FR2773357A1

FR2773357A1 - Packaging for merchandise

Info

Publication number: FR2773357A1
Application number: FR9900011A
Authority: FR
Inventors: Georges Giulj
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-02
Filing date: 1999-01-04
Publication date: 1999-07-09
Anticipated expiration: 2019-01-04
Also published as: FR2773357B1

Abstract

The packaging has a flat section (1) to carry printing. The flat section is formed from two layers glued together with a flat magnetic detection element (2) between them. The layers are connected by gluing. The detector element can be of a different length to the flat layers. Claims also include independent claim for packaging machine

Description

Dispositif d'emballage et système de fabrication associé. Packaging device and associated manufacturing system.

La présente invention concerne le domaine de l'emballage de produits dont le mouvement doit être contrôlé. The present invention relates to the field of packaging products whose movement must be controlled.

Dans le secteur de la grande et moyenne distribution, il est nécessaire de contrôler le mouvement des produits qui sont en stock, soit dans un entrepôt, soit dans une surface de vente telle qu'un supermarché ou un hypermarché. In the large and medium distribution sector, it is necessary to control the movement of products that are in stock, either in a warehouse or in a sales area such as a supermarket or hypermarket.

Les produits peuvent être pourvus de dispositifs amovibles de détection que la caissière du magasin est obligée d'enlever lors du passage du client à la caisse et qui sont capables d'être détectés par des capteurs prévus à cet effet lors d'un passage dans un endroit non autorisé tel que la zone d'entrée du magasin, une sortie de secours ou un passage à la caisse sans présentation dudit produit à la caissière. Un système d'alarme peut alors être déclenché. The products can be provided with removable detection devices which the store cashier is obliged to remove during the passage of the customer at the checkout and which are capable of being detected by sensors provided for this purpose during a passage in a unauthorized location such as the store entrance area, an emergency exit or a checkout without showing the product to the cashier. An alarm system can then be triggered.

De tels dispositifs amovibles sont onéreux, encombrants, lourds et doivent être enlevés par la caissière, ce qui ralentit son travail et la rend moins disponible pour d'autres tâches. De plus, de tels dispositifs amovibles ne sont pas adaptés pour des produits de faible taille. Such removable devices are expensive, bulky, heavy and must be removed by the cashier, which slows down her work and makes her less available for other tasks. In addition, such removable devices are not suitable for small products.

De tels produits de faible taille sont souvent emballés, à l'unité ou par plusieurs, dans de petits emballages appelés blisters pourvus d'une partie plane. Ces blisters sont généralement réalisés en matière plastique ou pour partie en carton et pour partie en plastique, la partie en plastique pouvant être transparente, ce qui permet de voir le produit, tandis que la partie en carton constitue un bon support d'impression pour les différentes informations sur le produit dont l'acheteur et le vendeur ont besoin. Such small products are often packaged, individually or in groups, in small packages called blisters provided with a flat part. These blisters are generally made of plastic or partly of cardboard and partly of plastic, the plastic part being able to be transparent, which makes it possible to see the product, while the cardboard part constitutes a good printing medium for the different product information that buyer and seller need.

Les produits peuvent également comporter une étiquette dite "à l'unité" plus ou moins rigide mentionnant, par exemple pour une étiquette de vêtement, la marque, la taille, la coloris
Dans toute la suite, lorsqu'on parlera de blister, on englobera ce type d'étiquette à l'unité qui est concerné par l'invention de la même façon que les blisters
Ces blisters peuvent être équipés d'un fil magnétique mince apposé sur une face adhésive d'une bande auto-adhésive qui est ensuite appliquée sur la partie plane du blister. Ce fil magnétique peut ensuite être détecté et déclencher une alarme lors du passage d'un produit dans son blister par une zone d'entrée ou une sortie de secours du magasin.The products may also have a more or less rigid label called "individually" mentioning, for example for a clothing label, the brand, the size, the color
In the following, when we talk about blister, we will include this type of label per unit which is concerned by the invention in the same way as blisters
These blisters can be fitted with a thin magnetic wire affixed to an adhesive face with a self-adhesive strip which is then applied to the flat part of the blister. This magnetic wire can then be detected and trigger an alarm when a product passes through its blister through an entrance area or an emergency exit from the store.

