FR2793455A1 - Vehicle seat, has pocket integrally formed with single piece shell forming rear face of seat back - Google Patents

Vehicle seat, has pocket integrally formed with single piece shell forming rear face of seat back Download PDF

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Abstract

A seat has a pocket on the rear face of the seat back. The pocket is integral with a fabric covered single piece shell of the seat back. The pocket has an external surface partly formed by a rigid part of the shell and an internal surface formed by the fabric An Independent claim is included for manufacturing the shell as above that has two separate rigid thermoplastic parts on the fabric and fastened together by elastic parts.

Description

L'invention concerne un siège pour un véhicule automobile compor-The invention relates to a seat for a motor vehicle comprising

tant une aumonière de siège sur la face arrière de son dossier et le procédé  both a seat pad on the back side of his backrest and the process

de fabrication de la coque constituant la face arrière du dossier.  manufacturing the shell constituting the rear face of the backrest.

Les sièges des véhicules automobiles proposés par les constructeurs comportent, de plus en plus fréquemment, des sièges, en particulier des sièges avant, dont le dossier comporte une face arrière constituée par une  The seats of motor vehicles offered by manufacturers include, more and more frequently, seats, in particular front seats, the back of which comprises a rear face constituted by a

coque, généralement en matière plastique, garnie extérieurement de tissu.  shell, usually made of plastic, covered with fabric on the outside.

On obtient ainsi un meilleur aspect du siège à l'intérieur de l'habitacle du véhicule automobile. Le siège peut être ainsi assorti entièrement au style et  This gives a better appearance of the seat inside the passenger compartment of the motor vehicle. The seat can thus be fully matched to the style and

à la décoration de l'habitacle.the interior decoration.

Les sièges avant de véhicule automobile ainsi que ceux des places  Motor vehicle front seats and seats

arrière dans le cas des monospaces peuvent comporter également, en parti-  rear in the case of people carriers can also include, in part

culier dans le cas des véhicules de haut de gamme, des poches en tissu appelées aumonières de siège, fixées à l'arrière de leur dossier, qui sont  culier in the case of high-end vehicles, fabric pockets called seat pouches, attached to the back of their backrest, which are

accessibles pour les passagers arrière du véhicule automobile et qui com-  accessible to rear passengers of the motor vehicle and who

portent un élastique de fermeture de la partie supérieure de la poche.  wear an elastic closure at the top of the pocket.

De telles aumonières doivent être rapportées et fixées contre la partie arrière du siège, en fin de fabrication, ce qui augmente le coût de main d'oeuvre et donc le prix de revient des sièges. En outre, il peut être difficile d'adapter l'aumonière à la partie arrière du siège constituée par une coque revêtue de tissu, d'une manière telle que l'arrière du siège ait une bonne  Such aumonières must be attached and fixed against the rear part of the seat, at the end of manufacture, which increases the cost of labor and therefore the cost price of the seats. In addition, it can be difficult to adapt the light box to the rear part of the seat, which is made of a fabric-covered shell, in such a way that the rear of the seat has good

présentation esthétique. Enfin, des aumonières de siège réalisées totale-  aesthetic presentation. Finally, saddles made completely

ment en tissu peuvent être d'une utilisation peu satisfaisante quant à leur facilité d'ouverture et le maintien et la protection d'objets déposés dans  fabric can be of unsatisfactory use as regards their ease of opening and the maintenance and protection of objects deposited in

I'aumonière.The chaplain.

Le but de l'invention est donc de proposer un siège pour un véhicule automobile comportant un dossier dont la face arrière est constituée par une coque garnie extérieurement de tissu et comporte une aumonière de siège, I'aumonière de siège étant parfaitement intégrée esthétiquement au siège et  The object of the invention is therefore to propose a seat for a motor vehicle comprising a backrest, the rear face of which is constituted by a shell furnished externally with fabric and comprises a seat pad, the seat pad being perfectly aesthetically integrated into the seat. and

pouvant être utilisée plus facilement par les passagers du véhicule et fabri-  can be used more easily by vehicle passengers and manufactured

quée de manière simple et peu coûteuse.  simple and inexpensive.

Dans ce but, I'aumonière de siège suivant l'invention est intégrée à la coque du dossier réalisée en une seule pièce et comporte une paroi externe constituée par une première partie rigide de la coque et une paroi interne  To this end, the seat pad according to the invention is integrated into the shell of the backrest made in one piece and has an external wall constituted by a first rigid part of the shell and an internal wall.

constituée par du tissu de garnissage de la coque.  constituted by fabric of filling of the hull.

L'invention est également relative à un procédé de fabrication de la coque en une seule pièce constituant la face arrière du dossier d'un siège suivant l'invention, dans lequel on fixe, sur une première face d'une bande en tissu de garnissage et sur une première partie de la bande, une première  The invention also relates to a method of manufacturing the shell in a single piece constituting the rear face of the back of a seat according to the invention, in which is fixed, on a first face of a strip of upholstery fabric and on a first part of the tape, a first

pièce en matière plastique, pour constituer avec la bande de tissu de garnis-  plastic part, to form with the strip of upholstery fabric

sage, la première partie rigide de la coque du dossier et, sur une seconde face de la bande en tissu de garnissage, une seconde pièce en matière  wise, the first rigid part of the back shell and, on a second side of the strip of upholstery fabric, a second piece of material

plastique sur une seconde partie de la bande de tissu de garnissage sépa-  plastic on a second part of the strip of separate

ree de la première partie de la bande par une partie intermédiaire de la bande de tissu de garnissage, pour constituer une seconde partie rigide de  ree of the first part of the strip by an intermediate part of the strip of filling fabric, to constitute a second rigid part of

la coque, on rabat la première partie rigide, par pliage de la partie intermé-  the shell, the first rigid part is folded down, by folding the intermediate part

diaire de la bande de tissu de garnissage, en direction de la seconde partie rigide de la coque et on relie, par l'intermédiaire de moyens élastiques, la première partie rigide de la coque à la seconde partie rigide, pour réaliser  diary of the strip of filling fabric, in the direction of the second rigid part of the shell and the first rigid part of the shell is connected, by elastic means, to the second rigid part, in order to produce

l'aumonière intégrée à la coque.  the lightbox integrated into the hull.

