FR2786765A1 - Machine a sections individuelles - Google Patents
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Abstract
Une machine à sections individuelles de formage de verre est décrite, ayant une pluralité de sections individuelles à moule de paraison (28) à cavité d'axe vertical. Un ensemble de chenaux de transfert (36) respectif comprend un déflecteur à axe vertical. Une poutre horizontale (18), supportée par des montants verticaux (14, 16), s'étend sur les sections individuelles. Elle comporte des ouvertures verticales (20) pratiquement en alignement avec les cavités. Des éléments de suspension sont fixés dans les ouvertures verticales (20), dont l'axe vertical coïncide avec le premier axe vertical d'une cavité de moule de paraison (28) correspondante et les chenaux de transfert sont supportés sur des éléments de suspension correspondants, dont les axes coïncident avec ceux des déflecteurs.
Description
MACHINE A SECTIONS INDIVIDUELLES
La présente invention concerne les machines conçues pour fabriquer des récipients en verre, telle qu'une machine I.S. (à sections individuelles) et, spécifiquement, la structure aérienne supportant la partie d'ensemble de chenal de transfert de l'équipement de fourniture qui est utilisé pour fournir des ébauches de verre aux moules de paraison
de chaque section.
ARRIERE PLAN DE L'INVENTION
Une machine I.S. comporte un certain nombre de sections identiques, dont chacune a un poste ébaucheur, auquel un certain nombre d'ébauches en verre fondu (une, deux, trois, quatre,...) sont formées en des paraisons, et un poste de soufflage auquel les paraisons sont soufflées en donnant des bouteilles. Chaque ébauche de verre fondu est revue par un moule individuel se trouvant sur le poste ébaucheur et un jeu d'équipement de fourniture, constitué d'une poche verseuse, d'un chenal de transfert et d'un déflecteur, est associé à chaque moule pour charger une ébauche fondue, depuis le dispositif d'alimentation, jusque dans le moule ébaucheur ou de paraison. La conception idéale consiste en ce que cet équipement soit en ligne droite dans le plan vertical depuis le centre de l'orifice du dispositif d'alimentation jusqu'au centre de la cavité de moule de paraison. Ceci vise à ce que le temps nécessaire pour charger une ébauche soit aussi petit que possible pour chaque cycle et à assurer que l'ébauche arrive au moule de paraison en étant dans son état souhaité. Le distributeur à ébauches, qui parer supporte une poche verseuse pour chaque ébauche, détermine l'alignement et l'orientation de la poche verseuse. Cette invention concerne le support et l'alignement du chenal de transfert et du déflecteur qui, conjointement, vont être appelés l'ensemble de
chenal de transfert.
L'ensemble de chenal de transfert de l'art antérieur présente une différence de cette ligne idéale au niveau du joint entre le chenal de transfert et le déflecteur. Chaque ensemble de chenal de transfert est constitué d'un chenal de transfert incliné stationnaire, tourné vers le haut, qui reçoit l'ébauche depuis la poche verseuse et d'un déflecteur ajustable tourné vers le bas qui dévie l'ébauche qui est descendue dans le chenal de transfert, en une trajectoire verticale pour tomber dans la cavité de moule de paraison. Le support de déflecteur et de chenal de transfert était monté du c8té de la poutre machine, qui s'étendait sur la totalité des sections, en utilisant des consoles pour maintenir un point de pivotement au niveau du joint entre le chenal de
transfert stationnaire et le déflecteur ajustable.
Ceci permettrait de maintenir l'extrémité supérieure du déflecteur en alignement ponctuel avec l'extrémité inférieure du chenal de transfert. L'extrémité inférieure du déflecteur a une patte transversale dotée d'un perçage vertical. Ce perçage s'ajuste sur une broche qui est ajustable suivant les axes x et y, afin de permettre l'ajustement de la position d'extrémité inférieure du déflecteur en relation avec la cavité de paraison associée. Ce procédé d'ajustement permet à l'extrémité inférieure du déflecteur de sortir de la ligne avec le chenal de transfert et de faire pivoter l'extrémité supérieure i Iin IEr Mi du déflecteur et de créer une "patte de chien" au
joint entre le chenal de transfert et le déflecteur.
