FR2783512A1 - Reclosable welded multilayer packaging, includes planar closure structure with permanent adhesive and divisible strip which can be applied to wide range of sizes and shapes of pack in mass production - Google Patents

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Abstract

A layer of adhesive (11) is applied, forming an additional thickness on a pack wall (3). It covers an edge of the closure (10). During initial pack closure, the adhesive joins with a strip (12) on the opposing pack wall (4). This strip is divisible, and tears on opening the pack. Part of it (12a) remains welded as an additional thickness on the pack wall (4), leaving the adhesive uncovered in the corresponding zone (11a) (see illustration). An Independent claim is included for the method of making the pack. Preferred features: The permanent layer of adhesive is joined with the first pack wall, by the intervening strip (13) which is welded to the pack wall (3). The divisible material is welded to the other wall of the pack, its height (h) being less than that (H) of the strip (13), over its entire length. The divisible tape (12) is 15-100 mu m thick. The permanently-adhesive layer (11) is a hot melt, or an acrylic polymer, and has a thickness of 3-100 mu m before welding. An intermediate layer has sufficient thermal stability to take molten adhesive, as a coating support between adhesive and tape. The weld bead at the transverse closure edge has a V-shape, pointing externally, to assist opening. Further claims concern the band closing a pack of the type described, a further pack employing the band, and a flexible bag based on the preceding claims.

Description

EMBALLAGE POUVANT ETRE REFERME APRES OUVERTURE, EN PACKAGING THAT CAN BE SHUT AFTER OPENING IN

PARTICULIER SAC EN MATIERE PLASTIQUE, ET PROCEDE DE INDIVIDUAL PLASTIC BAG, AND METHOD

FABRICATION D'UN TEL EMBALLAGE. MANUFACTURING PACKAGING TEL.

L'invention est relative à un emballage pouvant être refermé après ouverture, et qui comporte, dans un état initial de fermeture, une soudure suivant au moins un bord de fermeture avec, entre des zones soudées, une couche d'adhésif permanent, l'ensemble étant prévu pour qu'à l'ouverture de l'emballage, par découpe ou déchirure du bord de fermeture, la couche d'adhésif soit découverte de sorte que l'emballage peut être refermé en pressant les The invention relates to a package resealable after opening, and has, in an initial closed state, a following welding at least one closing edge with, between the welded zones, a permanent adhesive layer, the assembly being designed so that in the opening of the package, by cutting or tearing of the closure edge, the adhesive layer is uncovered so that the package can be reclosed by pressing the

parois de l'emballage l'une contre l'autre. package walls one against the other.

L'invention vise notamment un emballage réalisé sous forme de sac en matière plastique et destiné à emballer des produits liquides et/ou solides, notamment alimentaires. The invention seeks in particular a packaging in the form of plastic bags and for packaging liquid and / or solids, in particular food. L'aptitude d'un emballage à être refermé permet à l'utilisateur de protéger le contenu après un prélèvement ou une utilisation. The ability of a package to be closed allows the user to protect the contents after a levy or use. En particulier, dans le cas d'un sac contenant un produit consommable, il est possible après prélèvement d'une dose de conserver le produit à l'abri de In particular, in the case of a bag containing a consumable product, it is possible after removal of a dose to keep the product away from

l'air jusqu'au prélèvement d'une dose suivante. air to the tapping of a subsequent dose.

Le document WO 93/08982 montre un emballage de ce genre sous forme de sac en matière plastique. WO 93/08982 shows a package of this kind in the form of plastic bag. Le sac est réalisé avec une feuille de matière plastique multicouche comportant, à des endroits déterminés, une couche d'adhésif noyée entre la feuille de matière plastique et un film de protection de l'adhésif, film qui est disposé contre toute la surface de la feuille, y compris en des zones o il n'y a pas d'adhésif. The bag is made of a multilayer plastic film comprising, at predetermined locations, an adhesive layer embedded between the plastic sheet and an adhesive protective film, film that is disposed against the entire surface of the sheet, including in zones where there is no adhesive. La fabrication d'un sac à partir d'une telle feuille de matière plastique demande une certaine précision d'exécution pour que les couches d'adhésif noyées dans la feuille soient correctement positionnées. Manufacturing a bag from such plastic sheet requires a certain precision of execution so that the adhesive layers embedded in the sheet are correctly positioned. Dans le cas o l'on souhaite fabriquer des sacs de dimensions ou de formes différentes de celle pour laquelle la feuille a été prévue, des difficultés apparaissent et il faut, pratiquement, prévoir un agencement de la feuille en fonction du type de sac à fabriquer. In the event that one wishes manufacture bag sizes or shapes of the one for which the sheet was expected, difficulties arise and it takes practically provide an arrangement of the sheet depending on the type of bag making . Il en résulte un manque de souplesse qui ne permet pas de changer facilement la fabrication. This results in a lack of flexibility that does not easily change the production. En outre, la couche d'adhésif noyée dans la feuille crée une surépaisseur locale qui, lorsque la feuille est enroulée notamment pour le stockage, provoque des plis et/ou des déformations de cette feuille, et peut In addition, the adhesive layer embedded within the sheet creates a local protrusion which, when the sheet is wound in particular for storage, causing folds and / or deformation of that sheet, and can

engendrer des bords flottants. generating floating edges.

En complément au document WO 93/08982, on connaît le document FR 2 741 605, de la Société demanderesse, relatif à une structure d'obturation pour un contenant permettant des ouvertures et fermetures successives. In addition to WO 93/08982, FR 2741605 is known, the Applicant Company, relating to a sealing structure for a container for successive openings and closings. Le document US 4 673 601 concerne également un récipient de ce type. US 4,673,601 also relates to a container of this type. Selon ces autres documents le film composite, comportant une couche d'adhésif noyée entre au moins deux feuilles, couvre une surface beaucoup plus importante que According to these documents the other composite film having an adhesive layer embedded between at least two sheets, covers a much larger area than

celle correspondant à la soudure. that corresponding to the solder.

L'invention a pour but, surtout, de fournir un emballage qui, tout en pouvant être refermé après ouverture, soit d'une fabrication simple et facile à The invention aims especially to provide a package which, while being closed after either a simple and easy to manufacture

modifier en cas de changement de dimensions ou de formes. change in case of change of dimensions or shapes.

Il est en outre souhaitable, pour réaliser l'emballage, de pouvoir utiliser des feuilles de matière plastique d'épaisseur constante, ne nécessitant pas une fabrication spéciale, et de n'utiliser qu'une surface minimale d'un film composite comportant la couche d'adhésif. It is further desirable to realize packaging, to use plastic sheets of constant thickness, which does not require special manufacturing, and to use only a minimum area of ​​a composite film comprising the layer adhesive. Il est souhaitable, également, que l'emballage puisse être fabriqué selon un procédé en continu, en évitant de modifier les procédés de transformation en amont de la It is desirable also that the packaging can be manufactured in a continuous process, avoiding to modify upstream processing methods of the

fabrication des emballages. manufacture of packaging.

Selon l'invention, un emballage du genre défini précédemment est caractérisé par le fait que la couche d'adhésif est rapportée en surépaisseur sur une première paroi de l'emballage, seulement le long du bord de fermeture et, qu'à l'état initial de fermeture de l'emballage, la couche d'adhésif est attenante, du côté opposé à la première paroi, à une bande de matière sécable soudée à l'autre paroi de l'emballage, cette bande de matière sécable étant prévue pour se déchirer à l'ouverture de l'emballage et pour demeurer, au moins en partie, soudée en surépaisseur à la paroi du sac, la couche d'adhésif According to the invention, a package of the kind defined above is characterized in that the adhesive layer is reported in thickness on a first wall of the package, only along the closing edge and, at the state initial packaging closure, the adhesive layer is attached on the side opposite to the first wall, to a divisible strip of material welded to the other wall of the package, the strip of frangible material being provided to tearing at the opening of the package and to remain, at least in part, welded in thickness to the wall of the bag, the adhesive layer

étant découverte dans la zone correspondante. being discovered in the same area.

De préférence la couche d'adhésif permanent est attenante à la première paroi de l'emballage par l'intermédiaire d'un ruban de matière soudée à la première paroi de l'emballage. Preferably, the permanent adhesive layer is adjacent to the first wall of the packaging by means of a welded strip of material to the first wall of the package. La bande de matière sécable est soudée à l'autre paroi de 1' emballage suivant une largeur inférieure à celle du ruban, lequel est soudé suivant The breakable strip of material is welded to the other wall 1 of the packaging in a smaller width than the ribbon, which is welded following

toute sa largeur. its entire width.

