FR2788745A1 - Semi-automatic heat sealing machine has impermeable welding enclosure with welding block and able to be under vacuum and/or with gas injection - Google Patents
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Abstract
Description
ii
La présente invention concerne une machine d'operculage semi- The present invention relates to a semi-sealing machine
automatique, applicable dans le domaine alimentaire et plus particulièrement pour l'operculage de barquettes, avec possibilité automatic, applicable in the food sector and more particularly for the sealing of trays, with the possibility
d'effectuer cette opération avec mise sous vide et/ou avec injection de gaz. perform this operation with vacuum and / or gas injection.
Les machines d'operculage semi-automatiques actuellement existantes, qui réalisent ce genre d'opération, fonctionnent selon le principe suivant Un chariot étanche, sur lequel a été placée au moins une barquette à operculer, avance et entre dans une enceinte de Currently existing semi-automatic sealing machines, which carry out this type of operation, operate on the following principle: A sealed carriage, on which at least one tray to be sealed has been placed, advances and enters a containment chamber.
soudure.welding.
- Une cloche étanche descend et vient fermer l'ensemble, puis est réalisée une mise sous vide suivie d'une réinjection de gaz. - Une soudure s'effectue, pour sceller un film d'operculage sur - A sealed bell descends and closes the assembly, then a vacuum is produced followed by a gas reinjection. - A welding is carried out, to seal a sealing film on
le bord supérieur de la barquette.the upper edge of the tray.
- La cloche remonte.- The bell rises.
- Le chariot revient en position de départ. - The carriage returns to the starting position.
Il en résulte une certaine complexité de la structure de la machine, et du This results in a certain complexity of the structure of the machine, and of the
cycle de fonctionnement de celle-ci. operating cycle of the latter.
La présente invention vise à pallier ces inconvénients, en fournissant une machine d'operculage plus simple, tant dans sa structure The present invention aims to overcome these drawbacks, by providing a simpler sealing machine, both in its structure
que dans son fonctionnement.than in its operation.
A cet effet, I'invention a pour objet une machine d'operculage semiautomatique, du genre précisé en introduction, qui comprend essentiellement, en combinaison: - une enceinte de soudure, fermée de tous côtés excepté une ouverture verticale, un bloc de soudure étant monté mobile verticalement, sous l'action d'un moyen de commande, à l'intérieur de l'enceinte; - un chariot, formant support de barquettes à operculer et matrice de soudure, qui est déplaçable horizontalement sous l'action d'un moyen de commande entre une position de départ, extérieure à l'enceinte de soudure, et une position intérieure à l'enceinte, sous le bloc de soudure, le passage du chariot d'une position à l'autre s'effectuant au travers de l'ouverture verticale de l'enceinte - un moyen de fermeture, lié au chariot et déplacé avec ce chariot, de manière à obturer de façon étanche l'ouverture verticale de l'enceinte, lorsque le chariot atteint sa position de fin de course à l'intérieur de l'enceinte de soudure; - des moyens de déroulement d'un film d'operculage à l'intérieur de l'enceinte de soudure, sous le bloc de soudure: - des moyens de mise sous vide et/ou d'injection de gaz, reliés To this end, the invention relates to a semi-automatic sealing machine, of the type specified in the introduction, which essentially comprises, in combination: - a welding enclosure, closed on all sides except a vertical opening, a welding block being mounted vertically movable, under the action of a control means, inside the enclosure; - A carriage, forming a tray tray to seal and weld matrix, which is horizontally movable under the action of a control means between a starting position, outside the welding enclosure, and a position inside enclosure, under the welding block, the passage of the carriage from one position to the other taking place through the vertical opening of the enclosure - a closing means, linked to the carriage and moved with this carriage, so as to sealingly seal the vertical opening of the enclosure, when the carriage reaches its end-of-travel position inside the welding enclosure; - means for unwinding a sealing film inside the welding enclosure, under the welding block: - means for putting under vacuum and / or injecting gas, connected
à l'enceinte de soudure.at the welding enclosure.
Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, le moyen de fermeture précité est constitué par une porte verticale, fixée à une extrémité du chariot et pourvue d'un joint d'étanchéité périphérique, qui coopère avec le pourtour de l'ouverture verticale de l'enceinte de soudure, lorsque le chariot atteint sa position de fin de course à l'intérieur de In a preferred embodiment of the invention, the aforementioned closing means is constituted by a vertical door, fixed to one end of the carriage and provided with a peripheral seal, which cooperates with the periphery of the vertical opening of the welding enclosure, when the carriage reaches its end position within
l'enceinte de soudure.the welding enclosure.