Dans le brevet US No. 5 549 727 est décrit un ensemble de chenal de transfert pour fournir une ébauche de verre fondu, à partir d'un distributeur à ébauches, à une cavité de moule de paraison dans une machine de formage de produit vitreux comprenant un chenal de transfert incliné, tourné vers le haut, qui est agencé pour recevoir une ébauche depuis une poche verseuse du distributeur à ébauches et un déflecteur tourné vers le bas, dans lequel le déflecteur et le chenal de transfert sont montés sur un élément de suspension qui est supporté par un organe formant cadre appartenant à la machine, ceci à l'aide d'un élément flexible. Dans cet ensemble, l'ajustement de la position du déflecteur peut être fait sans provoquer de désalignement entre le déflecteur et le chenal de transfert. Cet ensemble de chenal de transfert à suspension flexible est conçu pour être supporté par des consoles fixées sur des coussins ou tampons usinés, prévus du côté de la poutre machine principale. Ce procédé est utilisé pour permettre le remplacement des consoles existantes, utilisées pour l'ensemble de chenal de transfert de l'état antérieur de l'art, faisant que des machines existantes pourraient être mises techniquement au niveau du nouveau système. Pour des machines neuves, ce procédé
est coûteux à fabriquer.
OBJET DE L'INVENTION
Ainsi, un objet de cette invention est de fournir une construction plus économique pour supporter l'ensemble de chenal de transfert à suspension flexible. D'autres objets et avantages de la présente invention vont devenir évidents à la lecture de la partie suivante de cette demande et d'après les dessins annexés qui illustrent selon le mandat des statuts des brevets un mode de réalisation actuellement préféré incorporant les principes de l'invention.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS
En se référant aux dessins: La FIGURE 1 est une vue oblique d'une machine I.S. à dix sections, réalisée selon les enseignements de la présente invention; La FIGURE 2 est une vue de l'ensemble de chenal de transfert fixés à la structure aérienne, suivant la ligne II-II de la Figure 1; La FIGURE 3 représente une partie de l'ensemble de chenal de transfert représenté sur la Figure 2, partiellement éclatée et en coupe; et La FIGURE 4 représente une vue en coupe suivant la
ligne IV-IV de la Figure 3.
BREVE DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES
La Figure 1 décrit un banc de machine 10 pour une machine I.S. (ici une machine à dix sections) qui comporte un nombre correspondant d'ouvertures d'accès 11 ménagées dans sa surface supérieure. Sur sa surface supérieure sont fixés sur ses trois ouvertures un nombre correspondant de cadres de sections individuelles 12. Un premier montant vertical 14 est fixé sur la surface supérieure du banc de machine sur une extrémité et un deuxième montant vertical 16 est fixé sur la surface supérieure du banc de machine à l'autre extrémité, entre elles étant placés les cadres I Fl Iw de sections individuelles. Sur la surface supérieure des montants verticaux 14, 16 est montée une poutre horizontale 18 qui a un nombre correspondant d'ouvertures verticales 20. Sur la poutre horizontale est également monté un distributeur à ébauches 22 qui comporte un nombre d'ouvertures 23 qui correspond au nombre des ébauches à traiter dans chaque section (ici la machine est une machine à ébauche triple) et un
support de chenal de transfert supérieur 24.
Chaque section individuelle 12 a un mécanisme de support 26 de moule de paraison ou ébaucheur, comportant un moule de paraison 28 pour chaque ébauche à traiter par la section (ici seule l'une des sections est représentée et seul l'un des trois moules est
représenté par souci de clarté).
Chaque moule a une cavité qui a un axe vertical A capable de recevoir une ébauche 27 fondue depuis un emplacement situé au-dessus de la poutre. Chaque ouverture rectangulaire 20 ménagée dans la poutre est placée sensiblement sur les axes verticaux de la ou des cavités de moule de paraison de la section individuelle auquel elle est associée. Chaque ouverture rectangulaire 20 a deux tampons 30, 32 espacés qui font partie de la poutre horizontale 18,
pour monter des éléments de suspension 34 individuels.
Un élément de suspension 34 est nécessaire pour chaque ensemble de chenal de transfert 36. Les Figures 1, 2 et 3 représentent trois éléments de suspension pour chaque section, afin de convenir à une machine à ébauche triple, mais ceci peut varier pour s'adapter à
un nombre d'ébauches différent.
Chaque élément de chenal de transfert 36 (FIGURE 2) comprend un chenal de transfert 38 incliné tourné vers le bas destiné à recevoir une ébauche 27 depuis une poche verseuse 40 du distributeur à ébauches, qui reçoit l'ébauche depuis un manchon de réception 41 du distributeur à ébauche. La poche verseuse 40 peut être tournée autour d'un axe vertical 42 pour être alignée avec chaque ensemble de chenal de transfert 36. L'ensemble de chenal de transfert comporte un déflecteur 44 tourné vers le bas, définissant un axe vertical qui dévie une ébauche qui s'est déplacée en descendant dans le chenal de transfert 38, pour lui faire prendre une trajectoire verticale qui peut être alignée selon l'axe A de la
cavité de moule de paraison.
