FR2794657A1

FR2794657A1 - Tennis or squash racket has vibration absorbing element between layers of fibre-reinforced resin

Info

Publication number: FR2794657A1
Application number: FR0007548A
Authority: FR
Inventors: Tomio Kumamoto; Kunio Niwa; Sadahiko Sasaki
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 1999-06-14
Filing date: 2000-06-14
Publication date: 2000-12-15
Anticipated expiration: 2020-06-14
Also published as: FR2794657B1; JP3734008B2; JP2000350797A

Abstract

The racket has a frame (3) made from layers of fibre-reinforced resin and incorporates at least one vibration absorbing element (15) in its head, neck or handle. The element is made from a strip of a viscoelastic material measuring 5 cm long by 2.5 cm wide and 0.2 mm thick, and is located between layers of the fibre-reinforced resin e.g. in the top or bottom of the racket head, in the two sides of its neck or inside the grip portion of the handle.

Description

La présente invention concerne un cadre de raquette destinéeà être utilisée dans des jeux de balle tels que le tennis, le squash et analogue. Plus précisément, elle concerne un cadre de raquette constitué d'un organe moulé possédant des couches de résine armées de fibres. The present invention relates to a racket frame for use in ball games such as tennis, squash and the like. More specifically, it relates to a racket frame consisting of a molded member having resin layers reinforced with fibers.

On a utilisé jusqu'à présent le bambou et les métaux légers comme matériaux des raquettes de tennis. Ces dernières années, on a surtout utilisé une résine armée de fibres comme matériau de raquette de tennis. Comme la résine armée de fibres a une résistance spécifique élevéeà la traction, elle donneà la raquette les propriétés néces saires de résistance mécanique et de légèreté. La résine armée de fibres convientà la production en série des raquettes de tennis. So far, bamboo and light metals have been used as tennis racket materials. In recent years, fiber reinforced resin has been used primarily as a tennis racket material. As the fiber-reinforced resin has a high specific resistance to the traction, it gives to the racket the necessary properties of mechanical strength and lightness. Fiber reinforced resin is suitable for mass production of tennis rackets.

Lorsqu'un joueur frappe une balle avec une raquette de tennis, celle-ci présente des vibrations qui sont transmises au corps du joueur par la poignée de la raquette. Les vibrations donnent une sensation d'inconfort au joueur. Les vibrations sont considérées comme une cause d'épicondylite. Lorsque le joueur de tennis frappe la balle avec la raquette sur une partie de la surface de frappe autre que la région centrale, la raquette vibre de façon importante, si bien qu'elle provoque une détérioration importante du coude du joueur. When a player hits a ball with a tennis racket, it has vibrations that are transmitted to the player's body by the handle of the racket. The vibrations give a feeling of discomfort to the player. Vibrations are considered a cause of epicondylitis. When the tennis player hits the ball with the racket on a part of the striking surface other than the central region, the racket vibrates significantly, so that it causes significant deterioration of the player's elbow.

Une raquette de tennis composée d'une résine armée de fibres est supérieureà une raquette composée de métal léger au point de vue des performances d'amortissement des vibra tions, mais ces performances d'amortissement des vibrations ne sont pas suffisamment élevées pour la solution du problème posé par l'épicondylite. Comme des fibres possédant une résistance mécanique et une élasticité élevées ont été mises au point récemment, la raquette composée de résine armée de fibres peut être de plus en plus légère, si bien que ses performances d'amortissement de vibrations en sont réduites. En conséquence, on chercheà disposer de raquettes de tennis composées de résine armée de fibres et possédant de plus grandes performances d'amortissement des vibrations. La demande miseà l'inspection publique de brevet japonais n'10-337 812 concerne une raquette de tennis composée d'un film d'une résine ionomère disposé entre des couches de résine armées de fibres et contenant une résine époxyde comme phase continue. La résine ionomère est supé rieureà la résine époxyde au point de vue des performances d'amortissement des vibrations. Ainsi, ces performances d'amortissement des vibrations de la raquette de tennis peuvent être accrues par interposition du film de résine ionomère entre les couches de résine armées de fibres contenant la résine époxyde. A tennis racket composed of a fiber reinforced resin is superior to a racket made of lightweight metal in terms of vibration damping performance, but such vibration damping performance does not are not high enough for the solution of the problem posed by the epicondylitis. Since fibers with high mechanical strength and elasticity have recently been developed, the racket made of fiber reinforced resin can be lighter and lighter, so that its vibration damping performance is reduced. As a result, one seeks to have tennis rackets made of resin reinforced with fibers and having greater vibration damping performance. Japanese Patent Application Publication No. 10-337,812 relates to a tennis racket composed of a film of an ionomeric resin disposed between layers. of fiber-reinforced resin and containing an epoxy resin as a continuous phase. The ionomer resin is superior to the epoxy resin in terms of vibration damping performance. Thus, the vibration damping performance of the tennis racket can be increased by interposing the ionomer resin film between the fiber-reinforced resin layers containing the epoxy resin.

Cependant, l'augmentation des performances d'amortisse ment de vibrations de la raquette de tennis possédant le film de résine ionomère interposé entre les couches de résine armées de fibres est encore insuffisante. Le degré d'adhésivité de la résine ionomère à la résine époxyde est faible. Ainsi, lors de la frappe répétée des balles de tennis, le film de résine ionomère peut se séparer des couches de résine armées de fibres contenant la résine époxyde. La séparation provoque une réduction de la résis tance mécanique de la raquette de tennis. Ainsi, on demande de plus en plus la mise au point d'une raquette de tennis ayant des performances plus élevées d'amortissement de vibrations et dont la construction ne produit pas une sépa ration entre les couches de résine armées de fibres. However, the increase in vibration damping performance of the tennis racket having the ionomer resin film interposed between the resin layers reinforced with fibers is still insufficient. The degree of adhesiveness of the ionomer resin to the epoxy resin is low. Thus, when repeatedly striking tennis balls, the ionomer resin film may separate from the fiber-reinforced resin layers containing the epoxy resin. The separation causes a reduction in the mechanical resistance of the tennis racket. Thus, there is a growing demand for the development of a tennis racket having higher vibration damping performance and whose construction does not produce a separation between the resin layers reinforced with fibers.

L'invention a pour objet la solution des problèmes précités et notamment la réalisation d'un cadre de raquette ayant d'excellentes performances d'amortissement des vibra tions. The object of the invention is the solution of the aforementioned problems and in particular the realization of a racket frame having excellent vibration damping performance.

A cet effet, l'invention concerne un cadre de raquette composé d'un organe moulé possédant des couches de résine armées de fibres. L'organe moulé contient un organe absor bant les vibrations constitué d'un matériau viscoélastique dans la tangenteà l'angle de phase entre la contrainte et la vitesse tgÔ à 10 OC est supérieure ou égaleà 1,0. A With this effect, the invention relates to a racket frame composed of a molded member having resin layers reinforced with fibers. The molded member contains a vibration absorbing member consisting of a viscoelastic material in the tangent at the phase angle between the stress and the speed tgδ at 10 ° C is greater than or equal to 1.0.

