FR2796573A1 - Rotary atomising head e.g. for coating motor vehicle bodies has at least part of housing covered with an insulating material - Google Patents

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Abstract

The head consists of a metal housing (47) with a cavity through which the product flows towards an atomising edge (59) from the action of an inner rotor (23). At least part of the housing's outer surface is covered with an electrically insulating material (61) which forms a skirt extending as far as the atomising edge (59).

Description

"Tête de pulvérisation rotative et dispositif de projection de produit de revêtement équipé d'une telle tête" L'invention se rapporte<B>à</B> une tête de pulvérisation et<B>à</B> un dispositif de projection pulvérisateur rotatif électrostatique de produit de revêtement équipé d'une telle tête. This invention relates to a spraying head and to a spraying device. electrostatic rotary coating product sprayer equipped with such a head.

L'invention s'applique notamment<B>à</B> la projection électrostatique d'un produit de revêtement hydrosoluble conducteur, en particulier pour revêtir les carrosseries des véhicules automobiles. The invention is particularly applicable to the electrostatic spraying of a water-soluble conductive coating product, in particular for coating the bodies of motor vehicles.

Parmi les dispositifs de projection de produit de revêtement faisant appel <B>à</B> une tête rotative de pulvérisation en forme de bol, coupelle ou cloche, on connaît notamment ceux du type<B>à</B> charge externe. Among the coating product spraying devices using a rotary spraying head in the form of a bowl, cup or bell, those of the type <B> to </ B> external load are particularly known.

Classiquement, les têtes de pulvérisation de ce type de dispositif sont entièrement métalliques et présentent un bord de pulvérisation en avant d'une couronne d'électrodes externes portée<B>à</B> la haute tension (plusieurs dizaines de kilovolts) au moyen d'un générateur de haute tension externe, alors que la tête de pulvérisation est mise<B>à</B> la masse. Conventionally, the spray heads of this type of device are entirely metallic and have a spray edge in front of a ring of external electrodes carried <B> to the high voltage (several tens of kilovolts) by means of of an external high voltage generator, while the spray head is placed <B> at </ B> ground.

Ainsi, lors de l'application de la haute tension aux électrodes externes, des champs électrostatiques sont formés par des lignes électriques de force entre chacune des électrodes et la tête de pulvérisation, d'une part, et entre chacune de ces électrodes et un objet<B>à</B> revêtir (carrosserie,<B>...),</B> d'autre part. Thus, when applying the high voltage to the external electrodes, electrostatic fields are formed by electric lines of force between each of the electrodes and the spray head, on the one hand, and between each of these electrodes and an object <B> to </ B> to coat (bodywork, <B> ...), </ B> on the other hand.

Par ailleurs, une zone d'ionisation est formée au voisinage de l'extrémité avant de chaque électrode externe. In addition, an ionization zone is formed in the vicinity of the front end of each external electrode.

Dans cette situation, la tête de pulvérisation est mise en rotation<B>à</B> haute vitesse et le produit<B>à</B> projeter est amené par une conduite<B>à</B> une cavité d'écoulement du produit vers le bord de pulvérisation qui est formée dans la tête de pulvérisation. In this situation, the spraying head is rotated <B> to </ B> high speed and the product <B> to be spraying is brought by a line <B> to a </ b> cavity. flow of product to the spray edge which is formed in the spray head.

En raison de la force centrifuge résultant de la rotation, le produit s'étale dans la cavité en formant un mince film de matière. En arrivant au bord de pulvérisation, il est projeté radialement vers l'extérieur et forme des filets de liquide. Ces filets de liquide s'atomisent et les fines gouttelettes ou particules en résultant sont chargées dans les zones d'ionisation formées<B>à</B> l'avant des électrodes externes. Afin de faire converger les particules chargées vers l'objet<B>à</B> revêtir, un flux d'air de mise en forme du nuage de particules, dirigé vers l'objet<B>à</B> revêtir, est mis en circulation<B>à</B> partir d'orifices répartis autour de la tête et situés aux extrémités de canaux d'une jupe en matière électriquement isolante logée dans un capot en matière électriquement isolante du dispositif de projection. Cette jupe et ce capot entourent la tête de pulvérisation, en retrait par rapport au bord de pulvérisation. Une faible distance sépare la tête de pulvérisation et le nez de la jupe, alors que les électrodes externes sont placées<B>à</B> plus grande distance autour de cette dernière. Due to the centrifugal force resulting from rotation, the product spreads into the cavity forming a thin film of material. Arriving at the spraying edge, it is projected radially outwards and forms streams of liquid. These liquid streams atomize and the resulting fine droplets or particles are loaded into the ionization zones formed <B> to </ B> the front of the external electrodes. In order to converge the charged particles towards the object <B> to </ B> to coat, a flow of air shaping the cloud of particles, directed towards the object <B> to </ B> to coat, is circulated <B> to </ B> from orifices distributed around the head and located at the channel ends of a skirt of electrically insulating material housed in a cover of electrically insulating material of the projection device. This skirt and hood surround the spray head, set back from the spray edge. A small distance separates the spray head and the nose of the skirt, while the outer electrodes are placed <B> at greater distance around the latter.

