FR2795388A1

FR2795388A1 - Packaging tray has side which cuts off corner and is made up of side with no flap, flap on end of another side which covers part of first side, and flap on short side which forms cut-off corner, second flap covering folded-back flap

Info

Publication number: FR2795388A1
Application number: FR9908257A
Authority: FR
Inventors: Christian Mulpas; Philippe Lefevre
Original assignee: ROCHETTE CENPA ONDULE RCO
Current assignee: ROCHETTE CENPA ONDULE RCO
Priority date: 1999-06-24
Filing date: 1999-06-24
Publication date: 2000-12-29
Anticipated expiration: 2019-06-24
Also published as: FR2795388B1

Abstract

The packaging tray is polygonal in shape and is made by folding up the walls of a blank. At least one side (13) of the tray cuts off a corner and is made up of: (a) a side (5) with no flap; (b) a flap (9) on the end of another side (6) which covers part of the first side; and (c) a flap (15) on the short side which forms the cut-off corner. This second flap covers the folded-back flap and is stuck to it.

Description

La présente invention est relative au domaine du conditionnement- présentation de produits divers, préconditionnés ou non, et elle vise, plus particulièrement, le domaine des plateaux obtenus par pliage d'un flan prédécoupé et rainéà partir, notamment, d'une feuille ou plaque de carton. The present invention relates to the field of packaging-presentation of various products, preconditioned or not, and it relates, more particularly, the field of trays obtained by folding a pre-cut blank and grooved to from, in particular, a sheet or cardboard plate.

La technique d'obtention de tels plateaux est largement connue et a fait l'objet d'un grand nombre de propositions de découpage-pliage-solidarisation. De tels plateaux peuvent être considérés comme donnant généralement satisfaction, même si, à leur débit, il peut être porté une faible aptitude au gerbage en l'état chargé. The technique for obtaining such trays is widely known and has been the subject of a large number of cutting-folding-securing proposals. Such trays can be considered as generally satisfactory, even though, at their flow rate, a low stacking ability can be worn in the loaded state.

Il est, en effet, souvent constaté que, dans une telle srituation de stockage en charge, la ceinture périmétrique que comportent de tels plateaux n1off-re pas une résistance mécanique convenableà la compression et n'autorise pas la constitution, par gerbage, de piles verticales de hauteur appréciable et stables. It is, indeed, often found that, in such a storage storage situation, the perimeter belt that includes such trays does not offer a suitable mechanical resistance to compression and does not allow the constitution, by stacking, vertical piles of appreciable height and stable.

Cette faible résistance provient, généralement, du mode de constitution de la ceintureà partir de rabats ou volets prolongeant les côtés et qui sont repliés et liés entre eux par collage, voire agrafage. Ce mode de constitution ne permet pas une liaison résistanteà la compression, pas plus d'ailleurs qu'à la traction. This low resistance generally comes from the mode of constitution of the belt to from flaps or flaps extending the sides and which are folded and bonded together by gluing, or stapling. This mode of constitution does not allow a resistant connection to compression, nor moreover than to traction.

L'objet de la présente invention est de proposer des perfectionnements aux techniques largement connues de découpage de flans rainés, de sorteà donnerà de tels flans des moyens techniques spécifiques qui, par leur combinaison, sontà même de conférerà la ceinture périmétrique d'un plateau de conditionnement qu'ils constituent, une résistance mécanique améliorée. The object of the present invention is to propose improvements to the widely known slit blank cutting techniques, so to give such blanks specific technical means which, by their combination, are to even to confer to the perimetric belt of a conditioning tray they constitute, an improved mechanical strength.

Les perfectionnements selon la présente invention sont aussi conçus pour rendre une adaptation possibleà tous types de plateau, bien que l'application plus particulièrement visée soit celle des plateaux dont la ceinture périmétrique définit au moins trois côtés délimitant trois parties angulaires, dont l'une au moins fait intervenir la mise en #uvre des moyens selon l'invention. The improvements according to the present invention are also designed to make a possible adaptation to all types of plateau, although the application more particularly targeted is that of trays whose perimeter belt defines at least three sides delimiting three angular portions, at least one of which involves the implementation of the means according to the invention.

Les perfectionnements selon l'invention visent, plus spécifiquement encore, les plateaux destinés au conditionnement d'un ou de plusieurs produits devant occuper en plan une surface présentant un caractère polygonal supérieurà quatre et dont, par exemple, au moins deux des parties angulaires de la ceinture périmétrique doivent faire l'objet d'une solidarisation. En d'autres termes, l'objet de l'invention est d'apporter des perfectionnementsà l'art antérieur de manièreà proposer un plateau de conditionnement qui offlie par sa conception initiale, son montage et les éléments de liaison qu'il inclut, l'avantage de disposer d'une ceinture périmétrique résistantà la déformation, notammentà la compression, et qui puisse ainsi assurer une protection efficace du produit conditionné et admettre, le cas échéant, lorsque cela est prévu, une possibilité de gerbage en piles stables de hauteur relativement importante qui peuvent être aussi juxtaposées pour constituer des charges palettisables facilitant le stockage et la manutention. The improvements according to the invention are directed, more specifically still, to the trays intended for the packaging of one or more products to occupy in plan a surface having a polygonal character greater than four to four, and of which, for example, at least two of the angular portions of the perimeter belt must be joined together. In other words, the object of the invention is to bring improvements to the prior art so as to to propose a conditioning tray which offlie by its initial design, its assembly and the connecting elements that it includes, the advantage of having a perimeter belt resistant to deformation, in particular compression, and which can thus provide effective protection of the packaged product and admit, where appropriate, where provided, a possibility of stacking in stable stacks of relatively high height which can also be juxtaposed to form palletizable loads facilitating storage and handling.

