FR2796923A1 - Valve for package containing food or other product destined to be heated has seal of paraffin wax or similar which softens on heating - Google Patents

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Abstract

The valve (5) covers an aperture (7) in the packaging (4) and contains a seal (11) of a solid or paste-like substance which is impermeable in its solid state to gases, liquids and micro-organisms, but softens when heated to allow gas to pass through and avoid excessive pressure inside the package.

Description

<B><U>VALVE ET EMBALLAGE A VALVE. NOTAMMENT POUR CUISSON</U></B> <B><U>D'ALIMENTS</U></B> La présente invention concerne une valve pour un emballage dans lequel un produit est soumis à un traitement provoquant un dégazage, ladite valve étant disposée au-dessus ou en-dessous d'au moins un trou percé dans l'emballage et coopérant avec un moyen d'étanchéité pour permettre le dégazage par ledit trou pendant le traitement et empêcher le retour d'air en fin de traitement. Elle concerne également un emballage équipé d'une telle valve, applicable dans des domaines très divers tels que la cuisson d'aliments, la stérilisation de produits à usage unique dans le domaine médical, l'emballage de préparations pharmaceutiques, médicinales, cosmétologiques. <B> <U> VALVE AND VALVE PACKAGING. The present invention relates to a valve for a package in which a product is subjected to a treatment causing degassing, said valve being disposed above or below at least one hole drilled in the package and cooperating with sealing means to allow degassing through said hole during the treatment and to prevent return of air at the end of treatment. It also relates to a packaging equipped with such a valve, applicable in very diverse fields such as cooking food, sterilization of single-use products in the medical field, packaging of pharmaceutical, medicinal, cosmetic preparations.

S'agissant de la cuisson d'aliments, sa réalisation dans un emballage à valve présente un certain nombre d'avantages, parmi lesquels la conservation de la couleur et du goût des aliments. II a en effet été constaté que le dégazage réalisé lors de la cuisson, grâce à la valve, a pour effet de maintenir la chlorophylle verte par rapport à une cuisson sous vide qui l'aurait dénaturée. D'autre part, le goût est préservé du fait qu'il s'agit d'une cuisson à l'atmosphère. Enfin, comparativement à une cuisson sous vide, la cuisson dans un emballage à valve génère des quantités d'exsudats plus limitée. When it comes to cooking food, its realization in a valve package has a number of advantages, including preserving the color and taste of food. It has indeed been found that the degassing carried out during cooking, thanks to the valve, has the effect of maintaining the green chlorophyll with respect to cooking under vacuum which would have denatured. On the other hand, the taste is preserved because it is a cooking in the atmosphere. Finally, compared to cooking under vacuum, cooking in a valve package generates more limited amounts of exudates.

Pour réaliser la cuisson, les aliments sont d'abord placés dans un emballage qui est refermé par un opercule de scellage, un couvercle serti ou tout autre moyen approprié. Une valve est disposée au-dessus d'un trou de dégazage, percé dans ledit emballage. Cette valve doit permettre l'évacuation des gaz sous pression lors de la cuisson et doit réaliser la fermeture étanche de l'emballage en fin de cuisson, notamment lors du refroidissement de l'emballage. To carry out the cooking, the food is first placed in a package that is closed by a sealing cap, a crimped lid or any other suitable means. A valve is disposed above a degassing hole, pierced in said package. This valve must allow the evacuation of pressurized gases during cooking and must close the sealing of the packaging at the end of cooking, especially during the cooling of the packaging.

Lors du traitement thermique que constitue la cuisson des aliments, l'emballage est soumis à une pression interne qui résulte notamment du dégazage des aliments, des réactions des différents constituants contenus dans l'emballage, de la dilatation de l'espace de tête, c'est-à-dire de l'espace entre l'opercule et les aliments et enfin de la pression de la vapeur d'eau. La valve doit donc réagir en tenant compte des deux principaux paramètres de fonctionnement que sont la pression et la température. During the heat treatment that is cooking food, the packaging is subjected to an internal pressure resulting in particular degassing food, reactions of the various constituents contained in the package, the expansion of the head space, c that is to say, the space between the lid and the food and finally the pressure of the water vapor. The valve must therefore react taking into account the two main operating parameters that are pressure and temperature.

On a déjà proposé bon nombre de types de valves pour emballage pour cuisson d'aliments. Dans le document FR 2 656 280, la valve est constituée par une languette articulée sur le bord de l'emballage, repliée vers l'intérieur de celui-ci après remplissage par les aliments et avant scellement de l'opercule, ladite languette comportant sur sa face horizontale un siège perforé dans lequel est déposée une goutte de résine composite devenant poreuse à une température déterminée ; de plus, l'opercule est percé à l'endroit précis où est située la goutte de résine composite. Bien que cela ne soit pas explicitement décrit dans ce document, on comprend que lors de la cuisson des aliments la température est telle que la résine est poreuse et laisse s'échapper les gaz sous pression hors de l'emballage, tandis que lors du refroidissement, en fin de cuisson, l'abaissement de température est tel que la résine perd son caractère poreux et obture le trou pratiqué dans le siège du rebord. Many types of packaging valves for cooking have already been proposed. In the document FR 2 656 280, the valve is constituted by a tongue hinged on the edge of the package, folded towards the inside thereof after filling with food and before sealing the lid, said tongue having on its horizontal face a perforated seat in which is deposited a drop of composite resin becoming porous at a predetermined temperature; in addition, the seal is pierced at the precise location where the drop of composite resin is located. Although this is not explicitly described in this document, it is understood that during cooking the temperature is such that the resin is porous and allows the pressurized gases to escape from the package, while during cooling at the end of cooking, the temperature drop is such that the resin loses its porous character and closes the hole made in the seat of the rim.

