FR2801373A1 - Device for the treatment and filtration of air and maintaining it at the right temperature and right hygrometrical value - Google Patents

Device for the treatment and filtration of air and maintaining it at the right temperature and right hygrometrical value Download PDF

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Abstract

The device has an internal casing (1) in an outer casing (2), just like a box in another box. The inner casing has devices for the production and treatment of active and burning air. Both the casings are parallepiped and each one has an envelope having doors. Each casing is air-tight. The inner casing has openings allowing air entry or exit, and has three air circuits, a circuit A allowing the supply of hygienical ambient air, a circuit B mixing the ambient air with the air already in the room, and a circuit C allowing the extraction of hot air from the room or equipment. The opening (7) is the inlet of the circuit A, with units for treatment of air e.g. filtering the dust particles (8) in the air, a device for removing air (9) and a heat exchanger (10) using warm water, and a heat exchanger (11) connected to a closed water circuit (12). The opening (13) constitutes the inlet of the circuit B, and also has units for treatment of air, device for removing air (14), a d evice for acoustic correction (15), and device for filtering fine particles (16) in the air, a heat exchanger (17) fed by cold water, a condensate recovery tank (18), and an automatic condensate evacuation pump (19), and vertical device for filtration of the water drops (20), and horizontal device for filtration of the water droplets (21), an exchanger (22) fed by warm water, and an acoustic correction device (23), and fine particular filter (24). A fan (26) fed by a motor (27) is mounted on a common frame (28) fixed on the inner casing by elastic supports (29) and a device for acoustic correction (30) along with a line for distributing the vapour (31).

Description

La présente invention concerne un appareil de production et de traitement d'air ultra propre. The present invention relates to an apparatus for producing and treating ultra clean air.

De nombreux secteurs d'activités tels la micro électronique, les laboratoires pharmaceutiques, 1'agroalimentaire, l'aérospatial, les hôpitaux ... sont confrontes aux risques de contamination ou de biocontamination. La contamination la conséquence de la présence d'un élément indésirable dans une matière ou une surface ; elle entraîne une perturbation d'ordre qualitatif dans une opération de production industrielle et des conséquences importantes sur le plan économique. La biocontamination est la conséquence de l'introduction de micro organismes dans la fabrication ou le conditionnement de produits alimentaires ou dans la plaie ouverte du malade lors d'une opération chirurgicale, elle constitue un risque important pour la santé des personnes. En milieu hospitalier, les infections nosocomiales représentent un danger pour les malades et un coût important pour la société. Parmi les facteurs de contamination ou de biocontamination, l'air constitue un vecteur non négligeable. Pour se prémunir contre les risques de contamination particulaire ou biologique par l'air, de plus en plus d'opérations de production industrielle se sont développées dans des zones ou des enceintes à contamination contrôlée. Ces opérations impliquent également la maîtrise de la température et de l'hygrométrie de l'air. Ces enceintes sont désignées sous appellation de salles blanches ou de salle propre; elles sont caractérisées ou classées par leur niveau de propreté selon des normes nationales ou internationales et selon les concentrations numériques des particules en suspension dans l'air dans un volume défini. La réalisation d'une salle blanche ou d'une salle propre fait appel à un procédé qui permet d'atteindre le niveau de propreté, la température et l'hygrométrie de l'air ainsi que la mise en surpression de la salle. Ce procédé est réalisé à partir d'un appareil de traitement d'air courant comportant au moins un ventilateur, un batterie de refroidissement, une batterie de chauffage une filtration des fines particules. La filtration des très fines particules étant réalisée faux plafond de la salle blanche ou de la salle propre. L'air est prélevé dans la salle puis mélangé à de l'air extérieur et diffusé par un faux plafond par l'intermédiaire de réseaux de gaines. Les enjeux économiques et l'évolution des technologies conduisent à accroître la protection contre les risques de contamination ou de biocontamination dans les procédés de production industrielle et exigent un air ultra propre. Ces technologies requièrent un niveau de propreté que les salles blanches ou les salles propres ne peuvent atteindre du fait que l'air étant recyclé en continu, le niveau de propreté de la salle est obtenu par dilution des particules dans un volume d'air propre. Ce procédé a ses limites : dans une salle, les sources de contamination sont sont nombreuses, mais le volume d'air propre diffusé est limité soumis à la realisation d'un flux laminaire dont la vitesse d'air au travers d'un plafond filtrant est de 45m/s maximum. L'impossibilité d'accroître le volume d'air propre sans provoquer des turbulences néfastes aux objectifs recherchés et la difficulté réduire la contamination provenant entre autres des opérateurs, des installations traitement d'air, de l'architecture de la salle, des infiltrations d'air, des équipements production, matières utilisés, rendent difficile toute évolution vers l'ultra propreté l'air. Many sectors of activity such as microelectronics, pharmaceutical laboratories, the food industry, aerospace, hospitals ... are confronted with the risks of contamination or biocontamination. Contamination the consequence of the presence of an undesirable element in a material or a surface; it leads to a qualitative disturbance in an industrial production operation and significant economic consequences. Biocontamination is the consequence of the introduction of microorganisms in the manufacture or packaging of food products or in the open wound of the patient during a surgical operation, it constitutes a significant risk for the health of people. In hospitals, nosocomial infections represent a danger for the sick and a significant cost for society. Among the contamination or biocontamination factors, air is a significant vector. To guard against the risks of particulate or biological contamination by air, more and more industrial production operations have been developed in zones or enclosures with controlled contamination. These operations also involve controlling the air temperature and humidity. These enclosures are designated as clean rooms or clean rooms; they are characterized or classified by their level of cleanliness according to national or international standards and according to the numerical concentrations of particles suspended in the air in a defined volume. The realization of a clean room or a clean room calls upon a process which makes it possible to reach the level of cleanliness, the temperature and the hygrometry of the air as well as the overpressure of the room. This process is carried out using a common air treatment device comprising at least one fan, a cooling battery, a heating battery and a filtration of fine particles. The filtration of very fine particles being carried out false ceiling of the clean room or the clean room. The air is taken from the room then mixed with outside air and diffused by a false ceiling via duct networks. The economic challenges and the evolution of technologies lead to increasing protection against the risks of contamination or biocontamination in industrial production processes and require ultra clean air. These technologies require a level of cleanliness that clean rooms or clean rooms cannot reach because air is continuously recycled, the level of cleanliness of the room is obtained by diluting the particles in a volume of clean air. This process has its limits: in a room, the sources of contamination are numerous, but the volume of clean air diffused is limited subject to the realization of a laminar flow whose air speed through a filtering ceiling is 45m / s maximum. The impossibility of increasing the volume of clean air without causing turbulence detrimental to the desired objectives and the difficulty of reducing contamination from, among other things, operators, air treatment installations, room architecture, infiltration of air, production equipment, materials used, make it difficult to move towards ultra clean air.

