FR2798414A1 - RECOVERABLE FORMWORK ELEMENT FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE FLOORS - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un élément de coffrage pour la fabrication de planchers en béton facilement démontables et pouvant être décoffrés et réutilisés autant de fois que nécessaire pour la réalisation d'un grand nombre de planchers. L'élément de coffrage (1) selon l'invention comprend deux plaques (2, 3) assemblées et agencées pour remplir l'entrevous existant entre deux éléments porteurs (5). Chaque plaque (2, 3) comporte deux bords longitudinaux (4, 8) dont l'un (4) repose sur un élément porteur (5), et présente du côté de l'autre bord longitudinal (8) une zone de jonction (2b, 3b) avec l'autre plaque, lesdites zones de jonction (2b, 3b) étant prévues pour se superposer de manière à coulisser l'une par rapport à l'autre pour rendre l'élément de coffrage (1) démontable. Il est prévu par exemple une boucle (9) et une clavette (10) comme moyens d'assemblage desdites zones de jonction.The present invention relates to a formwork element for the manufacture of concrete floors which can be easily dismantled and which can be stripped and reused as many times as necessary for the production of a large number of floors. The formwork element (1) according to the invention comprises two plates (2, 3) assembled and arranged to fill the gap existing between two load-bearing elements (5). Each plate (2, 3) has two longitudinal edges (4, 8), one of which (4) rests on a supporting element (5), and has on the side of the other longitudinal edge (8) a junction zone ( 2b, 3b) with the other plate, said junction zones (2b, 3b) being provided to be superimposed so as to slide relative to one another to make the formwork element (1) removable. For example, a loop (9) and a key (10) are provided as means of assembling said junction zones.
Description
ELEMENT DE COFFRAGE RECUPERABLE POUR LA FABRICATION DERECOVERABLE FORMWORK ELEMENT FOR THE MANUFACTURE OF
PLANCHERS EN BETONCONCRETE FLOORS
La présente invention concerne un élément de coffrage récupérable pour la fabrication de planchers en béton, lesdits planchers comprenant des éléments porteurs The present invention relates to a recoverable formwork element for the manufacture of concrete floors, said floors comprising load-bearing elements.
allongés distants d'un intervalle prédéterminé appelé entrevous. reclining distant from a predetermined interval called interjoists.
Les éléments de coffrage actuels de ce type sont des plots ou des éléments allongés disposés dans l'entrevous des éléments porteurs et réalisés généralement dans des matériaux tels que le béton, la céramique, le polystyrène, le bois aggloméré, les fibres de bois agglomérées au ciment, etc. Current formwork elements of this type are studs or elongated elements arranged in between the load-bearing elements and generally made of materials such as concrete, ceramic, polystyrene, agglomerated wood, wood fibers agglomerated at cement, etc.
Apres leur mise en place, le béton est coulé pour constituer le plancher. After their placement, the concrete is poured to constitute the floor.
L'inconvénient de cette technique est que les éléments de coffrage demeurent en place dans le plancher après avoir servi de coffrage à la table de compression du plancher. Les éléments de coffrage ne sont donc utilisables qu'une seule fois, ce qui augmente le coût de fabrication du plancher puisque ce dernier doit prendre en The disadvantage of this technique is that the formwork elements remain in place in the floor after having served as formwork for the floor compression table. The formwork elements can therefore be used only once, which increases the manufacturing cost of the floor since the latter must take into account
compte le prix des éléments de coffrage. counts the price of the formwork elements.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients en proposant des éléments de coffrage récupérables facilement démontables et pouvant être décoffrés et réutilisés The present invention aims to overcome these drawbacks by proposing recoverable formwork elements that can be easily dismantled and that can be removed and reused.
autant de fois que nécessaire pour la réalisation d'un grand nombre de planchers. as many times as necessary for the realization of a large number of floors.
Dans ce but, l'invention concerne un élément de coffrage récupérable du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux plaques assemblées et agencées pour remplir l'entrevous, comportant chacune deux bords longitudinaux dont l'un repose sur un élément porteur, et présentant du côté de l'autre bord longitudinal une zone de jonction avec l'autre plaque, lesdites zones de jonction étant prévues pour se superposer de manière à coulisser l'une par rapport à l'autre pour rendre l'élément de coffrage démontable, et en ce que l'élément de coffrage For this purpose, the invention relates to a recoverable formwork element of the kind indicated in the preamble, characterized in that it comprises at least two plates assembled and arranged to fill the interjoist, each comprising two longitudinal edges, one of which rests on a carrier element, and having on the side of the other longitudinal edge a junction zone with the other plate, said junction zones being provided to overlap so as to slide relative to each other to make the removable formwork element, and in that the formwork element
comprend des moyens d'assemblage desdites zones de jonction. comprises means for assembling said junction zones.
