FR2786765A1

FR2786765A1 - INDIVIDUAL SECTIONS MACHINE

Info

Publication number: FR2786765A1
Application number: FR9915192A
Authority: FR
Inventors: Jarmo Kammonen
Original assignee: Emhart Glass SA
Current assignee: Emhart Glass SA
Priority date: 1998-12-03
Filing date: 1999-12-02
Publication date: 2000-06-09
Anticipated expiration: 2019-12-02
Also published as: RU2224726C2; ITMI992506A1; JP2000169153A; CZ9904033A3; DE19955115A1; AU6171999A; GB9928020D0; IT1316416B1; CZ301340B6; AU761617B2; GB2344342A; DE19955115B4; GB2344342B; ITMI992506A0; JP4361994B2; FR2786765B1; US6032492A

Abstract

Une machine à sections individuelles de formage de verre est décrite, ayant une pluralité de sections individuelles à moule de paraison (28) à cavité d'axe vertical. Un ensemble de chenaux de transfert (36) respectif comprend un déflecteur à axe vertical. Une poutre horizontale (18), supportée par des montants verticaux (14, 16), s'étend sur les sections individuelles. Elle comporte des ouvertures verticales (20) pratiquement en alignement avec les cavités. Des éléments de suspension sont fixés dans les ouvertures verticales (20), dont l'axe vertical coïncide avec le premier axe vertical d'une cavité de moule de paraison (28) correspondante et les chenaux de transfert sont supportés sur des éléments de suspension correspondants, dont les axes coïncident avec ceux des déflecteurs.A single section glass forming machine is disclosed having a plurality of individual vertical axis cavity parison mold sections (28). A respective set of transfer channels (36) includes a vertical axis deflector. A horizontal beam (18), supported by vertical posts (14, 16), extends over the individual sections. It has vertical openings (20) substantially aligned with the cavities. Suspension elements are fixed in the vertical openings (20), the vertical axis of which coincides with the first vertical axis of a corresponding parison mold cavity (28) and the transfer channels are supported on corresponding suspension elements , whose axes coincide with those of the deflectors.

Description

MACHINE A SECTIONS INDIVIDUELLESINDIVIDUAL SECTIONS MACHINE

La présente invention concerne les machines conçues pour fabriquer des récipients en verre, telle qu'une machine I.S. (à sections individuelles) et, spécifiquement, la structure aérienne supportant la partie d'ensemble de chenal de transfert de l'équipement de fourniture qui est utilisé pour fournir des ébauches de verre aux moules de paraison The present invention relates to machines designed to manufacture glass containers, such as an I.S. (with individual sections) and, specifically, the overhead structure supporting the transfer channel assembly portion of the supply equipment which is used to supply glass blanks to the parison molds

de chaque section.of each section.

ARRIERE PLAN DE L'INVENTIONBACKGROUND OF THE INVENTION

Une machine I.S. comporte un certain nombre de sections identiques, dont chacune a un poste ébaucheur, auquel un certain nombre d'ébauches en verre fondu (une, deux, trois, quatre,...) sont formées en des paraisons, et un poste de soufflage auquel les paraisons sont soufflées en donnant des bouteilles. Chaque ébauche de verre fondu est revue par un moule individuel se trouvant sur le poste ébaucheur et un jeu d'équipement de fourniture, constitué d'une poche verseuse, d'un chenal de transfert et d'un déflecteur, est associé à chaque moule pour charger une ébauche fondue, depuis le dispositif d'alimentation, jusque dans le moule ébaucheur ou de paraison. La conception idéale consiste en ce que cet équipement soit en ligne droite dans le plan vertical depuis le centre de l'orifice du dispositif d'alimentation jusqu'au centre de la cavité de moule de paraison. Ceci vise à ce que le temps nécessaire pour charger une ébauche soit aussi petit que possible pour chaque cycle et à assurer que l'ébauche arrive au moule de paraison en étant dans son état souhaité. Le distributeur à ébauches, qui parer supporte une poche verseuse pour chaque ébauche, détermine l'alignement et l'orientation de la poche verseuse. Cette invention concerne le support et l'alignement du chenal de transfert et du déflecteur qui, conjointement, vont être appelés l'ensemble de An I.S. machine has a number of identical sections, each of which has a roughing station, to which a certain number of molten glass blanks (one, two, three, four, ...) are formed into parisons, and a blowing station at which the parisons are blown away by giving bottles. Each blank of molten glass is reviewed by an individual mold located on the roughing station and a set of supply equipment, consisting of a pouring pocket, a transfer channel and a deflector, is associated with each mold. to load a molten blank from the feeder into the blank or parison mold. The ideal design is for this equipment to be in a straight line in the vertical plane from the center of the feeder orifice to the center of the parison mold cavity. This is to ensure that the time required to load a blank is as small as possible for each cycle and to ensure that the blank arrives at the parison mold in its desired state. The blank distributor, which supports a jug for each blank, determines the alignment and orientation of the jug. This invention relates to the support and alignment of the transfer channel and the deflector which, together, will be called the assembly of

