FR2786327A1 - Zone de jonction sur une installation a haute tension blindee, isolee par gaz - Google Patents

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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
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Abstract

Dans des installations à haute tension blindées, isolées par gaz, des chambres (7, 8) de gaz individuelles sont délimitées les unes des autres au moyen d'isolateurs (10). Sur ces isolateurs, des décharges partielles peuvent se produire dans la fente (14) entre le corps (11) isolant proprement dit et l'armature (13) annulaire métallique. On peut les éviter si la fente (14) est reliée par l'intermédiaire d'un canal (20) à une des chambres (7) de gaz. A cet effet, il faut rendre étanche (5, 6) l'isolateur (10) vis-à-vis de l'environnement dans la région de l'armature (13) annulaire.

Description

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Zone de jonction sur une installation à haute tension blindée isolée par gaz L'invention se situe dans le domaine de la transmission d'énergie et peut être appliquée à la conception d'installations à haute tension blindées, isolées par gaz, dans lesquelles une zone de jonction est formée, en utilisant
un isolateur, entre deux parties de blindage mutuellement assemblées.
Dans des postes de commutation à haute tension isolés par gaz et des installations à conducteurs tubulaires isolées par gaz, il est habituel d'assembler entre elles des parties de blindage voisines de telle sorte qu'un isolateur en forme de disque ou d'entonnoir est serré par sa région de bord entre les brides annulaires des deux parties de blindage voisines. La région de bord d'isolateurs de ce genre, pour lesquels il peut s'agir d'isolateurs perméables aux gaz ou servant à l'étancheité, comporte une armature annulaire métallique, qui entoure le corps isolant proprement dit de l'isolateur, réalisé en résine moulée. Lors de la fabrication d'un isolateur de ce genre, une fente est créée entre la face extérieure du corps isolant et la face intérieure de l'armature annulaire. Cette fente est rendue étanche vis-à-vis des chambres de gaz de l'installation à haute tension par le fait que le corps isolant est pourvu, sur chaque côté frontal de la région de bord, d'une rainure annulaire pour recevoir un anneau d'étanchéité (documents DE 25 26 671 A1, DE 26 24 908 C2). La fente située en dehors des chambres de gaz se remplit donc d'air qui - en fonction de l'éloignement de la fente des parties de l'installation qui conduisent le potentiel à haute tension, et de la valeur de la tension appliquée aux parties conduisant le potentiel- est exposé à une intensité de champ électrique. Avec un mode de construction compact de l'installation, des
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décharges partielles indésirables peuvent se produire dans la région de la
fente d'air.
En partant d'une zone de jonction sur une installation à haute tension blindée isolée par gaz, dans laquelle la région de bord d'un isolateur est serrée entre les brides annulaires de deux parties de blindage mutuellement assemblées, et cette région de bord comporte une armature annulaire métallique, dans laquelle le corps isolant proprement dit de l'isolateur, réalisé en résine moulée, est moulé à complémentarité de forme par sa région de bord extérieur de telle sorte qu'une fente est présente entre la face extérieure du corps isolant et la face intérieure de l'armature annulaire, et le corps isolant est pourvu sur chaque côté frontal de la région de bord d'une rainure annulaire pour recevoir un anneau d'étanchéité, l'invention vise à concevoir la zone de jonction de façon que la fente entre le corps isolant et
l'armature annulaire métallique soit exempte de décharges partielles.
On y parvient, suivant l'invention, par le fait que la fente est
raccordée à une des deux chambres de gaz limitrophes de l'isolateur.
Cette mesure prévue par l'invention a pour conséquence que la fente est elle aussi remplie du gaz isolant présent dans l'installation a haute tension, et possède donc les mêmes propriétés diélectriques que la chambre de gaz de l'installation à haute tension. La rigidité diélectrique du gaz isolant, qui est supérieure à celle de l'air, empêche donc l'apparition de décharges partielles. Le remplissage de la fente entre le corps isolant et l'armature annulaire peut être réalisé au moyen d'un perçage reliant la fente à une des chambres de gaz limitrophes. Du point de vue de la technique de fabrication, il est plus simple qu'un canal, qui relie la fente à la chambre de gaz, vienne derrière une rainure annulaire du corps isolant; il faut alors rendre étanche l'armature annulaire métallique, sur chaque côté frontal, vis-à- vis de la bride annulaire de la partie de blindage attenante. Cela peut s'effectuer au moyen d'une rainure annulaire respective, qui sert à recevoir un anneau d'étanchéité, cette rainure annulaire étant pratiquée soit dans le côté frontal de l'armature annulaire, soit dans la face frontale de la bride annulaire de la partie de blindage attenante. Ces mesures prévoient donc une zone d'étanchement supplémentaire radialement à l'extérieur de la fente, et prévoient en même temps que la fente est accessible à partir d'une des deux chambres de gaz
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limitrophes de l'isolateur, tandis que la fente reste étanchée vis-à-vis de l'autre chambre de gaz respective par le deuxième joint d'étanchéité présent sur le corps isolant. Si l'isolateur est conçu comme isolateur d'étanchement, on empêche ainsi une liaison de communication par l'intermédiaire de la fente entre les deux chambres de gaz limitrophes. Ce mode de réalisation de la zone de jonction qui est prévu par l'invention permet de réaliser la zone de jonction plus compacte en direction radiale qu'auparavant, donc de réduire le porte-à-faux radial de la région de
bride et éventuellement de choisir un diamètre de blindage plus petit.
Un exemple de réalisation du nouveau mode de réalisation d'une zone de jonction est représenté sur les figures 1 et 2, parmi lesquelles la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un isolateur, et la figure 2 est une vue de détail, en coupe, de la zone de jonction entre
les deux brides mutuellement voisines de deux parties de blindage.
La figure 1 représente un isolateur 10, qui est constitué d'un corps 1il isolant en résine moulée, d'une armature 12 métallique venue de fonderie et d'une armature 13 annulaire métallique. Une fente 14 est présente
entre le corps 11 isolant et l'armature 13 annulaire.
Une rainure 15, 16 annulaire respective est pratiquée sur chacun
des deux côtés frontaux dans la région de bord extérieur du corps 11 isolant.
Des rainures 17, 18 annulaires de même type sont disposées sur les côtés
frontaux de l'armature 13 annulaire, en dessous du perçage 19 de fixation.
Suivant la figure 2, la région de bord extérieur de l'isolateur 10 est serrée entre deux brides 1 et 2 annulaires de deux parties de blindage d'un poste de commutation à haute tension isolé par gaz. A des fins d'étanchéité, un anneau 3 d'étanchéité est inséré dans la rainure 15 annulaire du corps 11 isolant, tandis que l'anneau 4 d'étanchéité inséré dans la rainure 16 annulaire sert uniquement au positionnement mécanique du corps 11 isolant. Les anneaux 5 et 6 d'étanchéité sont insérés dans les rainures 17 et 18 annulaires de l'armature 13 annulaire. Un canal 20 vient derrière la rainure 16 annulaire prévue pour l'anneau 4 d'étanchéité; ce canal 20 réalise une liaison entre la fente 14 et la chambre 7 de gaz située à droite de l'isolateur. Un canal de ce genre peut être disposé en un seul endroit, ou bien plusieurs canaux peuvent
être disposés en étant répartis sur la périphérie de l'isolateur.
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Au moyen du canal 20, la fente 14 est reliée à la chambre 7 de gaz, de sorte que le gaz isolant qui se trouve dans la chambre de gaz remplit également la fente 14. La chambre 7 de gaz et la fente 14 sont rendues étanches vis-à-vis de la chambre 8 de gaz, située à gauche de l'isolateur 10, par l'anneau 3 d'étanchéité. Les anneaux 5 et 6 d'étanchéité dans l'armature 13 annulaire rendent étanche la chambre 7 de gaz vis-à-vis de l'atmosphère environnante.
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Claims (3)