Selon les variantes, l'élément porteur comporte un talon et le bord longitudinal de l'élément de coffrage peut reposer dans l'angle intérieur du talon ou présenter une According to the variants, the support element has a heel and the longitudinal edge of the formwork element can rest in the interior corner of the heel or have a
forme complémentaire à l'angle extérieur du talon de manière à reposer sur celui-ci. shape complementary to the outside angle of the heel so as to rest on it.
Selon les variantes, les moyens d'assemblage peuvent être constitués d'au moins un système boulon/écrou, le boulon étant prévu sur la zone de jonction de la plaque supérieure et l'autre zone de jonction présentant un trou pour recevoir ledit boulon, ledit trou pouvant être de forme oblongue permettant d'adapter la largeur de l'élément According to the variants, the assembly means may consist of at least one bolt / nut system, the bolt being provided on the junction zone of the upper plate and the other junction zone having a hole for receiving said bolt, said hole being oblong in shape allowing the width of the element to be adapted
de coffrage à l'entrevous des éléments porteurs. formwork between the load-bearing elements.
Les moyens d'assemblage peuvent également comprendre au moins une boucle et une clavette, la boucle étant prévue sur la zone de jonction de la plaque supérieure et The assembly means may also comprise at least one loop and one key, the loop being provided on the junction zone of the upper plate and
l'autre zone de jonction présentant une fente pour recevoir la boucle et la clavette. the other junction zone having a slot for receiving the loop and the key.
Dans une autre variante, la boucle est séparée de la plaque, et chaque zone de jonction présente une fente en regard l'une de l'autre pour recevoir la boucle et la clavette. D'une manière particulièrement avantageuse, ladite fente présente une longueur supérieure à celle de la boucle permettant d'adapter la largeur de l'élément de coffrage In another variant, the loop is separated from the plate, and each junction zone has a slot facing each other to receive the loop and the key. In a particularly advantageous manner, said slot has a length greater than that of the loop making it possible to adapt the width of the formwork element
à l'entrevous des éléments porteurs. between the load-bearing elements.
En fonction des besoins techniques, les plaques peuvent présenter une section de forme choisie parmi une section droite ou présentant au moins une courbure et être Depending on the technical needs, the plates can have a cross-section chosen from a straight section or having at least one curvature and be
de formes symétriques.of symmetrical shapes.
De préférence, l'élément de coffrage selon l'invention est réalisé dans une matière choisie parmi la liste non exhaustive comprenant la tôle noire, la tôle galvanisée, les matières plastiques adéquates, fibres de verre, fibres de carbone, Kevlar tressé, Preferably, the formwork element according to the invention is made of a material chosen from the non-exhaustive list comprising black sheet metal, galvanized sheet metal, suitable plastics, glass fibers, carbon fibers, braided Kevlar,
Kevlar non tressé. Il peut être recouvert d'un revêtement anti-adhérent. Unwoven Kevlar. It can be covered with a non-stick coating.
Afin de pouvoir recevoir un système d'accrochage d'un faux plafond, le bord longitudinal de la plaque reposant sur l'élément porteur présente au moins une découpe. In order to be able to receive a system for hanging a false ceiling, the longitudinal edge of the plate resting on the support element has at least one cutout.
La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description The present invention and its advantages will appear better in the description
suivante de plusieurs exemples de réalisation, en référence aux dessins annexés, dans lesquels: - la figure I représente une vue en perspective d'une forme de réalisation de l'élément de coffrage selon l'invention, la figure 2 est une vue de profil d'une autre forme de réalisation, - la figure 3 est une vue de profil montrant en détail l'élément porteur et le bord longitudinal d'un élément de coffrage, et - la figure 4 est une vue de profil représentant partiellement un élément de following of several embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which: - Figure I shows a perspective view of an embodiment of the formwork element according to the invention, Figure 2 is a side view of another embodiment, - Figure 3 is a side view showing in detail the carrier element and the longitudinal edge of a formwork element, and - Figure 4 is a side view partially showing an element of
coffrage et le système d'accrochage d'un faux plafond. formwork and hanging system of a false ceiling.
