FR2779961A1 - Produit solide manipulable a base de poudre de talc, propre a engendrer un depot de talc par contact, et procede de fabrication - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un produit solide de forme manipulable à base de talc, en particulier à usage cosmétologique ou hygiénique. Ledit procédé est caractérisé en ce qu'on imprègne une poudre minérale à base de talc au moyen d'un liant liquide volatil dans des proportions pondérales telles que la proportion de liant liquide volatil soit au moins égale à 5 % et la proportion de poudre de talc au moins égale à 80 %, et en ce qu'on presse la poudre imprégnée obtenue de façon à la mettre en forme et à lui conférer une cohésion assurant la rigidité du produit. Le produit solide obtenu peut présenter la forme d'un stick (7) utilisable pour assurer un dépôt de talc par contact.

Description

PRODUIT SOLIDE MANIPULABLE A BASE DE POUDRE DE TALC,

PROPRE A ENGENDRER UN DEPOT DE TALC PAR CONTACT,

ET PROCEDE DE FABRICATION

L'invention concerne un produit solide à base de poudre de talc, ayant une forme prédéterminée se prêtant aux manipulations, notamment en forme de stick ou bâtonnet. Elle vise en particulier un produit solide à usage cosmétologique ou hygiénique, permettant de réaliser un dépôt de talc sur la peau par contact et frottement doux. L'invention s'étend à un procédé de fabrication permettant d'obtenir un tel produit avec une rigidité et une cohésion compatibles

avec une utilisation sans risque de rupture ou d'effritement.

Le talc est fréquemment utilisé sous forme de poudre comme produit actif en cosmétologie en raison de ses propriétés émollientes. Le dépôt de talc ou le film fin formé protège la peau contre les rougeurs et irritations, protège l'épiderme des frottements et absorbe les excès de transpiration. Cette utilisation très ancienne s'effectue par une pulvérisation de poudre sur la surface à traiter et s'avère peu commode en pratique: la pulvérisation engendre un nuage de poudre plus ou moins important selon la finesse du talc, qui pollue l'atmosphère, souille d'autres surfaces que la surface à

traiter et conduit à des pertes de matières.

Par ailleurs, de la poudre de talc est incorporée comme charge passive dans de nombreuses formulations cosmétologiques. Cette poudre de talc est généralement pressée avec des produits actifs et des liants gras du type paraffines, lanolines, glycérines, stéarates, pour obtenir une pâte friable qui est disposée dans un godet ou une barquette en vue de son utilisation généralement au moyen d'un pinceau (en particulier en ce qui concerne les produits de maquillage). Dans ces produits, le talc constitue une charge passive qui sert essentiellement à diluer le ou les produits actifs auxquels il est incorporé. Cette pâte contenue dans le godet ou la barquette n'a aucune tenue propre, mais compte tenu de son conditionnement, une faible cohésion de même qu'une friabilité élevée sont admissibles, ce qui permet de prévoir des proportions de talc de l'ordre de 40 à 50 % pouvant exceptionnellement atteindre 80 % dans certains

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produits (WO 97/04737 visant une composition "à hauts niveaux de talc";

"Handbook of Cosmetic Science and Technology, 1st edition, 1993, p. 134145).

Une proportion très élevée de talc combinée à une proportion relativement réduite de liant gras limitent, lors de l'application, l'effet "gras" engendré par le produit. Il existe, par ailleurs, des sticks pour lèvres (rouges à lèvres ou sticks d'enduction) qui comprennent des produits actifs et des liants gras et

permettent de déposer sur les lèvres une couche grasse d'apprêt ou de protection.

Ces sticks ont une tenue suffisante pour permnettre de les manipuler, mais ne o10 comportent généralement pas de talc (lequel est connu pour avoir des effets défavorables sur la cohésion des particules). L'ouvrage "Handbook of Cosmetic Science and Technology" cité plus haut fournit les formulations les plus courantes de ce type de sticks (p. 147-155). Il est à noter toutefois que la revue "Cosmetics and Toiletrics, April 1992", donne, p. 96, une formulation de stick

pour lèvres contenant un petit pourcentage de talc (3,65 %).

