FR2801916A1

FR2801916A1 - DEVICE FOR CONNECTING BY KEYS BETWEEN UPRIGHTS AND LONGERS OF A FRAMEWORK

Info

Publication number: FR2801916A1
Application number: FR9915202A
Authority: FR
Inventors: Palma Giuliano Dalla
Original assignee: Comco
Current assignee: Comco
Priority date: 1999-12-02
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2001-06-08
Anticipated expiration: 2019-12-02
Also published as: FR2801916B1; EP1104826A1

Abstract

Un dispositif de raccordement entre un montant 14 et des longerons d'une ossature métallique comprend une pièce de jonction 28A comportant au moins un élément de raccord 30 ayant une surface d'appui 34, 36, 38 venant en engagement contre une face latérale du montant 14, et au moins une surface d'assemblage 40, 42 susceptible d'être accouplé à un longeron. Une paire de clavettes 52A, 52B d'accouplement sont insérées transversalement dans une ouverture 50 de chaque surface d'appui pour former une surface de blocage de la pièce de jonction 28A sur les chants supérieurs du montant.A connection device between an upright 14 and longitudinal members of a metal frame comprises a junction piece 28A comprising at least one connecting element 30 having a bearing surface 34, 36, 38 coming into engagement against a lateral face of the upright 14, and at least one assembly surface 40, 42 capable of being coupled to a spar. A pair of coupling keys 52A, 52B are inserted transversely into an opening 50 of each bearing surface to form a blocking surface of the junction piece 28A on the upper edges of the upright.

Description

Dispositif de raccordement par des clavettes entre des montants et desDevice for connection by keys between uprights and

longerons d'une ossature métallique. stringers of a metal frame.

Domaine technique de l'invention L'invention est relative à un dispositif de raccordement entre des montants et des longerons d'une ossature métallique, et comprenant des pièces de jonction destinées à assurer l'interconnexion mécanique des longerons aux montants pour conférer à l'ossature une rigidité mécanique, chaque pièce de jonction comportant au moins un élément de raccord, ayant une surface d'appui venant en engagement contre une face latérale du montant, et au moins une surface d'assemblage TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a device for connecting between uprights and longitudinal members of a metal frame, and comprising junction pieces intended to ensure the mechanical interconnection of the longitudinal members to the uprights to give the framework mechanical rigidity, each junction piece comprising at least one connection element, having a bearing surface which engages against a lateral face of the upright, and at least one assembly surface

susceptible d'être accouplée à un longeron. likely to be coupled to a beam.

Etat de la technique Il existe différents types de moyens d'accouplement entre des montants et des poutres pour la construction d'un châssis métallique. Le temps de montage de ces dispositifs connus est généralement assez long, et nécessitent une multitude de STATE OF THE ART There are different types of coupling means between uprights and beams for the construction of a metal frame. The assembly time of these known devices is generally quite long, and requires a multitude of

pièces d'assemblage.assembly parts.

Selon le document EP-A-736637, un raccord de jonction est composé d'un plot emboîté dans le montant creux, et portant une plaque d'appui reliée par des According to document EP-A-736637, a junction fitting is composed of a stud fitted into the hollow upright, and carrying a support plate connected by

goujons de maintien à une pièce d'accouplement solidaire du longeron. studs for holding a coupling piece integral with the spar.

Le document EP-A-731231 décrit un tripode d'assemblage équipé d'une plaque de raccordement munie d'ouvertures pour le passage de boulons de fixation Document EP-A-731231 describes an assembly tripod equipped with a connection plate provided with openings for the passage of fixing bolts

permettant de relier le tripode à des profilés. allowing the tripod to be connected to profiles.

Le document WO 95/20082 se rapporte à une charpente orthogonale modulaire 1 0 comprenant un système d'étriers en U de couplage à un tube, de manière à aligner Document WO 95/20082 relates to a modular orthogonal frame 10 comprising a system of U-shaped stirrups for coupling to a tube, so as to align

la face de poutres horizontales avec la face d'un montant tubulaire à section carrée. the face of horizontal beams with the face of a tubular upright with square section.

Le montage des étriers s'effectue au moyen de plots saillants qui s'engagent dans The mounting of the stirrups is carried out by means of projecting studs which engage in

des boutonnières appropriées.appropriate buttonholes.