En référence aux figures 1 et 2, l'élément de coffrage récupérable 1 selon l'invention est constitué de deux plaques appelées par la suite plaque supérieure 2 et plaque inférieure 3 et agencées pour remplir l'entrevous existant entre deux éléments With reference to FIGS. 1 and 2, the recoverable formwork element 1 according to the invention consists of two plates called hereinafter upper plate 2 and lower plate 3 and arranged to fill the gap between two elements
porteurs allongés 5. Lesdites plaques supérieure 2 et inférieure 3 sont symétriques. elongated carriers 5. Said upper 2 and lower 3 plates are symmetrical.
Chaque plaque 2, 3 est constituée d'un panneau plié formant deux portions rectangulaires 2a, 2b ou 3a, 3b adjacentes faisant entre elles un angle d'environ 1500, ledit panneau étant délimité par deux bords longitudinaux 4 et 8. La portion 2a ou 3a est celle dont le bord longitudinal 4 repose sur un élément porteur allongé 5. Dans cet exemple, l'élément porteur allongé 5 est une poutrelle en béton précontraint utilisée de manière traditionnelle dans la réalisation de planchers en béton coulé. L'élément porteur 5 comporte un talon 6 et le bord longitudinal 4 de la plaque 2 ou 3 présente un épaulement 7 de forme complémentaire à l'angle extérieur du talon 6 de manière à reposer sur celui-ci. Cet épaulement 7 est formé par un repli du bord longitudinal 4. La figure 3 représente une variante de montage de l'élément de coffrage 1 sur l'élément porteur 5 selon laquelle le bord longitudinal 4 de la plaque 2 ou 3 est de Each plate 2, 3 consists of a folded panel forming two adjacent rectangular portions 2a, 2b or 3a, 3b forming an angle of about 1500 between them, said panel being delimited by two longitudinal edges 4 and 8. The portion 2a or 3a is the one whose longitudinal edge 4 rests on an elongated support element 5. In this example, the elongate support element 5 is a prestressed concrete beam used in the traditional manner in the production of poured concrete floors. The carrying element 5 has a heel 6 and the longitudinal edge 4 of the plate 2 or 3 has a shoulder 7 of complementary shape to the outside corner of the heel 6 so as to rest on it. This shoulder 7 is formed by a fold back of the longitudinal edge 4. FIG. 3 represents a variant of mounting of the formwork element 1 on the support element 5 according to which the longitudinal edge 4 of the plate 2 or 3 is
section droite et repose dans l'angle intérieur du talon 6 de l'élément porteur 5. cross section and rests in the interior corner of the heel 6 of the support element 5.
Les portions 2b ou 3b définissent des zones de jonction terminées par l'autre bord longitudinal 8. Lorsque les plaques 2 et 3 sont assemblées, les portions ou les zones de jonction 2b, 3b se superposent, le bord longitudinal 8 de la portion 2b ou 3b arrivant sensiblement au niveau de la jonction des portions 2a et 2b ou 3a et 3b. Les bords longitudinaux 8 sont chanfreinés, et plus particulièrement celui de la plaque supérieure 2, de sorte que la surface entre la zone de jonction 2b de la plaque The portions 2b or 3b define junction zones terminated by the other longitudinal edge 8. When the plates 2 and 3 are assembled, the portions or the junction zones 2b, 3b overlap, the longitudinal edge 8 of the portion 2b or 3b arriving substantially at the junction of the portions 2a and 2b or 3a and 3b. The longitudinal edges 8 are chamfered, and more particularly that of the upper plate 2, so that the surface between the junction zone 2b of the plate
supérieure 2 et la portion 3a de la plaque inférieure 3 est continue. upper 2 and the portion 3a of the lower plate 3 is continuous.
Pour maintenir les plaques 2 et 3 assemblées, il est prévu des moyens d'assemblage au niveau des zones de jonction 2b, 3b. Ces moyens d'assemblage comprennent une boucle 9 et une clavette 10 permettant un montage et un démontage au moyen d'un marteau. Dans cette forme de réalisation, la boucle 9 est fixée sous la zone de jonction 2b de la plaque supérieure 2 et la zone de jonction 3b de la plaque inférieure 3 comporte une fente 11 dans laquelle la boucle 9 est introduite, l'ensemble étant To keep the plates 2 and 3 assembled, assembly means are provided at the junction zones 2b, 3b. These assembly means comprise a loop 9 and a key 10 allowing assembly and disassembly by means of a hammer. In this embodiment, the loop 9 is fixed under the junction zone 2b of the upper plate 2 and the junction zone 3b of the lower plate 3 has a slot 11 in which the loop 9 is introduced, the assembly being
ensuite maintenu par la mise en place de la clavette 10 dans la boucle 9. then maintained by the positioning of the key 10 in the loop 9.