Dans le document FR 2 698 082, la valve est formée uniquement par un trou ménagé dans le rebord de l'emballage et par une couche en substance ayant un point de fusion compris entre 65 et 150 C, interposée entre l'opercule et la partie du rebord autour du trou. Lors de la cuisson, l'opercule se soulève sous l'effet de la pression interne. Le dégazage peut avoir lieu par le trou ménagé dans le rebord. En fin de cuisson, lors du refroidissement, il se crée un vide à l'intérieur de l'emballage qui plaque l'opercule sur le rebord. La couche interposée entre l'opercule et la partie du rebord autour du trou réalise le collage étanche de l'opercule sur le rebord, empêchant l'air extérieur d'y pénétrer. La substance, ayant un point de fusion compris entre 65 et 150 C, est de préférence une colle fusible, notamment alimentaire, telle qu'une colle hot-melt, à base de résine terpénique et/ou de polymère vinylique. In the document FR 2 698 082, the valve is formed solely by a hole in the rim of the package and by a layer of substance having a melting point between 65 and 150 C, interposed between the lid and the part rim around the hole. When cooking, the lid lifts under the effect of the internal pressure. Degassing can take place through the hole in the rim. At the end of cooking, during cooling, a vacuum is created inside the packaging which closes the lid on the rim. The layer interposed between the cap and the portion of the rim around the hole provides tight sealing of the cap on the rim, preventing outside air from entering. The substance, having a melting point between 65 and 150 ° C., is preferably a fusible glue, especially a food glue, such as a hot-melt glue based on terpene resin and / or vinyl polymer.

Dans le premier document FR 2 656 280, c'est la résine composite fusible, à caractère poreux à une température déterminée, qui joue le rôle de clapet anti-retour de la valve, en obturant le trou pratiqué dans le siège du rebord. In the first document FR 2 656 280, it is the fuse composite resin, with a porous nature at a predetermined temperature, which acts as a non-return valve of the valve, by sealing the hole made in the seat of the flange.

Dans le document FR 2 698 082, c'est l'opercule de scellage qui joue le rôle de clapet anti-retour, la colle thermofusible ayant pour fonction de faire adhérer ledit opercule sur le pourtour du trou ménagé dans le rebord de l'emballage. In the document FR 2 698 082, it is the seal seal which acts as a check valve, the hot melt adhesive having the function of adhering said seal on the periphery of the hole in the rim of the package .

II existe un troisième type de valves de dégazage pour emballages mais ces emballages ne sont pas utilisés pour la cuisson d'aliments. lis sont plus particulièrement mis en oeuvre pour l'emballage sous vide de café. Un tel emballage à valve permet d'ensacher, dès sa torréfaction, le café moulu, évitant ainsi tout risque d'oxydation. La valve, tout en empêchant l'entrée d'air, permet au café de dégager progressivement le surplus naturel de gaz qui se produit après la torréfaction. There is a third type of degassing valves for packaging but these packages are not used for cooking food. They are more particularly used for the vacuum packaging of coffee. Such a valve package makes it possible to bag, as soon as roasting, the ground coffee, thus avoiding any risk of oxidation. The valve, while preventing the entry of air, allows the coffee to gradually release the natural surplus of gas that occurs after roasting.

Dans cet emballage, la valve comporte une feuille souple qui est fixée uniquement par certaines zones, de préférence longitudinales, sur un socle annulaire, lui-même fixé, notamment par collage ou thermoscellage, autour d'un trou de dégazage percé dans l'emballage. De plus, ladite valve comporte un moyen d'étanchéité qui est une huile silicone localisée entre la feuille souple et le socle annulaire. Lors du dégagement des gaz après torréfaction, la feuille souple se soulève sous l'effet de la pression interne, ce qui donne naissance à un canal d'échappement entre la feuille souple et l'emballage dans la zone où ladite feuille souple n'est pas fixée sur le socle annulaire. En fin de dégazage, l'huile silicone se répartit entre la feuille et le socle et forme un joint d'étanchéité empêchant toute entrée d'air dans l'emballage. In this package, the valve comprises a flexible sheet which is fixed only by certain areas, preferably longitudinal, on an annular base, itself fixed, in particular by bonding or heat sealing, around a degassing hole pierced in the package . In addition, said valve comprises a sealing means which is a silicone oil located between the flexible sheet and the annular base. Upon release of gases after roasting, the flexible sheet is lifted under the effect of the internal pressure, which gives rise to an exhaust channel between the flexible sheet and the package in the area where said flexible sheet is not fixed on the ring base. At the end of degassing, the silicone oil is distributed between the sheet and the base and forms a seal preventing any entry of air into the package.

