FR2773506A1 - RIM FOR TENSIONING ROLLER AND MANUFACTURING METHOD THEREOF - Google Patents

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Abstract

Jante pour galet tendeur et son procédé de fabrication.Pour réaliser une jante de galet tendeur, on déforme une pièce de tôle en forme de rondelle ou un tronçon de tube en forme de douille en une pièce intermédiaire comprenant un anneau-entretoise 1 à profil en U et une partie d'enveloppe 5 qui se raccorde à la branche 3 radialement extérieure de l'anneau 1. La partie d'enveloppe 5 et la branche 3 sont, par la déformation, décalées radialement l'une par rapport à l'autre sous la forme d'un gradin. Dans l'étape suivante, on sépare les parties 5, 3 dans la zone du gradin. Ensuite, on emmanche la partie d'enveloppe 5 sur la branche 3. Un rebord extérieur résiduel 12 qui subsiste lors de la séparation s'engage dans une gorge 8 ménagée dans l'alésage de la partie d'enveloppe 5 et immobilise ainsi les deux parties 3, 5 l'une par rapport à l'autre axialement.Rim for tensioner roller and its manufacturing method To produce a tensioner roller rim, a washer-shaped sheet metal part or a sleeve-shaped tube section is deformed into an intermediate piece comprising a spacer ring 1 with a profile in U and a casing part 5 which connects to the radially outer branch 3 of the ring 1. The casing part 5 and the branch 3 are, by the deformation, radially offset with respect to each other in the form of a step. In the next step, the parts 5, 3 are separated in the step area. Then, the casing part 5 is fitted onto the branch 3. A residual outer rim 12 which remains during the separation engages in a groove 8 formed in the bore of the casing part 5 and thus immobilizes the two. parts 3, 5 with respect to each other axially.

Description

Jante pour galet tendeur et son procédé de fabrication La présenteRim for tensioner roller and its manufacturing process

invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une jante de galet tendeur à une pièce intermédiaire composée d'un anneau- entretoise à profil en U et d'une enveloppe de jante, ainsi qu'à une jante fabriquée  The invention relates to a method for manufacturing a tension roller rim to an intermediate piece composed of a U-shaped spacer ring and a rim cover, as well as to a manufactured rim.

suivant ce procédé.following this process.

Par le document FR-A-1 564 794, on connaît une jante formée de deux parties, à savoir d'un anneau-entretoise à profil en U et d'une enveloppe de jante, cette jante étant  Document FR-A-1 564 794 discloses a rim formed of two parts, namely a U-profile spacer ring and a rim cover, this rim being

disposée sur la bague extérieure d'un roulement à billes.  arranged on the outer ring of a ball bearing.

L'enveloppe de jante fabriquée séparément de l'anneau-  The rim cover made separately from the ring-

entretoise est emmanchée sur l'aile extérieure de l'anneau-  spacer is fitted on the outer wing of the ring-

entretoise et y est immobilisée axialement par un sertissage. La fabrication séparée de l'anneau-entretoise et de l'enveloppe de jante et l'assemblage subséquent de ces deux parties impliquent plusieurs opérations qui conduisent  spacer and is immobilized there axially by a crimping. The separate manufacture of the spacer ring and the rim cover and the subsequent assembly of these two parts involve several operations which lead

à un coût d'ensemble de fabrication élevé.  at a high overall manufacturing cost.

Le but de la présente invention est de simplifier la fabrication de la jante connue et de créer une jante de coût réduit qui se prête en particulier à une fabrication en série. Le procédé objet de l'invention concerne la fabrication d'une jante de galet tendeur par a) déformation d'une pièce ronde en tôle sous la forme d'un anneau- entretoise à profil essentiellement en U, b) fabrication d'une enveloppe de jante en forme de douille, c) emmanchement de l'enveloppe de jante sur la branche radialement extérieure de l'anneau-entretoise. Selon l'invention, ce procédé étant caractérisé par les étapes suivantes: d) fabrication conjointe, d'une seule pièce, d'une pièce  The object of the present invention is to simplify the manufacture of the known rim and to create a rim of reduced cost which is particularly suitable for mass production. The process which is the subject of the invention relates to the manufacture of a tensioning roller rim by a) deformation of a round sheet metal part in the form of a ring-spacer with an essentially U-shaped profile, b) manufacture of an envelope sleeve-shaped rim, c) fitting of the rim cover onto the radially outer branch of the spacer ring. According to the invention, this process being characterized by the following stages: d) joint production, in one piece, of a piece

