FR2797277A1

FR2797277A1 - METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF A METAL SURFACE COATING ON A SLIP

Info

Publication number: FR2797277A1
Application number: FR9910297A
Authority: FR
Inventors: Marc Anderhuber; Alain Daubigny; Francois Nonne; Pascal Gardin; Rene Pierret
Original assignee: Sollac SA; Lorraine de Laminage Continu SA SOLLAC
Current assignee: Sollac SA
Priority date: 1999-08-05
Filing date: 1999-08-05
Publication date: 2001-02-09
Also published as: AU6577300A; WO2001011101A1

Abstract

The invention concerns a method for producing a metal coating on a moving ferromagnetic strip (2) which consists in causing the strip (2) to pass substantially vertically in a metal coating bath (1) contained in a crucible (10), causing it to pass through a slot (13) provided in the base of the crucible, and in adjusting the transverse position of the strip using magnetic forces generated for example by electromagnets (20) placed above the crucible and produced on said strip, on either side thereof, the intensity of the magnetic forces respectively applied on each face of the strip being determined so as to maintain the strip in a predetermined transverse position.

Description

Procédé et dispositif de réalisation en continu d'un revêtement de surface métallique sur une tôle en défilement. La présente invention concerne un procédé et un dispositif de réalisation en continu d'un revêtement de surface métallique sur une tôle en défilement, notamment une tôle en acier au carbone. L'invention s'adresse particulièrement à la galvanisation des bandes de tôle, typiquement d'une épaisseur de l'ordre de quelques dixièmes de millimètres à quelques millimètres. Typiquement pour une opération de galvanisation, le métal de revêtement déposé est du zinc ; il pourrait également s'agir d'autres' métaux de revêtement classiques, ou d'alliages de ces métaux. Method and device for continuously producing a metallic surface coating on a moving sheet. The present invention relates to a method and a device for continuously producing a metal surface coating on a moving sheet, in particular a carbon steel sheet. The invention is particularly directed to the galvanization of sheet metal strips, typically of a thickness of the order of a few tenths of millimeters to a few millimeters. Typically for a galvanizing operation, the deposited coating metal is zinc; it could also be other conventional coating metals, or alloys of these metals.

Le procédé courant de galvanisation est connu sous la désignation de galvanisation au trempé. La bande à revêtir est entraînée en défilement et circule du haut vers le bas puis du bas vers le haut en passant en position basse autour d'un rouleau d'axe horizontal immergé dans un bain de zinc fondu. La bande sur laquelle le zinc s'est déposé ressort du bain de galvanisation vers le haut, sensiblement à la verticale. Divers moyens, connus en eux-mêmes, peuvent être utilisés pour assurer la solidification du zinc et la régularité de la couche déposée. The current galvanizing process is known as dip galvanization. The strip to be coated is driven in scrolling and circulates from top to bottom then from bottom to top while passing in the low position around a roller of horizontal axis immersed in a bath of molten zinc. The strip on which the zinc is deposited spring galvanizing bath upwards, substantially vertically. Various means, known in themselves, can be used to ensure the solidification of zinc and the regularity of the deposited layer.

Une autre technique, connue notamment par W0 94/13850 et W0-93/18198, consiste à faire passer la bande uniquement de bas en haut à travers le bain de métal de revêtement. La bande passe alors à travers une fente, ménagée dans le fond du récipient, ou creuset, contenant le métal de revêtement. Pour contenir le métal en fusion et éviter son écoulement par l'espace existant entre la bande et les bords de la fente, on utilise un ou des inducteurs à champ glissant, placés sous le creuset, autour d'un chenal vertical débouchant dans le fond du creuset, les parois du chenal étant raccordées de manière étanche au fond du creuset. Ce chenal s'étend sur une certaine hauteur, typiquement de l'ordre du mètre, et sa section est déterminée de manière à ménager un espace de l'ordre de 1 à 2 cm de chaque côté de la bande, suffisant pour éviter que la bande vienne frotter contre les parois du chenal. On notera que la bande est classiquement guidée par des rouleaux de renvoi, disposés respectivement l'un en partie basse, sous le creuset, et l'autre en partie haute de l'installation, à une distance de l'ordre de 10 à 20 mètres au-dessus du rouleau inférieur. La distance importante séparant les deux rouleaux de maintien est nécessaire pour permettre au métal de revêtement de se solidifier avant que la bande passe sur le rouleau supérieur. Pour la même raison, aucun rouleau de guidage ne peut être utilisé à proximité du creuset, puisqu'il risquerait fortement de marquer le revêtement encore insuffisamment solidifié. Another technique, known in particular from WO 94/13850 and WO-93/18198, is to pass the strip only from bottom to top through the coating metal bath. The band then passes through a slot, formed in the bottom of the container, or crucible, containing the coating metal. To contain the molten metal and prevent its flow through the space between the band and the edges of the slot, using one or sliding field inductors placed under the crucible, around a vertical channel opening into the bottom crucible, the walls of the channel being sealingly connected to the bottom of the crucible. This channel extends over a certain height, typically of the order of one meter, and its section is determined so as to provide a space of the order of 1 to 2 cm on each side of the strip, sufficient to prevent the band come rubbing against the walls of the channel. It will be noted that the strip is conventionally guided by return rollers, arranged respectively one at the bottom, under the crucible, and the other at the top of the installation, at a distance of the order of 10 to 20 meters above the lower roller. The large distance separating the two holding rollers is necessary to allow the coating metal to solidify before the tape passes over the top roll. For the same reason, no guide roller can be used near the crucible, since it could strongly mark the still insufficiently solidified coating.