La poudre minérale de talc est donc connue pour s'agglomérer difficilement et donner des gâteaux très friables dès que sa proportion devient élevée dans un produit: ceci explique que, depuis plus d'un siècle, le talc est utilisé sous forme de poudre lorsqu'il est destiné à être appliqué seul (ou en proportion très majoritaire) comme produit actif cosmétologique ou hygiénique. Depuis quelques dizaines d'années, le développement des nombreuses formulations précédemment visées, comprenant du talc comme charge passive, n'ont fait que confirmer cet enseignement, puisque les produits à forte charge de talc sont des produits sans cohésion propre nécessairement contenus dans des godets, barquettes ou autres conteneurs en vue de les appliquer au moyen d'un instrument tel que pinceau, et que les très rares produits en stick

contenant du talc en renferment très peu.

La présente invention se propose de fournir un produit solide à base de talc qui se présente avec une forme rigide permettant de le manipuler en vue d'une application directe de talc par contact avec le surface à traiter: l'invention vise ainsi à supprimer les inconvénients liés aux traitements

précédemment évoqués par pulvérisation de poudre de talc.

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L'objectif de l'invention est en particulier de fournir un produit en stick ou autre forme manipulable, qui soit essentiellement constitué à partir d'une poudre minérale à base de talc (c'est-à-dire dans lequel les autres composants représentent moins de 20 % en poids du produit) et qui bénéficie des caractères suivants: cohésion et tenue propre compatibles avec un usage par contact sans rupture ni effritement du produit solide, bonne distribution de talc par contact avec la surface à traiter,

10. impression sèche lors de l'application sans effet gras.

Un autre objectif de l'invention est d'éviter l'effet dit "de cirage", qui consiste en une diminution de la distribution après plusieurs utilisations. A cet effet, le procédé conforme à l'invention pour fabriquer un tel produit se caractérise en ce qu'on imprègne une poudre minérale à base de talc au moyen d'un liant liquide volatil dans des proportions pondérales telles que la proportion de liant liquide volatil soit au moins égale à 5 % et la proportion de poudre de talc au moins égale à 80 %, et en ce qu'on presse la poudre imprégnée obtenue de façon à la mettre en forme et à lui conférer une

cohésion assurant la rigidité du produit.

Par "poudre minérale à base de talc", on entend une poudre dans laquelle le talc représente au moins 80 % en poids de la poudre (généralement 100 %), les autres composés éventuels étant des composés minéraux tels que kaolin, carbonate... Par "talc", on entend soit le minéral silicate de magnésium hydraté, soit le minéral chlorite (silicate de magnésium et

d'aluminium hydraté), soit un mélange des deux.

Par "liant liquide volatil", on entend un liant qui est liquide à température et à pression ordinaires et dont la volatilité définie par la norme DIN 53249 est telle que la perte de poids soit supérieure ou égale à 30 % après

100 minutes à 25 OC.

Les essais ont démontré qu'il était possible de réaliser, par le procédé de l'invention, des produits à base de poudre de talc essentiellement,

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qui présentent une rigidité et une cohésion compatibles avec une bonne stabilité de forme et une manipulation sans rupture ni effritement (à la fabrication lors du démoulage et à l'usage), et ce en apportant une impression sèche lorsqu'ils sont appliqués sur la peau (absence d'effet "gras"): le talc peut ainsi être utilisé par contact pour agir comme produit actif dans les mêmes conditions que les produits en poudre pulvérisables traditionnels. Lors du contact avec la surface à traiter, le produit se délite en surface conduisant à une bonne distribution de talc et à un dépôt ou film propre à assurer le traitement souhaité. Un effet de cirage n'est pas observé même au terme d'un grand nombre d'utilisations (sauf si les pressions de

pressage sont très élevées).

Les pressions optimales de pressage de la poudre imprégnée sont fonction du liant liquide volatil utilisé et de sa proportion (ainsi que des additifs éventuellement ajoutés); une pression comprise entre 200 et 700 kg/cm2 donne généralement de bons résultats. La poudre imprégnée est disposée dans un moule, de forme conjuguée à la forme désirée, et la pression précitée est en particulier appliquée au moyen d'un piston (avec évacuation de l'air). La forme donnée au produit lors du pressage est préférentiellement celle d'un stick ou bâtonnet mais peut être différente selon

l'application: pain, cylindre...

