FR2789706A1 - Procede d'etanconnement a l'aide de piliers de renfort d'une structure a parois verticales et pilier a cet effet - Google Patents
Procede d'etanconnement a l'aide de piliers de renfort d'une structure a parois verticales et pilier a cet effet Download PDFInfo
- Publication number
- FR2789706A1 FR2789706A1 FR9901900A FR9901900A FR2789706A1 FR 2789706 A1 FR2789706 A1 FR 2789706A1 FR 9901900 A FR9901900 A FR 9901900A FR 9901900 A FR9901900 A FR 9901900A FR 2789706 A1 FR2789706 A1 FR 2789706A1
- Authority
- FR
- France
- Prior art keywords
- shoring
- reinforcement
- panels
- fixing
- reinforcing pillars
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
- E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
- E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
- E04B1/167—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products
- E04B1/168—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products flexible
Abstract
Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort d'une structure à parois verticales, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : - fixation de plaques planes souples d'allure rectangulaire sur la structure à parois verticales;- repliage de chaque plaque souple en une enveloppe d'allure cylindrique, et assemblage l'un à l'autre de ses deux bords libres au moyen d'organes de fixation; - assemblage de moyens d'assurer la stabilité de ladite enveloppe; - contrôle de l'alignement et de l'aplomb de la structure;- remplissage de chaque volume d'allure cylindrique par du béton. Procédé d'étançonnement à l'aide de tels piliers de renforts.
Description
i Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort d'une structure à
parois verticales et pilier à cet effet La présente invention a trait à un procédé d'étançonnement de structures à parois verticales constituée de panneaux préfabriqués disposés bout à bout. Plus précisément, il s'agit d'un étançonnement à l'aide de piliers de renfort, aidant notamment au maintien vertical desdites parois et à leur arrimage au sol. L'invention concerne également les piliers
de renfort proprement dits.
De tels piliers ou, plus généralement, des jambes de force sont très couramment utilisés depuis fort longtemps pour étayer toutes sortes de parois verticales, car dans nombre de structures, I'usage final des parois nécessite un renforcement d'un des côtés de la paroi pour équilibrer correctement les forces en présence lors de l'utilisation normale de la
1 5 structure.
Il existe ainsi de nombreuses configurations de jambes de force possibles, allant d'un simple étai incliné jusqu'à un contreventement en X, en passant par des étais renforcés par des poutres horizontales ou encore par des contreforts plus massifs. La géométrie, la fixation au sol, le matériau, etc... des jambes de force dépendent en fait largement de leur utilisation ultérieure et des contraintes qui y sont associées (nature des
sols, fonctions à assurer...).
En particulier, l'ancrage au sol peut prendre plusieurs formes distinctes il peut être réalisé par pieux d'ancrage enfoncés dans le sol, par coulage d'un massif de béton à la jonction avec le sol, etc... Dans certains cas, la jambe de force peut même comporter un coffrage pour couler du béton qui, après solidification, est partie intégrante de la structure même de ladite
jambe de force.
Les possibilités techniques sont donc nombreuses et variées. Dans
I'exemple préférentiel qui sera utilisé dans le cadre de cette description, à
savoir la construction de bassins notamment pour piscines, il est évident que les contreventements ont d'abord pour fonction de préserver la verticalité des parois malgré l'énorme pression exercée par l'eau lorsque le
bassin est rempli.
Les piscines visées sont en général construites à l'aide de panneaux de surface équivalente, juxtaposés et fixés l'un à l'autre par exemple par boulonnage, et rigidifiés au moyen de piliers de renfort souvent bloqués
dans leur partie inférieure par des massifs de béton.
Les jambes de force sont bien entendu fabriquées en usine ou en atelier, puis transportées jusqu'au site de construction de la paroi à étayer, par exemple à l'emplacement d'une future piscine. En raison de leur forme souvent complexe, ces jambes sont généralement coûteuses à fabriquer et à transporter. Les parties creuses ou évidées qu'elles présentent dans la plupart des cas entraînent au surplus un gaspillage d'espace lors de leur transfert vers le site de construction, qui contribue à alourdir la charge
économique imputable au transport.