Ce troisième type de valve n'est pas transposable en l'état- aux emballages à valve pour cuisson d'aliments. En effet, dans ce cas, le refroidissement de l'emballage se fait généralement à des températures basses, où les huiles silicones perdent leur propriété d'étanchéité. De plus, dans le cas d'aliments humides comportant une phase liquide telle qu'une sauce, il y a un risque de contamination de l'huile silicone de la valve par le liquide, ce qui peut modifier les propriétés de l'huile silicone assurant l'étanchéité et rendre inefficace la valve. Par ailleurs, en cas de diminution de la pression ambiante, notamment s'agissant d'un emballage destiné au transport aérien, la valve qui utilise l'huile silicone peut s'ouvrir spontanément du fait de cette diminution de pression, avec le risque de contamination par le liquide contenu dans l'emballage conduisant à un défaut d'étanchéité de la valve. This third type of valve is not transferable in the state- valve packaging for cooking food. Indeed, in this case, the cooling of the packaging is generally at low temperatures, where the silicone oils lose their sealing property. In addition, in the case of wet foods having a liquid phase such as a sauce, there is a risk of contamination of the silicone oil of the valve by the liquid, which can change the properties of the silicone oil sealing and rendering the valve ineffective. Moreover, in the event of a decrease in ambient pressure, particularly with regard to a packaging intended for air transport, the valve that uses the silicone oil may open spontaneously because of this pressure decrease, with the risk of contamination by the liquid contained in the package leading to a leakage of the valve.

Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer une valve pourvue d'un moyen d'étanchéité durable et efficace, que ce soit pour la cuisson d'aliments comme pour d'autres types d'utilisation. The goal set by the applicant is to propose a valve provided with a durable and effective sealing means, whether for cooking food or for other types of use.

II s'agit d'une valve pour un emballage dans lequel un produit est soumis à un traitement provoquant un dégazage, valve qui est disposée au-dessus ou en-dessous d'au moins un trou percé dans l'emballage et qui coopère avec un moyen d'étanchéité pour permettre le dégazage par ledit trou pendant le traitement et empêcher le retour d'air en fin de traitement. It is a valve for a package in which a product is subjected to a treatment causing degassing, valve which is disposed above or below at least one hole drilled in the package and which cooperates with sealing means for allowing degassing through said hole during the treatment and preventing air return at the end of treatment.

De manière caractéristique, selon l'invention, le moyen d'étanchéité est une paraffine ou un composant à comportement paraffinique, ayant un point de fusion, avec palier de solidification, inférieur à environ 70 C, la solidification se faisant sous forme de macro-cristaux. Typically, according to the invention, the sealing means is a paraffin or a paraffinic component having a melting point, with solidification plateau, of less than about 70 ° C., the solidification being in the form of crystals.

Les paraffines sont des mélanges d'hydrocarbures solides appartenant à la famille des alcanes, dont le point de fusion est compris entre 48 et 70 C maximum. II est possible d'obtenir une paraffine ayant un point de fusion, précis à 1 C. Paraffins are mixtures of solid hydrocarbons belonging to the family of alkanes, whose melting point is between 48 and 70 ° C maximum. It is possible to obtain a paraffin having a melting point, accurate to 1 C.

Contrairement aux résines thermofusibles du type hot-melt, voire même contrairement aux cires, la paraffine a un point de fusion qui présente un palier de solidification. En d'autres termes, le passage de la phase solide à la phase liquide et inversement, pour une paraffine donnée, se produit dans une zone très faible de température de quelques degrés. In contrast to hot-melt type hot melt resins, or even in contrast to waxes, paraffin has a melting point which has a solidification plateau. In other words, the passage from the solid phase to the liquid phase and vice versa, for a given paraffin, occurs in a very low temperature zone of a few degrees.

Ceci présente l'avantage incontestable d'obtenir pour la valve de l'invention un seuil en fonctionnement précis, à une température déterminée en fonction du choix de la paraffine ou du composant à comportement paraffinique. Ceci ne peut pas être le cas lors de la mise en oeuvre d'une résine thermofusible qui ne présente pas un palier de solidification mais une variation continue de la viscosité en fonction de la température. This presents the undeniable advantage of obtaining for the valve of the invention a threshold in precise operation, at a temperature determined according to the choice of the paraffin or the component with paraffinic behavior. This can not be the case when using a hot melt resin which does not have a solidification bearing but a continuous variation of the viscosity as a function of temperature.

De plus, à l'état liquide, la paraffine a un comportement, du point de vue de sa fluidité, qui est tout-à-fait comparable à une huile silicone, de sorte qu'elle peut se répartir en fin de traitement, entre les éléments constitutifs de la valve. In addition, in the liquid state, the paraffin has a behavior, from the point of view of its fluidity, which is quite comparable to a silicone oil, so that it can be divided at the end of treatment, between the constituent elements of the valve.