L'objet de l'invention est d'apporter des perfectionnements qui permettent d'offrir les avantages ci-dessus sans être générateurs de pénalisation pour les opérations de montage qui peuvent se dérouler de façon automatique ou encore pour ce qui concerne la consommation de matière premièreà partir de laquelle le plateau de conditionnement est formé. The object of the invention is to provide improvements that make it possible to offer the above advantages without being a penalty generator for assembly operations that can take place automatically or with regard to the consumption of material. first to from which the conditioning tray is formed.

A cet égard, l'objet de l'invention concerne un plateau de conditionnement et un flan pour son obtention, fia n qui peut indifféremment être produità partir de toute matière appropriée en plaque ou en feuille, tel que le carton compact ou le carton ondulé, simple ou double face, simple ou double cannelure, voire, le cas échéant, en une matière autre telle qu'en une matière plastique appropriée. A In this respect, the object of the invention relates to a packaging tray and a blank for obtaining it, which can be indifferently produced to from any suitable material in sheet or sheet, such as compact cardboard or corrugated cardboard, single or double sided, single or double corrugated, or even, if necessary, a different material such as a suitable plastic material.

Pour atteindre les objectifs ci-dessus, le plateau de conditionnement, comprenant un panneau de fond, de forme polygonale bordé par autant de côtés formés par pliageà partir du panneau de fond en définissant autant de parties angulaires et dont certains recouvrent en partie au moins, ceux auxquels il sont adjacents et sur lesquels ils sont liés par collage ou analogue pour former une ceinture périmétrique définissant, avec le fond, un volume de réception d'un produit, est caractérisé: en ce que l'une au moins desdites parties angulaires se présente sous la forme d'un pan ou angle coupé et se trouve constituée par un premier volet dépourvu de prolongement, un deuxième volet pourvu d'un prolongement latéral, - et un troisième volet séparé des deux premiers et pourvu d'une patte extrême, et en ce que les volets sont relevés et repliésà partir du panneau de fond, de telle manière que le premier volet est en partie doublé sur sa face interne par le prolongement du deuxième volet et en partie triplé sur sa face externe par la patte extrême du troisième volet lié, par ailleurs,à la face extérieure du prolongement du deuxième volet. L'invention a encore pour objet un flan prédécoupé comprenant: - un panneau de fond de forme polygonale dont le pourtour est défini par des lignes de pliage, - des côtés s'étendant au-delà des lignes de pliage, un tel flan étant caractérisé en ce que: # dans l'une au moins des parties angulaires délimitées par deux lignes de pliage, le panneau de fond comporte un angle coupé défini par une ligne de pliage au-delà de laquelle s'étend un côté, # le premier côté adjacent est dépourvu de prolongement et se trouve séparé du côté par une découpe, # le deuxième côté adjacent comporte un prolongement latéral bordant le côté duquel il est séparé par une découpe. To achieve the above objectives, the conditioning tray, comprising a bottom panel, of polygonal shape bordered by as many sides formed by folding to from the bottom panel by defining as many angular portions and some of which overlap at least partially, those to which they are adjacent and to which they are bonded by gluing or the like to form a perimeter belt defining, with the bottom, a receiving volume of a product, is characterized : < In that at least one of said angular portions is in the form of a cut-off angle and is constituted by a first flap devoid of extension, a second flap provided with a lateral extension, - and a third flap separated from the first two and provided with an extreme leg, and in that the flaps are raised and folded to from the bottom panel, so that the first part is partly double on its inner face by the extension of the second flap and partly tripled on its outer face by the extreme leg of the third flap bound, moreover, to the outer face of the extension of the second flap. The invention also relates to a pre-cut blank comprising: a polygonal-shaped bottom panel whose periphery is defined by fold lines, / B> sides extending beyond the fold lines, such a blank being characterized in that : # in at least one of the angular portions delimited by two fold lines, the bottom panel has a cut-off angle defined by a fold line beyond which extends one side, # the first adjacent side is devoid of extension and is separated from the side by a cut, # the second adjacent side has a lateral extension bordering the side of which it is separated by a cutout.

Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci- dessous en référence aux dessins annexés qui montrent,à titre 'd'exemples non lirnitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. Various other features are apparent from the description given below with reference to the accompanying drawings which show, as examples of non-limiting examples, embodiments of the object of the invention.

La Ilig. 1 est une perspective illustrant le plateau de conditionnement selon l'invention. The Ilig. 1 is a perspective illustrating the conditioning tray according to the invention.

La rig. 2 est une vue en plan d'un flanà plat, prédécoupé et rainuré pour permettre l'obtention par pliage du plateau selon la rig. 1. The rig. 2 is a plan view of a blank flat, pre-cut and grooved to allow to obtain by folding the tray according to rig. 1.

Les rig. 3, 4 et5 sont des perspectives illustrant différentes phases de montage du flan selon la rig. 2 pour obtenir le plateau selon la rig. 1. The rigs. 3, 4 and 5 are perspectives illustrating different phases of mounting the blank according to rig. 2 to get the tray according to rig. 1.

Les rig. 6 à 10 sont des vues, analogues aux rig. 1à 5, mais fllustrant une application préférée au sens de l'invention. L'objet de l'invention concerne un plateau de conditionnement, désigné dans son ensemble par la référence1 à la rig. 1 et destinéà permettre le conditionnement unitaire ou individuel d'un produit de forme compatible ou, encore, d'un lot de produits identiques ou différents qui sont rangés selon un ordre quelconque. The rigs. 6 to 10 are views similar to rigs. 1 to 5, but illustrating a preferred application within the meaning of the invention. The object of the invention relates to a conditioning tray, designated as a whole by the reference 1 to rig. 1 and intended to to allow unit or individual packaging of a product of compatible form or even a batch of identical or different products which are arranged in a sequence any.