Le chenal de transfert 38 a une partie d'extrémité supérieure 46 qui comprend deux pattes 48 s'étendant vers le bas, de façon espacée, chacune ayant une fente 50. Sur le support de chenal de transfert supérieur 24 est prévue une tige 52 qui s'étend dans la machine de formage en suivant une courbe autour du distributeur à ébauches et a, fixé sur lui, un bloc de serrage (non représenté). Le chenal de transfert 38 est suspendu à la tige 52, la tige 52 étant placée dans les fentes 50 et les pattes 48 sur les côtés opposés du bloc de serrage. Le chenal de transfert 38 est ainsi libre de se déplacer angulairement autour de la tige 52 et est en mesure d'effectuer un déplacement angulaire limité par rapport au bloc de serrage, autour d'un axe vertical comme s'il y avait une certaine quantité de jeu entre
le bloc de serrage et les pattes 48.
La partie d'extrémité supérieure 46 du chenal de transfert est ainsi maintenue en alignement avec la poche verseuse 40 lorsque cette poche verseuse se trouve à sa position appropriée. Une partie d'extrémité inférieure du chenal de transfert est montée dans un support 54 fixé à un organe de support 56 d'un élément de suspension 34. Le déflecteur 44 a une partie d'extrémité inférieure 58 ayant une patte 60 comportant en elle un trou vertical. Cette patte 60 est montée sur une tige 62 fixée dans la machine et susceptible d'effectuer un ajustement limité dans un plan horizontal, si bien que la position précise de la partie d'extrémité inférieure 58 peut être ajustée. Une partie d'extrémité supérieure 64 du déflecteur 44 est également fixée sur l'élément de support 56 par deux
consoles 66, 68.
On peut voir que, par un ajustement approprié de la tige 62, la partie d'extrémité inférieure 58 du déflecteur 44 peut être positionnée correctement sur le moule de paraison de la section. Le déflecteur 44 et le chenal de transfert 38 sont alignés l'un avec l'autre et fixés en position par les consoles 54, 66,
et 68.
L'élément de suspension 34 comprend un organe de support 70 qui est fixé sur les deux tampons espacés 30, 32 de la poutre horizontale 18 par quatre boulons 72 passant par des rebords latéraux opposés de l'organe 70. L'élément de suspension 34 (FIGURE 3) a un perçage cylindrique vertical 74 ayant un axe vertical aligné avec l'axe A de la cavité de moule de paraison. Un premier élément de suspension 76 flexible est constitué, à sa partie d'extrémité supérieure, d'un disque 78 fixé sur l'organe de support 70 par des boulons 80 et une partie tubulaire 82 flexible s'étendant axialement dans le perçage 74. Un deuxième élément de suspension 84 rigide est fixé sur la partie d'extrémité inférieure de l'élément flexible 76. Dans le mode de réalisation représenté, l'élément flexible 76 est en réalité réalisé d'une seule pièce avec une partie d'extrémité 86 cylindrique supérieure de l'élément de suspension 84 rigide. La partie :ru cylindrique 86 est positionnée dans le perçage 74 de l'élément de support 70 et comprend une collerette 88 usinée. Un petit jeu est prévu entre la collerette 88 et le perçage 74, tandis qu'un plus grand jeu est prévu entre le reste de la partie cylindrique 86 et le
perçage 74.
L'élément de suspension 34 comprend en outre un bossage cylindrique 90 qui est soudé à la partie cylindrique 86 et une partie formant bras 92 qui, à son extrémité supérieure, est serrée sur le bossage 90 et, à son extrémité inférieure, constitue l'élément de support 56 qui supporte le déflecteur 44 et le chenal
de transfert 38.
Un passage de chenal de transfert 94 est ménagé dans le premier élément de suspension 76 flexible, la partie cylindrique 86 et le bossage 90. L'élément de support 56 est quelque peu coudé dans un plan horizontal, de manière que le passage de chenal de transfert 94 puisse être utilisé avec une ligne d'aplomb optique ou physique afin d'aligner l'axe de l'élément de support 70 avec une cavité de moule de paraison. L'agencement est tel que dans chaque section, chaque cavité de moule, et le déflecteur qui lui est associé, est associé à un élément de suspension séparé - c'est-à-dire que l'espacement entre les éléments de support 70 correspond à l'espacement entre les cavités
de moule de paraison.