Afin de bien faire comprendre l'invention, on va décrire, à titre d'exemple, en se référant aux figures jointes en annexe, plusieurs modes de  In order to clearly understand the invention, we will describe, by way of example, with reference to the attached figures, several modes of

réalisation d'un siège suivant l'invention.  realization of a seat according to the invention.

La figure 1 est une vue en perspective d'un siège suivant l'invention  Figure 1 is a perspective view of a seat according to the invention

et d'un détail agrandi de la partie arrière du siège.  and an enlarged detail of the rear part of the seat.

La figure 2 est une vue en coupe par un plan vertical d'une partie du  Figure 2 is a sectional view through a vertical plane of part of the

dossier du siège représenté sur la figure 1.  seat back shown in Figure 1.

La figure 3 est une vue en coupe de la coque du siège en une seule  Figure 3 is a sectional view of the seat shell in a single

pièce avant pliage pour réalisation de l'aumonière de siège.  piece before folding to make the seat light.

La figure 4 est une vue en perspective d'un dossier d'un siège de vé-  Figure 4 is a perspective view of a backrest of a vehicle seat

hicule automobile suivant l'invention, et suivant une variante de réalisation.  automobile vehicle according to the invention, and according to an alternative embodiment.

Les figures 5 et 6 sont des vues en coupe d'un moule de fabrication par surmoulage, de la coque de la partie arrière du dossier d'un siège de  Figures 5 and 6 are sectional views of a mold for overmolding manufacturing, the shell of the rear part of the back of a seat of

véhicule automobile suivant l'invention, au cours de deux phases de la fabri-  motor vehicle according to the invention, during two phases of manufacture

cation.cation.

Les figures 7 et 8 sont des vues en coupe d'un dispositif de fabrica-  Figures 7 and 8 are sectional views of a manufacturing device

tion par thermo-emboutissage d'une coque constituant la partie arrière d'un dossier de siège de véhicule suivant l'invention, au cours de deux phases de  tion by thermo-stamping a shell constituting the rear part of a vehicle seat backrest according to the invention, during two phases of

la fabrication.the making.

Comme il est visible sur la figure 1, le siège de véhicule automobile suivant l'invention, désigné de manière générale par le repère 1, comporte  As can be seen in FIG. 1, the seat of a motor vehicle according to the invention, generally designated by the reference 1, comprises

une assise 2 et un dossier 3 monté articulé sur l'assise 2.  a seat 2 and a backrest 3 mounted articulated on the seat 2.

Le siège 1, qui est de préférence un siège avant d'un véhicule auto-  Seat 1, which is preferably a front seat of a motor vehicle

mobile, comporte un dossier 3 dont la face arrière 4 est réalisée sous la  mobile, includes a backrest 3, the rear face 4 of which is produced under the

forme d'une coque intégrant une aumonière 5 dans sa partie inférieure.  shape of a shell integrating a alms 5 in its lower part.

Comme il est visible sur la figure 2, le dossier 3 du siège comporte une matelassure souple 6, par exemple en mousse, qui est recouverte sur sa face avant et sur sa partie supérieure par un garnissage en tissu 7 appelé coiffe. La face arrière 4 du siège est constituée par une coque 8 en matière plastique recouverte par un tissu de garnissage 9 adhérant parfaitement à la  As can be seen in FIG. 2, the seat back 3 has a flexible padding 6, for example made of foam, which is covered on its front face and on its upper part by a fabric covering 7 called a cover. The rear face 4 of the seat is constituted by a shell 8 of plastic material covered by a lining fabric 9 adhering perfectly to the

matière plastique de la coque 8.plastic shell 8.

Selon l'invention, une aumonière de siège 5 est intégrée à la coque 8 dont elle constitue la partie inférieure. L'aumonière 5 comporte une paroi avant 5a rigide constituée par une première partie rigide 8a de la coque 8 (voir figure 3), rabattue vers une seconde partie rigide 8c de la coque, par pliage d'une partie intermédiaire 8b constituée par le tissu de garnissage 9  According to the invention, a seat pad 5 is integrated into the shell 8 of which it constitutes the lower part. The wing 5 has a rigid front wall 5a constituted by a first rigid part 8a of the shell 8 (see FIG. 3), folded down towards a second rigid part 8c of the shell, by folding an intermediate part 8b constituted by the fabric packing 9

de la coque non recouvert de matière plastique.  shell not covered with plastic.

La partie 8b de tissu de garnissage constitue, après pliage et rabat-  The filling fabric part 8b constitutes, after folding and flap-

tement de la partie 8a, la paroi interne 5b de 'aumonière 5.  ment of part 8a, the inner wall 5b of the alms 5.

La paroi externe rigide 5a de l'aumonière est reliée, de chaque coté latéral de la coque 8 du dossier 3 du siège, par un ensemble de maintien élastique 10, à la partie supérieure 8c de la coque 8, comme représenté sur  The rigid outer wall 5a of the pouch is connected, on each lateral side of the shell 8 of the seat back 3, by an elastic retaining assembly 10, to the upper part 8c of the shell 8, as shown in

la figure 1.Figure 1.