Dans les configurations classiques, lorsque les jambes de force sont installées, et afin de rigidifier correctement la structure, il est souvent souhaitable de poser un ferraillage constituant l'ossature d'un chaînage périphérique supérieur de rigidification. Les jambes de force usuellement utilisées ne comportent en effet que rarement une partie haute qui peut soutenir ledit chaînage périphérique. La pose d'un tel ferraillage est cependant une opération compliquée, qui nécessite un savoir-faire et une habileté technique souvent réservés à des professionnels, et qui vient en
général bien entendu en sus de l'installation des jambes de force.
Avec la solution proposée par l'invention, les problèmes et inconvénients énumérés ci-dessus sont résolus ou à tout le moins largement réduits. Les objectifs suivis dans la conception de l'invention ont en effet été d'une part de simplifier au maximum la mise en oeuvre du procédé et la réalisation de ses composants, et d'autre part de réduire
systématiquement les coûts à toutes les étapes.
En premier lieu, I'invention concerne un procédé d'étançonnement à I'aide de piliers de renfort d'une structure à parois verticales, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - fixation de plaques planes souples d'allure rectangulaire sur la structure à parois verticales; repliage de chaque plaque souple en une enveloppe d'allure cylindrique, et assemblage l'un à l'autre de ses deux bords libres au moyen d'organes de fixation; - assemblage de moyens permettant d'assurer la stabilité de ladite enveloppe; - contrôle de l'alignement et de l'aplomb de la structure
- remplissage de chaque volume d'allure cylindrique par du béton.
Selon une possibilité, I'assemblage des moyens d'assurer la stabilité du pilier de renfort consiste en la mise en place d'au moins deux organes de maintien d'allure perpendiculaire à la paroi, maintenant un tube creux fendu sur toute sa longueur fixé à l'enveloppe par coulissement des organes de fixation de ses bords libres à l'intérieur du tube, et desdits bords
libres rapprochés dans la fente du tube.
On réalise ensuite, si nécessaire, I'enfoncement ou/et la mise à niveau par sectionnement des tubes fendus de sorte que leur extrémité libre soit au niveau du bord supérieur de la structure. On note d'emblée que les piliers de renfort utilisés par le procédé de l'invention ne nécessitent à titre principal que les composants suivants - une plaque plane souple d'allure rectangulaire - des organes de maintien; - un tube creux fendu sur toute sa longueur; et
- du béton.
Ces composants, dont on analysera plus en détail la forme dans la suite, sont de manière générale plats, tubulaires ou, pour le béton, tributaires de matières premières aisément transportables (ciment, sable) ou disponible sur le lieu du chantier (eau). Il est par conséquent possible
d'optimiser le transport de manière à en réduire autant que possible le coût.
La fabrication même de ces composants est peu onéreuse, car l'usinage des plaques planes est simple et réduit, et que les tubes sont
facilement sectionnables à la longueur désirée.
Enfin, la construction sur site ne pose pas de problèmes techniques
particuliers, et ne nécessite pas de savoir-faire spécialisé.
L'invention propose donc un procédé facile à mettre en oeuvre, et basé
sur des éléments simples à fabriquer et à transporter.
Selon l'invention, la structure à parois verticales peut être constituée de panneaux préfabriqués disposés bout à bout dont l'érection s'effectue par fixation des bords verticaux superposés des panneaux adjacents. La fixation des plaques planes se fait ensuite de préférence au niveau de la
jonction entre chaque couple de panneaux adjacents.
Ladite fixation des plaques souples complète alors la fixation des bords verticaux superposés des panneaux adjacents dans leur zone de recouvrement, une première fixation partielle des panneaux en dehors de
ladite zone ayant lieu lors de l'érection de la structure.
De préférence, la fixation des bords superposés des panneaux
adjacents et des plaques souples auxdits panneaux se fait par boulonnage.
3 5 Les plaques souples sont en fait fixées à la structure à paroi verticale le
long d'une ligne verticale.