La bande de matière sécable prévue d'un côté de la couche d'adhésif, et le ruban de matière éventuellement prévu de l'autre côté de la couche d'adhésif, sont réalisés en une couche ou matériau ou film soudant, de préférence en polyéthylène moyenne ou haute densité, ou en homopolymère de propylène ou en copolymère du propylène et de l'éthylène, quelque soit le mode de catalyse, ziegler, métallocène. The breakable material web provided on one side of the adhesive layer and the optionally provided strip of material on the other side of the adhesive layer are made of a layer or material or weldable film, preferably medium or high density polyethylene or propylene homopolymer or copolymer of propylene and ethylene, whatever the mode of catalysis, Ziegler, metallocene. La bande de matière sécable a, notamment, une The breakable strip of material has such a

épaisseur comprise entre 15 et 100 micromètres. thickness between 15 and 100 micrometers.

De préférence, chaque paroi latérale de 1' emballage est réalisée à partir d'une feuille multicouche comportant au moins une couche externe pouvant être imprimée, en particulier en polyester comme le polyéthylène téréphtalate ( communément désigné PET) ou en polypropylène orienté ou biorienté, simple, coextrudé ou vernis, ou en polyamide orienté ou bi-orienté extrudé en filière plate ( dit "polyamide cast") et une couche interne soudante, en particulier en polyethylène ou Preferably, each side wall 1 of the packaging is made from a multilayer sheet comprising at least one outer layer which may be printed, especially polyester such as polyethylene terephthalate (commonly called PET) or oriented polypropylene or biaxially oriented, simple , coextruded or lacquer, or oriented polyamide or biaxially oriented extruded sheet die (known as "polyamide cast") and a weldable inner layer, in particular polyethylene or

polypropylène. polypropylene.

La couche d'adhésif permanent peut être, par exemple, un "Hot melt" ou un polymère acrylique. The permanent adhesive layer can be, for example, a "Hot melt" or an acrylic polymer. La couche d'adhésif a, de préférence, une épaisseur comprise entre 3 et 100 micromètres, avant soudure. The adhesive layer preferably has a thickness between 3 and 100 microns, before welding. L'adhésif peut être The adhesive can be

composé d'EVA (appellation commune du copolymère éthylène- composed of EVA (ethylene-common name of

acetate de vinyle), ou de copolymère de styrène et de butadiène, de copolymère styrène - butadiène - styrène ( communément appelé SBS), de copolymère styrène - éthylène - butylène - styrène ( communément appelé SEBS), ou de copolymère du styrène et de l'isoprène pouvant être un copolymère styrène-isoprène-styrène (communément appelé vinyl acetate), or copolymer of styrene and butadiene, styrene - butadiene - styrene (commonly referred to as SBS), styrene copolymer - ethylene - butylene - styrene (commonly referred to as SEBS), or copolymer of styrene and of isoprene may be a styrene-isoprene-styrene (commonly referred to

SIS), de résines tackifiantes, d'huile et/ou de cires. SIS), tackifying resins, oils and / or waxes.

Cette énumération n'est pas limitative et on peut aussi utiliser des adhésifs sensibles à la pression, communément This list is not exhaustive and you can also use pressure sensitive adhesives, commonly

appelés PSA, en solvant. called PSA in solvent.

Une couche intermédiaire de polyester, en particulier d'une épaisseur de 5 à 100 micromètres, peut être prévue entre la couche d'adhésif et une couche de polyéthylène. An intermediate layer of polyester, in particular a thickness of 5 to 100 micrometers, may be provided between the adhesive layer and a polyethylene layer. Avantageusement le cordon de soudure du bord de Advantageously, the weld seam edge

fermeture présente, de préférence sensiblement à mi- this closing, preferably substantially mid

longueur, une forme en V tournant sa pointe vers l'extérieur pour faciliter l'ouverture par une amorce de length, a V-shape turning its tip outwardly to facilitate opening by a primer

déchirure à cet endroit. tear there.

L'invention concerne également une bande composite pour la fermeture d'un emballage tel que défini précédemment, caractérisée par le fait qu'elle comporte une couche d'adhésif permanent comprise entre une couche de matière soudante sécable et une autre couche de matière soudante formant un ruban et présentant une résistance à la déchirure supérieure à celle de la couche de matière sécable. The invention also relates to a composite strip for closing such a package as defined above, characterized in that it comprises a permanent adhesive layer between a layer of weldable breakable material and another layer of weldable material forming a ribbon and having a higher tear strength than that of the frangible material layer. La largeur de la bande composite peut être comprise The width of the composite strip can be understood

entre 5 mm et 15 cm, bornes incluses. between 5 mm and 15 cm, inclusive.

La bande peut comporter, entre la couche d'adhésif et la couche de matière soudante, une couche intermédiaire suffisamment stable thermiquement pour recevoir l'adhésif fondu, et servir de support d'enduction. The strip may comprise, between the adhesive layer and the sealing material layer, an intermediate layer sufficiently thermally stable for receiving the molten adhesive, and act as a coating support. Avantageusement, la couche de matière soudante est en polyéthylène ou en polypropylène, tandis que la couche intermédiaire est en Advantageously, the sealing material layer is made of polyethylene or polypropylene, while the intermediate layer is

polyester ou en polyamide orienté. polyester or oriented polyamide.

Une échancrure peut être prévue à chaque extrémité de la bande composite "pelable" repositionnable pour permettre une soudure directe des faces internes en regard des parois de l'emballage. A notch may be provided at each end of the composite strip "peelable" repositionable to enable direct welding of the internal facing faces of the walls of the package. De préférence, l'échancrure a une largeur inférieure à celle de la bande composite et des bordures subsistent de part et d'autre de cette échancrure, Preferably, the indentation has a width smaller than that of the composite web and the edges remaining on either side of this notch,

permettant une continuité de la bande composite. enabling a continuity of the composite strip.

L'invention est également relative à un sac en matière plastique, formant emballage tel que défini précédemment, pour des produits liquides et/ou solides, notamment alimentaires, comportant un fond, deux parois latérales, deux bords longitudinaux fermés et un bord transversal, opposé au fond, avec une soudure à l'état initial de fermeture, caractérisé par le fait que la couche d'adhésif permanent est prévue suivant ce bord transversal. The invention also relates to a plastic bag forming packaging as defined above, for liquid and / or solids, in particular food, comprising a bottom, two side walls, two closed longitudinal edges and a transverse edge, opposite at the bottom, with a weld in the initial state of closure, characterized in that the permanent adhesive layer is provided according to this transverse edge. Le fond du sac peut présenter une section transversale sensiblement en W, propre à s'ouvrir lorsque The bottom of the bag may have a cross section substantially of W, adapted to open when

le sac est rempli. the bag is filled.

De préférence, les deux bords longitudinaux du sac s'étendent sensiblement perpendiculairement à la direction Preferably, the two longitudinal edges of the bag extending substantially perpendicular to the direction

du fond et sont fermés par des soudures. the bottom and are closed by welds.

La soudure crée une fragilisation des couches The welding creates an embrittlement layer

d'adhésif et de matière sécable de la bande composite. adhesive and breakable material of the composite web.

Compte tenu de cet effet de fragilisation, il est important de choisir: la matière sécable et en particulier son point de fusion; Given this weakening effect, it is important to choose: the breakable material and in particular its melting point; - la matière du ruban et en particulier son point de fusion; - the material of the tape and in particular its melting point; - la viscosité de l'adhésif et l'épaisseur de la couche d'adhésif pour que la température appliquée au(x) soudage(s)ne se traduise pas par une évacuation pure et - the viscosity of the adhesive and the thickness of the adhesive layer so that the temperature applied to the (x) Welding (s) does not result in a pure evacuation and

simple de la couche d'adhésif. simple of the adhesive layer.

L'invention est également relative à un procédé de fabrication d'emballages tels que définis précédemment selon lequel on soude une bande composite suivant un bord The invention also relates to a method of making packages as defined above wherein welding a composite strip along one edge

de fermeture entre deux feuilles de l'emballage. closing between two sheets of the packaging.

L'invention concerne aussi un procédé de fabrication d'un emballage, en particulier d'un sac, tel que défini précédemment, comprenant deux parois latérales The invention also relates to a packaging manufacturing process, in particular a bag, as defined above, comprising two side walls

formées par des feuilles de matière plastique. formed by plastic sheets.