Chacun des ensembles de maintien latéraux élastiques de la paroi externe 5a de l'aumonière 5 comporte un premier crochet de fixation 10a  Each of the elastic lateral retaining assemblies of the external wall 5a of the pouch 5 comprises a first fixing hook 10a

solidaire d'une partie d'extrémité latérale de la partie supérieure 8c de la co-  integral with a lateral end part of the upper part 8c of the co-

que 8, un second crochet 10'a solidaire d'une partie d'extrémité latérale de la paroi externe 5a de l'aumonière 5 et un bracelet élastique 1 Ob engagé sur  that 8, a second hook 10'a secured to a lateral end portion of the external wall 5a of the pouch 5 and an elastic strap 1 Ob engaged on

les crochets 1 Oa et 10 O'a.the hooks 1 Oa and 10 O'a.

L'ouverture de l'aumonière est réalisée en tirant vers l'arrière sur la face externe 5a en déformant les bracelets 10b des deux dispositifs de maintien élastique. Lorsqu'on relâche la paroi avant 5a, celle-ci revient au-  The opening of the pouch is carried out by pulling backwards on the external face 5a by deforming the straps 10b of the two elastic holding devices. When the front wall 5a is released, it returns to the

tomatiquement en position de fermeture, son bord supérieur venant se pla-  automatically in the closed position, its upper edge coming to rest

cer en-dessous du bord inférieur de la partie supérieure fixe 8c de la coque  cer below the lower edge of the fixed upper part 8c of the shell

8 du dossier du siège.8 of the seat back.

Sur la figure 3, on a représenté la coque 8 constituant la face arrière 4 du dossier du siège, dans sa configuration initiale, à l'issue de la fabrication, avant réalisation de I'aumonière et montage sur la partie arrière du dossier  In Figure 3, there is shown the shell 8 constituting the rear face 4 of the seat back, in its initial configuration, at the end of the manufacture, before realization of the bag and mounting on the rear part of the back

d'un siège de véhicule automobile.  of a motor vehicle seat.

La coque 8 constitue une seule pièce dont la première partie rigide 8a et la seconde partie rigide 8c, constituées chacune par une pièce recouverte de tissu de garnissage en matière plastique, sont séparées par une partie 8b  The shell 8 constitutes a single piece, the first rigid part 8a and the second rigid part 8c, each consisting of a part covered with a plastic filling fabric, are separated by a part 8b

du tissu de garnissage 9 de la coque non recouverte de matière plastique.  lining fabric 9 of the shell not covered with plastic.

La pièce de matière plastique de la première partie rigide 8a de la coque destinée à constituer la face externe 5a de l'aumonière 5 est accolée et fixée sur une première face du tissu de garnissage 9, alors que la pièce en matière plastique de la seconde partie 8c qui est la partie supérieure de  The plastic part of the first rigid part 8a of the shell intended to constitute the external face 5a of the pouch 5 is placed side by side and fixed on a first face of the lining fabric 9, while the plastic part of the second part 8c which is the upper part of

la coque est accolée et fixée sur la seconde face du tissu de garnissage 9.  the shell is attached and fixed to the second face of the lining fabric 9.

Ainsi, lorsqu'on replie la première partie 8a sur le tronçon 8b de tissu de garnissage 9, en direction de la première partie 8c, la face externe 5a de l'aumonière 5 ainsi constituée est une paroi revêtue extérieurement du tissu 9 recouvrant également la partie supérieure 8c de la coque 8. La face arrière  Thus, when the first part 8a is folded over the section 8b of lining fabric 9, in the direction of the first part 8c, the external face 5a of the pouch 5 thus formed is a wall coated externally with the fabric 9 also covering the upper part 8c of the hull 8. The rear face

4 du siège présente ainsi un aspect uniforme.  4 of the seat thus has a uniform appearance.

Sur la figure 4, on a représenté une variante de réalisation du siège de véhicule 1, les éléments correspondants sur les figures 1 et 2 d'une part  In Figure 4, there is shown an alternative embodiment of the vehicle seat 1, the corresponding elements in Figures 1 and 2 on the one hand

et 4 d'autre part présentant les mêmes repères.  and 4 on the other hand having the same references.

La seule différence entre le siège représenté sur les figures 1 et 2 et le siège représenté sur la figure 4 est que l'aumonière 5, dans le cas de la  The only difference between the seat shown in Figures 1 and 2 and the seat shown in Figure 4 is that the wing 5, in the case of the

variante de réalisation représentée sur la figure 4, comporte une face ex-  variant embodiment shown in FIG. 4, has a face ex-

terne 5a qui est maintenue sensiblement dans le plan de la partie supérieure 8c de la coque 8, par une bande élastique, par exemple une bande de tissu élastique 10' en appui sur la face externe de la paroi externe 5a de l'aumonière, suivant toute sa longueur dans la direction transversale du  dull 5a which is held substantially in the plane of the upper part 8c of the shell 8, by an elastic band, for example a band of elastic fabric 10 'resting on the external face of the external wall 5a of the pouch, according to its entire length in the transverse direction of the

siège et fixée à chacune de ses extrémités sur des parties latérales du dos-  seat and fixed at each of its ends on lateral parts of the back-

sier 3 du siège. Bien entendu, le dispositif suivant la seconde variante de réalisation présente les mêmes avantages esthétiques et pratiques que le mode de  sier 3 of the seat. Of course, the device according to the second alternative embodiment has the same aesthetic and practical advantages as the mode of

réalisation représenté sur les figures 1 et 2.  embodiment shown in Figures 1 and 2.

On va maintenant décrire, en se référant aux figures 5 et 6 d'une part et 7 et 8 d'autre part, un procédé de fabrication d'une coque 8 d'un siège  We will now describe, with reference to Figures 5 and 6 on the one hand and 7 and 8 on the other hand, a method of manufacturing a shell 8 of a seat

suivant l'invention, par surmoulage et par thermo-emboutissage, respecti-  according to the invention, by overmolding and by thermo-stamping, respectively

vement. Sur les figures 5 et 6, on a représenté la partie fixe 1 la et la partie mobile 1 b d'un moule 11 de moulage d'une coque destinée à constituer la  vement. FIGS. 5 and 6 show the fixed part 11a and the mobile part 1b of a mold 11 for molding a shell intended to constitute the

face arrière du dossier d'un siège de véhicule automobile.  rear face of the backrest of a motor vehicle seat.