Dans le cadre de raquette, l'organe moulé contient l'organe d'amortissement de vibrations qui est constitué du matériau viscoélastique dont la tangente tg3 à 10 OC est supérieure ou égaleà 1,0. L'action de l'organe d'amortis sement des vibrations augmente les performances d'amortis sement des vibrations du cadre de raquette. Ainsi, la vibration du cadre n'est transmise que de manière réduite au corps du joueur, et le cadre de raquette empêche en grande partie la sensation d'inconfort du joueur lorsqu'il frappe une balle avec la raquette, si bien que le joueur ne souffre pas d'épicondylite. Si la tangente tgÔ est inférieureà 1,0, l'effet d'amortissement des vibrations de l'organe d'absor ption des vibrations peut ne pas être suffisant.A cet effet, la tangente tgÔ est avantageusement supérieureà 1,2 et très avantageusementà 1, 5. Plus la tangente tg3 est élevée et plus les performances d'amortissement des vibra tions sont élevées. En conséquence, selon l'invention, la tangente tgÔ n'a pas de limite supérieure spécifique. Cependant, étant donné la disponibilité des matériaux utiles comme organed 'absorption de vibrations (matériau viscoélas tique) utilisés pour le cadre de raquette, la tangente tg5 est inférieureà 4,0 et avantageusementà 3,0 et encore plus avantageusementà 2,0. In the racket frame, the molded member contains the vibration damping member which is made of the viscoelastic material whose tangent tg3 to 10 OC is greater than or equal to to 1.0 The action of the vibration damping member increases the damping performance of the racket frame vibrations. Thus, the vibration of the frame is transmitted only minimally to the player's body, and the racket frame largely prevents the feeling of discomfort of the player when he hits a ball with the racket, so that the player does not suffer from epicondylitis. If the tangent tgδ is at 1.0, the vibration damping effect of the vibration absorbing member may not be sufficient. A this effect, the tangent tgδ is advantageously greater than 1.2, and very advantageously greater than 1.5. tions are high. Accordingly, according to the invention, the tgδ tangent has no specific upper limit. However, given the availability of materials useful as a vibration absorbing member (viscoelastic material) used for the racket frame, the tangent tg5 is to 4, 0 and advantageously to 3.0 and even more preferably to 2.0.

La tangente tgÔ de l'organe d'absorption de vibrations est mesurée par un appareil de mesure de viscoélasticité (spectromètre perfectionné de viscoélasticité "DVA20011 fabriqué par Shimazu Seisakusho Ltd) . La tangente tg3 est mesurée dans les conditions suivantes: la fréquence est égaleà 10 Hz, et un dispositif de montage est utilisé pour appliquer une force de tractionà l'organe d'absorptionde vibrations. La vitesse d'élévation de température est égale à 2 'C/min, la déformation initiale est égaleà 2 mm, et l'amplitude de déplacement est égaleà 12,5 pm. La largeur, l'épaisseur et la longueur de chaque éprouvette (en haltère) sont respectivement de 4,0,1,66 et30,0 mm. Les éprouvettes sont serrées sur une longueur de5 mm aux deux extrémités. Ainsi, l'éprouvette est déplacée sur un tronçon de longueur égaleà 20,0 mm. The tangent tgδ of the vibration absorbing member is measured by a viscoelasticity meter (Advanced Viscoelasticity Spectrometer "DVA20011 manufactured by Shimazu Seisakusho Ltd) . The tangent tg3 is measured under the conditions following : the frequency is equal to 10 Hz, and a mounting device is used to apply a tensile force to the body of absorption of vibrations The rate of temperature rise is equal to 2 'C / min, the initial deformation is equal to 2 mm, and the displacement amplitude is equal to 12.5 pm The width, thickness and length of each specimen (dumbbell) are 4.0, 1.66, respectively. and 30.0 mm The specimens are tightened to a length of 5 mm at both ends, so that the specimen is moved over a length section equal to 20.0 mm.

Le volume de l'organe d'absorption des vibrations est avantageusement compris entre0,05 et 20 CM3 , et très avantageusement entre0,1 et15 CM3 inclus. Si le volume est inférieurà la limite inférieure, les performances d'amor tissement de vibrations du cadre de raquette ne peuvent pas être suffisamment accrues. D'autre part, si le volume dépasse la limite supérieure, l'incorporation de l'organe d'absorption de vibrationsà l'organe moulé peut être difficile. The volume of the vibration absorption member is advantageously between 0.05 and 20 CM3 , and very advantageously between 0.1 and 15 CM3 included. If the volume is lower than the lower limit, the vibration damping performance of the racket frame can not be sufficiently increased. On the other hand, if the volume exceeds the upper limit, the incorporation of the vibration absorbing member to the molded member can be difficult.

Dans le cas où1 1 organe moulé du cadre de raquette selon l'invention est composé de plusieurs couches de résine armées de fibres, il est préférable de disposer l'organe d'absorption de vibrations entre les couches de résine armées de fibres. Cette construction empêche la séparation de l'organe d'absorption de vibrations des couches de résine armées de fibres. Les performances d'amortissement de vibra tions de la raquette peuvent aussi être accrues dans le cas où l'organe d'absorption de vibrations est frappéà la surface de paroi interne de l'organe moulé creux. En outre, les performances d'amortissement de vibrations de la raquette peuvent aussi être accrues dans le cas où l'organe d'absorption de vibrations est enrobé dans une résine de synthèse ou colléà la surface de paroi interne de l'organe creux moulé par injection. In the case where 1 1 molded part of the racket frame according to the invention is composed of several resin layers reinforced with fibers, it is preferable to arrange the vibration absorption member between the layers. of resin reinforced with fibers. This construction prevents separation of the vibration absorbing member from the resin layers reinforced with fibers. The vibration damping performance of the racket may also be increased in the case where the vibration absorbing member is struck at the inner wall surface of the hollow molded member. In addition, the vibration damping performance of the racket can also be increased in the case where the vibration absorbing member is embedded in a synthetic resin or bonded to the wall surface. internal part of the injection molded hollow member.

La configuration de l'organe d'absorption n'est pas limitéeà une configuration spécifique, et l'organe d' absor ption de vibrations peut avoir une forme de feuille, de bloc ou analogue. Lorsque l'organe d'absorption de vibrations est placé entre les couches de résine armées de fibres, il est avantageux que cet organe ait une forme de feuille afin que la fabrication du cadre de raquette soit facile. The configuration of the absorption member is not limited to a specific configuration, and the vibration absorbing member may be in the form of a sheet, block, or the like. When the vibration absorbing member is placed between the fiber-reinforced resin layers, it is advantageous for this member to be sheet-shaped so that the making of the racket frame is easy.

