FR2779418A1 - Dispositif permettant d'ouvrir et de refermer un emballage - Google Patents
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Abstract
Ce dispositif comporte :- une base (4) présentant un flasque (10) épousant la paroi de l'emballage et permettant la fixation de la base (4). Elle présente une ouverture (12) et est munie d'un col (14) fileté l'entourant.- un volet (22), présentant des parties coupantes (32) sur sa face tournée vers l'emballage, et qui est monté pivotant dans le col entre une position à l'intérieur du col (14) et une position où il se trouve partiellement à l'intérieur de l'emballage (2).- un bouchon (6), coopérant avec la base (4), présentant une jupe (38) extérieure munie d'au moins un filet (46) intérieur ainsi qu'une cheminée (42) de telle sorte qu'un vissage complet du bouchon (6) sur le col fileté (14) permette de pousser les parties coupantes (32) du volet (22) à travers la paroi de l'emballage (2).
Description
La présente invention concerne un dispositif permettant d'ouvrir et de
refermer un emballage. Elle est plus particulièrement destinée aux emballages appelés couramment briques et qui sont réalisés à l'aide de feuilles composites comportant notamment une couche de
carton et une couche d'aluminium.
Le type d'emballage précité est souvent utilisé car il présente de nombreux avantages par rapport à des bouteilles de verre ou de matière synthétique. En effet, ces emballages ont souvent une forme parallélépipédique, ce qui permet un stockage optimal sans perte de place. De plus, ces emballages permettent une très bonne
conservation pour les produits alimentaires.
Toutefois, des problèmes se posent lorsque l'on
souhaite équiper un tel emballage d'un dispositif permettant à la fois son ouverture et aussi sa fermeture.
Un procédé pour ouvrir de tels emballages consiste simplement à déplier un coin de cet emballage et, en se munissant par exemple de ciseaux, de couper une pointe de manière à réaliser une ouverture. On a ainsi réalisé une ouverture dans l'emballage mais il est difficile de la
refermer de manière étanche.
Il est aussi connu de réaliser une ouverture dans l'emballage et de munir celle-ci d'un dispositif de fermeture. Une découpe est alors réalisée dans une paroi de l'emballage, de préférence la paroi supérieure. Un dispositif de fermeture comportant généralement une base fixée sur l'emballage et entourant l'ouverture ainsi qu'un couvercle articulé sur cette base et venant coopérer avec celle-ci de manière à réaliser une fermeture étanche vient prendre place au niveau de la découpe. Pour conserver à l'emballage ses qualités de bonne conservation de produits alimentaires, dues notamment à la présence d'une couche d'aluminium à l'intérieur de l'emballage, on vient coller, de manière pelable, une languette en aluminium sur l'ouverture réalisée. Ainsi, pour ouvrir l'emballage, il suffit d'ouvrir le couvercle, en le faisant pivoter sur la base, et de retirer la languette collée et réalisée dans une feuille d'aluminium. En refermant le couvercle sur la base, on réalise ainsi une fermeture relativement étanche.5 Un inconvénient de ce dispositif est qu'il oblige à réaliser une ouverture dans l'emballage créant ainsi une solution de continuité dans la paroi protégeant le produit conditionné dans cet emballage. Ce dernier comporte alors un point faible au niveau de cette ouverture. De plus, la10 mise en place de ce dispositif sur un emballage demande de nombreuses précautions et une grande précision, notamment lorsqu'il s'agit de mettre en place la languette réalisée dans une feuille en aluminium. Le document EP- 0 291 112 décrit un dispositif de fermeture lié à la paroi supérieure d'un emballage. Ce dispositif comprend une base et une partie mobile attachée à la base, de préférence à l'aide d'une charnière. La base est munie d'une ouverture équipée d'un bec verseur et d'un rebord entourant l'ouverture. Le dispositif est destiné à20 être mis en place en poussant le rebord de la base à travers une ouverture prémarquée ou prédécoupée dans la
paroi supérieure de l'emballage. Ainsi, le dispositif de fermeture décrit dans ce document européen n'est pas relié à l'emballage avant la première ouverture.