Selon une possibilité, chaque plaque souple est fixée à la structure à l'aide de boulons alignés à intervalle régulier centralement par rapport à ladite plaque, boulonnant comme mentionné également les zones superposées des panneaux adjacents sur lesquels est fixée ladite plaque souple. C'est la raison pour laquelle on se contente initialement de boulonner sur les panneaux les extrémités des zones superposées non recouvertes par ladite plaque. Selon une configuration possible, les organes de maintien d'allure perpendiculaire à la paroi sont des crosses formées d'une tige rectiligne
terminée par un crochet d'allure circulaire pouvant contenir le tube fendu.
Il s'agit encore d'un élément très facile à fabriquer, de dimensions
réduites, par conséquent facilement transportable.
Pour faciliter encore le montage, chaque crosse de maintien est fixée sur la ligne verticale de fixation des plaques souples aux panneaux formant
la structure, au voisinage de ladite plaque et directement sur le panneau.
Elle est par exemple fixée à une tige filetée au moyen d'un écrou intégrant i 5 ladite tige filetée et l'extrémité filetée de ladite crosse. Lorsque la fixation prend place sur la paroi au niveau de la jonction entre chaque couple de panneaux adjacents, elle se fait plus précisément à la tige filetée d'un boulon d'assemblage des zones superposées de panneaux adjacents, au moyen dudit écrou intégrant alors ladite tige filetée et l'extrémité filetée de
ladite crosse.
De préférence, les organes de fixation des deux bords libres de chaque
plaque souple en phase de repliage sont constitués de boulons.
Il a été fait mention auparavant du problème de la pose, délicate à effectuer, du ferraillage destiné à supporter le chaînage périphérique. A cet effet, l'enveloppe formée par la plaque souple repliée contient une armature de ferraillage permettant la liaison avec un chaînage haut et/ou
un chaînage bas.
Selon une possibilité, ladite armature est constituée de deux fers métalliques disposés à proximité de l'enveloppe formée par la plaque souple pouvant être repliés le long des panneaux pour réaliser un chaînage. Selon une autre possibilité, il peut s'agir d'un fer en U, ou de toute structure de ferraillage complexe facile à installer avant de replier la plaque
souple formant l'enveloppe.
D'une manière générale, les composants de l'invention peuvent être remplacés par des équivalents techniques usuels, et les matériaux sont bien évidemment choisis en fonction des contraintes techniques propres à
chaque site.
Ainsi, selon une possibilité, les plaques souples sont des plaques métalliques. Toutefois, si d'autres matériaux conviennent, notamment pour leur souplesse, résistance, aptitude à résister à des sols humides ou secs, etc..., ils peuvent bien entendu également être employés. L'invention objet du présent texte concerne également les piliers de
renfort utilisés dans le procédé précité.
Ceux-ci, appliqués dans un contexte équivalent, sont caractérisés en ce qu'ils comportent une enveloppe d'allure cylindrique formée d'une plaque plane d'allure rectangulaire comportant des moyens de fixation auxdits panneaux verticaux, les bords verticaux de ladite plaque étant repliés en cylindre et fixés l'un à l'autre par des organes de fixation, I'enveloppe étant maintenue par rapport à la paroi par des moyens d'assurer la position
verticale des enveloppes.
Plus précisément, lesdits moyens d'assurer la position verticale consistent en un tube creux fendu sur toute sa longueur logeant les organes de fixation ainsi que les bords libres de chaque plaque souple, et
coopérant avec des moyens de maintien reliant ledit tube à la paroi.
Ces caractéristiques rendent les piliers de renfort de l'invention
totalement compatibles avec le procédé expliqué auparavant.
A cet effet, selon une configuration préférentielle, les moyens de fixation aux panneaux verticaux sont des orifices alignés parallèlement aux bords
destinés à être fixés l'un à l'autre.
De préférence également, les orifices sont alignés centralement par
rapport aux bords des plaques souples destinés à être fixés l'un à l'autre.
