FR2802178A1 - Nouvel emballage et nouveaux systemes de fermeture des emballages en carton ondule ou compact - Google Patents

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Antoine Chandellier
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    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
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Abstract

L'invention concerne une nouvelle découpe des emballages en carton ondulé ou compact permettant de réaliser leur fermeture avec un seul point de fixation.Il est constitué par un panneau central divisé en cinq plaques constituant le fond (1), les côtés verticaux longitudinaux (2) et les rabats (13) et (3) constituant le dessus. Les prolongements de (2) (1) et (13) constituant les rabats verticaux latéraux.Cette découpe est caractérisée par une découpe en trapèze du rabat (6) qui permet une fermeture ne comportant qu'un seul point de fixation au sommet du trapèze.L'emballage peut être complété par deux éléments adhésifs courts de 10 centimètres de longueur environ sur 5 centimètres environ de largeur pour éviter aux expéditeurs occasionnels d'acheter un rouleau d'adhésif de 50 mètres.Cet emballage peut être utilisé pour toute expédition, y compris les expéditions postales.

Description

<B>NOUVEL EMBALLAGE ET NOUVEAUX</B> SYSTEMES <B>DE FERMETURE</B> <B>DES EMBALLAGES EN CARTON ONDULE OU COMPACT</B> La présente invention concerne des emballages en carton ondulé ou compact caractérisés par une découpe nouvelle et des systèmes de ferme ture nouveaux très économiques.
La fermeture des emballages en carton est traditionnellement effectuée par les particuliers ou les professionnels soit à l'aide de rubans adhésifs, soit par collage manuel ou mécanique en de nombreux points, soit encore par agrafage.
Par exemple, les emballages à rabats jointifs sont fermés avec des rubans adhésifs. Du fait de leur position médiane, ces rubans subissent de très fortes tractions sous la poussée du contenu ou sous l'effet pres sions extérieures. Cette opération nécessite de longs rubans résistants, chers et dont la pose avec un dévidoir manuel est pénible. Ils ne conviennent pas pour des emballages incomplètement remplis.
Pour les emballages à rabats chevauchants, la fermeture est assurée soit par des rubans adhésifs posés sur toute la longueur des rabats longitudi naux et latéraux, soit par des points de colle multiples réalisés avec un pisto let manuel ou avec une machine automatique. L'agrafage est aussi utilisé dans ce cas.
Ces opérations sont longues, pénibles et coûteuses.
La présente invention permet de remédier à ces inconvénients. Elle concerne une nouvelle découpe d'emballage en carton permettant une ferme ture en un seul point, rapide, fiable et économique sur chacun des rabats latéraux.
Ce système nouveau s'est avéré possible en analysant les effets des forces intérieures de poussée et des forces extérieures de pression au point de liaison, comme on le précisera plus loin, ce qui montre que les rubans et points de collage revendiqués ne subissent aucune contrainte de traction ou autres. La technique actuelle qui consiste à utiliser en surabondance les ru bans adhésifs et à multiplier les points de colle montre que les dispositions présentement revendiquées n'étaient pas évidentes et cela implique quelque chose de plus que ce qui était accessible à l'homme de métier donc une activité inventive.
L'emballage revendiqué comprend un panneau globalement rectangu laire articulé selon quatre refoulements parallèles disposés disons dans le sens longitudinal pour fixer les idées, ce qui permet de le diviser en cinq parties ou plaques constituant le fond, les rabats verticaux longitudinaux et le dessus formé par deux plaques. Ces plaques, sauf la plus étroite, consti tuant une partie du dessus sont prolongées de part et d'autre par des rabats indépendants entre eux et articulés avec le panneau central des refoule ments.
Ces prolongements forment les rabats verticaux latéraux. Le prolonge ment du fond a une longueur égale à la hauteur de l'emballage ainsi que les prolongements de la plus large plaque constituant le dessus.
Les prolongements des plaques verticales longitudinales ont une lon gueur égale, au plus, à la moitié de la largeur de l'emballage.
Une des plaques chevauchantes formant le dessus de l'emballage dite plaque principale a une largeur égale à celle de l'emballage et comporte une languette à son extrémité libre.
L'autre plaque chevauchante fermant le dessus dit plaque secondaire a une largeur limitée à quelques centimètres et comporte une fente où vient s'insérer la languette.
Selon une variante de réalisation, la languette peut être supprimée et remplacée par le collage du rabat vertical longitudinal avec la plaque principa le.