Une telle réalisation présente un certain nombre d'inconvénients. Such an embodiment has a number of disadvantages.

En effet, des charges électriques (ions négatifs) se fixent sur le capot isolant et se déchargent sur la tête de pulvérisation métallique reliée<B>à</B> la masse (potentiel positif). Indeed, electrical charges (negative ions) are fixed on the insulating cover and are discharged on the metal spray head connected to the mass (positive potential).

<B>Il</B> se produit donc une succession d'arcs électriques entre le nez de jupe isolant et la tête de pulvérisation métallique, en raison de la faible distance entre ces deux éléments (typiquement de l'ordre<B>1 à</B><I>2 mm).</I> <B> It </ B> therefore occurs a succession of electric arcs between the insulating skirt nose and the metal spray head, due to the small distance between these two elements (typically of the order <B> 1 to </ b> <i> 2 mm). </ i>

Le champ disruptif dans l'air (champ de claquage) est, quant<B>à</B> lui, de l'ordre de<B>5</B> kV/mm. The disruptive field in the air (breakdown field) is, when <B> at </ B> him, of the order of <B> 5 </ B> kV / mm.

Ces décharges<B>à</B> haute fréquence ont des effets néfastes. These high frequency discharges have adverse effects.

Plus précisément, elles provoquent la dégradation du nez de jupe en matière plastique. Par ailleurs, elles perturbent la distribution des champs électriques et le processus de charge des particules. C'est ainsi que des particules de peinture non chargées auront tendance<B>à</B> salir le nez de jupe et l'extérieur du capot. More specifically, they cause degradation of the plastic skirt nose. In addition, they disturb the distribution of electric fields and the process of charging particles. Thus, uncharged paint particles will tend to soil the skirt nose and the outside of the hood.

Afin d'éviter ces décharges, il a été envisagé d'augmenter la distance entre l'extérieur de la tête de pulvérisation et l'intérieur de la jupe. Ceci ramènerait le champ dans la zone d'entrefer tête<B>/</B> jupe en dessous de la valeur de claquage. Les charges ne s'écouleraient alors plus vers la tête via les arcs et le potentiel du capot resterait stable et<B>à</B> une valeur fixe (environ<B>10 W à</B> 20 kV) répulsive vis-à-vis des particules ou gouttelettes de produit. In order to avoid these discharges, it has been envisaged to increase the distance between the outside of the spray head and the inside of the skirt. This would bring the field back into the air gap zone head below the breakdown value. The charges would then no longer flow to the head via the arcs and the potential of the hood would remain stable and <B> to </ B> a fixed value (approximately <B> 10 W to </ B> 20 kV) repulsive screws to particles or product droplets.

Cependant, la configuration en résultant est défavorable d'un point de vue aéraulique. En effet, des zones de dépression, dans lesquelles se précipite une partie des particules ou gouttelettes de produit quittant le bord de pulvérisation, se forment entre la tête de pulvérisation et la jupe. However, the resulting configuration is unfavorable from a ventilation point of view. In fact, areas of depression, in which a portion of the particles or droplets of product leaving the spray edge precipitate, are formed between the spray head and the skirt.

Pour éviter les dépôts de peinture sur un anneau de sortie d'air de mise en forme entourant une tête de pulvérisation, il a également été envisagé dans le document US-A-5,775,598 de mettre en ceuvre une électrode annulaire de répulsion en matière électriquement conductrice et reliée directement<B>à</B> la masse, au voisinage de la tête de pulvérisation. To avoid paint deposits on a shaping air exit ring surrounding a spray head, it has also been envisaged in US-A-5,775,598 to implement an annular electrode repulsion electrically conductive material and connected directly <B> to </ B> the mass, in the vicinity of the spray head.

Ce document n'aborde cependant pas le problème des phénomènes de décharges transitoires sous forme d'arcs pouvant se produire entre une jupe isolante et une tête de pulvérisation métallique d'un dispositif de projection. This document does not, however, address the problem of transient discharge phenomena in the form of arcs that can occur between an insulating skirt and a metal spray head of a projection device.