Sur la figure 5, le moule 11 est représenté dans une phase précédant le moulage par injection de matière plastique dans une cavité d'injection du  In FIG. 5, the mold 11 is shown in a phase preceding the injection molding of plastic material in an injection cavity of the

moule. Le moule 11 est ouvert, la partie mobile 1 1b étant écartée de la par-  mold. The mold 11 is open, the movable part 1 1b being spaced from the

tie fixe 11 a sur laquelle est monté un dispositif d'injection 12 dont la tête d'injection est introduite dans une ouverture traversant la partie fixe 1 la du moule. Le dispositif d'injection 12 peut être constitué par exemple par une  fixed tie 11a on which is mounted an injection device 12, the injection head of which is introduced into an opening passing through the fixed part 1a of the mold. The injection device 12 can be constituted for example by a

vis doseuse assurant l'injection dans le moule d'une quantité dosée de ma-  dosing screw ensuring the injection into the mold of a metered amount of ma-

tière plastique liquide chaude sous pression.  plastic hot liquid under pressure.

Dans la phase initiale de la fabrication de la coque, on dispose, dans  In the initial phase of the hull manufacturing, we have, in

la partie du moule 1 b, suivant une surface de la partie mobile 1 b délimi-  the part of the mold 1 b, along a surface of the movable part 1 b delimited

tant la cavité du moule, une pièce de tissu de garnissage 9.  both the mold cavity, a piece of filling fabric 9.

On ferme ensuite le moule par rapprochement de la partie mobile 11 b et de la partie fixe 11a, et on injecte dans la cavité 13 du moule, délimitée  The mold is then closed by bringing the movable part 11b and the fixed part 11a together, and injecting into the cavity 13 of the mold, delimited

entre les parties de moule 11a et 11b, une matière plastique 14. Le sur-  between the mold parts 11a and 11b, a plastic material 14. The over-

moulage de la matière plastique 14 sur le tissu de garnissage 9 permet d'assurer l'adhésion de la matière plastique 14 et du tissu 9 et de réaliser une pièce présentant la forme de l'une des parties rigides 8a ou 8c d'une  molding the plastic material 14 on the lining fabric 9 makes it possible to ensure the adhesion of the plastic material 14 and the fabric 9 and to produce a part having the shape of one of the rigid parts 8a or 8c of a

coque 8 telle que représentée sur la figure 3.  shell 8 as shown in FIG. 3.

La seconde partie rigide de la coque 8 peut être réalisée dans une  The second rigid part of the shell 8 can be produced in a

seconde opération de moulage, sur une partie de la bande de tissu de gar-  second molding operation, on part of the strip of garment fabric

nissage 9 séparée de la partie qui a été recouverte de matière plastique dans une première étape de moulage, par un tronçon de tissu de garnissage 9 destiné à constituer la partie intermédiaire 8b de la coque 8 non recou-  weaving 9 separated from the part which has been covered with plastic in a first molding step, by a section of lining fabric 9 intended to constitute the intermediate part 8b of the shell 8 which is not covered

verte de matière plastique.plastic green.

La seconde partie du tissu de garnissage destinée à être recouverte de matière plastique pour constituer la seconde partie rigide de la coque 8 est placée dans le moule, de manière que la matière plastique soit accolée et fixée sur le tissu de garnissage sur une face opposée à la face sur laquelle est accolée et fixée la matière plastique 14 de la première partie  The second part of the lining fabric intended to be covered with plastic material to constitute the second rigid part of the shell 8 is placed in the mold, so that the plastic material is joined and fixed on the lining fabric on a face opposite to the side on which the plastic 14 of the first part is attached and fixed

rigide de la coque 8.rigid shell 8.

Bien entendu, on peut réaliser les deux opérations de moulage si-  Of course, the two molding operations can be carried out if-

multanément à condition de disposer d'une presse à injecter suffisamment  simultaneously provided that there is a sufficient injection press

puissante.powerful.

On obtient, à l'issue de l'opération de moulage, une coque 8 dans sa  At the end of the molding operation, a shell 8 is obtained in its

configuration telle que représentée sur la figure 3.  configuration as shown in Figure 3.

Les pièces en matière plastique de la première partie 8a et de la se-  The plastic parts of the first part 8a and of the se-

conde partie 8c de la coque 8 présentent une partie plane destinée à cons-  conde part 8c of the shell 8 have a flat part intended to cons-

tituer la face arrière 4 du siège et des bords relevés sur leurs côtés latéraux.  substitute the rear face 4 of the seat and the raised edges on their lateral sides.

Les rebords inférieur et supérieur des pièces en matière plastique des  The lower and upper edges of the plastic parts of the

parties 8a et 8c peuvent être de forme arrondie.  parts 8a and 8c can be rounded in shape.

Lorsqu'on réalise le montage de la coque 8 sur la face arrière du dos-  When the shell 8 is mounted on the rear face of the back-

sier du siège de véhicule automobile, on replie le tissu de la partie 8b, de manière à placer la première partie 8a de la coque sous la seconde partie 8c. On réalise le maintien de la partie 8a de la coque 8 constituant la paroi externe 5a de l'aumonière, dans sa position rabattue, à l'aide de moyens  sier of the seat of a motor vehicle, the fabric of the part 8b is folded back, so as to place the first part 8a of the shell under the second part 8c. Maintaining the part 8a of the shell 8 constituting the outer wall 5a of the pouch, in its folded position, using means

élastiques 10 ou 10'.elastic bands 10 or 10 '.