Cet emballage est caractérisé en ce que a) Les deux rabats verticaux latéraux prolongeant le fond présentent une découpe en trapèze isocèle ou non isocèle, la grande base est contiguë avec le fond de l'emballage et la petite base a une longueur limitée de 3 à 6 centi mètres environ. Cette disposition permet d'éviter les accrochages sur les parties de ce rabat non fixé et, cela étant, de rendre possible une liaison ponctuelle. b) La fermeture sera réalisée au moyen d'un seul point de liaison situé au sommet du trapèze, soit au moyen d'un ruban adhésif ou d'un seul point de colle, ou d'un système d'agrafes.
Selon une première variante de réalisation, la découpe ci-dessus est complétée par deux éléments rectangulaires autocollants non intégrés à l'emballage, de 10 cm environ de longueur, ce qui permet aux utilisateurs occasionnels expédiant par la poste ou par messagerie par exemple de pas être obligés d'acheter un rouleau de 50 mètres inutile et cher.
Selon une deuxième variante, la découpe est complétée par une im pression indiquant l'emplacement du ruban adhésif, ce qui évitera d'utiliser une longueur inutile.
Ces dispositions sont techniquement possibles car on montrera plus loin que les efforts créés par les poussées et pressions dans la zone liaison née sont entièrement absorbés par les plaques de carton et que les éléments de liaison, rubans ou points de colle ne subissent aucune contrainte.
Les dessins schématiques ci-joints représentent les systèmes classi ques actuels puis le mode de réalisation de l'emballage et des fermetures revendiqués.
La figure n 1 représente, en perspective, un emballage à rabats join tifs fermé par des rubans.
La figure n 2 représente, en perspective, un emballage à rabats chevauchants fermé par un ruban.
La figure n 3 représente la découpe revendiquée. Elle comporte panneau globalement rectangulaire sur lequel les refoulements<B>(11)</B> séparent cinq plaques. La plaque (1) constitue le fond, les plaques (2) les rabats verti caux longitudinaux, la plaque (3) constitue le dessus secondaire, la plaque (13) constitue le dessus principal dont la largeur est égale à celle de l'embal lage. Cette plaque (13) comporte la languette (4) qui s'insère dans la fente (12) ménagée dans (3). Les rabats verticaux latéraux (5) (6) et (7) formés par le prolongement des plaques centrales sont séparés par des sectionnements et articulés avec le panneau central par des refoulements (10).
Les rabats (6) et (7) ont des longueurs égales à la hauteur de l'embal lage.
Les rabats (5) ont des longueurs égales à la moitié de la largeur de l'emballage. Les rabats (6) présentent une découpe en trapèze isocele ou non iso cèle, la grande base (8) étant contiguë avec le fond (1) et la petite base (9) a une longueur limitée de 3 à 6 centimètres environ.
La découpe en biseau des rabats (6) permet d'éviter les accrochages sur la partie non fixée de ce rabat et rend possible une fermeture ponctuelle. La figure n 4 représente en perspective l'emballage revendiqué et dont les parties latérales sont fixées en un seul point par ruban adhésif (14) liaisonnant (13) et (6).
La figure n 5 représente en perspective l'emballage revendiqué fermé par un point de collage (15).
Le montage se fera en pliant les rabats dans l'ordre suivant : (3) (13) (5) (7) puis en dernier (6).
La poussée du contenu sur les rabats verticaux latéraux produit,aux points de liaison 1des tractions qui sont entièrement absorbées par les plaques du carton, en particulier par les plaques (1) et (7).
Les rubans ou point de colle au sommet du trapèze ne sont donc sou mis à aucune contrainte et la solidité de la fermeture n'est donc pas fonction de la longueur du ruban (14).
La poussée du contenu sur le rabat vertical longitudinal libre est équi libré par l'effet d'ancrage de la languette et par l'effet d'encastrement des rabats (5). Les pressions et même les chocs extérieurs s'exerçant sur (1) et (6) ne provoquent pas d'effort de traction sur le ruban (4) ni sur le point de colle (15).
Les pressions extérieures sur le rabat (2) sont équilibrées par la lan guette (4) et les rabats (5).
Ces observations permettent de voir que l'on peut simplifier le sys tème actuel de fermeture des emballages en carton sans porter atteinte à leur solidité.
Les emballages revendiqués auront des usages multiples et en parti culier ils seront utiles 1) aux nombreux professionnels qui ne disposent pas de machines à coller et qui peuvent fermer manuellement de façon très économique, sans peine et rapidement ; 2) aux particuliers qui expédient des colis postaux et ne seront pas obli gés d'acheter un rouleau d'adhésif de 50 mètres puisque les deux éléments autocollants courts pourront leur être fournis avec l'emballage.
Bien entendu, la présente demande de brevet s'applique à tous les systèmes qui ne seraient que équivalents techniques et qui présente raient les mêmes fonctions et avantages.