chenal de transfert.transfer channel.

L'ensemble de chenal de transfert de l'art antérieur présente une différence de cette ligne idéale au niveau du joint entre le chenal de transfert et le déflecteur. Chaque ensemble de chenal de transfert est constitué d'un chenal de transfert incliné stationnaire, tourné vers le haut, qui reçoit l'ébauche depuis la poche verseuse et d'un déflecteur ajustable tourné vers le bas qui dévie l'ébauche qui est descendue dans le chenal de transfert, en une trajectoire verticale pour tomber dans la cavité de moule de paraison. Le support de déflecteur et de chenal de transfert était monté du c8té de la poutre machine, qui s'étendait sur la totalité des sections, en utilisant des consoles pour maintenir un point de pivotement au niveau du joint entre le chenal de The prior art transfer channel assembly has a difference from this ideal line at the joint between the transfer channel and the deflector. Each transfer channel assembly consists of a stationary inclined transfer channel, facing upwards, which receives the blank from the pouring bag and an adjustable deflector facing downwards which deflects the blank which is lowered into the transfer channel, in a vertical path to fall into the parison mold cavity. The deflector and transfer channel support was mounted on the side of the machine beam, which extended over all of the sections, using brackets to maintain a pivot point at the joint between the

transfert stationnaire et le déflecteur ajustable. stationary transfer and adjustable deflector.

Ceci permettrait de maintenir l'extrémité supérieure du déflecteur en alignement ponctuel avec l'extrémité inférieure du chenal de transfert. L'extrémité inférieure du déflecteur a une patte transversale dotée d'un perçage vertical. Ce perçage s'ajuste sur une broche qui est ajustable suivant les axes x et y, afin de permettre l'ajustement de la position d'extrémité inférieure du déflecteur en relation avec la cavité de paraison associée. Ce procédé d'ajustement permet à l'extrémité inférieure du déflecteur de sortir de la ligne avec le chenal de transfert et de faire pivoter l'extrémité supérieure i Iin IEr Mi du déflecteur et de créer une "patte de chien" au This would keep the upper end of the deflector in point alignment with the lower end of the transfer channel. The lower end of the deflector has a transverse tab with a vertical hole. This hole is adjusted on a spindle which is adjustable along the x and y axes, in order to allow the adjustment of the lower end position of the deflector in relation to the associated parison cavity. This adjustment process allows the lower end of the deflector to exit the line with the transfer channel and rotate the upper end i Iin IEr Mi of the deflector and create a "dog paw" at the

joint entre le chenal de transfert et le déflecteur. joint between the transfer channel and the deflector.