L'invention vise<B>à</B> supprimer, ou<B>à</B> tout le moins, réduire au minimum, ce type de décharges. The object of the invention is to remove, or at least to minimize, such discharges.

<B>A</B> titre subsidiaire, elle vise également<B>à</B> proposer une solution ayant un prix de revient raisonnable et qui puisse être mise en #uvre de façon aisée sur du matériel<B>déjà</B> existant. <B> A </ B> in the alternative, it also aims to <B> to </ B> propose a solution with a reasonable cost price that can be implemented easily on <B> < / B> existing.

Ainsi, l'invention propose une tête de pulvérisation pour un dispositif de projection rotatif électrostatique de produit de revêtement<B>à</B> charge externe, comportant un corps métallique ayant une cavité d'écoulement de produit de revêtement vers un bord de pulvérisation du produit, s'étendant entre la cavité formant l'intérieur du corps et l'extérieur de ce corps, caractérisé en ce qu'au moins une partie de l'extérieur du corps est couverte par une matière électriquement isolante. Thus, the invention provides a spray head for an electrostatic rotary coating device <B> at </ B> external load, comprising a metal body having a coating product flow cavity to an edge. spraying the product, extending between the cavity forming the interior of the body and the outside of this body, characterized in that at least a portion of the outside of the body is covered by an electrically insulating material.

Grâce<B>à</B> ces dispositions, la tête de pulvérisation métallique peut être isolée efficacement d'un nez de jupe ou élément équivalent en matière isolante se trouvant au voisinage de cette tête. Thanks to these arrangements, the metal spray head can be effectively insulated from a skirt nose or equivalent element of insulating material in the vicinity of this head.

En outre, une telle solution présente l'avantage de pouvoir être aisément mise en #uvre sur un dispositif de projection<B>déjà</B> existant. In addition, such a solution has the advantage of being easily implemented on an existing projection device <B> already </ B>.

Dans un mode de réalisation préféré, le corps comporte un voile métallique globalement annulaire formant la cavité d'écoulement de produit et se terminant par le bord de pulvérisation et une jupe réalisée<B>à</B> partir de la matière électriquement isolante est fixée<B>à</B> l'extérieur de ce voile. In a preferred embodiment, the body comprises a generally annular metallic web forming the product flow cavity and terminating at the spray edge and a skirt made from the electrically insulating material is fixed <B> to </ B> the outside of this veil.

Afin d'isoler efficacement la partie métallique de la tête de pulvérisation du nez de jupe ou élément équivalent adjacent, la jupe de la tête de pulvérisation s'étend, de préférence, jusqu'au voisinage du bord de pulvérisation formant l'extrémité avant du voile et au-delà de l'extrémité arrière du voile opposée au bord de pulvérisation. In order to effectively isolate the metal portion of the spray head from the skirt nose or adjacent equivalent member, the skirt of the spray head preferably extends to the vicinity of the spray edge forming the front end of the spray head. sail and beyond the rear end of the web opposite the spray edge.

De préférence, la jupe est collée sur l'extérieur du voile ou bien emboîtée et/ou clippée sur ce dernier. Preferably, the skirt is glued on the outside of the veil or nested and / or clipped on the latter.

La matière électriquement isolante est une matière plastique du type DELRIN <B>@,</B> ERTALYTE #), ou PEEK (polyétheréthercétone). The electrically insulating material is a plastic of the type DELRIN <B> @, </ B> ERTALYTE #), or PEEK (polyetheretherketone).

L'invention se rapporte également<B>à</B> un dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement<B>à</B> charge externe, caractérisé en ce qu'il comprend une tête rotative de pulvérisation telle que décrite supra et une jupe en matière électriquement isolante entourant la tête de pulvérisation, cette dernière étant séparée de la jupe par la matière électriquement isolante qui couvre au moins une partie de l'extérieur du corps métallique de cette tête de pulvérisation. The invention also relates to <B> to </ B> a device for electrostatic projection of coating product <B> to </ B> external load, characterized in that it comprises a rotary spray head as described supra and a skirt of electrically insulating material surrounding the spray head, the latter being separated from the skirt by the electrically insulating material which covers at least a part of the outside of the metal body of this spray head.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement<B>à</B> la lumière de la description qui va suivre d'un dispositif de projection de produit de revêtement conforme<B>à</B> son principe, donnée uniquement<B>à</B> titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins<B>:</B> <B>-</B> la figure<B>1</B> est une vue schématique en coupe longitudinale d'une moitié avant d'un dispositif de projection conforme<B>à</B> l'invention<B>;</B> <B>-</B> la figure 2 est une vue similaire<B>à</B> la figure<B>1,</B> représentant une variante de réalisation de l'invention. The invention will be better understood and other advantages thereof will appear more clearly in the light of the following description of a coating product spraying device conforming to / B> its principle, given only <B> to </ B> as an example and made with reference to the accompanying drawings. In these drawings <B>: </ B> <B> - </ B> Figure <B> 1 </ B> is a schematic view in longitudinal section of a front half of a projection device <B the invention <B>; </ B> </ b> - </ b> Figure 2 is a similar view <B> to </ B> Figure <B> 1, </ B> representing an alternative embodiment of the invention.

