FR2769798A1 - Installations de fabrication d'aliments pour animaux de rente - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne la fabrication d'aliments préparés à partir du mélange d'une base de farine ou mélange de farines avec des " prémix " et/ ou additifs.Dans une installation selon l'invention comprenant une section (T') de traitement thermique et une section terminale (E') de stockage/ expédition, il est prévu directement en amont de cette dernière et en aval de la section (T'), une section (C") de préparation d'aliments finis, ainsi qu'une section (S3) de stockage également en aval de la section (T'), destinée à fournir ladite section (C") ) en produits traités thermiquement et/ ou non, en " prémix " et en additifs.Intérêt particulier pour une production dite " à la carte".

Description

INSTALLATIONS DE FABRICATION D'ALIMENTS
POUR ANIMAUX DE RENTE
La présente invention concerne l'alimentation animale. Elle concerne plus particulièrement des lignes ou installations de fabrication d'aliments pour les animaux de rente.
Pour l'essentiel, un aliment destiné aux animaux de rente est fabriqué à partir de composants sous forme de farines qui en forment la base, auxquels sont mélangés des compléments vitaminiques et minéraux dits "prémix" qui se présentent eux aussi généralement sous forme de farine, ainsi que d'autres compléments dits additifs nutritionnels que l'on distingue des "prémix" du fait que leur dosage est sensiblement moindre et qu'ils peuvent se présenter également sous forme liquide. Les bases sont des farines ou mélange de farines de céréales, de coproduits tels que tourteaux de soja ou de colza, etc. Les "prémix" regroupent des vitamines et des oligo-éléments, ainsi que les additifs nutritionnels destinés à l'alimentation des animaux prévus par la législation.
A l'heure actuelle, la production de ces aliments est assurée au moyen de lignes de fabrication dont la conception est basée sur le diagramme de la Fig. 1 des dessins de la présente demande.
Une telle installation ou ligne de fabrication comprend donc, d'amont en aval
une première section (S1) de stockage des matières premières à l'état brut, comprenant un ensemble de silos ou cellules de stockage ;
une seconde section (P) de traitement physique des matières premières, tel que broyage
une troisième section (S2) de stockage de matières broyées et farines reçues en l'état ; les matières premières broyées proviennent directement de la section de traitement physique (P), et les produits reçus de l'extérieur déjà sous forme de farine sont introduits en l'état directement ici dans l'installation ; cette section comprend également une unité de préparation et/ou stockage de "prémix, ainsi qu'une unité pour les additifs
une quatrième section (C) de préparation de composition d'aliment : dosage et mélange des composants ; cette section comprend une mélangeuse alimentée en composants : matières premières provenant de la section (S2), "prémix" et additifs en provenance également de la section (S2) par l'intermédiaire de moyens de pesage/dosage
une cinquième section (T) de traitement thermique de la composition d'aliment préparée dans la section précédente
une sixième section (G) de granulation utilisée pour obtenir des produits finis sous forme de granulés ou miettes de granulés qui représentent l'essentiel de la production, et qui est alimentée sélectivement à partir de la section (T) ou de la section (C), selon que l'aliment à produire nécessite ou non d'être soumis au traitement thermique de la section (T) ; et
une septième section (E) de stockage final et d'expédition des aliments finis ; elle comprend un ensemble de cellules de stockage pouvant alimenter sélectivement des postes de livraison dotés de moyen de pesee.
Le traitement thermique effectué dans la section (T) a plusieurs finalités, dont l'amélioration de la digestibilité de certaines farines, l'amélioration de la coulabilité du produit, l'élimination de germes pathogènes. I1 s'agit avantageusement d'un traitement à la vapeur, auquel fait suite une étape de séchage et de refroidissement.
Une installation telle que sommairement décrite ci-dessus convient parfaitement pour la préparation de lots importants. Par contre, elle n'offre pas la flexibilité requise pour une production "à la carte" qui s'impose aujourd'hui de par la tendance des nutritionnistes à optimiser l'alimentation dans les élevages par une personnalisation de plus en plus poussée des recettes, conjuguée avec une variabilité fonction de la croissance des animaux, à partir d'une gamme de composants qui, elle, reste relativement classique. A titre indicatif, cette individualisation des recettes pourra aller dans certains cas jusqu'à y incorporer des médicaments pour traiter de façon ponctuelle une pathologie détectée sur tout ou partie d'un cheptel donné.