Sur la figure 7 et sur la figure 8, on a représenté un dispositif de fabri-  In FIG. 7 and in FIG. 8, there is shown a device for manufacturing

cation d'une coque constituant la face arrière du dossier d'un siège de véhi-  cation of a shell constituting the rear face of the back of a vehicle seat

cule automobile, par thermo-emboutissage, de deux plaques à base de ma-  automotive, by thermo-stamping, of two plates based on ma-

tière plastique en contact avec une bande de tissu de garnissage de la co-  plastic in contact with a strip of fabric covering the co-

que à réaliser.than to achieve.

Sur les figures 7 et 8, on a représenté le dispositif de thermo-  In Figures 7 and 8, there is shown the thermo-device

emboutissage désigné de manière générale par le repère 15. Le dispositif de thermo-emboutissage 15 comporte un outil supérieur 15a ou poinçon et un outil inférieur 15b, ou matrice, ainsi qu'un cadre 16 de fixation et de maintien à l'état tendu d'une bande de tissu de garnissage 9 dans une disposition intermédiaire entre le poinçon 15a et la matrice 15b. Le poinçon 15a comporte une partie en saillie sur sa face inférieure destinée à venir se loger dans une partie en creux de la matrice 15b, pour assurer le guidage de l'outil lors du formage des plaques en matière plastique en contact avec le tissu 9,  stamping generally designated by the reference 15. The thermo-stamping device 15 comprises an upper tool 15a or punch and a lower tool 15b, or die, as well as a frame 16 for fixing and maintaining the tensioned state d a strip of filling fabric 9 in an intermediate arrangement between the punch 15a and the matrix 15b. The punch 15a has a projecting part on its lower face intended to be housed in a hollow part of the matrix 15b, to ensure the guiding of the tool during the forming of the plastic plates in contact with the fabric 9,

comme représenté sur la figure 8.as shown in figure 8.

Les plaques en matière plastique sont constituées de préférence par  The plastic plates are preferably made up of

une matière thermo-plastique renforcée par des fibres.  a thermo-plastic material reinforced by fibers.

Par exemple, on peut utiliser des plaques constituées de 50 % en volume de polypropylène et de 50 % en volume d'une charge constituée par des fibres de bois de renforcement de la matière plastique. Les plaques sont chauffées à une température suffisante pour obtenir le ramollissement de la  For example, one can use plates consisting of 50% by volume of polypropylene and 50% by volume of a filler constituted by wood fibers for reinforcing the plastic. The plates are heated to a temperature sufficient to obtain the softening of the

matière thermoplastique, une première plaque 17a à l'état ramolli étant dé-  thermoplastic material, a first plate 17a in the softened state being

posée sur une partie du tissu 9 tendu sur le cadre 16, entre une première  placed on a part of the fabric 9 stretched over the frame 16, between a first

partie de travail du premier outil 15a et une première partie de travail du se-  working part of the first tool 15a and a first working part of the se-

cond outil 15b, destinées à former entre elles, par compression, la première  cond tool 15b, intended to form between them, by compression, the first

partie 8a de la coque 8, comme il est visible sur la figure 7.  part 8a of the shell 8, as it can be seen in FIG. 7.

Une seconde plaque 17b est déposée à l'état ramolli sur une seconde  A second plate 17b is deposited in the softened state over a second

partie de travail du second outil 15b, en vis-à-vis d'une partie du tissu 9 ten-  working part of the second tool 15b, facing part of the fabric 9 ten-

du sur le cadre 16 et d'une seconde partie de travail du premier outil 15a.  of the frame 16 and a second working part of the first tool 15a.

Comme il est visible sur la figure 8, on réalise ensuite la compression des plaques 17a et 17b en matière thermoplastique ramolli, en contact avec deux parties de la bande de tissu 9 séparées par une partie intermédiaire 8b, par rapprochement et engagement avec pression l'un sur l'autre des  As can be seen in FIG. 8, the plates 17a and 17b made of softened thermoplastic material are then compressed, in contact with two parts of the strip of fabric 9 separated by an intermediate part 8b, by bringing together and engaging with pressure. one over the other

deux outils 15a et 15b.two tools 15a and 15b.

On réalise simultanément, entre les deux parties de travail des outils a et 15b, la mise en forme par thermo-emboutissage des plaques 17a et 17b en matière plastique et la fixation par adhérisation des plaques 17a et  Is carried out simultaneously, between the two working parts of tools a and 15b, the shaping by thermo-stamping of the plates 17a and 17b of plastic material and the fixing by adhesion of the plates 17a and

17b sur la bande de tissu 9.17b on the fabric strip 9.

Du fait de la disposition initiale de la plaque 17a en vis-à-vis de la partie de travail de l'outil 15a et de la plaque 17b sur une surface de travail de l'outil 15b entre lesquelles est tendue la bande de tissu 9, on réalise la  Due to the initial arrangement of the plate 17a facing the working part of the tool 15a and of the plate 17b on a working surface of the tool 15b between which the fabric strip 9 is stretched. , we realize the

coque 8 en une seule opération de thermo-emboutissage. La coque 8 pré-  shell 8 in a single thermo-stamping operation. The shell 8 pre-

sente une première partie 8a constituée par une pièce en matière plastique recouverte par le tissu de garnissage 9 dont la forme correspond à la forme  feels a first part 8a consisting of a plastic part covered by the lining fabric 9 whose shape corresponds to the shape

de la paroi externe 5a d'une aumonière de siège selon l'invention et une se-  of the outer wall 5a of a seat pad according to the invention and a section

conde partie 8c comportant une pièce en matière plastique revêtue du tissu de garnissage 9 ayant la forme de la partie supérieure de la coque 8 d'un  part 8c comprising a plastic part coated with the lining fabric 9 having the shape of the upper part of the shell 8 of a

dossier de siège 3 de véhicule automobile, les parties 8a et 8c étant sépa-  motor vehicle seat back 3, parts 8a and 8c being separated

rées par un tronçon 8b de la bande de tissu 9 non associé à une couche de  rees by a section 8b of the strip of fabric 9 not associated with a layer of

matière plastique.plastic material.