Pour que la tangente tg8 de la matière viscoélastique à 10 'C soit supérieure ou égaleà 1,0, il est préférable d'utiliser un polymère ayant une valeur élevée de la tan gente tg8 comme polymère principal de la matière visco- élastique. On sait que le polyéthylène chloré est un polymère possédant une tangente tg8 de valeur élevée. Il est possible de modifier un polymère, dont la tangente tg8 n'est pas élevée, sous forme d'un matériau viscoélastique dont la tangente tgÔ à 10 - C est supérieure ou égaleà 1, 0 par addition d'un agent amollissant, tel qu'une huile, au polymère. Comme matériau viscoélastique, on connaîtdéjà un mélange de polynorbornane et d'une grande quantité d'huile. Des matériaux de la série "Elastage ED" fabriqués par Toso Ltd sont disponibles dans le commerce comme matériau viscoélastique ayant une tangente tg3 supérieure ou égaleà 1,0 à 10 'C. Il est préférable d'utiliser sélectivement les matériaux viscoélastiques ayant un degré élevé d'adhérence à la résine du liant des couches de résine armées de fibres. Par exemple, un organe d'absorption de vibrations constitué de polyéthylène chloré peut être utilisé avantageusement pour les couches de résine armées de fibres dont la résine de la phase continue est constituée d'une résine époxyde. Il est possible d'empêcher la séparation de l'organe d'absor ption de vibrations des couches des résine armées de fibres par utilisation sélective de matériaux viscoélastiques ayant une adhérence élevéeà la résine du liant pour la formation de l'organe d'absorption de vibrations. In order for the tangent tg8 of the viscoelastic material to 10 'C to be greater than or equal to <1.0, it is preferable to use a polymer having a high value of as the main polymer of the viscoelastic material. It is known that chlorinated polyethylene is a polymer having a high tg8 tangent. It is possible to modify a polymer, whose tangent tg8 is not high, in the form of a viscoelastic material whose tangent tgÔ to 10 - C is greater than or equal to to 1, By adding a softening agent, such as an oil, to the polymer. As a viscoelastic material, a mixture of polynorbornane and a large amount of oil is already known . Materials from the "Elastage ED" series manufactured by Toso Ltd are commercially available as a viscoelastic material having a tg3 tangent greater than or equal to 1.0 to 10 ° C. It is preferable to selectively use the viscoelastic materials having a high degree of adhesion to the binder resin of the fiber reinforced resin layers. For example, a vibration absorbing member made of chlorinated polyethylene can be advantageously used for fiber-reinforced resin layers whose continuous-phase resin consists of an epoxy resin. It is possible to prevent separation of the vibration absorbing member from the fiber-reinforced resin layers by selective use of viscoelastic materials having high adhesion to resin of the binder for formation. of the vibration absorption member.

Le cadre de raquette comporte une partie de tête qui forme le contour de la surface de frappe de balle ou tamis de la raquette, deux parties de col s'étendant depuis la partie de tête et se rejoignantà une extrémité, une partie de manche qui prolonge les parties de col, et une partie de poignée qui prolonge la partie de manche. Lorsque l'organe d'absorption de vibrations est enrobé dans la partie de tête, le facteur d'amortissement secondaire dans le plan (défini en détail dans la suite) du cadre de la raquette peut essentiellement augmenter. Lorsque l'organe d'absor ption de vibrations est enrobé dans la partie de col, le facteur d'amortissement secondaire en dehors du plan (tel que défini dans la suite) du cadre de raquette peut surtout augmenter. Lorsque l'organe d'absorption de vibrations est enrobé dans la partie de poignée, le facteur d'amortissement primaire en dehors du plan (défini en détail dans la suite) du cadre de la raquette peut surtout augmenter. The racket frame has a head portion that forms the outline of the ball striking surface or sieve of the racket, two neck portions extending from the head portion and joining to a end, a handle portion that extends the neck portions, and a handle portion that extends the sleeve portion. When the vibration absorbing member is embedded in the head portion, the secondary damping factor in the plane (defined in detail below) of the frame of the racket can substantially increase. When the vibration absorbing member is embedded in the neck portion, the secondary damping factor outside the plane (as defined below) of the racket frame can mostly increase. When the vibration absorbing member is embedded in the handle portion, the primary damping factor outside the plane (defined in detail below) of the frame of the racket can especially increase .

D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux comprisà la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation, faite en référence aux dessins annexés sur lesquels: la figure1 est une vue en élévation frontale repré sentant un cadre de raquette dans un mode de réalisation de l'invention; la figure 2 est une vue agrandie en élévation frontale d'une partie de tête du cadre de raquette représenté sur la figure1 ; laf igure 3 est une coupe agrandie suivant la ligne III-III de la figure 2; la figure 4 est une vue en élévation frontale d'une partie de tête d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention; la figure5 est une vue en élévation frontale repré sentant une partie de col d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention; la figure6 est une coupe agrandie suivant la ligne IV-IV de la figure5 ; la figure7 est une vue élévation frontale représentant une partie de poignée d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention; la figure8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure7 ; la figure9 est une vue en élévation frontale repré sentant une partie de poignée d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention; la figure10 est une coupe agrandie suivant une ligne X-X de la figure9 ; la figure lla est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel un facteur d'amortissement primaire hors du plan est mesuré; la figure11b est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel un facteur d'amortissement secondaire hors du plan est mesuré; la figure 11c est une vue en perspective représentant un état dans lequel un facteur d'amortissement secondaire dans le plan est mesuré; la figure 12a est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel la rigidité sous l'action d'une pression latérale est mesurée; et la figure l2b est une vue en élévation frontale repré sentant un état dans lequel la rigidité par application d'une pression dans le plan est mesurée. Other features and advantages of the invention will be better understood by reading the following description of exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings, in which : FIG. 1 is a front elevational view showing a racket frame in one embodiment of the invention; FIG. 2 is an enlarged front elevational view; of a head part of the racket frame shown in Figure 1; the f igure 3 is an enlarged section along line III- Fig. 4 is a front elevational view of a head portion of a racket frame in another embodiment of the invention; B> Figure 5 is a front elevational view showing a neck portion of a racket frame in another embodiment of the invention ; Figure 6 is an enlarged section along line IV-IV d FIG. 5 is a front elevation view showing a handle portion of a racket frame in another embodiment of the invention. FIG. >; Figure 8 is a section along the line VIII-VIII of the figure 7; the figure 9 is a view in front elevation showing a handle portion of a racket frame in another embodiment of the invention ; 10 is an enlarged section along a line XX of FIG. 9, FIG. 11a is a front elevational view showing a state in which a primary out-of-plane damping factor is measured ; FIG. B> 11b is a front elevational view showing a state in which a secondary damping factor out of the plane is measured ; Figure 11c is a perspective view showing a state in which a secondary damping factor in the plane is m Fig. 12a is a front elevational view showing a state in which the rigidity under the action of a lateral pressure is measured ; and Fig. 12b is a front elevational view showing a state in which rigidity by applying a pressure in the plane is measured.

