FR2810054A1

FR2810054A1 - Noise insulation wall has tree trunks held between upper and lower channels and with fixing frames

Info

Publication number: FR2810054A1
Application number: FR0007488A
Authority: FR
Inventors: Jean Francois Despland
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-06-13
Filing date: 2000-06-13
Publication date: 2001-12-14

Abstract

The noise insulation wall (10) has an acoustic panel (11) forming a screen for noise absorption, having tree trunks (12) joined in pairs. Each trunk has a flat (17) machined along its length and vertically aligned to allow the trunks to contact each other. The trunks are held together by frames (13) and fixed to the base channel section (15) and to a roof V-section channel (16).

Description

<B>MUR ANTIBRUIT</B> La présente invention concerne un mur antibruit destiné à être installé à la périphérie d'une zone bruyante, comprenant au moins un élément acoustique en bois pour absorber bruit ainsi que des moyens de fixation dudit élément acoustique sur un support. The present invention relates to a sound-absorbing wall intended to be installed on the periphery of a noisy zone, comprising at least one acoustic element made of wood for absorbing noise, and means for fixing said acoustic element on a noisy zone. a support.

On connaît déjà des murs antibruit utilisant principalement du bois comme matériau d'isolation pour former l'élément acoustique. Cet élément est constitué par un assemblage sur site de panneaux de bois préfabriqués, tels que des panneaux en aggloméré. Ces panneaux sont fixés à leurs bords sur une structure portante, a préalablement été montée sur le site et ancrée au sol sur une fondation béton. Noise barriers are already known, mainly using wood as insulation material to form the acoustic element. This element consists of an on-site assembly of prefabricated wood panels, such as chipboard panels. These panels are fixed at their edges on a supporting structure, previously mounted on the site and anchored to the ground on a concrete foundation.

Les murs antibruit de antérieur présentent divers inconvénients. Les panneaux en aggloméré sont des produits relativement coûteux. La structure portante comporte un grand nombre de pièces, en particulier des montants et des traverses métalliques. L'assemblage de ces pièces, par exemple au moyen de vis, de rivets par soudage, puis la fixation des panneaux sur cette structure, sont des opérations longues et difficiles à réaliser sur le site. Elles nécessitent beaucoup d'outillage et une main d'oeuvre importante. La forme plane du mur ne favorise pas l'absorption de l'énergie acoustique. Les panneaux doivent être suffisamment épais pour obtenir une bonne atténuation du bruit, ce qui augmente les coûts de fabrication. De plus, ces panneaux en agglomére doivent être traités d'une manière particulière pour résister aux intempéries. Ils doivent être entretenus ou changés occasionnellement. Earwalls of earlier have various disadvantages. Chipboards are relatively expensive products. The supporting structure comprises a large number of parts, in particular uprights and metal crosspieces. The assembly of these parts, for example by means of screws, rivets by welding, then the fixing of the panels on this structure, are long and difficult operations to perform on the site. They require a lot of tools and a large workforce. The flat shape of the wall does not favor the absorption of acoustic energy. Panels must be thick enough to achieve good noise attenuation, which increases manufacturing costs. In addition, these agglomerate panels must be treated in a special way to withstand the weather. They must be maintained or changed occasionally.

La présente invention propose de palier les inconvénients des murs de l'art antérieur, en fournissant un mur antibruit peu coûteux, comportant peu de pièces d'assemblage de sorte qu'il peut être érigé sur site très rapidement avec peu d'outillage. De plus, il est très efficace en terme d'isolation sonore. Finalement, il est très résistant et ne nécessite aucun entretien. The present invention proposes to overcome the drawbacks of the walls of the prior art, by providing an inexpensive soundproof wall with few assembly parts so that it can be erected on site very quickly with little tooling. Moreover, it is very effective in terms of sound insulation. Finally, it is very resistant and requires no maintenance.

Ces buts sont atteints par un mur antibruit tel que défini en preambule et caractérisé en ce que ledit élément acoustique comporte des troncs d'arbres dressés verticalement et joints les uns aux autres, et en ce qu'il comprend des moyens d'assemblage desdits troncs d'arbres entre eux. These objects are achieved by a sound barrier as defined in preamble and characterized in that said acoustic element comprises vertically standing tree trunks joined to each other, and in that it comprises means for assembling said trunks. trees between them.

Chaque tronc d'arbre comporte de préférence deux méplats longitudinaux ménagés sensiblement sur toute sa longueur, les troncs d'arbres étant joints deux à deux le long de ces méplats longitudinaux. Each tree trunk preferably comprises two longitudinal flats formed substantially along its length, the tree trunks being joined in pairs along these longitudinal flats.

deux méplats longitudinaux de chaque tronc d'arbre peuvent être parallèles. two longitudinal flats of each tree trunk may be parallel.

Selon une forme de réalisation avantageuse, lesdits troncs d'arbres comportent sur chaque méplat au moins une rainure transversale, lesdits rainures transversales étant placées de telle façon qu'une rainure d'un tronc coopère avec une rainure du tronc adjacent pour recevoir lesdits moyens d'assemblage entre deux troncs jointifs. According to an advantageous embodiment, said tree trunks comprise on each flat at least one transverse groove, said transverse grooves being placed in such a way that a groove of a trunk cooperates with a groove of the adjacent trunk to receive said means of cutting. assembly between two contiguous trunks.