Selon l'invention, on fixe sur la face interne de l'une des feuilles de matière plastique, parallèlement au fond et à distance de ce fond, une couche d'adhésif permanent et du côté de cet adhésif opposé à la feuille, une couche de matière sécable, en particulier en polyethylène, et après remplissage, on soude la bande de According to the invention, fixed on the internal face of one of the plastic sheets, parallel to the bottom and at a distance from this bottom, a permanent adhesive layer and the side of the adhesive opposite the sheet, a layer of breakable material, especially polyethylene, and after filling, the strip is welded

matière sécable contre l'autre paroi du sac. breakable material against the other wall of the bag.

Selon une première possibilité, une bande composite est préfabriquée et constituée de la couche d'adhésif permanent comprise entre la bande de matière sécable et un ruban de matière soudante, et la fixation de la couche d'adhésif à la première feuille est réalisée par soudage de According to a first possibility, a composite web is prefabricated and made up of the permanent adhesive layer between the separable web of material and a welding material strip, and attaching the adhesive layer to the first sheet is performed by welding of

ce ruban contre la feuille. this tape against the sheet.

Selon une autre possibilité, la couche d'adhésif permanent est déposée en continu, soit contre la première feuille de matière plastique et la bande de matière sécable est contrecollée contre cette couche, soit contre la bande de matière sécable qui est ensuite collée contre la Alternatively, the permanent adhesive layer is continuously deposited or against the first plastic film and the separable web is laminated against the layer or against the breakable material web which is then pressed against the

première feuille de matière plastique. first plastic sheet.

L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres The invention consists, apart from the provisions disclosed above, a number of other

dispositions dont il sera plus explicitement question ci- features which will be more explicitly below

après à propos d'exemples de réalisation décrits avec référence aux dessins ci-annexés, mais qui ne sont after about embodiments described with reference to the accompanying drawings, but are not

nullement limitatifs. no way limiting.

La Figure 1, de ces dessins, est une vue schématique en élévation d'un sac rempli, fermé, conforme à l'invention. Figure 1 of the drawings is a schematic elevational view of a bag, closed in accordance with the invention. La Figure 2 est une coupe suivant la ligne II-II de Figure 2 is a section along the line II-II of

la Figure 1. Figure 1.

La Figure 3 est une vue à plus grande échelle du Figure 3 is an enlarged view of the

détail du bord transversal soudé de la Figure 2. detail of the welded transverse edge of Figure 2.

La Figure 4 est une coupe partielle schématique à plus grande échelle du bord transversal après ouverture du Figure 4 is a schematic partial section on a larger scale of the transverse edge after the

sachet. bag.

La Figure 5 est une vue en élévation d'une variante Figure 5 is an elevational view of an alternative

de réalisation du cordon de soudure du bord transversal. embodiment of the weld seam of the transverse edge.

La Figure 6 montre, semblablement à la Figure 4, Figure 6 shows, similarly to Figure 4,

une variante de réalisation. an alternative embodiment.

La Figure 7 montre, semblablement à la Figure 6, Figure 7 shows, similarly to Figure 6,

une variante de déchirure à l'ouverture. Alternatively a tear opening.

La Figure 8 montre, partie en coupe transversale et partie en perspective, une bande composite selon Figure 8 shows, partially in cross section and part perspective view of a composite strip according

l'invention, à grande échelle. the invention on a large scale.

La Figure 9 est une illustration schématique en perspective du procédé de fabrication d'un sac selon Figure 9 is a schematic perspective illustration of the manufacturing process of a bag according

l'invention. the invention.

La Figure 10 représente schématiquement le Figure 10 schematically shows the

remplissage d'un sac. filling a bag.

La Figure 11 représente un sac plein fermé. Figure 11 shows a closed full bag.

Les Figures 12 et 13 représentent partiellement, en Figures 12 and 13 show fragmentary

perspective, des variantes du procédé de la Figure 9. perspective, variations of the method of Figure 9.

La Figure 14 est une vue schématique en élévation Figure 14 is a schematic elevation

d'une variante de réalisation du sac. a bag of the embodiment.

La Figure 15 est une vue schématique en élévation 15 is a schematic elevation

d'une autre variante de réalisation du sac. of another bag embodiment.

La Figure 16, enfin, est une vue schématique en élévation d'une variante de réalisation du sac avec bec verseur. Figure 16, finally, is a schematic elevational view of a bag of the embodiment with the spout. En se reportant aux Figures 1 à 3 des dessins, on peut voir un emballage constitué par un sac 1, ou un sachet, en matière plastique contenant un liquide L, par Referring to Figures 1 to 3 of the drawings, there is shown a packaging consisting of a bag 1, or a bag, plastic containing a liquid L, by

exemple un liquide alimentaire tel qu'une sauce. example a liquid food such as sauce.

Le sac 1 comporte un fond 2 qui présente une section transversale sensiblement en W, comme visible sur la Figure 2, propre à s'ouvrir lorsque le sac est rempli, de manière à constituer une assise permettant au sac de The bag 1 comprises a bottom 2 which has a cross section substantially of W, as shown in Figure 2, adapted to open when the bag is filled, so as to constitute a seat for the bag

tenir debout. stand up.

Le sac 1 comporte deux parois latérales 3, 4, qui, dans l'exemple considéré, ont une forme rectangulaire. The bag 1 comprises two side walls 3, 4, which in this example, have a rectangular shape. Les parois latérales 3 et 4 sont soudées l'une à l'autre suivant leurs bords longitudinaux 5,6, sensiblement perpendiculaires à la direction moyenne du fond 2. Les The sidewalls 3 and 4 are welded to each other along their longitudinal edges 5,6, substantially perpendicular to the mean direction of the bottom 2. The

parois 3 et 4 sont souples. walls 3 and 4 are flexible.

Les bords soudés 5,6 s'étendent sur toute la hauteur des deux parois latérales, y compris la zone du fond, pour l'assemblage de ces parois entre elles. The welded edges 5,6 extend over the entire height of two side walls, including the bottom region, to the assembly of these walls together. Des soudures 7,8 curvilignes ou en ligne brisée réunissent chaque paroi latérale avec une zone de fond située en regard. Welds 7,8 curvilinear or broken line meet each side wall with a bottom box next. Les points de départ des soudures 7,8 sont situés sur les bords longitudinaux soudés 5,6 à proximité de l'arête centrale du W qui constitue une sorte d'articulation permettant une variation de l'angle formé par les branches internes du W. Le sac 1, à l'état fermé, comporte une soudure suivant un bord de fermeture 10, transversal, opposé et The starting points of the welds 7,8 are located on the longitudinal edges welded 5.6 near the backbone of the W constitutes a kind of joint allowing a variation of the angle formed by the internal branches of W. the bag 1, in the closed state, comprises a weld along a closing edge 10, transverse opposite and

parallèle au fond 2, comme illustré sur les Figures 2 et 3. parallel to the bottom 2, as illustrated in Figures 2 and 3.

Les parois latérales 3, 4 s'étendent au-delà du bord 10 sur une distance e, suivant des prolongements non soudés t3, The side walls 3, 4 extend beyond the edge 10 over a distance e, following unwelded extensions t3,

t4 pouvant être écartés. t4 can be eliminated.

Le bord 10 comporte, entre les zones soudées, une couche d'adhésif permanent 11. Selon la réalisation des Figures 3 et 4, la couche d'adhésif 11 est prise en sandwich entre une bande 12 de matière sécable propre à être soudée contre la face interne de la paroi 4 et un ruban 13 de matière propre à être soudée contre la face The board 10 comprises, between the welded zones, a permanent adhesive layer 11. According to the embodiment of Figures 3 and 4, the adhesive layer 11 is sandwiched between a strip 12 of own breakable material to be welded against the internal face of the wall 4 and a strip 13 of suitable material to be welded against the face

interne de la paroi 3. internal of the wall 3.

Pour faciliter les explications et la compréhension, les épaisseurs de la couche 11, de la bande 12 et du ruban 13 ont été exagérément grossies sur les dessins. For ease of explanation and understanding, the thicknesses of the layer 11, the tape 12 and ribbon 13 have been exaggeratedly enlarged in the drawings. Chaque paroi 3, 4 peut être constituée par une feuille multicouche souple comportant au moins une couche externe 3a, 4a pouvant être imprimée, en particulier en polyester ou en polyéthylène téréphtalate ( PET) et une couche interne 3b, 4b soudante, en particulier en polyéthylène ou polypropylène. Each wall 3, 4 may be constituted by a flexible multilayer sheet comprising at least an outer layer 3a, 4a can be printed, in particular polyester or polyethylene terephthalate (PET) and an inner layer 3b, 4b welding, in particular polyethylene or polypropylene. La bande 12 et le ruban 13 sont avantageusement réalisés en polyéthylène de préférence moyenne densité (densité comprise entre 0,925 et 0,940) ou The strip 12 and the tape 13 are advantageously made of polyethylene, preferably medium density (density of between 0.925 and 0.940) or

haute densité (densité comprise entre 0,940 et 0,960). high density (density between 0.940 and 0.960).

