FR2810971A1 - Emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires , notamment de jambons - Google Patents
Emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires , notamment de jambons Download PDFInfo
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Abstract
L'invention concerne un emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires, comportant une poche centrale (1) pour la réception desdits produits et au moins une poche latérale (2) pour la réception des exsudats de cuisson, les poches centrale et latérales présentant leur ouverture sensiblement dans un même plan et étant fermées par un film commun en matière plastique soudé de façon étanche à la périphérie des bords extérieurs des poches et, entre les poches, de manière à former des orifices de communication (5, 6) pour l'écoulement de l'exsudat. La soudure périphérique (3) est sensiblement rectiligne dans la zone de liaison entre les poches, et la soudure (4) entre les poches est interrompue avant sa liaison avec la soudure périphérique (3) de manière à former au moins deux orifices de communication latéraux (5). Application à la cuisson des jambons.
Description
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EMBALLAGE POUR LA CUISSON SOUS VIDE
DE PRODUITS ALIMENTAIRES, NOTAMMENT DE JAMBONS.
La présente invention concerne un emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires, notamment de jambons, comportant une poche centrale pour la réception desdits produits et au moins une poche latérale pour la réception des exsudats de cuisson, les poches centrale et latérales présentant leur ouverture sensiblement dans un même plan et étant fermées par un film commun en matière plastique soudé de façon étanche à la périphérie des bords extérieurs des poches et, entre les poches, de manière à
former des orifices de communication pour l'écoulement de l'exsudat.
On connaît déjà un tel emballage. Les emballages de ce type sont utilisés par exemple pour la cuisson sous vide des jambons. Les poches sont réalisées d'une seule pièce en matière plastique
thermoformable, un rebord étant ménagé le long de leur périphérie.
Les poches sont placées dans un moule de cuisson en forme de goulotte et la viande à cuire est disposée dans la poche centrale. Un film est soudé sous vide le long des rebords pour fermer les poches de façon étanche. La soudure est interrompue localement entre les
poches pour former des orifices d'écoulement de l'exsudat.
Le conditionnement est alors placé dans un fluide caloporteur pour procéder à la cuisson. Lors de cette cuisson, I'exsudat traverse les orifices et est recueilli dans les poches latérales. Après la cuisson, les poches latérales sont détachées de la poche centrale et
l'exsudat est récupéré en vue de son traitement.
Dans l'emballage connu, les poches latérales ont une forme en plan généralement rectangulaire et communiquent avec la poche centrale par des orifices situés dans la zone médiane des faces des poches en vis-a-vis. En outre, la soudure périphérique forme, dans la
zone de liaison entre les poches, un angle vif rentrant.
Un tel agencement ne permet pas un écoulement optimal de l'exsudat lors de la cuisson. En particulier, il nécessite que les poches soient placées en position renversée de manière que
l'écoulement soit favorisé par la gravité.
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La présente invention vise à pallier ces inconvénients.
Plus particulièrement, I'invention vise à fournir un emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires, notamment de jambons, qui permette un meilleur écoulement des exsudats lors de la cuisson. Encore plus particulièrement, I'invention vise à fournir un tel emballage rendant possible la cuisson et l'écoulement des exsudats dans la position habituelle des moules avec leur ouverture vers le haut. A cet effet, I'invention a pour objet un emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires, notamment de jambons, comportant une poche centrale pour la réception desdits produits et au moins une poche latérale pour la réception des exsudats de cuisson, les poches centrale et latérales présentant leur ouverture sensiblement dans un même plan et étant fermées par un film commun en matière plastique soudé de façon étanche à la périphérie des bords extérieurs des poches et, entre les poches, de manière à former des orifices de communication pour l'écoulement de l'exsudat, caractérisé par le fait que la soudure périphérique est sensiblement rectiligne dans la zone de liaison entre les poches, et que la soudure entre les poches est interrompue avant sa liaison avec la soudure périphérique de manière à former au moins deux orifices de
communication latéraux.
Dans un mode de réalisation particulier, la soudure entre les poches est également interrompue dans sa partie centrale de
manière à former au moins un orifice de communication central.
La poche latérale peut en outre présenter une section en plan qui s'évase en s'écartant d'une partie sensiblement rectiligne de la
section en plan correspondante de la poche centrale.