Le problème qui se pose au fabricant d'aliment est donc de se donner le moyen d'honorer à bref délai des commandes d'aliment personnalisé en petite quantité, sans pour cela réduire la production globale de son unité de production, ni en augmenter inconsidérément les moyens en matériel. Et pour cela, une installation classique est absolument inadéquate. En effet, la préparation d'un lot particulier monopolise l'essentiel des moyens de l'installation, à partir de la section (S2) de stockage des matières premières broyées et farines reçues en l'état et des "prémix". Et comme les temps nécessaires pour passer de la fabrication d'un lot à celle d'un autre lot sont inévitablement longs, il s'ensuit des arrêts de production importants.
D'autre part, chaque passage d'une fabrication à une autre, malgré les précautions qui sont prises, n'élimine jamais totalement le risque de contamination de l'installation avec des produits sensibles tels que farines animales susceptibles de rentrer dans la composition de certains aliments spécifiques, par exemple destinés à la volaille, tandis que l'essentiel de la production est destiné au bétail.
La présente invention a été réalisée lors de la recherche d'une solution simple et efficace à ce problème.
Les différents buts visés étaient les suivants
- concevoir une installation de fabrication d'aliments qui, tout en procurant la flexibilité souhaitée, ne soit pas trop complexe ni coûteuse par rapport à une installation classique
- concevoir cette installation de telle manière qu'elle offre des garanties maximales d'un point de vue sanitaire
- concevoir cette installation de telle manière qu'elle offre une gamme de possibilités de fabrication très étendue, en vue de pouvoir répondre aisément et au mieux aux besoins actuels et futurs
- concevoir cette installation de telle manière qu'elle permette de réduire le plus possible le temps de préparation d'une commande
- concevoir cette installation de telle manière que sa capacité de production ne soit pas affectée par sa flexibilité et reste satisfaisante.
A cet effet, il est prévu selon l'invention une installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente préparés à partir du mélange d'une base de farine ou mélange de farines, avec des "prémix" et/ou additifs, laquelle installation comprend une section de traitement thermique et une section terminale de stockage final et d'expédition de produits finis, et est caractérisée en ce qu'elle comprend également, en aval de ladite section de traitement thermique et directement en amont de ladite section de stockage final et d'expédition de produits finis, une section de préparation d'aliments finis par dosage de composants et mélange, ainsi qu'une section de stockage également en aval de ladite section de traitement thermique, destinée à fournir ladite section de préparation d'aliments finis en produits traités thermiquement et/ou non, en "prémix" et en additifs.
Ainsi conçue, la majeure partie de l'installation oeuvre comme dans une installation classique à la préparation de lots importants de produits de base dont les produits traités thermiquement, tandis que seule la partie terminale de l'installation est affectée à la préparation des produits finis personnalisés, qui consiste en un simple brassage de composants dosés, effectué rapidement et sur un segment d'installation très court : amenée des composants dans une mélangeuse - transfert vers les cellules de stockage de produits finis.
En règle générale, une telle installation comprend en outre une section de granulation se trouvant en aval de la section de traitement thermique et, selon une autre caractéristique de l'invention, ladite installation de granulation se trouve alors elle aussi en amont de ladite section de préparation d'aliments finis et dessert les cellules de stockage destinées à fournir celle-ci. En règle générale, la section de granulation pourra être alimentée à partir de la section de traitement thermique, ainsi que directement à partir de la section de stockage de matières premières broyées et farines reçues en l'étant se trouvant en amont de la section de traitement thermique. D'autre part, entre la section de stockage après traitement thermique et/ou granulation et la section de stockage final et d'expédition, pourront être prévus des moyens de transfert direct de produits issus de la station de granulation.