La bande passe donc du bas vers le haut dans ce chenal avant de traverser le creuset contenant le bain de métal de revêtement en fusion, d'une hauteur de l'ordre de 50 cm par exemple. Au-dessus du bain, des buses d'essorages sont disposées de chaque côté de la bande, pour régulariser par le souffle d'une lame d'air l'épaisseur du revêtement et participer simultanément à son refroidissement et à sa solidification. Le métal en fusion est maintenu en sustentation dans la fente du chenal, sensiblement à mi-hauteur de celui-ci, d'une part par l'effet d'entraînement vers le haut provoqué par le défilement à grande vitesse de la bande, typiquement de l'ordre de plusieurs m/s, et d'autre part, de manière prépondérante, par les forces électromagnétiques développées dans le métal conducteur en fusion par les inducteurs à champ glissant, encore appelés moteurs linéaires, placés autour du chenal. The band thus passes from bottom to top in this channel before passing through the crucible containing the bath of molten metal, a height of about 50 cm for example. Above the bath, spinning nozzles are arranged on each side of the strip, to regulate the thickness of the coating by blowing an air knife and simultaneously participate in its cooling and solidification. The molten metal is maintained in levitation in the slot of the channel, substantially at mid-height thereof, on the one hand by the upward drive effect caused by the high-speed running of the strip, typically on the order of several m / s, and secondly, predominantly, by the electromagnetic forces developed in the molten conductive metal by the sliding field inductors, also called linear motors, placed around the channel.

Des forces électromagnétiques relativement importantes sont nécessaires pour maintenir le métal de revêtement en lévitation, en s'opposant à la pression hydrostatique de ce métal liquide. Le champ magnétique générateur de ces forces est donc un champ à relativement basse fréquence; supérieur à 30 Hz, typiquement de l'ordre de 50 à 200 Hz. I1 en résulte que le champ généré par chacun des inducteurs placés de part et d'autre de la bande exerce également des forces magnétiques sur la dite bande en acier, dont la température est bien inférieure au point de Curie. Ces forces sont des forces d'attraction qui déstabilisent la bande en défilement. En effet, lorsque la bande est parfaitement centrée dans le chenal, dans le plan de symétrie des inducteurs, théoriquement les forces d'attraction de la bande exercées de chaque côté s'équilibrent. Mais il s'agit là d'une position d'équilibre très instable qui est rompu dès qu'une perturbation déplace la bande vers l'un ou l'autre des inducteurs. Suite à une telle perturbation, par exemple une vibration de la bande due aux organes mécaniques de défilement , ou un déplacement généré par un mouvement du métal en fusion dans le creuset, la bande se trouve attirée vers l'inducteur dont elle est le plus proche, ce qui accroît le déséquilibre. In fine, la bande se retrouve appliquée contre une des parois du chenal, et l'opération de revêtement ne peut se poursuivre, non seulement à cause du frottement généré et de la dégradation de la surface de la bande qui pourrait en résulter, mais aussi parce que la régularité du revêtement ne peut bien sûr plus être assurée dans ces conditions. Relatively large electromagnetic forces are required to keep the coating metal levitated, opposing the hydrostatic pressure of this liquid metal. The magnetic field generating these forces is therefore a relatively low frequency field; greater than 30 Hz, typically of the order of 50 to 200 Hz. It follows that the field generated by each of the inductors placed on either side of the strip also exerts magnetic forces on said steel strip, of which the temperature is well below the Curie point. These forces are attractive forces that destabilize the moving band. Indeed, when the band is perfectly centered in the channel, in the plane of symmetry of the inductors, theoretically the attraction forces of the band exerted on each side are balanced. But this is a very unstable equilibrium position that is broken as soon as a disturbance moves the band towards one or other of the inductors. Following such a disturbance, for example a vibration of the band due to the mechanical scrolling members, or a displacement generated by a movement of the molten metal in the crucible, the band is attracted to the inductor of which it is the closest which increases the imbalance. In fine, the strip is applied against one of the walls of the channel, and the coating operation can not continue, not only because of the friction generated and the degradation of the surface of the strip that could result, but also because the regularity of the coating can of course no longer be ensured under these conditions.