Sur la figure<B>1,</B> on a représenté en coupe longitudinale une moitié avant d'un dispositif de projection de produit de revêtement<B>11 à</B> charge externe comprenant,<B>à</B> son extrémité frontale, un bol rotatif de pulvérisation<B>13</B> monté tournant autour d'un axe x'-x confondu avec l'axe principal de symétrie du bol.<B>Il</B> s'agit d'un dispositif connu dans ses grandes lignes,<B>à</B> l'exception de la structure particulière du bol.<B>Il</B> comprend un conduit<B>15</B> d'alimentation central, fixe, terminé par une buse d'éjection<B>17</B> et par lequel un produit de revêtement circule sous pression pour être éjecté par la buse,<B>à</B> l'arrière du bol rotatif<B>13.</B> Le conduit est logé<B>à</B> l'intérieur d'un manchon support<B>19,</B> fixe. Autour de ce manchon, on distingue des dents d'emboîtement élastique 21 plastique qui s'encastrent dans une nervure annulaire interne d'un rotor<B>23.</B> Ces dents d'emboîtement 21 font partie d'un moyeu approximativement conique prolongeant une roue de turbine pneumatique. In the figure <B> 1, </ B> there is shown in longitudinal section a front half of a product coating device <B> 11 to </ B> external load comprising, <B> to </ B> its front end, a rotary rotating bowl <B> 13 </ B> mounted rotating about an axis x'-x coincides with the main axis of symmetry of the bowl. <B> It </ B> s is a device known in outline, <B> to </ B> except for the particular structure of the bowl. <B> It </ B> includes a conduit <B> 15 </ B> d central supply, fixed, terminated by an ejection nozzle <B> 17 </ B> and by which a coating product circulates under pressure to be ejected by the nozzle, <B> to </ B> the back of the Rotating Bowl <B> 13. </ B> The conduit is housed <B> to </ B> inside a fixed <19> support sleeve. Around this sleeve, there are plastic resilient interlocking teeth 21 which fit into an inner annular rib of a rotor 23. These interlocking teeth 21 form part of a hub approximately taper extending a pneumatic turbine wheel.

Le rotor<B>23</B> est stabilisé par rapport<B>à</B> un stator<B>25</B> au moyen d'un système de suspension magnétofluidique <B>27.</B> On rappelle que ce système comporte deux paires d'aimants annulaires, respectivement 29a, 29b-30a, <B>30b</B> solidaires du rotor<B>23</B> et du stator<B>25</B> et un palier fluidique<B>31</B> agencé extérieurement aux aimants. De l'air sous pression est injecté en permanence dans une cavité annulaire de distribution<B>33</B> alimentant par de petits trous l'espace laminaire constituant le palier fluidique<B>31.</B> Rotor <B> 23 </ B> is stabilized to <B> at </ B> a <B> 25 </ B> stator by means of a magnetosluidic suspension system <B> 27. </ B> Recall that this system comprises two pairs of annular magnets, respectively 29a, 29b-30a, <B> 30b </ B> integral with the rotor <B> 23 </ B> and the stator <B> 25 </ B> and a fluid bearing <B> 31 </ B> arranged externally to the magnets. Pressurized air is continuously injected into an annular distribution cavity <B> 33 </ B> feeding small holes through the laminar space constituting the fluid bearing <B> 31. </ B>