La pièce obtenue par thermo-emboutissage est donc analogue à la pièce 8 représentée sur la figure 3 et peut être mise en forme par pliage  The part obtained by thermo-stamping is therefore analogous to part 8 shown in FIG. 3 and can be shaped by folding

pour constituer la coque 8 de la face arrière d'un dossier de véhicule auto-  to constitute the shell 8 of the rear face of a vehicle backrest

mobile suivant l'invention intégrant une aumonière de siège.  mobile according to the invention incorporating a seat pad.

Dans le cas du procédé de réalisation de la coque 8 par surmoulage, la mise en tension et le collage du tissu sur la matière plastique sont réalisés à l'intérieur de la cavité de moulage, au moment de l'injection de-la matière  In the case of the process for producing the shell 8 by overmolding, the tensioning and gluing of the fabric on the plastic material are carried out inside the mold cavity, at the time of the injection of the material.

plastique sous pression dans la cavité.  plastic under pressure in the cavity.

Dans le cas de la réalisation de la coque par thermo-emboutissage, la mise en tension et le collage du tissu de garnissage sur les parties d'extrémité en matière plastique de la coque sont réalisées au moment de la  In the case of making the shell by thermo-stamping, the tensioning and gluing of the lining fabric on the plastic end parts of the shell are carried out at the time of

mise en forme par thermo-emboutissage des plaques en matière plastique.  shaping by plastic stamping of the plastic plates.

Dans l'un et l'autre cas, on obtient une coque en une seule pièce comportant une première partie d'extrémité rigide sous la forme d'une pièce en matière plastique recouverte de tissu qui est destinée à constituer la face extérieure 5a de l'aumonière de siège et une seconde partie d'extrémité 8c  In either case, a single-piece shell is obtained comprising a first rigid end part in the form of a plastic part covered with fabric which is intended to constitute the outer face 5a of the seat pouch and a second end portion 8c

rigide sous la forme d'une pièce en matière plastique revêtue de tissu, desti-  rigid in the form of a piece of plastic covered with fabric, intended

née à constituer la partie supérieure fixe de la coque de la face arrière du  born to constitute the fixed upper part of the shell of the rear face of the

siège 3 suivant l'invention.seat 3 according to the invention.

La réalisation de la coque constituant la face arrière du dossier du  The construction of the shell constituting the rear face of the backrest of the

siège et intégrant une aumonière de siège 9 est donc particulièrement sim-  seat and incorporating a seat pad 9 is therefore particularly sim-

pie et rapide et peut être obtenue par des opérations facilement automatisa-  quick and quick and can be obtained by easily automated operations

bles. Il est toutefois nécessaire d'effectuer une opération complémentaire de fixation de la paroi extérieure de l'aumonière de siège, par l'intermédiaire  wheat. It is however necessary to carry out a complementary operation of fixing of the external wall of the seat pad, by means of

d'un élément de maintien élastique.  an elastic holding element.

Le siège suivant l'invention présente un dossier dont la face arrière intégrant une aumonière de siège présente un très bon aspect esthétique  The seat according to the invention has a backrest, the rear face of which incorporates a seat pad has a very good aesthetic appearance

qui peut être facilement harmonisé avec la décoration de l'habitacle du véhi-  which can be easily harmonized with the interior decoration of the vehicle

cule automobile.car cule.

La réalisation de la face arrière du dossier du siège, sous la forme d'une coque intégrant une aumonière de siège peut être réalisée de manière  The rear face of the seat back, in the form of a shell incorporating a seat wing, can be produced so

très simple et très rapide sur une chaîne de fabrication automatique.  very simple and very fast on an automatic production line.

Enfin, I'ouverture de l'aumonière de siège, qui présente une paroi extérieure rigide, peut être réalisée de manière simple avec une ouverture  Finally, the opening of the seat light, which has a rigid outer wall, can be carried out in a simple manner with an opening

identique de l'aumonière suivant toute sa longueur dans la direction trans-  identical to the chaplain along its entire length in the transverse direction

versale du siège, pour y placer un objet quelconque. La paroi rigide permet également de maintenir et de protéger un objet introduit dans 'aumonière  side of the seat, to place any object. The rigid wall also makes it possible to maintain and protect an object introduced into the pocket

de siège.seat.

L'invention ne se limite pas strictement au mode de réalisation qui a  The invention is not strictly limited to the embodiment which has

été décrit.been described.

C'est ainsi que la coque et l'aumonière peuvent avoir des formes dif-  This is how the hull and the wing can have different shapes.

férentes de celles qui ont été décrites et représentées.  of those which have been described and represented.

Le mode de fixation élastique de la paroi externe de l'aumonière de siège sur la partie restante de la coque peut être réalisé par des moyens différents de ceux décrits plus haut, ces moyens étant disposés sur les côtés latéraux ou à la partie centrale de l'aumonière, ou encore suivant toute la  The method of elastic fixing of the external wall of the seat pad on the remaining part of the shell can be carried out by means different from those described above, these means being arranged on the lateral sides or at the central part of the , or according to the whole

longueur de l'aumonière, dans la direction transversale du siège.  length of the pouch, in the transverse direction of the seat.

La coque peut être réalisée en tout matériau plastique par un procédé de moulage ou un procédé de formage adapté à la nature de la matière  The shell can be made of any plastic material by a molding process or a forming process adapted to the nature of the material.

plastique et à la forme à donner aux parties rigides de la coque.  plastic and the shape to be given to the rigid parts of the shell.