Par ailleurs, le caractère cristallin en macro-cristaux de la paraffine solide, qui s'explique par la forte proportion d'hydrocarbures à chaîne droite, forme, par l'imbrication des cristaux entre eux, une barrière difficilement franchissable par l'eau, les graisses et même les gaz lorsque la paraffine est à l'état solide. La paraffine solidifiée entre les éléments constitutifs de la valve permet donc d'assurer l'étanchéité parfaite de celle-ci. Moreover, the crystalline macro-crystal nature of solid paraffin, which is explained by the high proportion of straight-chain hydrocarbons, forms, by the interlocking of the crystals with each other, a barrier which is difficult to pass through by water, fats and even gases when paraffin is in the solid state. Solidified paraffin between the constituent elements of the valve thus makes it possible to ensure perfect sealing thereof.

De préférence, la paraffine ou le composant à comportement paraffinique a un point de fusion compris entre 48 et 53 C, de préférence 51 C. Preferably, the paraffin or paraffinic component has a melting point of 48 to 53 ° C, preferably 51 ° C.

Cette température de fusion, relativement basse, présente l'avantage de pouvoir soumettre l'emballage à valve à un traitement thermique à une température relativement basse, par exemple s'agissant de cuisson d'aliments à partir de 60 C, ce qui n'est pas le cas des emballages à valve classique mettant en oeuvre des résines thermofusibles du type hot-melt, la résine restant sensiblement solide à cette température. This relatively low melting temperature has the advantage of being able to subject the valve package to a heat treatment at a relatively low temperature, for example when cooking food from 60 C, which does not is not the case of conventional valve packaging using hot-melt resins type hot melt, the resin remaining substantially solid at this temperature.

Bien sûr, le fait de pouvoir mettre en oeuvre l'emballage à valve selon l'invention dans le cadre d'un traitement thermique à relativement basse température dès 60 C n'empêche pas qu'il est possible de l'utiliser à de plus hautes températures, y compris de l'ordre de 130 C. L'utilisateur a donc une gamme de températures beaucoup plus large pour la mise en oeuvre d'un même emballage. Of course, the fact of being able to implement the valve package according to the invention in the context of a heat treatment at relatively low temperature from 60 C does not prevent it is possible to use it at more high temperatures, including the order of 130 C. The user therefore has a much wider temperature range for the implementation of the same package.

C'est un autre but de l'invention que de proposer un emballage à valve qui soit apte à être mis en ceuvre pour la cuisson d'aliments et dont la valve comporte un moyen d'étanchéité consistant en une paraffine ou un composant à comportement paraffinique comme précité. It is another object of the invention to provide a valve package that is suitable for being used for cooking food and whose valve comprises a sealing means consisting of a paraffin or a component with behavior paraffinic as above.

L'emballage à valve, de l'invention, comportant un opercule de scellage, et percé d'un trou de dégazage, est équipé d'une valve qui comporte une feuille souple fixée uniquement par certaines zones, de préférences longitudinales, sur un socle annulaire fixé autour du trou de dégazage. II s'agit donc d'une valve conforme au troisième type précité qui, grâce à l'utilisation de la paraffine ou du composant à comportement paraffinique comme moyen d'étanchéité, peut être mis en oeuvre pour la cuisson d'aliments. The valve package, of the invention, comprising a sealing cap, and pierced with a degassing hole, is equipped with a valve which comprises a flexible sheet fixed only by certain zones, preferably longitudinal, on a base annular fixed around the degassing hole. It is therefore a valve according to the third aforementioned type which, through the use of paraffin or paraffinic component component as a sealing means, can be used for cooking food.

Dans un mode préféré de réalisation, la valve, spécialement conçue pour l'emballage précité, est une valve auto-adhésive, la base du socle annulaire comportant un adhésif sensible à la pression ; dans ce cas, de préférence, un dépôt de paraffine solide est réalisé sur la face interne de la feuille souple. In a preferred embodiment, the valve, specially designed for the above packaging, is a self-adhesive valve, the base of the annular base having a pressure-sensitive adhesive; in this case, preferably, a solid paraffin deposit is formed on the inner face of the flexible sheet.

La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un exemple de réalisation d'un emballage à valve, pour cuisson d'aliments, comportant, comme moyen d'étanchéité, une paraffine, illustrée par le dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une représentation schématique de dessus de l'exemple de réalisation d'un emballage à valve dont l'étanchéité est assurée par de la paraffine, - la figure 2 est une représentation schématique partielle, en perspective, de l'emballage de la figure 1 selon l'axe II-II, et - la figure 3 est une représentation schématique en coupe de l'emballage de la figure 1 selon l'axe 111-11I. The present invention will be better understood on reading the description of an exemplary embodiment of a valve packaging, for cooking food, comprising, as sealing means, a paraffin, illustrated by the accompanying drawing in which - FIG. 1 is a schematic top view of the exemplary embodiment of a valve package whose sealing is ensured by paraffin; - FIG. 2 is a partial schematic representation, in perspective, of the packaging of Figure 1 along the axis II-II, and - Figure 3 is a schematic sectional representation of the package of Figure 1 along the axis 111-11I.