Un anneau élastique<B>35,</B> en matière plastique semi-rigide est pourvu de deux séries de dents définissant chacune une bague annulaire d'emboîtement élastique pourvue d'une nervure extérieure. La bague arrière<B>36</B> est emboîtée dans une gorge annulaire d'une pièce annulaire intermédiaire<B>39</B> prolongeant le rotor<B>23</B> vers l'avant. De son côté, le bol<B>13</B> comporte,<B>à</B> l'arrière de celui-ci, une gorge annulaire<B>38</B> par laquelle il est emboîté<B>à</B> force sur la bague avant<B>37. Il</B> est<B>à</B> noter que les termes "avant" ou "arrière" sont<B>à</B> considérer par rapport au sens de progression normale du produit de revêtement, c'est-à-dire de gauche<B>à</B> droite en considérant la figure<B>1.</B> Ce type de montage facilite la mise en place ou l'enlèvement du bol<B>13</B> et assure un centrage parfait de celui-ci. A resilient ring <B> 35, </ B> of semi-rigid plastic material is provided with two sets of teeth each defining an annular elastic interlocking ring provided with an outer rib. The rear ring <B> 36 </ B> is nested in an annular groove of an intermediate annular piece <B> 39 </ B> extending the rotor <B> 23 </ B> forwards. For its part, the bowl <B> 13 </ B> has, <B> to </ B> the back of it, an annular groove <B> 38 </ B> by which it is nested <B > to </ B> force on the front ring <B> 37. It is <B> to </ B> to note that the terms "before" or "backward" are <B> to </ B> consider in relation to the normal direction of progression of the coating product, it is from left <B> to </ B> right by looking at figure <B> 1. </ B> This type of mounting makes it easier to set up or remove the bowl <B> 13 </ B > and ensures a perfect centering of it.

Comme on peut le voir, les moyens d'entraînement du bol<B>13</B> ainsi que la plus grande partie de celui-ci se trouvent encastrés dans un carter ou capot extérieur 41 en matière électriquement isolante. As can be seen, the drive means of the bowl <B> 13 </ B> as well as most of it are embedded in a casing or outer cover 41 of electrically insulating material.

De façon également connue en soi, une couronne d'électrodes externes portée<B>à</B> la haute tension, au moyen d'un générateur de haute tension externe, entoure ce carter 41. Ces éléments ne sont pas visibles sur la figure<B>1.</B> In a manner also known per se, a ring of external electrodes carried <B> to </ B> the high voltage, by means of an external high voltage generator, surrounds this housing 41. These elements are not visible on the Figure <B> 1. </ B>

Le bol<B>13</B> de pulvérisation est, quant<B>à</B> lui, relié<B>à</B> la masse. Spray bowl <B> 13 </ B> is connected to <B> to </ B> the mass.

Une jupe interne 43 en matière électriquement isolante permet de souffler de l'air par des orifices aux extrémités de canaux 45, afin de faire converger les particules de produit chargées vers un objet<B>à</B> revêtir. An inner skirt 43 made of electrically insulating material makes it possible to blow air through orifices at the ends of channels 45, in order to make the charged product particles converge towards an object <B> to </ b> coat.

Dans l'exemple représenté, le bol<B>13</B> comporte un voile 47 métallique et globalement annulaire. Plus précisément, le voile 47 comporte un tronçon faiblement divergent 49 constituant une sorte de conduit tubulaire central<B>à</B> l'intérieur duquel est fixé un élément de répartition<B>51</B> du flux de produit de revêtement. Le tronçon faiblement divergent 49 est raccordé par une surface courbe<B>53 à</B> un tronçon fortement divergent<B>55</B> (presque continu dans un plan radial) dont la face extérieure constitue ainsi une surface d'étalement ou écoulement du produit de revêtement. Cette surface se prolonge par une partie courbe<B>57</B> jusqu'à un bord de pulvérisation<B>59.</B> In the example shown, the bowl <B> 13 </ B> comprises a sail 47 and generally annular metal. More specifically, the web 47 comprises a slightly divergent section 49 constituting a kind of central tubular duct <B> to </ B> within which is fixed a distribution element <B> 51 </ B> of the product flow of coating. The weakly diverging section 49 is connected by a curved surface <B> 53 to </ B> a strongly divergent section <B> 55 </ B> (almost continuous in a radial plane) whose outer face thus constitutes a surface of spreading or flowing of the coating product. This surface is extended by a curved part <B> 57 </ B> to a spray edge <B> 59. </ B>

Conformément<B>à</B> l'invention, une jupe<B>61</B> en matière électriquement isolante est fixée<B>à</B> l'extérieur du voile 47. According to the invention, a skirt <B> 61 </ B> of electrically insulating material is fixed <B> to </ B> the outside of the veil 47.

Plus précisément, cette jupe<B>61</B> est globalement annulaire et s'étend, d'une part, jusqu'au voisinage du bord de pulvérisation<B>59</B> et, d'autre part, au- delà de l'extrémité arrière du voile 47 formée par le tronçon faiblement divergent 49. More specifically, this skirt <B> 61 </ B> is generally annular and extends, on the one hand, to the vicinity of the spray edge <B> 59 </ B> and, on the other hand, to the beyond the rear end of the web 47 formed by the slightly divergent section 49.