L'invention s'applique à des sièges pour véhicules automobiles de  The invention applies to seats for motor vehicles of

tout type, par exemple à des sièges avant pour des véhicules de type classi-  all types, for example front seats for vehicles of the classic type

que ou encore à des sièges d'un véhicule monospace.  that or to the seats of a minivan vehicle.

Claims (9)

REVENDICATIONS 1.- Siège pour un véhicule automobile comportant un dossier (3) dont la face arrière (4) est constituée par une coque (8) garnie extérieurement de tissu (9) et comporte une aumonière de siège (5), caractérisé par le fait que I'aumonière de siège (5) est intégrée à la coque (8) réalisée en une seule pièce et comporte une paroi externe (5a) constituée par une première partie rigide (8a) de la coque (8) et une paroi interne constituée par du tissu de  1.- Seat for a motor vehicle comprising a backrest (3), the rear face (4) of which is constituted by a shell (8) externally lined with fabric (9) and comprises a seat pad (5), characterized by the fact that the seat pad (5) is integrated into the shell (8) made in one piece and has an outer wall (5a) formed by a first rigid part (8a) of the shell (8) and an inner wall formed by fabric of garnissage (9) de la coque (8).lining (9) of the shell (8). 2.- Siège suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que  2.- Seat according to claim 1, characterized in that I'aumonière (5) comporte de plus au moins un moyen (9, 10) de liaison élas-  The pocket (5) further comprises at least one means (9, 10) of elastic connection tique entre la paroi externe (5a) de l'aumonière (5) et une seconde partie  tick between the outer wall (5a) of the pouch (5) and a second part rigide (8c) de la coque (8) de la face arrière (4) du dossier (3).  rigid (8c) of the shell (8) of the rear face (4) of the backrest (3). 3.- Siège suivant la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il com-  3.- Seat according to claim 2, characterized in that it comprises porte deux moyens de liaison élastique (9) entre la paroi externe (Sa) de I'aumonière (5) et la seconde partie rigide de la coque (8) de la face arrière (4) du siège (3) constitués chacun par un premier et un second crochets de fixation (10a, 10'a) solidaires de la paroi externe (5a) de l'aumonière (5) et de la seconde partie rigide de la coque (8) de la face arrière (4) du siège (3), respectivement, et un bracelet élastique (lOb) engagé sur le premier et le second crochets (10a, 10'a) disposés sur deux parties d'extrémité latérales  carries two elastic connection means (9) between the external wall (Sa) of the chaplain (5) and the second rigid part of the shell (8) of the rear face (4) of the seat (3) each constituted by a first and second fastening hooks (10a, 10'a) integral with the external wall (5a) of the pouch (5) and the second rigid part of the shell (8) of the rear face (4) of the seat (3), respectively, and an elastic strap (10b) engaged on the first and second hooks (10a, 10'a) arranged on two lateral end parts de la coque (8) du dossier du siège (3).  of the shell (8) of the seat back (3). 4.- Siège suivant la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il com-  4.- Seat according to claim 2, characterized in that it comprises porte un moyen de liaison élastique de la paroi externe (5a) de 'aumonière  carries a means of elastic connection of the external wall (5a) of the pouch (5) constitué par une bande en matériau élastique (10) fixée à ses extrémi-  (5) constituted by a strip of elastic material (10) fixed at its ends tés sur deux parties latérales du dossier (3) du siège et appliquée suivant toute sa longueur dans la direction transversale sur la paroi externe (Sa) de  tees on two lateral parts of the seat back (3) and applied along its entire length in the transverse direction to the external wall (Sa) of aumonière (5).purse (5). 5.- Procédé de fabrication de la coque (8) en une seule pièce consti-  5.- Process for manufacturing the shell (8) in a single piece tuant la face arrière (4) du dossier (3) d'un siège de véhicule automobile sui-  killing the rear face (4) of the backrest (3) of a motor vehicle seat following vant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'on  before any one of claims 1 to 4, characterized in that fixe, sur une première face d'une bande en tissu de garnissage (9), et sur une première partie de la bande de tissu de garnissage (9), une première  fixes, on a first face of a strip of filling fabric (9), and on a first part of the strip of filling fabric (9), a first pièce en matière plastique, pour constituer avec la bande de tissu de garnis-  plastic part, to form with the strip of upholstery fabric sage (9), la première partie rigide (8a) de la coque (8) du dossier (3) et, sur une seconde face de la bande de tissu de garnissage (9), une seconde pièce en matière plastique sur une seconde partie de la bande de tissu de  sage (9), the first rigid part (8a) of the shell (8) of the backrest (3) and, on a second face of the strip of upholstery fabric (9), a second plastic part on a second part of the fabric strip of garnissage (9) séparée de la première partie de la bande par une partie in-  lining (9) separated from the first part of the strip by a part termédiaire (8b) de la bande de tissu de garnissage (9), pour constituer une  intermediate (8b) of the strip of filling fabric (9), to constitute a seconde partie rigide (8c) de la coque (8), qu'on rabat la première partie ri-  second rigid part (8c) of the shell (8), that the first part folded down gide (8a) par pliage de la partie intermédiaire (8b) de la bande de tissu de garnissage, en direction de la seconde partie rigide (8c) de la coque (8), et qu'on relie par l'intermédiaire de moyens élastiques (9, 10, 10') la première  gide (8a) by folding the intermediate part (8b) of the strip of filling fabric, in the direction of the second rigid part (8c) of the shell (8), and which is connected by means of elastic means (9, 10, 10 ') the first partie rigide (8a) à la seconde partie rigide (8c) de la coque (8) pour consti-  rigid part (8a) to the second rigid part (8c) of the shell (8) for tuer une aumonière (5) intégrée à la coque (8) dont la paroi externe est  kill a pouch (5) integrated into the shell (8) whose outer wall is constituée par la première partie rigide (8a) de la coque (8) revêtue extérieu-  constituted by the first rigid part (8a) of the shell (8) coated externally rement de tissu de garnissage (9) et dont la paroi interne est constituée par  lining fabric (9) and the internal wall of which is constituted by le tronçon intermédiaire (8b) de la bande de tissu de garnissage (9).  