Les orifices, comme on l'a mentionné auparavant, peuvent être en correspondance avec ceux qui sont pratiqués dans les bords verticaux des panneaux de la structure (même écartement), et coopèrent alors avec les
mêmes boulons de fixation.
Les organes de fixation des bords libres des plaques souples, les moyens de maintien en forme de crosse et l'armature ou les fers destinés au ferraillage de l'ossature du chaînage supérieur sont partie intégrante des piliers de renfort, et identiques aux moyens utilisés dans le cadre du procédé. Lesdits fers sont cependant prévus, pour l'établissement du ferraillage, de longueur bien plus grande que l'enveloppe. Ils s'intègrent
alors au chaînage haut et/ou bas en béton armé.
Cette invention, dans son aspect procédé autant que dans son aspect dispositif, est notamment et plus particulièrement destinée à s'appliquer à la construction de piscines. Elle peut bien entendu également s'appliquer à d'autres domaines techniques, pourvu que les conditions d'application soient celles qui sont définies: parois verticales composées de panneaux
préfabriqués accolés etc...
Elle simplifie la plupart des opérations de construction grâce à sa nouvelle conception de pilier de renfort particulièrement judicieusement étudiée, qui ne nécessite que des composants élémentaires, réalisés avec un minimum d'opérations d'usinage, et dont les configurations finales avant
assemblage sont aisément transportables.
Les réductions de coût permises par l'invention résultent donc aussi bien de la fabrication des composants initiaux, que du transport ou de la
construction sur site.
Ces avantages sont déterminants par rapport aux procédés et systèmes
connus à ce jour, beaucoup plus onéreux et difficiles à mettre en oeuvre.
L'invention va à présent être expliquée plus en détail, en référence aux figures annexées, pour lesquelles: - la figure 1 est une perspective d'une structure appliquée à la construction d'un bassin de piscine; -les figures 2a à 2c donnent les étapes de réalisation des coffrages des piliers de renfort de l'invention; - la figure 3 représente une vue de dessus d'un pilier de renfort; et -la figure 4 est une vue en perspective montrant les dernières étapes du
procédé, en vue de l'achèvement des piliers de renfort selon l'invention.
Dans les diverses figures que l'on va à présent décrire en détail, les références attribuées aux composants ou à certains détails se retrouvent
d'une figure à l'autre.
En figure 1, la structure à parois verticales est installée sur des dallettes (1) disposées sur le tracé retenu pour le bassin dans une excavation destinée à contenir la piscine. Cette structure se compose de panneaux préfabriqués (2) identiques, fixés l'un à l'autre bout à bout, les bords de deux panneaux adjacents étant boulonnés le long d'une zone de
superposition verticale.
Les plaques souples (3) sont centrées au niveau des zones de boulonnage et munies d'orifices répondant à la même périodicité spatiale que celle des orifices pratiqués dans les bords latéraux verticaux des panneaux (1). Les références (4) figurent ces boulons de fixation logés
dans les orifices précités.
Avant de poser les plaques souples (3), on fixe les panneaux (2) de structure l'un à l'autre au moyen des deux boulons aux extrémités supérieure et inférieure, la fixation étant complétée lorsqu'on procède à
l'attachage desdites plaques souples (3).
Les figures 2a à 2c montrent plus en détail la réalisation du coffrage des piliers de renfort. En premier lieu (figure 2a), il est procédé à la fixation des crosses de maintien (5), dont l'extrémité filetée de même diamètre que la vis du boulon (4) y est raccordée par le biais d'un écrou de jonction (6). Ces crosses (5) à extrémité en forme de crochet (7) sont au nombre de deux
disposées de part et d'autre de la plaque souple (3).
En référence à la figure 2b, les extrémités libres de chaque plaque (3) sont repliées et attachées l'une à l'autre par des boulons (8). Un tube fendu (9) sur la totalité de sa longueur est ensuite enfilé sur les deux bords fixés de la plaque souple (3) de telle sorte que les moyens de fixations (8) soient
à l'intérieur dudit tube.
La flèche verticale indique le sens de coulissement du tube (9) et la
direction de l'enfoncement dans le sol sur lequel repose la pilier de renfort.