intermédiaire comprenant l'anneau-entretoise et l'enve-  intermediate including the spacer ring and the

loppe, par déformation de la pièce ronde en tôle, et  loppe, by deformation of the round sheet metal part, and

e) séparation de l'enveloppe de l'anneau-entretoise.  e) separation of the envelope from the spacer ring.

Suivant une autre caractéristique de l'invention, les  According to another characteristic of the invention, the

étapes e) et c) peuvent être effectuées conjointement.  steps e) and c) can be carried out jointly.

La pièce intermédiaire objet de l'invention, fabriquée  The intermediate object of the invention, manufactured

suivant le procédé défini ci-dessus, composée d'un anneau-  according to the process defined above, composed of a ring-

entretoise à profil en U et d'une enveloppe de jante, apres exécution de l'étape d), est caractérisée par le fait que da) l'extrémité de la branche radialement extérieure de l'anneau-entretoise à profil en U, est décalée en gradin radialement vers l'extérieur à peu près de l'épaisseur de la tôle et se prolonge axialement sous forme d'enveloppe de jante, db) une gorge est ménagée dans la surface d'alésage de l'enveloppe de jante, et dc) l'alésage de l'enveloppe de jante présente un diamètre qui est réduit par rapport au diamètre extérieur de la branche extérieure dans le sens d'un  spacer with U-profile and a rim cover, after execution of step d), is characterized in that da) the end of the radially outer branch of the spacer ring with U-profile is staggered radially outward approximately the thickness of the sheet and extends axially in the form of a rim casing, db) a groove is formed in the bore surface of the rim casing, and dc) the bore of the rim casing has a diameter which is reduced relative to the outside diameter of the outer branch in the direction of a

ajustement pressé.press fit.

La jante objet de l'invention, comprenant un anneau-  The rim which is the subject of the invention, comprising a ring-

entretoise profilé en U et une enveloppe, après exécution de l'étape e), est caractérisée par le fait que ea) la ligne de séparation présente en direction axiale une allure conique, en commençant au diamètre d'alésage de l'enveloppe et en se terminant à un diamètre légèrement plus important que le diamètre extérieur de la branche radialement extérieure de l'anneau-entretoise, et eb) un rebord annulaire résiduel dépassant radialement vers  U-shaped spacer and an envelope, after execution of step e), is characterized in that ea) the dividing line has a conical shape in the axial direction, starting at the bore diameter of the envelope and in ending at a diameter slightly larger than the outer diameter of the radially outer branch of the spacer ring, and eb) a residual annular rim projecting radially towards

l'extérieur est prévu dans la zone de la ligne de sépa-  the exterior is planned in the area of the dividing line

ration sur ladite branche radialement extérieure.  ration on said radially outer branch.

Une jante fabriquée suivant le procédé défini ci-dessus et comprenant un anneau-entretoise profilé en U et une enveloppe de jante disposée sur cet anneau-entretoise, à la suite de l'exécution de l'étape de procédé c), présente la caractéristique ca) que le rebord résiduel dans la zone de la ligne de  A rim manufactured according to the process defined above and comprising a U-shaped spacer ring and a rim cover disposed on this spacer ring, following the execution of process step c), has the characteristic ca) that the residual edge in the area of the line of

séparation de la branche extérieure de l'anneau-entre-  separation of the outer branch from the ring-between-

toise est disposé, en tant qu'élément d'immobilisation axial par complémentarité de forme, dans la gorge de  height rod is arranged, as an element of axial immobilization by complementarity of form, in the groove of

l'enveloppe de jante.the rim cover.