Une telle machine d'operculage fonctionne selon le principe suivant - Le chariot, sur lequel ont été posées les barquettes à operculer, entre dans l'enceinte de soudure, et rend celle-ci étanche par application de sa porte contre l'ouverture de Such a sealing machine works according to the following principle - The carriage, on which the trays to be sealed are placed, enters the welding chamber, and makes it sealed by applying its door against the opening of
ladite enceinte.said enclosure.
- Il est alors procédé, si on le souhaite, à une mise sous vide - It is then proceeded, if desired, to a vacuum
de l'enceinte, suivie d'une réinjection de gaz. of the enclosure, followed by gas reinjection.
- L'opération de soudure intervient alors, à l'intérieur de l'enceinte. - The welding operation then takes place, inside the enclosure.
- Le chariot revient en position de départ. - The carriage returns to the starting position.
Ainsi, le chariot ne nécessite plus d'être lui-même étanche, et l'on supprime aussi toute cloche étanche et ses moyens de déplacement, d'o une réalisation simple, économique et à cycle plus rapide, permettant néanmoins d'effectuer la soudure dans une enceinte maintenue fermée de Thus, the carriage no longer needs to be itself sealed, and any sealed bell and its means of movement are also eliminated, hence a simple, economical and faster cycle embodiment, nevertheless making it possible to carry out the welding in an enclosure kept closed from
façon étanche, pouvant donc être mise sous vide et/ou recevoir un gaz. sealingly, which can therefore be evacuated and / or receive a gas.
L'invention sera de toute façon mieux comprise à l'aide de la The invention will in any case be better understood using the
description qui suit, en référence au dessin schématique représentant, à description which follows, with reference to the schematic drawing representing,
titre d'exemple, une forme d'exécution de cette machine d'operculage semi-automatique: Figure 1 est une vue de côté, partiellement en coupe, d'une machine d'operculage conforme à l'invention, le chariot étant en position de départ; Figure 2 est une vue similaire à la figure 1, mais montrant le chariot en position de fermeture étanche de l'enceinte de soudure. La machine d'operculage, représentée au dessin, comprend un bâti 1 qui délimite, avec des parois 2, une enceinte de soudure 3 fermée de tous côtés, excepté une ouverture verticale 4. Dans la partie supérieure de l'enceinte 3 est monté un bloc de soudure 5, en forme de plaque horizontale pourvue de moyens de chauffage. Le bloc de soudure 5 est As an example, an embodiment of this semi-automatic sealing machine: Figure 1 is a side view, partially in section, of a sealing machine according to the invention, the carriage being in position of departure; Figure 2 is a view similar to Figure 1, but showing the carriage in the sealed closure position of the welding enclosure. The sealing machine, shown in the drawing, comprises a frame 1 which delimits, with walls 2, a welding enclosure 3 closed on all sides, except for a vertical opening 4. In the upper part of the enclosure 3 is mounted a solder block 5, in the form of a horizontal plate provided with heating means. The solder block 5 is
déplaçable verticalement au moyen d'un vérin de soudure, symbolisé en 6. vertically movable by means of a welding cylinder, symbolized in 6.
Un moyen de déroulage 7 d'un film d'operculage 8 est installé au-dessus de l'enceinte de soudure 3, le film 8 entrant dans l'enceinte de soudure 3 par l'ouverture 4, et étant déroulé et tiré en avant, sous le bloc A means of unwinding 7 of a sealing film 8 is installed above the welding enclosure 3, the film 8 entering the welding enclosure 3 through the opening 4, and being unwound and pulled forward , under the block
de soudure 5, par un organe de traction 9. welding 5, by a traction member 9.
Une pompe à vide 10, et une source de gaz 11 telle qu'une bouteille de gaz, sont reliées à l'enceinte de soudure 3 par des conduits 12 A vacuum pump 10, and a gas source 11 such as a gas bottle, are connected to the welding enclosure 3 by conduits 12
(en pointillés).(with dots).