Dans le brevet US No. 5 549 727 est décrit un ensemble de chenal de transfert pour fournir une ébauche de verre fondu, à partir d'un distributeur à ébauches, à une cavité de moule de paraison dans une machine de formage de produit vitreux comprenant un chenal de transfert incliné, tourné vers le haut, qui est agencé pour recevoir une ébauche depuis une poche verseuse du distributeur à ébauches et un déflecteur tourné vers le bas, dans lequel le déflecteur et le chenal de transfert sont montés sur un élément de suspension qui est supporté par un organe formant cadre appartenant à la machine, ceci à l'aide d'un élément flexible. Dans cet ensemble, l'ajustement de la position du déflecteur peut être fait sans provoquer de désalignement entre le déflecteur et le chenal de transfert. Cet ensemble de chenal de transfert à suspension flexible est conçu pour être supporté par des consoles fixées sur des coussins ou tampons usinés, prévus du côté de la poutre machine principale. Ce procédé est utilisé pour permettre le remplacement des consoles existantes, utilisées pour l'ensemble de chenal de transfert de l'état antérieur de l'art, faisant que des machines existantes pourraient être mises techniquement au niveau du nouveau système. Pour des machines neuves, ce procédé In U.S. Patent No. 5,549,727 there is described a transfer channel assembly for supplying a blank of molten glass from a blank distributor to a parison mold cavity in a glass product forming machine comprising an inclined, upward-facing transfer channel which is arranged to receive a blank from a pouring pocket of the blank distributor and a downward-facing deflector, in which the deflector and the transfer channel are mounted on a suspension element which is supported by a frame member belonging to the machine, this using a flexible element. In this assembly, the position of the deflector can be adjusted without causing any misalignment between the deflector and the transfer channel. This flexible suspension transfer channel assembly is designed to be supported by brackets fixed on cushions or machined pads, provided on the side of the main machine beam. This method is used to allow the replacement of the existing consoles, used for the transfer channel assembly of the prior state of the art, making that existing machines could be technically upgraded to the new system. For new machines, this process

est coûteux à fabriquer.is expensive to manufacture.

OBJET DE L'INVENTIONOBJECT OF THE INVENTION

Ainsi, un objet de cette invention est de fournir une construction plus économique pour supporter l'ensemble de chenal de transfert à suspension flexible. D'autres objets et avantages de la présente invention vont devenir évidents à la lecture de la partie suivante de cette demande et d'après les dessins annexés qui illustrent selon le mandat des statuts des brevets un mode de réalisation actuellement préféré incorporant les principes de l'invention. Thus, an object of this invention is to provide a more economical construction for supporting the flexible suspension transfer channel assembly. Other objects and advantages of the present invention will become evident on reading the following part of this application and from the appended drawings which illustrate, according to the mandate of the patent statutes, a currently preferred embodiment incorporating the principles of the invention. 'invention.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

En se référant aux dessins: La FIGURE 1 est une vue oblique d'une machine I.S. à dix sections, réalisée selon les enseignements de la présente invention; La FIGURE 2 est une vue de l'ensemble de chenal de transfert fixés à la structure aérienne, suivant la ligne II-II de la Figure 1; La FIGURE 3 représente une partie de l'ensemble de chenal de transfert représenté sur la Figure 2, partiellement éclatée et en coupe; et La FIGURE 4 représente une vue en coupe suivant la Referring to the drawings: FIGURE 1 is an oblique view of an I.S. machine ten sections, made according to the teachings of the present invention; FIGURE 2 is a view of the transfer channel assembly attached to the overhead structure, taken along line II-II of Figure 1; FIGURE 3 shows part of the transfer channel assembly shown in Figure 2, partially exploded and in section; and FIGURE 4 shows a sectional view along the

ligne IV-IV de la Figure 3.line IV-IV of Figure 3.