On observera que cet agencement permet à lui seul d'améliorer l'écoulement des exsudats, quelle que soit la position des orifices de communication. Plus particulièrement, ladite section en plan qui s'évase en s'écartant de ladite partie sensiblement rectiligne de la section en plan correspondante de la poche centrale, peut être une section
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sensiblement trapézoïdale, dont la petite base est en vis-à-vis de
ladite partie rectiligne.
Encore plus particulièrement, ladite section en plan
sensiblement trapézoïdale peut présenter des angles arrondis.
Egalement dans un mode de réalisation particulier, ladite poche centrale présente des sections en plan et longitudinale généralement rectangulaires, les faces d'extrémité de ladite poche ayant une
surface supérieure à celle de la section transversale de la poche.
Lesdites faces d'extrémité peuvent galbées et rentrées à
I'intérieur de la cavité de ladite poche centrale.
La cavité de ladite poche centrale peut également s'évaser en
direction desdites faces d'extrémité.
On décrira maintenant, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation particulier de l'invention, en référence aux dessins schématiques annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue de dessus d'un emballage selon l'invention; - la figure 2 en est une vue à plus grande échelle du détail Il de la figure 1; - la figure 3 est une vue de dessus de l'extrémité de la poche centrale dans un premier mode de réalisation particulier; et - la figure 4 est une vue similaire à la figure 3 dans un
deuxième mode de réalisation particulier.
On voit aux figures 1 et 2 un emballage selon l'invention comportant une poche centrale 1 pour la réception de produits alimentaires à cuire tels que des jambons, et deux poches latérales de réception des exsudats de cuisson. La poche 1 présente de façon connue des sections planes et longitudinales sensiblement rectangulaires, et des sections transversales par exemple rectangulaires ou en forme de "demi lune". Les poches 1 et 2 sont
réalisées d'une seule pièce en film plastique thermoformé.
Un rebord est formé à la périphérie de l'ouverture des poches 1 et 2 et entre les poches. Un film plastique de fermeture peut ainsi être soudé sur le rebord pour fermer les poches de façon étanche de
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manière a permettre la cuisson sous vide des produits contenus dans
la poche centrale 1.
Le soudage du film de fermeture est effectué en premier lieu selon une ligne de soudure 3 continue le long des rebords extérieurs de l'ensemble constitué par la poche centrale 1 et les poches latérales 2. Cette ligne de soudure continue 3 assure donc l'étanchéité de ces poches. Elle est sensiblement rectangulaire, formée de quatre tronçons rectilignes, en particulier dans la zone de
liaison entre la poche centrale 1 et les poches latérales 2.
Deux autres lignes de soudure 4 sont formées chacune le long d'un rebord de liaison entre la poche centrale 1 et une des poches latérales 2. Contrairement a la ligne de soudure 3, chaque ligne 4 est interrompue de manière à ménager des orifices de communication
entre la poche centrale et les poches latérales.
En premier lieu, chaque ligne de soudure 4 est interrompue avant d'atteindre la ligne 3 pour former deux orifices de communication latéraux 5. En outre, chaque ligne 4 est également interrompue dans sa partie centrale pour former, ici, deux orifices de
communication centraux 6.
On observera par ailleurs que les poches latérales 2 ont une forme en plan sensiblement trapézoïdale à angles arrondies. La petite base du trapèze est située du coté de la poche 2 en vis-à-vis du petit côté de la poche centrale 1, de sorte que la poche 2 s'évase
en s'écartant de la poche 1.
Cet agencement permet d'améliorer l'écoulement des exsudats de cuisson, de sorte que les moules de cuisson et les emballages qu'ils contiennent peuvent être disposés en position conventionnelle avec leur ouverture vers le haut (donc avec le film de fermeture et les orifices 5 et 6 vers le haut). La seule pression de cuisson suffit à
faire s'écouler les exsudats de la poche 1 vers les poches 2.
En effet, les moules de cuisson comprennent généralement des cloisons transversales entre la zone de réception de la poche centrale et les zones de réception des poches latérales, ces cloisons pouvant être galbées, tournant leur concavité à l'opposé de la poche centrale, en direction de la poche latérale. Les moules comprennent
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également un couvercle généralement rectangulaire pressant sur la
zone de réception de la poche centrale.