L'emballage 1, destiné à la cuisson des aliments 3, se compose d'une barquette 2, d'un opercule de scellage 4 et d'une valve de dégazage 5. The packaging 1, intended for cooking food 3, consists of a tray 2, a sealing cap 4 and a degassing valve 5.

L'opercule 4 recouvre la partie ouverte de la barquette 2, une fois que les aliments 3 y ont été placés et est fixé sur le rebord périphérique 6 de ladite barquette 2 par thermoscellage. Cette technique est bien connue. Elle met en aeuvre des films de thermoscellage pelables en polypropylène, par exemple des films commercialisés sous la dénomination steril'up par la société ALSACIENNE D'ALUMINIUM ou sous l'appellation bialon S 65 VFP par la société WIPAK ou encore sous la référence E63598 par la société SOPLARIL. Il peut également s'agir d'opercules prédécoupés à l'aide par exemple d'aluminium. The lid 4 covers the open portion of the tray 2, once the food 3 have been placed there and is fixed on the peripheral rim 6 of said tray 2 by heat sealing. This technique is well known. It implements peelable polypropylene heat-sealing films, for example films marketed under the name steril'up by the company ALSACIENNE D'ALUMINUM or under the name bialon S 65 VFP by the company WIPAK or under the reference E63598 by the company SOPLARIL. It may also be pre-cut lids using for example aluminum.

L'opercule 4 recouvre la partie supérieure du rebord périphérique 6 de la barquette 2, avec un prolongement formant languette d'ouverture 17. II suffit à l'utilisateur de se saisir de cette languette 17 et d'exercer une traction pour réaliser l'ouverture de la barquette 2 par pelage de l'opercule 4. The cover 4 covers the upper part of the peripheral rim 6 of the tray 2, with an extension forming an opening tab 17. It suffices for the user to grip this tongue 17 and to exert traction to achieve the opening of the tray 2 by peeling the lid 4.

Dans la zone centrale de l'opercule 4 est percé un trou de dégazage 7, qui peut avoir un diamètre de l'ordre de 1 mm. Ce trou de dégazage 7 est recouvert d'une valve 5. In the central zone of the cap 4 is drilled a degassing hole 7, which may have a diameter of the order of 1 mm. This degassing hole 7 is covered with a valve 5.

Dans l'exemple illustré à la figure 2, cette valve a une structure conforme à l'enseignement du document EP 0 023 703. Elle est constituée d'une feuille souple 8 - par exemple en polyéthylène ou polypropylène - qui est fixée, par collage, sur un socle 9 annulaire, lui- même fixé par collage sur l'opercule 4, de telle sorte que la partie centrale évidée 10 du socle 9 soit à l'aplomb du trou de dégazage 7. La feuille souple 8 n'est pas totalement fixée sur le socle annulaire 9, mais simplement selon les deux bords longitudinaux 9a_, 9b_ de celui-ci. De plus, dans l'évidement central 10 du socle 9, formant la chambre intérieure de la valve 5, a été déposée une certaine quantité de paraffine 11 solide préalablement à la mise en place de la valve 5 sur l'opercule 4. In the example illustrated in Figure 2, this valve has a structure according to the teaching of EP 0 023 703. It consists of a flexible sheet 8 - for example polyethylene or polypropylene - which is fixed by gluing , on an annular base 9, itself fixed by gluing on the cover 4, so that the recessed central portion 10 of the base 9 is in line with the degassing hole 7. The flexible sheet 8 is not completely fixed on the annular base 9, but simply according to the two longitudinal edges 9a, 9b of it. In addition, in the central recess 10 of the base 9, forming the inner chamber of the valve 5, a certain amount of solid paraffin 11 has been deposited prior to the introduction of the valve 5 on the cover 4.

II s'agit de préférence d'une paraffine alimentaire à bas point de fusion, par exemple la paraffine dénommée 50/52 par la société TOTAL, qui a un point de fusion de 51 C avec une tolérance de 1 C. It is preferably a low-melting food paraffin, for example paraffin called 50/52 by TOTAL, which has a melting point of 51 C with a tolerance of 1 C.

Partant d'une valve se présentant comme une étiquette auto- adhésive, comme décrit dans le document EP 0 023 703, on réalise le dépôt de paraffine solide 11 dans les conditions suivantes. La paraffine est fondue préalablement dans un four à air pulsé à 100 C. Une tige, par exemple en bois, d'un diamètre de 7,5 mm et comportant une extrémité plane est trempée dans la paraffine liquide, déplacée au-dessus de la valve 5, de telle sorte qu'une goutte de paraffine liquide soit déposé à chaud sur la face intérieure de la feuille souple 8 au droit de l'évidement central 10 du socle annulaire 9. Cette opération peut être réalisée en continu et de manière automatique à l'aide d'un fondoir à paraffine et un doseur spécifique, en déroulant à l'envers, un ruban supportant les valves 5 dont la base du socle 9 est recouvert d'un adhésif 12 sensible à la pression mécanique. Starting from a valve presenting as a self-adhesive label, as described in document EP 0 023 703, the solid paraffin deposit 11 is made under the following conditions. The paraffin is melted beforehand in a forced air oven at 100 ° C. A rod, for example of wood, having a diameter of 7.5 mm and having a flat end is dipped in liquid paraffin, moved over the valve 5, so that a drop of liquid paraffin is deposited hot on the inner face of the flexible sheet 8 to the right of the central recess 10 of the annular base 9. This operation can be performed continuously and automatically using a paraffin melter and a specific metering device, unwinding upside down, a ribbon supporting the valves 5, the base of the base 9 is covered with an adhesive 12 sensitive to mechanical pressure.