BREVE DESCRIPTION DES MODES DE REALISATION PREFERES BRIEF DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

La Figure 1 décrit un banc de machine 10 pour une machine I.S. (ici une machine à dix sections) qui comporte un nombre correspondant d'ouvertures d'accès 11 ménagées dans sa surface supérieure. Sur sa surface supérieure sont fixés sur ses trois ouvertures un nombre correspondant de cadres de sections individuelles 12. Un premier montant vertical 14 est fixé sur la surface supérieure du banc de machine sur une extrémité et un deuxième montant vertical 16 est fixé sur la surface supérieure du banc de machine à l'autre extrémité, entre elles étant placés les cadres I Fl Iw de sections individuelles. Sur la surface supérieure des montants verticaux 14, 16 est montée une poutre horizontale 18 qui a un nombre correspondant d'ouvertures verticales 20. Sur la poutre horizontale est également monté un distributeur à ébauches 22 qui comporte un nombre d'ouvertures 23 qui correspond au nombre des ébauches à traiter dans chaque section (ici la machine est une machine à ébauche triple) et un Figure 1 depicts a machine bench 10 for an I.S. machine (here a machine with ten sections) which has a corresponding number of access openings 11 formed in its upper surface. On its upper surface are fixed on its three openings a corresponding number of frames of individual sections 12. A first vertical upright 14 is fixed on the upper surface of the machine bench on one end and a second vertical upright 16 is fixed on the upper surface of the machine bench at the other end, between them being placed the frames I Fl Iw of individual sections. On the upper surface of the vertical uprights 14, 16 is mounted a horizontal beam 18 which has a corresponding number of vertical openings 20. On the horizontal beam is also mounted a blank distributor 22 which has a number of openings 23 which corresponds to the number of blanks to be processed in each section (here the machine is a triple roughing machine) and one

support de chenal de transfert supérieur 24. upper transfer channel support 24.

Chaque section individuelle 12 a un mécanisme de support 26 de moule de paraison ou ébaucheur, comportant un moule de paraison 28 pour chaque ébauche à traiter par la section (ici seule l'une des sections est représentée et seul l'un des trois moules est Each individual section 12 has a support mechanism 26 for the parison mold or blank, comprising a parison mold 28 for each blank to be treated by the section (here only one of the sections is shown and only one of the three molds is

représenté par souci de clarté).shown for clarity).

Chaque moule a une cavité qui a un axe vertical A capable de recevoir une ébauche 27 fondue depuis un emplacement situé au-dessus de la poutre. Chaque ouverture rectangulaire 20 ménagée dans la poutre est placée sensiblement sur les axes verticaux de la ou des cavités de moule de paraison de la section individuelle auquel elle est associée. Chaque ouverture rectangulaire 20 a deux tampons 30, 32 espacés qui font partie de la poutre horizontale 18, Each mold has a cavity which has a vertical axis A capable of receiving a molten blank 27 from a location located above the beam. Each rectangular opening 20 formed in the beam is placed substantially on the vertical axes of the parison mold cavity or cavities of the individual section with which it is associated. Each rectangular opening 20 has two spaced buffers 30, 32 which form part of the horizontal beam 18,

pour monter des éléments de suspension 34 individuels. for mounting individual suspension elements 34.

Un élément de suspension 34 est nécessaire pour chaque ensemble de chenal de transfert 36. Les Figures 1, 2 et 3 représentent trois éléments de suspension pour chaque section, afin de convenir à une machine à ébauche triple, mais ceci peut varier pour s'adapter à One hanger 34 is required for each transfer channel assembly 36. Figures 1, 2 and 3 show three hangers for each section to suit a triple roughing machine, but this may vary to suit at

un nombre d'ébauches différent.a different number of drafts.

Chaque élément de chenal de transfert 36 (FIGURE 2) comprend un chenal de transfert 38 incliné tourné vers le bas destiné à recevoir une ébauche 27 depuis une poche verseuse 40 du distributeur à ébauches, qui reçoit l'ébauche depuis un manchon de réception 41 du distributeur à ébauche. La poche verseuse 40 peut être tournée autour d'un axe vertical 42 pour être alignée avec chaque ensemble de chenal de transfert 36. L'ensemble de chenal de transfert comporte un déflecteur 44 tourné vers le bas, définissant un axe vertical qui dévie une ébauche qui s'est déplacée en descendant dans le chenal de transfert 38, pour lui faire prendre une trajectoire verticale qui peut être alignée selon l'axe A de la Each transfer channel element 36 (FIGURE 2) comprises a downwardly inclined transfer channel 38 intended to receive a blank 27 from a pouring bag 40 of the blank distributor, which receives the blank from a receiving sleeve 41 of the blank distributor. The pouring pocket 40 can be turned around a vertical axis 42 to be aligned with each transfer channel assembly 36. The transfer channel assembly includes a deflector 44 facing downward, defining a vertical axis which deflects a blank which has moved downhill in the transfer channel 38, to make it take a vertical trajectory which can be aligned along the axis A of the

cavité de moule de paraison.parison mold cavity.