Cependant, l'air devient un composant indispensable aux nouveaux procédés production et sa qualité doit être rigoureuse maîtrisée. Cette évolution tend à se traduire par une protection contre la contamination rapprochée des outils production par la réalisation de mini environnements ultra propres. En réduisant volume traité, on repousse les limites de propreté, et on réduit les coûts d'installation d'exploitation. Le mini environnement ultra propre peut être ouvert ou fermé. Le mini environnement ouvert fait appel à un faisceau d'air ultra propre orienté sur le produit à protégé ; l'opérateur est à l'extérieur du faisceau. Le mini environnement ferme est constitué d'une enceinte close et étanche dans laquelle se situe l'équipement de production; dans cette enceinte doit circuler un air ultra propre et l'opérateur se situer à l'extérieur l'enceinte. Mais la réalisation de ces procédés exige de disposer d'équipements spécialisés de production et de traitement d'air ultra propre performants. However, air becomes an essential component in new production processes and its quality must be rigorously controlled. This development tends to result in protection against close contamination of production tools by the creation of ultra clean mini environments. By reducing treated volume, we push the limits of cleanliness, and we reduce operating installation costs. The ultra clean mini environment can be opened or closed. The mini open environment uses an ultra-clean air beam oriented on the product to be protected; the operator is outside the beam. The mini firm environment consists of a closed and sealed enclosure in which the production equipment is located; in this enclosure must circulate ultra clean air and the operator be located outside the enclosure. However, the realization of these processes requires having specialized equipment for the production and treatment of high performance ultra clean air.

II est courant de trouver sur le marché, des matériels ayant la fonction de produire un air filtré, à une température et une hygrométrie programmée et de distribuer cet air traité dans une salle. Ces matériels ont été conçu dans le but d'apporter un confort aux personnes et un climat adapté à divers produits sans exigences rigoureuses de propreté de l'air. La notion d'ultra propreté étant alors absente des concepteurs de matériels de traitement d'air. L'ultra propreté de l'air et les nouvelles technologies mettant en oeuvre des procédés complexes de production exigent aujourd'hui des matériels aux performances précises et sûres dans la production d'air ultra propre à une température et une hygrométrie fines et en assurant l'etanchéité des étages de filtration, la propreté constante des circuits d'air au niveau appareils de production, le silence de fonctionnement à fin de disposer le matériel c#ur de la production ou au plus près de celle ci. It is common to find on the market, materials having the function of producing filtered air, at a programmed temperature and hygrometry and of distributing this treated air in a room. These materials have been designed to provide comfort to people and a climate suitable for various products without stringent air cleanliness requirements. The concept of ultra cleanliness is then absent from the designers of air treatment equipment. Ultra clean air and new technologies implementing complex production processes today require equipment with precise and safe performance in the production of ultra clean air at a fine temperature and humidity and ensuring tightness of the filtration stages, the constant cleanliness of the air circuits at the level of the production apparatus, the silent operation in order to place the material at the heart of the production or as close as possible to it.

