FR2771116A1 - Assembling of breeze block to form load bearing walls - Google Patents
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Abstract
Description
Traditionnellement, un mur porteur est élevé à partir d'une surface plane d'appui servant de fondation à partir de parpaings de forme généralement parallélépipédique en béton moulé plein ou comportant des alvéoles orientés verticalement. Ces parpaings, qui sont de la largeur du mur porteur à construire, sont placés en quinconce, sont liés entre eux horizontalement et généralement verticalement par un joint de ciment qui assure au mur porteur la bonne répartition et le report des efforts verticaux de compression ainsi que la rigidité nécessaire de résistance aux efforts hozontaux. Cette manière de procéder exige un savoir faire non négligeable pour obtenir un mur porteur de bonne qualité à un coût acceptable; elle exige la manutention concomitante de ciment et de parpaings dont la taille est réduite pour faciliter leur alignement qui entraîne en permanence des ruptures de rythme, car il faut manipuler des seaux de ciment et la truelle pour préparer le joint, puis abandonner cette dernière pour poser le parpaing, puis la reprendre pour procéder à l'alignement et préparer le joint suivant. Afin d'améliorer la productivité on a fait par exemple des dispositifs permettant de préparer plus rapidement les joints horizontaux, mais les gains éventuels restent faibles. On a réalisé des murs porteurs d'une seule pièce à partir de coffrages dans lesquels on a coulé du béton; la coulée du mur porteur se faisant soit en place, soit en usine suivie d'un transport et mise en place sur le chantier; cette façon de procéder présente l'inconvénient d'utiliser des moyens lourds et coûteux. On a cherché à simplifier le montage des murs porteurs pour permettre notamment à des personnes peu qualifiées de réaliser un travail convenable; un manière de procéder couramment utilisée consiste à proposer, à coté des parpaings classiques, des parpaings à usage plus spécifique destinés à être utilisés, par exemple, dans les angles des murs porteurs ou utilisés pour le chaînage des murs; ils présentent pour les parpaings d'angle d'un des murs porteurs une cheminée verticale dans la partie venant s'intercaler entre les parpaings, du mur porteur placé perpendiculairement, qui comprennent eux-mêmes une cheminée verticale de manière que, lorsque les deux murs porteurs sont assemblés, il se forme une cheminée à l'intérieur de laquelle on puisse placer un ferraillage vertical et couler du béton de manière à mouler dans l'angle un poteau liant les deux murs verticalement; de même des parpaings en forme de gouttière placés côte à côte permettent de faire un chaînage horizontal des murs porteurs sans avoir besoin de faire préalablement un coffrage; mais le reste du mur porteur reste assemblé de maière classique par un joint de ciment ou de colle entre chaque parpaing; bien que le travail soit facilité, il reste néanmoins de nombreuses contraintes dont l'approvisionnement de parpaings de formes différentes. Traditionally, a load-bearing wall is raised from a flat bearing surface serving as a foundation from concrete blocks of generally parallelepiped shape in solid molded concrete or with vertically oriented cells. These blocks, which are the width of the load-bearing wall to be built, are placed in staggered rows, are linked together horizontally and generally vertically by a cement joint which ensures the load-bearing wall the good distribution and the transfer of the vertical compression forces as well as the necessary rigidity of resistance to hozontal forces. This way of proceeding requires considerable know-how to obtain a good quality load-bearing wall at an acceptable cost; it requires the concomitant handling of cement and concrete blocks whose size is reduced to facilitate their alignment which permanently causes breaks in rhythm, because it is necessary to handle buckets of cement and the trowel to prepare the joint, then abandon the latter to lay the block, then resume it to proceed with the alignment and prepare the next joint. In order to improve productivity, devices have been made, for example, which allow horizontal joints to be prepared more quickly, but the potential gains remain low. Load-bearing walls were made in one piece from formwork in which concrete was poured; pouring the load-bearing wall either in place or in the factory followed by transport and installation on the site; this procedure has the disadvantage of using heavy and expensive means. Attempts have been made to simplify the mounting of load-bearing walls, in particular to allow unskilled people to do suitable work; a commonly used procedure consists in proposing, alongside conventional concrete blocks, concrete blocks for more specific use intended for use, for example, in the corners of load-bearing walls or used for chaining walls; they have for the corner blocks of one of the load-bearing walls a vertical chimney in the part coming to be inserted between the blocks, of the load-bearing wall placed perpendicularly, which themselves comprise a vertical chimney so that, when the two walls carriers are assembled, a chimney forms inside which one can place a vertical reinforcement and pour concrete so as to mold in the angle a post connecting the two walls vertically; similarly, gutter-shaped blocks placed side by side make it possible to make a horizontal chaining of the load-bearing walls without the need to make a formwork beforehand; but the rest of the load-bearing wall remains assembled in a conventional manner by a joint of cement or glue between each block; Although the work is made easier, there are still many constraints, including the supply of concrete blocks of different shapes.