the intermediate section (8b) of the strip of filling fabric (9). 6.- Procédé suivant la revendication 5, caractérisé par le fait qu'on place une partie au moins d'une bande de tissu de garnissage (9) contre la surface de délimitation d'une cavité d'une partie mobile (l11b) d'un moule de moulage par injection de matière plastique, d'au moins une partie rigide de  6.- Method according to claim 5, characterized in that at least part of a strip of lining fabric (9) is placed against the delimiting surface of a cavity of a movable part (l11b) d '' a plastic injection molding mold, of at least one rigid part of la coque (8) du dossier (3) du siège (1), qu'on ferme le moule par rappro-  the shell (8) of the backrest (3) of the seat (1), which the mold is closed by bringing together chement de la partie mobile (1 b) d'une partie fixe (l1 a), qu'on injecte une matière plastique (14) à l'état liquide sous pression dans la cavité du moule au contact du tissu de garnissage (9), qu'on réalise l'opération de moulage  the movable part (1b) of a fixed part (11a), a plastic material (14) is injected in the liquid state under pressure into the mold cavity in contact with the lining fabric (9) , that we carry out the molding operation en contact avec deux parties de la bande de tissu de garnissage (9) sépa-  in contact with two parts of the strip of filling fabric (9) separated rées par un tronçon intermédiaire (8b), simultanément ou successivement, de manière à obtenir par surmoulage de la matière plastique en contact avec  rees by an intermediate section (8b), simultaneously or successively, so as to obtain by overmolding the plastic material in contact with une première et avec une seconde face de la bande de tissu (9), respecti-  a first and with a second face of the fabric strip (9), respectively vement, la première partie rigide (8a) et la seconde partie rigide (8c) de la  The first rigid part (8a) and the second rigid part (8c) of the coque (8) de la face arrière (4) du dossier (3) du siège (1).  shell (8) of the rear face (4) of the seat back (3) (1). 7.- Procédé de fabrication suivant la revendication 5, caractérisé par  7.- Manufacturing process according to claim 5, characterized by le fait qu'on fixe et qu'on maintient entre un premier outil de thermo-  the fact that we fix and maintain between a first thermo tool emboutissage (15a) et un second outil de thermo-emboutissage (15b), une bande de tissu de garnissage (9) à l'état plan et tendu,  stamping (15a) and a second thermo-stamping tool (15b), a strip of filling fabric (9) in the flat and stretched state, - qu'on place sur une première face de la bande de tissu de garnis-  - placed on a first side of the strip of upholstery fabric sage (9), en vis-à-vis d'une première partie de travail du premier outil (15a)  sage (9), facing a first working part of the first tool (15a) de thermo-emboutissage, une plaque (17a) renfermant au moins une ma-  thermo-stamping, a plate (17a) containing at least one tière thermoplastique chauffée à une température assurant le ramollisse-  thermoplastic material heated to a temperature ensuring softening ment de la matière thermoplastique, - qu'on place une seconde plaque (17b) renfermant au moins une matière thermoplastique, chauffée à une température telle que la matière plastique soit à l'état ramolli, sur une seconde partie de travail du second  ment of the thermoplastic material, - placing a second plate (17b) containing at least one thermoplastic material, heated to a temperature such that the plastic material is in the softened state, on a second working part of the second outil (15b) en vis-à-vis d'une seconde partie de la bande de tissu de garnis-  tool (15b) opposite a second part of the strip of upholstery fabric sage (9) séparée de la première partie de la bande de tissu de garnissage (9) sur laquelle on a déposé la première plaque (17a) à l'état ramolli, par une partie intermédiaire (8b) de la bande de tissu de garnissage, et qu'on réalise l'emboutissage de la première plaque (17a) et de la seconde plaque (17b) entre le premier outil (15a) et le second outil (15b) de  sage (9) separated from the first part of the strip of filling fabric (9) on which the first plate (17a) has been deposited in the softened state, by an intermediate part (8b) of the strip of filling fabric , and that the first plate (17a) and the second plate (17b) are stamped between the first tool (15a) and the second tool (15b) of thermo-emboutissage, en contact avec la première et avec la seconde fa-  thermo-stamping, in contact with the first and with the second fac- ces, respectivement, de la bande de tissu de ganissage (9), pour obtenir la première partie rigide (8a) et la seconde partie rigide (8c) de la coque (8) de  these, respectively, of the strip of covering fabric (9), to obtain the first rigid part (8a) and the second rigid part (8c) of the shell (8) of la face arrière (4) du dossier (3) du siège (1) séparées par la partie intermé-  the rear face (4) of the seat back (3) (1) separated by the intermediate part diaire (8b) de tissu de garnissage (9).  diary (8b) of upholstery fabric (9). 8.- Procédé de fabrication suivant la revendication 7, caractérisé par  8.- Manufacturing process according to claim 7, characterized by le fait que la première plaque (17a) et la seconde plaque (17b) sont consti-  the fact that the first plate (17a) and the second plate (17b) are made up tuées par une matière thermoplastique telle que le polypropylène renforcée  killed by a thermoplastic such as reinforced polypropylene par des fibres telles que des fibres de bois.  by fibers such as wood fibers. 9.- Procédé suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que cha-  9.- Method according to claim 8, characterized in that each cune des plaques comporte, en volume, 50 % de matière thermoplastique telle que le polypropylene et 50 % de fibres de renforcement telles que des  each of the plates comprises, by volume, 50% of thermoplastic material such as polypropylene and 50% of reinforcing fibers such as fibres de bois.wood fibers.
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