FR2793783A1 - Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur - Google Patents

Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur Download PDF

Info

Publication number
FR2793783A1
FR2793783A1 FR9909115A FR9909115A FR2793783A1 FR 2793783 A1 FR2793783 A1 FR 2793783A1 FR 9909115 A FR9909115 A FR 9909115A FR 9909115 A FR9909115 A FR 9909115A FR 2793783 A1 FR2793783 A1 FR 2793783A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
suction cup
stack
support
unstacking
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
FR9909115A
Other languages
English (en)
Inventor
Francis Laroche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Etudes Services Automatismes Techniques SA ESATEC
Original Assignee
Etudes Services Automatismes Techniques SA ESATEC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9906418A external-priority patent/FR2793782B1/fr
Application filed by Etudes Services Automatismes Techniques SA ESATEC filed Critical Etudes Services Automatismes Techniques SA ESATEC
Priority to FR9909115A priority Critical patent/FR2793783A1/fr
Priority to DE60015072T priority patent/DE60015072T2/de
Priority to AT00935255T priority patent/ATE280118T1/de
Priority to ES00935255T priority patent/ES2231208T3/es
Priority to EP00935255A priority patent/EP1144290B1/fr
Priority to PCT/FR2000/001411 priority patent/WO2001004033A2/fr
Priority to CA002342741A priority patent/CA2342741C/fr
Publication of FR2793783A1 publication Critical patent/FR2793783A1/fr
Priority to US09/800,385 priority patent/US6431539B2/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/42Separating articles from piles by two or more separators mounted for movement with, or relative to, rotary or oscillating bodies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
    • B65H3/08Separating articles from piles using pneumatic force
    • B65H3/0808Suction grippers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00Power transmission; Driving means
    • B65H2403/50Driving mechanisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00Means using fluid
    • B65H2406/30Suction means
    • B65H2406/34Suction grippers
    • B65H2406/345Rotary suction grippers
    • B65H2406/3454Rotary suction grippers performing oscillating movement during rotation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2555/00Actuating means
    • B65H2555/20Actuating means angular
    • B65H2555/24Servomotors

Abstract

La présente invention concerne un procédé et dispositif pour le dépilage de feuilles empilées dans un chargeur, comportant une étape de rapprochement d'une ventouse de la surface de la feuille supérieure de la pile, une étape de mise en contact de la ventouse avec la surface de ladite feuille supérieure et une étape d'éloignement de la ventouse après préhension de la feuille supérieure, caractérisé en ce que la ventouse est appliquée en une zone décentrée de la feuille supérieure, et en ce que ladite ventouse est inclinée, au début de l'étape d'éloignement, de façon à provoquer une déformation de la feuille supérieure produisant un décollage préalablement au décollage total de la feuille supérieure.