L'ojet de l'invention est de proposer un procédé d'assemblage des parpaings entre eux qui puisse n'utiliser qu'une seule sorte de parpaings et éviter les opérations classiques de chaînage. The object of the invention is to provide a method of assembling concrete blocks together which can use only one kind of concrete block and avoid the conventional chaining operations.
Sur des dessins,
La figure 1 représente en vue en perspective d'un parpaing suivant le procédé, vu par-dessus. Le dessin présente une découpe pour montrer la cheminée.On drawings,
Figure 1 shows a perspective view of a concrete block according to the process, seen from above. The drawing shows a cutout to show the fireplace.
La figure 2 représente une vue en perspective du parpaing de la figure 1, vu par-dessous. Figure 2 shows a perspective view of the breeze block of Figure 1, seen from below.
La figuer 3 représente une vue en perspective par-dessus de l'extrémité d'un parpaing selon l'invention avec ses dispositifs de positionnement. Figuer 3 represents a perspective view over the end of a concrete block according to the invention with its positioning devices.
La figure 4 représente une vue en perspective par-dessous de l'extrémité d'un parpaing selon l'invention avec ses dispositifs de positionnement susceptible de venir s'adapter sur l'extrémité du parpaing de la figure 3. FIG. 4 represents a perspective view from below of the end of a concrete block according to the invention with its positioning devices capable of coming to fit on the end of the concrete block of FIG. 3.
La figure 5 représente une vue en perspective de deux murs porteurs assemblés en angle droit et scellés suivant le procédé. Une partie du mur présente une découpe pour montrer le mode de scellement. FIG. 5 represents a perspective view of two load-bearing walls assembled at a right angle and sealed according to the method. Part of the wall has a cutout to show the sealing mode.
La figure 6 représente une variante du procédé permettant d'adapter au mur porteur des moyens d'ancrage. FIG. 6 represents a variant of the method making it possible to adapt anchoring means to the load-bearing wall.
On a pas systématiquement représenté en pointillés les faces cachées pour faciliter la lecture des dessins. The hidden faces have not been systematically shown in dotted lines to facilitate reading of the drawings.
Le procédé consiste à réaliser un mur porteur à partir de parpaings comportant des moyens d'emboîtage, en les positionnant les uns par rapport aux autres grâce à des moyens de positionnement suivant au moins une direction et en les fixant entre eux notamment au niveau des moyens d'emboîtage grâce à des moyens de fixation auxquels on peut associer des moyens d'ancrage. The method consists in making a load-bearing wall from concrete blocks comprising fitting means, by positioning them relative to each other by means of positioning in at least one direction and by fixing them together, in particular at the level of the means. fitting thanks to fixing means which can be associated with anchoring means.