I1 n'existe pas actuellement de moyens de réglage de la position de la bande en sortie du creuset, c'est à dire suffisamment près au-dessus de celui-ci, permettant de maintenir la position centrée requise de la bande dans le chenal, ou de moyens de régulation permettant de s'opposer à toute dérive de cette position. Comme déjà indiqué ci-dessus, il n'est pas possible d'utiliser à cet endroit un quelconque moyen de maintien mécanique, puisque la bande est alors trop fraîchement revêtue pour accepter un contact sans détériorer le revêtement. There is currently no means for adjusting the position of the band at the outlet of the crucible, ie sufficiently close above it, to maintain the required centered position of the band in the channel, or regulating means for opposing any drift from this position. As already indicated above, it is not possible to use at this location any mechanical holding means, since the band is then too freshly coated to accept a contact without damaging the coating.

La présente invention a pour but de résoudre les problèmes indiqués ci-dessus. Elle vise en particulier à proposer un procédé et une installation du type défini ci-dessus, pour la réalisation d'un revêtement métallique sur une bande en défilement, qui permettent de réaliser un revêtement le plus régulier possible, en assurant le centrage de la bande dans la fente et le chenal ménagés sous le creuset, et sans risquer d'abîmer le revêtement par un contact direct avec des éléments de guidage. Avec ces objectifs en vue, l'invention a pour objet un procédé de réalisation d'un revêtement métallique sur une bande en défilement, selon lequel on fait passer la bande sensiblement verticalement dans un bain du métal de revêtement contenu dans un creuset, en la faisant passer par une fente ménagée dans le fond du dit creuset, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on règle la position transversale de la bande au moyen de forces magnétiques exercées sur la dite bande, de chaque côté de celle-ci, l'intensité des forces magnétiques appliquées respectivement sur chaque face de la bande étant déterminée de manière à maintenir la bande dans une position transversale prédéterminée. The present invention aims to solve the problems indicated above. It aims in particular to provide a method and an installation of the type defined above, for producing a metal coating on a moving strip, which make it possible to achieve the most uniform coating possible, by ensuring the centering of the strip in the slot and the channel formed under the crucible, and without risk of damaging the coating by direct contact with guide elements. With these objectives in view, the subject of the invention is a process for producing a metal coating on a moving strip, according to which the strip is passed substantially vertically in a bath of the coating metal contained in a crucible, in the passing through a slot formed in the bottom of said crucible, this method being characterized in that one adjusts the transverse position of the strip by means of magnetic forces exerted on said strip, on each side thereof, the intensity of the magnetic forces applied respectively on each side of the strip being determined so as to maintain the band in a predetermined transverse position.

Grâce à l'invention, la bande peut être maintenue dans la dite position prédéterminée, en principe une position autant que possible centrée dans la fente du creuset et dans le chenal des inducteurs de sustentation du métal de revêtement, ainsi que entre les buses d'essorage, assurant ainsi la qualité requise du revêtement. Le positionnement de la bande est assuré sans contact, ce qui est nécessaire pour ne pas détériorer le revêtement à peine solidifié de la bande. Thanks to the invention, the strip can be maintained in said predetermined position, in principle a position as much as possible centered in the slot of the crucible and in the channel of the inducers of levitation of the coating metal, as well as between the nozzles of spin, thus ensuring the required quality of the coating. The positioning of the strip is assured without contact, which is necessary not to damage the coating just solidified band.

Les forces magnétiques devant agir sur la bande peuvent être générées par tous moyens susceptibles de provoquer essentiellement des forces magnétiques d'attraction, et non des forces répulsives, et on utilisera donc préférentiellement à cet effet des champs magnétiques continus ou basse fréquence produits, encore préférentiellement, par des électroaimants alimentés en courant basse fréquence ou encore mieux en courant continu ou redressé. The magnetic forces to act on the strip can be generated by any means likely to cause essentially magnetic forces of attraction, and not repulsive forces, and therefore preferably used for this purpose continuous or low frequency magnetic fields produced, preferably still , by electromagnets supplied with low frequency current or better still with direct or rectified current.

Des forces répulsives ne seraient pas en elles- mêmes gênantes pour ce qui est du positionnement de la bande, car la combinaison de telles forces appliquées de chaque côté de la bande serait par nature auto-centrante, donc favorable. Mais de telles forces répulsives agiraient également sur la couche de métal de revêtement déposé, avec comme conséquence un effet de décollement perturbateur ou même destructeur de la dite couche, déposée sur la surface de la bande mais encore non totalement solidifiée en sortie du creuset. Repulsive forces would not be in themselves troublesome with regard to the positioning of the band, because the combination of such forces applied on each side of the band would be self-centric, therefore favorable. But such repulsive forces would also act on the layer of deposited coating metal, with the consequence of a disruptive or even destructive detachment effect of said layer deposited on the surface of the strip but still not completely solidified at the outlet of the crucible.