La bande 12 sécable a une épaisseur comprise entre micromètres et 100 micromètres, et est facile à déchirer. The breakable strip 12 has a thickness comprised between microns and 100 microns, and is easy to tear. Le ruban 13 présente une résistance à la The ribbon 13 has a resistance to

déchirure supérieure à celle de la bande 12. higher tear than that of the strip 12.

La couche 11 d'adhésif permanent est constituée de "Hot melt" sur la base d'un élastomère thermoplastique ou matière équivalente, et a une épaisseur comprise entre 3 et micromètres. The layer 11 of permanent adhesive is composed of "Hot melt" on the basis of a thermoplastic elastomer or equivalent material, and has a thickness ranging from 3 micrometers. Des exemples de composition de "Hot melt" Examples of composition of "hot melt"

ont été fournis précédemment. were provided previously.

L'adhésif peut aussi être une résine constituée d'un polymère acrylique ayant un effet collant permanent qui se présente sous une forme solide à la température ambiante. The adhesive may also be constituted of an acrylic polymer resin having permanent stickiness which is in a solid form at room temperature. L'adhérence de la couche d'adhésif 11 sur son support, par exemple le ruban 13, est supérieure à la sécabilité ( résistance à la déchirure) et pelabilité de la The adhesion of the adhesive layer 11 on its support, for example the tape 13 is greater than the divisibility (tear resistance) and peelability of the

couche 12 sécable / scellable. 12 breakable layer / sealable.

Le ruban 13, la couche d'adhésif 11 et la bande 12 peuvent être préassemblés pour former une bande composite B qui, pour la fabrication du sac, est figée par soudage du ruban 13 contre la face 3b, parallèlement au fond 2, avant The tape 13, the adhesive layer 11 and the web 12 can be pre-assembled to form a composite band B for the manufacture of the bag is fixed by welding of the tape 13 against the face 3b, parallel to the bottom 2, before

remplissage du sac 2. filling of the bag 2.

Les paramètres de soudure (pression, température et temps) sont réglés en fonction de la nature de la couche soudante 12 et des autres couches. The welding parameters (pressure, temperature and time) are adjusted depending on the nature of the sealing layer 12 and other layers. La soudure est réalisée à l'aide d'une barrette chauffante propre à exercer un serrage des feuilles dans la zone de la bande B. Les feuilles vont subir une déformation momentanée au cours de la soudure, conduisant à des déformations permanentes qui demeurent après retrait de la barrette. Welding is performed with a clean heater bar to exert a clamping the sheets in the region of the strip B. The leaves will be temporarily deformed during welding, leading to permanent deformations which remain after removal of the bar. Du fait de la nature de la couche extérieure, celle-ci ne subit pas de fusion et est très peu déformée de manière permanente. Due to the nature of the outer layer, it does not undergo melting and is very little permanently deformed. Par contre, la couche soudante 12 subit une déformation du fait de sa mise en fusion et de la pression exercée par la barrette de soudure. For against, the sealing layer 12 is deformed due to its setting in melting and pressure exerted by the welding strip. Il en est de même pour la couche adhésive 11. On obtient ainsi une fragilisation de la couche soudante 12 et de la couche adhésive 11 dans la région de la bande B. La bande 12 qui recouvre la couche d'adhésif 11 remplit une double fonction: d'une part, elle permet d'éviter, lors du remplissage du sac 1, le contact entre le produit de remplissage et la couche d'adhésif 11 et, d'autre part, elle permet un assemblage par soudage contre la face 4b pour la fermeture du sac. It is the same for the adhesive layer 11. Thus, a weakening of the welding layer 12 and adhesive layer 11 in the region of the band B. The band 12 which covers the adhesive layer 11 has a dual function : firstly, it will prevent, during filling of the bag 1, the contact between the filler and the adhesive layer 11 and, secondly, it allows a welded against the face 4b for closing the bag. Le ruban 13 est soudé suivant toute sa largeur H (Figure 4) à la face 3b. The ribbon 13 is welded along its entire width H (Figure 4) to the face 3b. Cette largeur H est également celle de la couche 11 et de l'ensemble de la bande composite B. La bande sécable 12 est soudée suivant une largeur h inférieure à la largeur H en laissant de part et d'autre de la zone soudée, une zone de garde non soudée g qui, d'une part, permet d'éviter de souder entre elles directement les deux faces 3b, 4b du sac et, d'autre part, favorise la rupture de la bande 12 lors The width H is also that of the layer 11 and the entire composite strip B. The breakable strip 12 is welded along a width h less than the width H leaving both sides of the welded area, a zone unwelded guard g which on the one hand, avoids welded together directly both surfaces 3b, 4b of the bag and, secondly, promotes breakage of the web 12 during

de l'ouverture du sac. the opening of the bag.

L'ouverture est obtenue, par exemple, en insérant une lame entre les prolongements t3, t4 de manière à les écarter et à déchirer la soudure du bord 10, ou en tirant sur les prologements t3,t4 pour les écarter. The opening is obtained, for example, inserting a blade between the extensions t3, t4 so as to move the welding and tear of the edge 10, or by pulling the prologements t3, t4 for space between them. L'ensemble est prévu pour que, au moins par endroits, la couche d'adhésif 11 reste attenante, d'un côté, à la première paroi 3 du sac, par l'intermédiaire du ruban 13 dans l'exemple de la Figure 4, et soit découverte au moins sur une partie lla. The assembly is designed so that, at least in places, the adhesive layer 11 remains attached, on one side, the first wall 3 of the bag, through the ribbon 13 in the example of Figure 4 and is discovered at least part lla. La bande 12 de matière sécable se déchire et demeure, pour une partie 12a, soudée en surépaisseur à la paroi 4b. The strip 12 of frangible material is torn and remains for a part 12a welded in thickness to the wall 4b. La partie découverte lla de la couche d'adhésif 11 correspond à la partie 12a. The exposed portion lla of the adhesive layer 11 corresponds to the portion 12a. La partie lla est délimitée par des lisières en saillie correspondant aux zones de garde g de la bande 12 qui se sont déchirées et The portion lla is delimited by edges projecting corresponding to the guard zones g of the strip 12 which are torn and

qui sont restées attenantes à la couche 11. that remained attached to the layer 11.

En appliquant de nouveau la partie lia de la couche By reapplying the part of the layer IIa

11 contre la partie 12a on peut refermer le sac. 11 against the portion 12a can close the bag.

La couche d'adhésif 11 est rapportée en surépaisseur sur la première paroi 3 uniquement le long du bord de fermeture 10. A l'état fermé du sac, la couche d'adhésif 11l est attenante à la bande de matière sécable 12 The adhesive layer 11 is reported in thickness on the first wall 3 only along the closing edge 10. In the closed state of the bag, the adhesive layer 11l is adjacent to the breakable material web 12

soudée à l'autre paroi 4. welded to the other wall 4.

Le film constituant chaque paroi 3, 4 a une épaisseur comprise entre 30 et 700 micromètres. The film constituting each wall 3, 4 has a thickness between 30 and 700 micrometers. Ce film est généralement multicouche et constitué par un assemblage de il polyester et de préférence de polyéthylene constituant la face interne, ou à défaut de polypropylène, ou par un assemblage polyester-aluminium-polyéthylène (ou polypropylène), ou par un assemblage (de l'extérieur vers l'intérieur) de polyamide orienté-polyéthylène (ou polypropylène). This film is usually multilayered and consists of a polyester it assembly and preferably polyethylene forming the inner face, or in the absence of polypropylene, or a polyester-aluminum-polyethylene assembly (or polypropylene), or by an assembly (of outside inwards) of oriented polyamide-polyethylene (or polypropylene). La Figure 5 illustre une géométrie possible pour le cordon de soudure 14 entre la bande 12 et la face 4b. Figure 5 illustrates a possible geometry for the welding seam 14 between the strip 12 and the face 4b. Le cordon de soudure présente, sensiblement à mi-longueur, une forme 15 en V tournant sa pointe vers l'extérieur pour faciliter l'ouverture par une amorce de déchirure au niveau de cette pointe. The cord of this welding, substantially halfway along, a form 15 V turning its tip outwardly to facilitate opening by a tear initiation at that point. La largeur du cordon de soudure 14 est inférieure à celle de la bande 12. La force nécessaire à l'ouverture est plus faible et la propagation est plus The width of the weld bead 14 is lower than that of the strip 12. The force required for opening is smaller and the spread is more

facile que dans le cas d'une soudure droite. easier than in the case of a straight seam.