Les parpaings 1, utilisés dans la construction du mur porteur, appelés ci-après parpaings emboîtables (fig.l), ont, dans la version préférée de l'invention, une forme sensiblement parallélépipédique allongée; leur largeur 2 est celle du mur porteur à construire, leur hauteur 4 est de l'ordre de grandeur de celle d'un parpaing traditionnel et leur longueur 3 allant, de préferénce, d'une fois et demi à trois fois la longueur d'un parpaing traditionnel. Concrete blocks 1, used in the construction of the load-bearing wall, hereinafter called nesting concrete blocks (fig.l), have, in the preferred version of the invention, a substantially elongated parallelepiped shape; their width 2 is that of the load-bearing wall to be built, their height 4 is of the order of magnitude that of a traditional concrete block and their length 3 ranging, preferably, from one and a half to three times the length of a traditional concrete block.
Un moyen d'emboîtage est constitué au niveau d'une première extrémité 5 du parpaing emboîtable 1 qui est entaillée sur la moitié supérieure de sa hauteur 4 d'une longueur 6 égale à sa largeur 2; si bien que la partie horizontale 7 de la surface de l'entaille, qui est tournée vers le haut, forme un carré au centre duquel débouché une cheminée verticale 8, qui est traversante, dont la forme de la section est de préférence telle qu'elle se superpose à elle-même lors d'une rotation de 900 autour d'un axe de symétrie perpendiculaire au centre du carré formant la partie horizontale 7 de l'entaille; la surface de la section de cette cheminée verticale 8 est faible par rapport à la surface de la partie horizontale 7 de l'entaille; à titre d'exemple non limitatif, la section de la cheminée verticale 8 peut être circulaire ou carrée et d'une surface de l'ordre de 5% de la surface horizontale 7 de l'entaille soit environ 20cm2 pour un mur porteur de 20cm de largeur 2; dans ce qui suit, on dira que cette extrémité 5 est à "entaille haute". Au niveau de la deuxième extrémité 9, le parpaing emboîtable (fig.l) est entaillé sur la moitié inférieure de sa hauteur 4 d'une longueur 10 égale à sa largeur 2; si bien que la partie horizontale 11 (fig.2) de la surface de l'entaille du parpaing emboîtable 1 est tournée vers le bas et forme un carré au centre duquel débouche une cheminée verticale 12 , qui est traversante, dont la forme de la section a les mêmes caractéristiques que celles de la cheminée verticale 8 de l'autre extrémité 5; dans ce qui suit, on dira que cette extrémité 9 est à "entaille basse". Le moyen d'emboîtage qu'on vient de décrire permet d'emboîter à leur extrémité deux parpaings emboîtables placés soit l'un dans le prolongement de l'autre, soit l'un perpendicalairement à l'autre, en superposant l'extrémité avec une entaile basse de l'un avec l'extrémité avec entaille haute de l'autre.A nesting means is formed at a first end 5 of the nesting block 1 which is notched on the upper half of its height 4 with a length 6 equal to its width 2; so that the horizontal part 7 of the surface of the notch, which is turned upwards, forms a square in the center of which opens a vertical chimney 8, which is through, the shape of the section of which is preferably such that it is superimposed on itself during a rotation of 900 around an axis of symmetry perpendicular to the center of the square forming the horizontal part 7 of the notch; the surface of the section of this vertical chimney 8 is small compared to the surface of the horizontal part 7 of the notch; by way of nonlimiting example, the section of the vertical chimney 8 can be circular or square and with an area of the order of 5% of the horizontal area 7 of the notch, that is to say approximately 20 cm 2 for a load-bearing wall of 20 cm of width 2; in what follows, we will say that this end 5 is "high notch". At the second end 9, the interlocking block (fig.l) is notched on the lower half of its height 4 with a length 10 equal to its width 2; so that the horizontal part 11 (fig. 2) of the surface of the notch of the interlocking concrete block 1 is turned downwards and forms a square in the center of which opens a vertical chimney 12, which is through, the shape of the section has the same characteristics as those of the vertical chimney 8 of the other end 5; in what follows, we will say that this end 9 is "low notch". The fitting means which has just been described makes it possible to fit at their end two interlocking concrete blocks placed either one in the extension of the other, or one perpendicular to the other, by superimposing the end with a low notch on one with the end with high notch on the other.