Le liant liquide volatil utilisé est avantageusement un silicone cyclique liquide, en particulier de la famille des cyclométhicones. Ces composés conduisent à un produit d'excellente qualité (tenue propre/distribution/

impression sèche/absence d'effet de cirage).

Il est possible d'ajouter au produit un faible pourcentage de

liant gras sous forme de poudre, en particulier poudre d'un stéarate métallique.

Cette adjonction augmente la qualité de distribution du produit par contact, mais augmente également l'effet "gras" et la friabilité. On a pu observer qu'une proportion pondérale de liant gras inférieure à la proportion de liant liquide volatil conduisait à de bons résultats; un excellent compromis consiste à ajouter à la poudre minérale à base de talc sensiblement entre 6 % et 9 % en poids de

liant liquide volatil et entre 2 % et 3 % en poids de poudre de stéarate métallique.

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Il est à noter que les produits formés avec ces proportions de liant gras mais en l'absence de liant liquide volatil (ou avec une proportion réduite inférieure à celle du liant gras) présentent une friabilité très marquée incompatible avec l'obtention d'une forme stable manipulable (en cas d'absence totale de liant liquide volatil, un grand nombre de produits casse au démoulage). D'autres additifs tels que parfum, émollient, peuvent également être ajoutés à la poudre en faible proportion (c'est-à-dire inférieure à 2%). L'invention s'étend au produit nouveau constitué par une forme solide manipulable, en particulier stick, propre à engendrer un dépôt de talc par contact, ledit produit comprenant une poudre minérale à base de talc pressée et imprégnée par un liant liquide volatil, la poudre minérale à base de talc représentant entre 80 % et 95 % du poids total et le liant liquide volatil au moins % dudit poids. Les exemples qui suivent illustrent la mise en oeuvre du procédé de l'invention et les caractéristiques des produits obtenus. Tous les exemples et les essais comparatifs ont été mis en oeuvre au moyen d'un dispositif de pressage tel que représenté sur le dessin; sur ce dessin: - la figure 1 est en coupe schématique dudit dispositif de pressage, - la figure 2 schématise le stick réalisé, - la figure 3 schématise en coupe le stick dans un

conditionnement facilitant son usage.

Le dispositif de pressage comprend un cylindre 1 possédant une chambre de compression dans laquelle est susceptible de pénétrer un piston 2 lié à un plateau supérieur de presse 3. Le cylindre 1 repose sur un support amovible 4 qui l'obture en partie basse et est pourvu d'un fritté 5 et un conduit 6

d'évacuation d'air.

Les sticks fabriqués dans les exemples sont de forme cylindrique tel que le stick 7 schématisé à la figure 2, de diamètre égal à 37 mm

et de hauteur égale à 50 mm.

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EXEMPLE 1

Dans cet exemple, on utilise un talc ayant une répartition granulométrique caractérisée par un diamètre D50 de 15 microns, un diamètre D95 de 40 microns et un diamètre de coupure D99 de 75 microns (par "diamètre moyen D50 ou diamètre D95", on entend un diamètre de particules tel que respectivement 50 % ou 95 % des particules soient de taille inférieure à cette valeur; par "diamètre de coupure D99", on entend un diamètre de particule tel

que moins de 1 % des particules ont une taille supérieure à cette valeur.

Ce talc contient 94,5 % de silicate de magnésium hydraté, 3 % de chlorite (silicate de magnésium et d'aluminium hydraté) et 1,5 % de carbonate de calcium. La masse volumique apparente non tassée de la poudre est

0,43 g/cm.

Cette poudre de talc est mélangée avec une poudre de stéarate de magnésium de granulométrie analogue à celle du talc. L'ensemble est progressivement imprégné au moyen de cyclométhicone pentamère qui est un composé cyclique volatil liquide à température et pression ambiantes (volatilité de 84 % selon la définition donnée à la page 3). La poudre imprégnée est ensuite homogénéisée. La poudre imprégnée obtenue présente la composition pondérale suivante: 90 % de talc, 7,5 % de liant liquide volatil et 2,5 % de stéarate. Une masse de 115 g de poudre imprégnée est disposée dans

le cylindre 1 et on applique une pression de 500 kg/m2 au moyen du piston 2.