Du côté intérieur de cette jupe<B>61</B> est formée une surface étagée<B>63</B> épousant la forme extérieure du voile 47 du voisinage du bord de pulvérisation <B>59</B> jusqu'à un anneau<B>65</B> s'étendant axialement <B>à</B> l'arrière de ce voile 47 et comprenant la gorge annulaire<B>38.</B> On the inner side of this skirt <B> 61 </ B> is formed a stepped surface <B> 63 </ B> conforming to the outer shape of the web 47 from the vicinity of the <B> 59 </ B> spraying edge. to a ring <B> 65 </ B> extending axially <B> to </ B> the rear of this sail 47 and comprising the annular groove <B> 38. </ B>

Comme on peut le voir, la jupe<B>61</B> vient également au contact de cet anneau<B>65.</B> Par ailleurs, la jupe<B>61</B> est fixée au voile 47, par collage, au niveau du plan de joint entre cette jupe<B>61</B> et ce voile 47, On évite ainsi de déformer la jupe<B>61</B> au moment de son montage sur le voile 47. As can be seen, the skirt <B> 61 </ B> also comes into contact with this ring <B> 65. </ B> Furthermore, the skirt <B> 61 </ B> is attached to the veil 47 , by gluing, at the level of the plane of joint between this skirt <B> 61 </ B> and this veil 47, it is thus avoided to deform the skirt <B> 61 </ B> at the time of its assembly on the veil 47 .

Dans l'exemple représenté, la jupe<B>61</B> n'interfère pas avec le bord de pulvérisation<B>59,</B> évitant toute perturbation dans la distribution des champs électriques. In the example shown, the skirt <B> 61 </ B> does not interfere with the spraying edge <B> 59, </ B> avoiding any disturbance in the distribution of the electric fields.

On appréciera également que le voile 47 forme,<B>à</B> l'arrière de ce bord de pulvérisation<B>59,</B> un petit retour de matière<B>67</B> constituant une butée radiale pour la jupe<B>61</B> destinée<B>à</B> s'opposer<B>à</B> l'expansion radiale de cette jupe<B>61,</B> lors de la rotation du bol<B>13.</B> It will also be appreciated that the web 47 forms, <B> to </ B> the rear of this spray edge <B> 59, </ B> a small return of material <B> 67 </ B> constituting an abutment radial for the skirt <B> 61 </ B> intended <B> to </ B> to oppose <B> to </ B> the radial expansion of this skirt <B> 61, </ B> when the rotation of the bowl <B> 13. </ B>

Mais surtout, cette jupe<B>61</B> en matière électriquement isolante se trouve disposée en regard du nez<B>69</B> de la jupe 43 fixe entourant le bol<B>13,</B> évitant ainsi toute production de décharges transitoires sous forme d'arcs. On appréciera également que le bol<B>13</B> ainsi constitué a la configuration d'un bol classique et peut donc venir aisément remplacer un bol entièrement métallique d'un dispositif de projection existant. But above all, this skirt <B> 61 </ B> of electrically insulating material is arranged opposite the nose <B> 69 </ B> of the skirt 43 fixed surrounding the bowl <B> 13, </ B> avoiding thus any production of transient discharges in the form of arcs. It will also be appreciated that the thus formed bowl has the configuration of a conventional bowl and can therefore easily replace an all-metal bowl of an existing spraying device.

En tant que matière électriquement isolante constitutive de la jupe<B>61,</B> il est préféré une matière plastique du type DELRIN <B>@,</B> ERTALYTE <B>@</B> ou PEEK (polyétheréthercétone). As an electrically insulating material constituting the skirt <B> 61, </ B> it is preferred a plastic of the type DELRIN <B> @, </ B> ERTALYTE <B> @ </ B> or PEEK (polyetheretherketone ).

Le voile 47 est, quant<B>à</B> lui, réalisé en aluminium, en titane ou en un alliage métallique, tel que de l'acier inoxydable. Sail 47 is, as for itself, made of aluminum, titanium or a metal alloy, such as stainless steel.

Dans<B>le</B> cas de la variante de la figure 2, la jupe<B>61'</B> en matière électriquement isolante n'est plus collée sur le voile 47', mais emboîtée et clippée sur l'extérieur de ce dernier. In <B> the </ B> case of the variant of Figure 2, the skirt <B> 61 '</ B> of electrically insulating material is no longer glued to the web 47', but nested and clipped on the outside of the latter.

