FR2787127A1 - Marquage au sol podotactile en resine de synthese - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un dispositif pour piétons et notamment pour aveugles et malvoyants, leur permettant d'être avertis de la proximité d'un danger. Ce dispositif est un marquage au sol en relief, un marquage au sol podotactile.Le dispositif, une bande d'éveil podotactile (1) à base de résine (2), est composée d'une semelle (3) et de protubérances bombées (4) ou plots (4), le tout ne formant qu'un seul élément (1). Le relief est par exemple obtenu par l'inclusion de plots (4) préfabriqués en résine dans une couche de résine (2) étalée sur le support (8), soit selon une autre variante, en y incluant une trame (9) ayant elle-même pris les plots (4) lors de l'étalement de résine dans un moule (5). Une ou plusieurs couches supplémentaires (7) peuvent être étalées sur les plots (4) ou la trame (9) inclus dans la sous-couche (3) de résine pour parfaire la pose et la tenue du marquage (1).
Description
La présente invention concerne un dispositif pour piétons et notamment
pour aveugles et malvoyants, leur permettant d'être avertis de la proximité d'un danger. Ce dispositif est un marquage au sol en
relief, un marquage au sol podotactile.
Le marquage au sol podotactile est généralement utilisé pour prévenir les aveugles qui le sentent sous le pied ou à l'aide de leur canne, du danger que constitue une fosse de métro ou de voie ferrée par exemple, ou encore la chaussée en bordure de trottoir ou un escalier. Il est posé en retrait de ce danger. Il est généralement d'une largeur de 42 centimètres pour une longueur correspondant à la lisière de la zone de danger, par exemple tout le long d'un quai de gare. Il est constitué d'une semelle duquel ressortent des protubérances bombées disposées de telle manière que le pied du piéton repose à la fois sur la partie lisse et sur une ou plusieurs b6sses, -5ce qui est indispensable pour percevoir le relief. Les plots sont arrondis pour éviter que le piéton bute contre, et d'une hauteur ne dépassant généralement pas 7 millimètres pour la même raison. La largeur de la bande d'éveil permet d'éviter un enjambement donc une
non-perception du signal.
Aujourd'hui, il existe deux types de marquage au sol podotactile : l'un à base de matière plastique ou caoutchoutée nécessitant l'adjonction d'une colle, l'autre, à base matière minérale, est en asphalte, béton ou encore céramique. Le principal inconvénient du premier est le fait qu'il soit sujet à un décollement consécutif à son vieillissement ou aux intempéries. Pouvant se fissurer, se casser voire se décoller, il constitue un danger pour les aveugles qui perdent ainsi un point de repère auquel ils s'étaient habitués et pour tous les piétons qui peuvent trébucher en butant sur une partie décollée et relevée. L'inconvénient majeur du second est sa complexité de mise en oeuvre et donc son coût. En effet, la pose d'une dalle nécessite le décaissement du support, autrement dit de creuser le support pour encastrer la dalle, puis de remettre à niveau autour de celle-ci.
Le dispositif, selon l'invention, permet de remédier à ces inconvénients.
Le dispositif est à base de résine acrylique, donc d'un élément liquide, la base, à laquelle on ajoute un catalyseur ou durcisseur.
L'intérêt de l'utilisation de la résine pour confectionner une bande podotactile est multiple. Le marquage ainsi constitué est rapporté au support existant, la pose ne nécessite donc pas de décaissement de celui-ci. La bande peut être teintée, dans la masse, de toute couleur et ainsi s'harmoniser avec le support. La fluidité de40la résine permet à la bande d'épouser les formes du support et également d'éviter les obstacles comme un tampon ou un poteau. La résine, après durcissement, adhère au support, il n'y a donc pas
d'opérations de collage et par conséquent pas de décollement possible.
Les dessins annexes illustrent l'invention.
La figure 1 représente une vue générale du dispositif. La figure 2 représente le dispositif vu de dessus.
La figure 3 représente le dispositif en coupe. La figure 4 représente le moule de fabrication des partie bombées du dispositif.