Description

PROCÉDÉ<B>DE</B> DÉPILAGE<B>DE</B> FEUILLES EMPILÉES<B>DANS UN</B> CHARGEUR. La présente invention concerne le domaine du dépilage de feuilles empilées dans un chargeur, en particulier de feuilles semi-rigides en PVC empilées dans un chargeur.
on connaît dans l'état de la technique des dépileurs comportant un mécanisme d'entraînement d'une ventouse qui est alternativement approchée, mise en contact puis écartée de la pile de feuilles. La ventouse est plaquée sur la feuille supérieure de la pile, et entraîne ensuite la feuille supérieure pour l'éloigner de la pile avant de la déposer sur une autre zone de travail, par exemple sur une découpe transportée par un convoyeur<B>à</B> dépression.
Le brevet américain US5254071 décrit un dépileur fonctionnant selon ce principe.
Un tel dispositif n'est pas totalement satisfaisant. La cinématique de la ventouse produit un décollage initial d'une zone centrale de la feuille supérieure, qui se bombe légèrement, avant le décollage complet. Ce bombage provient du phénomène de collage des feuilles superposées, résultant notamment des forces électrostatiques se formant entre deux feuilles de matériaux isolants tels que du PVC. Le dépilage ne seffectue pas de façon correcte et peut provoquer des dysfonctionnements du dépileur.
L'objet de la présente invention est d'améliorer le dépilage de feuilles semi-rigides, en particulier de feuilles de PVC, empilées dans un chargeur. En particulier, le but de l'invention est d'éviter l'inconvénient du collage de deux feuilles consécutives provoquant un prélèvement de deux feuilles simultanément, ou provoquant la position incorrecte de la feuille consécutive<B>à</B> la feuille supérieure qui vient d'être prélevée.
<B>A</B> cet effet, l'invention concerne, dans son acception la plus générale, un procédé pour le dépilage de feuilles empilées dans un chargeur, comportant une étape de rapprochement d'une ventouse de la surface de la feuille supérieure de la pile, une étape de mise en contact de la ventouse avec la surface de ladite feuille supérieure et une étape d'éloignement de la ventouse après préhension de la feuille supérieure, caractérisé en ce que la ventouse est appliquée en une zone décentrée de la feuille supérieure, et en ce que ladite ventouse est inclinée, au début de l'étape d'éloignement, de façon<B>à</B> provoquer une déformation de la feuille supérieure produisant un décollage préalablement au décollage total de la feuille supérieure.
Avantageusement, la ventouse est inclinée par basculement par rapport<B>à</B> la zone latérale de la ventouse la plus proche du centre de la feuille supérieure.
Selon un mode de mise en ceuvre préféré, la ventouse est approchée de la feuille supérieure selon une première trajectoire courbe sensiblement tangentielle avec la normale<B>à</B> la feuille supérieure, et en ce que la ventouse est éloignée, après contact avec la feuille supérieure, selon une courbe sensiblement symétrique<B>à</B> la première courbe, par rapport<B>à</B> un plan perpendiculaire<B>à</B> la surface de la feuille supérieure.
Selon une variante particulière, la ventouse est inclinée, pendant l'étape d'éloignement, selon une trajectoire initiale correspondant sensiblement<B>à</B> la fin de la première courbe.
L'invention concerne également un équipement pour le dépilage de feuille empilées comportant un plateau rotatif entraînant au moins un support d'une ventouse, caractérisé en ce qu'elle comporte un support de ventouse formé par un bras articulé mobile par rapport<B>à</B> un axe de pivotement s'étendant perpendiculairement<B>à</B> une zone périphérique du plateau rotatif, ledit bras articulé étant guidée par un bielle de guidage dont l'une des extrémités est guidée en translation par une noix de guidage supportée par l'axe de rotation de plateau rotatif, et dont l'autre extrémité est reliée au bras articulé par un pivot.
Avantageusement, le support de ventouse est formé par deux segments articulés par un pivot.