Le plateau de conditionnement1 comporte, dans l'exemple illustré, un fond 2 de forme générale rectangulaire qui est bordé par une ceinture périmétrique 3 constituée de côtés successifs bordant la périphérie du fond 2à partir duquel ils s'élèvent dans le même sens, selon une orientation sensiblement verticale. The packaging tray 1 comprises, in the example illustrated, a bottom 2 of generally rectangular shape which is bordered by a perimeter belt 3 consisting of successive sides bordering the periphery of the bottom 2 to from which they rise in the same direction, in a substantially vertical orientation.

La forme du fond 2 peut être régulière ou irrégulière "lorsqu'il apparaît judicieux ou nécessaire de conférer une plus grande longueurà certains des côtés pour que l'ensemble délimite un volume utile 4 qui soit appropriéà la réception d'un ou des produitsà conditionner. The shape of the bottom 2 may be regular or irregular "when it seems appropriate or necessary to give a greater length to some of the sides so that the assembly delimits a useful volume 4 that is appropriate to the receipt of one or more products to condition.

De façon connue, le fond 2 peut comporter des ouvertures, lumières ou analogues 2a qui sont destinéesà favoriser, par exemple une aération du produit conditionné. In known manner, the bottom 2 may comprise openings, lights or the like 2a which are intended to promote, for example aeration of the packaged product.

Selon l'invention, la ceinture périmétrique 3 comporte, principalement, quatre côtés5 et6, organisés en paires opposées et qui sont liés entre eux par des rabats7 solidarisés d'une manière conventionnelle qui ne fait pas partie de l'invention. According to the invention, the perimeter belt 3 comprises, principally, four sides 5 and 6, arranged in opposite pairs and which are interconnected by flaps 7 joined in a conventional manner which does not form part of the invention.

Par contre, l'une au moins des parties angulaires que délimiteraient normalement deux côtés5, 6 adjacents, correspondantà une conformation en plan rectangulaire ou carrée du fond 2, est formée par un pan coupé8 qui comprend un prolongement latéral9 appartenant, par exemple, au côté6 auquel il est relié par une ligne de pliage10. Le prolongement latéral9 possède une longueur voisine de celle du pan coupé8 et comporte, au-delà d'une ligne de pliage11, une partie terminale 12 appliquée en doublage sur la face interne du côté5 adjacent. La liaison, entre la partie terminale 12 et le côté5, peut être établie par collage, agrafage ou autre moyen connu. On the other hand, at least one of the angular portions that would normally delimit two adjacent 5, 6 sides, corresponding to a rectangular or square plane conformation of the bottom 2, is formed a cutaway 8 that includes a side extension 9 belonging, for example, to the side 6 to which it is connected by a fold line 10. The lateral extension 9 has a length close to that of the cutter 8 and has, beyond a fold line 11, an end portion 12 applied in doubling on the inner side of the adjacent side. The connection between the end portion 12 and the side 5, can be established by gluing, stapling or other known means.

Le fond 2 comporte, par ailleurs en correspondance du pan coupé, un côté13 qui est placé en applique sur la face extérieure du prolongement9 duquel il est rendu solidaire par tout moyen convenable et, notamment, par un collage pouvant, avantageusement, concerner toute la surface en mutuel recouvrement. Le côté13 est pourvu, au-delà d'une ligne de pliage 14, d'une patte15 qui est appliquée et liée, notamment par collage, sur la face extérieure du côté5 en constituant ainsi, localement avec ce dernier et la partie terminale11, un triplement d'épaisseur. The bottom 2 has, moreover, in correspondence of the cutaway, a side 13 which is placed in applied on the outside of the extension 9 of which it is secured by any means suitable and, in particular, by a bond which can advantageously cover the entire surface in mutual overlap. The 13 side is provided, beyond a fold line 14, a tab 15 which is applied and bonded, in particular by gluing, on the outer face on the 5 side thus constituting, locally with the latter and the terminal part 11, a tripling of thickness.

Les moyens décrits ci-dessus font intervenir, au droit d'une liaison entre côtés périphériques adjacents, qui constituent ordinairement une zone de faiblesse de la ceinture périmétrique 3, d'une part, un doublement d'épaisseur avec liaison sur toute la surface de recouvrement entre le prolongement9 et le côté13, d'autre part, un triplement d'épaisseur entre la partie terminale 12, le côté5 et-la patte15 et, par ailleurs, préférentiellement mais non obligatoirement, une prise en sandwich locale du côté5 entre la partie terminale 12 et la patte15. The means described above involve, in the right of a link between adjacent peripheral sides, which usually constitute a zone of weakness of the perimeter belt 3, on the one hand, a doubling of thickness with bonding over the entire overlap surface between the extension 9 and the side 13, on the other hand, a tripling of thickness between the end portion 12, the 5 and -law 15 and, moreover, preferentially but not necessarily, a local sandwich on the 5 side between the terminal portion 12 and the paw 15.

Ces dispositions confèrentà la ceinture périmétrique 3 une résistance renforcée au droit de la liaison entre deux côtés ordinairement adjacents et qui constitue, généralement, une zone de moindre résistance mécanique. These provisions give to the perimeter belt 3 a reinforced resistance to the right of the connection between two ordinarily adjacent sides and which is, generally, a zone of least mechanical resistance.

L'obtention du plateau1, tel que décrit ci-dessus, s'effectue par pliage d'un flan prédécoupé et rainuré, tel qu'illustréà platà la fig. 2. Obtaining the tray 1, as described above, is performed by folding a pre-cut and grooved blank, as illustrated to flat to fig. 2.