X0 En référence à ces dessins, le dispositif, une bande d'éveil podotactile (1) à base de résine (2>, est composée d'une semelle (3) et de protubérances bombées (4) ou plots (4), le tout ne formant qu'un seul élément (1). La bande (1) est réalisée, selon une première variante, en incluant des plots (4) préfabriqués dans une couche de résine (2) non encore durcie et étalée, au moyen d'un rouleau de peintre par exemple, dans une zone délimitée par la pose d'un ruban adhésif, zone appelée à devenir l'emplacement de la bande <1) d'alerte. Les plots (4) sont réalisés par moulage. Un moule (5) qui peut être en polypropylène haute densité, matière compatible avec la3Orésine (2) acrylique, comporte des creux (6) arrondis dans lesquels la résine (2>, base plus catalyseur, est coulée. Après durcissement, les plots (4) sont formes et retirés du moule (5). A titre d'exemple non limitatif, les dimensions d'un plot (4) sont de 5 millimètres de -3- hauteur et d'une base de 25 millimètres de diamètre. Placés dans la couche de résine (2) non encore durcie, ils sont disposés en quinconce de telle manière que dans la largeur de la bande (1) se succèdent
alternativement lignes de cinq plots (4) et lignes de six plots (4).
D'axe à axe, ils sont disposés à 75 millimètres les uns des autres (4), en ce qui concerne les lignes dans la largeur et dans la longueur, mais pas celles en diagonale. Les plots (4) sont placés au
moyen d'un gabarit qui peut être en tôle d'acier de faible épaisseur.
Ce gabarit est perforé et ses trous sont disposés tels que doivent 01'être les plots (4) dans la semelle (3) de résine (2). Chaque trou est plus important que la base d'un plot (4) pour une facilité évidente de placement du plot (4) au travers, les plots (4) étant placés manuellement. Le gabarit comporte des éléments fixes par exemple en chacun de ses coins et perpendiculaires à sa surface, de façon à surélever le gabarit de la couche de résine (2) préalablement étalée. Ils constituent des sortes de pieds. La largeur du gabarit correspond de préférence à celle de la bande d'éveil (1). Il est déplacé ensuite dans le sens de la longueur au fur et à mesure de la pose des plots (4). Après durcissement de la semelle (3), les plots (4) sont pris. Une seconde (7) couche de résine (2) peut être appliquée pour parfaire la finition et la tenue des plots (4). Après durcissement de cette deuxième couche (7), le ruban adhésif est retiré
et laisse apparaître les limites nettes de la bande (1) constituée.
Selon une autre variante, le moule (5) en polypropylène comporte tdes creux (6) arrondis disposés tels que doivent l'être les plots (4) dans la couche de résine (2) étalée sur le support (8), soit avec des distances les séparant les uns des autres équivalentes. Le moule (5) est de préférence de la largeur de la bande <1) et d'une longueur quelconque. Sur ce moule (5) est placée une toile de verre (9) à trame ouverte. Un écran, de préférence en métal et comportant des trous de forme quelconque, est placé sur la toile (9), de sorte que celle-ci soit prise entre le moule (5) et l'écran. Les zones évidées de l'écran peuvent être légèrement plus importantes que la base d'un plot (4), mais l'écran est placé de telle façon qu'à chacun de ses trous corresponde un creux (6) du moule (5). Une dose de résine (2) est coulée sur l'écran, lequel laisse pénétrer uniquement au niveau de ses perforations. Ainsi, la résine (2) remplit les creux (6) du moule (5) en passant à travers la maille (9), mais laisse vierge cette maille <9) entre les creux (6). L'écran est ensuite retiré avant durcissement de la résine (2). Après durcissement, la toile de verre (9) est à son tour retirée du dessus du moule (5) et retire avec elle <9) les plots (4) moulés dans les creux (6). La toile de verre (9) est ainsi prise dans tous les plots (4) qui sont donc eux (4) déjà parfaitement 1Odisposés les uns des autres, et cette bande (1) constituée de la toile (9) et des plots (4) est souple. Cette bande (1) préfabriquée est ensuite incluse dans une couche de résine (2) étalée sur la zone (8) qui doit constituer la bande podotactile (1), délimitée par un ruban adhésif. La résine (1) va alors se répandre dans les espaces restés
libérés de la trame (9) et également fixer la base de chaque plot (4).