1 5 Objet de l'invention L'objet de l'invention consiste à réaliser un dispositif de raccordement entre montants et longerons permettant un montage rapide de l'ossature avec un 1 5 Object of the invention The object of the invention consists in producing a connection device between uprights and side members allowing rapid mounting of the frame with a

nombre minimum de pièces d'assemblage. minimum number of assembly parts.

Le dispositif de raccordement selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte de plus un dispositif de verrouillage comprenant une paire de clavettes d'accouplement destinées à être insérées transversalement dans une ouverture de chaque surface d'appui d'un élément de raccord, la juxtaposition des deux clavettes formant une surface de blocage des pièces de jonction sur les chants supérieurs du montant. Selon une caractéristique de l'invention, les montants de l'ossature sont formés par des piliers de section carrée. L'ouverture de chaque surface d'appui pour The connection device according to the invention is characterized in that it further comprises a locking device comprising a pair of coupling keys intended to be inserted transversely into an opening in each bearing surface of a connection element , the juxtaposition of the two keys forming a blocking surface for the junction pieces on the upper edges of the upright. According to a characteristic of the invention, the uprights of the framework are formed by pillars of square section. The opening of each support surface for

l'introduction des clavettes d'accouplement présente une forme rectangulaire. the introduction of the coupling keys has a rectangular shape.

Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, chaque clavette est constituée par une plaquette découpée dotée d'une saillie centrale s'étendant perpendiculairement à deux extensions opposées. La saillie a une longueur Il inférieure à celle de l'ouverture, et chaque extension possède une largeur 12 égale à la moitié de ladite longueur Il. L'épaisseur de chaque clavette est inférieure à la According to a preferred embodiment of the invention, each key is formed by a cut plate with a central projection extending perpendicular to two opposite extensions. The projection has a length Il less than that of the opening, and each extension has a width 12 equal to half of said length Il. The thickness of each key is less than the

hauteur des ouvertures.height of the openings.

Description sommaire des dessinsBrief description of the drawings

1 0 D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description Other advantages and characteristics will emerge more clearly from the description.

qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure 1 est vue en perspective d'une ossature métallique équipée du 1 5 dispositif de raccordement selon l'invention; - la figure 2 montre une vue en coupe d'un longeron selon la ligne2-2 de la figure 1; - les figures 3 à 5 sont des vues en plan des trois types de pièces de jonction utilisées dans le dispositif de raccordement; - la figure 6A est une vue en perspective éclatée de la première pièce de jonction; - la figure 6B représente une vue en plan de la figure 6A en position verrouillée des clavettes sur le montant; - la figure 7 est une vue en perspective éclatée de la deuxième pièce de jonction; which follows of an embodiment of the invention given by way of nonlimiting example, and shown in the appended drawings, in which: - Figure 1 is a perspective view of a metal frame fitted with the device connection according to the invention; - Figure 2 shows a sectional view of a beam along line2-2 of Figure 1; - Figures 3 to 5 are plan views of the three types of junction parts used in the connection device; - Figure 6A is an exploded perspective view of the first junction piece; - Figure 6B shows a plan view of Figure 6A in the locked position of the keys on the upright; - Figure 7 is an exploded perspective view of the second junction piece;

- la figure 8 est une vue en perspective éclatée de la troisième pièce de jonction. - Figure 8 is an exploded perspective view of the third junction piece.

Description d'un mode de réalisation préférentiel Description of a preferred embodiment

En référence aux figures 1 et 2, un châssis 10 est formé par une ossature 12 métallique composée d'une pluralité de montants 14 verticaux assemblés à des longerons 16 ou traverses, de manière à constituer une surface plane de support, With reference to FIGS. 1 and 2, a chassis 10 is formed by a metal frame 12 composed of a plurality of vertical uprights 14 assembled to side members 16 or crosspieces, so as to constitute a flat support surface,

servant notamment pour la construction d'un plancher ou d'une mezzanine. used in particular for the construction of a floor or mezzanine.

Les montants 14 sont agencés selon des poteaux rectilignes à base de profilés creux de sections carrées, et dont les différentes faces latérales sont planes et The uprights 14 are arranged according to rectilinear posts based on hollow profiles of square sections, and the different lateral faces of which are flat and

dépourvues d'orifices.without orifices.