Le document WO-90/09928 décrit un dispositif servant à ouvrir et à refermer un emballage. Ce dispositif comprend une base qui se fixe à la partie supérieure de l'emballage au-dessus d'une zone prédécoupée. Un levier est relié de manière pivotante à la base de telle manière que lorsque l'on fait pivoter ce levier, une portion de ce
levier pénètre dans la partie prédécoupée de l'emballage.
Lors de cette manoeuvre, une autre portion du levier se place au-dessus de la partie ouverte de l'emballage de manière à former un bec-verseur. Un couvercle amovible est prévu pour se placer au-dessus de la portion du levier servant de bec-verseur. Ainsi, on peut ouvrir et refermer
l'emballage en enlevant ce couvercle.
Ce dispositif nécessite la réalisation d'une prédécoupe au niveau d'une paroi de l'emballage et demande un juste positionnement du dispositif permettant l'ouverture et la fermeture de l'emballage par rapport à cette prédécoupe. En outre, l'étanchéité réalisée à l'aide d'un couvercle venant s'encliqueter sur une base n'est pas aussi bonne que l'étanchéité que l'on obtient avec un
bouchon vissé.
La présente invention a alors pour but de fournir un dispositif permettant d'ouvrir et de refermer un emballage, notamment un emballage réalisé dans un matériau composite comprenant par exemple du carton et de l'aluminium, qui nécessite ni la présence d'une ouverture dans cet emballage ni la présence d'une prédécoupe, et qui permet une excellente fermeture de l'emballage après sa première ouverture. Cette refermeture se fera à l'aide d'un bouchon vissé. Le dispositif selon l'invention présentera de manière avantageuse des moyens d'inviolabilité. Ainsi, il sera possible de détecter la
première ouverture de l'emballage.
À cet effet, le dispositif permettant d'ouvrir et de fermer un emballage proposé par l'invention est un dispositif comportant: - une base présentant un flasque destiné à épouser la paroi de l'emballage, de préférence sa paroi supérieure, et à permettre la fixation, par exemple par collage, de la base sur l'emballage et présentant une ouverture, - des moyens, coopérant avec la base pour permettre une fermeture de l'emballage après sa première ouverture. Selon l'invention, la base est munie d'un col fileté entourant son ouverture, un volet, présentant des parties coupantes sur sa face destinée à être tournée vers l'emballage, est monté pivotant dans le col entre une position initiale dans laquelle il se trouve à l'intérieur du col et une position pivotée dans laquelle il est destiné à se trouver au moins partiellement à l'intérieur de l'emballage, et les moyens, coopérant avec la base pour5 permettre une fermeture de l'emballage après sa première ouverture comportent un bouchon présentant une jupe extérieure munie d'au moins un filet intérieur destiné à coopérer avec le col fileté ainsi qu'une cheminée, ou similaire, s'étendant parallèlement à la jupe et10 présentant un diamètre et une hauteur tels qu'un vissage complet du bouchon sur le col fileté permette de pousser les parties coupantes du volet à travers la paroi de l'emballage. Le dispositif selon l'invention permet donc d'une part d'ouvrir l'emballage sans qu'il soit nécessaire de prévoir une prédécoupe au niveau de l'emballage et d'autre part de refermer parfaitement l'emballage grâce à la présence d'un bouchon à vis. Pour ouvrir l'emballage, il suffit de visser à fond le bouchon de manière à ce que la cheminée, ou similaire, vienne appuyer sur le volet et fasse pénétrer les parties coupantes dans la paroi de l'emballage. Il faut prévoir une course suffisante de la cheminée pour provoquer une ouverture dans la paroi de l'emballage qui permette un écoulement du produit conditionné dans l'emballage. Après la première ouverture, le bouchon permet, de manière classique, d'assurer la fermeture et
l'ouverture de l'emballage, comme pour une bouteille.
Pour optimiser la course du volet, ce dernier est avantageusement, dans sa position initiale, sensiblement parallèle à l'ouverture du flasque et les parties coupantes du volet sont destinées à affleurer la paroi de l'emballage. De cette manière, dès que le volet est déplacé en direction de la paroi de l'emballage, les
parties coupantes viennent attaquer cette paroi.