Un tel flan, désigné par la référence 20, est obtenu classiquementà partir d'une plaque de carton compact ou ondulé où de toute autre matière appropriée. Such a blank, designated by the reference 20, is conventionally obtained from a compact or corrugated boardboard or any other suitable material.

Le flan 20 comprend un panneau central 21, destinéà constituer le fond 2 et qui présente une forme générale rectangulaire ou carrée incluant le pan coupé8. Le panneau 21 est ainsi matérialisé par deux paires de lignes de pliage 22 et23, perpendiculaires entre elles et au-delà desquelles Wétendent les côtés, respectivement 5 et6. Pour matérialiser le pan coupé8, le panneau 21 comprend une ligne de pliage 24 au-delà de laquelle s'étend le côté13 pourvu de la patte15. Le côté13 est, par ailleurs, séparé du prolongement9, par une découpe25 exécutée pour s'étendreà l'intérieur du panneau 21 au-delà de la ligne 24 sensiblement jusqu'à l'aplomb de la ligne10. De même, la patte15 est séparée du côté adjacent5 par une découpe26 s'étendant dans le panneau 21 au-delà de la ligne de pliage 22 dudit côté5. The blank 20 comprises a central panel 21, intended to constitute the bottom 2 and has a generally rectangular or square shape including the cutaway 8. The panel 21 is thus materialized by two pairs of fold lines 22 and 23, perpendicular to each other and beyond which extend the sides, respectively 5 and 6. materialize the cutaway 8, the panel 21 comprises a fold line 24 beyond which extends the side 13 provided with the leg 15. The 13 side is, furthermore, separated from extension 9, by a cut 25 executed to extend to the inside of the panel 21 beyond the line 24 substantially up to the line of the line 10. Similarly, the leg 15 is separated from the adjacent side 5 by a cutout 26 extending in the panel 21 beyond the fold line 22 of said 5 side.

La formation du plateau de conditionnement selon la rig. 1, à partir du flan décrit en référenceà la fig. 2 consiste, tout d'abord, comme cela est illustré par la rig. 3, dans un mode opératoire donnéà titre d'exemple,à former la ligne de pliage23 pour relever dans le même sens le volet6 et le prolongement9 selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan du panneau de fond 21. The formation of the conditioning tray according to the rig. 1, to from the blank described in reference to FIG. 2 consists, first of all, as illustrated by the rig. 3, in a given to example, to form the 23 fold line to raise in the same direction the flap 6 and the extension 9 in a direction substantially perpendicular to the plane of the bottom panel 21.

Lorsque cette opération a été exécutée, les lignes de pliage10 etIl sont marquées de manièreà refermer partiellement le prolongement9, de telle manière qu'il s'étende parallèlementà la ligne de pliage 24, mais en deçà de cette dernière, compte tenu de la caractéristique constructive de la découpe25 et que la partie terminale 12 soit orientée parallèlement et contre la ligne de pliage 22 du côté5 correspondant, comme cela est illustré par la fig. 3. When this operation has been performed, fold lines 10 and Il are marked so that partially encloses the extension 9, such that it extends parallel to to the fold line 24, but below the latter, taking into account the constructive characteristic of the cut 25 5 side, as shown in FIG. 3.

Une seconde étape de formation, illustrée par la rig. 4, consiste alorsà former la ligne de pliage 22, de manièreà relever le côté5 dans le même sens, selon une orientation sensiblement perpendiculaire au plan du panneau 21. A second stage of training, illustrated by rig. 4, then consists of forming the fold line 22, so as to raise the 5 side in the same direction, in a substantially perpendicular orientation to the plane of the panel 21.

Cette étape de formation amène le côté5 dans une situation de proximité parallèlementà la partie terminale 12 du prolongement9 duquel ce côté peut être rendu solidaire par agrafage, collage ou autre moyen technique adapté et choisi en fonction, notamment, de la nature de la matière constitutive du flan 20. This training step brings the 5 side into a proximity situation parallel to to the terminal portion 12 of the 9 extension from which that side can be made integral. by stapling, gluing or other technical means adapted and chosen depending, in particular, on the nature of the constituent material of the blank 20.

Une étape subséquente consiste ensuiteà marquer la ligne de pliage 24 de manièreà relever, toujours dans le même sens, le côté13 pour l'appliquer, comme montré par la rig. 5, sur la face extérieure du prolongement9 de laquelle il peut être rendu solidaire par agrafage ou collage. Une étape ultime consiste alorsà marquer la ligne de pliage 14 pour replier la patte15 sur la face extérieure du côté5 contre lequel cette patte est solidarisée. A subsequent step then consists of marking the folding line 24 in a to position, always in the same direction, the 13 side for the apply, as shown by rig. 5, on the outside of the extension 9 of which it can be secured by stapling or gluing. An ultimate step then is to mark the fold line 14 to fold the tab 15 on the outside of the 5 side against which this tab is secured.

Pour finir et de façon classique, les deux autres lignes de pliage 22 et23 sont marquées pour relever les côtés5 et6 correspondants. Ensuite, les rabats7 sont repliés et solidarisés pour constituer la ceinture périmétrique 3. Finally and conventionally, the other two fold lines 22 and 23 are marked to raise the corresponding sides 5 and 6 . Then the flaps 7 are folded and secured to form the perimeter belt 3.

Il va de soi qu'un déroulement opératoire différent de celui décrit ci- dessus peut intervenir pour la constitution du pan coupé8 et la coopération des moyens selon l'invention aptesà renforcer la structure de la ceinture au droit de la zone de liaison entre les côtés5 et6. It is obvious that an operating procedure different from that described above can intervene for the constitution of the cutter 8 and the cooperation of the means according to the invention suitable to strengthen the structure of the belt to the right of the connecting zone between the sides 5 and 6.