Dans une autre forme de réalisation non représentée, la boucle 9 est indépendante de la plaque supérieure 2 et les zones de jonction 2b, 3b des deux plaques 2 et 3 comportent des fentes en regard l'une de l'autre dans lesquelles la boucle 9 est introduite. L'ensemble est alors maintenu par la mise en place de la clavette 10 dans la boucle 9. Cette forme de réalisation est préférable particulièrement lorsque les plaques 2 et 3 sont symétriques. En effet, dans ce cas, les plaques 2 et 3 sont In another embodiment not shown, the loop 9 is independent of the upper plate 2 and the junction zones 2b, 3b of the two plates 2 and 3 have slots facing each other in which the loop 9 is introduced. The assembly is then held by the positioning of the key 10 in the loop 9. This embodiment is preferable particularly when the plates 2 and 3 are symmetrical. Indeed, in this case, plates 2 and 3 are
empilables, ce qui permet un stockage et un transport plus aisés et plus économiques. stackable, allowing easier and more economical storage and transport.
Dans l'exemple de la figure 1, la fente 11 présente une longueur supérieure à celle de la boucle 9. Ainsi, la boucle 9 peut être introduite d'un côté ou de l'autre de la fente 1 1. Cela permet d'écarter plus ou moins les plaques 2 et 3 l'une de l'autre de manière à adapter la largeur de l'élément de coffrage I à l'entrevous existant entre deux éléments porteurs 5. Il est bien évident que la longueur de la fente 1 1 peut également être choisie de manière à ne permettre qu'une largeur précise de l'élément de coffrage 1. Dans ce cas, il n'est pas possible de régler l'écartement entre les deux In the example of FIG. 1, the slot 11 has a length greater than that of the loop 9. Thus, the loop 9 can be introduced on one side or the other of the slot 1 1. This makes it possible to move the plates 2 and 3 apart more or less so as to adapt the width of the formwork element I to the gap between two load-bearing elements 5. It is obvious that the length of the slot 1 1 can also be chosen so as to allow only a precise width of the formwork element 1. In this case, it is not possible to adjust the spacing between the two
plaques 2 et 3.plates 2 and 3.
Selon une autre forme de réalisation représentée par la figure 2, les moyens d'assemblage des zones de jonction 2b, 3b sont constitués de deux boulons 12 à filets According to another embodiment represented by FIG. 2, the means for assembling the junction zones 2b, 3b consist of two bolts 12 with threads
ronds associés à des écrous à oreilles 13, permettant un serrage et un desserrage aisés. round associated with wing nuts 13, allowing easy tightening and loosening.
Les boulons 12 sont montés saillants sur la face inférieure de la zone de jonction 2b de la plaque supérieure 2 et la zone de jonction 3b de la plaque inférieure 3 comporte deux trous pour recevoir lesdits boulons 12. Une rondelle 14 et l'écrou 13 sont montés sur les boulons 12 pour assurer l'assemblage des plaques 2 et 3. Les trous peuvent avoir un diamètre adapté à celui des boulons 12 de sorte que l'écartement entre les plaques 2 et 3 est fixe. Dans une autre variante, les trous sont de forme oblongue permettant de régler l'écartement entre les plaques 2 et 3 et donc d'adapter la largeur de l'élément de coffrage I à l'entrevous existant entre deux éléments The bolts 12 are mounted projecting on the underside of the junction area 2b of the upper plate 2 and the junction area 3b of the lower plate 3 has two holes for receiving said bolts 12. A washer 14 and the nut 13 are mounted on the bolts 12 to ensure the assembly of the plates 2 and 3. The holes can have a diameter adapted to that of the bolts 12 so that the spacing between the plates 2 and 3 is fixed. In another variant, the holes are oblong in order to adjust the spacing between the plates 2 and 3 and therefore to adapt the width of the formwork element I to the gap existing between two elements
porteurs 5.carriers 5.
En référence à la figure 4, il peut être prévu dans le bord longitudinal 4 des plaques 2 et 3 des découpes pour recevoir une tige filetée 15 permettant d'accrocher des faux plafonds. La tige filetée 15 présente un épaulement complémentaire à l'angle extérieur de talon 6 de l'élément porteur 5 de manière à reposer sur celui-ci en traversant le bord longitudinal 4 des plaques 2 et 3. La tige filetée 15 sera ensuite Referring to Figure 4, there may be provided in the longitudinal edge 4 of the plates 2 and 3 cutouts to receive a threaded rod 15 for hanging false ceilings. The threaded rod 15 has a shoulder complementary to the outside heel angle 6 of the carrier element 5 so as to rest thereon crossing the longitudinal edge 4 of the plates 2 and 3. The threaded rod 15 will then be
ancrée dans le béton une fois le plancher coulé. anchored in concrete once the floor has been poured.