La présente invention permet de répondre avec précision au marché de l'ultra propreté et aux exigences actuelles et futures des procédés de production ou d'intervention exigeant un air ultra propre à une température et une hygrométrie fines toute sécurité . Le produit selon l'invention regroupe de manière compacte toutes les fonctions indispensables au diverses applications exigeant un air ultra propre maîtrise. A cet effet, II se compose de 3 circuits intégrés : - un circuit d'apport d'air hygiénique extérieur filtré et préchauffé lorsque des personnes sont présentes dans une salle. - Un circuit de mélange d'air hygiénique et d'air prélevé en salle avec une protection constante du circuit contre la pénétration accidentelle de particules lors d'opérations de maintenance, le refroidissement et la déshumidification de l'air, des dispositifs supprimant l'entraînement des gouttelettes d'eau de condensation dans le flux d'air, le chauffage de l'air, la filtration des fines et très fines particules, des dispositif de montage étanche des filtres, un volume d'air ultra propre constant et permanent, l'humidification de l'air, l'insonorisation du circuit, - Un circuit d'extraction d'air provenant de la salle ou d'équipements de production avec une filtration et une récupération de la chaleur et transfert sur le circuit d'air hygiénique avant rejet à l'extérieur, un volume d'air constant et permanent, l'insonorisation du circuit. Ces 3 circuits sont sous contrôle de capteurs qui transmettent les caractéristiques de l'air à un automate. L'ensemble de ces 3 circuits et de ces équipements sont montés dans un caisson étanche, pourvu de portes d'accès avec dispositifs d'étanchéité. Sur ce caisson, mais à l'extérieur des circuits d'air sont disposés les circuits et les équipements hydrauliques. Ce caisson et son contenu, est disposé en totalité dans un second caisson étanche sans qu'il existe de contacts solidiens entre les deux caissons. Pour faciliter la compréhension de la description présente, le caisson comportant les 3 circuits et les équipements de production d'air ultra propre est dénommé - caisson interne -, le second caisson contenant le caisson interne est dénommé - caisson externe - et comporte les organes de commandes, de contrôles et de régulation. Le caisson interne est maintenu en position dans le caisson externe par l'intermédiaire de suspensions élastiques. L'espace libre matérialisé entre ces deux caissons, rempli de façon continue d'un volume d'air ultra propre en surpression par rapport à l'extérieur du caisson externe. Ce volume d'air en surpression constitue une protection continue du circuit d'air ultra propre contre les risques d'infiltrations d'air contaminés accidentels ou lors des ouvertures des portes du caisson externe. The present invention makes it possible to respond precisely to the ultra-cleanliness market and to the current and future requirements of production or intervention methods requiring ultra clean air at a fine temperature and hygrometry with complete safety. The product according to the invention compactly combines all the functions essential for various applications requiring ultra clean air control. For this purpose, it consists of 3 integrated circuits: - a circuit for supplying filtered external hygienic air and preheated when people are present in a room. - A circuit for mixing hygienic air and air taken from the room with constant protection of the circuit against accidental penetration of particles during maintenance operations, cooling and dehumidification of air, devices eliminating entrainment of condensation water droplets in the air flow, air heating, filtration of fine and very fine particles, sealed filter mounting devices, a constant and permanent volume of ultra clean air, air humidification, soundproofing of the circuit, - An air extraction circuit from the room or production equipment with filtration and heat recovery and transfer to the air circuit hygienic before discharge to the outside, a constant and permanent volume of air, soundproofing of the circuit. These 3 circuits are under the control of sensors which transmit the air characteristics to a PLC. All of these 3 circuits and equipment are mounted in a sealed box, provided with access doors with sealing devices. On this box, but outside the air circuits are arranged the hydraulic circuits and equipment. This box and its content is completely disposed in a second sealed box without there being solid contacts between the two boxes. To facilitate understanding of the present description, the box comprising the 3 circuits and the ultra clean air production equipment is called - internal box -, the second box containing the internal box is called - external box - and includes the organs of commands, controls and regulation. The internal box is held in position in the external box by means of elastic suspensions. The free space materialized between these two boxes, continuously filled with a volume of ultra clean air under pressure compared to the outside of the external box. This volume of overpressure air constitutes continuous protection of the ultra-clean air circuit against the risk of accidental contaminated air infiltration or when the doors of the external box are opened.