En effet, l'extrémité avant de la jupe<B>61'</B> vient pénétrer dans un crochet annulaire<B>71'</B> formé<B>à</B> l'arrière du bord de pulvérisation<B>59',</B> tandis que son extrémité arrière est réalisée sous la forme d'un crochet annulaire<B>73'</B> recevant l'extrémité arrière d'un anneau 75' en saillie sur l'extérieur du voile 47' et dans lequel est ménagée la gorge 38où est logée la bague avant<B>37.</B> Indeed, the front end of the skirt <B> 61 '</ B> comes into an annular hook <B> 71' </ B> formed <B> to </ B> behind the spraying edge <B> 59 ', </ B> while its rear end is in the form of an annular hook <B> 73' </ B> receiving the rear end of a ring 75 'projecting from the outside the sail 47 'and in which is formed the groove 38where is the ring before <B> 37. </ B>

Entre ces deux zones d'emboîtement est formée une troisième zone d'emboîtement au moyen de deux crochets annulaires<B>77'</B> et<B>79'</B> s'interpénétrant. L'un de ceux-ci, repéré<B>7T,</B> est formé sur l'intérieur de la jupe<B>61',</B> tandis que l'autre, repéré<B>79',</B> s'étend sensiblement parallèlement<B>à</B> l'anneau<B>75'.</B> Between these two interlocking areas is formed a third interlocking area by means of two annular hooks <B> 77 '</ B> and <B> 79' </ B> interpenetrating. One of these, marked <B> 7T, </ B> is formed on the inside of the skirt <B> 61 ', </ B> while the other, marked <B> 79', </ B> extends substantially parallel <B> to </ B> the ring <B> 75 '. </ B>

Ces trois points d'emboîtement dans le sens axial par pénétration et interpénétration de formes complémentaires, permettent une retenue radiale de la jupe<B>61'</B> sur le voile 4T, empêchant toute expansion radiale de la jupe<B>61'</B> lors de la rotation du bol<B>13'.</B> These three points of interlocking in the axial direction by penetration and interpenetration of complementary shapes, allow a radial retention of the skirt <B> 61 '</ B> on the sail 4T, preventing any radial expansion of the skirt <B> 61 '</ B> when rotating the bowl <B> 13'. </ B>

La solidarisation dans le sens axial est, quant<B>à</B> elle, obtenue par clippage (emboîtement élastique) d'une nervure annulaire interne<B>81'</B> de la jupe<B>61'</B> dans une gorge 83'formée sur l'anneau 75'du voile 47'. The securing in the axial direction is, as for <B> to </ B> it, obtained by clipping (elastic interlocking) of an internal annular rib <B> 81 '</ B> of the skirt <B> 61' < / B> in a groove 83 'formed on the ring 75' of the sail 47 '.

Pour le reste, le dispositif de projection<B>11</B> est en tous points identique<B>à</B> celui de la figure<B>1.</B> For the rest, the projection device <B> 11 </ B> is exactly the same <B> as <B> 1. </ B>

Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, mais englobe toute variante<B>à</B> la portée de l'homme du métier. En particulier, dans un autre mode de réalisation, on pourra visser la jupe <B>61</B> sur le voile 47, voire surmouler une couche de matière électriquement isolante sur l'extérieur de ce voile. Of course, the present invention is not limited to the embodiment described above, but encompasses any variant <B> to </ B> the scope of those skilled in the art. In particular, in another embodiment, one can screw the skirt <B> 61 </ B> on the web 47, or overmold a layer of electrically insulating material on the outside of the web.

Enfin, la jupe pourrait être simplement clippée sur le voile sans forme complémentaire de retenue radiale.Finally, the skirt could simply be clipped onto the web without complementary form of radial retention.

Claims (1)