Il doit aussi être compris que le plateau de conditionnement pourrait également comporter plus d'un pan coupé8 selon l'invention. La rig. 6 montre, d'ailleurs, dans cet esprit, une réalisation préférée d'un plateau de conditionnement, par exemple de forme en plan octogonale, Un tel type de plateau est fréquemment, mais non exclusivement, utilisé pour le conditionnement de plusieurs produits groupés, tels que des parts ou des portions ou, encore, d'un seul produità caractère général pseudo-circulaire, comme les roues, meules de fromages ou encore les pizzas. It must also be understood that the conditioning tray could also include more than one cutter 8 according to the invention. The rig. 6 shows, moreover, in this spirit, a preferred embodiment of a conditioning tray, for example of octagonal plan shape, Such a type of tray is frequently, but not exclusively, used for the packaging of several products grouped, such as parts or portions or even a single product to general pseudo-circular nature, such as wheels, cheese wheels or pizzas.

Selon cet exemple, illustré par la rog. 6, la ceinture périmétrique 3 comporte, parmi les huit côtés qui la constituent en correspondance de la forme octogonale du fond 2, deux pren-ders côtés5 qui sont situés ejopposition l'un de l'autre, c'est-à-dire en bordure de deux côtés du fond 2 opposés. par rapportà un centre tel que0. Les côtés5, dits premiers par référenceà ce qui suit, peuvent comporter une échancrure de ventilation 5a et présentent la caractéristique d'être lin#ùtés au plusà la longueur de leur base de liaison et de pliage par rapport au fond 2 en étant exempts de prolongements latéraux. According to this example, illustrated by the rog. 6, the perimeter belt 3 has, among the eight sides that constitute it in correspondence of the octagonal shape of the bottom 2, two leading sides 5 which are located opposing each other, that is to say on the border of two sides of the bottom 2 opposite . compared to a center such that 0. The so-called first 5, to sides, may have a ventilation indentation 5a and have the characteristic of The length of their binding and folding base relative to the bottom 2 can be reduced to at most by being free of lateral extensions.

La ceinture périmétrique 3 est aussi composée d'une série de deuxièmes côtés6 qui sont aussi situés en opposition l'unà l'autre en étant toutefois orientés selon une direction d6qui est perpendiculaireà la direction ds sur laquelle les côtés5 sont établis. Les côtés6 peuvent comporter une échancrure 6a d'un type identique ou analogue aux échancrures 5a. Les côtés6 sont chacun pourvus de deux prolongements9 latéraux qui possèdent chacun une longueur supérieureà celle du côté correspondant du fond 2, chaque prolongement étant articulé sur une ligne de pliage10, de manièreà êtreappliqué par une partie terminale 12, articulée sur une ligneIl en doublage sur la face interne du côté5 correspondant. La liaison entre la partie terminale 12 et la face interne du côté5 peut être assurée par collage, agrafage ou autre moyen approprié. The perimeter belt 3 is also composed of a series of second sides 6 which are also located in opposition one to the other however, they are oriented in a direction that is perpendicular to the direction ds on which the sides 5 are set. The sides 6 may comprise a notch 6a of a type identical or similar to the notches 5a. The sides 6 are each provided with two lateral extensions 9 which each have a length greater than than the corresponding side of the bottom 2, each extension being articulated on a fold line 10, to be applied by an end portion 12, articulated on a line Il doubled on the inner face on the corresponding 5 side. The connection between the end portion 12 and the inner face of the side 5 can be provided by gluing, stapling or other suitable means.

La ceinture périmétrique 3 est aussi constituée par une série de troisièmes côtés13 qui bordent le fond 2 de manièreà être intercalés chacun entre un côté5 et un côté6, à la manière d'autant de pans coupés8. Les côtés13 sont ainsi disposés en opposition deuxà deux et sont relevésà partir du fond 2, de manièreà être placés en applique sur les faces extérieures des prolongements9 correspondants, desquels ils sont rendus solidaires, par tout moyen approprié, tel que collage ou agrafage. Chaque côté13 est pourvu, au delà d'une ligne de pliage 14, d'une patte15 qui est appliquée et liée par collage ou autre moyen sur la face extérieure du côté5 correspondant en constituant ainsi localement avec ce dernier et la partie terminale 12 un triplement d'épaisseur qui confère une résistance mécanique importante aux éléments constitutifs liés ensemble pour former la ceinture périmétrique 3. The perimeter belt 3 is also constituted by a series of third sides 13 which border the bottom 2 so as to be interposed each between one side 5 and one side 6, to the same way of cut sides 8. 13 sides are thus arranged in opposition two to two and are raised to from the bottom 2, so to be placed in applied on the outer faces of the extensions 9 corresponding, of which they are made integral, by any appropriate means, such as gluing or stapling. Each side 13 is provided, beyond a fold line 14, with a tab 15 which is applied and bonded by gluing or other means to the outer face of the corresponding 5 side thereby constituting locally with the latter and the end portion 12 a thickness tripling which imparts significant mechanical strength to the constituent elements bonded together to form the perimeter belt 3.

Cette résistance mécanique est obtenue par l'existence des trois épaisseurs 12,5 et15 au droit de chaque côté5 et par un doublement d'épaisseur obtenu par chaque prolongement9 et par le côté13 extérieurement appliqué et lié. This mechanical strength is obtained by the existence of the three thicknesses 12, 5 and 15 to the right of each side 5 and by a doubling of thickness obtained by each extension 9 and by the 13 side externally applied and bound.