La figure1 est une vue en élévation frontale d'un cadre de raquette dans un mode de réalisation de l'inven tion. Le cadre de raquette comporte une partie de tête3, deux parties de col5, une partie7 de manche et une partie 9 de poignée. La partie de tête3 f orme une surf ace de frappe de balle ou tamis de la raquette. La configuration en coupe de la partie3 de tête est approximativement ellip tique. Une première extrémité de chacune des deux parties de col5 s'étend depuis la partie3 de tête, et les autres extrémités des parties respectives5 de col convergent l'une vers l'autre. La partie7 de manche s'étend depuis la position de convergence des deux parties5 de col et est f ormée dans le prolongement de ces parties5 de col et solidairementà celles-ci. La partie9 de poignée est formée afin qu'elle soit solidaire de la partie7 de manche et la prolonge. La portion de la partie3 de tête comprise entre les deux parties5 de col constitue une partie11 d'étrier. Le cadre de raquette qui est creux est composé d'un organe moulé possédant des couches de résine armées de fibres contenant une résine époxyde constituant une résine de la phase continue et contenant des fibres de carbone d'arma ture. Un cordage est tendu sur le cadre, et un ruban de poignée, un capuchon d'extrémité et analogue sont placés sur le cadre pour former une raquette de tennis. Figure 1 is a front elevational view of a racket frame in one embodiment of the invention. The racket frame has a head part 3, two collar parts 5, 7 sleeve and a part 9 handle. The head part 3 f elutes a surfing ace of ball striking or sieve of the racket. The sectional configuration of the leading portion is approximately elliptical. A first end of each of the two neck portions 5 extends from the leading portion 3, and the other ends of the respective portions 5 pass converge towards each other. The sleeve portion extends from the converging position of the two neck portions and is formed as an extension of these portions. 5 of the neck and severally to them. The handle portion is formed so that it is integral with the sleeve portion and extends it. The portion of the leading portion 3 between the two neck portions 5 constitutes a stirrup portion. The racket frame which is hollow is composed of a molded member having fiber reinforced resin layers containing an epoxy resin constituting a continuous phase resin and containing armored carbon fibers. A string is stretched over the frame, and a handle tape, an end cap, and the like are placed on the frame to form a tennis racket.

La figure 2 est une vue agrandie en élévation frontale de la partie3 de tête du cadre de raquette représenté sur la figure1. La figure3 est une coupe agrandie suivant la ligne III-III de la figure 2. Un organe15 d'absorption de vibrations est placéà la position1 h l3a età la position Il h l3b de la partie de tête3 (positions auxquelles se trouve l'aiguille des heures dans l'hypothèse où le tamis constitue la surface d'une horloge). Plus précisément, comme l'indique la figure3, l'organe15 d'absorption de vibrations est placé entre les couche de résine armées de fibres. L'organe15 a une forme de feuille et il est placé au voisinage de la face interne de la partie de tête3. L'organe15 d'absorption de vibrations est constitué de polyéthylène chloré. La tangente tg8 du polyéthylène chloré est égaleà 1,5 à 10 OC. L'organe15 d'absorption de vibrations peut être colléà la surface17 de paroi interne de la partie de tête3. Le facteur d'amortissement secon daire dans le plan du cadre peut augmenter essentiellement par incorporation de l'organe15 d'absorption de vibrations dans la partie de tête3. Figure 2 is an enlarged front elevational view of the rack head portion 3 shown in Figure 1. Figure 3 is an enlarged section along the line III-III of FIG. 2. A vibration absorbing member 15 is placed at 1 . h l3a and to the position Il h l3b of the leading part 3 (positions where the hour hand is located in the hypothesis where the sieve is the surface of a clock) . More precisely, as shown in Figure 3, the body 15 of Vibration absorption is placed between the resin layers armed with fibers. The organ 15 has a leaf shape and is placed in the vicinity of the inner face of the head portion 3. The organ 15 Vibration absorption is made of chlorinated polyethylene. The tg8 tangent of the chlorinated polyethylene is 1.5 to 10 OC. The vibration absorbing member 15 can be glued to the inner wall surface 17 of the leading part 3. The secondary damping factor in the plane of the frame may increase mainly by incorporation of the 15 vibration absorption in the head part 3.

Pour que l'organe15 d'absorption de vibrations soit placé entre les couches de résine armées de fibres, il est inséré entre plusieurs feuilles préalablement imprégnées, destinéesà être enroulées autour d'un mandrin. Dans le cas du cadre de raquette destinéà être formé par un moulage par injection réactive, la résine de la phase continue est injectée, l'organe15 d'amortissement de vibrations étant placé dans une préforme de fibres. De cette manière, l'organe15 d'absorption de vibrations peut être incorporé à un produit moulé. In order for the vibration absorbing member to be placed between the fiber reinforced resin layers, it is inserted between several pre-impregnated sheets, intended to be wrapped around a mandrel. In the case of the racket frame intended to be formed by a reactive injection molding, the resin of the continuous phase is injected, the vibration damping member 15 being placed in a fiber preform. In this manner, the vibration absorbing member may be incorporated into a molded product.

La figure 4 est une vue en élévation frontale de la partie de tête3 d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. Dans ce cadre de raquette, l'organe15 d'absorption de vibrations est incorporéà la partie11 d'étrier de la partie de tête3. Comme dans le cas du cadre représenté sur la figure3, l'organe15 d'absor ption de vibrations est placé entre des couches de résine armées de fibres. Le facteur d'amortissement secondaire dans le plan du cadre peut être augmenté essentiellement par incorporation de l'organe15 d'absorption de vibrations dans la partie de tête3. Figure 4 is a front elevational view of the head portion of a racket frame in another embodiment of the invention. In this racket frame, the vibration absorbing member is incorporated in the caliper part of the head portion. 3. As in the case of the frame shown in FIG. 3, the vibration absorbing member is placed between layers. of resin reinforced with fibers. The secondary damping factor in the plane of the frame can be substantially increased by incorporating the vibration absorbing member 15 into the leading portion 3.

Dans le cadre de raquette représenté sur les figures 1 à 3, l'organe15 d'absorption de vibrations est placéà la position1 h 13a età la position11 h13b de la partie de tête3. Dans le cadre représenté sur la figure 4, l'organe 15 d'absorption de vibrations est placé dans la partie d'étrier11 de la partie de tête3. La position de l'organe 15 d'absorption de vibrations destinéà être incorporéà la partie de tête3 n'est pas limitée aux positions précitées. Par exemple, l'organe15 d'absorption de vibrations peut être enrobéà la partie supérieure de la partie de tête3. Dans un autre exemple, l'organe15 d'absorption de vibra tions peut être placé aux positions 4 h et8 h de la partie de tête3. Le facteur d'amortissement secondaire dans le plan du cadre peut être surtout augmenté par incorporation de l'organe15 d'absorption de vibrationsà l'une quelconque des positions précitées de la partie de tête3. In the racket frame shown in FIGS. 1 to 3, the vibration absorbing member is placed at at the position. > 1 h 13a and to the 11 h 13b position of the leading part 3. In the frame shown in Fig. 4, the vibration absorbing member 15 is placed in the stirrup portion 11 of the head portion 3 The position of the 15 vibration absorbing member to be incorporated to the leading part 3 is not limited to the above positions. For example, the vibration absorbing member may be coated at the top of the leading portion 3. In another For example, the vibration absorbing member can be placed at the 4 o'clock and 8 o'clock positions of the leading portion 3. The secondary damping factor in the plane of the frame may be especially increased by incorporating the 15 vibration absorbing element into any of the aforementioned positions. the leading part 3.

La figure5 est une vue en élévation frontale repré sentant la partie de col5 d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. La figure6 est une coupe agrandie suivant la ligne IV-IV de la figure5. L'organe15 est incorporéà la partie de col5. Comme l'indique la figure6, l'organe15 d'absorption de vibra tions est placé entre des couches de résine armées de fibres si bien que l'organe15 est placé sur toute la circonférence de la partie de col5. L'organe15 peut être colléà une surface périphérique interne19 de la partie de col5. Le facteur d'amortissement secondaire hors du plan du cadre peut être accru essentiellement par incorporation de l'organe15 d'absorption de vibrations dans la partie de col 5. Fig. 5 is a front elevation view showing the neck portion of a racket frame in another embodiment of the invention. Figure 6 is an enlarged section along the line IV-IV of Figure 5. 15 is embedded to the neck part 5. As shown in Figure 6, the body 15 vibration absorption is placed between layers of fiber-reinforced resin so that the organ 15 is placed over the entire circumference of the neck portion 5. The organ 15 can be pasted to an inner peripheral surface 19 of the neck part 5. The secondary damping factor out of the plane of the frame can be increased primarily by incorporating the 15 vibration absorbing member into the col 5 portion.