Dans la section de stockage après traitement thermique et/ou granulation, certaines cellules de stockage peuvent être prévues pour recevoir des matières premières qui n'ont pas lieu d'être stockées davantage en amont de l'installation. Cette option est particulièrement avantageuse dans le cas où certaines fabrications spécifiques requièrent l'utilisation de produits qui sont indésirables dans d'autres fabrications. Ceci vaut typiquement pour certains produits sensibles tels que farines d'origine animale entrant dans la composition d'aliments pour la volaille alors qu'elles sont bannies totalement dans les aliments destinés aux bovins.
Grâce à l'invention, il est possible de limiter la présence de tels produits dans la section terminale d'une installation, de sorte que l'opération de nettoyage après utilisation peut être maîtrisée avec toute la rigueur qui s'impose, sans pour cela devenir trop lourde, notamment en temps. I1 est même possible, sans augmentation inconsidérée de moyens en matériel, de prévoir un segment terminal d'installation réservé à ces produits, de telle sorte que le risque de pollution devient nul pour l'intégralité de l'installation oeuvrant aux fabrications dont ces produits sont absents.
Les caractéristiques et avantages de l'invention mentionnés ci-dessus, ainsi que d'autres, apparaîtront plus clairement dans la description suivante et les dessins joints dans lesquels, outre la Fig. 1 déjà présentée et commentée
la Fig. 2 est une représentation sous forme de diagramme d'une installation selon l'invention, et
la Fig. 3 est une représentation schématique de la partie terminale d'une installation selon l'invention.
Si l'on compare le diagramme de la Fig. 2 avec le diagramme d'une installation connue de la Fig. 1, il apparaît qu'une installation selon l'invention reste classique dans sa partie amont, s'agissant des sections (S1), (P) et (S2) relatives respectivement à la réception des matières premières, à leur traitement physique, et à leur stockage sous forme de farines.
Elle comprend également une section (C') qui est l'équivalent de la section (C), sauf en ce qu'elle sert uniquement à la préparation de produits en lots importants et qui seront, au moins pour une grande partie d'entre eux, des produits de base intermédiaires destinés à rentrer ensuite dans la composition d'aliments finis.
Ensuite, dans une installation conforme à l'invention, les sections qui suivent immédiatement la section (C') sont dans l'ordre la section (T') de traitement thermique, la section (G') de granulation et une section (S3) de stockage de produits ayant été soumis au traitement thermique dans la section (T') et/ou à granulation dans la section (G'). La granulation n'étant qu'optionnelle, la section de granulation (G') constitue un segment de ligne en parallèle avec un autre segment entre la section de traitement thermique (T') et la section (S3), lequel segment peut bien entendu comporter des moyens de traitements complémentaires classiques tels que séchage, tamisage, etc.
Pour certains produits soumis à granulation, le traitement thermique inhérent à l'opération de granulation elle-même peut être suffisant. Par conséquent, il est prévu de pouvoir acheminer directement les produits préparés en (C') dans la section de granulation (G'), sans passer par la section de traitement thermique (T').
D'autre part, la section de stockage (S3) peut également recevoir des produits provenant directement de la section de préparation de composition de produits de base (C').
La section de stockage (S3), qui est représentée en ses moyens essentiels dans le schéma de la Fig. 3, comprend donc un ensemble de cellules de stockage 10 destinées à recevoir, pour au moins la plupart d'entre elles, des produits de base sous forme de farines traitées thermiquement ou de granulés, certaines des cellules 10 pouvant éventuellement être affectées à la réception de matières premières spécifiques à certaines fabrications et introduites seulement à partir d'ici dans l'installation, s'agissant par exemple de produits sensibles. I1 va sans dire que les volumes de stockage dans les cellules 10 sont calculés en vue d'une optimisation de la production de l'installation, tant en aval qu'en amont de la section (S3).
Telle que représentée dans les dessins, la section (S3) comprend également des équipements relatifs aux "prémix" et aux additifs, dont les ensembles de cellules de stockage, respectivement 11 et 12, Fig. 3.