La Figure 6 illustre une variante de réalisation selon laquelle le ruban 13 est supprimé et la couche 11 d'adhésif permanent est appliquée directement contre la face 3b. Figure 6 illustrates an alternative embodiment in which the tape 13 is removed and the permanent adhesive layer 11 is applied directly against the face 3b. La bande 12 de matière sécable soudante est contrecollée à la couche 11. Le soudage de la bande 12 à la paroi 4b a lieu après remplissage du sac pour fermer ce sac. The strip 12 of breakable welding material is laminated to the layer 11. The welding of the strip 12 to the wall 4b takes place after filling of the bag to close the bag. Comme illustré sur la Figure 6, l'ouverture est également obtenue par rupture de la bande 12. On peut refermer le sac de la même manière que dans le cas de la As illustrated in Figure 6, the opening is obtained by breaking the band 12. The bag can be closed in the same manner as in the case of

Figure 4. Figure 4.

Les Figures 4 et 6 correspondent au cas o Figures 4 and 6 correspond to the case o

l'adhésion entre les couches lla et 12a est faible. the adhesion between the layers lla and 12a is low.

Toutefois, comme illustré sur la Figure 7, il arrive fréquemment qu'un peu d'adhésif llb reste collé à la However, as illustrated in Figure 7, it often happens that some llb remains adhered to the adhesive

couche 12a. Layer 12a.

Dans la pratique, après ouverture, l'adhésif peut se trouver, en alternance, à certains endroits d'un côté, à d'autres endroits de l'autre côté, et à d'autres endroits des deux côtés, la couche d'adhésif s'étant séparée en son milieu. In practice, after the adhesive may be, alternately, in some places one side to other places on the other side, and at other locations on both sides, the layer adhesive being separated in the middle. Mais dans tous les cas une zone de la couche But in any case an area of ​​the layer

d'adhésif est découverte. adhesive is uncovered.

La Figure 8 illustre en coupe une bande composite B pour la réalisation d'un bord fermé par soudure qui, après une première ouverture peut être refermé. Figure 8 illustrates in section a composite web B for the realization of a closed edge by welding, which after a first opening can be closed. On retrouve lma couche sécable 12, la couche d'adhésif 11. Une couche intermédiaire E est prévue, du côté de l'adhésif opposé à la couche 12 de matière sécable. Found lma breakable layer 12, the layer of adhesive 11. An intermediate layer E is provided, on the side opposite to the adhesive layer 12 of breakable material. La couche intermédiaire E est surtout utilisée comme support d'enduction pour l'adhésif 11 qui est appliqué fondu sur le support; The intermediate layer S is mainly used as a coating support for the adhesive 11 that is applied molten over the support; il convient donc que ce support soit suffisamment stable thermiquement. it is therefore necessary that the support is sufficiently thermally stable. Or le polyéthylène fond à une température relativement basse; Or polyethylene melts at a relatively low temperature; suivant l'adhésif et la matière de la couche soudante, il peut être avantageux de faire intervenir une couche intermédiaire support E suffisamment stable thermiquement, par exemple en polyester ou en polyamide orienté, ou en polypropylène orienté. following the adhesive and the material of the sealing layer, it may be advantageous to involve an intermediate layer support E sufficiently thermally stable, for example polyester or oriented polyamide or oriented polypropylene. La liaison de la couche intermédiaire E et du ruban 13 est assurée par Bonding the intermediate layer E and the ribbon 13 is provided by

une couche S d'adhésif de lamination. an adhesive layer for lamination S.

La bande composite B est avantageusement fabriquée en partant d'un film polyester qui est enduit, d'un côté, de la couche d'adhésif permanent 11 sur laquelle on contrecolle la couche 12 de polyéthylène sécable. The composite strip B is advantageously made starting from a polyester film which is coated on one side, the permanent adhesive layer 11 on which the laminated layer 12 of polyethylene breakable. De l'autre côté du film polyester on met en place le ruban 13 de polyéthylène par lamination avec une colle polyuréthane, On the other side of the polyester film is placed on tape 13 of polyethylene by lamination with a polyurethane glue,

avec ou sans solvant. with or without solvent.

La bande composite B peut avoir une largeur allant de 5mm à 15cm et plus, suivant la taille de l'emballage visé. The composite web B can have a width ranging from 5mm to 15cm and more, depending on the size of the package concerned. La bande B peut être réalisée par découpe dans un film plus large, par exemple ayant une largeur de 10cm à m. Strip B can be carried out by cutting a wider film, for example having a width of 10cm to m. La Figure 9 illustre schématiquement un procédé de fabrication de sacs selon l'invention, connu dans sa plus Figure 9 schematically illustrates a bag-making method of the invention, known in its more

grande partie, notamment d'après le brevet US 3 380 646. large part, in particular from US Patent 3,380,646.

Deux bobines B3, B4, de film de matière plastique sont montées rotatives autour d'un axe horizontal. Two coils B3, B4, of plastic film are rotatably mounted about a horizontal axis. La bobine B3 est disposée au-dessus de la bobine B4. B3 coil is disposed above the coil B4. Les feuilles F3 et F4 sont déroulées à partir des bobines respectives B3, B4, dans un même plan vertical et passent entre des rouleaux horizontaux R3, R4 qui renvoient dans un plan horizontal les feuilles F3, F4 appliquées l'une contre l'autre. F3 and F4 sheets are unwound from respective coils B3, B4, in a same vertical plane and pass between horizontal rollers R3, R4 which refer in a horizontal plane the leaves F3, F4 applied one against the other. Une bande C repliée en V tournant sa concavité vers l'extérieur, est introduite entre deux bords en regard des feuilles F3, F4 au niveau des rouleaux R3, R4 de manière à constituer le fond 2 des sacs. A C-band folded in V turning its concavity towards the outside, is inserted between two facing edges of the leaves F3, F4 at the rollers R3, R4 so as to form the bottom 2 of the bags. Ce fond 2 est d'abord soudé à un poste P1, puis les bords longitudinaux , 6 sont soudés à un poste P2. This base 2 is first welded to a position P1, then the longitudinal edges 6 are welded to a position P2. Une bande composite B selon l'invention est déroulée en continu, à partir d'une bobine D d'axe parallèle à celui de la bobine B3. A composite band B according to the invention is continuously unwound from a reel D axis parallel to that of the coil B3. La bande B est soudée contre la face interne de la feuille F3, à une distance e du bord de cette feuille F3 opposé au fond 2. Le soudage peut être réalisé en faisant passer la bande B et la feuille F3 entre des rouleaux R5, R6 comportant des moyens de chauffage dans la zone o passe la bande B. Les bords longitudinaux 5, 6 soudés ultérieurement emprisonnent la bande B. Dans un sac vide i découpé, comme montré sur la droite de la Figure 9, le segment de bande composite B est The band B is welded against the internal face F3 of the sheet, at a distance e from the edge of this sheet F3 opposite the base 2. The welding can be accomplished by passing the strip B and F3 sheet between rolls R5, R6 comprising heating means in the area where the strip passes B. the longitudinal edges 5, 6 subsequently welded trap band B. in a vacuum bag i cut as shown on the right of Figure 9, the composite web segment B is

attenant à la paroi 3 qui peut être écartée de la paroi 4. Attached to the wall 3 which may be spaced from the wall 4.

Le sac 1 est ensuite installé à un poste de remplissage avec son ouverture dirigée vers le haut comme illustré sur la Figure 10. Apres remplissage le bord 10 est soudé le long de la bande B par des plaques P3 qui viennent serrer la partie supérieure du sac 1 au niveau de cette bande B. Les deux parois 3 et 4 sont alors réunies suivant The bag 1 is then moved to a filling station with its opening directed upwardly as illustrated in Figure 10. After filling the edge 10 is welded along the band B by P3 plates coming tighten the top of the bag 1 at this strip B. the two walls 3 and 4 are then combined according

le bord 10 (Fig.11). the edge 10 (Fig.11).