Certaines applications de production ou d'intervention en air ultra propre ne permettent pas la récupération énergétique sur l'air extrait, le caisson interne ne comportera alors que 2 circuits : un circuit d'apport d'air hygiénique extérieur et un circuit d'air mélangeant l'air hygiénique et l'air prélevé dans la salle. Le principe du caisson interne disposé dans un caisson externe selon la description précédente sera préservé, mais les dimensions générales seront réduites. Certaines applications de production ou d'intervention en air ultra propre se font sans presence humaine, elles n'exigent ni apport d'air hygiénique extérieur, ni récupération énergétique sur l'air extrait, le produit ne comportera alors qu'un seul circuit fonctionnant en recyclage continu. Le principe du caisson interne disposé dans un caisson externe selon la description précédente sera préservé, mais les dimensions générales seront réduites. Certain production or intervention applications in ultra clean air do not allow energy recovery from the extracted air, the internal box will then have only 2 circuits: an external hygienic air supply circuit and an air circuit mixing hygienic air and air taken from the room. The principle of the internal box arranged in an external box according to the preceding description will be preserved, but the general dimensions will be reduced. Some production or intervention applications in ultra clean air are done without human presence, they require neither supply of external hygienic air, nor energy recovery on the extracted air, the product will then have only one working circuit in continuous recycling. The principle of the internal box arranged in an external box according to the preceding description will be preserved, but the general dimensions will be reduced.

dessins annexés illustrent l'invention La figure représente une application de l'invention selon la coupe 1 -1 la figure 6 La figure représente une partie décomposée de la figure 1. attached drawings illustrate the invention The figure represents an application of the invention according to the section 1 -1 the figure 6 The figure represents a broken down part of figure 1.

La figure représente en coupe une vue détaillée prélevée sur la figure La figure représente en coupe une vue détaillée prélevée sur la figure La figure représente une application de l'invention selon la coupe 2 - 2 la figure 6 La figure représente en perspective une application de l'invention selon figure 1. La figure représente une variante d'application de l'invention. The figure represents in section a detailed view taken from the figure The figure represents in section a detailed view taken from the figure The figure represents an application of the invention according to section 2 - 2 Figure 6 The figure represents in perspective an application of the invention according to Figure 1. The figure shows a variant application of the invention.

La figure représente une autre variante d'application de l'invention. The figure shows another variant application of the invention.