De manière préférentielle, le volet comporte une nervure sur sa face opposée à la face comportant les parties coupantes et sur le côté opposé à l'axe de pivotement du volet, de telle sorte que lors du vissage du bouchon, la cheminée vienne en premier lieu en contact avec la nervure. De cette façon, l'effort transmis par la cheminée ou similaire au bouchon est tout d'abord transmis aux parties coupantes se trouvant à l'opposé de l'axe de pivotement. Tout cet effort s'exerce donc le plus loin possible de cet axe, créant ainsi un couple de rotation maximum sur le volet à l'amorce du mouvement de pivotement. Ceci est intéressant, car c'est justement au début du découpage de la paroi de l'emballage que la résistance à la pénétration est la plus importante. De plus, la présence de cette nervure permet de concentrer l'effort sur une partie seulement des moyens coupants et de ne pas le répartir sur tous ces moyens. Ceci optimise aussi, du point de vue de l'effort axial à exercer, la
répartition des efforts.
Pour que le volet se trouve au plus près de la paroi de l'emballage et ne former qu'une seule pièce avec la base, il est avantageusement fixé sur la face intérieure du col de la base par un film charnière. Une telle pièce peut être par exemple réalisée par moulage
d'une matière synthétique.
Dans une forme de réalisation du dispositif selon l'invention, les parties coupantes du volet sont des dents pointues. De manière avantageuse, la base du col fileté est munie de moyens d'encliquetage permettant un maintien du volet dans sa position ouverte. Le volet ne risque pas ainsi de se refermer lorsqu'on verse du produit hors de l'emballage. Dans une forme de réalisation préférentielle, le dispositif selon l'invention est tel que la jupe du bouchon est munie à son extrémité libre d'une bague d'inviolabilité. Cette forme de réalisation est particulièrement bien adaptée au présent dispositif. En effet, on peut prévoir une bague d'inviolabilité dont la hauteur correspond à la course axiale du bouchon nécessaire pour ouvrir correctement l'emballage. Ainsi, on5 place avant la première ouverture le bouchon sur le col fileté en le vissant jusqu'à ce que la bague d'inviolabilité vienne en butée contre le flasque de la base. La dimension de la cheminée, ou similaire, est déterminée pour que dans cette position, elle vienne10 affleurer le volet. Une fois la bague d'inviolabilité retirée, il suffit de visser le bouchon jusqu'à ce que le bord libre de la jupe vienne en butée contre le flasque de la base pour être sûr que l'emballage est bien ouvert. Dans une forme de réalisation préférée, la bague d'inviolabilité est reliée à la jupe du bouchon par une zone déchirable. Le vissage du bouchon sur le col de la
base se fait ainsi sans risque de désolidarisation.
Pour faciliter le retrait de la bague, celle-ci présente avantageusement une patte de préhension.
Une forme de réalisation prévoit que la bague
d'inviolabilité comporte des languettes retournées.
Pour coopérer avec une bague d'inviolabilité tout en permettant un excellent vissage du bouchon lors de la découpe de la paroi de l'emballage, le col fileté de la base comporte de préférence une rainure périphérique
coupant les filets de son filetage.
Afin de pouvoir repérer la position du volet et de son axe de pivotement même lorsque le bouchon est fermé, le col fileté est monté de préférence de manière
asymétrique sur le flasque de la base.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à
l'aide de la description qui suit, en référence au dessin
schématique annexé, représentant à titre d'exemple non limitatif une forme de réalisation préférentielle d'un dispositif permettant d'ouvrir et de refermer un emballage
selon l'invention.
Figure 1 en est une vue en perspective en position sur un emballage, Figure 2 est une vue de côté montrant les divers éléments constitutifs du dispositif selon l'invention, Figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie selon la ligne de coupe III-III de la figure 1, Figure 4 et 5 sont des vues correspondant à la figure 3 au cours de deux étapes d'ouverture de l'emballage, Figure 6 est une vue en perspective d'une partie du dispositif selon l'invention en position ouverte, Figure 7 est une vue de dessus de la pièce montrée à la figure 6 en position fermée, et Figure 8 est une vue de côté à échelle agrandie de la base du dispositif selon l'invention montrant,
également en coupe, un dispositif d'inviolabilité associé.
La figure 1 montre une partie d'un emballage 2, muni sur sa face supérieure d'un dispositif selon l'invention. Cet emballage est parallélépipèdique. Il est constitué de deux feuilles rectangulaires en matériau composite, comportant notamment une couche de carton et une couche d'aluminium, soudées l'une à l'autre et pliées de manière à former un parallélépipède. Ce type d'emballage est connu et est couramment utilisé pour le conditionnement de produits alimentaires, notamment des boissons. Le dispositif selon l'invention comporte une base 4 et un bouchon 6. Il est fixé sur l'emballage 2 à l'aide
d'un joint de colle 8.