Lesdits moyens d'assemblage peuvent comprendre des tubes disposés dans lesdites rainures transversales des troncs d'arbres, chaque tube étant attaché a deux extrémités, au moyen de deux éléments de liaison, à au moins un tube adjacent. Said assembly means may comprise tubes arranged in said transverse grooves of the tree trunks, each tube being attached at two ends, by means of two connecting elements, to at least one adjacent tube.

Chaque tube comporte de préférence un flasque annulaire destiné à être positionné dans une gorge axiale d'arrêt, réalisée dans chaque rainure transversale. Each tube preferably comprises an annular flange intended to be positioned in an axial stop groove, made in each transverse groove.

Lesdits tubes ont avantageusement une longueur supérieure aux diamètres troncs, chaque élément de liaison comportant une tige pourvue, à une extrémité, d'un crochet agencé pour être accroché autour d'un tube à son autre extrémité, d'un tronçon fileté agencé pour être engagé à travers trou du tube adjacent et pour recevoir un écrou. Said tubes advantageously have a length greater than the trunk diameters, each connecting element comprising a rod provided, at one end, with a hook arranged to be hooked around a tube at its other end, with a threaded section arranged to be engaged through adjacent tube hole and to receive a nut.

Selon une forme de réalisation avantageuse, au moins certains desdits tubes sont équipés d'un organe de fixation au support. According to an advantageous embodiment, at least some of said tubes are equipped with a fixing member to the support.

Lesdits troncs d'arbres comportent de préférence sur chaque méplat trois rainures transversales sur trois niveaux, quatre rainures étant disposées à proximité de la base des troncs, les deux autres rainures étant prévues à proximité de leur extrémité supérieure. Said tree trunks preferably comprise on each flat three transverse grooves on three levels, four grooves being disposed near the base of the trunks, the two other grooves being provided near their upper end.

Selon premier mode de réalisation, ledit support forme socle comportant une semelle d'appui et deux flancs de maintien parallèles, sensiblement verticaux, les tubes disposés sur les deux niveaux inférieurs à la base troncs d'arbres étant agencés pour être placés entre deux flancs maintien du socle, chaque organe de fixation, qui équipe de ces tubes, comprenant deux éléments de maintien montés aux extrémités du tube par l'intermédiaire de moyens de mises sous contrainte, ces moyens étant agencés pour déplacer et solliciter axialement les éléments de maintien vers l'extérieur du tube pour que ces éléments exercent chacun une force de même direction, mais de sens opposés, sur les deux flancs de maintien. According to a first embodiment, said support forms a base comprising a support base and two parallel holding flanks, substantially vertical, the tubes arranged on the two lower levels at the base of the tree trunks being arranged to be placed between two holding flanks. of the base, each fixing member, which equips these tubes, comprising two holding elements mounted at the ends of the tube by means of stressing means, these means being arranged to move and axially bias the holding elements to the outside of the tube so that these elements each exert a force of the same direction, but in opposite directions, on the two holding flanks.

Chaque moyen de mise sous contrainte peut comprendre une tige filetée solidaire de l'élément de maintien, qui est agencée pour être vissée sur une rondelle fixée à l'extrémité du tube. Each stressing means may comprise a threaded rod integral with the holding element, which is arranged to be screwed onto a washer fixed to the end of the tube.

Le mur antibruit peut également comprendre des plots disposés sur la semelle d'appui du socle et agencés pour supporter la base des troncs d'arbres. Selon un deuxième mode de réalisation, ledit support forme une potence comportant des pieds supportant deux poutres de maintien parallèles, dont l'écartement est sensiblement égal à la distance entre deux tubes superposés des deux niveaux inférieurs, au moins certains de ces tubes etant équipés, à extrémité, d'étriers de fixation agencés pour être fixés poutres de maintien. The noise barrier may also include studs arranged on the base of the support base and arranged to support the base of the tree trunks. According to a second embodiment, said support forms a bracket comprising legs supporting two parallel holding beams, whose spacing is substantially equal to the distance between two superposed tubes of the two lower levels, at least some of these tubes being equipped, at the end, fixing brackets arranged to be fixed holding beams.

antibruit comprend avantageusement un toit agencé pour être fixé sur les tubes du niveau supérieur. Noise reduction advantageously comprises a roof arranged to be fixed on the tubes of the upper level.

