FR2778389A1

FR2778389A1 - Emballage presentoir

Info

Publication number: FR2778389A1
Application number: FR9805817A
Authority: FR
Inventors: Bellouard Vincent David
Original assignee: TRINOME
Current assignee: TRINOME
Priority date: 1998-05-07
Filing date: 1998-05-07
Publication date: 1999-11-12

Abstract

L'invention concerne un emballage présentoir pour le conditionnement d'au moins un produit (11), du type constitué d'un flan (1) présentant, à l'état monté, au moins une face antérieure (2) de présentation et une face (3) postérieure entre lesquelles le produit (11) préemballé à conditionner est logé. Cet emballage présentoir est caractérisé en ce que la face antérieure (2) de l'emballage est prolongée au-delà de son bord inférieur par un rabat formé d'au moins deux faces (4A, 4B), ce rabat étant maintenu en position repliée à l'état monté du flan (1) pour former, en coopération avec une partie du dos de la face antérieure (2) de l'emballage présentoir, un corps creux de section transversale d'allure générale triangulaire ou trapézoïdale formant piétement pour le maintien dudit emballage à l'état dressé.

Description

1() Emballage présentoir La présente invention concerne un emballage

présentoir pour

le conditionnement d'au moins un produit préemballé.

Elle concerne plus particulièrement un emballage présentoir du type constitué d'un flan unique de carton ou de papier plié et rainé, ledit flan présentant à l'état monté au

moins deux faces, l'une dite face antérieure de présentation de l'emballage, l'autre dite face postérieure ou arrière, disposées à recouvrement au moins partiel, le25 produit préemballé à conditionner étant logé au moins partiellement entre lesdites faces.

De nombreux produits, en particulier les produits alimentaires, sont préalablement emballés à l'intérieur3() d'une enveloppe souple ou rigide, généralement transparente, affectant une forme quelconque, avant d'être

logés à l'intérieur d'un sur-emballage servant de présentoir. Cet emballage présentoir, généralement en carton, affecte, dans le cas d'une présentation verticale35 du produit, la forme d'un étui entre les faces antérieure et postérieure duquel est logé ledit produit.

L'intérêt de ce présentoir est d'une part d'offrir une 2 large surface d'impression pour la présentation du produit sur-emballé, d'autre part de permettre une présentation verticale du produit dans de bonnes conditions. Toutefois, les étuis présentoirs verticaux présentent encore un5 certain nombre d'inconvénients. En effet, du fait de leur forme et de leur conception, ils présentent un encombrement

important qui limite le nombre de produits pouvant être exposés sur une surface donnée.

Par ailleurs, ces étuis ne présentent pas toute la sécurité requise en matière d'inviolabilité. En effet, les faces antérieure et postérieure de l'étui peuvent être aisément écartées l'une de l'autre de telle sorte que le produit, logé entre lesdites faces et coincé par ces dernières, peut être aisément extrait de l'étui par la face du dessus ou la face du dessous de cet étui, ces faces étant généralement ouvertes. Enfin, un conditionnement entièrement mécanisé des produits

2) préemballés à l'intérieur desdits étuis nécessite la mise au point de machines de conditionnement complexes.

Le but de la présente invention est donc de proposer un emballage présentoir pour la présentation, de préférence25 verticale, de produits préemballés, cet emballage présentoir étant d'encombrement réduit tout en offrant une

grande surface de présentation des produits.

Un autre but de la présente invention est de proposer un emballage présentoir relativement sûr dont la conception oblige l'utilisateur à déchirer l'emballage pour accéder au

produit préemballé.

Un autre but de la présente invention est de proposer un emballage présentoir constitué d'un simple flan de carton ou de papier plié et rainé dont le montage peut être

effectué au moyen d'une machine de conditionnement de conception simple.

A cet effet, l'invention a pour objet un emballage présentoir pour le conditionnement d'au moins un produit préemballé, du type constitué d'un flan unique de carton ou5 de papier plié et rainé, ledit flan présentant à l'état monté au moins deux faces, l'une dite face antérieure de présentation de l'emballage, l'autre dite face postérieure ou arrière disposées à recouvrement au moins partiel, le produit préemballé à conditionner étant logé au moins1) partiellement entre lesdites faces, caractérisé en ce que la face antérieure de présentation de l'emballage présentoir est prolongée au-delà de l'un de ses bords dit inférieur par un rabat formé d'au moins deux faces juxtaposées séparées transversalement par une ligne de15 pliage, ce rabat étant maintenu en position repliée à l'état monté du flan pour former, en coopération avec une partie du dos de la face antérieure de présentation de l'emballage présentoir, un corps creux de section transversale d'allure générale triangulaire ou20 trapézoïdale, l'une des faces du rabat constituant l'assise de l'emballage présentoir tandis qu'au moins une autre face

du rabat formant béquille maintient la face antérieure dudit emballage dans une position verticale ou inclinée.