La base 4 comporte un flasque 10 de forme plane rectangulaire et dans lequel est réalisée une ouverture circulaire 12. Une face du flasque 10 est plane et est destinée à venir épouser la forme de la face supérieure de l'emballage. Elle se fixe à ce dernier à l'aide du joint de colle 8. Un col 14 cylindrique circulaire s'étend autour de l'ouverture 12 du côté du flasque 10 opposé au
joint de colle 8.
Le col 14 est fileté sur sa face extérieure. Il comporte par exemple trois filets 16 qui s'arrêtent au niveau du flasque 10. Ces filets 16 sont interrompus à une5 hauteur donnée, près du flasque 10, par une rainure périphérique 18. La fonction de cette rainure 18 est expliquée plus loin. Le bord supérieur 20 du col 14 est réalisé de telle sorte qu'il permette de verser proprement un liquide
sortant de l'emballage et passant à l'intérieur du col 14.
Avant la première ouverture de l'emballage 2, un volet 22 est disposé dans le col 14, parallèlement au flasque 10 et à proximité de l'ouverture 12. Ce volet 22 est monté pivotant autour d'une charnière film 24 placée sur la paroi intérieure du col 14. Pour maintenir le volet 22 dans la position de fermeture représentée sur les figures 3 et 7, un pontet ruptible 26 est prévu à l'opposé de la charnière 24. Ce pontet 26 relie le volet à la paroi
intérieure du col 14.
La forme du volet 22 est notamment visible sur la figure 7 o il est montré en vue de dessus. Sa forme générale est circulaire. Du côté de la charnière film 24, des évidements 28 sont réalisés de tel sorte que le volet 22 présente des bords 30 sensiblement perpendiculaires à
la charnière film 24.
Du côté de l'emballage 2, le volet 22 présente un ensemble de dents 32 pointues et coupantes. Ces dents 32 sont disposées à la périphérie du volet 22, sauf dans la zone des évidements 28. Les pointes des dents 32 affleurent la surface de l'emballage 2, ou bien sont très
proches de celle-ci.
Du côté opposé à l'emballage 2, c'est-à-dire vers le bouchon 6, le volet 22 présente une nervure 34 faisant saillie perpendiculairement au plan du volet. La hauteur de cette nervure 34 est maximale à l'opposé de la charnière film 24 et décroît lorsqu'on s'approche de celle-ci. Le bouchon 6 comporte un fond 36, une jupe 38, une première cheminée 40, une seconde cheminée 42 ainsi qu'une ceinture d'inviolabilité 44. 5 La jupe 38 s'étend à la périphérie du fond 36. Elle présente sur sa face intérieure des filets 46 destinés à coopérer avec les filets 16 du col 14. On retrouve donc autant de filets 46 sur la jupe du bouchon que de filets 16 sur le col 14. Dans le présent exemple,10 on a donc trois filets 46. La hauteur de la jupe 38
correspond sensiblement à la hauteur du col 14 (figure 5).
Elle est très légèrement supérieure, de telle sorte que lors d'un vissage à fond, la butée se réalise au niveau du bas de la jupe 38 et du flasque 10 et non au niveau du
bord supérieur 20 du col 14 et du fond 36.
La première cheminée 40 est destinée à assurer l'étanchéité du bouchon 6. Sa surface extérieure vient coopérer avec la surface intérieure du col 14, au niveau du bord supérieur 20 pour réaliser, de manière connue, une étanchéité. Pour garantir une parfaite étanchéité, il est possible de prévoir un diamètre légèrement plus grand pour la surface extérieure de la première cheminée 40 que pour le diamètre intérieur du col 14. La seconde cheminée 42 est plus grande que la première 40. Sa hauteur est du même ordre de grandeur que celle de la jupe 38. Son diamètre est inférieur à celui de
la première cheminée 40 et correspond sensiblement au diamètre du volet 22 avec lequel elle est destinée à coopérer. Sur sa face extérieure, la seconde cheminée 4230 présente, à proximité de son bord libre, un jonc 48.