La fabrication de la jante conforme à l'invention peut se faire aussi bien à partir d'un flan plan en forme de rondelle qu'à partir d'un tronçon tubulaire en forme de douille. Les deux formes de départ conduisent au même  The rim according to the invention can be manufactured both from a flat blank in the form of a washer and from a tubular section in the form of a sleeve. The two starting forms lead to the same

résultat, mais exigent des outils de déformation différents.  result, but require different deformation tools.

La premiere étape a) permet déjà une grande économie car une unique machine de déformation est nécessaire avec un outil pour toute la mise en forme de toutes les parties de  The first step a) already allows a great saving because a single deformation machine is necessary with a tool for all the shaping of all the parts of

la jante.the rim.

Dans la deuxième étape b) qui est de préférence combinée  In the second step b) which is preferably combined

avec c, l'enveloppe est en une étape séparée de l'anneau-  with c, the envelope is in a separate step from the ring-

entretoise et emmanchée sur ce dernier. Une presse à deux  spacer and fitted on the latter. A press for two

étages est donc suffisante pour la fabrication de la jante.  floors is therefore sufficient for the manufacture of the rim.

Le procédé conforme à l'invention constitue la base d'une fabrication simple en série de galets tendeurs avec roulement incorporé sur un dispositif de presse à étages impliquant par exemple les étapes suivantes: 1 - découpage de la rondelle 2 - mise en forme de la pièce intermédiaire 3 - achèvement de la jante 4 - incorporation du roulement On va décrire ci-après plus en détail un exemple d'une jante de galet tendeur et de son procédé de fabrication, en se référant de dessins annexés, sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale partielle d'une pièce intermédiaire d'une jante de galet tendeur; la figure 2 représente la jante selon la figure 1 à l'état terminé; la figure 3 est une vue partielle selon la figure 1 à  The process according to the invention constitutes the basis for a simple mass production of tension rollers with a bearing incorporated on a stage press device, for example involving the following steps: 1 - cutting of the washer 2 - shaping of the intermediate piece 3 - completion of the rim 4 - incorporation of the bearing An example of a tension roller rim and its manufacturing process will be described below in more detail, with reference to the accompanying drawings, in which FIG. 1 is a partial longitudinal section of an intermediate piece of a tension roller rim; Figure 2 shows the rim according to Figure 1 in the finished state; Figure 3 is a partial view according to Figure 1 to

plus grande échelle de la zone de séparation.  larger scale of the separation zone.

La pièce intermédiaire illustrée par la figure 1 est réalisée d'une seule pièce par déformation d'une rondelle de tôle. La déformation s'effectue dans un outil à matrice non représenté. La piece intermédiaire est constituée par un anneau-entretoise 1 à profil en U, avec des ailes ou branches 2, 3 dirigées axialement. Tandis que la branche 2 plus petite, radialement intérieure, présente un alésage 4 servant de portée pour recevoir un roulement et est déjà achevée sous la forme et avec la dimension représentée, la branche 3 radialement extérieure se prolonge davantage en forme de douille. La partie d'enveloppe 5 qui résulte ultérieurement de cette branche 3 est cependant décalée de façon étagée radialement vers l'extérieur par rapport à la branche 3 restante et présente donc un diamètre qui est supérieur d'à peu près deux fois l'épaisseur de la tôle  The intermediate piece illustrated in Figure 1 is made in one piece by deformation of a sheet washer. The deformation takes place in a die tool, not shown. The intermediate piece is constituted by a spacer ring 1 with a U-profile, with wings or branches 2, 3 directed axially. While the smaller, radially inner branch 2 has a bore 4 serving as a bearing surface for receiving a bearing and is already completed in the form and with the dimension shown, the radially outer branch 3 extends further in the form of a socket. The envelope part 5 which results subsequently from this branch 3 is however staggered radially outward with respect to the remaining branch 3 and therefore has a diameter which is approximately twice the thickness of prison

au diamètre de la branche 3 radialement extérieure restante.  to the diameter of the remaining radially outer branch 3.