De préférence, le segment arrière du support de ventouse est entraîné par un moteur indépendant du moteur d'entraînement du plateau principal supportant les bras articulés. Selon une variante avantageuse, le moteur d'entraînement du bras articulé est commandé par un calculateur recevant un signal provenant d'un capteur détectant le passage du bord de la feuille supportée par la ventouse. De préférence, la biellette de liaison est reliée au segment extérieur du bras articulé par un pivot décalé latéralement. L'invention sera mieux comprise<B>à</B> la lecture de la description qui suit, se référant aux dessins annexés où<B>:</B> la<B>f</B> igure <B>1</B> représente une vue schématique de la cinématique de la ventouse d'un équipement selon l'invention<B>;</B> la figure 2 représente une vue schématique d'un équipement selon l'invention<B>;</B> la figure<B>3</B> représente une vue schématique du mouvement du support de ventouse<B>;</B> les figures 4<B>à 9</B> représentent le dispositif<B>à</B> différents stades d'un cycle.
La figure<B>1</B> représente la trajectoire de la ventouse pendant les étapes d'approche et d'éloignement de la ventouse L'approche de la ventouse s'effectue selon une trajectoire courbe<B>(1)</B> qui rejoint la feuille supérieure (2) de façon tangentielle avec la normale<B>(3) à</B> la surface de la feuille supérieure (2). Le contact entre la ventouse (4) et la feuille supérieure (2) s'effectue en une zone décalée par rapport au centre<B>(3)</B> de la feuille supérieure (2). La trajectoire représentée correspond au déplacement du centre de la zone d'aspiration de la ventouse. Elle est déterminée par la combinaison d'un mouvement de rotation du plateau principal <B>(10)</B> et du mouvement de basculement oscillant du support de ventouse par rapport au pivot (12)<B>.</B> Lors du contact de la ventouse avec la feuille, la ventouse est inclinée de telle sorte qu'elle 'atterrisse' de façon sensiblement tangentielle sur la surface de la feuille supérieure, pour être ensuite basculée pour soulever le coté le plus petit de la feuille est assurée le décollage de l'un des bords latéraux<B>(7),</B> avant de provoquer l'écartement de la feuille supérieure par rapport<B>à</B> la surface de la feuille adjacente. L'éloignement s'effectue ensuite selon une deuxième trajectoire courbe<B>(5)</B> sensiblement symétrique par rapport<B>à</B> un plan perpendiculaire<B>à</B> la surface de la feuille (2). La ventouse est inclinée de telle sorte que le plan de contact<B>(6)</B> avec la surface de la feuille forme un dièdre et que le bord<B>(7)</B> disposé du côté de la zone de contact entre la ventouse (4) et la feuille (2) se décolle en premier. Ce décollage latéral provoque l'introduction progressive d'air entre la feuille supérieure (2) et la feuille suivante. on évite ainsi le prélèvement de deux feuilles restant collées, ou le déplacement inopportun de la feuille inférieure.
La figure 2 représente une vue schématique d'un équipement selon l'invention. Il comporte un plateau rotatif <B>(10)</B> tournant<B>à</B> une vitesse constante. Ce plateau principal <B>(10)</B> supporte dans l'exemple décrit trois supports de ventouses, dont un seul est représenté sur la figure 2. Chaque support de ventouse est formé par un bras articulé<B>(11)</B> solidaire du plateau rotatif<B>(10)</B> par l'intermédiaire d'un pivot (12). Ce pivot (12) s'étend perpendiculairement au plateau<B>(10),</B> et est fixé<B>à</B> proximité du bord dudit plateau. Le bras articulé présente deux segments<B>(30, 31)</B> reliés par un pivot<B>(32)</B> parallèle au pivot (12). Le segment extérieur<B>(31)</B> du bras articulé<B>(11)</B> supporte la ventouse (4),<B>à</B> l'extrémité opposée au pivot (12). Un pignon satellite<B>(13)</B> entraîne la rotation du bras articulé<B>(11)</B> par l'intermédiaire d'une couronne dentée (14)<B>.</B> Le pignon<B>(13)</B> est entraîné par une couronne motorisée<B>(25)</B> actionnée par un moteur indépendant, commandé par un calculateur. La position angulaire de la couronne motorisée<B>(25)</B> est contrôlée par un calculateur recevant par ailleurs des informations provenant de capteurs optoélectronique détectant d'éventuelles dérives de la position de la feuille par rapport<B>à</B> la position nominale.
Le basculement du bras articulé<B>(11)</B> est guidé par une bielle<B>(15)</B> dont l'une des extrémités<B>(16)</B> est guidée en translation par une douille<B>à</B> bille<B>(17)</B> solidaire de l'axe <B>(18)</B> coaxial avec l'axe du plateau<B>(10) .</B> L'autre extrémité <B>(19)</B> de la bielle<B>(15)</B> est reliée au segment extérieur<B>(31)</B> du bras articulée<B>(11)</B> par l'intermédiaire d'un pivot (20) décalé latéralement par rapport au segment extérieur<B>(31)</B> du bras porte-ventouse.
La figure<B>3</B> représente de façon schématique la cinématique du dispositif selon l'invention.