Après son achat, le client ôte le produit du blister et peut passer ensuite dans un quelconque magasin pourvu de détecteurs de fil magnétique du blister en portant le produit sur lui et sans déclencher l'alarme. On peut ainsi discriminer la personne ayant acheté auparavant le produit et la personne n'ayant pas encore payé le produit à la caisse. After his purchase, the customer removes the product from the blister and can then go to any store equipped with magnetic wire detectors of the blister by carrying the product on him and without setting off the alarm. We can thus discriminate between the person who bought the product before and the person who has not yet paid for the product at the checkout.

Bien entendu, une personne mal intentionnée peut ouvrir le blister dans le magasin et se saisir directement du produit. Dans ce cas, elle laissera le blister vide à l'intérieur du magasin. On connaîtra ainsi parfaitement la quantité et la nature des produits volés, ce qui est une information intéressante dans la mesure où elle permet d'améliorer la surveillance des linéaires de vente. De tels vols sont généralement destinés à un usage personnel et sont donc effectués en quantités limitées. Of course, a malicious person can open the blister in the store and grab the product directly. In this case, she will leave the blister empty inside the store. We will thus know perfectly the quantity and the nature of the stolen products, which is interesting information insofar as it makes it possible to improve the monitoring of sales shelves. Such flights are generally intended for personal use and are therefore carried out in limited quantities.

Au contraire, le vol en vue de la revente concerne l'objet emballé dans son blister, ce qui est interdit par le dispositif de détection du blister pourvu de fil magnétique.On the contrary, theft for resale concerns the object packed in its blister, which is prohibited by the blister detection device provided with magnetic wire.

Toutefois, on constate que l'étiquette auto-adhésive recouvrant le fil magnétique est relativement transparente en raison de sa faible épaisseur, ce qui rend le fil visible. Pour camoufler le fil, on doit donc effectuer une impression de motifs relativement foncés sur l'étiquette, ce qui peut être difficilement compatible avec la présentation souhaitée du blister. Une telle impression entraîne un coût supplémentaire. Or, les étiquettes adhésives sont déjà très coûteuses par rapport au prix d'un tel blister et doivent être décollées de leur support en papier siliconé, puis posées sur le blister, cette opération étant généralement réalisée par le distributeur postérieurement à la fabrication du blister ce qui en accroît le coût. However, it can be seen that the self-adhesive label covering the magnetic wire is relatively transparent due to its small thickness, which makes the wire visible. To camouflage the wire, it is therefore necessary to carry out a printing of relatively dark patterns on the label, which can be difficult to compatible with the desired presentation of the blister. Such printing carries an additional cost. However, the adhesive labels are already very expensive compared to the price of such a blister and must be removed from their support in silicone paper, then placed on the blister, this operation generally being carried out by the distributor after the blister has been manufactured. which increases the cost.

La présente invention a pour objet de remédier aux inconvénients précités en proposant un blister et plus généralement un dispositif d'emballage bon marché, et dont le fil de détection est invisible indépendamment du motif imprimé sur la partie plane. The object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks by proposing a blister and more generally an inexpensive packaging device, the detection wire of which is invisible regardless of the pattern printed on the flat part.

Le dispositif d'emballage, selon l'invention, comprend au moins une partie plane apte à servir de support d'impression. Le dispositif d'emballage est destiné à des objets rangés dans un local et dont la sortie du local est contrôlée. La partie plane comprend deux couches entre lesquelles est disposé un élément unique plat de détection magnétique, les deux couches étant solidarisées par collage. L'élément de détection peut comporter un fil en alliage magnétique qui est ainsi noyé dans le carton et est de ce fait invisible. The packaging device according to the invention comprises at least one flat part able to serve as a printing medium. The packaging device is intended for objects stored in a room and whose exit from the room is controlled. The flat part comprises two layers between which is disposed a single flat magnetic detection element, the two layers being secured by bonding. The detection element may include a magnetic alloy wire which is thus embedded in the cardboard and is therefore invisible.

Avantageusement, la longueur de l'élément de détection est indépendante de celle de la partie plane. Advantageously, the length of the detection element is independent of that of the planar part.