REVENDICATIONS
1. Zone de jonction sur une installation à haute tension blindée isolée par gaz, dans laquelle la région de bord d'un isolateur est serrée entre les brides annulaires de deux parties de blindage mutuellement assemblées, et cette région de bord comporte une armature annulaire métallique, dans laquelle le corps isolant proprement dit de l'isolateur, réalisé en résine moulée, est moulé à complémentarité de forme par sa région de bord extérieur de telle sorte qu'une fente est présente entre la face extérieure du corps isolant et la face intérieure de l'armature annulaire, et le corps isolant est pourvu sur chaque côté frontal de la région de bord d'une rainure annulaire pour recevoir un anneau d'étanchéité, caractérisée en ce que la fente (14) est raccordée à une des deux chambres
(7, 8) de gaz limitrophes de l'isolateur (10).
2. Zone de jonction suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'un canal (20), qui relie la fente (14) à la chambre (7) de gaz, vient derrière une rainure (16) annulaire du corps (11) isolant, et en ce que l'armature (13) annulaire est, sur chaque côté frontal, rendue étanche (5, 6)
vis-à-vis de la bride (1, 2) annulaire de la partie de blindage attenante.
3. Zone de jonction suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'armature (13) annulaire est pourvue, sur chaque côté frontal, d'une
rainure (17, 18) annulaire destinée à recevoir un anneau (5, 6) d'étanchéité.
-- - T- -
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