La ceinture d'inviolabilité 44 est reliée au bord
inférieur, c'est-à-dire opposé au fond 36, de la jupe 38.
La liaison est réalisée par une zone déchirable 50. La ceinture d'inviolabilité 44 représentée sur les figures 1 à 7 comporte sur sa surface intérieure un jonc 52. Celui- ci est destiné à coopérer avec la rainure périphérique 18 de manière à empêcher un dévissage du bouchon 6 après un premier vissage à fond du bouchon 6 avec sa ceinture 44 sur le col 14. Il faut donc retirer la ceinture d'inviolabilité 44 pour pouvoir dévisser le bouchon 6. Le5 jonc 52 et la rainure 18 sont placés de telle sorte que, lors du premier vissage du bouchon 6 sur le col 14, le jonc 52 se trouve à la hauteur de la rainure 18 lorsque la ceinture d'inviolabilité 44 vient buter contre le flasque 10. La figure 8 montre une variante de réalisation de la ceinture d'inviolabilité 44. Dans cette forme de réalisation, la ceinture d'inviolabilité comporte, sur sa face intérieure, des languettes 54. Ces dernières sont rattachées à la ceinture d'inviolabilité par son bord libre opposé à la zone déchirable 50 et sont repliées vers l'intérieur, de manière à former un angle aigu avec la ceinture d'inviolabilité. Les extrémités des languettes 54, lors d'un premier vissage du bouchon sur le col 14, viennent en appui contre la ceinture 44 lors du passage sur les filets 16, puis lorsque la ceinture d'inviolabilité 44 vient en butée sur le flasque 10, les extrémités libres des languettes 54, par élasticité,
viennent se loger dans la rainure périphérique 18.
Dans ces deux variantes, la ceinture
d'inviolabilité 44 présente une patte de préhension 56.
Ainsi, pour arracher la ceinture d'inviolabilité, il suffit de saisir la patte de préhension 56 et de la tirer pour provoquer le déchirement de la zone déchirable 50 et donc la séparation de la bague d'inviolabilité 44 de la
jupe 38.
Sur les figures 1, 6 et 7, on peut constater que l'ouverture 12 n'est pas centrée par rapport au flasque 10. Ceci permet de repérer la position de la charnière
film 24 même lorsque le bouchon 6 est vissé sur la base 4.
Dans le cas présent, l'ouverture 12, et donc aussi le col 14, est à équidistance des grands bords du flasque 10 mais est plus proche d'un petit bord que de l'autre. Lorsque le dispositif est alors positionné sur l'emballage, à l'emplacement destiné à le recevoir, la charnière 24 se
trouve du côté d'une paroi de l'emballage.
Le fonctionnement du dispositif selon l'invention
est décrit ci-après.
Le dispositif selon l'invention comporte, comme déjà indiqué, trois pièces. La base 4 et le bouchon 6 sont par exemple des pièces moulées obtenues par moulage par injection d'une matière synthétique. Après moulage et démoulage, le bouchon 6 est vissé sur la base 4, jusqu'à ce que la bague d'inviolabilité 44 vienne buter contre le
flasque 10.
Le dispositif est collé sur l'emballage 2 à l'aide du joint de colle 8. Le flasque 10 vient alors épouser la paroi correspondante de l'emballage et assurer la liaison entre le dispositif selon l'invention et l'emballage 2
(figures 1 et 3).
Pour ouvrir l'emballage 2, la ceinture d'inviolabilité 44 est retirée en saisissant la patte 56 et en déchirant la zone déchirable 50 sur toute la périphérie de la jupe 38. Il devient dès lors possible de visser le bouchon 6 plus à fond sur le col 14 de la base 4. Lorsque ce vissage est amorcé, l'extrémité libre de la seconde cheminée 42 vient au contact de la nervure 34 réalisée sur le volet 22 (figure 4). Le pontet 26 est rompu, le volet commence à pivoter autour de la charnière film 24 et les dents 32 viennent attaquer la paroi de l'emballage 2. La présence de la nervure 34 de hauteur inégale, permet d'enfoncer tout d'abord les dents 32 se trouvant à l'opposé de la charnière film 24. Un couple
relativement élevé est transmis de ce fait au volet 22.
Ceci facilite son ouverture.