Dans un mode de réalisation de l'invention, le fil est disposé sur une fraction de la longueur de la partie plane, ce qui permet de réduire la longueur de fil utilisée pour une partie plane donnée et d'en réduire ainsi le coût dans la mesure où le fil est un élément onéreux. En outre, les dispositifs de détection ainsi que les performances des fils magnétiques tendant à s'améliorer, la longueur de fil devant être insérée dans un emballage a tendance à se réduire. Il est donc de plus en plus intéressant de rendre indépendante la longueur de fil par rapport à la longueur de la partie plane. In one embodiment of the invention, the wire is arranged over a fraction of the length of the flat part, which makes it possible to reduce the length of wire used for a given flat part and thus to reduce the cost thereof. since wire is an expensive item. In addition, as the detection devices and the performance of the magnetic wires tend to improve, the length of wire to be inserted in a package tends to decrease. It is therefore more and more interesting to make the length of wire independent of the length of the flat part.

Dans un mode de réalisation de l'invention, le fil est disposé sur toute la longueur de la partie plane. In one embodiment of the invention, the wire is arranged over the entire length of the flat part.

Avantageusement, les couches comprennent des surfaces planes en contact mutuellement adhérentes au moyen de colle. Les couches peuvent être réalisées en papier, en carton, ou en matériau synthétique, par exemple en PVC. Advantageously, the layers comprise flat surfaces in contact with each other by adhesive. The layers can be made of paper, cardboard, or synthetic material, for example PVC.

La présente invention a également pour objet un système de fabrication d'un dispositif d'emballage comprenant au moins une partie plane apte à servir de support d'impression. Le dispositif d'emballage est destiné à des objets rangés dans un local et dont la sortie du local est contrôlée, la partie plane comprenant deux couches entre lesquelles est disposé un unique élément plat de détection magnétique, les deux couches étant solidarisées par collage. The present invention also relates to a system for manufacturing a packaging device comprising at least one flat part capable of serving as a printing medium. The packaging device is intended for objects stored in a room and whose exit from the room is controlled, the flat part comprising two layers between which is disposed a single flat magnetic detection element, the two layers being secured by bonding.

Le système de fabrication comprend deux moyens d'alimentation de feuilles de matériau formant une couche d'une partie plane, un moyen d'alimentation en éléments de détection, un moyen d'encollage d'une surface d'une feuille provenant d'un premier moyen d'alimentation de feuilles, ladite surface étant disposée en regard d'une autre feuille provenant d'un deuxième moyen d'alimentation de feuilles, et un moyen de mise en appui dans lequel viennent se superposer la feuille provenant du premier moyen d'alimentation de feuilles, un élément de détection et la feuille provenant du deuxième moyen d'alimentation de feuilles. The manufacturing system comprises two means for supplying sheets of material forming a layer of a flat part, a means for supplying detection elements, a means for gluing a surface of a sheet coming from a first sheet feeding means, said surface being arranged facing another sheet coming from a second sheet feeding means, and a support means in which the sheet coming from the first sheet means comes to be superimposed sheet feed, a sensing element and the sheet from the second sheet feed means.

Dans un mode de réalisation de l'invention, des moyens d'impression sont disposés en aval dudit moyen de mise en appui dans le sens d'avancement des feuilles. In one embodiment of the invention, printing means are arranged downstream of said support means in the direction of advancement of the sheets.

Dans un autre mode de réalisation de l'invention, des moyens d'impression sont disposés en amont dudit moyen de mise en appui dans le sens d'avancement des feuilles. In another embodiment of the invention, printing means are arranged upstream of said support means in the direction of advancement of the sheets.

Avantageusement, le système comprend un moyen de coupe de l'élément de détection. Advantageously, the system comprises means for cutting the detection element.

Ainsi, un dispositif d'emballage, par exemple un blister, peut être réalisé de façon économique sans utilisation d'élément auto-collant. Thus, a packaging device, for example a blister, can be produced economically without the use of a self-adhesive element.

La mise en oeuvre d'un seul élément de détection par blister permet une fabrication économique.The use of a single detection element per blister allows economical production.

La présente invention sera mieux comprise à l'étude de la description détaillée de quelques modes de réalisation pris à titre d'exemples nullement limitatifs et illustrés par les dessins annexés, sur lesquels
la figure 1 est une vue de dessus d'un dispositif d'emballage selon l'invention en cours de fabrication;
la figure 2 est une variante de la figure 1;
la figure 3 est un vue schématique d'un système de fabrication d'un dispositif d'emballage selon l'invention; et
la figure 4 est une vue schématique d'un système de coupe de fil, conforme à l'invention. The present invention will be better understood on studying the detailed description of some embodiments taken by way of non-limiting examples and illustrated by the appended drawings, in which
Figure 1 is a top view of a packaging device according to the invention during manufacture;
Figure 2 is a variant of Figure 1;
Figure 3 is a schematic view of a system for manufacturing a packaging device according to the invention; and
Figure 4 is a schematic view of a wire cutting system according to the invention.