Il est incidemment rappelé ici que, de manière générale, un champ magnétique est susceptible de générer deux types de forces - des forces dites purement magnétiques, ou forces d'aimantation, qui sont des forces d'attraction n'agissant, dans le domaine ici concerné, que sur la bande en acier ferromagnétique et pas sur le métal de revêtement, notamment du zinc ou alliage de zinc, non magnétique, et - des forces électromagnétiques, répulsives, générées par des champs variables avec une fréquence suffisamment élevée, qui agissent sur les métaux conducteurs, et qui sont notamment utilisées, dans le domaine de la présente invention, pour maintenir le métal de revêtement liquide dans le creuset. Avec une alimentation en courant à basse ou très basse fréquence, c'est à dire à moins de 200 Hz, ou en courant continu, seules des forces d'aimantation, attractives, sont générées. On utilisera préférentiellement un courant de fréquence inférieure ou égale à 50 Hz, ou un courant continu ou redressé. It is incidentally recalled here that, in general, a magnetic field is capable of generating two types of forces - so-called purely magnetic forces, or magnetization forces, which are forces of attraction acting in the field here concerned, only on the ferromagnetic steel strip and not on the coating metal, in particular zinc or zinc alloy, non-magnetic, and - electromagnetic, repulsive forces, generated by variable fields with a sufficiently high frequency, which act on conductive metals, and which are particularly used in the field of the present invention, for maintaining the liquid coating metal in the crucible. With a power supply at low or very low frequency, that is to say less than 200 Hz, or direct current, only attractive magnetization forces are generated. A current with a frequency less than or equal to 50 Hz, or a direct or rectified current, will preferably be used.

Ainsi, l'utilisation d'électro-aimants dans ces conditions permet une action sur la bande à distance, donc sans risque d'un contact destructeur du revêtement, tout en limitant très fortement l'action du champ sur le revêtement de zinc ou autre métal ou alliage électriquement conducteur. Thus, the use of electromagnets under these conditions allows an action on the strip at a distance, therefore without the risk of a destructive contact of the coating, while very strongly limiting the action of the field on the coating of zinc or other metal or electrically conductive alloy.

Préférentiellement, les forces magnétiques sont appliquées sur la bande en sortie du creuset, c'est à dire au-dessus du bain de métal de revêtement. C'est en effet à cet endroit que la trajectoire de la bande risque le plus d'être déviée par rapport à sa trajectoire rectiligne idéale, car on est alors éloigné des rouleaux de guidage de la bande, et de plus c'est à cet endroit que la bande subit le plus les éventuels effets perturbateurs des inducteurs utilisés pour contenir le bain de métal de revêtement. C'est également à cet endroit qu'une déviation de la trajectoire de la bande risque de conduire à des défauts du revêtement, tels que épaisseur insuffisante ou au contraire trop importante, ou irrégularité de cette épaisseur. En effet, la régularité du revêtement est notamment obtenue grâce à l'action de buses d'essorage disposées de chaque côté de la bande, au-dessus du creuset, et des variations de distance<U>de</U> la bande par rapport à ces buses ont comme conséquence des variations sur l'épaisseur de revêtement. Au pire, on risquerait même d'obtenir un frottement, tout à fait rédhibitoire, de la bande sur les dites buses. On comprendra donc qu'il est particulièrement avantageux de réguler la position de la bande, en appliquant sur celle- ci les dites forces magnétiques, au-dessus du creuset, avant les buses d'essorage, c'est à dire entre le creuset et les dites buses. Preferably, the magnetic forces are applied to the strip at the outlet of the crucible, that is to say above the coating metal bath. It is here that the trajectory of the belt is most likely to be deviated from its ideal rectilinear trajectory, since it is then removed from the guide rollers of the strip, and moreover it is at this point. where the tape is most affected by the potential disruptive effects of the inductors used to contain the coating metal bath. It is also at this point that a deviation of the path of the strip may lead to defects in the coating, such as insufficient or too large thickness, or irregularity of this thickness. Indeed, the regularity of the coating is obtained in particular by the action of spin nozzles disposed on each side of the strip, above the crucible, and variations of distance <U> of </ U> the strip by relative to these nozzles result in variations in coating thickness. At worst, one might even get a friction, quite unacceptable, the band on said nozzles. It will therefore be understood that it is particularly advantageous to regulate the position of the strip, by applying thereto the said magnetic forces, above the crucible, before the spinning nozzles, that is to say between the crucible and the said nozzles.