Differents modes de réalisation d'un mur antibruit selon la présente invention vont être décrits maintenant, à titre d'exemples, et en référence aux dessins annexés dans lesquels: - la figure 1 est une vue en perspective d'un mur antibruit selon un premier mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue éclatée en perspective du mur antibruit de la figure 1, - la figure 3 est une vue éclatée en perspective illustrant en détail une partie inférieure du mur antibruit des figures 1 et 2, - la figure 4 est une vue latérale illustrant en détail une partie supérieure du mur antibruit des figures 1 et 2, - les figures 5a et 5b sont deux vues illustrant la fixation d'un des éléments d'assemblage de la partie inférieure du mur, représentée notamment par la figure 3, - la figure 6 est une vue en perspective d'une variante de réalisation du mur antibruit représenté par la figure 1, dans lequel est ménagé un passage, - la figure 7 est une vue en perspective d'un mur antibruit selon un second mode de réalisation de l'invention, et - la figure 8 est une vue éclatée en perspective du mur antibruit de la figure 7. En référence à ces figures, le mur antibruit 10 selon l'invention comprend essentiellement un élément acoustique 11 comportant des troncs d'arbres 12 accolés les uns aux autres, dressés verticalement et formant un écran d'absorption bruit. II comporte également des moyens 13 d'assemblage deux à deux troncs d'arbres 12, des moyens 14 de fixation de l'elément acoustique 1 sur un support 15 ancré au sol, ainsi qu'un toit 1 fixé à l'élément acoustique 11 pour protéger les troncs d'arbres 12 contre les intempéries. Different embodiments of a noise-canceling wall according to the present invention will now be described, by way of example, and with reference to the appended drawings in which: FIG. 1 is a perspective view of a noise barrier according to a first Embodiment of the invention; FIG. 2 is an exploded perspective view of the noise barrier of FIG. 1; FIG. 3 is an exploded perspective view illustrating in detail a lower portion of the noise barrier of FIGS. 1 and 2; FIG. 4 is a side view illustrating in detail an upper part of the noise barrier of FIGS. 1 and 2; FIGS. 5a and 5b are two views illustrating the attachment of one of the assembly elements of the lower part of the wall; FIG. 6 is a perspective view of an alternative embodiment of the noise barrier shown in FIG. 1, in which a passage is formed; FIG. perspective view of a noise barrier according to a second embodiment of the invention, and - Figure 8 is an exploded perspective view of the noise barrier of Figure 7. Referring to these figures, the noise barrier 10 according to the The invention essentially comprises an acoustic element 11 comprising vertically arranged vertically arranged tree trunks 12 forming a noise absorption screen. It also comprises means 13 for assembling two to two tree trunks 12, means 14 for fixing the acoustic element 1 to a support 15 anchored to the ground, and a roof 1 attached to the acoustic element 11 to protect tree trunks 12 from the elements.

Cet élément acoustique 11 est destiné à être installé à la périphérie d'une zone bruyante, notamment une zone industrielle, une usine ou un aéroport, et en particulier en bordure d'une voie de communication routière ou ferroviaire, telle qu'une autoroute ou une ligne de chemin de fer. II sert à absorber le bruit émis vers une zone d'habitation environnante. This acoustic element 11 is intended to be installed on the periphery of a noisy zone, in particular an industrial zone, a factory or an airport, and in particular along a road or rail communication route, such as a motorway or a railway line. It is used to absorb the noise emitted to a surrounding residential area.

Les troncs 12 sont bruts ou écorcés. Le bois peut être traité avec divers produits de conservation, par exemple imprégné de vernis pour le protéger contre les intempéries et les insectes ou champignons xylophages, avec des produits absorbant le bruit. Le diamètre et la longueur des troncs 12 utilisés n'ont pas beaucoup d'importance et peuvent varier, dans une certaine mesure, d'un tronc à l'autre. Toutefois, pour des raisons d'esthétique et de facilités de construction et de montage de l'élément acoustique 11, il est préférable d'utiliser des troncs d'arbres 12 de hauteurs sensiblement identiques, qui sont débités selon deux sections droites de coupe. The trunks 12 are raw or debarked. The wood can be treated with various preservatives, for example impregnated with varnish to protect it against bad weather and insects or mushrooms xylophages, with products absorbing the noise. The diameter and length of the trunks 12 used are not very important and may vary, to a certain extent, from one trunk to another. However, for reasons of aesthetics and ease of construction and mounting of the acoustic element 11, it is preferable to use tree trunks 12 of substantially identical heights, which are cut in two straight sections of cut.

Deux méplats longitudinaux 17 parallèles sont réalisés, par exemple par sciage, de façon diamétralement opposée sur le pourtour des troncs 12, sensiblement sur toute leur longueur. Les troncs d'arbres 12 sont joints deux à deux le long de ces méplats 17 pour former un élément acoustique 11 ayant une enveloppe de forme généralement plane. Two parallel longitudinal flats 17 are made, for example by sawing, diametrically opposite on the periphery of the trunks 12, substantially over their entire length. The tree trunks 12 are joined in pairs along these flats 17 to form an acoustic element 11 having a generally flat envelope.

En référence plus particulièrement aux figures 3 et 4, les troncs 12 comportent sur chaque méplat 1 trois rainures transversales 18, sur trois niveaux. Quatre rainures 18 sont disposées à proximité de la base du tronc 12, deux rainures étant prévues ' proximité de son extrémité supérieure. Ces rainures transversales 18 sont semi-cylindriques et sont réalisées par exemple par fraisage en travers méplats 17. Une gorge axiale 19, semi- circulaire, est également réalisee dans chaque rainure transversale 18, sensiblement au milieu de celle-ci. Referring more particularly to Figures 3 and 4, the trunks 12 comprise on each flat 1 three transverse grooves 18, on three levels. Four grooves 18 are disposed near the base of the trunk 12, two grooves being provided near its upper end. These transverse grooves 18 are semi-cylindrical and are made for example by milling across flats 17. An axial groove 19, semicircular, is also produced in each transverse groove 18, substantially in the middle thereof.