L'élément de coffrage récupérable 1 selon l'invention est constitué d'un matériau résistant à l'usure, aux chocs, au poids du béton qu'il est destiné à coffrer, à la charge des ouvriers amenés à se déplacer dessus, aux charges dues aux matériaux stockés dessus, etc. Ce matériau permet de réaliser des plaques minces et solides et peut être choisi parmi la liste non exhaustive comprenant notamment la tôle noire ou galvanisée, les fibres de verre ou de carbone, le Kevlar( tressé ou non tressé, ou des matières plastiques appropriées à cette utilisation, ce choix n'étant pas limitatif. Afin de faciliter le démontage de l'élément de coffrage 1, les plaques 2 et 3 peuvent être The recoverable formwork element 1 according to the invention consists of a material which is resistant to wear, to impact, to the weight of the concrete which it is intended to form, at the expense of the workers who have to move on it, to loads due to materials stored on it, etc. This material makes it possible to produce thin and solid plates and can be chosen from the non-exhaustive list including in particular black or galvanized sheet metal, glass or carbon fibers, Kevlar (braided or non-braided, or plastics suitable for this use, this choice not being limiting In order to facilitate the disassembly of the formwork element 1, the plates 2 and 3 can be
recouvertes d'un revêtement anti-adhérent, tel qu'une résine époxy ou polyester. covered with a non-stick coating, such as epoxy or polyester resin.
Les plaques 2 et 3 de l'élément de coffrage 1 peuvent présenter une section présentant au moins une courbure, comme le montrent les différentes variantes représentées, et donc peuvent être par exemple de forme concave, convexe, sinusoïdale. Leur section peut être aussi droite, la forme et les dimensions des The plates 2 and 3 of the formwork element 1 may have a section having at least one curvature, as shown by the different variants shown, and therefore may for example be of concave, convex, sinusoidal shape. Their section can also be straight, the shape and dimensions of
plaques étant fonction des besoins techniques en matière de planchers. plates being a function of technical needs in terms of floors.
L'élément de coffrage récupérable selon l'invention présente l'avantage de pouvoir être décoffré une fois que le béton coulé est sec. En effet, il suffit pour cela de retirer la clavette 10 ou les écrous 13 facilement accessibles par le dessous de l'élément de coffrage 1 de manière à désolidariser les zones de jonction 2b, 3b. La plaque inférieure 3 est alors coulissée transversalement en direction de la plaque supérieure 2 de manière à libérer son bord longitudinal 4 de l'élément porteur 5. La plaque inférieure 3 peut ensuite être retirée. On retire facilement la plaque supérieure 2 en libérant son bord longitudinal 4 de l'élément porteur 5. L'élément de coffrage I est The recoverable formwork element according to the invention has the advantage of being able to be stripped once the poured concrete is dry. Indeed, it suffices for this to remove the key 10 or the nuts 13 easily accessible from below the formwork element 1 so as to separate the junction areas 2b, 3b. The lower plate 3 is then slid transversely in the direction of the upper plate 2 so as to release its longitudinal edge 4 from the carrier element 5. The lower plate 3 can then be removed. The upper plate 2 is easily removed by releasing its longitudinal edge 4 from the support element 5. The formwork element I is
alors récupéré et peut être réutilisé pour la réalisation d'autres planchers. then recovered and can be reused for the realization of other floors.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais The present invention is not limited to the embodiments described but
s'étend à toute modification et variante évidente pour un homme du métier. extends to any modification and variant obvious to a person skilled in the art.
Notamment, l'élément de coffrage peut être constitué de plus de deux plaques assemblées côte à côte par des moyens d'accrochage identiques ou similaires à ceux décrits ci-dessus. De même, lesdits moyens d'accrochage peuvent être remplacés par In particular, the formwork element may consist of more than two plates assembled side by side by attachment means identical or similar to those described above. Likewise, said attachment means can be replaced by
tout moyen équivalent.any equivalent means.
Claims (13)
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| FR9911449A FR2798414B1 (en) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | RECOVERABLE FORMWORK ELEMENT FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE FLOORS |
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| PL34244000A PL342440A1 (en) | 1999-09-10 | 2000-09-08 | Repositionable shuttering units for making concrete floors |
Applications Claiming Priority (1)
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| FR9911449A FR2798414B1 (en) | 1999-09-10 | 1999-09-10 | RECOVERABLE FORMWORK ELEMENT FOR THE MANUFACTURE OF CONCRETE FLOORS |
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Family
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Family Applications (1)
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