Un chariot 13 est monté coulissant en direction horizontale, le long de guides 14, entre une position de départ (figure 1) extérieure à l'enceinte de soudure 3, et une position intérieure à l'enceinte de soudure 3 (figure 2), le chariot 13 traversant l'ouverture 4 pour passer d'une position A carriage 13 is mounted sliding in a horizontal direction, along guides 14, between a starting position (FIG. 1) external to the welding enclosure 3, and a position internal to the welding enclosure 3 (FIG. 2), the carriage 13 passing through the opening 4 to pass from a position
extrême à l'autre.extreme to the next.
Le chariot 13 forme, par sa surface supérieure 15, une matrice pour l'opération de soudure, et il est apte à recevoir une ou plusieurs barquettes 16 à operculer. Sous le bâti 1 est monté un vérin horizontal 17, reliant ce bâti 1 au chariot 13 et commandant ainsi le déplacement du The carriage 13 forms, by its upper surface 15, a matrix for the welding operation, and it is able to receive one or more trays 16 to seal. Under the frame 1 is mounted a horizontal cylinder 17, connecting this frame 1 to the carriage 13 and thus controlling the movement of the
chariot 13, entre les deux positions extrêmes précédemment définies. carriage 13, between the two extreme positions previously defined.
Une porte verticale 18 est fixée à une extrémité du chariot 13. A vertical door 18 is fixed to one end of the carriage 13.
La porte 18 est pourvue, sur l'une de ses faces, d'un joint d'étanchéité The door 18 is provided, on one of its faces, with a seal
périphérique 19.peripheral 19.
Le fonctionnement de la machine d'operculage s'effectue comme suit: Initialement, l'utilisateur place la ou les barquettes 16 à operculer dans la matrice 15 du chariot 13, situé en position de départ The operation of the sealing machine is carried out as follows: Initially, the user places the tray (s) 16 to be sealed in the matrix 15 of the carriage 13, located in the starting position
(figure 1), puis il enclenche le cycle de fonctionnement. (figure 1), then it starts the operating cycle.
Le vérin 17 déplace alors le chariot 13 vers la droite, selon la flèche 20, et le fait entrer dans l'enceinte de soudure 3, au travers de l'ouverture 4. En position de fin de course, le chariot 13 se situe à l'intérieur de l'enceinte 3, sous le bloc de soudure 5, tandis que la porte 18, déplacée avec ce chariot 13, vient obturer l'ouverture 4, ceci d'une manière étanche par application de son joint périphérique 19 sur le pourtour The jack 17 then moves the carriage 13 to the right, according to arrow 20, and causes it to enter the welding enclosure 3, through the opening 4. In the end position, the carriage 13 is located at the interior of the enclosure 3, under the weld block 5, while the door 18, moved with this carriage 13, closes the opening 4, this in a sealed manner by applying its peripheral seal 19 on the perimeter
de l'ouverture 4.of the opening 4.
A partir de là, selon le programme sélectionné au départ par l'utilisateur, différents déroulements de cycle sont possibles: Une première possibilité consiste en un cycle simple, sans mise sous vide ni injection de gaz. Le chariot 13 étant parvenu en position de fin de course dans l'enceinte 3, et réalisant (comme expliqué ci- dessus) une fermeture étanche de cette enceinte 3, le vérin de soudure 6 est immédiatement actionné pour abaisser le bloc de soudure 5 (selon la flèche 21) et effectuer, en coopération avec la matrice 15, I'operculage des barquettes 16. Une fois cette opération effectuée, le vérin 6 est actionné dans le sens inverse, et il relève le bloc de soudure 5. L'autre vérin 17 est alors automatiquement commandé, pour extraire le chariot 13 hors de From there, depending on the program initially selected by the user, different cycle sequences are possible: A first possibility consists of a simple cycle, without vacuuming or gas injection. The carriage 13 having reached the end-of-travel position in the enclosure 3, and realizing (as explained above) a sealed closure of this enclosure 3, the welding cylinder 6 is immediately actuated to lower the welding block 5 ( according to arrow 21) and carry out, in cooperation with the matrix 15, the sealing of the trays 16. Once this operation has been carried out, the jack 6 is actuated in the opposite direction, and it raises the weld block 5. The other cylinder 17 is then automatically controlled, to extract the carriage 13 out of
l'enceinte de soudure 3, et le ramener dans la position de départ (figure 1). the welding enclosure 3, and bring it back to the starting position (Figure 1).