Les rainures transversales 18 sont placées de telle façon que trois rainures 18 d'un tronc 12 coopèrent avec trois rainures 18 du tronc 12 adjacent lorsque les troncs 12 sont joints deux à deux, pour former trois rainures cylindriques entre deux troncs 12 jointifs. Les gorges axiales semi-circulaires 19 des rainures 18 coopérantes forment alors des gorges axiales annulaires au milieu de ces rainures cylindriques. Ces rainures reçoivent les moyens 13 d'assemblage des troncs d'arbres 12. The transverse grooves 18 are placed in such a way that three grooves 18 of a trunk 12 cooperate with three grooves 18 of the adjacent trunk 12 when the trunks 12 are joined in pairs to form three cylindrical grooves between two joined trunks 12. The semi-circular axial grooves 19 of the cooperating grooves 18 then form annular axial grooves in the middle of these cylindrical grooves. These grooves receive the means 13 for assembling the tree trunks 12.

En référence plus particulièrement à la figure 3, les moyens d'assemblage 13 comprennent des tubes rigides 20, par exemple métalliques, de longueur supérieure aux diamètres des troncs 12 et de rayon extérieur sensiblement égal à celui des rainures transversales 18. Ces tubes 20 comportent sur leur pourtour, sensiblement au milieu leur longueur, un flasque annulaire 21, qui peut par exemple être soudé dont le rayon extérieur est sensiblement égal à celui des gorges semi-circulaires 19. With reference more particularly to FIG. 3, the assembly means 13 comprise rigid tubes 20, for example of metal, of greater length than the diameters of the trunks 12 and of outer radius substantially equal to that of the transverse grooves 18. These tubes 20 comprise on their circumference, substantially in the middle their length, an annular flange 21, which may for example be welded whose outer radius is substantially equal to that of the semicircular grooves 19.

Lors du montage du mur antibruit, un premier tronc d'arbre 12 est dressé au moyen d'un engin de levage. Trois tubes 20 sont disposés dans les trois rainures transversales 18 de l'un des méplats 17 de ce tronc 12. Les flasques 21 tubes sont placés dans les gorges axiales 19 des rainures 18, ce assure le positionnement et l'arrêt axial des tubes 20 sur le tronc 12. Trois autres tubes 20 sont disposés de la même façon dans les trois autres rainures 18, sur l'autre méplat 17 du tronc 12. Chaque tube est attaché à deux extrémités, au moyen de deux éléments de liaison 22, à un tube adjacent, de telle sorte que le tronc 12 est serré sur les deux niveaux bas le niveau haut, entre deux tubes 20 opposés. When mounting the noise barrier, a first tree trunk 12 is erected by means of a hoist. Three tubes 20 are arranged in the three transverse grooves 18 of one of the flats 17 of this trunk 12. The flanges 21 tubes are placed in the axial grooves 19 of the grooves 18, this ensures the positioning and axial stopping of the tubes 20 on the trunk 12. Three other tubes 20 are arranged in the same way in the other three grooves 18, on the other flat 17 of the trunk 12. Each tube is attached at two ends, by means of two connecting elements 22, to an adjacent tube, so that the trunk 12 is clamped on the two levels down the high level, between two opposite tubes 20.

Chaque élément de liaison 22 comporte par exemple une tige 23 métallique pourvue à une extrémité d'un crochet 24 et à son autre extrémité d'un tronçon fileté. Chaque tube 20 comporte, à ses extrémités, deux trous 25 ménagés transversalement, sensiblement parallèlement l'un à l'autre. Lors du montage, les crochets 24 des tiges 23 sont accrochés autour des tubes 20 et les tronçons filetés des tiges 23 sont engagés à travers les trous 25 des tubes opposes 20. Les tiges 23 ont une longueur suffisante pour qu'elles dépassent radialement à l'extérieur des tubes 20. Des écrous sont ensuite vissés sur les tronçons filetés pour serrer deux à deux les tubes 20 entre eux contre le tronc 12. Each connecting element 22 comprises for example a metal rod 23 provided at one end with a hook 24 and at its other end with a threaded section. Each tube 20 has, at its ends, two holes 25 formed transversely, substantially parallel to each other. During assembly, the hooks 24 of the rods 23 are hung around the tubes 20 and the threaded sections of the rods 23 are engaged through the holes 25 of the opposite tubes 20. The rods 23 have a length sufficient to protrude radially from the rods 23. 20. Nuts are then screwed on the threaded sections to tighten the tubes 20 in pairs against each other against the trunk 12.