Grâce à cette conception de l'emballage présentoir, cet emballage présentoir présente une très grande stabilité en

position dressée malgré un encombrement, en particulier de sa surface d'appui au sol, réduit.

Par ailleurs, le montage d'un tel emballage présentoir peut

être réalisé au moyen d'une machine de conception simple.

Selon une première forme de réalisation de l'invention, la face du rabat formant l'assise de l'emballage présentoir35 comporte au moins une ligne de pliage transversale, de préférence médiane, pour empêcher un bombement convexe de

ladite face.

4 Selon une autre forme de réalisation de l'emballage présentoir, la face du rabat formant assise de l'emballage présentoir est équipée d'au moins une languette obtenue par enlèvement de matière dans la face formant béquille du5 rabat, cette languette s'étendant, à l'état monté du flan, dans le prolongement de la face formant l'assise de

l'emballage présentoir et au-delà de la ligne de- pliage séparant lesdites faces du rabat pour former un pied de stabilisation dudit emballage présentoir en position10 dressée.

Grâce aux moyens supplémentaires précités, la stabilité en

position dressée de l'emballage présentoir est renforcée.

L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante d'exemples de réalisation, en

référence aux dessins annexés dans lesquels: la figure 1 représente une vue à plat d'un flan de carton pour la réalisation d'un emballage présentoir conforme à l'invention; la figure 2 représente une vue de côté du flan de la figure 1; la figure 3 représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un flan conforme à l'invention; la figure 4 représente une vue de côté du flan de la figure 3 à l'état monté; la figure 5 représente une vue à plat d'un flan correspondant à un autre mode de réalisation de l'emballage présentoir conforme à l'invention; la figure 6 représente une vue de côté du flan de la figure 5 à l'état monté; la figure 7 représente une vue à plat d'un autre mode de réalisation d'un flan pour la réalisation d'un emballage présentoir conforme à l'invention et la figure 8 représente une vue de côté du flan de la

figure 7 à l'état monté.

L'emballage présentoir, objet de l'invention, est utilisé pour le conditionnement de produits préemballés. Ces10 produits, généralement des produits alimentaires, sont préalablement emballés à l'intérieur d'un film ou d'une enveloppe, généralement en matière plastique, de préférence transparente. Le produit préemballé peut affecter un grand nombre de formes. Dans les exemples représentés, le1 préemballage du produit est une coque équipée à sa périphérie d'un rebord ou bourrelet 12 dont le rôle sera décrit ci-après. Ce produit préemballé 11 est destiné à être logé au moins partiellement à l'intérieur dudit emballage présentoir en vue d'une présentation verticale de

l'ensemble.

L'emballage présentoir proprement dit est quant à lui constitué d'un flan 1 unique de carton ou de papier plié et rainé. Ce flan 1 présente, à l'état monté, au moins deux25 faces 2, 3, l'une 2 dite face antérieure de présentation de l'emballage, l'autre 3 dite face postérieure ou arrière. La face antérieure 2 de présentation de l'emballage est généralement imprimée et comporte les indications nécessaires à l'identification du produit préemballé. Les30 faces antérieure 2 et postérieure 3 de l'emballage présentoir sont, à l'état monté du flan, disposées à

recouvrement au moins partiel. Le produit 11 préemballé à conditionner est logé au moins partiellement entre lesdites faces 2, 3. Bien évidemment, un même emballage présentoir35 peut être utilisé pour la présentation d'un ou plusieurs produits préemballés.

Pour permettre le maintien en position dressée de cet 6 emballage présentoir, la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir est prolongée au-delà de l'un de ses bords, dit inférieur, par un rabat 4 formé d'au moins deux faces 4A, 4B juxtaposées séparées transversalement par5 une ligne de pliage 4C. Ce rabat 4 est maintenu en position repliée à l'état monté du flan 1 pour former, en coopération avec une partie du dos de la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir, un corps creux de section transversale d'allure générale triangulaire ou10 trapézoïdale. Dans ce corps, l'une des faces du rabat 4, à savoir la face 4A, constitue l'assise de l'emballage présentoir tandis qu'au moins une autre face, à savoir la face 4B du rabat 4 formant béquille, maintient la face antérieure 2 dudit emballage dans une position verticale ou15 inclinée. Ce rabat 4 en position repliée est notamment représenté aux figures 2, 4, 6 et 8. La conception du

piétement d'un tel emballage présentoir permet d'obtenir un encombrement au sol relativement réduit tout en offrant une très grande stabilité de l'emballage présentoir en position20) dressée.