Dans le cadre du procédé, le tube (9) est soit enfoncé, soit sectionné de telle sorte que son extrémité supérieure soit au niveau du chant horizontal
supérieur des panneaux (2) de la structure.
La figure 3 donne un autre éclairage des liaisons mécaniques précitées la crosse de maintien (5) est fixée perpendiculairement au panneau (2) par l'écrou (6), directement vissé sur la vis du boulon (4) fixant les panneaux (2) adjacents, de part et d'autre de la plaque souple (3). Le crochet (7) a une forme circulaire adaptée au maintien du tube (9) fendu. La fente (10), pratiquée sur toute la longueur dudit tube (9) pour que le coulissement puisse avoir lieu, permet le passage des bords rapprochés de la plaque souple (3). Les boulons de fixation (8) bloquent en fait ces bords
dans le tube (9).
La figure 4 représente l'étape finale du procédé, qui est également la dernière phase de construction d'un pilier de renfort selon la présente invention. Par rapport à la configuration montrée en figure 2c, deux fers (11,
11') de grande longueur ont été ajoutés à l'intérieur du coffrage.
Du béton est ensuite déversé dans ledit coffrage, jusqu'à ce que le volume cylindrique soit rempli. Il est à noter qu'en l'absence de fond, ledit béton déborde en bas du coffrage, initiant en fait un bourrelet de béton (12) 3 5 faisant office de chaînage bas (armé ou non), qui court sur toute la périphérie basse de la structure à parois verticales. Le pilier de renfort proprement dit est donc mécaniquement relié, d'une manière extrêmement
simple, au système de rigidification inférieur (bourrelet).
Les fers (11, 11') constituent le ferraillage supérieur:ils peuvent être repliés vers les piliers de renfort voisins pour constituer l'armature du système de rigidification supérieur. Il s'agit en fait du ferraillage constituant
l'ossature du chaînage périphérique haut.
La description ci-dessus concerne un exemple qui ne peut être
considéré comme limitatif de l'invention. Celle-ci englobe au contraire toutes les variantes de forme, de matériau et techniques qui sont comprises
dans le domaine protégé par les revendications annexées.
Claims (26)
1. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort d'une structure à parois verticales, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes: - fixation de plaques planes souples d'allure rectangulaire sur la structure à parois verticales; - repliage de chaque plaque souple en une enveloppe d'allure cylindrique, et assemblage l'un à l'autre de ses deux bords libres au moyen d'organes de fixation; - contrôle de l'alignement et de l'aplomb de la structure;
- remplissage de chaque volume d'allure cylindrique par du béton.
2. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comporte l'assemblage
de moyens permettant d'assurer la stabilité de ladite enveloppe.
3. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'assemblage des moyens d'assurer la stabilité du pilier de renfort consiste en la mise en place d'au moins deux organes de maintien d'allure perpendiculaire à la paroi, maintenant un tube creux fendu sur toute sa longueur fixé à I'enveloppe par coulissement des organes de fixation de ses bords libres à l'intérieur du tube, et desdits bords libres rapprochés dans la fente du tube.
4. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon la revendication précédente, caractérisé par l'enfoncement ou/et la mise à niveau par sectionnement des tubes fendus de sorte que leur extrémité
libre soit au niveau du bord supérieur des panneaux de la structure.
5. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la
structure à parois verticales est constituée de panneaux préfabriqués disposés bout à bout dont l'érection s'effectue par fixation des bords
verticaux superposés des panneaux adjacents.
6. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la fixation des plaques souples se fait au niveau de la jonction entre chaque couple de panneaux adjacents et complète la fixation des bords verticaux superposés des panneaux adjacents dans leur zone de recouvrement, une première fixation partielle des panneaux en dehors de ladite zone
ayant lieu lors de l'érection de la structure.
7. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la fixation des bords superposés des panneaux adjacents et des plaques souples auxdits
panneaux se fait par boulonnage.
8. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les
plaques souples sont fixées à la structure à paroi verticale le long d'une 1 0 ligne verticale:
9. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon la revendication 8, caractérisé en ce que ladite ligne verticale est disposée
centralement par rapport aux bords libres à assembler.
10. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une
quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que les organes
de maintien d'allure perpendiculaire à la paroi sont des crosses formées d'une tige rectiligne terminée par un crochet d'allure circulaire pouvant
contenir le tube fendu.
11. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une des
revendications 8 à 10, caractérisé en ce que chaque crosse de maintien
est fixée sur la ligne verticale de fixation des plaques souples aux panneaux formant la structure, au voisinage de ladite plaque et
directement sur le panneau.
12. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une des
revendications 10 et 11, caractérisé en ce que chaque crosse de
maintien est fixée à une tige filetée au moyen d'un écrou intégrant ladite
tige filetée et l'extrémité filetée de ladite crosse.
13. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les
organes de fixation des deux bords libres de chaque plaque souple en
phase de repliage sont constitués de boulons.
14. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que
l'enveloppe formée par la plaque souple repliée contient une armature de ferraillage permettant la liaison avec un chaînage haut et/ou un
chaînage bas.
15. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite armature est constituée de deux fers métalliques disposés à proximité de l'enveloppe formée par la plaque souple pouvant être repliés le long des panneaux pour réaliser un chaînage.
16. Procédé d'étançonnement à l'aide de piliers de renfort selon l'une
quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les
plaques souples sont des plaques métalliques.
17. Application du procédé selon l'une quelconque des revendications
1 0 précédentes à la construction de structures pour bassins, notamment de piscines.
18. Pilier de renfort pour étançonner une structure à parois verticales, caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe d'allure cylindrique formée d'une plaque plane d'allure rectangulaire comportant des moyens de fixation auxdites parois verticales, les bords verticaux de ladite plaque étant repliés en cylindre et fixés l'un à l'autre par des organes de fixation, I'enveloppe étant maintenue par rapport à la paroi
par des moyens d'assurer la stabilité des enveloppes.
19. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assurer la stabilité consistent en un tube creux fendu sur toute sa longueur logeant les organes de fixation ainsi que les bords libres de chaque plaque souple,
coopérant avec des moyens de maintien reliant ledit tube à la paroi.
20. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon l'une des
revendications 18 et 19, caractérisé en ce que les moyens de fixation aux
parois verticales sont des orifices alignés parallèlement aux bords de la
plaque souple destinés à être fixés l'un à l'autre.
21. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon la revendication précédente, caractérisé en ce que lesdits orifices sont alignés
centralement par rapport auxdits bords destinés à être fixés l'un à l'autre.
22. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon l'une des
revendications 18 à 21, caractérisé en ce que les organes de fixation
sont des boulons.
23. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon l'une des
revendications 19 à 22, caractérisé en ce que les moyens de maintien
sont constitués d'une crosse à tige rectiligne terminée par un crochet d'allure circulaire entourant le tube fendu, et dont l'autre extrémité est
fixée perpendiculairement à la paroi verticale.
24. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon l'une des
revendications 18 à 23, caractérisé en ce que l'enveloppe d'allure
cylindrique contient une armature de ferraillage permettant la liaison
avec un chaînage haut et/ou un chaînage bas.
25. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon les revendications
18 à 24, caractérisé en ce que la structure à parois verticales est
composée de panneaux préfabriqués disposés bout à bout.