La zone de faiblesse que comportent habituellement les plateaux du type ci-dessus aux endroits correspondantà la liaison entre les éléments. constitutifs de la ceinture se trouve ainsi supprimée avec, au contraire, un renforcement de la résistance mécanique par la présence des épaisseurs multiples au droit de chacun des bords verticaux des côtés5. The zone of weakness that usually includes trays of the above type at the locations corresponding to the connection between the elements. The constituent parts of the belt are thus removed with, on the contrary, a reinforcement of the mechanical resistance by the presence of the multiple thicknesses at the right of each of the vertical edges of the sides 5.

Dans une variante de réalisation, il est prévu de faire comporterà chaque côté13 età partir du bord supérieur16 un tenon17, dit de gerbage, qui est aligné avec une découpe18 ménagéeà l'aplomb dans la partie basse dudit côtéà partir de la ligne de pliage le reliant au fond 2. In an alternative embodiment, it is intended to have 13 and 16 a tenon 17, called stacking, which is aligned with a cut 18 arranged to the plumb in the lower part of said side from the fold line connecting it to the bottom 2.

Par ces moyens, il devient possible de gerber deux plateaux chargés en prenant les dispositions pour que les tenons de gerbage17 du plateau inférieur s'engagent dans les découpes18 d'un plateau superposé qui peut alors prendre appui par la face extérieure du fond 2 sur la ceinture périmétrique 3 du plateau inférieur, laquelle présente par ses doublements et triplements d'épaisseur, une résistance particulièrement élevéeà la compression. By these means, it becomes possible to stack two loaded trays by arranging that the stacking lugs 17 of the lower tray engage in the cutouts 18 of a superimposed tray which can then be supported by the outer face of the bottom 2 on the perimetric belt 3 of the lower plate, which has by doubling and tripling thickness, a particularly high resistance to the compression.

Il devient ainsi possible de constituer des piles relativement hautes de plateaux conditionnés et d'associer de telles piles pour former des conditionnements palettisables avantageux pour le transport et l'entreposage. It thus becomes possible to form relatively high piles of packaged trays and to associate such stacks to form palletizable packages advantageous for transport and storage.

L'obtention d'un plateau de conditionnement du type ci-dessus s'effectue par pliage d'un flan prédécoupé et rainuré, tel qu'illustréà platà la rig. 7. Obtaining a conditioning tray of the above type is done by folding a pre-cut and grooved blank, as illustrated to flat to the rig . 7.

Un tel flan, désigné dans son ensemble par la référence 20, est obtenu par découpage-rainurage en une ou plusieurs opérationsà partir d'une matière en feuille ou en plaque telle que le carton compact, le carton ondulé, voire la matière plastique comme par exemple le polypropylène. Such a blank, designated as a whole by the reference 20, is obtained by cutting-grooving in one or more operations from a sheet or plate material such as cardboard, cardboard corrugated, or even the plastic such as polypropylene.

Le flan 20 comprend un panneau 21 destinéà constituer le fond 2 et qui présente une forme générale octogonale dont la périphérie est matérialisée par une pren-dère paire de lignes de pliage 22 marquées parallèlement l'uneà l'autre en opposition par rapportà un centre0 du panneau 20, par une seconde paire de lignes de pliage23 marquées également parallèlement entre elles en étant situées en opposition selon une directiond6, qui est perpendiculaireà la directiond.5 occupée par les lignes 22, et par quatre lignes de pliage 24 qui sont marquées en alternance avec les paires de lignes 22 et23. The blank 20 comprises a panel 21 for forming the bottom 2 and which has a generally octagonal shape whose periphery is embodied by a first pair of fold lines 22 marked in parallel with one 23 also marked parallel to each other by being situated in opposition in a direction d6, which is perpendicular to the direction d.5 occupied by the lines 22, and by four fold lines 24 which are marked alternately with the line pairs 22 and 23.

Le flan 20 comporte, au-delà des lignes 22, deux volets27, éventuellement échancrés, qui sont dépourvus de prolongements latéraux et qui sont destinésà constituer les côtés5. Le flan 20 comporte, au-delà des lignes de pliage23, deux volets 28 destinésà former les côtés7 qui sont pourvus chacun, au-delà de lignes de pliage10, des deux prolongements9 dont la longueur L est supérieureà la longueur1 des lignes 24. Chaque prolongement9 est composé d'une pren-dère partie 31, articulée sur la ligne10, dont la longueur Li est inférieureà la longueur1 et d'une seconde partie32, articulée sur la ligneIl et destinéeà constituer la patte de fixation 12 s'étendant au-delà d'une ligne de pliage11. The blank 20 comprises, beyond the lines 22, two flaps 27, optionally indented, which are devoid of lateral extensions and which are intended to constitute the sides 5. The blank 20 has, beyond the fold lines 23, two flaps 28 intended to to form the sides 7 which are each provided, beyond fold lines 10, of the two extensions 9 whose length L is greater than the length 1 of lines 24. Each extension 9 is composed of a first part 31, articulated on line 10, > whose length Li is less than the length 1 and a second part 32, articulated on the line Il and intended to constitute the bracket 12 extending beyond a fold line 11.

Le flan 20 comporte, par ailleurs, au-delà de chaque ligne 24, un volet 34 qui est destinéà constituer le côté13. Le volet 34 est séparé du -prolongement9 adjacent et du volet27 correspondant par les découpes25 et26 qui présentent la caractéristique constructive particulière énoncée précédemment. The blank 20 further includes, beyond each line 24, a flap 34 which is intended to to constitute the side 13. The flap 34 is separate from the -extension 9 and the corresponding 27 flap by cutouts 25 and 26 that exhibit the particular constructive feature set forth above.