En variante, comme illustré sur la Figure 12, au lieu de souder une bande composite B constituée du ruban 13 de la couche adhésive 11 et de la bande sécable 12, il est possible d'enduire la feuille F3 en continu d'une couche 11 et de contrecoller la bande sécable 12 qui est déroulée à Alternatively, as illustrated in Figure 12, instead of welding a composite strip B consists of the tape 13 of the adhesive layer 11 and the frangible web 12, it is possible to coat the continuous sheet F3 of a layer 11 and laminating the breakable strip 12 which is held in

partir d'une bobine D'. from a coil.

Selon une autre possibilité, illustrée sur la Figure 13, la couche d'adhésif 11 est appliquée en continu sur la bande sécable 12 qui est ensuite collée contre la Alternatively, illustrated in Figure 13, the adhesive layer 11 is continuously applied to the frangible web 12 which is then glued against the

feuille F3. sheet F3.

La Figure 14 illustre une variante de réalisation du sac 1 permettant d'éviter une fragilisation des bords longitudinaux 5, 6 au niveau du bord transversal o se trouve la bande composite B, ou équivalent, "pelable" et repositionnable. Figure 14 illustrates an alternative embodiment of the bag 1 to prevent embrittlement of the longitudinal edges 5, 6 at the transverse edge o is the composite strip B or equivalent "peelable" and repositionable. Une échancrure 16, en particulier sensiblement en demi-cercle, tournant sa concavité vers l'extérieur, est prévue à chaque extrémité de la bande B. La largeur de l'échancrure 16 est inférieure à la largeur de la bande B A notch 16, in particular substantially in a semicircle, turning its concavity towards the outside, is provided at each end of the strip B. The width of the notch 16 is smaller than the width of band B

de sorte qu'une bordure 17,18 subsiste au-dessus et au- so that an edge 17,18 remains at above and

dessous de l'échancrure 16. La bande B peut ainsi être produite en continu avec des ouvertures réparties, chaque ouverture étant constituée par la réunion de deux échancrures 16 tournant leurs concavités l'une vers l'autre. below the notch 16. The strip B can thus be produced continuously with distributed openings, each opening being formed by the union of two notches 16 turning their concavities towards one another. Dans le cas d'échancrures 16 semi-circulaires, la bande B continue comporte des trous circulaires dont les In the case of indentations 16 semicircular continuous band B has circular holes whose

centres sont espacés de la largeur d'un sac 1. centers are spaced by the width of a bag 1.

Au niveau des échancrures 16, les faces internes 3b, 4b des parois 3 et 4 sont directement soudées l'une à At the notches 16, the inner faces 3b, 4b of the walls 3 and 4 are directly welded to

l'autre, ce qui renforce la fermeture à cet endroit. the other, reinforcing the closure at this location.

La Figure 15 montre une variante de réalisation de sac ou sachet 101 en matériau souple dans lequel un bord de fermeture l10a, llOb permettant une ouverture-fermeture repositionnable est perpendiculaire à la ligne de fond, et prévu sur chaque c8té. Figure 15 shows a bag or sachet embodiment 101 of flexible material wherein a closing edge L10A, Llob allowing a closing-opening is repositionable perpendicularly to the bottom line, and provided on each c8té. Le bord transversal parallèle au fond est fermé, après remplissage, par une soudure 19 qui n'est pas concernée par l'ouverture du sachet. The transverse edge parallel to the bottom is closed, after filling, by a weld 19 which is not affected by the opening of the bag. L'ouverture latérale du sachet est obtenue par rupture ou déchirure d'une soudure 114a ou 114b située du côté de la soudure 19, perpendiculairement à celle-ci. The side opening of the sachet is obtained by breaking or tearing of a weld 114a or 114b on the side of the weld 19, perpendicularly thereto. Les soudures 114a, 114b prolongent les soudures 5,6 des deux bords longitudinaux du sachet avec toutefois une largeur plus faible. Welds 114a, 114b extend welds 5.6 the two longitudinal edges of the bag but with a smaller width. Une zone médiane 115a, 115b, en V, tournant sa pointe vers A central region 115a, 115b, V, turning its tip to

l'extérieur, est prévue pour faciliter l'ouverture. outside is provided to facilitate opening.

Cette structure est avantageusement obtenue avec une bande composite B de largeur W1 relativement importante correspondant à la longueur de l'ouverture latérale souhaitée. This structure is advantageously obtained with a composite strip relatively large width B W1 corresponding to the length of the desired lateral opening. La bande B s'étend, en longueur, sur toute la largeur du sachet, ce qui permet une fabrication en continu telle qu'illustrée sur les Figures 9, 12 et 13. La bande B est soudée à l'unedes faces intérieures du sachet au moins sur tout son périmètre, ou de préférence sur toute sa surface. Band B extends in length over the entire width of the bag, allowing a continuous manufacturing as illustrated in Figures 9, 12 and 13. The band B is welded to the inner sides of the bag unedes at least on its perimeter, or preferably over its entire surface. La bande B n'est soudée à l'autre face intérieure du sachet que suivant les bandes de soudure 114a, 114b. The band B is welded to the other inner face of the bag that the following welding strips 114a, 114b. L'ouverture du sachet s'effectue en écartant les couches de la bande B au niveau de la soudure 114a ou 114b et en dégageant ainsi la couche d'adhésif, ce qui permet de The opening of the bag is carried out by separating the layers of the web B at the weld 114a or 114b and thereby disengaging the adhesive layer, thereby

refermer le sachet. close the bag.

La Figure 16 montre une variante de la Figure 15, dans laquelle le sac ou sachet 201 comporte un bec verseur K sur un de ses bords longitudinaux, situé au niveau de la bande composite B. Comme sur la Figure 15, la bande B, parallèle au fond, est soudée à l'une des faces intérieures du sachet au moins sur tout son périmètre, ou de préférence sur toute sa surface. Figure 16 shows a variant of Figure 15, wherein the bag or bag 201 comprises a spout K on one of its longitudinal edges, located at the composite strip B. As in Figure 15, the band B, parallel at the bottom, is welded to one of the inner faces of the bag at least on its entire perimeter, or preferably over its entire surface. La bande B n'est soudée à l'autre face intérieure du sachet que suivant le contour convexe 114c du bec verseur. The band B is welded to the other inner face of the bag that following the contour of the convex 114c spout. Les faces du sachet se prolongent au-delà du bec K par des zones non soudées J. L'ouverture du bec K s'obtient en écartant les zones J et en provoquant la rupture de la bande B au niveau sachet faces extend beyond the spout K by non-welded areas J. The opening of the nozzle K is obtained by spreading the J regions and causing the breakage of the web B at

du contour 114c. 114c of the contour.

Le sac conforme à l'invention peut être fabriqué de manière simple, en continu. The bag according to the invention can be manufactured in a simple manner, continuously. On peut utiliser des feuilles de matière plastique habituelles pour réaliser les parois 3 et 4. La position de la bande B peut être modifiée aisément, en fonction des dimensions du sac, ce qui donne une grande souplesse d'adaptation. Can be used usual plastic sheets to realize the walls 3 and 4. The position of the band B can be changed easily, depending on the dimensions of the bag, which gives great flexibility for adaptation. Le remplissage s'effectue dans de bonnes conditions puisque la couche d'adhésif est masquée par la bande sécable 12. Le film composite constituant la bande B, ou la zone équivalente, a une surface réduite, très inférieure à celle des parois du sac. Filling is performed under good conditions since the adhesive layer is masked by the breakable web 12. The composite film constituting the band B, or equivalent area, has a reduced surface, much lower than that of the bag walls. L'invention apporte plusieurs améliorations, notamment quant à la facilité d'ouverture. The invention provides several improvements, particularly with regard to the ease of opening. Ceci résulte de la sécabilité de la couche 12 par rapport à l'adhérence de l'adhésif sur son support et sur la bande sécable; This is due to the divisibility of the layer 12 with respect to the adhesion of the adhesive on the support and on the separable strip; de la largeur de la dernière soudure par rapport à la largeur de the width of the last weld relative to the width of

la bande, ainsi que sa forme en V renversé. the band, as well as its inverted V shape.

La bande composite B soudante et repositionnable permet de dissocier les fonctions de sécabilité et adhérence, de celle de soudabilité générale des autres The composite strip B welding and repositionable allows to separate the functions of divisibility and adhesion, the general solderability of other

parties de l'emballage, notamment du sachet. parts of the packaging, in particular of the sachet.