Les faces supérieure 13 (fig.l) et inférieure 14 (fig.2) des parpaings emboîtables 1 sont planes sur la plus grande partie de leur suface; mais elles comportent des moyens de positionnement entre eux des parpaings emboîtables lorsqu'ils sont superposés; les moyens de positionnement d'un parpaing emboîtable 1 sont constitués de zones en reliefs 15 (fig.l) et de zones en creux 16 (fig.2) qui viennent s'encatrer respectivement dans les zones en creux et en reliefs correpondantes des parpaings emboîtables avec lesquels il est en contact; les zones en reliefs 15 sont, par exemple, sur la surface supérieure 13 du parpaing emboîtable 1 et les zones en creux 16 sur la face inférieure 14 (fig.2) du parpaing emboîtable 1; la zone en relief 15 (fig.l) du parpaing 1 s'encastre dans la zone en creux du parpaing emboîtable placé au-dessus, tandis que la zone en creux 16 (fig.2) s'encastre dans la zone en relief du parpaing situé dessous; à titre d'exemple non limitatif, un moyen de positionnement consiste à faire une zone en relief 15 sur la face supérieure 13 (fig.l) plane du parpaing emboîtable 1, qui est linéaire dont la section est en forme de "V" renversé faisant un angle 17 de l'ordre de 900 et 100 à 1200, qui est orientée parallèlement à la longueur 3 du parpaing emboîtable 1 et qui est de préférence située dans l'axe longitudinal de la face supérieure 13; la face inférieure 14 (fig.2) du parpaing emboîtable 1 comporte une zone en creux 16 en forme de "V" renversé faisant le même angle que la zone en relief 15 (fig.l) et positionnée de telle façon qu'elle vienne se positionner exactement sur la zone en relief de la face supérieure du parpaing emboîtable de la rangée précédente lorsque ces derniers sont alignés transversalement. La répartition des zones en creux 16 (fig.2) et des zones en relief 15 (fig.l), des moyens de positionnement sur les parpaings emboîtables 1, est réalisée de manière que l'on puisse au moins positionner ces derniers transversalement les uns par rapport aux autres; mais on peut aussi répartir des moyens de positionnement de manière que les parpaings emboîtables soient positionnés aussi longitudinalement; dans le cas où l'on n' a qu'un positionnement transversal, les extrémités 5 et 9 (fig.l), où se situent les entailles haute et basse, ne comportent pas de moyens de positionnement transversal ou latéral; dans le cas où l'on a un positionnement latéral et longitudinal, les extrémités peuvent comporter des moyens de positionnement qui s'encastrent aussi bien quand les parpaings emboîtables sont alignés que lorsqu'ils sont placés à angle droit l'un par rapport à l'autre; à titre d'exemple non limitatif, un moyen de positionnement consiste en la réalisation, au niveau des extrémités 18 et 19 (fig.3 et 4), sur la face horizontale 20 de l'entaille supérieure et la face horizontale 21 de l'autre extrémité 19 comportant l'entaille inférieure qui sont tournées vers le haut, deux zones en relief 22 et 23 en forme de "V" renversé, comme décrit précédemment, placées à 900 l'une par rapport à l'autre et centrées sur le centre de la cheminée verticale 24 et 25 correspondante, auxquelles correspondent deux zones en creux 26 et 27 sur la face horizontale 28 de l'entaille basse et la face inférieure 29 correspondante de l'autre extrémité comportant l'entaille supérieure, qui sont tournées vers le bas et qui viennent s'encastrer sur les zones en relief 22 et 23 correspondantes lorsque les parpaings emboîtables sont alignés transversalement et longitudinalement; lorsque les parpaings emboîtables forment un angle droit de mur