Le chenal de transfert 38 a une partie d'extrémité supérieure 46 qui comprend deux pattes 48 s'étendant vers le bas, de façon espacée, chacune ayant une fente 50. Sur le support de chenal de transfert supérieur 24 est prévue une tige 52 qui s'étend dans la machine de formage en suivant une courbe autour du distributeur à ébauches et a, fixé sur lui, un bloc de serrage (non représenté). Le chenal de transfert 38 est suspendu à la tige 52, la tige 52 étant placée dans les fentes 50 et les pattes 48 sur les côtés opposés du bloc de serrage. Le chenal de transfert 38 est ainsi libre de se déplacer angulairement autour de la tige 52 et est en mesure d'effectuer un déplacement angulaire limité par rapport au bloc de serrage, autour d'un axe vertical comme s'il y avait une certaine quantité de jeu entre The transfer channel 38 has an upper end portion 46 which includes two legs 48 extending downward, spaced apart, each having a slot 50. On the upper transfer channel support 24 is provided a rod 52 which extends in the forming machine following a curve around the blank distributor and has, fixed on it, a clamping block (not shown). The transfer channel 38 is suspended from the rod 52, the rod 52 being placed in the slots 50 and the tabs 48 on the opposite sides of the clamping block. The transfer channel 38 is thus free to move angularly around the rod 52 and is able to effect a limited angular movement relative to the clamping block, around a vertical axis as if there were a certain amount of play between

le bloc de serrage et les pattes 48. the clamping block and the lugs 48.

La partie d'extrémité supérieure 46 du chenal de transfert est ainsi maintenue en alignement avec la poche verseuse 40 lorsque cette poche verseuse se trouve à sa position appropriée. Une partie d'extrémité inférieure du chenal de transfert est montée dans un support 54 fixé à un organe de support 56 d'un élément de suspension 34. Le déflecteur 44 a une partie d'extrémité inférieure 58 ayant une patte 60 comportant en elle un trou vertical. Cette patte 60 est montée sur une tige 62 fixée dans la machine et susceptible d'effectuer un ajustement limité dans un plan horizontal, si bien que la position précise de la partie d'extrémité inférieure 58 peut être ajustée. Une partie d'extrémité supérieure 64 du déflecteur 44 est également fixée sur l'élément de support 56 par deux The upper end portion 46 of the transfer channel is thus kept in alignment with the pouring pocket 40 when this pouring pocket is in its appropriate position. A lower end part of the transfer channel is mounted in a support 54 fixed to a support member 56 of a suspension element 34. The deflector 44 has a lower end part 58 having a lug 60 comprising in it a vertical hole. This tab 60 is mounted on a rod 62 fixed in the machine and capable of making a limited adjustment in a horizontal plane, so that the precise position of the lower end portion 58 can be adjusted. An upper end portion 64 of the deflector 44 is also fixed to the support element 56 by two

consoles 66, 68.consoles 66, 68.

On peut voir que, par un ajustement approprié de la tige 62, la partie d'extrémité inférieure 58 du déflecteur 44 peut être positionnée correctement sur le moule de paraison de la section. Le déflecteur 44 et le chenal de transfert 38 sont alignés l'un avec l'autre et fixés en position par les consoles 54, 66, It can be seen that, by appropriate adjustment of the rod 62, the lower end portion 58 of the deflector 44 can be positioned correctly on the parison mold of the section. The deflector 44 and the transfer channel 38 are aligned with each other and fixed in position by the brackets 54, 66,

et 68.and 68.