On peut ainsi réaliser des emballages, notamment des sachets, présentant d'excellents propriétés mécaniques grâce à une qualité bien particulière du film de base, qui n'a plus besoin de prendre en compte le critère de It is thus possible packaging including bags, with excellent mechanical properties with a very special quality of the base film, which no longer needs to take into account the criterion of

sécabilité intégré dans la bande composite B rapportée. divisibility integrated in the composite strip B insert.

L'invention s'applique à de nombreux types de sacs, sachets ou emballages autres que celui décrit précédemment; The invention is applicable to many types of bags, bags or other packages as described above; l'invention s'applique en particulier aux sachets réalisés sur machines VFFS ( fermeture et remplissage verticaux), HFFS (fermeture et remplissage horizontaux), " flowpack" ou procédé selon lequel le film, pour l'emballage, est enroulé the invention applies in particular to pouches formed on VFFS machines (closure and vertical filling) HFFS (horizontal closing and filling), "flowpack" or the method wherein the film, for packaging, is wound

autour du contenu. around content.

L'inviolabilité peut être obtenue, si nécessaire, en réalisant une soudure normale au-dessus ( c'est à dire du côté opposé au fond) de la partie repositionnable. The immunity can be obtained, if necessary, by performing a normal welding above (ie the side opposite the base) of the repositionable portion. Cette soudure supplémentaire n'est pas indispensable comme témoin d'inviolabilité lorsque l'on prévoit une couche d'adhésif 11 qui, après ouverture et refermeture de l'emballage, subit un blanchiment ou une opacification très nette. This additional weld is not indispensable as a control tamperproof when it is anticipated an adhesive layer 11 which, after opening and reclosing of the package, undergoes a bleaching or a marked opacification. Ce changement d'aspect signale immédiatement l'ouverture du sachet, et constitue un témoin d'inviolabilité. This change in appearance immediately signals the opening of the bag and constitutes a tamper evidence. En particulier, la bande sécable peut être chargée d'une matière minérale, de sorte qu'une ligne opaque, blanche dans le cas o la charge est blanche, apparaîtra à la In particular, the breakable strip can be loaded with an inorganic material, so that an opaque line, white in the case where the filler is white will appear in the

première ouverture. first opening.

Un emballage selon l'invention peut donner lieu à de nombreuses applications, telles que l'emballage de produits secs, de produits humides, de chips, bonbons,riz, légumes secs,biscuits, pains, de croquettes pour animaux, de produits lessiviels, savon en paillettes, de quincaillerie, de jouets, de pièces pour l'électronique, A package according to the invention can give rise to numerous applications, such as packaging of dry, wet goods, crisps, sweets, rice, pulses, biscuits, bread, dry food for animals, detergents, soap flakes, hardware, toys, parts for electronics,

cette liste n'étant pas limitative. this list is not exhaustive.

Claims (24)