Chaque valve 5, déjà pourvue de la paraffine, est déposée sur l'opercule 4 comme une étiquette adhésive. Each valve 5, already provided with paraffin, is deposited on the lid 4 as an adhesive label.

L'emballage 1 ainsi constitué est soumis à un traitement thermique à une température comprise entre 60 C et 130 C. Dans le présent texte, il est fait mention de manière habituelle d'un traitement de cuisson ; il peut s'agir d'une cuisson proprement dite ou de tout autre type de traitement thermique du type stérilisation ou pasteurisation. The packaging 1 thus formed is subjected to a heat treatment at a temperature of between 60 ° C. and 130 ° C. In the present text, reference is made in the usual way to a cooking treatment; it may be a cooking proper or any other type of heat treatment of the type sterilization or pasteurization.

Le fluide caloporteur est préférentiellement la vapeur mais il peut également s'agir d'air pulsé ou d'air humide, voire même d'eau chaude. - La cuissons peut se faire de façon discontinue, par exemple dans un four à chariot muni de claies, un autoclave ou une cuve remplie d'eau chaude. Elle peut se faire également en continu, par exemple grâce à un convoyeur linéaire ou une bande transporteuse passant dans une enceinte régulée en température. The heat transfer fluid is preferably steam but it can also be pulsed air or moist air, or even hot water. - The cooking can be done discontinuously, for example in a rack oven with racks, an autoclave or a tank filled with hot water. It can also be done continuously, for example by means of a linear conveyor or a conveyor belt passing through a chamber regulated in temperature.

Lors du traitement thermique, l'emballage 1 est soumis à une pression interne qui est la résultante de quatre pressions partielles, à savoir la pression de vapeur d'eau, qui est une fonction directe de la température, la pression résultant de la dilatation de l'espace de tête 13, c'est-à-dire de l'espace existant entre la face intérieure 4a_ de l'opercule 4 et le niveau 3a_ des aliments 3, la pression de dégazage des aliments et enfin la pression résultant des réactions des différents constituants entre eux sous l'effet de la chaleur. During the heat treatment, the package 1 is subjected to an internal pressure which is the result of four partial pressures, namely the water vapor pressure, which is a direct function of the temperature, the pressure resulting from the expansion of the head space 13, that is to say the space between the inner face 4a_ of the lid 4 and the level 3a_ food 3, the pressure of degassing food and finally the pressure resulting from the reactions different constituents between them under the effect of heat.

Lors du traitement thermique, la paraffine 11 fond instantanément lorsque sa température atteint son point de fusion, par exemple 51 C. A l'état fondu, la paraffine a une consistance et une fluidité qui est proche de celle d'une huile silicone. Sous l'effet de la pression régnant dans l'espace de tête 13, et par conséquent dans l'évidement central 10 du socle annulaire 9, la feuille souple 8 se déforme et cette déformation provoque la formation d'un canal d'échappement selon les zones 14 non fixées entre la feuille 8 et le socle 9. C'est la phase de dégazage, celle-ci durant tant que la pression interne de l'emballage 1 est suffisante pour provoquer la déformation de la feuille souple 8. Cette pression peut être de l'ordre de 10 mbar. During the heat treatment, the paraffin 11 melts instantly when its temperature reaches its melting point, for example 51 C. In the molten state, the paraffin has a consistency and fluidity that is close to that of a silicone oil. Under the effect of the pressure in the head space 13, and therefore in the central recess 10 of the annular base 9, the flexible sheet 8 deforms and this deformation causes the formation of an exhaust channel according to the zones 14 not fixed between the sheet 8 and the base 9. This is the degassing phase, the latter for as long as the internal pressure of the package 1 is sufficient to cause the deformation of the flexible sheet 8. This pressure can be of the order of 10 mbar.

Lors du dégazage, la paraffine 11 à l'état liquide s'est répartie entre la feuille souple 8 et le socle annulaire 9, notamment le long des bords longitudinaux 9a, 9b de celui-ci. During degassing, paraffin 11 in the liquid state is distributed between the flexible sheet 8 and the annular base 9, in particular along the longitudinal edges 9a, 9b thereof.

En fin de traitement thermique, notamment lors de l'ouverture de la porte de cuisson, lorsque ce traitement est effectué dans un tel four, il se produit une chute rapide de température qui provoque-une dépression quasi instantanée à l'intérieur de l'emballage 1, dépression dénommée également tirage au vide. Ce tirage au vide est fonction de la température atteinte par les aliments 3 à coeur. Si par exemple la température à coeur est de 95 C, on considère qu'il y a dans ce cas une saturation en vapeur dans l'espace de tête 13. Le tirage au vide obtenu par condensation brutale de cette vapeur correspond quasiment à un vide total. At the end of the heat treatment, especially when opening the cooking door, when this treatment is performed in such an oven, there is a rapid drop in temperature which causes almost instantaneous depression within the oven. Packing 1, called vacuum also draw vacuum. This vacuum draw is a function of the temperature reached by the food 3 at heart. If for example the core temperature is 95 C, it is considered that there is in this case a steam saturation in the head space 13. The vacuum drawing obtained by brutal condensation of this steam corresponds almost to a vacuum total.