On dresse ensuite un second tronc d'arbre 12 que l'on amène contre le premier tronc d'arbre 12, de manière à positionner trois rainures transversales 18 de ce second tronc 12 sur trois tubes 20 liés au premier tronc d'arbre 12. De ce fait, ces trois tubes 20 sont placés dans les trois rainures cylindriques complémentaires formées entre les deux troncs d'arbres 12, les six rainures semi-circulaires coopérantes deux à deux. Comme précédemment, trois autres tubes 20 sont disposés dans les trois autres rainures 18 du second tronc d'arbre 12. Ces trois tubes 20 sont attachés six éléments de liaison 22, tels que décris précédemment, aux trois tubes opposés, de sorte que le second tronc 12 est serré contre le premier tronc Ceux ' sont joints sur toute la longueur des méplats 17. Les troncs d'arbres 12 supplémentaires sont assemblés l'un à l'autre de la même manière pour constituer l'élément acoustique 11. Les moyens de fixation 14 et le support 15 de l'élément acoustique 11 dépendent du site sur lequel doit être implanté le mur antibruit 10 et peuvent être montés selon différents modes de réalisation. A second tree trunk 12 is then erected and brought against the first tree trunk 12 so as to position three transverse grooves 18 of this second trunk 12 on three tubes 20 connected to the first tree trunk 12. As a result, these three tubes 20 are placed in the three complementary cylindrical grooves formed between the two tree trunks 12, the six semicircular grooves cooperating two by two. As before, three other tubes 20 are arranged in the three other grooves 18 of the second shaft trunk 12. These three tubes 20 are attached to six connecting elements 22, as previously described, to the three opposite tubes, so that the second trunk 12 is clamped against the first trunk Those are joined over the entire length of the flats 17. The additional tree trunks 12 are assembled to each other in the same way to form the acoustic element 11. The means 14 and the support 15 of the acoustic element 11 depend on the site on which the noise barrier 10 must be installed and can be mounted according to different embodiments.

Dans le mode de réalisation représenté par les figures 1 à 6, le support 5 se présente sous la forme d'un socle 30 en béton, qui est ancré au sol, qui peut être enterré. Le socle 30 a un profil en forme de U, définissant une semelle d'appui 31, sensiblement plane, et deux flancs de maintien 32, verticaux et sensiblement parallèles entre eux. Le socle 30 peut être préfabriqué ou coulé directement sur le site. La distance entre les deux flancs de maintien 32 est légèrement supérieure à la longueur des tubes 20. In the embodiment shown in Figures 1 to 6, the support 5 is in the form of a concrete base 30, which is anchored to the ground, which can be buried. The base 30 has a U-shaped profile, defining a bearing plate 31, substantially flat, and two holding flanks 32, vertical and substantially parallel to each other. The base 30 may be prefabricated or cast directly on the site. The distance between the two holding flanks 32 is slightly greater than the length of the tubes 20.

Lors de l'assemblage de l'élément acoustique 11, les troncs d'arbres 12 sont placés sur des plots 33 métalliques, posés sur la semelle d'appui 31 entre les flancs maintien 32. Ces plots 33 surélèvent les troncs 12 par rapport à la semelle , afin d'éviter le pourrissement de la base des troncs La semelle d'appui 31 comporte avantageusement de petites ouvertures pour permettre l'écoulement de l'eau et éviter aussi le pourrissement du bois. During the assembly of the acoustic element 11, the tree trunks 12 are placed on metal studs 33, placed on the support plate 31 between the holding flanks 32. These studs 33 lift the trunks 12 relative to each other. the sole, to prevent rotting of the base of the trunks The support plate 31 advantageously comprises small openings to allow the flow of water and also prevent rotting of the wood.

Chaque plot 33, représenté en détail par la figure 3, peut se présenter sous la forme clou, sur la tige duquel est fixé un disque entretoise 34 disposé entre la tete du clou et la pointe de la tige. La base des troncs d'arbres est enfoncee sur la pointe du clou, en butée contre le disque entretoise la tête clou reposant sur la semelle d'appui 31 du socle 30. Dans cette position, les tubes d'assemblage 20 qui sont disposés sur deux niveaux dans les rainures transversales 18 à la base des troncs d'arbres 12, s'étendent entre les deux flancs de maintien 32 du socle 30. Each stud 33, shown in detail in FIG. 3, can be in the form of a nail, on the stem of which is fixed a spacer disc 34 disposed between the head of the nail and the tip of the rod. The base of the tree trunks is pressed against the tip of the nail, abutting against the disk spacer the nail head resting on the support plate 31 of the base 30. In this position, the assembly tubes 20 which are arranged on two levels in the transverse grooves 18 at the base of the tree trunks 12, extend between the two holding flanks 32 of the base 30.