REVENDICATIONS
1. Emballage pouvant être refermé après ouverture, comportant dans un état initial de fermeture une soudure suivant au moins un bord de fermeture avec, entre des zones soudées, une couche d'adhésif permanent, l'ensemble étant prévu pour qu'à l'ouverture de l'emballage, par découpe ou déchirure du bord soudé, la couche d'adhésif soit découverte de sorte que l'emballage peut être refermé en pressant les parois de l'emballage l'une contre l'autre, caractérisé par le fait que la couche d'adhésif (11) est rapportée en surépaisseur sur une première paroi (3) de l'emballage, seulement le long du bord de fermeture (10) et, qu'à l'état initial de fermeture de l'emballage, la couche d'adhésif (11) est attenante, du côté opposé à la première paroi, à une bande de matière sécable (12) soudée à l'autre paroi (4) de l'emballage, cette bande (12) de matière sécable étant prévue pour se déchirer à l'ouverture de l'emballage et pour demeurer, au moins en partie 1. Packing resealable after opening, comprising in an initial closed state according to a welding at least one closing edge with, between the welded zones, a permanent adhesive layer, the whole being provided to ensure that in opening the package by cutting or tearing of the sealed edge, the adhesive layer is uncovered so that the package can be reclosed by pressing the walls of the container against each other, characterized in that the adhesive layer (11) is reported in thickness on a first wall (3) of the package, only along the closing edge (10) and, at the initial state of the package closure , the adhesive layer (11) adjoins, on the side opposite the first wall, a breakable web (12) welded to the other wall (4) of the package, this strip (12) of material cleavable being adapted to tear when opening the packaging and to remain, at least in part (12a), soudée en surépaisseur à la paroi (4) de l'emballage, la couche d'adhésif étant découverte dans la zone (12a) welded to the wall thickness (4) of the package, the adhesive layer being exposed in the region
correspondante (lia). corresponding (IIa).
2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la couche (11) d'adhésif permanent est attenante à la première paroi (3) de l'emballage par l'intermédiaire d'un ruban (13) de matière soudée à la première paroi (3) 2. Packaging according to claim 1, characterized in that the layer (11) of permanent adhesive is adjacent to the first wall (3) of the package via a strip (13) welded material the first wall (3)
de l'emballage. of the package.
3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la bande (12) de matière sécable est soudée à l'autre paroi (4) de l'emballage suivant une largeur (h) inférieure à celle (H) du ruban (13) soudé suivant toute 3. Packaging according to claim 2, characterized in that the web (12) of frangible material is welded to the other wall (4) of the package of a width (h) less than that (H) of the tape ( 13) welded along the entire
sa largeur. its width.
4. Emballage selon l'une des revendications précédentes, 4. Packaging according to one of the preceding claims,
caractérisé par le fait que la bande (12) de matière soudante et sécable prévue d'un côté de la couche d'adhésif (11), et le ruban (13) éventuellement prévu de l'autre côté de la couche d'adhésif, sont réalisés en polyéthylène moyenne ou haute densité, ou en polypropylène, homopolymère de propylène, ou copolymère de propylène et de l'éthylène ou mélange, quelque soit le type de catalyse. characterized in that the web (12) of weldable and breakable material provided on one side of the adhesive layer (11) and the ribbon (13) optionally provided on the other side of the adhesive layer, are made of medium or high density polyethylene, or polypropylene, propylene homopolymer or copolymer of propylene and ethylene or mixture, regardless of the type of catalysis.
5. Emballage selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la bande (12) de matière sécable a une épaisseur 5. Packaging according to Claim 4, characterized in that the web (12) of breakable material has a thickness
comprise entre 15 et 100 micromètres. between 15 and 100 micrometers.
6. Emballage selon l'une des revendications précédentes, 6. Packaging according to one of the preceding claims,
caractérisé par le fait que chaque paroi latérale (3,4) de l'emballage est réalisée à partir d'une feuille multicouche comportant au moins une couche externe pouvant être imprimée, en particulier en polyester ou en polyéthylène téréphtalate PET, et une couche interne soudante, en characterized in that each side wall (3,4) of the package is made from a multilayer sheet having at least an outer layer can be printed, in particular polyester or polyethylene terephthalate PET, and an inner layer weldable, in
particulier en polyéthylène ou polypropylene. especially polyethylene or polypropylene.
7. Emballage selon l'une des revendications précédentes, 7. Packaging according to one of the preceding claims,
caractérisé par le fait que la couche (11) d'adhésif permanent est constituée de "Hot melt" ou d'un polymère acrylique, et a une épaisseur comprise entre 3 et 100 characterized in that the layer (11) of permanent adhesive is composed of "Hot melt" or an acrylic polymer, and has a thickness between 3 and 100
micromètres avant soudure. micrometers before welding.
8. Emballage selon l'une des revendications précédentes, 8. Packaging according to one of the preceding claims,
caractérisé par le fait qu'une couche intermédiaire (E) suffisamment stable thermiquement pour recevoir l'adhésif fondu est prévue comme support d'enduction entre l'adhésif (11) et le ruban (13) characterized in that an intermediate layer (E) sufficiently thermally stable for receiving the molten adhesive is provided as a coating between the adhesive support (11) and the ribbon (13)
9. Emballage selon l'une des revendications précédentes, 9. Packaging according to one of the preceding claims,
caractérisé par le fait que le cordon de soudure (14) du bord transversal de fermeture (10) présente, sensiblement à mi-longueur, une forme en V tournant sa pointe vers characterized in that the weld seam (14) closing the transverse edge (10) has, substantially at mid-length, a V-shape turning its tip to
l'extérieur pour faciliter l'ouverture. outside to facilitate opening.
10. Bande composite pour la fermeture d'un emballage selon 10. A composite tape for sealing a package according
l'une des revendications précédentes, caractérisée par le one of the preceding claims, characterized in
fait qu'elle comporte une couche (11) d'adhésif permanent comprise entre une couche (12) de matière soudante sécable et une autre couche (13) de matière soudante présentant une résistance à la déchirure supérieure à celle de la couche de matière sécable. that it comprises a layer (11) of permanent adhesive between a layer (12) of welding breakable material and another layer (13) of welding material having a strength greater than tearing of the breakable material layer .
11. Bande selon la revendication 10, caractérisée par le fait que sa largeur est comprise entre 5 mm et 15 cm, 11. A strip according to claim 10, characterized in that its width is between 5 mm and 15 cm,
bornes incluses. inclusive.
12. Bande selon la revendication 10 ou 11, caractérisée par le fait qu'elle comporte, entre la couche (11) d'adhésif et la couche (13) de matière soudante, une couche intermédiaire (E) suffisamment stable thermiquement pour 12. A strip according to claim 10 or 11, characterized in that it comprises, between the layer (11) of adhesive and the layer (13) of weldable material, an intermediate layer (E) sufficiently thermally stable to
recevoir l'adhésif fondu. receive molten adhesive.
13. Bande selon la revendication 12, caractérisée par le fait que la couche (13) de matière soudante est en polyethylène ou en poypropylène, tandis que la couche 13. A strip according to claim 12, characterized in that the layer (13) of weldable material is polyethylene or poypropylène, while the layer
intermédiaire (E) est en polyester ou en polyamide orienté. intermediate (E) is polyester or oriented polyamide.
14. Emballage selon l'une des revendications 1 à 9 muni 14. Packaging according to one of claims 1 to 9 having
d'une bande composite selon l'une des revendications 10 à of a composite strip according to one of claims 10 to
13, caractérisé par le fait qu'une échancrure (16) est prévue à chaque extrémité de la bande composite (B) pour permettre une soudure directe des faces internes (3b, 4b) 13, characterized in that a notch (16) is provided at each end of the composite band (B) to enable direct welding of the inner surfaces (3b, 4b)
en regard des parois (3,4) du emballage. opposite walls (3,4) of the packaging.
15. Emballage selon la revendication 14, caractérisé par le fait que l'échancrure (16) a une largeur inférieure à celle de la bande composite (B) et que des bordures (17,18) subsistent de part et d'autre de cette échancrure, 15. Packaging according to claim 14, characterized in that the notch (16) has a width smaller than that of the composite band (B) and the edges (17,18) remaining on either side of this notch,
permettant une continuité de la bande composite. enabling a continuity of the composite strip.
16. Sac en matière plastique, selon l'une des 16. Plastic bag according to one of
revendications 1 à 9, 14 et 15, pour emballer des produits claims 1 to 9, 14 and 15, for packaging products
liquides et/ou solides, notamment alimentaires, comportant un fond (2), deux parois latérales (3,4), deux bords longitudinaux fermés (5,6) et un bord transversal (10), opposé au fond, avec une soudure à l'état fermé du sac, caractérisé par le fait que la couche d'adhésif permanent liquids and / or solids, in particular food, comprising a bottom (2), two side walls (3,4), two closed longitudinal edges (5,6) and a transverse edge (10) opposite the bottom, with a welding the closed state of the bag, characterized in that the permanent adhesive layer
(11) est prévue suivant ce bord transversal. (11) is provided following the transverse edge.
17. Sac selon la revendication 16, caractérisé par le fait que les deux bords longitudinaux (5,6) du sac s'étendent sensiblement perpendiculairement à la direction du fond 17. Bag according to claim 16, characterized in that the two longitudinal edges (5,6) of the bag extending substantially perpendicular to the direction of the bottom
(2), et sont fermés par des soudures. (2), and are closed by welds.
18. Sac (101) en matériau souple selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un bord de fermeture (110a, 11Ob) permettant une ouverture-fermeture repositionnable perpendiculaire à la ligne de fond, et que l'ouverture latérale du sachet est obtenue par rupture ou 18. Bag (101) of flexible material according to Claim 1, characterized in that it comprises at least one closing edge (110a, 11Ob) for an opening-closing repositionable perpendicularly to the bottom line, and that side opening of the sachet is obtained by breaking or
déchirure d'une soudure (114a ou 114b). tearing of a weld (114a or 114b).
19. Sac selon la revendication 16, caractérisé par le fait qu'une bande composite (B) de largeur (Wl) relativement importante correspondant à la longueur de l'ouverture latérale souhaitée, s'étend sur toute la largeur du sachet, la bande (B) étant soudée à l'une des faces intérieures du sachet au moins sur tout son périmètre, et n'étant soudée à l'autre face intérieure du sachet que suivant les bandes de soudure (114a, 114b), l'ouverture du sachet s'effectuant en écartant les couches de la bande (B) au niveau de la soudure (114a ou 114b) et en dégageant ainsi la couche 19. The bag of claim 16, characterized in that a composite band (B) width (Wl) relatively large corresponding to the length of the desired lateral opening extends over the entire width of the bag, the strip (B) being welded to one of the inner faces of the bag at least on its entire perimeter, and being welded to the other inner face of the bag that the following welding strips (114a, 114b), the opening of bag is effected by removing the bandage layers (B) at the weld (114a or 114b) and thereby disengaging the layer
d'adhésif, ce qui permet de refermer le sachet. adhesive, thereby closing the bag.
20. Sac selon la revendication 19, caractérisé par le fait qu'il comporte un bec verseur (K) sur un de ses bords 20. Bag according to claim 19, characterized in that it comprises a spout (K) on one of its edges
longitudinaux, situé au niveau de la bande composite (B). longitudinal, located at the composite band (B).
21. Sac selon la revendication 20, caractérisé par le fait la bande (B) est soudée à l'une des faces intérieures du sachet au moins sur tout son périmètre et n'est soudée à l'autre face intérieure du sachet que suivant le contour 21. Bag according to claim 20, characterized in that the strip (B) is welded to one of the inner faces of the bag at least on its entire perimeter and is welded to the other inner face of the bag that the following contour
(114c) du bec verseur. (114c) of the spout.
22. Procédé de fabrication d'un emballage, en particulier d'un sac, selon la revendication 1, comprenant deux parois latérales formées par des feuilles de matière plastique, caractérisé par le fait que 1' on fixe sur la face interne de l'une (F3) des feuilles de matière plastique, parallèlement au fond (2) et à distance de ce fond, une couche (11) d'adhésif permanent et, du côté de cet adhésif opposé à la feuille (F3), une couche de matière sécable (12), en particulier en polyéthylène, et après remplissage du sac, on soude la bande (12) de matière sécable contre 22. A method of manufacturing a packaging, in particular a bag, according to claim 1, comprising two side walls formed by sheets of plastics material, characterized in that 1 'is fixed on the inner face of the one (F3) of the plastic sheets, parallel to the bottom (2) and at a distance from this bottom, a layer (11) of permanent adhesive and the side of the adhesive opposite the sheet (F3), a layer of breakable material (12), in particular polyethylene, and after filling the bag, the welding strip (12) of breakable material against
l'autre paroi du sac. the other wall of the bag.
23. Procédé selon la revendication 22, caractérisé par le fait qu'une bande composite (B) est préfabriquée et constituée de la couche (11) d'adhésif permanent comprise entre la bande (12) de matière sécable et un ruban (13) de matière soudante, et que la fixation de. 23. The method of claim 22, characterized in that a composite band (B) is prefabricated and made up of the layer (11) of permanent adhesive between the strip (12) of breakable material and a ribbon (13) of weldable material, and that the fixing. la couche (11) d'adhésif à la première feuille (F3) est réalisée par the layer (11) to the first adhesive sheet (F3) is performed by
soudage du ruban (13) contre la feuille. welding the tape (13) against the sheet.
24. Procédé selon la revendication 22, caractérisé par le fait qu'une couche (11) d'adhésif permanent est déposée soit contre la première feuille (F3) de matière plastique, la bande (12) de matière sécable étant ensuite contrecollée à cette couche (11), soit contre la bande (12) de matière sécable qui est ensuite collée contre la première feuille 24. The method of claim 22, characterized in that a layer (11) of permanent adhesive is to be deposited against the first sheet (F3) of plastic material, the strip (12) of breakable material being then laminated to this layer (11) or against the web (12) of breakable material which is then pressed against the first sheet
(F3) de matière plastique. (F3) of plastics material.
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