La figure7 est une vue en élévation frontale repré sentant la partie9 de poignée d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. La figure8 est une coupe agrandie suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7. L'organe15 d'absorption de vibrations est incorporéà la partie9 de poignée. Comme l'indique la figure8, l'organe 15 d'absorption de vibrations est placé entre les couche de résine armées de fibres constituant une nervure verticale 21 de la partie de poignée9. Le facteur d'amortissement primaire hors du plan du cadre de la raquette peut être surtout augmenté par incorporation de l'organe15 d'absor ption de vibrationsà la partie de poignée9. Figure 7 is a front elevation view showing the handle portion of a racket frame in another embodiment of the invention. Figure 8 is an enlarged section along the line VIII-VIII of Figure 7. 15 Vibration Absorption Body is Incorporated to the 9 handle. As shown in FIG. 8, the vibration absorbing member is placed between the fiber-reinforced resin layers constituting a vertical rib 21 of the Handle 9. The primary damping factor out of the racket frame plan may be increased mainly by incorporating the 15 Vibration Absorption to the handle part 9.

Laf igure 9 est une vue en élévation frontale représen tant la partie de poignée9 d'un cadre de raquette dans un autre mode de réalisation de l'invention. La figure10 est une coupe agrandie suivant la ligne X-X de la figure9. Deux organes15 d'absorption de vibrations sont incorporésà la partie de poignée9. Comme l'indique la figure10, les organes15 d'absorption de vibrations sont placés entre des couches de résine armées de fibres si bien que chaque organe 15 s'étend le long de l'un des deux côtés23 de la partie de poignée9. Le facteur d'amortissement primaire hors du plan du cadre peut être accru essentiellement par incorporation de l'organe15 d'absorption de vibrations dans la partie de poignée9. The f igure 9 is a front elevational view representing the handle portion 9 of a racket frame in another embodiment. of the invention. Figure 10 is an enlarged section along the line XX of Figure 9. Two 15 Vibration Absorbing Devices are Incorporated to the 9 handle part. As shown in Figure 10, the 15 vibration absorbing bodies are placed between layers of fiber-reinforced resin so that each member 15 extends along one of the two sides 23 of the handle portion 9 The primary damping factor out of the frame plane can be increased substantially by incorporating the vibration absorbing member 15 into the handle portion 9.

Exemples On décrit maintenant l'effet de la présente invention en référenceà des exemples. Cependant, l'invention n'est nullement limitéeà la description des exemples. Examples The effect of the present invention with reference to to examples is now described. However, the invention is by no means limited to the description of the examples.

Premier exemple Cinq feuilles préalablement =*prégnées,. constituées chacune d'une résine époxyde formant sa résine de liant et de fibres de carbone utilisées comme fibres d'armature, ont été enroulées autour d'un mandrin. Une feuille de poly éthylène chloré (tgÔ <B≥ 1, 5 à 10 'C) ayant une longueur de 5 cm, une largeur de2,5 cm et une épaisseur de 0,2 mm a été insérée entre des couches des feuilles préalablement impré gnées,à la position1 h, et entre des couches des feuilles préalablement imprégnées,à la position11 h. Après extrac tion du mandrin des couches de feuilles préalablement impré gnées, la préforme obtenue a été chauffée dans un moule pour l'obtention d'un cadre de raquette du premier exemple. Le poids du cadre était de 220g et la distance au centre de gravité était de370 mm. La distance au centre de gravité désigne la distance comprise entre l'extrémité du cadre et le centre de gravité de celui-ci. First example Five sheets previously = * prégnées ,. each consisting of an epoxy resin forming its binder resin and carbon fibers used as reinforcing fibers, have been wrapped around a mandrel. Chlorinated polyethylene foil (tgδ <B≥ 1.5 to 10 ° C) 5 cm, width of 2.5 cm and a thickness of 0.2 mm was inserted between layers of the previously impregnated sheets, at the position 1 h, and between layers of previously impregnated sheets, to the position 11 h. After extracting the mandrel from the pre-impregnated sheet layers, the preform obtained was heated in a mold to obtain a racket frame of the first example. The frame weight was 220 g and the center of gravity distance was 370 mm. The distance to the center of gravity is the distance between the end of the frame and the center of gravity of the frame.

Premier exemple comparatif Le cadre du premier exemple comparatif a été préparé de la manière que dans le premier exemple.A la place de la feuille de polyéthylène chloré, on a utilisé une feuille d'une résine ionomère ("Highmilan 1652" fabriquée par Mitsui Dupont Polychemical Inc.) . La feuille de résine ionomère avait la même dimension que la feuille de polyéthylène chloré. La tangente tgÔ de laf euille de résine ionomère était égaleà 0,1 à 10 'C. First comparative example The frame of the first comparative example was prepared in the same way that in the first example. A instead of the chlorinated polyethylene sheet, a sheet was used. of an ionomeric resin ("Highmilan 1652" manufactured by Mitsui Dupont Polychemical Inc.) . The ionomer resin sheet had the same size as the chlorinated polyethylene sheet. The tangent tgδ of the f ionomer resin sheet was equal at 0.1 to 10 ° C.

Second ex@LmRle Le cadre de raquette du second exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le second exemple diffère du premier en ce que le nombre de feuilles de polyéthylène chloré était égalà 1, et laf euille de polyéthylène chloré était incorporéeà la partie d'étrier. Troisième exemple Le cadre de raquette du troisième exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le troisième exemple dif fère du premier en ce que la feuille de poly éthylène chloré utilisée avait une longueur de5 cm et une épaisseur de 0,2 mm, et la feuille de polyéthylène chloré a été incorporée sur toute la circonférence de la partie de col. Second ex @ LmRle The racket frame of the second example was prepared in the same way as in the first example. The second example differs from the first in that the number of sheets of chlorinated polyethylene was to 1, and the f sheet of chlorinated polyethylene was incorporated to the stirrup part. Third example The racket frame of the third example was prepared in the same way as in the first example. The third example differs from the first in that the chlorinated polyethylene foil used has a length of 5 cm and a thickness of 0.2 mm, and the chlorinated polyethylene sheet has been incorporated into any the circumference of the part of col.