Comme on peut le voir sur la figure 1, la partie plane en carton, en papier, ou en matériau synthétique, par exemple en PVC, du dispositif d'emballage selon l'invention, comprend une couche inférieure 1 pourvue d'une surface supérieure la, la couche supérieure n'étant pas représentée sur la figure 1. La surface supérieure la est recouverte de colle par un moyen qui sera décrit plus loin et reçoit une portion de fil de détection 2. As can be seen in FIG. 1, the flat part made of cardboard, paper, or synthetic material, for example PVC, of the packaging device according to the invention, comprises a lower layer 1 provided with an upper surface 1a, the upper layer not being shown in FIG. 1. The upper surface 1a is covered with glue by a means which will be described later and receives a portion of detection wire 2.

Le fil de détection 2 est plat, de faible largeur et disposé sur la partie plane. La longueur de fil 2 utilisée est réduite au strict minimum nécessaire pour avoir une bonne capacité de détection, diminuant ainsi le prix de revient du dispositif d'emballage. Les surfaces extérieures des couches inférieure et supérieure sont prévues pour être imprimées avant ou après l'assemblage de la partie plane.The detection wire 2 is flat, of small width and disposed on the flat part. The length of wire 2 used is reduced to the strict minimum necessary to have a good detection capacity, thereby reducing the cost price of the packaging device. The outer surfaces of the lower and upper layers are intended to be printed before or after the assembly of the flat part.

Comme on peut le voir sur la figure 3, le système de fabrication du dispositif d'emballage, selon l'invention, comprend une machine d'alimentation feuille à feuille 3 capable de fournir la feuille inférieure 1 d'une couche et une machine d'alimentation feuille à feuille 4 capable de fournir la feuille supérieure 5 de l'autre couche. Chaque machine d'alimentation feuille à feuille 3, 4 est pourvue d'un stock de feuilles 6, 7, d'un mécanisme de saisie des feuilles une par une et d'un mécanisme aligneur. As can be seen in FIG. 3, the manufacturing system of the packaging device, according to the invention, comprises a sheet-feeding machine 3 capable of supplying the bottom sheet 1 of a layer and a machine for sheet feed 4 capable of supplying the top sheet 5 of the other layer. Each sheet feeder 3, 4 is provided with a sheet stock 6, 7, a sheet pickup mechanism one by one, and an aligner mechanism.

Un réservoir de colle 8 pourvu d'un organe de répartition 9 à buses d'éjection est disposé à proximité de la surface supérieure la de la feuille inférieure 1 en aval de la machine d'alimentation feuille à feuille 3, de façon à enduire ladite surface supérieure la de colle. L'organe de répartition 9 peut être pourvu d'une régulation automatique. La feuille inférieure 1 est ensuite dirigée vers une machine d'assemblage 10. Dans le sens d'avancement de la feuille inférieure 1, l'organe de répartition 9 est disposé entre la machine d'alimentation feuille à feuille 3 et la machine d'assemblage 10. An adhesive reservoir 8 provided with a distribution member 9 with ejection nozzles is disposed near the upper surface 1a of the lower sheet 1 downstream of the sheet feeding machine 3, so as to coat said sheet the upper surface of the glue. The distribution member 9 can be provided with automatic regulation. The lower sheet 1 is then directed to an assembly machine 10. In the direction of advancement of the lower sheet 1, the distribution member 9 is disposed between the sheet feeding machine 3 and the machine assembly 10.

A la sortie de l'aligneur de feuilles, la feuille supérieure 5 passe par un plan incliné 11, puis par la machine d'assemblage 10. Une machine d'alimentation 12 en fil de détection 2 est disposée dans l'espace entre la feuille inférieure 1 et la feuille supérieure 5. At the exit of the sheet aligner, the upper sheet 5 passes through an inclined plane 11, then through the assembly machine 10. A machine 12 for supplying detection wire 2 is placed in the space between the sheet lower 1 and upper sheet 5.

La machine d'alimentation 12 est représentée de façon schématique sur la figure 4. On comprendra qu'elle peut comporter une bobine de fil de détection 2 et un organe de coupe réglable pour fournir des éléments de longueur réglable par l'utilisateur. The feeding machine 12 is shown diagrammatically in FIG. 4. It will be understood that it can comprise a coil of detection wire 2 and an adjustable cutting member to provide elements of length adjustable by the user.