Toutefois, en variante, ou en complément à la disposition qui vient d'être mentionnée, les forces magnétiques peuvent aussi être appliquées sous le creuset, par exemple au niveau du chenal de passage de la bande, et générées par les inducteurs placés autour de ce chenal pour maintenir en sustentation le métal de revêtement liquide dans le dit chenal. L'utilisation des inducteurs destinés à assurer l'étanchéité pour également agir sur la position de la tôle est possible du fait que le champ généré par ces inducteurs est un champ à fréquence suffisamment basse pour exercer sur la bande ferromagnétique essentiellement des forces d'attractions, tout en jouant le rôle de moteur linéaire sur le métal non magnétique du revêtement pour maintenir ce dernier en sustentation. Une telle disposition est cependant difficilement exploitable à elle seule du fait qu'il serait alors très difficile d'assurer à la fois la régulation du maintien du niveau du ménisque inférieur à l'intérieur du chenal de passage de la bande, et la régulation de la position transversale de la bande, conformément à l'invention. On pourrait cependant envisager d'agir sur les inducteurs de manière à ce que l'effet de sustentation globalement assuré par les inducteurs placés des deux côtés de la bande soit maintenu constant, ou ajusté pour maintenir le ménisque inférieur à bon niveau, et que le rapport des intensités des champs générées par les inducteurs situés respectivement d'un côté et de l'autre de la bande soit ajusté pour exercer sur la bande les forces d'attractions dirigées dans le sens requis pour la maintenir centrée. However, alternatively, or in addition to the provision just mentioned, the magnetic forces can also be applied under the crucible, for example at the channel of passage of the strip, and generated by the inductors placed around it. channel for maintaining in levitation the liquid coating metal in said channel. The use of the inductors intended to ensure the tightness to also act on the position of the sheet is possible because the field generated by these inductors is a sufficiently low frequency field to exert on the ferromagnetic strip essentially forces of attractions , while playing the role of linear motor on the non-magnetic metal of the coating to maintain the latter in levitation. Such an arrangement is, however, difficult to exploit alone because it would then be very difficult to ensure both the regulation of maintenance of the lower meniscus level inside the channel of passage of the band, and the regulation of the transverse position of the strip according to the invention. However, one could consider acting on the inductors so that the effect of lift generally ensured by the inductors placed on both sides of the band is kept constant, or adjusted to maintain the lower meniscus at a good level, and that the the ratio of the intensities of the fields generated by the inductors located respectively on one side and the other of the band is adjusted to exert on the band the attraction forces directed in the direction required to keep it centered.

Il apparaîtra cependant clairement que l'utilisation d'électroaimants au-dessus du bain de revêtement permet de dissocier la fonction de lévitation pour soutenir le bain de métal liquide, de la fonction de centrage de la bande, et ainsi d'avoir une plus grande latitude d'action pour réguler la position de la bande sans agir sur le niveau du ménisque inférieur du bain. However, it will be clear that the use of electromagnets above the coating bath dissociates the levitation function to support the bath of liquid metal, the centering function of the band, and thus to have greater latitude of action to regulate the position of the band without affecting the level of the lower meniscus of the bath.

Selon une disposition préférentielle, on mesure la position de la bande au-dessus du bain de métal de revêtement, et on régule l'intensité des forces magnétiques de chaque côté de la bande en fonction de la position mesurée de la bande. According to a preferred arrangement, the position of the strip is measured above the coating metal bath, and the intensity of the magnetic forces on each side of the strip is regulated as a function of the measured position of the strip.

L'effet de centrage de la bande, bien que les forces soient préférentiellement appliquées au-dessus du creuset, se répercute cependant au niveau du chenal situé sous le creuset, grâce à la tension, même légère, appliquée sur la bande entre les deux rouleaux inférieur et supérieur, distants de plus de 10 m, qui la soutiennent mécaniquement. Cette tension est suffisante pour conférer une certaine rigidité longitudinale à la bande, suffisante pour que le centrage assuré au-dessus du creuset se répercute environ 1 à 2 m plus bas, au niveau du chenal. Comme l'ensemble du creuset est situé plus près du rouleau inférieur, l'application des forces magnétiques sur la bande au-dessus du creuset fait donc qu'elles sont appliquées en un lieu ou le bombé longitudinal de la bande tendrait à être plus important, ce qui est bien sûr favorable pour la précision de la régulation. The centering effect of the band, although the forces are preferentially applied above the crucible, is reflected however in the channel located under the crucible, thanks to the tension, even slight, applied to the band between the two rollers lower and upper, more than 10 m apart, which support it mechanically. This tension is sufficient to impart a certain longitudinal rigidity to the band, sufficient for the centering provided above the crucible is reflected about 1 to 2 m lower, at the channel. Since the entire crucible is located closer to the lower roller, the application of the magnetic forces on the belt above the crucible therefore causes them to be applied at a location where the longitudinal bulge of the belt would tend to be larger. , which is of course favorable for the precision of the regulation.