Le mouvement se décompose en trois phases <B>1 -</B> La prise de la fenêtre dans le magasin par les ventouses<B>:</B> La hauteur de prise des ventouses se situe<B>à</B> environ<B>50</B> mm du bord inférieur de la feuille de PVC par rapport au sens de rotation. Ceci favorise la précision d'assemblage lors de la dépose de la feuille PVC sur la découpe carton, le PVC étant maintenu<B>à</B> l'avant du sens d'amenage.
<B>A</B> la prise, la trajectoire de la ventouse a un rôle déterminant quant<B>à</B> la vitesse et<B>à</B> la précision de dépilage des fenêtres dans le magasin.
Précision<B>:</B> la ventouse doit venir prendre la fenêtre par un point de contact sans glissement.<B>A</B> ce point précis de la prise, la ventouse est<B>à</B> la normale de la fenêtre. vitesse<B>:</B> Pour dépiler rapidement un paquet de feuilles dans le magasin, il faut faciliter l'introduction d'air entre la feuille que l'on veut dépiler et le reste du paquet, ceci afin de lutter contre le phénomène de collage par effet de glace . La ventouse doit alors s'incliner vers le bas, dans le sens de la trajectoire,<B>à</B> l'inverse de la trajectoire d'une hypocycloïde après son point de rebroussement.
2<B>-</B> Phase de transfert Cette phase correspond au transfert de la fenêtre, de la prise<B>à</B> la dépose, par le plus court chemin. L'orientation de la ventouse vers une trajectoire uniforme circulaire le plus tôt possible, permet la lecture de la fenêtre par une cellule, pour une rectification électronique du produit avant dépose.
<B>3 -</B> Phase de dépose La vitesse décrit une trajectoire uniforme circulaire. Lors de la dépose de la fenêtre sur l'étui carton, la vitesse des deux produits est alors identique.
Les figures 4<B>à 9</B> représentent le dispositif<B>à</B> différents stades d'un cycle. Un seul support de ventouse est représentée pour simplifier les figures.
Au moment de la prise de la feuille du margeur, le dispositif occupe la position représentée en figure 4. Le bras articulé<B>(11)</B> est orienté radialement, les deux segments<B>(30)</B> et<B>(31)</B> étant alignés. La ventouse (4) est dans le prolongement du bras articulé<B>(11),</B> en extension maximale. La surface d'appui de la ventouse est dans un plan sensiblement normal au bras articulé<B>(11),</B> et donc parallèle<B>à</B> la feuille<B>à</B> prélever. La couronne principale<B>(10)</B> est entraînée<B>à</B> une vitesse Vp constante pendant l'ensemble du cycle.
La couronne secondaire<B>(25)</B> est arrêtée.
La rotation du plateau<B>(10)</B> provoque le basculement du porte-ventouse comme représenté en figure<B>5.</B> Le segment arrière<B>(30)</B> bascule dans le sens opposé au sens de rotation du plateau<B>(10) .</B> Le segment extérieur<B>(11)</B> bascule dans le même sens que le plateau<B>(10)</B> sous l'effet du guidage par la bielle de liaison<B>(15) .</B> Ce mouvement du bras articulé<B>(11)</B> provoque le déplacement de la ventouse vers le centre du plateau, et le basculement de la surface d'aspiration de la ventouse, entraînant la feuille<B>à</B> former le dièdre précédemment décrit. Lorsque le plateau<B>à</B> tourné de quelques degrés, la couronne<B>(25)</B> est entraînée<B>à</B> une vitesse de rotation V, supérieure<B>à</B> la vitesse Vp du plateau principale. Le bras articulé<B>(11)</B> reprend alors une configuration rectiligne et la ventouse (4) est reportée en position extérieure.
Un capteur<B>(35)</B> détecte le passage du bord de la feuille<B>(36)</B> et transmet une information temporelle au calculateur qui commande la vitesse de rotation de la couronne <B>(25).</B> En cas de décalage par rapport<B>à</B> une consigne, la vitesse de rotation et augmentée ou diminuée pour assurer le positionnement correcte de la feuille au moment de la dépose sur le flan entraîné par un tapis transporteur.
Au moment de la dépose, le plateau<B>(10)</B> et la couronne (14) sont entraînées<B>à</B> des vitesses identiques, en synchronisation avec la vitesse de défilement du flan sur lequel la feuille<B>(36)</B> est déposée, comme représenté en figure <B>8.</B>
Après la dépose, la couronne<B>(25)</B> est<B>à</B> nouveau arrêtée, provoquant le repliement du bras articulé<B>(11)</B> et le retrait de la ventouse en direction du centre du plateau.
Pendant la fin du cycle, la couronne<B>(25)</B> est<B>à</B> nouveau entraînée pour assurer le déplacement de la ventouse en direction extérieure, selon un mouvement illustré en figure <B>1.</B>