référence continue à ces dessins, le caisson interne (1) est contenu dans un caisson externe (2) sans liens solidiens selon le principe d'une boîte dans une autre boîte. caisson (1) contient les organes de production et de traitement d'air actifs et bruyants. Le caisson (1) est maintenu en position dans le caisson (2) l'intermédiaire de supports ou de butées élastiques (4); ce dispositif permet de reduire le niveau sonore rayonné à l'extérieur du caisson (2). Les caissons (1) et sont de forme parallélepipédique et sont constitués chacun d'une enveloppe comportant des portes. Chaque caisson est étanche à l'air. Le caisson (1) comporte des ouvertures permettant l'entrée ou la sortie d'air. Le volume (3) matérialisé par l'espace disponible entre les caissons (1) et (2) est rempli en continu d'un air ultra propre par l'intermédiaire d'un ventilateur (5). Le ventilateur (5) est monté sur la paroi du caisson puise l'air à l'intérieur de ce caisson. L'air est refoulé dans le volume (3) par l'orifice situé sur le caisson (1). L'action continue d'injection d'air par le ventilateur (5) dans volume (3) provoque dans cet espace une pression d'air supérieure à la pression atmosphérique régnant à l'extérieur du caisson (2). Le volume (3) est donc en surpression ; cette surpression est régulée par un diaphragme (44) dont la fonction est créer une résistance avant l'échappement de l'air à l'extérieur, ce dispositif étant situé sur le caisson(2). Le caisson interne(1) peut comporter 3 circuits d'air :un circuit permettant l'apport d'air hygiénique extérieur, un circuit B mélangeant l'air hygiénique extérieur à l'air prélevé dans une salle, un circuit C permettant d'extraire de l'air chaud d'une salle ou équipement et d'en prélever la chaleur pour la transférer sur le circuit A, avant rejet l'extérieur. Le circuit A dispose sur le caisson (1) d'une ouverture (7) reliée à une ouverture située sur le caisson (2) par une liaison élastique et étanche entre les 2 caissons. L'ouverture (7) constitue l'entrée d'air du circuit A. Sur le circuit A sont disposés les équipements de traitement d'air suivants : un dispositif de filtration d'air des fines particules (8), un dispositif de dosage du débit d'air (9), un échangeur (10) alimenté en eau chaude et assurant le préchauffage de l'air, un échangeur (11) relié à un circuit d'eau fermé (12) récupérant la chaleur prélevée sur le circuit C. Le circuit dispose d'une ouverture (13) reliant les caissons (1) et (2) par une liaison élastique étanche entre les 2 caissons. L'ouverture (13) constitue l'entrée d'air du circuit B. Sur circuit B sont disposés les équipements de production et de traitement d'air ultra propre suivants : un dispositif de dosage du débit d'air (14), un dispositif de correction acoustique (15) dont la fonction est de réduire le niveau sonore émis dans le circuit par ventilateur (26), un dispositif de filtration d'air des particules (16), un échangeur (1 alimenté en eau froide et assurant le refroidissement et la déshumidification l'air un bac de récupération d'eau des condensats (18), une pompe d'évacuation automatique des condensats (19), un dispositif vertical de filtration des gouttelettes d'eau (20), un dispositif horizontal de filtration des gouttelettes d'eau (21),un échangeur (22) alimenté en eau chaude et assurant le chauffage de l'air, un dispositif correction acoustique (23) dont la fonction est de réduire le niveau sonore émis dans circuit par le ventilateur (26), un dispositif de filtration des fines particules (24) et tres fines particules (25) ; ce dispositif (25) peut selon les applications, être supprimé sur circuit et disposé hors des caissons (1) et (2) en extrémité de réseau et au soufflage de l'air , un ventilateur (26) alimenté par un moteur (27) et montés sur un cadre commun (28) fixé sur le caisson (1) par l'intermédiaire de supports élastiques (29), un dispositif de correction acoustique (30) dont la fonction est de réduire le niveau sonore émis dans le circuit B par le ventilateur (26) , une rampe de distribution de vapeur assurant l'humidification de l'air. Le circuit B dispose sur le caisson (1) d'une ouverture (32) reliee à une ouverture située sur le caisson (2) par une liaison élastique et étanche entre 2 caissons. L'ouverture (32) constitue la sortie d'air du circuit B. Le circuit dispose d'une ouverture (33) reliant les caissons (1) et (2) par une liaison élastique étanche entre les 2 caissons. L'ouverture (33) constitue l'entrée d'air du circuit C.  continuous reference to these drawings, the internal box (1) is contained in an external box (2) without solid links according to the principle of a box in another box. box (1) contains the active and noisy air production and treatment units. The box (1) is held in position in the box (2) by means of elastic supports or stops (4); this device makes it possible to reduce the sound level radiated outside the box (2). The boxes (1) and are of parallelepipedal shape and each consist of an envelope comprising doors. Each box is airtight. The box (1) has openings allowing the entry or exit of air. The volume (3) materialized by the space available between the boxes (1) and (2) is continuously filled with ultra clean air by means of a fan (5). The fan (5) is mounted on the wall of the box draws the air inside this box. The air is discharged into the volume (3) through the orifice located on the box (1). The continuous action of injecting air by the fan (5) into the volume (3) causes in this space an air pressure greater than atmospheric pressure prevailing outside the box (2). The volume (3) is therefore overpressure; this overpressure is regulated by a diaphragm (44) whose function is to create a resistance before the air escapes to the outside, this device being located on the box (2). The internal box (1) can include 3 air circuits: a circuit allowing the supply of external hygienic air, a circuit B mixing the external hygienic air with the air taken from a room, a circuit C allowing extract hot air from a room or equipment and take the heat to transfer it to circuit A, before rejection outside. Circuit A has on the box (1) an opening (7) connected to an opening located on the box (2) by an elastic and sealed connection between the 2 boxes. The opening (7) constitutes the air inlet of circuit A. On circuit A are arranged the following air treatment equipment: an air filtration device for fine particles (8), a metering device of the air flow (9), an exchanger (10) supplied with hot water and ensuring the preheating of the air, an exchanger (11) connected to a closed water circuit (12) recovering the heat taken from the circuit C. The circuit has an opening (13) connecting the boxes (1) and (2) by a tight elastic connection between the 2 boxes. The opening (13) constitutes the air inlet of circuit B. On circuit B are placed the following ultra-clean air production and treatment equipment: an air flow metering device (14), a acoustic correction device (15) whose function is to reduce the noise level emitted in the circuit by fan (26), a particle air filtration device (16), an exchanger (1 supplied with cold water and ensuring the air cooling and dehumidification a condensate water recovery tank (18), an automatic condensate evacuation pump (19), a vertical device for filtering water droplets (20), a horizontal device for filtration of water droplets (21), an exchanger (22) supplied with hot water and ensuring air heating, an acoustic correction device (23) whose function is to reduce the noise level emitted in the circuit by the fan (26), a device for filtering fine particles (24) and very fine particles (25); this device (25) can, depending on the applications, be removed from the circuit and placed outside the boxes (1) and (2) at the end of the network and at the supply air, a fan (26) powered by a motor (27) and mounted on a common frame (28) fixed on the box (1) by means of elastic supports (29), an acoustic correction device (30) whose function is to reduce the sound level emitted in circuit B by the fan (26), a steam distribution ramp ensuring the humidification of the air. Circuit B has on the box (1) an opening (32) connected to an opening located on the box (2) by an elastic and sealed connection between 2 boxes. The opening (32) constitutes the air outlet of circuit B. The circuit has an opening (33) connecting the boxes (1) and (2) by a tight elastic connection between the 2 boxes. The opening (33) constitutes the air inlet of circuit C.