porteur, les moyens de positionnement situés au niveau des entailles haute et basse peuvent s'encastrer de la même façon que précédemment décrit. The upper 13 (fig.l) and lower 14 (fig.2) faces of the interlocking breeze blocks 1 are flat over most of their surface; but they include means for positioning interlocking breeze blocks when they are superimposed; the means for positioning a plug-in block 1 consist of raised areas 15 (fig.l) and recessed areas 16 (fig.2) which come into contact respectively in the recessed and corresponding relief areas of the breeze blocks nestable with which it is in contact; the raised areas 15 are, for example, on the upper surface 13 of the interlocking block 1 and the recessed areas 16 on the lower face 14 (fig.2) of the interlocking block 1; the raised area 15 (fig.l) of the breeze block 1 fits into the hollow area of the nestable breeze block placed above, while the hollow area 16 (fig.2) fits into the raised area of the concrete block located below; by way of nonlimiting example, a positioning means consists in making a raised area 15 on the upper face 13 (fig.l) plane of the nesting block 1, which is linear, the section of which is in the form of an inverted "V" making an angle 17 of the order of 900 and 100 to 1200, which is oriented parallel to the length 3 of the interlocking block 1 and which is preferably located in the longitudinal axis of the upper face 13; the underside 14 (fig.2) of the nesting block 1 has a hollow area 16 in the shape of an inverted "V" making the same angle as the raised area 15 (fig.l) and positioned so that it comes position itself exactly on the raised area of the upper face of the interlocking breeze block of the previous row when the latter are aligned transversely. The distribution of the recessed areas 16 (fig. 2) and the raised areas 15 (fig. 1), of the positioning means on the interlocking concrete blocks 1, is carried out so that the latter can at least be positioned transversely. relative to each other; but it is also possible to distribute positioning means so that the interlocking breeze blocks are positioned also longitudinally; in the case where there is only a transverse positioning, the ends 5 and 9 (fig.l), where the top and bottom notches are located, do not comprise means for transverse or lateral positioning; in the case where there is a lateral and longitudinal positioning, the ends may include positioning means which fit together as well when the interlocking blocks are aligned as when they are placed at right angles to each other. 'other; by way of nonlimiting example, a positioning means consists in making, at the ends 18 and 19 (fig. 3 and 4), on the horizontal face 20 of the upper notch and the horizontal face 21 of the another end 19 comprising the lower notch which are turned upwards, two raised zones 22 and 23 in the shape of an inverted "V", as described above, placed at 900 relative to one another and centered on the center of the corresponding vertical chimney 24 and 25, to which correspond two hollow zones 26 and 27 on the horizontal face 28 of the lower notch and the corresponding lower face 29 of the other end comprising the upper notch, which are turned towards the bottom and which come to be embedded on the corresponding raised zones 22 and 23 when the interlocking blocks are aligned transversely and longitudinally; when the interlocking concrete blocks form a right angle of the load-bearing wall, the positioning means located at the level of the high and low notches can be fitted in the same way as previously described.