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS <B>1.</B> Procédé pour le dépilage de feuilles empilées dans un chargeur, comportant une étape de rapprochement d'une ventouse de la surface de la feuille supérieure de la pile, une étape de mise en contact de la ventouse avec la surface de ladite feuille supérieure et une étape d'éloignement de la ventouse après préhension de la feuille supérieure, caractérisé en ce que la ventouse est appliquée en une zone décentrée de la feuille supérieure, et en ce que ladite ventouse est inclinée, au début de l'étape d'éloignement, de façon<B>à</B> provoquer une déformation de la feuille supérieure produisant un décollage latéral préalablement au décollage total de la feuille supérieure. 2<B>.</B> Procédé pour le dépilage de feuilles empilées selon la revendication<B>1</B> caractérisé en ce que la ventouse est inclinée par basculement par rapport<B>à</B> la zone latérale de la ventouse la plus proche du centre de la feuille supérieure. <B>3</B> Procédé pour le dépilage de feuilles empilées selon la revendication<B>1</B> ou 2 caractérisé en ce que la ventouse est approchée de la feuille supérieure selon une première trajectoire courbe sensiblement tangentielle avec la normale<B>à</B> la feuille supérieure, et en ce que la ventouse est éloignée, après contact avec la feuille supérieure, selon une courbe sensiblement symétrique<B>à</B> la première courbe, par rapport<B>à</B> un plan perpendiculaire<B>à</B> la surface de la feuille supérieure. 4<B>.</B> Procédé pour le dépilage de feuilles empilées selon la revendication<B>3</B> caractérisé en ce que la ventouse est inclinée, pendant l'étape d'éloignement, selon une trajectoire initiale correspondant sensiblement<B>à</B> la fin de la première courbe. <B>5.</B> Equipement pour le dépilage de feuille empilées comportant un plateau rotatif entraînant au moins un support d'une ventouse, caractérisé en ce qu'elle comporte un support de ventouse formé par un bras articulé<B>(11)</B> mobile par rapport<B>à</B> un axe de pivotement s'étendant perpendiculairement <B>à</B> une zone périphérique du plateau rotatif, ledit bras articulé<B>(11)</B> étant guidée par un bielle de guidage<B>(15)</B> dont l'une des extrémités<B>(16)</B> est guidée en translation par une douille<B>à</B> bille supportée par l'axe de rotation de plateau rotatif, et dont l'autre extrémité est reliée au bras articulé <B>(11)</B> par un pivot (20). <B>6.</B> Equipement pour le dépilage de feuille empilées comportant un plateau rotatif entraînant au moins un support d'une ventouse, selon la revendication<B>5</B> caractérisé en ce que le support de ventouse est formé par deux segments <B>(30, 31)</B> articulés par un pivot<B>(32).</B> <B>7.</B> Equipement pour le dépilage de feuille empilées comportant un plateau rotatif entraînant au moins un support d'une ventouse, selon la revendication<B>6</B> caractérisé en ce que le segment arrière<B>(30)</B> du support de ventouse est entraîné par un moteur indépendant du moteur d'entraînement du plateau<B>(10)</B> principal supportant les bras articulés<B>(11).</B> <B>8.</B> Equipement pour le dépilage de feuille empilées comportant un plateau rotatif entraînant au moins un support d'une ventouse, selon la revendication<B>7</B> caractérisé en ce que le moteur d'entraînement du bras articulé<B>(11)</B> est commandé par un calculateur recevant un signal provenant d'un capteur<B>(35)</B> détectant le passage du bord de la feuille<B>(36)</B> supportée par la ventouse (4). <B>9.</B> Equipement pour le dépilage de feuille empilées comportant un plateau rotatif entraînant au moins un support d'une ventouse, selon l'une au moins des revendications<B>5 à 8</B> caractérisé en ce que la biellette de liaison<B>(15)</B> est reliée au segment extérieur<B>(31)</B> du bras articulé<B>(11)</B> par un pivot (20) décalé latéralement.
FR9909115A 1999-05-20 1999-07-13 Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur Pending FR2793783A1 (fr)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9909115A FR2793783A1 (fr) 1999-05-20 1999-07-13 Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur
DE60015072T DE60015072T2 (de) 1999-07-13 2000-05-24 Verfahren zum abstapeln von blättern in einer bogenzuführvorrichtung
AT00935255T ATE280118T1 (de) 1999-07-13 2000-05-24 Verfahren zum abstapeln von blättern in einer bogenzuführvorrichtung
ES00935255T ES2231208T3 (es) 1999-07-13 2000-05-24 Procedimiento de desapilado de hojas apiladas en un cargador.
EP00935255A EP1144290B1 (fr) 1999-07-13 2000-05-24 Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur
PCT/FR2000/001411 WO2001004033A2 (fr) 1999-07-13 2000-05-24 Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur
CA002342741A CA2342741C (fr) 1999-07-13 2000-05-24 Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur
US09/800,385 US6431539B2 (en) 1999-07-13 2001-03-06 Apparatus and method for unstacking sheets stacked in a feeder