L'élément de suspension 34 comprend un organe de support 70 qui est fixé sur les deux tampons espacés 30, 32 de la poutre horizontale 18 par quatre boulons 72 passant par des rebords latéraux opposés de l'organe 70. L'élément de suspension 34 (FIGURE 3) a un perçage cylindrique vertical 74 ayant un axe vertical aligné avec l'axe A de la cavité de moule de paraison. Un premier élément de suspension 76 flexible est constitué, à sa partie d'extrémité supérieure, d'un disque 78 fixé sur l'organe de support 70 par des boulons 80 et une partie tubulaire 82 flexible s'étendant axialement dans le perçage 74. Un deuxième élément de suspension 84 rigide est fixé sur la partie d'extrémité inférieure de l'élément flexible 76. Dans le mode de réalisation représenté, l'élément flexible 76 est en réalité réalisé d'une seule pièce avec une partie d'extrémité 86 cylindrique supérieure de l'élément de suspension 84 rigide. La partie :ru cylindrique 86 est positionnée dans le perçage 74 de l'élément de support 70 et comprend une collerette 88 usinée. Un petit jeu est prévu entre la collerette 88 et le perçage 74, tandis qu'un plus grand jeu est prévu entre le reste de la partie cylindrique 86 et le The suspension element 34 comprises a support member 70 which is fixed to the two spaced buffers 30, 32 of the horizontal beam 18 by four bolts 72 passing through opposite lateral edges of the member 70. The suspension element 34 (FIGURE 3) has a vertical cylindrical bore 74 having a vertical axis aligned with the axis A of the parison mold cavity. A first flexible suspension element 76 consists, at its upper end part, of a disc 78 fixed to the support member 70 by bolts 80 and a flexible tubular part 82 extending axially in the bore 74. A second rigid suspension element 84 is fixed to the lower end part of the flexible element 76. In the embodiment shown, the flexible element 76 is actually made in one piece with an end part 86 upper cylindrical rigid suspension element 84. The part: cylindrical ru 86 is positioned in the bore 74 of the support element 70 and comprises a machined flange 88. A small clearance is provided between the flange 88 and the bore 74, while a greater clearance is provided between the rest of the cylindrical part 86 and the

perçage 74.drilling 74.

L'élément de suspension 34 comprend en outre un bossage cylindrique 90 qui est soudé à la partie cylindrique 86 et une partie formant bras 92 qui, à son extrémité supérieure, est serrée sur le bossage 90 et, à son extrémité inférieure, constitue l'élément de support 56 qui supporte le déflecteur 44 et le chenal The suspension element 34 further comprises a cylindrical boss 90 which is welded to the cylindrical part 86 and an arm part 92 which, at its upper end, is clamped on the boss 90 and, at its lower end, constitutes the support element 56 which supports the deflector 44 and the channel

de transfert 38.transfer 38.

Un passage de chenal de transfert 94 est ménagé dans le premier élément de suspension 76 flexible, la partie cylindrique 86 et le bossage 90. L'élément de support 56 est quelque peu coudé dans un plan horizontal, de manière que le passage de chenal de transfert 94 puisse être utilisé avec une ligne d'aplomb optique ou physique afin d'aligner l'axe de l'élément de support 70 avec une cavité de moule de paraison. L'agencement est tel que dans chaque section, chaque cavité de moule, et le déflecteur qui lui est associé, est associé à un élément de suspension séparé - c'est-à-dire que l'espacement entre les éléments de support 70 correspond à l'espacement entre les cavités A transfer channel passage 94 is formed in the first flexible suspension element 76, the cylindrical part 86 and the boss 90. The support element 56 is somewhat bent in a horizontal plane, so that the channel passage transfer 94 can be used with an optical or physical plumb line in order to align the axis of the support element 70 with a parison mold cavity. The arrangement is such that in each section, each mold cavity, and the deflector associated therewith, is associated with a separate suspension element - that is to say that the spacing between the support elements 70 corresponds at the spacing between the cavities

de moule de paraison.parison mold.