Second exemple comparatif Le cadre de raquette du second exemple comparatif a été préparé de la même manière que dans le troisième exemple.A la place de la feuille de polyéthylène chloré, on a utilisé une feuille de résine ionomère ("Highmilan 1652" fabriquée par Mitsui Dupont Polychemical Inc.). La feuille de résine ionomère avait la même dimension que la feuille de poly éthylène chloré et sa tangente tg8 était égaleà 0, 1 à 10 'C. Quatrième exemple Le cadre de raquette d'un quatrième exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le quatrième exemple diffère du premier en ce qu'une feuille de polyéthylène chloré de5 cm de longueur,1,5 cm de largeur et 2 mm d'épaisseur a été utilisée, et la feuille de poly éthylène chloré a été incorporéeà une nervure verticale de la partie de poignée. Second Comparative Example The racket frame of the second comparative example was prepared in the same manner as in the third example. A instead of the chlorinated polyethylene sheet, it was used an ionomer resin sheet ("Highmilan 1652" manufactured by Mitsui Dupont Polychemical Inc.). The ionomer resin sheet had the same size as the chlorinated polyethylene sheet and its tangent tg8 was equal to 0.1 to 10 ° C. Fourth Example racket of a fourth example was prepared in the same way as in the first example. The fourth example differs from the first in that a sheet of chlorinated polyethylene of 5 cm in length, 1.5 cm in width and 2 mm in thickness was used and the chlorinated polyethylene sheet has been incorporated into a vertical rib of the handle portion.

CinqMième exemple Le cadre de raquette du cinquième exemple a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le cinquième exemple diffère du premier en ce que deux feuilles de poly éthylène chloré ayant chacune une longueur de5 cm, une largeur de1, 5 cm et une épaisseur de 2 mm ont été utilisées, et chaque feuille de polyéthylène chloré a été incorporéeà la partie de poignée afin que chaque feuille de polyéthylène chloré s'étende le long de l'un des deux côtés de la partie de poignée. Fifth example The racket frame of the fifth example was prepared in the same manner as in the first example. The fifth example differs from the first in that two sheets of chlorinated polyethylene each having a length of 5 cm, a width of 1 cm and a thickness of 2 mm were used, and each sheet of chlorinated polyethylene was incorporated into the handle portion so that each chlorinated polyethylene sheet would extend along one of the two sides of the handle portion.

Troisième exgp# #le coLnRaratif Le cadre de raquette du troisième exemple comparatif a été préparé de la même manière que dans le premier exemple. Le troisième exemple comparatif diffère du premier exemple en ce qu'une feuille de polyéthylène chloré n'a pas été incorporéeà une partie quelconque du cadre de raquette. Mesure du facteur d'amortissement primaire hors du plan Comme l'indique la figure lla, chacun des cadres préparés dans les exemples et exemples comparatifs qui précèdent a été suspenduà un cordage25. Un organe27 à capteur d'accélération a été placé au point de convergence de la partie de tête3 et de la partie de col5. Le centre 29 de la partie d'étrier11 a été frappé par un marteau (non représenté) afin que chaque cadre de raquette vibre. La vibration d'entrée a été mesurée avec un appareil de mesure à capteur de force placé sur le marteau, et la vibration obtenue en réponse a été mesurée avec un organe27 de mesure à capteur d'accélération pour le calcul du facteur d'amor tissement de chaque cadre, c'est-à-dire du facteur d'amor tissement hors du plan de chaque cadre de raquette. Les résultats sont indiqués dans le tableau. EXAMPLE # 3 THE COMPONENT The racket frame of the third comparative example was prepared in the same manner as in the first example. The third comparative example differs from the first example in that a chlorinated polyethylene sheet has not been incorporated into any part of the racket frame. Measurement of the primary damping factor out of the plane As shown in Figure 11a, each of the frames prepared in the foregoing examples and comparative examples was suspended at a string 25. A 27 to Acceleration Sensor has been placed at the point of convergence of the 3 head portion and the neck portion 5. The center 29 of the stirrup part 11 was hit by a hammer (not shown) so that each racket frame vibrated . The input vibration was measured with a measuring device to force sensor placed on the hammer, and the vibration obtained in response was measured with a 27 acceleration sensor measurement for calculating the damping factor of each frame, i.e., the damping factor out of the plane of each racket frame. The results are shown in the table.

Mesure du facteur d'amortissement secondaire hors du plan Comme représenté sur la figure llb, chaque cadre de raquette a été suspendu par le cordage25 et l'organe27 de mesureà capteur d'accélération a été mis en positionà la f ace avant de la partie de manche7. Avec un marteau (non représenté), la face arrière de la partie de manche7 a été frappéeà un emplacement correspondantà la positionà laquelle a été placé l'organe27 de mesureà capteur d'accé lération de manière que chaque cadre vibre. La vibration d'entrée a été mesurée par l'organe de mesureà capteur de f orce placé sur le marteau, et la vibration obtenue en réponse a été mesurée avec l'organe27 de mesureà capteur d'accélération, pour le calcul du facteur d'amortissement de chaque cadre, c'est-à-dire du facteurdl amortissement secon daire hors du plan de chaque cadre de raquette. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Measurement of the secondary damping factor out of the plane As shown in FIG. 11b, each racket frame was suspended by the 25 string and the body 27 measurement to Acceleration sensor has been put in position to the f ace before the sleeve part 7. With a hammer (not shown), the rear face of the sleeve part 7 has been struck to a corresponding location to the position to which has been placed the 27 measurement to sensor acceleration so that each frame vibrates. The input vibration was measured by the measuring device at the f sensor placed on the hammer, and the vibration obtained in response was measured with the 27 measurement to acceleration sensor, for the calculation of the damping factor of each frame, that is dl second amortization out of the plane of each racket frame. The results are shown in the table.

Mesure du facteur d'amortissement secondaire dans le plan Comme l'indique la figure llc, chaque cadre a été sus pendu au cordage25, et l'organe27 de mesureà capteur d'accélération a été disposéà un emplacement de la surface périphérique interne d'un câté de la partie de tête3. Un point33 placéà la surface périphérique de la partie de col 5 a été frappé par le marteau (non représenté) afin que chaque cadre vibre. Une vibration d'entrée a été mesurée avec l'organe de mesureà capteur de force placé sur le marteau, et la vibration obtenue en réponse a été mesurée avec1 1 organe27 de mesureà capteurd ' accélération, pour le calcul du facteur d'amortissement de chaque cadre, c'est-à- dire du facteur d'amortissement secondaire dans le plan de chaque cadre de raquette. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Measurement of the secondary damping factor in the plane As shown in Figure llc, each frame was suspended on the 25, string and the 27 measurement to acceleration sensor has been arranged at a location of the inner peripheral surface of a capped of the leading part 3. 33 placed at the peripheral surface of the neck part 5 was hit by the hammer (not shown) so that every frame vibrates. An input vibration was measured with the measuring device at force sensor placed on the hammer, and the vibration obtained in response was measured with 1 1 organ 27 measurement to sensor from acceleration, for calculating the damping factor of each frame, ie the secondary damping factor in the plan of each racket frame. The results are shown in the table.

Mesure de rigidité par application d'une pression latérale Comme l'indique la figure 12a, chaque cadre de raquette a été retenu sur une table fixe35 par maintien en position verticale du tamis,1 'axe de la partie7 de manche étant horizontal. Une force descendante(785 N) a été appliquée au point37 d'un câté de la partie de tête3 par un outil39 d'application de pression. La charge a été divisée par l'amplitude de la déformation au point37 en direction verticale afin que la rigidité du cadre lors de l'appli cation d'une pression latérale soit obtenue. Les résultats sont indiqués dans le tableau. Stiffness Measurement by Applying Lateral Pressure As shown in Figure 12a, each racket frame was held on a fixed table 35 by holding in vertical position the sieve, 1 ' axis of the sleeve 7 portion being horizontal. (785 N) downforce 37 has been applied to a 3 head end 39 pressure application. The load was divided by the amount of deformation at 37 in the vertical direction so that the rigidity of the frame when applying lateral pressure was obtained. The results are shown in the table.