Selon encore une autre disposition préférée, on utilise pour générer les forces magnétiques plusieurs électroaimants de chaque côté de la bande, chaque électroaimant étant associé à un capteur de position spécifique, et on régule l'intensité du champ produit par chaque électro-aimant en fonction de la mesure effectuée par le capteur associé. Cette disposition permet d'assurer, en complément, une régulation de la planéité de la bande, dans le sens transversal, notamment en amont des buses -d'essorage, et un parait parallélisme par rapport aux dites buses d'essorage, et ainsi d'assurer encore mieux la régularité du revêtement, en garantissant un effet homogène de l'essorage sur toute la largeur de la bande et sur chacune de ses faces. According to yet another preferred arrangement, several electromagnets are used to generate the magnetic forces on each side of the strip, each electromagnet being associated with a specific position sensor, and the intensity of the field produced by each electromagnet is controlled according to the measurement made by the associated sensor. This arrangement makes it possible to ensure, in addition, a regulation of the flatness of the strip, in the transverse direction, in particular upstream of the spinning nozzles, and a parallelism with respect to said spinning nozzles, and thus of to further ensure the regularity of the coating, ensuring a uniform effect of the spin across the entire width of the strip and on each of its faces.

L'invention a aussi pour objet un dispositif de réalisation d'un revêtement métallique sur une bande ferromagnétique en défilement, comportant un creuset destiné à contenir un bain liquide de métal de revêtement, le fond du creuset comportant une fente de passage de la bande, la dite fente se prolongeant vers le bas par un chenal de passage autour duquel sont placés des moyens d'étanchéité électromagnétiques pour contenir le métal de revêtement, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens magnétiques de réglage de la position transversale de la bande, placés de part et d'autre de la trajectoire de la dite bande, et agencés de manière à produire au niveau de la dite trajectoire des champs magnétiques continus ou à basse fréquence, d'intensité réglable. Selon d'autres caractéristiques particulières - l'intensité des champs magnétiques produits par les moyens magnétiques de réglage de la position de la bande est réglable indépendamment pour les moyens de réglage situés respectivement d'un côté et de l'autre de la bande. The invention also relates to a device for producing a metal coating on a moving ferromagnetic strip, comprising a crucible for containing a liquid bath of coating metal, the bottom of the crucible comprising a slot for the passage of the strip, said slot being extended downwards by a passage channel around which electromagnetic sealing means are placed to contain the coating metal, characterized in that it comprises magnetic means for adjusting the transverse position of the strip, placed on either side of the path of said strip, and arranged so as to produce at the level of said path of continuous or low frequency magnetic fields of adjustable intensity. According to other particular characteristics - the intensity of the magnetic fields produced by the magnetic means for adjusting the position of the band is independently adjustable for the adjustment means located respectively on one side and the other of the band.

- les moyens magnétiques de réglage de la position de la bande comportent des électroaimants, préférentiellement situés au-dessus du creuset, - plusieurs électroaimants sont répartis de chaque côté de la bande, transversalement à la trajectoire de la bande, - le dispositif comporte des capteurs de position de la bande, situés au-dessus du creuset, et préférentiellement, à chaque électro-aimant est associé un capteur et des moyens de régulation de l'intensité du courant d'alimentation de l'électro-aimant en fonction du signal fourni par le capteur. Selon une autre disposition, les moyens magnétiques de réglage de la position transversale de la bande peuvent être aussi constitués par les moyens d'étanchéité électromagnétiques utilisés pour contenir le métal de revêtement. the magnetic means for adjusting the position of the strip comprise electromagnets, preferably located above the crucible, several electromagnets are distributed on each side of the strip, transversely to the trajectory of the strip, the device comprises sensors of position of the band, located above the crucible, and preferably, to each electromagnet is associated a sensor and means for regulating the intensity of the supply current of the electromagnet according to the signal provided by the sensor. According to another provision, the magnetic means for adjusting the transverse position of the strip may also be constituted by the electromagnetic sealing means used to contain the coating metal.

D'autres caractéristiques et avantages apparaîtront dans la description qui va être faite d'une installation de galvanisation de bandes- en acier conforme à l'invention. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique partielle en perspective d'une telle installation, - la figure 2 est une vue en plan de l'installation, - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la figure 2. Other features and advantages will appear in the description which will be made of a steel strip galvanizing installation according to the invention. FIG. 1 is a partial schematic perspective view of such an installation; FIG. 2 is a plan view of the installation; FIG. 3 is a sectional view according to FIG. line III-III of Figure 2.