On peut également voir que l'agencement est tel que les axes verticaux de l'élément de support 70 et du déflecteur 44 sont normalement alignés et peuvent être alignés avec une cavité de moule par un ajustement de l'élément de support sur les garnitures espacées 30, 32 de la poutre 18. Cependant, il peut se produire (par exemple lors du changement de la taille de l'ébauche) qu'il soit souhaité d'ajuster la position du déflecteur d'une faible valeur et l'élément de support 56 peut être déplacé dans toute direction à partir de sa position alignée en une faible mesure dans une direction quelconque. Lorsqu'un tel déplacement d'ajustement a été effectué, la partie tubulaire 82 fléchit, entre les points auxquels elle est fixée sur l'élément de support 70 et la partie d'extrémité cylindrique 86 de l'élément de suspension 84 rigide. Cette partie d'extrémité 86 cylindrique a une partie d'extrémité supérieure 96, arrondie à une forme sphérique, qui permet à la partie 86 de pivoter pratiquement autour du centre de la partie sphérique 96. Une tige 98, fixée dans la partie d'extrémité supérieure 96, s'étend à travers deux trous 100 opposés ménagés dans l'élément de support 70 et empêche tout déplacement de torsion de It can also be seen that the arrangement is such that the vertical axes of the support member 70 and the deflector 44 are normally aligned and can be aligned with a mold cavity by adjusting the support member on the spaced packings 30, 32 of the beam 18. However, it may happen (for example when changing the size of the blank) that it is desired to adjust the position of the deflector by a small value and the element of support 56 can be moved in any direction from its aligned position in a small measure in any direction. When such an adjustment movement has been made, the tubular part 82 flexes, between the points at which it is fixed on the support element 70 and the cylindrical end part 86 of the rigid suspension element 84. This cylindrical end part 86 has an upper end part 96, rounded to a spherical shape, which allows the part 86 to pivot practically around the center of the spherical part 96. A rod 98, fixed in the part upper end 96, extends through two opposite holes 100 formed in the support element 70 and prevents any torsional displacement of

l'élément rigide 84.the rigid element 84.

Claims

1. A machine with individual sections for forming glass, comprising: a plurality of individual sections each having a parison mold (28) including a cavity having a first vertical axis, a transfer channel assembly (36) for each of said cavities mold, comprising a deflector including a lower part having a second vertical axis, a horizontal beam (18), means of vertical uprights (14, 16), provided

to support said horizontal beam (18) above

above the parison mold cavities (27) of said plurality of individual sections, means for mounting said transfer channel assemblies so that said second vertical axis of each of said deflectors coincides with the first vertical axis of a corresponding one of the parison mold cavities (27), wherein said horizontal beam has a vertical opening for each of said parison mold cavities (27), said vertical openings (20) are substantially in alignment with the vertical axis of the mold cavities parison (27) corresponding, a corresponding plurality of suspension elements each define a third vertical axis, and means are provided for fixing one of said suspension elements in each of said vertical openings (20), with said third vertical axis coinciding with the first vertical axis of a corresponding parison mold cavity (28), and I iiiauT "T des mo yen support each of said transfer channel assemblies of a corresponding suspension element, the third vertical axis of the suspension element coinciding with the second vertical axis of the deflector supported.

2. A machine with individual sections for forming glass according to claim 1, further comprising a blank distributor (22), mounted on

said beam.

3. A machine with individual glass forming sections comprising: a plurality of individual sections each having a plurality of parison molds, each of said parison molds comprising a cavity having a first vertical axis, a transfer channel assembly (36) , for each of said parison mold cavities (27), comprising a deflector having a lower part having a second vertical axis, a horizontal beam (18), vertical upright means (14, 16) for supporting said horizontal beam (18 ) on the parison mold cavities (27) of said plurality of individual sections, means for mounting said transfer channel assemblies, so that said second vertical axis of each of said deflectors coincides with the first vertical axis of a cavity corresponding among the parison mold cavities (27), wherein said horizontal beam has vertical opening means which correspond to number of individual sections of the machine, each of said vertical opening means is practically in alignment with the vertical axis of the parison mold cavities (27) of a corresponding individual section, a suspension element is provided for each of the cavities mold, each defining a third vertical axis, and means are provided for fixing the suspension elements for each section, inside the corresponding means among said plurality of vertical opening means, said third vertical axis of each of said elements of suspension coinciding with the first vertical axis of a corresponding parison mold cavity (28) of the corresponding section, and means support each of said sets of transfer channel of a corresponding suspension element, the third vertical axis of l suspension element coinciding with the second vertical axis

of the deflector supported.

4. A machine with individual sections for forming glass according to claim 3, further comprising a blank distributor (22), mounted on

said beam.

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