La machine d'alimentation 12 permet de déposer sur la surface supérieure la d'une feuille 1 un segment de fil de détection 2. Dans le sens d'avancement des feuilles 1, voir les flèches sur la figure 3, la machine d'alimentation 12 est disposée en aval de l'organe de répartition 9. Les segments de fil de détection tombent ainsi sur la face encollée de la feuille 1, ce qui garantit qu'ils ne s'échappent pas. The feeding machine 12 makes it possible to deposit on the upper surface of a sheet 1 a segment of detection wire 2. In the direction of advancement of the sheets 1, see the arrows in FIG. 3, the feeding machine 12 is arranged downstream of the distribution member 9. The segments of detection wire thus fall onto the glued side of the sheet 1, which guarantees that they do not escape.

La feuille inférieure 1 encollée et ayant reçu un segment de fil 2 se déplace vers la machine d'assemblage 10. The lower sheet 1 glued and having received a segment of wire 2 moves towards the assembly machine 10.

Dans la machine d'assemblage 10, la surface supérieure la de la feuille inférieure 1 vient en contact avec la surface inférieure 5a de la feuille supérieure 5 et le fil de détection 2. Les deux feuilles 1 et 5 sont fixées l'une à l'autre avec le fil de détection 2 disposé entre elles. A la sortie de la machine d'assemblage 10, le dispositif d'emballage ainsi réalisé passe dans un organe de pression 13 comprenant plusieurs rouleaux 14 entre lesquels passent les dispositifs d'emballage les uns après les autres et qui parachèvent le collage des feuilles 1 et 5 et de l'élément de détection 2 par application de pression. Les dispositifs d'emballage sont ensuite réceptionnés en vue de leur empilement et de leur expédition ou de leur utilisation immédiate. In the assembly machine 10, the upper surface 1a of the lower sheet 1 comes into contact with the lower surface 5a of the upper sheet 5 and the detection wire 2. The two sheets 1 and 5 are fixed to one another. other with the detection wire 2 disposed between them. On leaving the assembly machine 10, the packaging device thus produced passes through a pressure member 13 comprising several rollers 14 between which pass the packaging devices one after the other and which complete the bonding of the sheets 1 and 5 and of the detection element 2 by application of pressure. The packaging devices are then received for stacking and shipping or for immediate use.

Il est actuellement admis que le fil noyé dans la partie plane doit être de longueur supérieure ou égale à 75 mm pour une détection satisfaisante par les dispositifs de détection magnétique disposés dans les magasins. Or, les blisters et les dispositifs d'emballage peuvent être de dimensions supérieures, ce qui pourrait conduire à une augmentation de la longueur de fil utilisée et par conséquent à une augmentation des coûts. It is currently accepted that the wire embedded in the flat part must be greater than or equal to 75 mm in length for satisfactory detection by the magnetic detection devices arranged in stores. However, the blisters and packaging devices can be of larger dimensions, which could lead to an increase in the length of wire used and therefore to an increase in costs.

Le système de fabrication, selon l'invention, permet de rendre indépendantes la longueur de fil utilisée et les dimensions de la partie plane du dispositif d'emballage. Ceci sera d'autant plus intéressant que la longueur de fil à utiliser tend à diminuer en raison de l'amélioration de la précision des dispositifs de détection qui sont mis en oeuvre dans les magasins et de l'amélioration des performances des fils utilisés. The manufacturing system according to the invention makes it possible to make the length of wire used and the dimensions of the flat part of the packaging device independent. This will be all the more interesting as the length of wire to be used tends to decrease due to the improvement in the precision of the detection devices which are used in stores and the improvement in the performance of the wires used.

La machine d'alimentation 12 en fil de détection 2 peut être à fonctionnement commandé par une impulsion provenant d'un boîtier électronique, non représenté, et provoquant la chute d'une longueur donnée de fil 2. L'impulsion peut être déclenchée lorsqu'une feuille inférieure 1 se présente sous la machine d'alimentation 12, et ceci à raison d'une coupe de portion de fil par blister. The machine 12 for supplying detection wire 2 can be operated by a pulse from an electronic unit, not shown, and causing the drop of a given length of wire 2. The pulse can be triggered when a lower sheet 1 is present under the feeding machine 12, and this at the rate of a section of wire portion by blister.