L'installation de galvanisation en continu illustrée sur les figures comporte un creuset 10 contenant un bain de zinc fondu 1, traversé de bas en haut par la bande d'acier 2 à galvaniser. La bande 2 est entraînée en défilement, de manière connue en soi, dans le sens de la flèche F, et est guidée par un rouleau de renvoi inférieur 11 et un rouleau de renvoi supérieur 12. Elle est maintenue en légère tension entre ces rouleaux. Le creuset 1 est situé entre les deux rouleaux 11, 12, plus près du rouleau inférieur, de sorte qu'une distance suffisante existe entre le bain de zinc 1 et le rouleau supérieur 12, pour que le zinc soit solidifié avant que la bande ne passe sur le rouleau supérieur. The continuous galvanizing installation illustrated in the figures comprises a crucible 10 containing a molten zinc bath 1, traversed from bottom to top by the steel strip 2 to be galvanized. The strip 2 is driven in a manner known per se in the direction of the arrow F, and is guided by a lower return roller 11 and an upper return roller 12. It is held in slight tension between these rollers. The crucible 1 is located between the two rollers 11, 12, closer to the lower roll, so that a sufficient distance exists between the zinc bath 1 and the upper roll 12, so that the zinc is solidified before the band pass on the top roll.

Une fente 13 de passage de la bande est ménagée dans le fond du creuset qui se prolonge vers le bas par un chenal 14, de section correspondant à la fente du fond du creuset. Des moyens d'étanchéité électromagnétiques tels que des inducteurs 15 sont placés de part et d'autre du chenal pour générer sur le zinc en fusion qui tend à s'écouler dans le dit chenal des forces électromagnétiques dirigées vers le haut, s'opposant à cet écoulement. Ces inducteurs, schématisés sur les dessins, sont des stators de moteurs linéaires alimentés par un courant de fréquence assez basse, de 15 à 100 Hz par exemple, produisant un champ glissant remontant. A slot 13 for passage of the strip is formed in the bottom of the crucible which is extended downwardly by a channel 14, of section corresponding to the slot of the bottom of the crucible. Electromagnetic sealing means such as inductors 15 are placed on either side of the channel to generate on the molten zinc which tends to flow in said channel electromagnetic forces directed upwards, opposing this flow. These inductors, schematized in the drawings, are stators of linear motors powered by a fairly low frequency current, for example from 15 to 100 Hz, producing a rising sliding field.

Il est signalé que sur les dessins le rapport réel entre les différentes dimensions n'a volontairement pas été respecté, par souci de clarté, pour mieux illustrer les problèmes auxquels l'invention remédie et les solutions qu'elle y apporte. Il est rappelé que dans la pratique . It is pointed out that in the drawings the real relationship between the different dimensions has not deliberately been respected, for the sake of clarity, to better illustrate the problems that the invention remedies and the solutions it provides. It is recalled that in practice.

- l'épaisseur de la bande 2 est de l'ordre de quelques dixièmes de millimètre, et sa largeur de l'ordre de plusieurs dizaines de centimètres, ou du mètre, - la largeur de la fente 13 et du chenal 14 de passage de la bande est de l'ordre de quelques centimètres, typiquement environ 3 cm, - la hauteur du chenal 14 est de l'ordre du mètre et la hauteur de métal de revêtement 1 dans le creuset 10 d'environ 50 cm, alors que la distance entre les rouleaux inférieur 11 et supérieur 12 de guidage de la bande est de l'ordre de 10 à 20 m, toutes ces dimensions étant données uniquement à titre d'exemple. the thickness of the strip 2 is of the order of a few tenths of a millimeter, and its width of the order of several tens of centimeters, or the meter, the width of the slot 13 and the passage channel 14 of the band is of the order of a few centimeters, typically about 3 cm, the height of the channel 14 is of the order of one meter and the height of the coating metal 1 in the crucible 10 of about 50 cm, while the distance between the lower rollers 11 and upper guide 12 of the strip is of the order of 10 to 20 m, all these dimensions being given by way of example.

Au-dessus du creuset 10 sont disposés des buses d'essorage 16 sous forme de rampes s'étendant transversalement de part et d'autre de la trajectoire de la bande, pour souffler en direction de la bande un jet d'air assurant le refroidissement du zinc déposé et participant à la régularité de son épaisseur. Comme cela a déjà été indiqué, il est donc important que non seulement la bande reste centrée dans le chenal 14, mais aussi qu'elle reste bien centrée entre les buses 16 et parallèle à celles-ci, pour assurer la régularité du revêtement. Il faut donc éviter que la bande ne vienne dans une position décalée latéralement comme illustré en pointillé par le tracé 2' de la figure 3. Above the crucible 10 are arranged spinning nozzles 16 in the form of ramps extending transversely on either side of the path of the strip, to blow towards the strip an air jet ensuring the cooling zinc deposited and participating in the regularity of its thickness. As already indicated, it is therefore important that not only the band remains centered in the channel 14, but also that it remains well centered between the nozzles 16 and parallel thereto, to ensure the regularity of the coating. It is therefore necessary to prevent the strip from coming into a laterally offset position as illustrated in dashed lines by the line 2 'of FIG.