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9906418A FR2793782B1 (fr) 1999-05-20 1999-05-20 Procede et equipement pour le depilage de feuilles empilees dans un chargeur
FR9909115A FR2793783A1 (fr) 1999-05-20 1999-07-13 Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur

Publications (1)

Publication Number Publication Date
FR2793783A1 true FR2793783A1 (fr) 2000-11-24

Family

ID=26234965

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9909115A Pending FR2793783A1 (fr) 1999-05-20 1999-07-13 Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2793783A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003037769A1 (fr) * 2001-11-01 2003-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Appareil et procede pour une application de composants discrets sur une bande en mouvement
EP2151405A1 (fr) * 2008-08-08 2010-02-10 Müller Martini Holding AG Dispositif de chargement d'une trajectoire de traitement dotée de produits d'impression

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003037769A1 (fr) * 2001-11-01 2003-05-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Appareil et procede pour une application de composants discrets sur une bande en mouvement
EP2151405A1 (fr) * 2008-08-08 2010-02-10 Müller Martini Holding AG Dispositif de chargement d'une trajectoire de traitement dotée de produits d'impression

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0467817B1 (fr) Margeur rotatif pour le placement précis d&#39;éléments en feuille sur des supports plats
WO2014059735A1 (fr) Dispositif de chargement de matériaux plats
FR2524446A1 (fr) Dispositif pour enlever une feuille d&#39;une pile
CA2342741C (fr) Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur
JP6315463B2 (ja) コンベアマガジン式空袋供給装置
FR2793783A1 (fr) Procede de depilage de feuilles empilees dans un chargeur
US4066174A (en) Transfer device for nestable container bodies
EP1182138B1 (fr) Equipement pour l&#39;assemblage de produits tels que des emballages de disques compacts
CN113441415A (zh) 一种半导体加工用检测分拣装置
FR2729376A1 (fr) Dispositif distributeur de barquettes
FR2793782A1 (fr) Procede et equipement pour le depilage de feuilles empilees dans un chargeur
BE1024087B1 (fr) Machine verticale à couper un pain présentant des moyens d&#39;accrochage
FR2704642A1 (fr) Dispositif pour la détection des bords d&#39;objets de faible épaisseur, et son application à un appareil de préhension de tels objets.
EP3075688B1 (fr) Dispositif de depilage et de localisation en 2d
CA1320226C (fr) Dispositif de depilage d&#39;objets plats
EP0647927A1 (fr) Distributeur automatique d&#39;objets
US4540168A (en) Method and apparatus for removing sheets from a stack
FR2624053A1 (fr) Machine pour la fabrication de tubes par enroulement de feuilles
EP0738679B1 (fr) Installation pour le collage d&#39;éléments
WO2017076779A1 (fr) Dispositif d&#39;individualisation d&#39;objets en vrac de petite taille
JP2587045B2 (ja) 薄板の自動分離・供給方法及びその装置
JP2613663B2 (ja) コーンスリーブ供給装置
EP3844089A1 (fr) Equipement pour le depilage
EP0560704B1 (fr) Dispositif de dépilage automatique de barquettes, et machines équipées d&#39;un tel dispositif
JPH0825233B2 (ja) タイヤ成形機に於ける自動貼り装置