<B><U>REVENDICATIONS</U></B> <B>1-</B> Tête de pulvérisation pour un dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement<B>à</B> charge externe, comportant un corps métallique (47<B>;</B> 47') ayant une cavité d'écoulement<B>(55)</B> de produit de revêtement vers un bord de pulvérisation<B>(59 , 59')</B> du produit, s'étendant entre la cavité d'écoulement<B>(55)</B> formant l'intérieur du corps (47<B>;</B> 4T) et l'extérieur de ce corps (47<B>;</B> 4T), caractérisé en ce qu'au moins une partie de l'extérieur du corps est couverte par une matière électriquement isolante<B>(61 ; 6V).</B> 2- Tête de pulvérisation selon la revendication<B>1,</B> caractérisée en ce que le corps comporte un voile métallique (47<B>;</B> 4T) globalement annulaire formant la cavité d'écoulement<B>(55)</B> de produit et se terminant par le bord de pulvérisation <B>(59 ; 59)</B> et une jupe<B>(61 ; 6V)</B> réalisée<B>à</B> partir de la matière électriquement isolante est fixée<B>à</B> l'extérieur de ce voile (47<B>;</B> 4T). <B>3-</B> Tête de pulvérisation selon la revendication 2, caractérisée en ce que la jupe<B>(61 ; 6V)</B> de la tête de pulvérisation s'étend jusqu'au voisinage du bord de pulvérisation<B>(59 ; 59')</B> formant l'extrémité avant du voile (47<B>;</B> 47') et au-delà de l'extrémité arrière du voile (47<B>;</B> 4T) opposée au bord de pulvérisation<B>(59 ;</B> 59'). 4- Tête de pulvérisation selon la revendication 2 ou<B>3,</B> caractérisée en ce que la jupe<B>(61)</B> de la tête de pulvérisation est collée sur l'extérieur du voile (47). <B>5-</B> Tête de pulvérisation selon la revendication 2 ou<B>3,</B> caractérisée en ce que la jupe<B>(6l)</B> est emboîtée et/ou clippée sur l'extérieur du voile (47'). <B>6-</B> Tête de pulvérisation selon la revendication<B>5,</B> caractérisée en ce que la jupe<B>(6l)</B> et le voile (4T) comportent des formes complémentaires<B>(71, 73',</B> <B>77',</B> 79') se pénétrant et/ou s'interpénétrant axialement. <B>7-</B> Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la matière électriquement isolante est une matière plastique du type DELRIN ERTALYTE <B>@</B> ou PEEK (polyétheréthercétone). <B>8-</B> Dispositif de projection électrostatique de produit de revêtement<B>à</B> charge externe, caractérisé en ce qu'il comprend une tête de pulvérisation<B>(13 ;</B> <B>13')</B> selon l'une quelconque des revendications précédentes et une jupe fixe (43) en matière électriquement isolante entourant la tête de pulvérisation<B>(13 ; 13%</B> cette dernière étant séparée de la jupe fixe (43) par la matière électriquement isolante qui couvre au moins une partie de l'extérieur du corps métallique (47 4T) de cette tête de pulvérisation<B>(13 ;</B> 13'). <B> <U> CLAIMS </ U> </ B> <B> 1 - </ B> Spray head for an electrostatic coating device <B> to </ B> external load, comprising a metal body (47 <B>; </ B> 47 ') having a flow cavity <B> (55) </ B> of coating material to a <B> spraying edge (59, 59') < / B> of the product, extending between the flow cavity <B> (55) </ B> forming the inside of the body (47 <B>; </ B> 4T) and the outside of this body (47 <B>; </ B> 4T), characterized in that at least a part of the outside of the body is covered by an electrically insulating material <B> (61; 6V). </ B> 2- Spray head according to claim 1, characterized in that the body has a generally annular (generally <4>) metal web forming the flow cavity <B> (55). ) </ B> and ending with the <B> (59; 59) </ B> spray edge and <B> (61; 6V) skirt <B> made to </ B> > from the material electrically The insulation is fixed <B> to </ B> the outside of this veil (47 <B>; </ B> 4T). <B> 3 - </ B> Spray head according to claim 2, characterized in that the skirt <B> (61; 6V) </ B> of the spray head extends to the vicinity of the edge of the spraying <B> (59; 59 ') </ B> forming the leading end of the web (47 <B>; </ B> 47') and beyond the rear end of the web (47 <B> <T> 4T) opposite the <B> spray edge (59; </ B> 59 '). 4- spray head according to claim 2 or <B> 3, </ B> characterized in that the skirt <B> (61) </ B> of the spray head is glued on the outside of the veil (47 ). <B> 5 - </ B> Spray head according to claim 2 or <B> 3, </ B> characterized in that the skirt <B> (6l) </ B> is fitted and / or clipped on the outside the veil (47 '). <B> 6 - </ B> Spray head according to claim <B> 5, </ B> characterized in that the skirt <B> (6l) </ B> and the veil (4T) comprise complementary shapes <B> (71, 73 ', <B> 77', </ B> 79 ') penetrating and / or interpenetrating axially. <B> 7 - </ B> Spray head according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrically insulating material is a plastic of the type DELRIN ERTALYTE <B> @ </ B> or PEEK (polyetheretherketone) . <B> 8 - </ B> Apparatus for electrostatically spraying coating product <B> to </ B> external load, characterized in that it comprises a spray head <B> (13; </ B> < B> 13 ') </ B> according to any one of the preceding claims and a fixed skirt (43) of electrically insulating material surrounding the spray head <B> (13; 13% </ B> the latter being separated from the fixed skirt (43) by the electrically insulating material which covers at least a part of the outside of the metal body (47 4T) of this spray head <B> (13; </ B> 13 ').
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