Deux parpaings emboîtables 30 et 31 (fig.5) consécutifs, d'un mur porteur 32 reposant sur un même plan horizontal sont placés l'un par rapport à l'autre en alignement suivant leur plus grande longueur de manière que l'extrémité 34 à entaille basse de l'un vienne se superposer sur l'extrémité 33 à entaille haute de l'autre; les cheminées verticales 35 et 36 se superposent exactement pour former un conduit vertical de la hauteur du parpaing emboîtable. Ces parpaings emboîtables 30 et 31 sont positionnés sur la rangée précédente de parpaings emboîtables 37 de manière que les cheminées verticales coincident de meme pour la rangée suivante qui viendra se superposer; les parpaings emboîtables du mur porteur 32 sont ainsi positionnés les uns au-dessus des autres, grâce aux moyens de positionnement qui sont en place et leurs extrémités 33 et 34 sont emboîtées les unes dans les autres de manière que les cheminées verticales forment un conduit vertical 38 continu sur la hauteur du mur porteur 32. Un moyen de fixation des parpaings emboîtables les uns par rapport aux autres, aussi bien sur le plan horizontal que vertical, est obtenu, par exemple dans une version préférée de l'invention non limitative, en introduisant des éléments de liaison tels que, par exemple, au moins un fer à béton 39, dans chacun des conduits verticaux 38, ayant au moins la longueur de ces derniers et à l'y fixer en coulant dans chaque conduit vertical 38 un lait de ciment qui, lorsqu'il est solidifié, forme une tige cylindrique 40 ayant comme section celle du conduit vertical 38 et lie le fer à béton avec les parpaings emboîtables en constituant un clavetage des parpaings emboîtables entre eux; le fer à béton 39 est de préférence lui-même scellé dans la semelle sur laquelle repose la première rangée de parpaings emboîtables; le fer à béton peut être en plusieurs longueurs. Two consecutive breeze blocks 30 and 31 (fig. 5) of a load-bearing wall 32 resting on the same horizontal plane are placed relative to each other in alignment along their longest length so that the end 34 with a low notch on one is superimposed on the end 33 with a high notch on the other; the vertical chimneys 35 and 36 are superimposed exactly to form a vertical duct the height of the interlocking concrete block. These interlocking blocks 30 and 31 are positioned on the previous row of interlocking blocks 37 so that the vertical chimneys coincide in the same way for the next row which will overlap; the interlocking breeze blocks of the load-bearing wall 32 are thus positioned one above the other, thanks to the positioning means which are in place and their ends 33 and 34 are nested one inside the other so that the vertical chimneys form a vertical duct 38 continuous over the height of the load-bearing wall 32. A means for fixing the breeze blocks which are nested relative to each other, both horizontally and vertically, is obtained, for example in a preferred version of the invention without limitation, by introducing connecting elements such as, for example, at least one concrete iron 39, into each of the vertical conduits 38, having at least the length of the latter and fixing it there by pouring into each vertical conduit 38 a milk of cement which, when solidified, forms a cylindrical rod 40 having the cross-section of that of the vertical duct 38 and binds the concrete reinforcement with the interlocking blocks, forming a keying concrete blocks nestable together; the concrete reinforcement 39 is preferably itself sealed in the sole on which the first row of interlocking concrete blocks rests; the concrete reinforcement can be in several lengths.
A l'angle 41 de deux murs porteurs 32 et 42, l'extrémité 43 d'un parpaing emboîtable comportant une entaille haute du mur porteur 42 vient s'emboîter avec l'extrémité 44 du parpaing emboîtable 30 correspondant comportant une entaille basse du mur porteur 32 puisque la surface des entailles est de forme carrée; les cheminées de chaque parpaing emboîtable formant l'angle 41 des murs porteurs 32 et 42 sont alors alignées et il est alors possible de procéder au scellement des parpaings emboîtables entre eux comme décrit précédemment. Dans une version préférée de l'invention, toutes les zones en relief des moyens de positionnement sont situées sur des faces du parpaing emboîtable qui sont tournées vers le haut et les zones en creux sur les faces tournées vers le bas; cette façon de procéder permet notamment de pouvoir positionner facilement la première rangée d'un mur porteur 32 ou 42 sur une surface horizontale plane 45. At the angle 41 of two load-bearing walls 32 and 42, the end 43 of a nestable breeze block comprising a high notch in the load-bearing wall 42 comes to fit with the end 44 of the corresponding nestable breeze block 30 comprising a low notch in the wall carrier 32 since the surface of the notches is square; the chimneys of each nesting concrete block forming the angle 41 of the load-bearing walls 32 and 42 are then aligned and it is then possible to seal the concrete blocks nestable together as described above. In a preferred version of the invention, all the raised areas of the positioning means are located on faces of the nesting block which are turned upwards and the hollow areas on the faces turned downwards; this procedure notably makes it possible to be able to easily position the first row of a load-bearing wall 32 or 42 on a flat horizontal surface 45.