A cet effet, conformément à l'invention, des électro-aimants 20 sont disposés de chaque côté de la trajectoire de la bande, pour exercer sur celle ci des forces magnétiques d'attraction. Préférentiellement, pour pouvoir agir de manière différenciée sur des zones longitudinales différentes, on disposera plusieurs électroaimants 20, par exemple trois de chaque côté, répartis sur la largeur de la bande. A chaque électro aimant 20 est associé un capteur 21 de position de la bande, par exemple un capteur inductif de type connu en soi, tous deux connectés à un boîtier de régulation 22, de type régulateur dit PID, adapté pour ajuster l'intensité du courant d'alimentation de l'électroaimant 20 en fonction de la position de la bande déterminée par le capteur 21. For this purpose, according to the invention, electromagnets 20 are arranged on each side of the path of the strip, to exert on it magnetic attraction forces. Preferably, in order to be able to act differentially on different longitudinal zones, several electromagnets 20, for example three on each side, will be arranged distributed over the width of the strip. Each electromagnet 20 is associated with a position sensor 21 of the strip, for example an inductive sensor of a type known per se, both connected to a regulation box 22, of the PID regulator type, adapted to adjust the intensity of the current. supply current of the electromagnet 20 as a function of the position of the band determined by the sensor 21.

L'invention n'est pas limitée au dispositif décrit ci-dessus uniquement à titre d'exemple. En particulier, si la localisation des moyens magnétiques de réglage de la position de la bande et des capteurs est préférentiellement entre le creuset et les buses d'essorage, cette localisation n'est nullement limitative. Dans le cas où les dits moyens magnétiques seraient placés ailleurs, ou constitués par les inducteurs 15, on maintiendra cependant préférentiellement les capteurs à proximité des buses d'essorage, puisque c'est en général à ce niveau, au- dessus du creuset et à distance des deux rouleaux de guidage, que l'amplitude des déviations de la bande risque d'être la plus grande, et donc à ce niveau que la mesure aura la meilleure sensibilité.The invention is not limited to the device described above solely by way of example. In particular, if the location of the magnetic means for adjusting the position of the strip and the sensors is preferably between the crucible and the spinning nozzles, this location is in no way limiting. In the case where said magnetic means would be placed elsewhere, or constituted by the inductors 15, however, the sensors will preferably be maintained near the spinning nozzles, since it is generally at this level, above the crucible and at distance of the two guide rollers, that the amplitude of the deviations of the band is likely to be the greatest, and therefore at this level that the measurement will have the best sensitivity.

Claims

A method of producing a metal coating on a moving ferromagnetic strip (2), in which the strip (2) is passed substantially vertically in a bath of the coating metal (1) contained in a crucible (10), by passing it through a slot (13) formed in the bottom of said crucible, characterized in that the transverse position of the strip is adjusted by means of magnetic forces exerted on said strip, on each side thereof, the intensity of the magnetic forces applied respectively on each side of the strip being determined so as to maintain the band in a predetermined transverse position.

2. Method according to claim 1, characterized in that the magnetic forces are applied on the strip (2) at the outlet of the crucible (10), that is to say above the coating metal bath (1).

3. Method according to claim 1, characterized in that the magnetic forces are generated by continuous or low frequency magnetic fields produced by electromagnets (20).

4. Method according to claim 1, characterized in that the position of the strip (2) is measured above the coating metal bath (1), and the intensity of the magnetic forces on each side of the tube is regulated. band according to the measured position of the band.

5. Method according to claim 3, characterized in that the magnetic fields are produced by inductors (15) placed under the crucible (10) around a channel (14) for passage of the strip (2), these inductors being in addition used to maintain in levitation the liquid coating metal in said channel.

Apparatus for producing a metallic coating on a moving ferromagnetic strip (2), comprising a crucible (10) for containing a liquid coating metal bath (1), the bottom of the crucible having a slot (13) passage of the strip, said slot extending downwardly through a passage channel (14) around which are placed electromagnetic sealing means (15) for containing the coating metal, characterized in that it comprises magnetic means (20) for adjusting the transverse position of the strip, placed on either side of the path of said strip, and arranged so as to produce continuous or low frequency magnetic fields at said path. , adjustable intensity.

7. Device according to claim 6, characterized in that the magnetic means for adjusting the position of the strip comprise electromagnets (20).

8. Device according to claim 7, characterized in that it comprises sensors (21) of position of the strip, located above the crucible (10).

9. Device according to claim 8, characterized in that each electromagnet (20) is associated with a sensor (21) and means (22) for regulating the intensity of the supply current of the electro- magnet according to the signal provided by the sensor.

10. Device according to claim 7, characterized in that the electromagnets (20) are located above the crucible (10).