L'ensemble est maintenu sous presse 15 mn environ.

Le produit obtenu est démoulé en retirant le fond amovible 4. On obtient un stick de forme cylindrique tel que représenté à la figure 2 qui a une bonne tenue et une cohésion propre, sans tendance à s'effriter,

ou se casser.

Ce stick peut être disposé dans un conditionnement classique 9, comprenant un poussoir 8 pour permettre de faire sortir l'extrémité

du stick au fur et à mesure de son usure (figure 3).

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Ce stick est soumis à des tests qualitatifs d'évaluation des

paramètres suivants: friabilité, distribution du talc, cirage et toucher.

Le cirage est évalué par la distribution obtenue apres usages. Plusieurs appréciations sont données: F = friabilité: très friable, moyenne, légère, nulle D = distribution: très bonne, bonne, moyenne, nulle C = cirage: marqué, léger, très léger, nul T = toucher: sec, léger gras, gras, très gras On peut estimer qu'un produit d'hygiène en stick à base de io talc est satisfaisant si sa friabilité est légère ou nulle, sa distribution très bonne, bonne ou moyenne, son cirage nul ou très léger, et son toucher sec (à la rigueur léger gras). Le tableau suivant donne les caractéristiques du produit fabriqué dans

cet exemple.

F D C T

nulle bonne nul sec

Ce produit est satisfaisant. Il ne s'effrite pas, ni ne se casse.

Il donne une distribution de talc correcte même après plusieurs usages, et son

toucher est équivalent à celui d'une pulvérisation de poudre de talc.

EXEMPLE 2

Cet exemple reproduit la mise en oeuvre de l'exemple 1 avec une composition différente de la poudre imprégnée: - 90 % detalc - 10 % de cyclométhicone pentamère Ces résultats obtenus sont les suivants

F D C T

nulle moyenne nul sec Ce produit convient également. La distribution est

légèrement moins bonne.

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EXEMPLE 3

Mêmes conditions de mise en oeuvre mais avec une proportion de liant volatil liquide moindre: - 95 % detalc - 5 % de cyclométhicone pentamère Les résultats obtenus sont les suivants

F D C T

légère bonne nul sec Ce produit demeure satisfaisant mais sa friabilité est supérieure à celle de ceux des exemples 1 et 2 et une proportion moindre de liant io liquide volatil entraînerait des risques d'effritement ou de cassure (comme le

montrent les essais comparatifs en l'absence de liant).

EXEMPLE 4

Cet exemple est mis en oeuvre dans les mêmes conditions que précédemment, avec une poudre imprégnée, de composition: - 90 % detalc - 7,5 % de cyclométhicone tétramère (volatilité 100 % selon la définition précitée)

- 2,5 % de stéarate de magnésium.

Les résultats obtenus sont les suivants

F D C T

légère moyenne nul sec

Ce produit est satisfaisant.

EXEMPLE 5

Un produit est fabriqué de façon analogue avec la formulation suivante: 89,8 % de talc - 7,5 % de cyclométhicone pentamère - 2,5 % de stéarate de magnésium - 0,12 % de parfum (réf. "PE8034")

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- 0,025 d'éthanol Le parfum référence "PE 8034" ("Douceur coton" de la Société "QUEST") est solubilisé dans l'éthanol et est ajouté après le liant volatil liquide. Les résultats sont les mêmes qu'à l'exemple 1.

EXEMPLE 6

Dans ce produit, on augmente la proportion de liant volatil

et celle du stéarate de magnésium.

- 85 % detalc - 7,5 % de cyclométhicone tétramère

- 7,5 % de stéarate de magnésium.

Les résultats obtenus sont les suivants

F D C T

légère moyenne nul léger gras Ce produit donne un toucher avec une légère impression de 1s gras, qui peut le faire exclure dans certaines applications (notamment si l'on

recherche une impression identique à celle d'une poudre de talc pulvérisée).