Les barquettes 16 operculées peuvent alors être évacuées et un nouveau The sealed trays 16 can then be evacuated and a new
cycle, identique au précédent, peut débuter. cycle, identical to the previous one, can begin.
Une deuxième possibilité consiste en un cycle avec vide et gaz. A second possibility consists of a cycle with vacuum and gas.
Le chariot 13 étant parvenu en fin de course dans l'enceinte 3, le vide est d'abord fait dans cette enceinte 3, à l'aide de la pompe à vide 10. Une réinjection de gaz dans l'enceinte 3 s'effectue alors, à partir de la source de gaz 11 et au travers des conduits 12. Ces opérations étantterminées, il est procédé à la soudure, en abaissant le bloc 5, de la manière décrite précédemment. Enfin, le chariot 13 est automatiquement sorti de l'enceinte de soudure 3 et ramené en position de départ, et les barquettes 16 The carriage 13 having reached the end of the race in the enclosure 3, the vacuum is first made in this enclosure 3, using the vacuum pump 10. A gas is reinjected into the enclosure 3 then, from the gas source 11 and through the conduits 12. These operations being completed, the welding is carried out, by lowering the block 5, in the manner described above. Finally, the carriage 13 is automatically removed from the welding enclosure 3 and brought back to the starting position, and the trays 16
operculées sont évacuées.sealed are evacuated.
Une troisième possibilité, variante de la précédente, consiste en un cycle avec vide et gaz étagés. Le chariot 13 étant parvenu en fin de course dans l'enceinte 3, il est procédé, au moyen de la pompe à vide 10 et de la source de gaz 11, à une mise sous vide par à-coups, alternant avec des réinjections de gaz, de manière à éviter l'émulsion du produit contenu dans les barquettes. Il est procédé ensuite à la soudure, et enfin à la sortie A third possibility, a variant of the previous one, consists of a cycle with vacuum and staged gases. The carriage 13 having reached the end of the race in the enclosure 3, it is proceeded, by means of the vacuum pump 10 and the gas source 11, to a vacuum evacuation in spurts, alternating with re-injections of gas, so as to avoid the emulsion of the product contained in the trays. It is then proceeded to the welding, and finally to the exit
du chariot 13, comme dans les cycles précédemment décrits. of the carriage 13, as in the cycles previously described.
Bien entendu, ces cycles de fonctionnement s'effectuent en contrôlant l'alimentation et les positions fin de course des vérins 6, 17 de soudure et de déplacement du chariot 13 au moyen d'électrovannes et de Of course, these operating cycles are carried out by controlling the supply and the end-of-travel positions of the jacks 6, 17 for welding and movement of the carriage 13 by means of solenoid valves and
capteurs de position, non représentés mais connus de l'homme de métier. position sensors, not shown but known to those skilled in the art.
Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette machine d'operculage semi-automatique qui a été décrite ci-dessus, à titre d'exemple; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation et d'application respectant le même principe. En particulier, I'on ne s'éloignerait pas du cadre de l'invention: - en remplaçant le vérin 17 de déplacement du chariot 13 par tout autre moyen de commande motorisé - en disposant le joint d'étanchéité 19 à la périphérie de I'ouverture 4, au lieu de la porte 18; - en modifiant le détail des cycles de fonctionnement de la machine. It goes without saying that the invention is not limited to the sole embodiment of this semi-automatic sealing machine which has been described above, by way of example; on the contrary, it embraces all of the variant embodiments and applications respecting the same principle. In particular, we would not depart from the scope of the invention: - by replacing the jack 17 for moving the carriage 13 by any other motorized control means - by placing the seal 19 at the periphery of I 'opening 4, instead of door 18; - by modifying the details of the machine's operating cycles.
Claims (2)
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FR9900894A FR2788745B1 (en) | 1999-01-22 | 1999-01-22 | SEMI-AUTOMATIC SEALING MACHINE WITH VACUUM AND GAS SUPPLY |
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FR2788745A1 true FR2788745A1 (en) | 2000-07-28 |
FR2788745B1 FR2788745B1 (en) | 2001-09-07 |
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ID=9541277
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2001085543A1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-11-15 | Alfonso Granconato | Machine for airtight sealing a film or the like on food containers |
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1999
- 1999-01-22 FR FR9900894A patent/FR2788745B1/en not_active Expired - Fee Related
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