Pour parfaire cette stabilité de l'emballage présentoir, la face 4A du rabat 4 formant l'assise de l'emballage présentoir peut comporter, comme le montrent les figures 125 à 4 et 7 et 8, au moins une ligne de pliage 5 transversale, de préférence médiane, pour empêcher un bombement convexe de la face 4A. En effet, le carton tend naturellement, dans une mise en forme conforme à celle représentée, à présenter une face 4A du rabat légèrement bombée. Pour éviter ce30 phénomène, la face de ce rabat est équipée d'une ligne de pliage supplémentaire précassée au moment du montage du flan de telle sorte que cette face 4A tende à se replier en direction de l'intérieur du corps de section triangulaire ou trapézoïdale et non en direction de l'extérieur de ce35 dernier. Dans ce cas, la face 4A du rabat 4, qui constitue l'assise de l'emballage présentoir, repose au sol uniquement par des surfaces d'appui constituées par la ligne de pliage 4C séparant les faces 4A et 4B du rabat 4 7 et par la ligne de pliage séparant la face 4A du rabat de

la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir.

Un autre moyen pour accroître la stabilité en position dressée de l'emballage présentoir est d'équiper la face 4A du rabat 4 formant assise de l'emballage présentoir d'au moins une languette 6, comme le montrent les figures 5 et 6. Dans ce cas, cette languette 6 est obtenue par l enlèvement de matière dans la face 4B formant béquille du rabat 4. La zone o la matière a été enlevée est représentée en hachuré à la figure 5. Cette languette 6 s'étend, à l'état monté du flan 1, dans le prolongement de la face 4A formant l'assise de l'emballage présentoir et15 au-delà de la ligne de pliage 4C séparant lesdites faces 4A, 4B du rabat 4 pour former un pied de stabilisation de l'emballage présentoir en position dressée. Ce mode de réalisation est particulièrement représenté aux figures 5 et 6.20 Comme le montrent les différentes figures, le flan 1 de carton destiné à former, après pliage et montage, généralement par collage, l'emballage présentoir, peut affecter un grand nombre de formes. Ainsi, la face arrière25 3 ou postérieure du flan 1 peut être constituée par un rabat disposé dans le prolongement de la face 4B formant béquille du rabat 4. Ce mode de réalisation du flan est notamment représenté aux figures 1 à 4. Dans ce cas, la face arrière 3 du flan est maintenue à recouvrement partiel30 de la face antérieure 2 par l'intermédiaire d'au moins un rabat 7, 8 disposé dans le prolongement de l'un des bords supérieurs ou latéraux de la face antérieure de présentation 2 de l'emballage présentoir, comme le montrent les figures 3 et 4 et/ou par solidarisation, généralement35 par collage, de la face arrière 3 du flan 1 à la face antérieure 2. Cette face arrière 3 assure dans cette position le maintien en position repliée du rabat 4 servant au positionnement vertical ou incliné de l'emballage x présentoir. Ainsi, dans l'exemple représenté à la figure 1

o les zones de collage sont représentées en 13, pour le montage du flan, la face arrière ou postérieure 3 est appliquée, après positionnement du produit 11 préemballé5 sur le dos de la face antérieure 2, contre la face antérieure 2 et maintenu à cette dernière par collage.