Claims (4)

REVENDICATIONS
1) Emballage en carton ondulé ou compact dont la découpe comprend un panneau rectangulaire articulé au moyen de quatre refoulements<B>(11</B> dans le sens longitudinal, ce qui délimite le fond (1), les côtés verticaux longitudinaux (2), le dessus secondaire (3) dont la largeur est limitée à quelques centimètres, le dessus principal (13) dont la largeur est égale à celle de l'emballage et comporte une languette à son extrémité libre. parties (2) (1) et (13) sont chacune prolongées de part et d'autre par des bats indépendants (5), (6) et (7) articulés sur le panneau central par refoulements (10). Ces éléments (5), (6) et (4) forment les parties latérales verticales. Les rabats (6) ont une longueur égale à la hauteur de l'emballage ainsi que les rabats (7). Les rabats (5) ont une longueur égale à la moitié de la largeur de ballage. Selon une variante, la languette peut être remplacée par le collage longitudinal des éléments (2) et (13). Cet emballage est caractérisé en ce que Les deux rabats verticaux latéraux (6) présentent une découpe en tra pèze isocèle ou non isocèle. La grande base (8) est contiguë avec le fond de l'emballage (1) et la petite base (9) a une longueur limitée de 3 à 6 centimè tres environ.
2) Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il est com plété par deux éléments autocollants indépendants (14) de forme rectangulai re.
3) Emballage selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce comporte une impression indiquant l'emplacement du ruban adhésif.
4) Système de fermeture de l'emballage faisait l'objet d'une revendica tion n 1 et 2 consistant à fixer la partie supérieure de l'élément 6 par une liaison ponctuelle - soit au moyen d'un ruban adhésif (14) reliant (6) et (13) - soit au moyen d'un point de colle (5) reliant (6) et (7) - soit au moyen d'agrafes disposées au sommet (9) du trapèze.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2943639A1 (fr) * 2009-03-30 2010-10-01 Cie Des Fromages & Richesmonts Boite de section triangulaire pour le conditionnement et la distribution de produits et flan permettant de realiser une telle boite.

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FR1578147A (fr) * 1968-06-21 1969-08-14
FR2359751A1 (fr) * 1976-07-26 1978-02-24 Nuyts Freres Perfectionnements apportes aux coffrets pliants
US5762263A (en) * 1995-05-24 1998-06-09 Eastman Kodak Company Product container containing a magnetic identifier

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