Sur la figure 4, est illustrée une machine de coupe de portions de fil à la longueur désirée par l'utilisateur. A la sortie de la bobine 15, le fil de détection 2 passe par un rouleau de renvoi 16, puis entre deux rouleaux 17 et 18 dont l'un, par exemple le rouleau 18, est entraîné par un moteur 19. FIG. 4 shows a machine for cutting portions of wire to the length desired by the user. At the output of the coil 15, the detection wire 2 passes through a deflection roller 16, then between two rollers 17 and 18, one of which, for example the roller 18, is driven by a motor 19.

A la sortie des rouleaux 17 et 18, le fil de détection 2 passe par des moyens de guidage, par exemple en reposant sur une glissière fixe 20 légèrement en pente et à la sortie de laquelle est disposé un couteau 21 de sectionnement du fil 2. Le moteur 19 et le couteau 21 sont reliés à un boîtier électronique 22 capable de commander, d'une part la rotation du moteur 19 et, d'autre part, l'actionnement du couteau 21. On peut ainsi effectuer la coupe du fil 2 en sections de longueur définie. Les sections de fil ainsi coupées tombent sur la face supérieure la encollée de la laize inférieure 1 et sont ensuite prises entre la laize inférieure 1 et la laize supérieure 5 comme montré sur la figure 3.At the outlet of the rollers 17 and 18, the detection wire 2 passes through guide means, for example by resting on a fixed slide 20 slightly sloping and at the outlet of which is disposed a knife 21 for cutting the wire 2. The motor 19 and the knife 21 are connected to an electronic unit 22 capable of controlling, on the one hand the rotation of the motor 19 and, on the other hand, the actuation of the knife 21. It is thus possible to cut the wire 2 in sections of defined length. The sections of wire thus cut fall on the upper side of the glue of the lower width 1 and are then taken between the lower width 1 and the upper width 5 as shown in FIG. 3.

On peut prévoir que le boîtier électronique soit relié à un détecteur, non représenté, par exemple de type optique, permettant la détection de feuille et la fourniture de segments de fil en fonction de cette détection. Bien entendu, le transport des feuilles est assuré par des tapis roulants non référencés. Provision may be made for the electronic unit to be connected to a detector, not shown, for example of the optical type, allowing sheet detection and the supply of wire segments as a function of this detection. Of course, the transport of the sheets is ensured by conveyor belts not referenced.

Grâce à l'invention, on bénéficie d'un dispositif d'emballage, notamment d'un blister, économique, répondant aux attentes exprimées par les distributeurs et limitant de façon importante le vol des produits emballés tout en étant invisible et en étant indépendant des impressions ou des marquages réalisés sur les surfaces extérieures de la partie plane. Thanks to the invention, there is a packaging device, in particular a blister, economical, meeting the expectations expressed by distributors and significantly limiting the theft of packaged products while being invisible and being independent of prints or markings made on the exterior surfaces of the flat part.

Claims

1. Packaging device comprising at least one flat part capable of serving as a printing medium, the packaging device being intended for objects stored in a room and whose exit from the room is controlled,

characterized by the fact that the planar part comprises two layers (1, 5) between which is disposed a single flat magnetic detection element (2), the two layers being joined by bonding.

2. Device according to claim 1, characterized in that the length of the detection element is independent of that of the planar part.

3. Device according to claim 2, characterized in that the wire is arranged over a fraction of the length of the planar part.

4. Device according to claim 2, characterized in that the wire is arranged over the entire length of the planar part.

5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the detection element comprises a magnetic alloy wire.

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the cardboard layers comprise flat surfaces (1a, 5a) in contact with each other by means of glue.

7. System for manufacturing a packaging device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises two means for feeding sheets (3, 4) of material forming a layer of a part planar, means for supplying (12) with detection elements, means for gluing (9) a surface (la) of a sheet coming from a first sheet supply means, said surface being arranged opposite a sheet coming from the second sheet feeding means and a pressing means in which the sheet coming from the first sheet feeding means are superimposed, a detection element and the sheet coming from the second means sheet feeding.

8. System according to claim 7, characterized in that printing means are arranged downstream of said support means in the direction of advancement of the sheets.

9. System according to claim 7, characterized in that printing means are arranged upstream of said roller in the direction of advancement of the sheets.

10. System according to any one of claims 7 to 9, characterized in that it comprises a means for cutting the detection element with adjustable length.