Après -solidarisation de la face arrière 3 à la face antérieure 2, le rabat 4 est maintenu naturellement en position et remplit parfaitement sa fonction de piétement.10 Dans l'exemple représenté aux figures 3 et 4, la face arrière 3 ou postérieure est, de la même manière que dans les figures 1 et 2, rabattue contre la face antérieure 2 après logement entre lesdites faces du produit 1115 préemballé à conditionner. Des rabats 7, disposés dans le prolongement des bords latéraux de la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir, et un rabat 8, disposé dans le prolongement du bord supérieur de la face antérieure 2 de l'emballage présentoir, sont rabattus sur20 la face arrière 3 et sont solidarisés à cette dernière par collage. On note que, dans ce cas, le rabat supérieur 8 et les rabats latéraux 7 remplissent une fonction de calage de la face arrière 3 et assurent un positionnement précis de cette dernière. Ce mode de réalisation illustre le fait que25 l'on peut utiliser, pour maintenir à recouvrement partiel la face arrière 3 sur la face antérieure 2, une solidarisation par collage desdites faces et/ou des rabats disposés dans le prolongement des bords de la face antérieure. Les rabats 7 et 8 ont en outre pour fonction de30 renforcer l'inviolabilité dudit emballage présentoir. En effet, dans ce mode de réalisation, il devient alors impossible pour un utilisateur d'accéder au produit préemballé 11 à conditionner sans déchirer l'ensemble de l'emballage présentoir. Il est bien évident que, basés sur35 ce principe, d'autres modes de réalisation pourraient être envisagés. Ainsi, la face arrière 3 ou postérieure du flan 1 pourrait être constituée par un rabat disposé dans le prolongement d'un bord latéral de la face antérieure 2 de 9 présentation de l'emballage présentoir Un autre mode de réalisation de la face arrière 3 ou postérieure du flan 1 est représenté aux figures 5 à 8.5 Dans ce cas, la face arrière 3 ou postérieure du flan 1 est constituée par un rabat disposé dans le prolongement du bord supérieur de la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir. Le rabat 4, servant au positionnement de l'emballage présentoir en position10<) verticale ou inclinée, comporte quant à lui, dans le prolongement de la face 4B formant béquille, au moins une patte de collage 9 assurant, par coopération avec des rabats latéraux disposés dans le prolongement des bords latéraux de la face antérieure 2 de présentation de15 l'emballage présentoir et/ou avec la face postérieure 3 ou arrière de l'emballage présentoir, le maintien en position repliée dudit rabat 4 à l'état monté du flan 1. En effet, dans un premier mode de réalisation, la patte de collage 9 et le rabat 4 peuvent être repliés contre le dos de la face20 antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir après positionnement du produit préemballé à conditionner contre le dos de cette face antérieure. La face arrière 3 ou postérieure est alors elle-même repliée autour de sa ligne de pliage pour venir se positionner sur la patte de25 collage 9 du rabat puis les rabats latéraux de la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir sont également repliés pour venir s'appliquer à recouvrement partiel contre la face visible de la face arrière 3 de l'emballage présentoir. L'ensemble est solidarisé par3(0 collage. On note donc que, dans ce cas, c'est la face arrière 3 de l'emballage présentoir qui sert de calage et assure un positionnement précis du rabat 4. En effet, cette face vient, au cours de son repliage, se positionner par son bord libre dans la ligne de pliage séparant la patte de35 collage 9 du rabat 4 de la face 4B formant béquille du rabat 4 de telle sorte qu'une conformation précise du corps

creux de section triangulaire ou trapézoïdale formant piétement est obtenue.

I() Le montage du flan représenté aux figures 7 et 8 peut être identique à celui décrit pour les figures 5 et 6. Il est également possible d'inverser l'ordre des phases de repliage en repliant d'abord la face arrière 3 contre la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir avant de replier le rabat 4 et la patte de collage 9 pour venir appliquer cette dernière contre la face 3 arrière avant de replier les rabats latéraux. D'autres ordres des10 opérations de pliage peuvent également être envisagés en commençant d'abord par replier les rabats latéraux avant de

replier la patte de collage 9 et le rabat 4 puis la face arrière 3. Toutes ces solutions sont des solutions équivalentes.

Comme le montrent toutes les figures, bien que ce ne soit pas une solution obligatoire, la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir présente, de préférence, au moins une fenêtre 10 pour la visualisation20 du produit 11 préemballé à l'état monté du flan 1. Selon la configuration du produit 11 préemballé à conditionner, le préemballage de ce produit Il peut être conformé pour faire saillie au moins partiellement à travers la fenêtre 10 de la face antérieure 2 de présentation de l'emballage25 présentoir. Dans ce cas, ce préemballage est maintenu solidaire de l'emballage présentoir par au moins un bourrelet 12 ou au moins une partie périphérique externe saillante, ce bourrelet 12 ou cette partie périphérique externe saillante venant en applique contre le dos de la30 face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir à l'état monté du flan 1. De cette manière, un calage parfait du produit 11 préemballé à conditionner par rapport à l'emballage présentoir est obtenu. Bien évidemment, la forme de la fenêtre peut être quelconque et est fonction du produit 11 préemballé à conditionner. En outre, le flan peut comporter plusieurs fenêtres permettant la présentation simultanée de plusieurs produits 11 à conditionner. Par ailleurs, les dimensions des faces 4A, 4B It constitutives du rabat 4 servant au maintien en position dressée de l'emballage présentoir sont, dans ce cas, choisies de telle sorte que le centre de gravité du produit 11 préemballé soit placé sur une verticale passant par la

face formant l'assise dudit emballage présentoir.