Mesure de rigidité par 5IRplication d'une pression dans le -plan Comme1 'indique lafigure12b, chaque cadre a été main tenu en un premier point 43 de support voisin de la partie supérieure 41 du cadre et un second point 47 de support voisin de l'extrémité 45 de poignée. Une force descendante (785 N) a été appliquée au point central entre le premier point 43 et le second point 47 de support avec un outil 49 de mise sous pression. La force a été divisée par l'amplitude de déformation verticale au point central pour 1 'obtention de la rigidité du cadre de raquette soumisà une pression dans le plan. Les résultats sont indiqués dans le tableau.

Rigidity Measurement by 5 Explanation of Pressure in the Plane As 1 ' indicates the f igure 12b, each frame has been held in a first support point 43 adjacent to the upper portion 41 of the frame and a second support point 47 adjacent the handle end 45 . A downward force (785 N) was applied at the center point between the first point 43 and the second support point 47 with a pressurizing tool 49. The force was divided by the vertical deformation amplitude at the center point for 1 'obtaining the stiffness of the racket frame subjected to a pressure in the plane. The results are shown in the table.

Tableau
<tb> Exemple <SEP> 1 <SEP> Exemple <SEP> Exemple <SEP> 2
<tb> comparatif <SEP> 1
<tb> Matériau <SEP> de <SEP> la
<tb> PE <SEP> chloré <SEP> Ionomère <SEP> PE <SEP> chloré
<tb> feuille
<tb> Position <SEP> Positicns <SEP> 1 <SEP> h <SEP> et <SEP> Positicns <SEP> 1 <SEP> h <SEP> Partie <SEP> d <SEP> 'étrier
<tb> d'insertion <SEP> 11 <SEP> h <SEP> de <SEP> partie <SEP> de <SEP> et <SEP> 11 <SEP> h <SEP> de <SEP> partie <SEP> de <SEP> partie <SEP> de
<tb> tête <SEP> (fig. <SEP> 2) <SEP> de <SEP> tête <SEP> (fig. <SEP> 2) <SEP> tête <SEP> (fig. <SEP> 4)
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> primaire <SEP> 0,6 <SEP> 0,5 <SEP> 0,6
<tb> hors <SEP> du <SEP> plan
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> secondaire <SEP> 0,6 <SEP> 0,4 <SEP> 0,6
<tb> hors <SEP> du <SEP> plan
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> secondaire <SEP> O'q <SEP> 0,6 <SEP> O'q
<tb> dans <SEP> le <SEP> plan
<tb> Rigidité <SEP> à <SEP> une
<tb> pression <SEP> latérale <SEP> 589 <SEP> 471 <SEP> 569
<tb> (N)
<tb> Rigidité <SEP> à <SEP> une
<tb> pression <SEP> dans <SEP> le <SEP> 441 <SEP> 491 <SEP> 441
<tb> plan <SEP> (N)

Board
<tb> Example <SEP> 1 <SEP> Example <SEP> Example <SEP> 2
<tb> comparative <SEP> 1 
<tb> Material <SEP> from <SEP> la
<tb> PE <SEP> Chlorinated <SEP> Chlorinated Ionomer <SEP> PE <SEP>
<tb> sheet
<tb> Position <SEP> Positicns <SEP> 1 <SEP> h <SEP> and <SEP> Positicns <SEP> 1 <SEP> h <SEP> Part <SEP> d <SEP>' Stirrup
<tb> of insertion <SEP> 11 <SEP> h <SEP> of <SEP> part <SEP> of <SEP> and <SEP> 11 <SEP> h <SEP> of <SEP> part <SEP> of <SEP> part <SEP> of
<tb> head <SEP> (Fig. <SEP> 2) <SEP> of <SEP> Head <SEP> (Fig. <SEP> 2) <SEP> Head <SEP> (Fig. <SEP> 4)
<tb><SEP> Depreciation Factor <SEP> Primary <SEP> 0.6 <SEP> 0.5 <SEP> 0.6 
<tb> out <SEP> of the <SEP> plan
<tb><SEP> Depreciation Factor <SEP> Secondary <SEP> 0.6 <SEP> 0.4 <SEP> 0.6 
<tb> out <SEP> of the <SEP> plan
<tb> Depreciation <SEP> Factor <SEP> Secondary <SEP>O'q<SEP> 0.6 <SEP>O'q
<tb> in <SEP> the <SEP> plan
<tb> Rigidity <SEP> to <SEP> one
<tb> lateral pressure <SEP><SEP> 589 <SEP> 471 <SEP> 569 
<tb> (N) 
<tb> Rigidity <SEP> to <SEP> one
<tb> pressure <SEP> in <SEP><SEP> 441 <SEP> 491 <SEP> 441
<tb> plan <SEP> (N)

Tableau <SEP> (suite)
<tb> Exemple <SEP> 3 <SEP> Exemple <SEP> Exemple <SEP> 4
<tb> comparatif <SEP> 2
<tb> Matériau <SEP> de <SEP> la <SEP> PE <SEP> chloré <SEP> Ionomère <SEP> PE <SEP> chloré
<tb> feuille
<tb> Position <SEP> Partie <SEP> Partie <SEP> Nervure <SEP> vertical
<tb> d'insertion <SEP> Cie <SEP> col <SEP> Cie <SEP> col <SEP> de <SEP> partie <SEP> ck
<tb> (fig. <SEP> 5) <SEP> (fig. <SEP> 5) <SEP> poignée <SEP> (fig. <SEP> 7)
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> primaire <SEP> 0,7 <SEP> 0,5 <SEP> 1,3
<tb> hors <SEP> du <SEP> plan
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> secondaire <SEP> 0,8 <SEP> 0,6 <SEP> 1,2
<tb> hors <SEP> du <SEP> plan
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> secondaire <SEP> 0,4 <SEP> 0,4 <SEP> 0,4
<tb> dans <SEP> le <SEP> plan
<tb> Rigidité <SEP> à <SEP> une
<tb> pression <SEP> latérale <SEP> 491 <SEP> 491 <SEP> 491
<tb> (N)
<tb> Rigidité <SEP> à <SEP> une
<tb> pression <SEP> dans <SEP> le <SEP> 491 <SEP> 373 <SEP> 471
<tb> plan <SEP> (N) <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 1

Table <SEP> (continued)
<tb> Example <SEP> 3 <SEP> Example <SEP> Example <SEP> 4
<tb> comparative <SEP> 2
<tb> Material <SEP> of <SEP><SEP> PE <SEP> Chlorinated <SEP> Chlorinated Ionomer <SEP> PE <SEP>
<tb> sheet
<tb> Position <SEP> Part <SEP> Part <SEP> Rib <SEP> vertical
<tb> insertion <SEP> Cie <SEP> col <SEP> Cie <SEP> col <SEP> of <SEP> part <SEP> ck
<tb> (Fig. <SEP> 5) <SEP> (Fig. <SEP> 5) <SEP> handle <SEP> (Fig. <SEP> 7) 
<tb><SEP> Depreciation Factor <SEP> Primary <SEP> 0.7 <SEP> 0.5 <SEP> 1.3 
<tb> out <SEP> of the <SEP> plan
<tb> Depreciation <SEP> Factor <SEP> Secondary <SEP> 0.8 <SEP> 0.6 <SEP> 1,2
<tb> out <SEP> of the <SEP> plan
<tb><SEP> depreciation factor <SEP> secondary <SEP> 0.4 <SEP> 0.4 <SEP> 0.4
<tb> in <SEP> the <SEP> plan
<tb> Rigidity <SEP> to <SEP> one
<tb> lateral pressure <SEP><SEP> 491 <SEP> 491 <SEP> 491
<tb> (N) 
<tb> Rigidity <SEP> to <SEP> one
<tb> pressure <SEP> in <SEP><SEP> 491 <SEP> 373 <SEP> 471
<tb> plan <SEP> (N) <SEP> 1 <SEP> 1 <SEP> 1