Les longerons 16 sont formés par des poutres à base de profilés allongés ayant 1 0 une section transversale en forme de E. Sur la figure 2, la face d'assemblage 18 de chaque longeron 16 comporte deux séries de trous 20 pour le passage d'éléments de fixation, notamment des boulons ou des rivets. Les trous 20 sont échelonnés à intervalles réguliers le long de la direction longitudinale, et la partie centrale de chaque longeron 16 est pourvue d'une nervure 22 de renforcement The longitudinal members 16 are formed by beams based on elongated sections having an E-shaped cross section. In FIG. 2, the assembly face 18 of each longitudinal member 16 comprises two series of holes 20 for the passage of fasteners, including bolts or rivets. The holes 20 are staggered at regular intervals along the longitudinal direction, and the central part of each spar 16 is provided with a reinforcing rib 22

1 5 s'étendant entre les deux ailes 24, 26 latérales opposées. 1 5 extending between the two opposite wings 24, 26.

Les montants 14 et les longerons 16 sont réalisés par des profilés métalliques standards du commerce, par exemple en acier ou en aluminium. L'accouplement mécanique des montants 14 et des longerons 16 s'effectue au moyen de pièces de jonction 28A, 28B, 28C ayant des structures spécifiques en L, T et X en The uprights 14 and the side members 16 are produced by standard commercial metal sections, for example steel or aluminum. The mechanical coupling of the uprights 14 and the side members 16 is effected by means of junction pieces 28A, 28B, 28C having specific structures in L, T and X in

fonction de l'emplacement des montants 14 respectifs de l'ossature 12. depending on the location of the respective uprights 14 of the framework 12.

Les pièces de jonction 28A en L (figure 3) seront utilisées dans les coins de l'ossature 12 pour assembler deux longerons 16 perpendiculaires à un montant 14 d'extrémité. Les pièces de jonction 28B en T (figure 4) seront utilisées dans une partie intermédiaire extérieure de l'ossature 12 pour relier deux longerons 16 alignés et un longeron 16 perpendiculaire à un montant 14. Les pièces de jonction 28C en X (figure 5) seront utilisées dans une partie intérieure de l'ossature 12 pour The junction pieces 28A in L (Figure 3) will be used in the corners of the frame 12 to assemble two side members 16 perpendicular to an end post 14. The junction pieces 28B in T (figure 4) will be used in an external intermediate part of the frame 12 to connect two aligned longitudinal members 16 and one longitudinal member 16 perpendicular to an upright 14. The junction pieces 28C in X (figure 5) will be used in an interior part of the framework 12 for

connecter deux paires de longerons 16 orthogonaux disposés en croix. connect two pairs of orthogonal beams 16 arranged in a cross.

Sur la figure 6A, la pièce de jonction 28A en L est composée d'un premier élément de raccord 30 coopérant avec un deuxième élément de raccord 32 pour envelopper les quatre faces du montant 14 carré. Le premier élément de raccord est équipé de trois surfaces d'appui 34, 36, 38 formant un U, et de deux surfaces d'assemblage 40, 42 disposées en V pour constituer un chapiteau à 270 . Le deuxième élément de raccord 32 comprend une seule surface d'appui 44 plane prolongée par deux surfaces d'assemblage 46, 48 disposées en V de manière à former un chapiteau à 90 . Chaque surface d'appui 34, 36, 38 du premier élément de raccord 30 est munie au sommet d'une ouverture 50 de forme sensiblement rectangulaire. Il en est de même de la surface d'appui 44 du deuxième élément de raccord 32, laquelle est percée d'une ouverture 50 ayant la 1 0 même dimension, et disposée au même niveau que les autres ouvertures 50 des surfaces d'appui 34, 36, 38. Chaque surface d'assemblage 40, 42; 46, 48 respective du premier élément de raccord 30 et du deuxième élément de raccord In FIG. 6A, the junction piece 28A in L is composed of a first connecting element 30 cooperating with a second connecting element 32 to wrap the four faces of the upright 14 square. The first connecting element is equipped with three bearing surfaces 34, 36, 38 forming a U, and two assembly surfaces 40, 42 arranged in V to form a marquee at 270. The second connecting element 32 comprises a single flat bearing surface 44 extended by two assembly surfaces 46, 48 arranged in a V so as to form a marquee at 90. Each bearing surface 34, 36, 38 of the first connecting element 30 is provided at the top with an opening 50 of substantially rectangular shape. It is the same for the bearing surface 44 of the second connecting element 32, which is pierced with an opening 50 having the same dimension, and disposed at the same level as the other openings 50 of the bearing surfaces 34 , 36, 38. Each assembly surface 40, 42; 46, 48 respectively of the first connecting element 30 and the second connecting element

32 comporte une série de trous 51 de sections circulaires. 32 comprises a series of holes 51 of circular sections.