La conformation du volet 34 est analogueà un trapèze rectangle dont la grande base est constituée par la ligne de pliage 24, la petite base par le bord16 parallèleà cette ligne de pliage, le bord incliné 40 par la découpe25 et le côté droit par la ligne de pliage 14. De préférence, le bord16 possède le tenon17 formé en saillie et auquel correspond une découpe 42 ménagée dans le prolongement9 adjacent. En alignement avec le tenon17 et selon une direction perpendiculaireà la ligne de pliage 24, le volet 34 possède la découpe18 qui affecte une forme géométrique correspondant au tenon17. Cette découpe18 peut, le cas échéant, être aussi en partie ménagée dans le panneau 21 au-delà de la ligne de pliage 24. The conformation of the flap 34 is similar to a rectangle trapezium whose large base is constituted by the fold line 24, the small base by the 16 edge parallel to this fold line, the inclined edge 40 by the cut 25 and the right side by the fold line 14. Preferably, the edge 16 has the protruding tenon 17 and corresponding to a cut-out 42 formed in the adjacent extension 9 . In alignment with the tenon 17 and in a direction perpendicular to the fold line 24, the flap 34 has the cutout 18 which affects a shape geometrical corresponding to the tenon 17. This cutout 18 can, if necessary, also be partly formed in the panel 21 beyond the fold line 24.

La formation du plateau de conditionnement selon la fig. 6, à partir du flan décrit en référenceà la fig. 7 consiste, tout d'abord, comme cela est illustré par la fig. 8, à former, par exemple, les lignes de pliage23 pour relever dans le même sens chaque volet28 selon une direction sensiblement perpendiculaire au plan du panneau de fond 21. Ces volets28 constituent alors les côtés6. The formation of the conditioning tray according to FIG. 6, to from the blank described in reference to FIG. 7 consists, first of all, as illustrated in fig. 8, to form, for example, the fold lines 23 to raise in the same direction each flap 28 in a direction substantially perpendicular to the plane of the bottom panel 21. These flaps 28 then constitute the sides 6.

Lorsque cette opération a été exécutée, les lignes de pliage10 etIl sont marquées de manièreà refermer partiellement chaque prolongement9, de telle manière que la pren-fière partie31 de chacun s'étende parallèlementà la ligne de pliage 24, mais en deçà de cette dernière, compte tenu de la caractéristique constructive de la découpe25 et que la seconde partie32 soit orientée parallèlement et contre la ligne de pliage 22 du volet27 correspondant, comme cela est illustré par la rig. 8. When this operation has been performed, fold lines 10 and Il are marked so that partially encloses each extension 9, such that the first part 31 of each extends parallel to the bending line 24, but below it, taking into account the constructive characteristic of the cut 25 and that the second part 32 is oriented parallel and against the fold line 22 of the corresponding flap 27 , as this is illustrated by rig. 8.

Une seconde étape de formation, illustrée par la rig. 9 consiste alorsà former les lignes de pliage 22 de manièreà relever les volets27 dans le même sens en direction l'un de l'autre, selon une orientation sensiblement perpendiculaire au plan du panneau 21. Les volets27 constituent les côtés5. A second stage of training, illustrated by rig. 9 then consists of forming fold lines 22 so as to raise flaps 27 in the same direction in direction of one another, in an orientation substantially perpendicular to the plane of the panel 21. The flaps 27 constitute the sides 5.

Cette étape de formation amène les volets27 dans une situation de proximité parallèlement aux parties32 des prolongements9 desquels ces volets peuvent être rendus solidaires par agrafage, collage, ou autre moyen technique adapté et choisi en fonction, notamment de la nature de la matière constitutive du flan 20. This training step brings the flaps 27 into a proximity situation parallel to the 32 parts of the extensions 9 of which these flaps can be made integral by stapling. , collage, or other technical means adapted and chosen according to, in particular the nature of the constituent material of the blank 20.

Une étape subséquente consiste ensuiteà marquer chaque ligne de pliage 24, de manièreà relever toujours dans le même sens chaque volet 34 pour l'appliquer, comme montré par la fig. 10, sur la face extérieure de la première partie31 du prolongement9 de laquelle il est solidarisé pour constituer le côté13 par tout moyen approprié. Une étape ultime consiste alorsà marquer la ligne de pliage 14 pour replier la patte15 sur la face extérieure du volet27 contre lequel cette patte est appliquée et solidarisée par tout moyen approprié. A subsequent step then consists in marking each fold line 24 so that each flap 34 is always raised in the same direction to apply it, as shown in FIG. 10, on the outside of the first part 31 of the extension 9 of which it is joined to form the 13 by any appropriate means. An ultimate step then is to mark the fold line 14 to fold the tab 15 on the outside of the flap 27 against which this tab is applied and secured by any appropriate means.

Dans cet état, le tenon17 est aligné selon une direction sensiblement verticale avec la découpe correspondante18 pour permettre un gerbage de deux plateaux identiques superposés. Dans cet état, la ceinture périmétrique est composée et délimite le volume 4 apteà recevoir et caler, soit un produit de forme générale circulaire, soit plusieurs produits en lot. Cette ceinture périmétrique présente une grande résistance mécanique, en raison des liaisonsà double et triple épaisseurs au droit des côtés5. In this state, the tenon 17 is aligned in a substantially vertical direction with the corresponding cut 18 to allow stacking of two identical superimposed trays. In this state, the perimeter belt is composed and delimits the volume 4 adapted to receive and stall, either a product of circular general shape, or several products in batch. This perimeter belt has great mechanical strength, because of the to double and triple thicknesses on the sides 5.