circuit sont disposés les équipements suivants: un dispositif de correction acoustique (34) dont la fonction est de réduire le niveau sonore émis dans le circuit par le ventilateur (37) , un dispositif de dosage du débit d'air (35), un dispositif filtration d'air des fines particules (36), un ventilateur (37) alimenté par un moteur (38), l'ensemble monté sur un cadre commun (39) fixé sur le caisson (1) par l'intermédiaire de supports élastiques (40), un échangeur (41) relié à un circuit d'eau fermé (12) récupérant la chaleur prélevée sur le circuit d'air C et la transférant l'intermédiaire d'une pompe (42) sur l'échangeur (11). Le circuit C dispose d'une ouverture (43) reliant les caissons (1) et (2) par une liaison élastique et étanche entre 2 caissons. L'ouverture (43) constitue la sortie d'air du circuit C. Le ventilateur assurant la surpression du volume (3) est disposé sur le circuit B en aval du dispositif de filtration de l'air des fines particules (24) et en phase d'aspiration d'air. Face d'air produit par le ventilateur (5) un dispositif (45) monté sur le caisson (2) permet d'orienter l'air. the following equipment is arranged: an acoustic correction device (34) whose function is to reduce the sound level emitted in the circuit by the fan (37), an air flow metering device (35), a device air filtration of fine particles (36), a fan (37) powered by a motor (38), the assembly mounted on a common frame (39) fixed to the box (1) by means of elastic supports ( 40), an exchanger (41) connected to a closed water circuit (12) recovering the heat taken from the air circuit C and transferring it via a pump (42) to the exchanger (11) . Circuit C has an opening (43) connecting the boxes (1) and (2) by an elastic and sealed connection between 2 boxes. The opening (43) constitutes the air outlet of circuit C. The fan ensuring the overpressure of the volume (3) is placed on circuit B downstream of the device for filtering the air of fine particles (24) and air suction phase. Face of air produced by the fan (5) a device (45) mounted on the box (2) makes it possible to direct the air.

Selon une variante présentée en figure 7, le caisson (1) peut contenir que le seul circuit B avec les équipements de production et de traitement d'air ultra propre suivants : dispositif de correction acoustique (15) dont la fonction réduire le niveau sonore émis dans le circuit B par le ventilateur (26), un dispositif filtration d'air des particules (16), un échangeur (17) alimenté en eau froide assurant le refroidissement et la déshumidification de l'air, un bac de récupération d'eau des condensats (18), une pompe d'évacuation automatique des condensats (19), un dispositif vertical de filtration des gouttelettes d'eau (20), un dispositif horizontal de filtration des gouttelettes d'eau (21), un échangeur (22) alimenté en eau chaude et assurant le chauffage de l'air, un dispositif de correction acoustique (23) dont la fonction est réduire le niveau sonore émis dans le circuit B par le ventilateur (26), un dispositif de filtration des fines particules (24) et très fines particules (25); ce dispositif (25) peut selon les applications, être supprimé sur le circuit B dans caisson interne (1) et dispose hors des caissons (1) et (2) en extrémité de réseau au soufflage de l'air, un ventilateur (26) alimenté par un moteur (27) et montés sur un cadre commun (28) fixé caisson (1) par l'intermédiaire de supports élastiques (29), une rampe de distribution de vapeur (31) assurant l'humidification de l'air. Le circuit B dispose sur le caisson d'une ouverture (32) reliée à une ouverture située sur caisson (2) par une liaison elastique et étanche entre les 2 caissons. L'ouverture (32) constitue la sortie d'air circuit B. Le ventilateur (5) assurant la surpression volume (3) est disposé circuit B en aval du dispositif de filtration de l'air des fines particules (24) et en phase d'aspiration d'air. Face au jet d'air produit par le ventilateur (5) un dispositif (45) permettant d'orienter l'air, est monté sur le caisson (2). According to a variant presented in FIG. 7, the box (1) can contain only the only circuit B with the following ultra-clean air production and treatment equipment: acoustic correction device (15) whose function is to reduce the noise level emitted in circuit B by the fan (26), a particle air filtration device (16), an exchanger (17) supplied with cold water ensuring the cooling and dehumidification of the air, a water recovery tank condensate (18), an automatic condensate drain pump (19), a vertical device for filtering water droplets (20), a horizontal device for filtering water droplets (21), an exchanger (22 ) supplied with hot water and ensuring air heating, an acoustic correction device (23) whose function is to reduce the noise level emitted in circuit B by the fan (26), a fine particle filtration device ( 24) and tr s fine particles (25); this device (25) can, depending on the applications, be omitted on circuit B in the internal box (1) and has outside the boxes (1) and (2) at the end of the network for blowing air, a fan (26) powered by a motor (27) and mounted on a common frame (28) fixed box (1) by means of elastic supports (29), a steam distribution ramp (31) ensuring the humidification of the air. Circuit B has on the box an opening (32) connected to an opening located on box (2) by an elastic and tight connection between the 2 boxes. The opening (32) constitutes the air outlet on circuit B. The fan (5) ensuring the volume overpressure (3) is arranged on circuit B downstream of the air filtration device for fine particles (24) and in phase air intake. Opposite the jet of air produced by the fan (5), a device (45) for directing the air is mounted on the box (2).