En se référant plus particulièrement aux figures 5a et 5b, les tubes sont équipés d'un organe 40 de fixation aux flancs de maintien 32 du socle Cet organe 40 comprend deux éléments de maintien 41, tels que des disques, montés aux deux extrémités du tube 20 par l'intermédiaire de moyens 42 de mises sous contrainte. moyens 42 sont agencés pour déplacer et solliciter axialement les elements de maintien 41 vers l'extérieur du tube 20 pour que ces éléments exercent chacun une force de même direction, mais de sens opposés, face intérieure des deux flancs de maintien 32. Ils comprennent une tige filetée 43 solidaire du disque de maintien 32, vissée dans un trou fileté ménagé ' travers une rondelle 44 soudée à l'extrémité du tube 20. La tige 43 comporte écrou 45, solidaire du disque de maintien 41, et un contre-écrou 46 destiner arrêter la rotation de la tige filetée 43, afin de maintenir le serrage. Referring more particularly to FIGS. 5a and 5b, the tubes are equipped with a member 40 for fixing to the holding flanks 32 of the base. This member 40 comprises two holding elements 41, such as discs, mounted at both ends of the tube. By means 42 of stressing. means 42 are arranged to move and axially bias the holding elements 41 towards the outside of the tube 20 so that these elements each exert a force of the same direction, but in opposite directions, inner face of the two holding flanks 32. They comprise a threaded rod 43 secured to the holding disk 32, screwed into a threaded hole formed through a washer 44 welded to the end of the tube 20. The rod 43 has nut 45, integral with the holding disk 41, and a lock nut 46 intended to stop the rotation of the threaded rod 43, to maintain tightening.

Les troncs d'arbres 12 de l'élément acoustique 11 étant maintenus rigidement entre eux par les moyens d'assemblage 13, il n'est pas nécessaire de fixer tous les tubes d'assemblage 20 aux flancs de maintien 32 du socle 30. De préférence, les dispositifs de fixation 40 sont prévus sur deux tubes d'assemblage 20 superposes des deux niveaux inférieurs d'un même tronc d'arbre 12, et sont répartis long de l'élément acoustique 11 tous les trois à quatre troncs d'arbres 12 exemple. The tree trunks 12 of the acoustic element 11 being held rigidly between them by the assembly means 13, it is not necessary to fix all the assembly tubes 20 to the holding flanks 32 of the base 30. Preferably, the fixing devices 40 are provided on two assembly tubes 20 superimposed from the two lower levels of the same tree trunk 12, and are distributed along the acoustic element 11 every three to four tree trunks. 12 example.

Après la mise en place et la fixation de l'élément acoustique 11 dans le socle 30, ce dernier peut être rempli de gravats ou de cailloux, qui renforcent la stabilité du mur antibruit 10 tout en laissant passer l'eau et l'air autour des troncs d'arbres 12. After placing and fixing the acoustic element 11 in the base 30, the latter can be filled with rubble or pebbles, which enhance the stability of the noise barrier 10 while letting the water and air around tree trunks 12.

Dans un autre mode de réalisation des moyens de fixation 14, représenté par les figures 7 et 8, le support 15 se présente sous la forme d'une potence 50 comportant des pieds 51, ancrés au sol, supportant deux poutres de maintien 52, parallèles et dont l'écartement est sensiblement égal à la distance entre deux tubes d'assemblage 20 superposés des deux niveaux inférieurs d'un même tronc d'arbre 12. In another embodiment of the fastening means 14, represented by FIGS. 7 and 8, the support 15 is in the form of a bracket 50 comprising feet 51, anchored to the ground, supporting two parallel support beams 52 and whose spacing is substantially equal to the distance between two superposed assembly tubes 20 of the two lower levels of the same tree trunk 12.

Certains de ces tubes 20 sont fixés en porte-à-faux aux poutres de maintien 52 de la potence 50 par l'intermédiaire d'un organe de fixation 60 qui se présente sous la forme d'un étrier métallique. Cet étrier comprend une entretoise 61 rectangulaire, dont la longueur est sensiblement égale à largeur poutres 52, qui reçoit la première extrémité d'un tube 20 et posée sur dessus de la poutre 52. Cette entretoise 61 est solidaire, à de ses extrémités, d'une plaque fixe 62 qui s'appuie sur la face intérieure de la poutre 52 et dont la hauteur est supérieure à celle de la poutre 52, pour dépasser en dessous de celle-ci. L'étrier 60 comprend également une plaque rapportee 63, à l'autre extrémité de l'entretoise 61, parallèle à la plaque fixe 62 et meure hauteur, qui s'appuie sur la face extérieure de la poutre Une tige fixation 64 est disposée à l'intérieur du tube 20. Elle est fixée une rondelle 65 solidaire de la seconde extrémité du tube 20. Cette tige comporte tronçon fileté qui s'étend au-delà de la première extrémité tube 20, ' travers l'entretoise 61 et les deux plaques 62, 63. Un écrou vissé contre la plaque rapportée 63, pour serrer le tube 20 dans l'étrier 60. Finalement, les deux plaques 62, 63 de l'étrier sont serrées entre elles, contre la poutre 52, par deux boulons 66 disposés sous la poutre 52, ce qui permet de fixer rigidement l'étrier 60 et le tube 20 sur la poutre de maintien 52. Some of these tubes 20 are fixed cantilevered to the support beams 52 of the bracket 50 via a fastener 60 which is in the form of a metal bracket. This stirrup comprises a rectangular spacer 61, whose length is substantially equal to beam width 52, which receives the first end of a tube 20 and placed on top of the beam 52. This spacer 61 is secured at its ends, a fixed plate 62 which rests on the inner face of the beam 52 and whose height is greater than that of the beam 52, to protrude below it. The stirrup 60 also comprises a connected plate 63, at the other end of the spacer 61, parallel to the fixed plate 62 and dies height, which is supported on the outer face of the beam. the inside of the tube 20. It is fixed a washer 65 integral with the second end of the tube 20. This rod comprises a threaded section which extends beyond the first tube end 20 '' through the spacer 61 and both plates 62, 63. A nut screwed against the insert plate 63, to tighten the tube 20 in the stirrup 60. Finally, the two plates 62, 63 of the stirrup are clamped together, against the beam 52, by two bolts 66 arranged under the beam 52, which makes it possible to rigidly fix the stirrup 60 and the tube 20 on the support beam 52.