Claims

12 REVENDICATIONS

1. Emballage présentoir pour le conditionnement d'au moins un produit (11) préemballé, du type constitué d'un flan (1) unique de carton ou de papier plié et rainé, ledit flan présentant, à l'état monté, au moins deux faces (2, 3), l'une -(2), dite face antérieure de présentation de l'emballage, l'autre (3), dite face postérieure ou arrière, disposées à recouvrement au moins partiel, le produit (11)10 préemballé à conditionner étant logé au moins partiellement entre lesdites faces (2, 3), caractérisé en ce que la face antérieure (2) de présentation de l'emballage présentoir est prolongée au- delà de l'un de ses bords, dit inférieur, par un rabat (4)15 formé d'au moins deux faces (4A, 4B) juxtaposées séparées transversalement par une ligne de pliage (4C), ce rabat (4) étant maintenu en position repliée à l'état monté du flan (1) pour former, en coopération avec une partie du dos de la face antérieure (2) de présentation de l'emballage présentoir, un corps creux de section transversale d'allure générale triangulaire ou trapézoïdale, l'une (4A) des faces du rabat (4) constituant l'assise de l'emballage présentoir, tandis qu'au moins une autre face (4B) du rabat (4) formant béquille maintient la face antérieure (2) dudit

emballage dans une position verticale ou inclinée.

2. Emballage présentoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face (4A) du rabat (4) formant

l'assise de l'emballage présentoir comporte au moins une,0 ligne de pliage (5) transversale, de préférence médiane, pour empêcher un bombement convexe de ladite face (4A).

3. Emballage présentoir selon la revendication 1, caractérisé en ce que la face (4A) du rabat (4) formant assise de l'emballage présentoir est équipée d'au moins une languette (6), obtenue par enlèvement de matière dans la face (4B) formant béquille du rabat (4), cette languette (6) s'étendant, à l'état monté du flan (1), dans le 13 prolongement de la face (4A) formant l'assise de l'emballage présentoir et au-delà de la ligne de pliage (4C) séparant lesdites faces (4A, 4B) du rabat (4) pour former un pied de stabilisation dudit emballage présentoir en position dressée.

4. Emballage présentoir selon l'une des revendications 1 à

3, caractérisé en ce que la face arrière (3) ou postérieure du

flan (1) est constituée par un rabat disposé dans le prolongement de la face (4B) formant béquille du rabat (4).

5. Emballage présentoir selon l'une des revendications 1 à

4, caractérisé en ce que la face arrière (3) du flan est maintenue à recouvrement partiel de la face antérieure (2) par l'intermédiaire d'au moins un rabat (7, 8) disposé dans le prolongement de l'un des bords supérieurs ou latéraux de la face antérieure de présentation (2) de l'emballage20 présentoir et/ou par solidarisation, généralement par collage, de la face arrière (3) du flan (1) à la face

antérieure (2), cette face arrière (3) assurant, dans cette position, le maintien en position repliée du rabat (4) servant au positionnement vertical ou incliné de25 l'emballage présentoir.

6. Emballage présentoir selon l'une des revendications 1 à

3, caractérisé en ce que la face arrière (3) ou postérieure du flan (1) est constituée par un rabat disposé dans le prolongement d'un bord de la face antérieure (2) de

présentation de l'emballage présentoir.

7. Emballage présentoir selon la revendication 6, caractérisé en ce que le rabat (4) servant au positionnement de l'emballage présentoir en position verticale ou inclinée comporte, dans le prolongement de la face (4B) formant béquille, au moins une patte de collage (9) assurant, par coopération avec des rabats latéraux disposés dans le prolongement des bords latéraux de la face

antérieure (2) de présentation de l'emballage présentoir et/ou avec la face postérieure (3) ou arrière de5 l'emballage présentoir, le maintien en position repliée dudit rabat (4) à l'état monté du flan (1).

8. Emballage présentoir selon l'une des revendications 1 à

7, ) caractérisé en ce que la face antérieure 2 de présentation de l'emballage présentoir présente de préférence au moins

une fenêtre (10) pour la visualisation du produit (11) préemballé à l'état monté du flan (1).

9. Emballage présentoir selon la revendication 8, caractérisé en ce que le préemballage du produit (11) à conditionner est conformé pour faire saillie au moins partiellement à travers la fenêtre (10) de la face antérieure (2) de présentation de l'emballage présentoir,20) ce préemballage étant maintenu solidaire de l'emballage présentoir par au moins un bourrelet (12) ou au moins une

partie périphérique externe saillante, ce bourrelet (12) ou cette partie périphérique externe saillante venant en applique contre le dos de la face antérieure (2) de25 présentation de l'emballage présentoir à l'état monté du flan (1).