1 5 Le blocage du premier élément de raccord 30 et du deuxième élément de raccord 32 sur le montant 14 carré s'opère par l'intermédiaire d'un dispositif de verrouillage 52 comprenant une paire de clavettes 52A, 52B d'accouplement insérées transversalement dans les ouvertures 50, et prenant appui sur le sommet du montant 14. Les clavettes 52A, 52B présentent des structures identiques 1 5 The blocking of the first connection element 30 and the second connection element 32 on the square upright 14 takes place by means of a locking device 52 comprising a pair of coupling keys 52A, 52B inserted transversely into the openings 50, and bearing on the top of the upright 14. The keys 52A, 52B have identical structures

disposées symétriquement par rapport au plan médian vertical du montant 14. arranged symmetrically with respect to the vertical median plane of the upright 14.

Chaque clavette 52A, 52B est formée par une plaquette découpée dotée d'une saillie 54 centrale s'étendant perpendiculairement à deux extensions 56, 58 opposées. La longueur Il de la saillie 54 est légèrement inférieure à la longueur d'une ouverture 50, tandis que la largeur 12 d'une extension 56, 58 est égale à la moitié de la longueur Il de la saillie 54. L'épaisseur de chaque plaquette est Each key 52A, 52B is formed by a cut plate with a central projection 54 extending perpendicular to two opposite extensions 56, 58. The length Il of the projection 54 is slightly less than the length of an opening 50, while the width 12 of an extension 56, 58 is equal to half the length Il of the projection 54. The thickness of each wafer is

inférieure à la hauteur des ouvertures 50. less than the height of the openings 50.

La mise en place du dispositif de verrouillage 52 s'effectue sans aucun moyen de fixation, en introduisant successivement par inclinaison les deux clavettes 52A, 52B dans les ouvertures 50 correspondantes. Sur la figure 6B, les saillies 54 et les extensions 56, 58 des deux clavettes 52A, 52B juxtaposées dans un même plan horizontal, reposent sur le chant supérieur du montant 14, et les surfaces d'appui 34, 36, 38, 44 sont plaquées contre les faces latérales du montant 14. Les surfaces d'assemblage 40, 42 du premier élément de raccord 30 viennent en engagement The locking device 52 is put in place without any fixing means, by successively inserting the two keys 52A, 52B by inclination into the corresponding openings 50. In FIG. 6B, the projections 54 and the extensions 56, 58 of the two keys 52A, 52B juxtaposed in the same horizontal plane, rest on the upper edge of the upright 14, and the bearing surfaces 34, 36, 38, 44 are pressed against the lateral faces of the upright 14. The assembly surfaces 40, 42 of the first connecting element 30 come into engagement

contre les surfaces d'assemblage 46, 48 du deuxième élément de raccord 32. against the assembly surfaces 46, 48 of the second connecting element 32.

L'assemblage définitif intervient lorsque les deux longerons 16 sont fixés sur les The final assembly occurs when the two beams 16 are fixed on the

surfaces d'assemblage par des boulons 60 ou des rivets. assembly surfaces by bolts 60 or rivets.

Sur la figure 7, la pièce de jonction 28B en T est composée d'une paire de deuxièmes éléments de raccord 32 identiques à celui de la figure 6A, et d'un 1 0 troisième élément de raccord 62 constituant un chapiteau à 180 . Ce dernier est équipé de deux surfaces d'appui 64, 66 à ouvertures 50 rectangulaires, et deux surfaces d'assemblage 68, 70 à trous 51 circulaires. Les deux surfaces d'appui 64, 66 sont disposées en équerre, tandis que les deux surfaces d'assemblage 68, 70 opposées sont coplanaires. Le même dispositif de verrouillage 52 à clavettes In FIG. 7, the junction piece 28B in T is composed of a pair of second connection elements 32 identical to that of FIG. 6A, and of a third connection element 62 constituting a capital at 180. The latter is equipped with two bearing surfaces 64, 66 with rectangular openings 50, and two assembly surfaces 68, 70 with circular holes 51. The two bearing surfaces 64, 66 are arranged at right angles, while the two opposite assembly surfaces 68, 70 are coplanar. The same locking device 52 with keys

1 5 52A, 52B est utilisé pour fixer les trois éléments de raccord à un montant 14. 1 5 52A, 52B is used to fix the three connecting elements to an upright 14.