Plus précisément, le diamètre extérieur 6 de la branche 3, comme cela apparaît mieux sur la figure 3, est cependant légèrement plus grand que le diamètre d'alésage 7 de la  More specifically, the outer diameter 6 of the branch 3, as can be seen better in FIG. 3, is however slightly larger than the bore diameter 7 of the

partie d'enveloppe 5, dans le sens d'un ajustement pressé.  envelope part 5, in the direction of a press fit.

La surcote dépend de l'épaisseur de la tôle et de la solidité requise de l'ajustement pressé. Cette surcote peut  The surcharge depends on the thickness of the sheet and the strength required for the press fit. This surcharge may

être calculée de façon connue.be calculated in a known manner.

En outre, une gorge 8 est ménagée dans la surface  In addition, a groove 8 is formed in the surface

d'alésage de la partie d'enveloppe 5.  of the casing part 5.

Dans une deuxième étape, on sépare la partie d'enveloppe  In a second step, we separate the envelope part

5 par une opération de découpage de l'anneau-entretoise 1.  5 by a cutting operation of the spacer ring 1.

Par un dimensionnement approprié du poinçon de découpage, on réalise une ligne de coupe 9 qui commence précisément au diamètre d'alésage 7 et se termine à un diamètre légèrement plus grand que le diamètre extérieur 6 de la branche 3 radialement extérieure. La ligne de coupe 9 est donc conique. La ligne de coupe 9 est représentée sur la figure 1, mais est mieux visible sur la représentation à plus grande échelle de la figure 3. La séparation est avantageusement réalisée par le fait que le côté frontal 10 de gauche de la partie d'enveloppe 5 est en appui sur un poinçon de découpage annulaire et qu'un poinçon de découpage mobile agit contre le côté frontal 11 de droite de la branche 3 extérieure. Ensuite, la partie d'enveloppe 5 est emmanchée sur la branche extérieure 3 de l'anneau-entretoise 1 jusqu'à ce que le rebord résiduel 12 saillant s'engage par encliquetage dans la gorge 8, dans la zone de l'emplacement de coupe 9. En plus de cette immobilisation axiale par obstacle, on obtient un ajustement pressé à l'endroit des  By an appropriate dimensioning of the cutting punch, a cutting line 9 is produced which begins precisely at the bore diameter 7 and ends at a diameter slightly larger than the outside diameter 6 of the branch 3 radially outside. The cutting line 9 is therefore conical. The section line 9 is shown in FIG. 1, but is better visible in the enlarged representation of FIG. 3. The separation is advantageously carried out by the fact that the front side 10 on the left of the envelope part 5 is supported on an annular cutting punch and a movable cutting punch acts against the front side 11 of the right side of the outer branch 3. Then, the envelope part 5 is fitted onto the outer branch 3 of the spacer ring 1 until the projecting residual edge 12 engages by snap-fastening in the groove 8, in the area of the location of section 9. In addition to this axial immobilization by obstacle, a press fit is obtained at the location of the

surfaces de contact 6, 7.contact surfaces 6, 7.

Claims (5)

REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une jante pour galet tendeur par a) déformation d'une pièce ronde en tôle sous la forme d'un anneauentretoise à profil essentiellement en U, b) réalisation d'une partie d'enveloppe en forme de douille, c) emmanchement de la partie d'enveloppe sur la branche radialement extérieure de l'anneau- entretoise, caractérisé par les étapes suivantes  1. Method for manufacturing a rim for a tensioner roller by a) deformation of a round sheet metal part in the form of a spacer ring with a substantially U-shaped profile, b) production of a sleeve-shaped casing part , c) fitting of the envelope part onto the radially outer branch of the spacer ring, characterized by the following steps d) fabrication conjointe, d'une seule pièce, par déforma-  d) joint manufacturing, in one piece, by deformation tion, d'une pièce intermédiaire comprenant l'anneau-  tion, of an intermediate piece comprising the ring- entretoise et la partie d'enveloppe, et  spacer and casing part, and e) séparation de la partie d'enveloppe de l'anneau-entre-  e) separation of the envelope part of the ring-between toise.  height rod. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par la2. Method according to claim 1, characterized by the mise en oeuvre conjointe des étapes e) et c).  joint implementation of steps e) and c). 3. Pièce intermédiaire réalisée par la mise en oeuvre du  3. Intermediate piece produced by the implementation of the procédé suivant la revendication 1 et comprenant un anneau-  method according to claim 1 and comprising a ring- entretoise à profil en U et une partie d'enveloppe après achèvement de l'étape d), caractérisée par le fait que da) l'extrémité de la branche (3) radialement extérieure de l'anneau-entretoise (1) à profil en U est décalée radialement vers l'extérieur en forme de gradin à peu près de la valeur de l'épaisseur de tôle et se prolonge axialement sous forme de partie d'enveloppe (5), db) une gorge (8) est ménagée dans la surface d'alésage de la partie d'enveloppe (5), dc) le diamètre d'alésage de la partie d'enveloppe présente un diamètre plus faible que le diamètre extérieur (6) de la branche extérieure (3), dans le sens de l'établissement d'un  U-shaped spacer and an envelope part after completion of step d), characterized in that da) the end of the radially outer branch (3) of the spacer ring (1) with a U is offset radially outwards in the form of a step approximately the value of the sheet thickness and is extended axially in the form of an envelope part (5), db) a groove (8) is provided in the bore surface of the casing part (5), dc) the bore diameter of the casing part has a smaller diameter than the outside diameter (6) of the outer branch (3), in the direction the establishment of a ajustement pressé.press fit. 4. Jante de galet tendeur fabriquée suivant le procédé  4. Tensioner wheel rim manufactured using the process selon la revendication 1 ou 2, comprenant un anneau-  according to claim 1 or 2, comprising a ring- entretoise profilé en U et une partie d'enveloppe, après achèvement de l'étape e), caractérisée par le fait que ea) la ligne de coupe (9) présente en direction axiale une allure conique, commençant au diamètre d'alésage (7) de la partie d'enveloppe (5) pour se terminer à un diamètre qui est légèrement plus grand que le diamètre extérieur (6) de la branche (3) radialement extérieure de l'anneau-entretoise (1), eb) un rebord annulaire résiduel (12) faisant saillie radialement vers l'extérieur est disposé dans la zone de la  U-shaped spacer and an envelope part, after completion of step e), characterized in that ea) the cutting line (9) has a conical shape in the axial direction, starting at the bore diameter (7 ) of the envelope part (5) to end at a diameter which is slightly larger than the outside diameter (6) of the branch (3) radially outside of the spacer ring (1), eb) a flange residual annular (12) projecting radially outward is disposed in the area of the ligne de séparation (9) de la branche (3).  line of separation (9) of the branch (3). 5. Jante de galet tendeur fabriquée suivant le procédé  5. Tensioner wheel rim produced using the process selon la revendication 1 ou 2, comprenant un anneau-  according to claim 1 or 2, comprising a ring- entretoise à profil en U et une partie d'enveloppe disposée sur cet anneau-entretoise, après achèvement de l'étape c), caractérisée par le fait que ca) un rebord résiduel (12) faisant saillie vers l'extérieur dans la zone de la ligne de séparation (9) de la branche extérieure (3) est disposé, en tant qu'élément d'immobilisation axiale par complémentarité de forme, dans  U-shaped spacer and an envelope portion disposed on this spacer ring, after completion of step c), characterized in that ca) a residual flange (12) projecting outward in the area of the separation line (9) of the outer branch (3) is arranged, as an element of axial immobilization by form complementarity, in la gorge (8) de la partie d'enveloppe (5).  the groove (8) of the envelope part (5).
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