26. Pilier de renfort pour étançonner une structure selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'armature de ferraillage est constituée de deux fers métalliques pouvant être repliés le long des panneaux pour
réaliser un chaînage.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9901900A FR2789706B1 (fr) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Procede d'etanconnement a l'aide de piliers de renfort d'une structure a parois verticales et pilier a cet effet |
| CA002298343A CA2298343A1 (fr) | 1999-02-15 | 2000-02-14 | Procede d'etanconnage a l'aide de piliers de renfort d'une structure a parois verticales et pilier a cet effet |
| US09/504,142 US6341453B1 (en) | 1999-02-15 | 2000-02-15 | Method for propping a structure with vertical walls by means of reinforcement pillars, and pillar for this purpose |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9901900A FR2789706B1 (fr) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Procede d'etanconnement a l'aide de piliers de renfort d'une structure a parois verticales et pilier a cet effet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FR2789706A1 true FR2789706A1 (fr) | 2000-08-18 |
| FR2789706B1 FR2789706B1 (fr) | 2001-04-13 |
Family
ID=9542117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FR9901900A Expired - Fee Related FR2789706B1 (fr) | 1999-02-15 | 1999-02-15 | Procede d'etanconnement a l'aide de piliers de renfort d'une structure a parois verticales et pilier a cet effet |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6341453B1 (fr) |
| CA (1) | CA2298343A1 (fr) |
| FR (1) | FR2789706B1 (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2897630A1 (fr) * | 2006-02-22 | 2007-08-24 | Christian Duraz | Dispositif de montage et de fixation d'un coffrage souple |
| CN112681570A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 三一筑工科技有限公司 | 叠合柱、叠合柱与叠合墙连接结构及其施工方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040007657A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-15 | Mcenroe John D. | Casting form for a cast-in-place structural element and fencing system including cast-in-place structural elements |
| US20040004211A1 (en) * | 2002-07-08 | 2004-01-08 | Mcenroe John D. | Casting from for a cast-in-place columnar structural element and fencing system including cast-in-place columnar structural elements |
| WO2004038127A1 (fr) * | 2002-10-22 | 2004-05-06 | Fearn Richard N | Coffrage en tissu pour colonnes et socles en beton |
| FR2850416B1 (fr) * | 2003-01-28 | 2005-03-11 | Joel Queirel | Panneau pour la realisation d'ouvrages de genie civil, et notamment de piscines et procede de construction utilisant de tels panneaux |
| FR2864127B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2006-06-09 | Paul Verger | Structure de piscine a paroi verticale formee par un panneau coffrant continu integre prefabrique en fibres de verre et polyester et procede de mise en oeuvre de celle-ci |
| US8010315B2 (en) * | 2007-11-27 | 2011-08-30 | General Electric Company | Multi-modality inspection method with data validation and data fusion |
| CN115198740A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-10-18 | 中国十九冶集团有限公司 | 搅拌桩定位导墙成型装置及施工方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU512762B2 (en) * | 1978-08-15 | 1980-10-23 | Dura Pools Sales Pty. Ltd. | Swimming pool |
| CA1266784A (fr) * | 1987-10-22 | 1990-03-20 | Hugh R. Hand | Support pour paroi de piscine |
| FR2700352A1 (fr) * | 1993-01-13 | 1994-07-13 | Queirel Joel | Perfectionnements à une feuille composite pour la réalisation d'ouvrages tels que des piscines, procédé de construction utilisant une telle feuille et ouvrages ainsi réalisés. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1085713A (en) * | 1911-10-24 | 1914-02-03 | Herman C Waldman | Form for concrete columns. |
| US1120570A (en) * | 1912-08-29 | 1914-12-08 | Blaw Steel Construction Company | Column-mold. |
| US1170049A (en) * | 1915-05-03 | 1916-02-01 | American Metal Form Company | Form for concrete structures. |
| US3956437A (en) * | 1973-07-16 | 1976-05-11 | Ellis Joseph O | Method and apparatus for casting a concrete column |
| US4749165A (en) * | 1987-04-09 | 1988-06-07 | Thomas Moraca | Supporting device for multi-floor column forms |