Sur la figure 8, la pièce de jonction 28C en X est composée de quatre éléments de raccords 32 identiques disposés en croix autour du montant 14. Le même dispositif de verrouillage 52 à clavettes 52A, 52B est utilisé pour fixer les quatre éléments In FIG. 8, the junction piece 28C in X is made up of four identical connector elements 32 arranged in a cross around the upright 14. The same locking device 52 with keys 52A, 52B is used to fix the four elements

de raccord 32 au montant 14.connection 32 to the upright 14.

Dans la position verrouillée illustrée à la figure 6B, les deux clavettes 52A, 52B prennent appui de manière stable sur les arêtes des ouvertures 50 et les chants du montant 14, de manière à constituer une surface plane horizontale pouvant servir In the locked position illustrated in FIG. 6B, the two keys 52A, 52B are stably supported on the edges of the openings 50 and the edges of the upright 14, so as to constitute a flat horizontal surface which can serve

d'embase à un montant additionnel pour la formation d'un étage supérieur. base to an additional amount for the formation of an upper floor.

Claims

1. Device for connecting between uprights (14) and side members (16) of a metal frame (12), and comprising connecting pieces (28A, 28B, 28C) intended to ensure the mechanical interconnection of the side members (16 ) to the uprights (14) to give the frame (12) a mechanical rigidity, each piece of 1 5 junction (28A, 28B, 28C) comprising at least one connecting element (30, 32, 62), having a surface support (34, 36, 38; 44; 64, 66) coming into engagement against a lateral face of the upright (14), and at least one assembly surface (40, 42; 46, 48; 68.70) capable of being coupled to a spar (16), characterized in that it further comprises a locking device (52) comprising a pair of coupling keys (52 A, 52B) intended to be inserted transversely into an opening (50) of each bearing surface (34, 36, 38; 44; 64, 66) of a connecting element (30, 32, 62), the juxtaposition of the two keys (52A, 52B) forming u no blocking surface of the connecting pieces

(28A, 28B, 28C) on the upper edges of the upright (14).

2. Connection device according to claim 1, characterized in that the

uprights (14) of the framework (12) are formed by pillars of square section.

3. Connection device according to claim 2, characterized in that the opening (50) of each bearing surface (34, 36, 38; 44; 64, 66) for the introduction of the keys (52A, 52B) coupling has a rectangular shape.

4. Connection device according to claim 3, characterized in that the keys (52A, 52B) have identical structures arranged

symmetrically with respect to the vertical median plane of the upright (14).

5. Connection device according to claim 3 or 4, characterized in that each key (52A, 52B) is constituted by a cut plate with a central projection (54) extending perpendicularly to two extensions (56,

58) opposite.

6. Connection device according to claim 5, characterized in that the projection 1 5 (54) has a length 11, less than that of the opening (50), and that each

extension (56, 58) has a width 12 equal to half of said length I1.

7. Connection device according to claim 5 or 6, characterized in that the thickness of each key (52A, 52B) is less than the height of the openings

(50).

8. Connection device according to one of claims 1 to 7, characterized in

what: - the junction piece (28A) is composed of a first connecting element (30) constituting a capital at 270 cooperating with a second connecting element (32) constituting a capital at 90 to wrap the four faces of the upright (14) square, - the first connecting element (30) is equipped with three bearing surfaces (34, 36, 38) forming a U, and two assembly surfaces (4, 42) arranged in a V, - the second connecting element (32) has a single flat support surface (44) extended by two assembly surfaces (40, 42) arranged in a V shape.

9. Connection device according to one of claims 1 to 7, characterized in

what: - the junction piece (28B) is composed of a pair of second connecting elements (32) constituting two capitals at 90, and a third connecting element (62) constituting a capital at 180 to wrap the four faces of the upright (14) square, - each second connecting element (32) has a single flat bearing surface (44) extended by two assembly surfaces (40, 42) arranged in a V, - the third element connector (62) has two bearing surfaces (64, 66)

1 0 arranged at right angles, and two coplanar assembly surfaces (68, 70).

10. Connection device according to one of claims 1 to 7, characterized in

what: - the junction piece (28C) is made up of four identical second connecting elements (32) arranged in a cross according to four capitals at 900, - each second connecting element (32) has a single bearing surface (44) extended by two assembly surfaces (40, 42) arranged in a V.