Tableau <SEP> (suite)
<tb> Exemple <SEP> 5 <SEP> Exemple
<tb> comparatif <SEP> 3
<tb> Matériau <SEP> de <SEP> la <SEP> PE <SEP> chloré
<tb> feuille
<tb> Position <SEP> 2 <SEP> côtés <SEP> de <SEP> partie
<tb> d'insertion <SEP> de <SEP> poignée <SEP> (f <SEP> ig. <SEP> 9)
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> primaire <SEP> 1,2 <SEP> 0,3
<tb> hors <SEP> du <SEP> plan
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> secondaire <SEP> 1,1 <SEP> 0,4
<tb> hors <SEP> du <SEP> plan
<tb> Facteur <SEP> d'amortis sement <SEP> secondaire <SEP> 0,4 <SEP> 0,4
<tb> dans <SEP> le <SEP> plan
<tb> Rigidité <SEP> à <SEP> une
<tb> pression <SEP> latérale <SEP> 491 <SEP> 491
<tb> (N)
<tb> Rigidité <SEP> à <SEP> une
<tb> pression <SEP> dans <SEP> le <SEP> 471 <SEP> 392
<tb> plan <SEP> (N) On se réfère au tableau; le cadre de raquette de chaque exemple ayant la feuille de polyéthylène chloré a des performances d'amortissement de vibrations supérieuresà celles du cadre du troisième exemple comparatif qui n'a pas cette feuille de polyéthylène chloré. Les performances d'amortissement de vibrations du cadre du premier et du second exemple comparatif, possédant la feuille de résine ionomère, sont un peu meilleures que celles du troisième exemple comparatif, mais moins bonnes que celles des cadres de raquette des exemples selon l'invention. Les résultats de cette expérience indiquent que le cadre de raquette selon l'invention est supérieur aux cadres de raquette classiques par ses performances d'amortissement de vibrations. On a décrit en détail l'invention dans le cas d'un cadre de raquette de tennis, mais elle s'appliqueà d'autres cadres de raquette, par exemple aux raquettes de squash. Table <SEP> (continued)
<tb> Example <SEP> 5 <SEP> Example
<tb> comparative <SEP> 3 
<tb> Material <SEP> of <SEP> Chlorinated <SEP> PE <SEP>
<tb> sheet
<tb> Position <SEP> 2 <SEP> sides <SEP> of <SEP> part
SEP <SEP> insertion <tb> handle <SEP> (f <SEP> ig. <SEP> 9) 
<tb><SEP> Depreciation Factor <SEP> Primary <SEP> 1.2 <SEP> 0.3 
<tb> out <SEP> of the <SEP> plan
<tb>SEP><SEP> Depreciation Factor <SEP> 1.1 </ SEP> 0.4
<tb> out <SEP> of the <SEP> plan
<tb><SEP> depreciation factor <SEP> secondary <SEP> 0.4 <SEP> 0.4
<tb> in <SEP> the <SEP> plan
<tb> Rigidity <SEP> to <SEP> one
<tb> lateral pressure <SEP><SEP> 491 <SEP> 491
<tb> (N) 
<tb> Rigidity <SEP> to <SEP> one
<tb> pressure <SEP> in <SEP><SEP> 471 <SEP> 392 
<tb> plane <SEP> (N) Referring to the table the racket frame of each example having chlorinated polyethylene sheet has vibration damping performance greater than those of the frame of the third comparative example which does not have this sheet of chlorinated polyethylene. The vibration damping performance of the frame of the first and second comparative examples, having the ionomer resin sheet, are slightly better than those of the third comparative example, but less good than those of the racket frames of the examples according to the invention. . The results of this experiment indicate that the racket frame according to the invention is superior to conventional racket frames by its vibration damping performance. The invention has been described in detail in the case of a tennis racket frame, but it applies to other racket frames, for example to squash rackets.

Comme décrit précédemment, le cadre de raquette selon l'invention a d'excellentes performances d'amortissement des vibrations. Le cadre selon l'invention évite ainsi l'incon fort dÛ aux vibrations créées lorsque le joueur frappe une balle avec sa raquette, et le joueur ne souffre donc pas d'épicondylite. As previously described, the racket frame according to the invention has excellent vibration damping performance. The frame according to the invention thus avoids the strong objection to the vibrations created when the player strikes a ball with his racket, and the player therefore does not suffer from epicondylitis.

Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux cadres de raquette qui viennent d'être décrits uniquementà titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention.Of course, various modifications may be made by those skilled in the art racquet frames that have just been described to as a non-limiting example without departing from the scope of the invention.

Claims

CLAIMS 1. Racket frame consisting of a molded body having layers of resin sheets reinforced with fibers, characterized in that 1 1 molded member contains a vibration absorbing member (15) consisting of a viscoelastic material whose tangent at the phase angle between the stress and the speed tg8 is greater than or equal to 1.0 to 10 OC. 2. Frame according to claim 1, characterized in that the member (15) vibration absorption is arranged between the resin layers armed with fibers. 3. Frame according to one of the claims 1 and 2, characterized in that a resin of the continuous phase of the resin layers reinforced with fibers is an epoxy resin and the material of the vibration absorbing member (15) is a chlorinated polyethylene. 4. Frame according to any one of claims 1 to 3, of the type which comprises a head portion (3) forming a sieve of racket, two neck portions (5) extending from the leading portion (3) and joining at one of their ends, a part of sleeve (7) which extends the parts of neck (5) so that the part of sleeve (7) extends from the location where the two neck portions (5) meet, and a handle portion (9) that extends the sleeve portion (7), characterized in that the vibration absorbing member (15) is incorporated at least to the leading part (3). / B> 5. A frame according to any one of claims 1 to 3, of the type having a leading portion ( 3) forming the outline of a racquet sieve, two neck portions (5) extending from the head portion (3) and join to a d at their ends, a part of sleeve (7) which extends the neck parts (5), the sleeve part (7) s extending from a location where the two neck portions (5) meet, and a handle portion (9) extending the sleeve portion (7) ), characterized in that the vibration absorbing member (B) (15) is substantially located in the neck portion (5). 6. Frame 1 ' any of the 1 to 3, claims of the type that has a leading portion (3) forming the outline of a racquet sieve, two neck portions (5) extending from the leading portion (3) and meet at at one of their ends, a part of sleeve (7) which extends the parts of neck (5), the part of sleeve (7) extending from a location where the two neck portions (5) meet, and a handle portion (9) who pr olong the sleeve portion (7), characterized in that the vibration absorbing member (15) is incorporated substantially at handle part (9).