On a décrit un moyen d'emboîtage préférentiel qui est simple à obtenir par moulage, mais il est bien entendu que tout autre moyen d'emboîtage, par exemple non limitatif, du type tenon/mortaise dans lequel on fait une cheminée pour y placer un fer à béton et y couler un lait de ciment pour en assurer le scellement fait partie du domaine de l'invention. A preferred fitting means has been described which is simple to obtain by molding, but it is understood that any other fitting means, for example not limiting, of the tenon / mortise type in which a chimney is made to place a concrete reinforcing iron and pouring cement milk therein to ensure its sealing is part of the field of the invention.
Entre les extrémités comportant les entailles, la zone centrale du parpaing emboitable peut avoir des caractéristiques que l'on trouve dans les parpaings traditionnels, tels que des évidements verticaux 46 (fig.5) pour les alléger et améliorer l'isolation thermique. Between the ends comprising the notches, the central area of the nestable concrete block can have characteristics that are found in traditional concrete blocks, such as vertical recesses 46 (fig. 5) to lighten them and improve thermal insulation.
Dans une variante de l'invention, cette zone centrale comporte un moyen de fixation complémentaire constitué d'au moins une cheminée 47 du type de celle décrite pour les zones d'extrémités afin qu'on puisse s'en servir, comme on l'a décrit précédemment pour les extrémités des parpaings emboîtables, pour renforcer la fixation des parpaings emboîtables entre eux. In a variant of the invention, this central zone comprises a complementary fastening means consisting of at least one chimney 47 of the type described for the end zones so that it can be used, as is previously described for the ends of nestable concrete blocks, to strengthen the fixing of nestable concrete blocks between them.
Dans une autre variante de l'invention, on peut associer au mur porteur un moyen d'ancrage constitué d'un sillon 48 (fig.6), de préférence rectiligne, au niveau de la surface horizontale 49 de l'entaille haute du parpaing emboîtable débouchant dans la cheminée 50 d'une part et sur au moins l'une des parties latérales 52 du mur porteur 51 d'autre part, de manière à pouvoir y encastrer et y fixer un fer d'ancrage 53 débouchant latéralement du mur porteur 51, ce fer d'ancrage 53 pouvant être, par exemple, un fer plat en forme de "L" dont une extrélité 54 est introduite dans la cheminée et dont l'autre extrémité 55 sort perpendiculairement au mur porteur 51 en passant dans le sillon 48. In another variant of the invention, it is possible to associate with the bearing wall an anchoring means consisting of a groove 48 (fig. 6), preferably rectilinear, at the level of the horizontal surface 49 of the upper notch of the concrete block nestable opening into the chimney 50 on the one hand and on at least one of the lateral parts 52 of the load-bearing wall 51 on the other hand, so as to be able to embed and fix therein an anchoring iron 53 opening laterally from the load-bearing wall 51, this anchoring iron 53 can be, for example, a flat iron in the shape of an "L", an end 54 of which is introduced into the chimney and the other end 55 of which comes out perpendicular to the load-bearing wall 51 passing through the groove 48.
I1 va de soi que l'invention s'applique à tous types de parpaings en quelque matériau qu'ils soient, notamment aux parpaings alvéolés susceptibles d'être remplis de matière isolante naturelle telle que du liège, ou synthétique
telle que du plastique. It goes without saying that the invention applies to all types of concrete blocks of whatever material they are, in particular to hollow concrete blocks capable of being filled with natural insulating material such as cork, or synthetic
such as plastic.
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