En continuant le vissage du bouchon 6 sur le col 14, le volet 22 continue à pivoter jusqu'à atteindre la position représentée sur les figures 5 et 6, o le volet 22 a pivoté de 90 par rapport à sa position initiale et est complètement ouvert. Le découpage de la paroi de l'emballage se fait progressivement. Le couple exercé sur5 le volet diminue mais dans le même temps, la résistance exercée par la paroi diminue. En exerçant une force axiale
sensiblement constante sur le bouchon 6, c'est-à-dire en exerçant un couple de serrage constant sur celui-ci, on arrive à une ouverture totale du volet 22 et à un10 découpage de la paroi de l'emballage.
En fin de pivotement du volet 22, la partie du volet se trouvant au plus près de la charnière film 24 vient se loger dans un évidement 58 de forme adaptée réalisé dans la paroi intérieure du col 14. Sur les bords15 de cet évidement 58 se trouvent deux rebords 60 présentant par exemple chacun une forme de crochet sous lequel vient s'encliqueter un bord 30 du volet 22. Ce dernier est alors maintenu en position ouverte, malgré les forces élastiques exercées par la paroi découpée de l'emballage et qui20 tendent à faire revenir le volet dans sa position d'origine. La plus grande partie du volet se trouve à
l'intérieur de l'emballage 2.
Une fois le volet encliqueté dans sa position ouverte, le bouchon 6 peut être dévissé et revissé sans
que le volet 22 ne bouge.
Avantageusement, le volet 22 vient s'ouvrir contre une paroi de l'emballage. Ainsi, lorsque du liquide sort par le dispositif selon l'invention hors de l'emballage, le volet ne gêne pas le flux de liquide et les forces tendant à refermer le volet sont minimisées au cours de ce versage. En conclusion, pour ouvrir la première fois un emballage muni d'un dispositif selon l'invention, le consommateur visse une première fois à fond le bouchon
après avoir retiré une éventuelle bague d'inviolabilité.
Le fonctionnement est ensuite le même qu'avec une bouteille classique munie d'un bouchon à vis: il faut dévisser le bouchon pour ouvrir l'emballage et le revisser
pour le fermer.
Le dispositif selon l'invention décrit ci-dessus présente de nombreux avantages. Il peut être mis en place sur un emballage avant une première utilisation. Ce n'est pas le consommateur qui place ce dispositif sur l'emballage. La forme de réalisation décrite permet un faible encombrement en hauteur. Pour le diamètre, l'encombrement est le même pour un même diamètre d'ouverture qu'avec un
bouchon classique adapté sur une bouteille.
Le dispositif d'ouverture ne perturbe pas le flux de liquide sortant de l'emballage. De plus, il est possible de placer le col avec son bec verseur au plus près d'une paroi de l'emballage, de telle sorte qu'il est possible de verser du liquide hors de l'emballage sans que
le liquide ne vienne au contact d'un bord de l'emballage.
Le dispositif selon l'invention possède également une inviolabilité qui permet de détecter une première
ouverture de l'emballage.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la forme de réalisation décrite ci-dessus et à sa variante; elle en embrasse au contraire toutes les autres
variantes.
Ainsi par exemple, dans un tel dispositif le volet pourrait présenter une forme différente, par exemple en forme de triangle, et être disposé différemment dans le dispositif. Il pourrait par exemple être déjà incliné lorsque les parties coupantes attaquent la paroi de l'emballage plutôt que d'être parallèle sensiblement à
cette paroi.
La présence du rebord sur le volet est optionnelle. Elle permet une attaque progressive de la paroi de l'emballage. On peut aussi envisager une attaque simultanée sur tout le contour de découpage, mais on peut
également avoir des parties coupantes de hauteurs différentes pour avoir une attaque "progressive".
