the means (4) for sending the refrigerant.

12 - Apparatus according to claim 11 when it depends on any one of claims 4 to 10, characterized in that the barrel comprises reversing means (30 to 39), and in that the accumulator (15) is put under pressure by the energy of these means of recoil.