Comme dans le mode de réalisation décrit précédemment en référence aux figures 1 à 6, il n'est pas nécessaire de fixer tous les tubes d'assemblage aux poutres de maintien 52 de la potence 50. Les dispositifs de fixation sont prévus sur deux tubes d'assemblage 20 superposés des deux niveaux inférieurs d'un même tronc d'arbre 12, seulement tous les trois à quatre troncs d'arbres 12 par exemple. As in the embodiment described previously with reference to FIGS. 1 to 6, it is not necessary to fix all the assembly tubes to the support beams 52 of the bracket 50. The fastening devices are provided on two tubes of superimposed assembly 20 of the two lower levels of the same tree trunk 12, only every three to four trunks of trees 12 for example.

Finalement, le toit de protection 16 est fixé sur les tubes d'assemblage 20 du niveau supérieur. Finally, the protective roof 16 is fixed on the assembly tubes 20 of the upper level.

En référence à la figure 4, le toit 16 a un profil en V présentant deux versants symétriques 70 reliés selon une arrête centrale, alignée avec l'axe de l'élément acoustique 11, et se prolongeant, à leurs bords inférieurs, par deux flasques maintien 71 verticaux et parallèles entre eux. L'écartement ces flasques sensiblement égal à la longueur des tubes d'assemblage Ces flasques 71 sont serrés contres les extrémités des tubes 20 au moyen de ferrures de fixation 72 pourvues à une extrémité d'un crochet et à leur autre extrémité d'un tronçon fileté. Les crochets des ferrures 72 sont accrochés sur les éléments de liaison 22 des tubes d'assemblage 20, et les tronçons filetés des ferrures 72 sont engagés à travers des trous pratiqués dans les deux flasques de maintien 71 des versants 70 du toit 16. Des écrous sont ensuite vissés sur ces tronçons filetés pour serrer les deux flasques 71 contre les extrémités tubes 20. Referring to Figure 4, the roof 16 has a V-shaped profile having two symmetrical sides 70 connected in a central stop, aligned with the axis of the acoustic element 11, and extending at their lower edges by two flanges holding 71 vertical and parallel to each other. The spacing these flanges substantially equal to the length of the assembly tubes These flanges 71 are clamped against the ends of the tubes 20 by means of fastening fittings 72 provided at one end of a hook and at their other end of a section threaded. The hooks of the fittings 72 are hooked on the connecting elements 22 of the assembly tubes 20, and the threaded sections of the fittings 72 are engaged through holes made in the two holding flanges 71 of the slopes 70 of the roof 16. Nuts are then screwed on these threaded sections to clamp the two flanges 71 against the tube ends 20.

En référence en particulier à la figure 6, l'élément acoustique 11 peut comporter passage 80 pour une porte d'accès ou de secours. Ce passage peut être ménagé à travers un encadrement 81 en béton solidaire du socle 30, contre lequel sont posés et fixés des troncs arbres 12' plus courts ou comportant des découpures appropriées. Referring in particular to Figure 6, the acoustic element 11 may include passage 80 for an access door or emergency. This passage may be formed through a concrete frame 81 integral with the base 30, against which are placed and fixed tree trunks 12 'shorter or with appropriate cutouts.

Le mur antibruit 10 de l'invention a de nombreux avantages. Les troncs d'arbres 12 utilisés sont quasiment bruts et subissent très peu d'opérations de coupe, ce qui est relativement économique. The noise barrier 10 of the invention has many advantages. The tree trunks 12 used are almost raw and undergo very few cutting operations, which is relatively economical.

Ils ont un diamètre relativement grand, généralement compris entre et 60 cm, qui leur confère une grande résistance et permet de découper des méplats 17 relativement larges, ce qui assurent un bon positionnement des troncs d'arbres entre eux et une bonne tenue de l'assemblage. De fait, les moyens d'assemblage 13 et de fixation 14 de l'élément acoustique 11 sont simplifiés. montage du mur antibruit 10 s'effectue donc facilement et rapidement le site, avec peu d'outillage et de main d'oeuvre. En outre, le mur antibruit 10 ne nécessite aucun entretien à long terme. Les troncs d'arbres 12 absorbent fortement l'énergie acoustique, cette absorption étant améliorée par la forme non plane de l'elément acoustique 11. On obtient finalement une atténuation du bruit très importante à moindres coûts. Pour des zones très bruyantes et très sensibles, il est possible d'appliquer sur les troncs une couche superficielle d'isolation acoustique, par exemple par pulvérisation de matières minérales. They have a relatively large diameter, generally between 60 cm, which gives them great strength and allows the cutting of relatively wide flats 17, which ensure a good positioning of the tree trunks between them and a good holding of the assembly. In fact, the means 13 for assembling and fixing 14 of the acoustic element 11 are simplified. installation of the noise barrier wall 10 is therefore easily and quickly site, with little tools and manpower. In addition, the noise barrier 10 requires no long-term maintenance. The tree trunks 12 strongly absorb the acoustic energy, this absorption being improved by the non-planar shape of the acoustic element 11. Finally, a very significant noise attenuation is obtained at a lower cost. For very noisy and very sensitive areas, it is possible to apply on the trunks a superficial layer of acoustic insulation, for example by spraying mineral matter.

présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, mais étend à toutes modifications et variantes évidentes pour l'homme du métier. Notamment, la forme, la dimension, la disposition, le nombre et le choix des différentes pièces qui composent les moyens d'assemblage et de fixation de l'élément acoustique sur le support peuvent varier. The present invention is not limited to the embodiments described, but extends to all modifications and variations obvious to those skilled in the art. In particular, the shape, the size, the arrangement, the number and the choice of the different parts that make up the means for assembling and fixing the acoustic element on the support can vary.

ailleurs, l'élément acoustique peut être réalisé avec troncs d'arbres diamètres et de hauteurs différentes. II peut former pentes, au niveau support et/ou au niveau du sommet des troncs, ainsi que des angles et courbes, notamment en prévoyant deux méplats parallèles sur certains troncs. Moreover, the acoustic element can be made with tree trunks diameters and different heights. It can form slopes, at the support level and / or at the top of the trunks, as well as angles and curves, in particular by providing two parallel flats on certain trunks.

Claims

<B> CLAIMS </ B> 1. Noise barrier intended to be installed on the periphery of a noisy zone, comprising at least one acoustic wooden element for absorbing noise and means for fixing said acoustic element on a support, characterized in that said acoustic element (11) comprises vertically raised tree trunks 2) joined to each other, and in that it comprises means (13) for assembling said tree trunks (12) between them. 2. soundproofing wall according to claim 1, characterized in that each tree trunk (12) comprises two longitudinal flats (17) formed substantially along its entire length, the tree trunks (12) being joined in pairs along longitudinal flats (17). 3. Noise barrier wall according to claim 2, characterized in that the two longitudinal flats (17) of each tree trunk (12) are parallel. 4. noise barrier according to claim 2, characterized in that said tree trunks (1 have on each flat (17) at least one transverse groove (18), said transverse grooves (18) being placed in such a way that groove of a trunk (12) cooperates with a groove (18) of the adjacent trunk to receive said connecting means (13) between two contiguous trunks 5. Noise barrier according to claim 4, characterized in that said means for assembly (13) comprises tubes (20) disposed in said transverse grooves (18) of the tree trunks (12), and in that each tube (20) is attached at both ends thereof by means of two connecting elements (22) to at least one adjacent tube (20) Noise barrier wall according to claim 5, characterized in that each tube (20) comprises an annular flange (21) intended to be positioned in an axial groove (19) for stopping , made in each transverse groove (1 sound barrier according to the revenge 5, characterized in that said tubes (20) have a length greater than the diameters of the trunks (12), that each connecting element (22) comprises a rod (23) provided, at the end, with a hook (24) arranged to be hooked around a tube (20) and at its other end a threaded section arranged to be engaged through a hole (25) of the adjacent tube (20) and to receive a nut. 8. noise barrier according to claim 5, characterized in that at least some of said tubes (20) are equipped with a member (40; 60) for fixing to the support (30; 50). 9. noise barrier according to claim 5, characterized in that said tree trunks (12) have on each flat (17) three transverse grooves (18) on three levels, four grooves (18) being arranged near the base trunks (12), the two other grooves (18) being provided near their upper end. 10. soundproofing wall according to claims 8 and 9, characterized in that said support forms a base (30) having a bearing flange (31) and two holding flanks (32) parallel, substantially vertical, the tubes (20). disposed on the two lower levels at the base of the tree trunks being arranged to be placed between the two holding flanks (32) base (30), and in that each fixing member (40) equipping one of tubes (20) comprises two holding elements (41) mounted at the extremities of the tube (20) by means of stressing means (42), these means (42) being arranged to move and axially bias the holding elements ( 41) to the outside of the tube (20) so that these elements (41) each exert a force of the same direction, but in opposite directions, on the two holding flanks (32). 11. soundproofing wall according to claim 10, characterized in that each stressing means (42) comprises a threaded rod (43) integral with the holding member (32), which is arranged to be screwed onto a washer (44). ) attached to the end of the tube (20). Noise barrier wall according to claim 10, characterized in that it comprises studs (33) arranged on the support base (31) base (30) and arranged to support the base of the tree trunks (12).

1 soundproofing wall according to claims 8 and 9, characterized in that said support forms a bracket (50) having feet supporting two parallel holding beams (52), whose spacing is substantially equal to the distance between two tubes (20). ) superimposed of the two lower levels, and in that at least some of these tubes (20) are equipped at one end with fixing brackets (60) arranged to be fixed holding beams (52). Noise barrier wall according to claim 9, characterized in that comprises roof (16) arranged to be fixed on the tubes (20) of the upper level.