-
1999
- 1999-02-15 FR FR9901900A patent/FR2789706B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-02-14 CA CA002298343A patent/CA2298343A1/fr not_active Abandoned
- 2000-02-15 US US09/504,142 patent/US6341453B1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU512762B2 (en) * | 1978-08-15 | 1980-10-23 | Dura Pools Sales Pty. Ltd. | Swimming pool |
| CA1266784A (fr) * | 1987-10-22 | 1990-03-20 | Hugh R. Hand | Support pour paroi de piscine |
| FR2700352A1 (fr) * | 1993-01-13 | 1994-07-13 | Queirel Joel | Perfectionnements à une feuille composite pour la réalisation d'ouvrages tels que des piscines, procédé de construction utilisant une telle feuille et ouvrages ainsi réalisés. |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2897630A1 (fr) * | 2006-02-22 | 2007-08-24 | Christian Duraz | Dispositif de montage et de fixation d'un coffrage souple |
| CN112681570A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-20 | 三一筑工科技有限公司 | 叠合柱、叠合柱与叠合墙连接结构及其施工方法 |
| CN112681570B (zh) * | 2020-12-11 | 2022-05-20 | 三一筑工科技股份有限公司 | 叠合柱、叠合柱与叠合墙连接结构及其施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6341453B1 (en) | 2002-01-29 |
| CA2298343A1 (fr) | 2000-08-15 |
| FR2789706B1 (fr) | 2001-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2789706A1 (fr) | Procede d'etanconnement a l'aide de piliers de renfort d'une structure a parois verticales et pilier a cet effet | |
| EP0065486B1 (fr) | Ouvrage souterrain allongé de section constante et procédé de construction de cet ouvrage | |
| WO1986002967A1 (fr) | Systeme de construction modulaire d'une structure couverte | |
| EP0244890B1 (fr) | Procédé de réalisation de structures creuses, de grande section, telles que des conduites, silos ou abris, et structures obtenues par ce procédé | |
| FR2544005A1 (fr) | Methode pour la construction d'une piscine realisee avec des elements de coffrage perdus | |
| FR2631397A1 (fr) | Procede d'assemblage d'un element en beton et d'un support et structure correspondante | |
| KR100990682B1 (ko) | 원터치맞춤형 암거박스 | |
| EP0324673A1 (fr) | Procédé pour la fabrication de planchers pour filtres, et planchers ainsi réalisés | |
| FR2687711A1 (fr) | Procede de construction d'un edifice, tel qu'abri souterrain, par assemblage d'elements prefabriques. | |
| FR2601051A1 (fr) | Support pour signal avertisseur routier, indicateur de direction, barrieres protectrices pedestres, et autres | |
| CA2281615C (fr) | Procede de realisation d'un plancher de filtre pour le traitement des eaux | |
| EP0462042A1 (fr) | Procédé d'assemblage à sec d'éléments de construction | |
| FR3036419A1 (fr) | Poutrelle de ferraillage pour coffrage de mur de piscine | |
| EP1918488A1 (fr) | Dispositif de support de coffrage pour ouvrages tels des bassins en béton | |
| EP0066478A1 (fr) | Procédé pour assurer la continuité mécanique entre deux panneaux adjacents d'une paroi en béton armé moulée dans le sol | |
| EP1832696B1 (fr) | Elément de coffrage de béton et utilisation pour le coffrage d'un bassin | |
| FR2478171A1 (fr) | Piscine, ensemble d'organes formant un troncon de paroi courbe et procede de formation de troncons de paroi courbe | |
| FR2558868A1 (fr) | Procede de construction de parois de batiments ou autres murs, et element de coffrage pour sa mise en oeuvre | |
| FR2724960A1 (fr) | Ancrage de sellette d'appui et procede de montage de celui-ci. | |
| FR2704253A1 (fr) | Procédé de construction de bâtiments à ossature de béton armé. | |
| FR2938858A1 (fr) | Ossature de plancher en beton, et procede de realisation d'une telle ossature. | |
| FR2584440A1 (fr) | Douille de positionnement de tube lors de la coulee de beton arme. | |
| FR2522042A1 (fr) | Procede d'assemblage d'elements de charpente particulierement en beton arme ou precontraint et dispositifs permettant cet assemblage | |
| FR3039185A1 (fr) | Module de construction pour piscine, piscine associee et procede de realisation d'une piscine | |
| JP2006009258A (ja) | 柱梁接合構造、柱梁接合構造の構築方法、地下構造物の建設方法、および建物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CD | Change of name or company name | ||
| PLFP | Fee payment |
Year of fee payment: 18 |
|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20171031 |