Il s'ensuit un pincement de la partie centrale de la liaison entre les poches centrale et latérale, et une possible occlusion des orifices de communication centraux. En revanche, les orifices de communication latéraux ne peuvent être pincés du fait du décalage entre le bord de la cloison et le bord du couvercle provoqué par le
galbe de la cloison.
On a constaté par ailleurs que la forme évasée des poches latérales 2 favorisait l'écoulement des exsudats, et permettait en
outre d'accommoder le galbe de la cloison.
On a représenté aux figures 3 et 4 deux modes de réalisation particuliers de la poche centrale 1 dans lesquels les faces d'extrémité de cette poche présentent une surface supérieure à celle
de la section transversale courante de la poche.
Dans la figure 3, cette caractéristique est obtenue en prévoyant une face d'extrémité 7 galbée et rentrée à l'intérieur de la cavité de
ladite poche centrale 1.
Dans la figure 4, la section transversale de la poche centrale 1
s'évase en direction de la face d'extrémité 8.
Dans les deux cas, I'extrémité de la poche centrale 1 peut venir combler au mieux le dièdre formé entre la goulotte du moule et sa cloison transversale. Il en résulte pour le jambon moulé une extrémité plus franche et par conséquent moins de chutes lors de la
découpe des premières tranches.
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Claims (7)
1 - Emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires, notamment de jambons, comportant une poche centrale (1) pour la réception desdits produits et au moins une poche latérale (2) pour la réception des exsudats de cuisson, les poches centrale et latérales présentant leur ouverture sensiblement dans un même plan et étant fermées par un film commun en matière plastique soudé de façon étanche a la périphérie des bords extérieurs des poches et, entre les poches, de manière à former des orifices de communication (5, 6) pour l'écoulement de l'exsudat, caractérisé par le fait que la soudure périphérique (3) est sensiblement rectiligne dans la zone de liaison entre les poches, et que la soudure (4) entre les poches est interrompue avant sa liaison avec la soudure périphérique (3) de manière à former au moins deux orifices de communication
latéraux (5).
2 - Emballage selon la revendication 1, dans lequel la soudure (4) entre les poches est également interrompue dans sa partie centrale de manière à former au moins un orifice de communication
central (6).
3 - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2,
dans lequel la poche latérale (2) présente une section en plan qui s'évase en s'écartant d'une partie sensiblement rectiligne de la
section en plan correspondante de la poche centrale (1).
4 - Emballage selon la revendication 3, dans lequel ladite section en plan qui s'évase en s'écartant de ladite partie sensiblement rectiligne de la section en plan correspondante de la poche centrale, est une section sensiblement trapézoïdale, dont la
petite base est en vis-à-vis de ladite partie rectiligne.
- Emballage selon la revendication 4, dans lequel ladite section en plan sensiblement trapézoïdale présente des angles arrondis.
6 - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,
dans lequel ladite poche centrale présente des sections en plan et longitudinale généralement rectangulaires, les faces d'extrémité (7,
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8) de ladite poche ayant une surface supérieure à celle de la section
transversale de la poche.
7 - Emballage selon la revendications 6, dans lequel lesdites
faces d'extrémité (7) sont galbées et rentrées a l'intérieur de la cavité
de ladite poche centrale.
8 - Emballage selon la revendications 6, dans lequel la cavité
de ladite poche centrale s'évase en direction desdites faces
d'extrémité (8).
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|---|---|---|---|
| FR0008478A FR2810971B1 (fr) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires , notamment de jambons |
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| FR2810971A1 true FR2810971A1 (fr) | 2002-01-04 |
| FR2810971B1 FR2810971B1 (fr) | 2002-09-20 |
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| FR0008478A Expired - Fee Related FR2810971B1 (fr) | 2000-06-30 | 2000-06-30 | Emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires , notamment de jambons |
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|---|---|
| FR (1) | FR2810971B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003061393A1 (fr) * | 2002-01-25 | 2003-07-31 | Armor Inox Sa | Unite empilable pour la cuisson de produit alimentaire |
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| FR2763572A1 (fr) * | 1997-05-26 | 1998-11-27 | Automatisme Assistance | Emballage pour la cuisson sous vide de produits alimentaires tels que jambons, procede de conditionnement et de cuisson avec ces emballages, et dispositifs pour la mise en oeuvre du procede |
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-
2000
- 2000-06-30 FR FR0008478A patent/FR2810971B1/fr not_active Expired - Fee Related
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