Selon variante en figure 8, il peut être prévu au dos du caisson équipement de diffusion d'extraction d'air horizontal (46) comportant un dispositif de filtration d'air (47) et dispositif de correction acoustique (48) reliés directement circuit B.According to a variant in FIG. 8, it can be provided on the back of the box for horizontal air extraction diffusion equipment (46) comprising an air filtration device (47) and acoustic correction device (48) directly connected to circuit B .

Claims (1)

REVENDICATIONS 1 - Appareil de production et de traitement d'air ultra propre caractérisé par un caisson interne (1) contenu dans un caisson externe (2) selon le principe d'une boîte dans une autre boîte. Le caisson (1) contient les organes de production et de traitement d'air actifs et bruyants. Le caisson (1) et le caisson (2) sont de forme parallélépipédique et sont constitués chacun d'une enveloppe comportant des portes. Chaque caisson est étanche à l'air. Le caisson (1) comporte des ouvertures permettant l'entrée ou la sortie d'air. Le caisson interne (1) peut comporter 3 circuits d'air: un circuit A permettant un apport d'air hygiénique extérieur, un circuit B mélangeant l'air hygiénique extérieur à l'air prélevé dans une salle, un circuit C permettant d'extraire de l'air chaud d'une salle ou d'un équipement et d'en prélever la chaleur pour la transférer sur le circuit A avant rejet à l'extérieur. L'ouverture (7) constitue l'entrée du circuit A. Sur le circuit A sont disposés les équipements de traitement d'air suivants : un dispositif de filtration d'air des fines particules (8), un dispositif de dosage du débit d'air (9), un échangeur (10) alimenté en eau chaude, un échangeur (11) relié à un circuit d'eau fermé (12). L'ouverture (13) constitue l'entrée d'air du circuit B. Sur le circuit B sont disposés les équipements de production et de traitement d'air ultra propre suivants : un dispositif de dosage du débit d'air (14), un dispositif de correction acoustique (15), un dispositif de filtration d'air des fines particules (16), un échangeur (17) alimenté en eau froide, un bac de récupération d'eau des condensats (18), une pompe d'évacuation automatique des condensats (19), un dispositif vertical de filtration des gouttelettes d'eau (20), un dispositif horizontal de filtration des gouttelettes d'eau (21), un échangeur (22) alimenté en eau chaude, un dispositif de correction acoustique (23), un dispositif de filtration très fines particules (24), un ventilateur (26) alimenté par un moteur (27) et montés un cadre commun (28) fixé sur le caisson (1) par l'intermédiaire de supports élastiques (29), un dispositif de correction acoustique (30), une rampe de distribution de vapeur (31). Le circuit B dispose d'une ouverture (32) reliant les caissons (1) et (2). L'ouverture (32) constitue la sortie d'air du circuit B. Le circuit C dispose d'une ouverture (33) reliant les caissons (1) et (2). L'ouverture (33) constitue l'entrée d'air du circuit C. Sur le circuit C sont disposés les équipements suivants: un dispositif de correction acoustique (33), un dispositif de dosage du débit d'air (34), un dispositif de filtration d'air des fines particules (35),un ventilateur (37) alimenté par un moteur (38) et montés sur un cadre commun (39) fixé sur le caisson (1) par l'intermédiaire de supports élastiques (40), échangeur (41) relié à un circuit fermé (12) récupérant la chaleur prélevée sur le circuit d'air C et la transférant par l'intermédiaire de la pompe (42) sur l'échangeur (11). Le circuit C dispose sur le caisson (1) d'une ouverture (43) reliée à une ouverture située sur le caisson (2) 2 - Dispositif selon revendication 1 caractérisé en ce que le caisson (1) est maintenu en position dans caisson (2) par l'intermédiaire de supports ou de butées élastiques (4) sans liens solidiens. 3 - Dispositif selon revendications (1) et (2) caractérisé en ce que le volume (3) matérialisé par l'espace disponible entre les caissons (1) et (2) est rempli en continu d'un air ultra propre l'intermédiaire du ventilateur (5). 4 - Dispositif selon revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le ventilateur (5) est monté sur la paroi caisson (1) et puise l'air à l'intérieur de ce caisson en aval du dispositif de filtration l'air des fines particules (24) et en phase d'aspiration d'air. 5 - Dispositif selon revendications 1 à 4 caractérisé en ce que l'action continue d'injection d'air ventilateur (5) dans le volume (3) provoque dans cet espace une pression d'air superieure à la pression atmosphérique régnant à l'extérieur du caisson (2). Le volume est donc en surpression. 6 - Dispositif selon les revendications 1 à 5 caractérisé en ce que cette surpression est maîtrisée un dispositif à diaphragme (44) dont la fonction est de créer une résistance avant l'echappement de l'air à l'extérieur, ce dispositif étant situé sur le caisson (2). 