On peut également voir que l'agencement est tel que les axes verticaux de l'élément de support 70 et du déflecteur 44 sont normalement alignés et peuvent être alignés avec une cavité de moule par un ajustement de l'élément de support sur les garnitures espacées 30, 32 de la poutre 18. Cependant, il peut se produire (par exemple lors du changement de la taille de l'ébauche) qu'il soit souhaité d'ajuster la position du déflecteur d'une faible valeur et l'élément de support 56 peut être déplacé dans toute direction à partir de sa position alignée en une faible mesure dans une direction quelconque. Lorsqu'un tel déplacement d'ajustement a été effectué, la partie tubulaire 82 fléchit, entre les points auxquels elle est fixée sur l'élément de support 70 et la partie d'extrémité cylindrique 86 de l'élément de suspension 84 rigide. Cette partie d'extrémité 86 cylindrique a une partie d'extrémité supérieure 96, arrondie à une forme sphérique, qui permet à la partie 86 de pivoter pratiquement autour du centre de la partie sphérique 96. Une tige 98, fixée dans la partie d'extrémité supérieure 96, s'étend à travers deux trous 100 opposés ménagés dans l'élément de support 70 et empêche tout déplacement de torsion de
l'élément rigide 84.
Claims (4)
1. Une machine à sections individuelles de formage de verre, comprenant: une pluralité de sections individuelles ayant chacune un moule de paraison (28) incluant une cavité ayant un premier axe vertical, un ensemble de chenal de transfert (36) pour chacune desdites cavités de moule, comprenant un déflecteur incluant une partie inférieure ayant un deuxième axe vertical, une poutre horizontale (18), des moyens de montants verticaux (14, 16), prévus
pour supporter ladite poutre horizontale (18) au-
dessus des cavités de moule de paraison (27) de ladite pluralité de sections individuelles, des moyens pour monter lesdits ensembles de chenal de transfert de manière que ledit deuxième axe vertical de chacun desdits déflecteurs coïncide avec le premier axe vertical d'une cavité correspondante parmi les cavités de moule de paraison (27), dans laquelle ladite poutre horizontale a une ouverture verticale pour chacune desdites cavités de moule de paraison (27), lesdites ouvertures verticales (20) sont pratiquement en alignement avec l'axe vertical des cavités de moule de paraison (27) correspondantes, une pluralité correspondante d'éléments de suspension définissent chacun un troisième axe vertical, et des moyens sont prévus pour fixer l'un desdits éléments de suspension dans chacune desdites ouvertures verticales (20), avec ledit troisième axe vertical coïncidant avec le premier axe vertical d'une cavité de moule de paraison (28) correspondante, et I iiiauT" T des moyens supportent chacun desdits ensembles de chenal de transfert d'un élément de suspension correspondant, le troisième axe vertical de l'élément de suspension coïncidant avec le deuxième axe vertical du déflecteur supporté.
2. Une machine à sections individuelles de formage de verre selon la revendication 1, comprenant en outre un distributeur à ébauches (22), monté sur
ladite poutre.
3. Une machine à sections individuelles de formage de verre comprenant: une pluralité de sections individuelles ayant chacune une pluralité de moules de paraison, chacun desdits moules de paraison comprenant une cavité ayant un premier axe vertical, un ensemble de chenal de transfert (36), pour chacune desdites cavités de moule de paraison (27), comprenant un déflecteur ayant une partie inférieure ayant un deuxième axe vertical, une poutre horizontale (18), des moyens de montants verticaux (14, 16) pour supporter ladite poutre horizontale (18) sur les cavités de moule de paraison (27) de ladite pluralité des sections individuelles, des moyens pour monter lesdits ensembles de chenal de transfert, de manière que ledit deuxième axe vertical de chacun desdits déflecteurs coïncide avec le premier axe vertical d'une cavité correspondante parmi les cavités de moule de paraison (27), dans laquelle ladite poutre horizontal a des moyens d'ouverture verticale qui correspondent au nombre des sections individuelles de la machine, chacun desdits moyens d'ouverture verticale est pratiquement en alignement avec l'axe vertical des cavités de moule de paraison (27) d'une section individuelle correspondante, un élément de suspension est prévu pour chacune des cavités de moule, chacune définissant un troisième axe vertical, et des moyens pour sont prévus fixer les éléments de suspension pour chaque section, à l'intérieur des moyens correspondants parmi ladite pluralité de moyens d'ouverture verticale, ledit troisième axe vertical de chacun desdits éléments de suspension coïncidant avec le premier axe vertical d'une cavité de moule de paraison (28) correspondante de la section correspondante, et des moyens supportent chacun desdits ensembles de chenal de transfert d'un élément de suspension correspondant, le troisième axe vertical de l'élément de suspension coïncidant avec le deuxième axe vertical
du déflecteur supporté.
4. Une machine à sections individuelles de formage de verre selon la revendication 3, comprenant en outre un distributeur à ébauches (22), monté sur
ladite poutre.
1luii
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20130830 |