Les dents pointues pourraient être remplacées, éventuellement partiellement remplacées, par d'autres moyens coupants comme par exemple des lames. Le fait de fixer le volet sur la face intérieure du col par l'intermédiaire d'une charnière film permet de n'avoir qu'une seule pièce pour former la base et le volet et d'obtenir cette pièce par moulage, par exemple par10 moulage sous pression d'une matière synthétique. Bien entendu, il est aussi envisageable de prévoir deux pièces distinctes reliées par exemple par un axe. Il est bien entendu optionnel de prévoir un encliquetage dans la position ouverte du volet. Dans certaines applications, il n'est peut-être pas utile de maintenir le volet en position ouverte. Dans d'autres, il n'est peut-être pas utile de prévoir une ouverture à 90 de ce volet. On ne sortirait pas du cadre de l'invention en modifiant la course angulaire du volet qui est de 90 20 environ dans l'exemple de réalisation préférentiel décrit ci-dessus. La seconde cheminée du dispositif décrit pourrait être remplacée par d'autres moyens permettant de pousser le volet vers l'intérieur de l'emballage. On pourrait
ainsi remplacer cette cheminée par un ou plusieurs doigts qui transmettraient un effort axial au volet.
On peut également imaginer un dispositif selon l'invention sans bague d'inviolabilité. Il suffit alors de
ne pas visser à fond le bouchon avant le premier usage.
Toutefois, comme il ressort de la description ci-dessus,
la présence d'une telle bague est avantageuse dans ce dispositif. Cependant, il est envisageable d'utiliser d'autres types de bagues d'inviolabilité que celles
décrites et revendiquées.
Claims (12)
1. Dispositif permettant d'ouvrir et de fermer un emballage (2), comportant: - une base (4) présentant un flasque (10) destiné à épouser la paroi de l'emballage, de préférence sa paroi supérieure, et à permettre la fixation, par exemple par collage, de la base (4) sur l'emballage (2) et présentant une ouverture (12), - des moyens (6), coopérant avec la base pour permettre une fermeture de l'emballage (2) après sa première ouverture, caractérisé en ce que la base (4) est munie d'un col (14) fileté entourant son ouverture (12), en ce qu'un volet (22), présentant des parties coupantes (32) sur sa face destinée à être tournée vers l'emballage, est monté pivotant dans le col entre une position initiale dans laquelle il se trouve à l'intérieur du col (14) et une position pivotée dans laquelle il est destiné à se trouver au moins partiellement à l'intérieur de l'emballage (2), et en ce que les moyens, coopérant avec la base (4) pour permettre une fermeture de l'emballage (2) après sa première ouverture comportent un bouchon (6) présentant une jupe (38) extérieure munie d'au moins un filet (46) intérieur destiné à coopérer avec le col (14) fileté ainsi qu'une cheminée (42), ou similaire, s'étendant parallèlement à la jupe (38) et présentant un diamètre et une hauteur tels qu'un vissage complet du bouchon (6) sur le col fileté (14) permette de pousser les parties coupantes (32) du volet (22) à travers la paroi de
l'emballage (2).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le volet (22) est, dans sa position initiale, sensiblement parallèle à l'ouverture (12) du flasque (10) et les parties coupantes (32) du volet (22)
sont destinées à affleurer la paroi de l'emballage (2).
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 ou
2, caractérisé en ce que le volet (22) comporte une nervure (34) sur sa face opposée à la face comportant les parties coupantes (32) et sur le côté opposé à l'axe de pivotement du volet, de telle sorte que lors du vissage du
bouchon (6), la cheminée (42) vienne en premier lieu en contact avec la nervure (34).
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à
3, caractérisé en ce que le volet (22) est fixé sur la face intérieure du col de la base par un film charnière (24).
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à
4, caractérisé en ce que les parties coupantes du volet
(22) sont des dents pointues (32).
6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à
, caractérisé en ce que la base du col fileté (14) est munie de moyens d'encliquetage (60) permettant un maintien
du volet (22) dans sa position ouverte.
7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à
, caractérisé en ce que la jupe (38) du bouchon est munie
à son extrémité libre d'une bague d'inviolabilité (44).
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la bague d'inviolabilité (44) est reliée à la jupe (38) du bouchon par une zone déchirable (50).
9. Dispositif selon l'une des revendications 7 ou
8, caractérisé en ce que la bague d'inviolabilité (44)
présente une patte de préhension (56).
10. Dispositif selon l'une des revendications 7 à
9, caractérisé en ce que la bague d'inviolabilité (44)
comporte des languettes (54) retournées.
11. Dispositif selon l'une des revendications 7 à
, caractérisé en ce que le col fileté (14) de la base comporte une rainure périphérique (18) coupant les filets
(16) de son filetage.
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à
11, caractérisé en ce que le col fileté (14) est monté de manière asymétrique sur le flasque (10) de la base.
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