7 - Dispositif selon revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il peut être prévu au dos du caisson (2) un équipement de diffusion ou d'extraction d'air horizontal (46) comportant un dispositif de filtration d'air (47) et un dispositif de correction acoustique (48) reliés directement au circuit B.CLAIMS 1 - Ultra clean air production and treatment apparatus characterized by an internal box (1) contained in an external box (2) according to the principle of a box in another box. The box (1) contains the active and noisy air production and treatment units. The box (1) and the box (2) are of parallelepiped shape and each consist of an envelope having doors. Each box is airtight. The box (1) has openings allowing the entry or exit of air. The internal box (1) can comprise 3 air circuits: a circuit A allowing an external hygienic air supply, a circuit B mixing the external hygienic air with the air taken in a room, a circuit C allowing extract hot air from a room or equipment and take the heat to transfer it to circuit A before being discharged outside. The opening (7) constitutes the inlet of circuit A. On circuit A are arranged the following air treatment equipment: a device for filtering air of fine particles (8), a device for metering the flow rate d air (9), an exchanger (10) supplied with hot water, an exchanger (11) connected to a closed water circuit (12). The opening (13) constitutes the air inlet of circuit B. On circuit B are placed the following ultra-clean air production and treatment equipment: an air flow metering device (14), an acoustic correction device (15), an air filtration device for fine particles (16), an exchanger (17) supplied with cold water, a condensate recovery tank (18), a pump automatic condensate drain (19), a vertical device for filtering water droplets (20), a horizontal device for filtering water droplets (21), an exchanger (22) supplied with hot water, a correction device acoustic (23), a very fine particle filtration device (24), a fan (26) powered by a motor (27) and mounted on a common frame (28) fixed to the box (1) by means of elastic supports (29), an acoustic correction device (30), a vapor distribution manifold (31). Circuit B has an opening (32) connecting the boxes (1) and (2). The opening (32) constitutes the air outlet of the circuit B. The circuit C has an opening (33) connecting the boxes (1) and (2). The opening (33) constitutes the air inlet of circuit C. On circuit C are arranged the following equipment: an acoustic correction device (33), an air flow metering device (34), a air filtration device for fine particles (35), a fan (37) powered by a motor (38) and mounted on a common frame (39) fixed to the box (1) by means of elastic supports (40 ), exchanger (41) connected to a closed circuit (12) recovering the heat taken from the air circuit C and transferring it via the pump (42) to the exchanger (11). Circuit C has on the box (1) an opening (43) connected to an opening located on the box (2) 2 - Device according to claim 1 characterized in that the box (1) is held in position in box ( 2) by means of elastic supports or stops (4) without solid links. 3 - Device according to claims (1) and (2) characterized in that the volume (3) materialized by the space available between the boxes (1) and (2) is continuously filled with ultra clean air through of the fan (5). 4 - Device according to claims 1 to 3 characterized in that the fan (5) is mounted on the box wall (1) and draws the air inside this box downstream of the air filtration device for fine particles (24) and in the air suction phase. 5 - Device according to claims 1 to 4 characterized in that the continuous action of injecting fan air (5) into the volume (3) causes in this space an air pressure greater than atmospheric pressure prevailing at outside of the box (2). The volume is therefore overpressure. 6 - Device according to claims 1 to 5 characterized in that this overpressure is controlled a diaphragm device (44) whose function is to create a resistance before the exhaust air outside, this device being located on the box (2). 7 - Device according to claims 1 to 6 characterized in that it can be provided on the back of the box (2) a horizontal air diffusion or extraction equipment (46) comprising an air filtration device (47) and an acoustic correction device (48) directly connected to circuit B.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2983945A1 (en) * 2011-12-08 2013-06-14 France Air Ventilation system for clean room e.g. standard surgical unit in hospital, has recovery unit including columns for recycling air, where secondary air is aspired in columns through filters to high effectiveness due to blowing unit
US9340332B2 (en) 2013-03-15 2016-05-17 Sonoco Development, Inc. Closure for container
FR3074568A1 (en) * 2017-12-05 2019-06-07 Astato VENTILATION BOX OF AN UPPER CHICANE
CN110500663A (en) * 2019-07-03 2019-11-26 高秀琼 A kind of wall-mounted fresh air conditioner all-in-one machine magnetizing anti-evil with dirt

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