Après durcissement, une deuxième couche (7) de résine (2) vient parfaire la tenue de la toile (9) et la finition, et le ruban adhésif est retiré afin de laisser apparaître des limites nettes. Cette seconde variante permet une disposition précise des plots (4) et une
o plus grande rapidité de pose.
-5-
Claims (10)
1. Marquage au sol podotactile (1) caractérisé en ce qu'il est constitué
d'une résine (2) durcissable.
2. Marquage au sol (1), selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite résine (2) est appliquée liquide sur le site (8) et qu'elle durcit
après cette application.
3. Marquage au sol (1) selon les revendications 1 et 2 caractérisé en
ce que le durcissement de la résine (2) est obtenu grâce au mélange d'une base et d'un catalyseur, ces deux éléments constituant la résine (2).
4. Marquage au sol (1) selon l'une des revendications 1, 2 ou 3
caractérisé en ce qu'il comporte un relief obtenu par bombage de
zones (4) de la bande appliquée (1).
5. Marquage (1) selon la revendication 4 caractérisé en ce que le
bombage des zones (4) est obtenu par inclusion de plots (4) demi-
sphériques préfabriqués dans la couche de résine (2) étalée et non
encore durcie.
6. Marquage (1) selon la revendication 5 précédente caractérisé en ce
que ces plots (4) sont obtenus par moulage de ladite résine (2).
TTIV - =
-6-
7. Marquage (1) selon l'une des revendications 5 ou 6 caractérisé en
ce que les plots (4) sont disposés de telle manière que le pied repose à
la fois sur des parties bombées (4) et non bombées.
8. Marquage (1) selon la revendication 4 caractérisé en ce que le bombage (4) de la bande podotactile (1) est obtenu grâce à l'inclusion d'une trame (9), sur laquelle sont prédisposés les plots (4), dans la
couche de résine (2).
9. Marquage (1) selon la revendication 8 caractérisé en ce que sur un moule (5) sont posés ladite trame (9) puis un écran ne laissant apparaître que les creux arrondis (6) permettant de mouler les plots (4), et qu'une dose de résine (2) est mise dans ces creux (6) en
passant au travers de la trame (9) qui y est prise après durcissement.
10. Marquage (1) selon l'une quelconque des revendications
précédentes caractérisé en ce qu'au moins une couche de résine (2) supplémentaire (7) est appliquée sur la première couche (2) qui après
durcissement a pris les plots (4) ou la trame (9) avec les plots (4).
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9815716A FR2787127A1 (fr) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Marquage au sol podotactile en resine de synthese |
FR9910293A FR2787128B1 (fr) | 1998-12-09 | 1999-08-04 | Procede de realisation d'un marquage podotactile et feuille souple pour la realisation d'un tel marquage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9815716A FR2787127A1 (fr) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Marquage au sol podotactile en resine de synthese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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FR2787127A1 true FR2787127A1 (fr) | 2000-06-16 |
Family
ID=9533908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FR9815716A Withdrawn FR2787127A1 (fr) | 1998-12-09 | 1998-12-09 | Marquage au sol podotactile en resine de synthese |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FR (1) | FR2787127A1 (fr) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3132530A1 (fr) * | 2022-02-08 | 2023-08-11 | Wattelez S.A.S. | Système de pastilles podotactiles et procédé pour fabriquer un tel système. |
Citations (5)
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US5328293A (en) * | 1990-12-20 | 1994-07-12 | Keefe-Dickson Corporation Inc. | Tactile tile |
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WO1999006637A1 (fr) * | 1997-07-31 | 1999-02-11 | Kabushiki Kaisha Ogi Kogei | Indicateur en relief et son procede de fabrication |
-
1998
- 1998-12-09 FR FR9815716A patent/FR2787127A1/fr not_active Withdrawn
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ST | Notification of lapse |