La dépression dans l'espace de tête 13 provoque un effet d'aspiration par le trou 7, qui a pour effet de plaquer la feuille souple 8 contre le socle 9. La paraffine 11 qui, à l'état liquide, a été répartie entre la feuille 8 et le socle 9 se solidifie dès que la température atteint son point de fusion, en l'occurrence 51 C dans le cas de la paraffine 50/52 de la société TOTAL. The depression in the head space 13 causes a suction effect through the hole 7, which has the effect of pressing the flexible sheet 8 against the base 9. The paraffin 11 which, in the liquid state, has been distributed between the sheet 8 and the base 9 solidifies as soon as the temperature reaches its melting point, in this case 51 C in the case of paraffin 50/52 from the company TOTAL.

La paraffine se solidifie sous la forme de macro-cristaux dont l'imbrication forme une barrière aux gaz. La paraffine solidifiée, répartie entre la feuille souple 8 et le socle 9 constitue donc un joint d'étanchéité parfaitement efficace pour la valve 5 et durable dans le temps. Paraffin solidifies in the form of macro-crystals whose interlocking forms a barrier to gases. The solidified paraffin, distributed between the flexible sheet 8 and the base 9 thus constitutes a perfectly effective seal for the valve 5 and durable over time.

Du fait que la paraffine mise en oeuvre comme moyen d'étanchéité de la valve 5 a un point de fusion très précis, le seuil de fonctionnement, en température, de ladite valve 5 est constant tant en ouverture qu'en fermeture. Il est aussi possible de travailler à une température relativement basse, par exemple dès 60 C, de préférence en phase vapeur, pour pouvoir profiter de la chaleur latente de condensation de la vapeur cédée à l'emballage. Because the paraffin used as sealing means of the valve 5 has a very precise melting point, the operating threshold, in temperature, of said valve 5 is constant both opening and closing. It is also possible to work at a relatively low temperature, for example from 60 C, preferably in the vapor phase, to be able to take advantage of the latent heat of condensation of the steam ceded to the packaging.

De manière à éviter une déformation exagérée de l'emballage 1 et notamment de l'opercule 4, il faut limiter la hauteur h de l'espace de tête 13 dans une fourchette de 5 à 10 mm. In order to avoid excessive deformation of the package 1 and in particular of the lid 4, it is necessary to limit the height h of the head space 13 in a range of 5 to 10 mm.

II est à noter que si l'on remplace, dans l'emballage qui vient d'être décrit la paraffine par une colle thermofusible, il se produit une fuite au niveau de la valve 5 du fait que lors du refroidissement de l'emballage 1, la colle, encore à l'état plus ou moins fondu; est aspirée par le trou 7 et ne se répartit pas de manière homogène entre le film 8 et le socle annulaire 9. It should be noted that if the paraffin is replaced by a hot-melt glue, there is a leakage at the valve 5 because during the cooling of the package 1 glue, still in a more or less melted state; is sucked by the hole 7 and does not distribute homogeneously between the film 8 and the annular base 9.

II est également à noter que la valve 5, mettant en oeuvre la paraffine comme moyen d'étanchéité, peut être réutilisée lors de la remontée en température du produit dans un four et ceci plusieurs fois de suite, et sans qu'il soit nécessaire de percer préalablement l'opercule avant le réchauffage. En d'autres termes, cette valve est totalement réversible, lorsque le réchauffage est par apport de chaleur. S'agissant de réchauffage par l'action de micro-ondes, il faut que le moyen d'étanchéité comporte, outre la paraffine ou le composant à comportement paraffinique, un additif activateur, réagissant aux micro-ondes. It should also be noted that the valve 5, using paraffin as sealing means, can be reused during the temperature rise of the product in an oven and this several times in succession, and without it being necessary to pre-drill the seal before reheating. In other words, this valve is completely reversible, when the heating is by heat input. As regards reheating by the action of microwaves, it is necessary that the sealing means comprises, in addition to paraffin or paraffinic component, a activator additive, reacting with microwaves.

Le refroidissement de l'emballage 1 peut s'effectuer par ventilation d'air froid ou par apport de gaz cryogénique, ou encore à l'eau glacée. II n'y a aucun inconvénient à ce que la température de refroidissement soit négative, puisque même à des températures de cet ordre, la paraffine ne perd pas ses propriétés d'étanchéité. The cooling of the package 1 can be carried out by ventilation of cold air or by supply of cryogenic gas, or in chilled water. There is no disadvantage that the cooling temperature is negative, since even at temperatures of this order paraffin does not lose its sealing properties.

La présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation qui vient d'être décrit à titre d'exemple non exhaustif. En particulier, si la paraffine est le moyen d'étanchéité préféré de l'invention, il serait possible de lui substituer un composant ayant un comportement paraffinique tel qu'il a été décrit ci-dessus avec un point de fusion relativement bas, avec un palier de solidification et une solidification qui intervient sous la forme de macro-cristaux. De plus, la valve de l'invention n'est pas limitée à son utilisation dans un emballage pour cuisson d'aliments. Elle peut être mise en oeuvre dans des emballages contenant des préparations pharmaceutiques, médicinales ou cosmétiques et en particulier dans un emballage où sera réalisée, lors du traitement provoquant le dégazage, la stérilisation de produits à usage unique dans le domaine médical. The present invention is not limited to the embodiment which has just been described by way of non-exhaustive example. In particular, if paraffin is the preferred sealing means of the invention, it would be possible to substitute a component having a paraffinic behavior as described above with a relatively low melting point, with solidification stage and a solidification which takes the form of macro-crystals. In addition, the valve of the invention is not limited to its use in a packaging for cooking food. It can be used in packages containing pharmaceutical, medicinal or cosmetic preparations and in particular in a packaging where the sterilization of disposable products in the medical field will be carried out during the treatment causing degassing.

Enfin, l'utilisation de la paraffine ou d'un composant à comportement paraffinique comme moyen d'étanchéité efficace et durable, n'est pas limitée au type de valve qui a été décrit dans l'exemple précité ; elle peut être mise en oeuvre dans tout type de valve nécessitant un moyen d'étanchéité. De même, il peut s'agir de tout type d'emballage, notamment un sachet plastique souple.Finally, the use of paraffin or a component with paraffinic behavior as effective and durable sealing means is not limited to the type of valve which has been described in the above example; it can be implemented in any type of valve requiring a sealing means. Similarly, it can be any type of packaging, including a flexible plastic bag.

Claims (7)

REVENDICATIONS 1. Valve pour un emballage dans lequel un produit est soumis à un traitement provoquant un dégazage, ladite valve étant disposée au- dessus ou en-dessous d'au moins un trou percé dans l'emballage et coopérant avec un moyen d'étanchéité pour permettre le dégazage par ledit trou pendant le traitement et empêchant le retour d'air en fin de traitement, caractérisée en ce que le moyen d'étanchéité est une paraffine<B>(11)</B> ou un composant à comportement paraffinique ayant un point de fusion, avec palier de solidification, inférieur à environ 70 C, la solidification se faisant sous forme de macro-cristaux.1. Valve for a package in which a product is subjected to a treatment causing degassing, said valve being disposed above or below at least one hole drilled in the package and cooperating with a sealing means for allow degassing by said hole during the treatment and preventing air return at the end of treatment, characterized in that the sealing means is a paraffin <B> (11) </ B> or a component with paraffinic behavior having a melting point, with solidification plateau, of less than approximately 70 ° C., the solidification being in the form of macro-crystals. 2. Valve selon la revendication 1 caractérisé en ce que la paraffine ou le composant à comportement paraffinique a un point de fusion compris entre 48 et 53 C, de préférence 51 C.2. Valve according to claim 1 characterized in that the paraffin or paraffinic component has a melting point between 48 and 53 C, preferably 51 C. 3. Valve selon l'une des revendications 1 ou 2 pour la cuisson d'aliments à une température à partir de 60 C.3. Valve according to one of claims 1 or 2 for cooking food at a temperature from 60 C. 4. Valve selon l'une des revendications 1 ou 2 pour la stérilisation de produits à usage unique dans le domaine médical.4. Valve according to one of claims 1 or 2 for the sterilization of disposable products in the medical field. 5. Emballage pour la cuisson d'aliments, lequel emballage comportant un opercule de scellage, est percé d'un trou de dégazage et est équipé d'une valve pourvue d'un moyen d'étanchéité, selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite valve (5) comporte une feuille souple fixée uniquement par certaines zones, de préférence longitudinales (9a, 9b), sur un socle annulaire (9) fixé autour du trou de dégazage.5. Packaging for cooking food, which packaging comprising a sealing cap, is pierced with a degassing hole and is equipped with a valve provided with a sealing means, according to one of claims 1 to 3, characterized in that said valve (5) comprises a flexible sheet fixed only by certain zones, preferably longitudinal (9a, 9b), on an annular base (9) fixed around the degassing hole. 6. Emballage selon la revendication 5 caractérisé en ce que le trou (7) de l'ordre de 1 mm est percé dans l'opercule (4).6. Packaging according to claim 5 characterized in that the hole (7) of the order of 1 mm is pierced in the lid (4). 7. Emballage selon l'une des revendications 5 ou 6 caractérisé en ce que la valve est une valve auto-adhésive, la base du socle annulaire comportant un adhésif (12) sensible à la pression mécanique et en ce qu'un dépôt de paraffine solide est réalisé sur la face interne de la feuille souple (8).7. Packaging according to one of claims 5 or 6 characterized in that the valve is a self-adhesive valve, the base of the annular base comprising an adhesive (12) sensitive to mechanical pressure and in that a paraffin deposit solid is made on the inner face of the flexible sheet (8).
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