Les rig. 8 à 10 montrent,à titre d'exemple, seulement la formation partielle de la ceinture périmétrique. Il doit, bien entendu, être considéré et compris que la formation de cette ceinture implique le déroulement des mêmes phases opératoires, pour ce qui concerne la liaison entre le deuxième volet27 et les prolongements30 des deux volets28. De même, comme dit précédemment, un mode opératoire différent que ce qui vient d'être décrit peut être adopté pour constituer les pans coupés8. The rigs. 8 to 10 show, to title of example, only the partial formation of the perimeter belt. It must, of course, be considered and understood that the formation of this belt involves the unfolding of the same operating phases, as regards the connection between the second part 27 and the extensions 30 of the two flaps 28. Similarly, as said before, a different procedure than what has just been described can be adopted to constitute the cut sections 8.

L'invention n'est pas limitée aux exemples décrits et représentés, car diverses modifications peuventy être apportées sans sortir de son cadre.The invention is not limited to the examples described and shown, since various modifications can y be made without departing from its scope.

Claims

CLAIMS 1. Conditioning tray, comprising a bottom panel (2), of polygonal shape bordered by as many sides formed by folding to of the bottom panel defining as many angular portions and some of which overlap, at least in part, those to which they are adjacent and on which they are bonded by gluing or the like to form a perimeter belt defining, with the bottom, a receiving volume of a product, characterized in that at least one of said angular portions is in the form of a cut-off angle (8) and is constituted by - a first flap (5) devoid of extension, - a second flap (6) with at least one extension side (9), - and a third flap (13) separated from the first two and provided with an extreme paw (15) ), And that the flaps are raised and folded from the pan basement, in such a way that the first component is partially doubled on its internal face by the extension of the second component and partly tripled on its external face by the extreme leg of the third component, linked, moreover, to the outer face of the extension of the second flap. 2. Tray according to claim 1, characterized in that the extension (9) and the end tab (12) are connected and secured to the first shutter (5). ), While the third flap (13) is secured to the extension (9) of the second flap. 3. Tray according to claim 1, characterized in that the third flap (13) is provided, on its upper edge, with a stacking nipple (17) and, in the lower part to from the fold line connecting it to the bottom panel, a cut (18) complementary to the shape of the nipple and aligned therewith in a direction parallel to the height of said flaps. 4. Tray according to claim 1, characterized in that the extension of the second flap comprises a first portion (31) having a length (LI) slightly lower to that of the base of the third adjacent flap (34) and a second portion (32) formed by a bound end flap to the first by a fold line (12) transverse to the length of the extension. 5. Conditioner tray according to claim 1, wherein <2> <5> ), located in opposition one to the other, are formed by first flaps devoid of lateral extensions, # parn-fl said said two other (7), also located in opposition one to the other in a direction-orthogonal to that of the first components, are formed part of the second components which are each provided laterally of two extensions (9), # among said sides, those (13), located alternately with the first and second flaps from which they are separated, are constituted by third flaps each provided with an end flap (15) extending towards the corresponding first flap, - and in that said flaps are raised and folded from from the bottom panel in such a way that each of the first parts (5) is partially doubled, on its internal face, by the extensions (9) of the second adjacent flaps and tripled, on its external face, by the legs (15) third parts which are, moreover, each linked to the outer face of the corresponding second flaps. 6. Pre-cut blank for forming, by folding, a packaging tray according to one of the claims 1 to 5, : B> - a bottom panel (21) of polygonal shape whose circumference is defined by fold lines (22, 23), - (5, 6) sides extending beyond the fold lines, characterized in that : in at least one of the angular portions delimited by two fold lines, the bottom panel has a cut angle (8) defined by a fold line (24) beyond which extends a side (13), # the first side (5) adjacent is devoid of extension and is separated from the (13) side by a cutout, # the second side (6) ) adjacent has a lateral extension (9) bordering the side (13) of which it is separated by a cut. 7. Pre-cut blank for folding formation of a packaging tray according to claim 6, : < a panel called bottom (21), of general polygonal shape whose periphery is defined by pre-marked fold lines (22, 23 and 24), - first two flaps (27) extending in opposition from one to the other in the plane of the panel and beyond the corresponding fold lines (22), - two second flaps (28) extending in the plane of the panel and beyond the corresponding fold lines (23), in opposition one to the other in an orthogonal direction to that of the first flaps, - four third flaps (34) extending thus in the plane of the bottom panel beyond the corresponding fold lines (24) being interposed between the first and second flaps from which they are separated, characterized in that : # the first flaps are devoid of lateral extensions, # the second flaps are each provided with two opposite lateral extensions (9) comprising a first portion (31) whose length (L ) is greater than at the (1) base length of the third flaps, # the third flaps are each provided with a single side flap (15) extending towards the corresponding first flap. 8. Blank according to claim 6, or 7, wherein each (9) extension of each second shutter is separated from the corresponding third shutter by a cut-out (25) which extends beyond the fold line (24) of said third shutter to reach a fold line (10) linking said extension to the corresponding flap (28). 9. Blank according to claim 6, 7 or 8, characterized in that each extension (9) comprises, to from the folding line (10) the binder to the flap corresponding, a first part (31) of length (LI) lower than the basic length Q) of the third parts and delimited by a second fold line (12) beyond which extends an end portion (l 1 or 32). 10, Flan according to Claim 6, characterized in that each third flap (27) has a plane shape a rectangular trapezoid whose large base coincides with the fold line (24) linking the shutter to the panel (21), the inclined side of which is separated from the adjacent extension (9) by the cut (25) and whose right side of right angle is defined by a fold line (14) beyond which the leg (15) extends. il. A blank according to claim 6, wherein each third flap has a tab (15) which is separated from the first adjacent flap by a cut (26) which extends beyond the fold line (22) of said first shutter to join the fold line (14) between the tab and the third side. 12. Blank according to one of the claims 6 or 11, characterized in that each third flap (27) has, on its small base (16), (17) said stacking and, in transverse alignment with the latter, a cut (18) complementary shape formed in its portion adjacent the fold line (24) connecting it to the panel (21).