Essai comparatif A (talc seul) Dans cet essai, on met en oeuvre le procédé de pressage en utilisant une poudre constituée uniquement de talc, et on la presse, d'une part, à

500 kg/cm2 comme précédemment, d'autre part, à 1 000 kg/cm2.

Dans les deux cas, la poudre s'effrite immédiatement au

démoulage sans possibilité de former un stick.

Essai comparatif B (talc et stéarate) Dans cet essai, on met en ceuvre le procédé avec un mélange de poudre, de composition suivante: - 90%detalc 10 % de stéarate de magnésium Le stick se casse au démoulage et un morceau de stick subit les tests d'évaluation: o 2779961

F D C T

très friable très bonne nul gras Ce produit n'est pas utilisable en stick, d'une part, pour des questions de tenue et de cohésion (fabrication et usage), d'autre part, pour son toucher trop gras (impression éloignée du toucher sec d'une poudre pulvérisée de talc). Essai comparatif C (talc, stéarate, faible proportion de liant volatil) Dans cet essai, on met en oeuvre le procédé avec une o0 composition suivante: - 90 % de talc - 7,5 % de stéarate de magnésium - 2,5 % de cyclométhicone tétramère

Le produit se démoule de façon satisfaisante sans cassure.

Les résultats des tests sont les suivants:

F D C T

très friable bonne nul léger gras Ce produit est beaucoup trop friable pour permettre une

utilisation en stick.

l 2779961

Claims (8)

REVENDICATIONS

1/ - Procédé de fabrication d'un produit solide de forme manipulable à base de talc, en particulier à usage cosmétologique ou hygiénique, caractérisé en ce qu'on imprègne une poudre minérale à base de talc au moyen d'un liant liquide volatil dans des proportions pondérales telles que la proportion de liant liquide volatil soit au moins égale à 5 % et la proportion de poudre de talc au moins égale à 80 %, et en ce qu'on presse la poudre imprégnée obtenue de façon à la mettre en forme et à lui conférer une cohésion assurant la rigidité du produit. 2/ - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce

qu'on utilise comme liant volatil un silicone cyclique liquide.

3/ - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on utilise comme liant liquide volatil un silicone cyclique de la famille des cyclométhicones.

4/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3,

caractérisé en ce qu'on presse la poudre imprégnée en la soumettant à une pression de pressage sensiblement comprise entre 200 et 700 kg/cm2 dans un

moule de forme conjuguée à la forme désirée.

/ - Procédé selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4,

caractérisé en ce qu'on ajoute à la poudre minérale à base de talc une poudre d'un liant gras dans une proportion pondérale inférieure à la proportion de liant liquide volatil. 6/ - Procédé selon la revendication 5, dans lequel on ajoute

à la poudre minérale à base de talc un stéarate métallique.

7/ - Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'on réalise la poudre imprégnée en ajoutant à la poudre minérale à base de talc sensiblement entre 6 % et 9 % en poids de liant liquide volatil et entre 2 % et 3 %

en poids de poudre de stéarate métallique.

8/ - Procédé selon l'une des revendications précédentes,

dans lequel on incorpore à la poudre un additif, en particulier parfum ou

émollient, dans une proportion pondérale inférieure à 2 %.

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9/ - Produit solide de forme manipulable, en particulier en forme de stick, propre à engendrer un dépôt de talc par contact, caractérisé en ce qu'il est constitué par une poudre minérale à base de talc pressée et imprégnée par un liant liquide volatil, la poudre minérale à base de talc représentant entre 80 % et 95 % du poids total et le liant liquide volatil au moins 5 % dudit poids. / - Produit selon la revendication 9, caractérisé en ce que

le liant liquide volatil est un silicone cyclique, en particulier un cyclométhicone.

11/ - Produit selon l'une des revendications 9 ou 10,

caractérisé en ce qu'il comprend une proportion de liant gras, en particulier

1o stéarate métallique, inférieure à la proportion de liant liquide volatil.

12/ - Produit selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend sensiblement entre 6 % et 9 % en poids de liant liquide volatil et

entre 2 % et 3 % de stéarate métallique.