C'est à la section (S3) que fait suite, selon l'invention, une section (C") de préparation d'aliments finis (assemblage et mélange de composants dosés) d'où vont être issus la plus grande partie des produits finis (aliments personnalisés), le reste pouvant consister en des formulations de granulés simples issus de la section de granulation (G'), ou des produits de base directement issus de la section (C'), ou des produits de base traités thermiquement directement issus de la section de traitement thermique (T'), et qui pourront donc passer directement de ces sections respectives à la section (E') de stockage final et d'expédition.
Telle que représentée à la Fig. 3, la section (C") comprend essentiellement une mélangeuse 15 qui est alimentée sélectivement à partir des cellules de stockage 10, 11 et 12 de la section (S3), par l'intermédiaire de peseuses 14, et/ou débitmètres pour les composants liquides. La mélangeuse 15 est avantageusement un matériel de dernière génération dite mélangeuse à pelles rapides permettant des temps de traitement considérablement réduits. Bien entendu, la section (C") peut comprendre plusieurs mélangeuses, notamment dans le cas où est prévu un segment de production entièrement isolé du reste de l'installation à partir de la section (S3) pour la préparation de produits spécifiques, par exemple des aliments pour la volaille contenant des farines animales.
Dans la section (C"), des quantités dosées de produit(s) de base, "prémix" et additifs sont donc admis dans la mélangeuse 15 pour réaliser un produit fini. Si nécessaire, il est ajouté des composants complémentaires, tels que liant, au moyen de l'équipement 13, par exemple. Dans le cas de l'incorporation dans la composition d'un produit de base sous forme de granulés, des essais ont validé le fait que l'on pouvait, directement au sortir de la mélangeuse, obtenir un produit final d'homogénéité et de tenue satisfaisantes, par "collage" des autres composants autour du granulé.
Au sortir de la mélangeuse 15, les produits finis sont acheminés classiquement dans la section de stockage final et d'expédition (E') qui comprend un ou plusieurs ensembles de cellules 20 auxquelles sont associés des moyens de pesée et de chargement classiques de véhicules d'expédition.
Comme on l'a déjà entrevu dans les lignes qui précèdent, une telle installation selon l'invention, en plus de répondre parfaitement aux exigences d'une production d'aliments "à la carte", présente l'important avantage, comme l'illustre la Fig. 2, d'offrir également un choix aisé entre de nombreuses options de fabrication permettant d'optimiser la production. Par exemple, pour la production d'aliments sous forme de granulés ou miettes de granulés, l'ajout de "prémix" et/ou additifs aux produits de base peut se faire comme on l'a mentionné précédemment avant granulation. Le passage dans la section (C") peut alors être supprimé, ou bien servir à fabriquer un mélange de granulés et/ou ajouter par "collage" sur les granulés des produits de supplémentation, tels que des médicaments de traitement très spécifiques destinés temporairement à un cheptel particulier. De même, pour des produits destinés à rester sous forme de farine, des "prémix" et/ou additifs peuvent être introduits dans leur composition dans la section (C'), quelle que soit leur parcours ultérieur jusqu'à la section de stockage final et d'expédition (E'), soit directement, ou bien via la section de traitement thermique (T'), ou bien encore via celle-ci et la section de préparation d'aliments finis (C").

Claims (8)

REVENDICATIONS
1) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente préparés à partir du mélange d'une base de farine ou mélange de farines, avec des "prémix" et/ou des additifs, laquelle installation comprend une section (T') de traitement thermique et une section terminale (E') de stockage final et d'expédition de produits finis, caractérisée en ce qu'elle comprend également, en aval de ladite section (T') de traitement thermique et directement en amont de ladite section (E') de stockage final et d'expédition de produits finis, une section (C") de préparation d'aliments finis par dosage de composants et mélange, ainsi qu'une section de stockage (S3) également an aval de ladite section (T') de traitement thermique, destinée à fournir ladite section (C") de préparation d'aliments finis en produits traités thermiquement et/ou non, en "prémix" et en additifs.
2) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre une section de granulation (G') se trouvant en aval de la section de traitement thermique (T'), et en amont de ladite section (C") de préparation d'aliments finis, et en ce que ladite section de granulation (G') dessert ladite section de stockage (S3) alimentant ladite section (C") de préparation d'aliments finis.
3) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente selon la revendication 2, caractérisée en ce que ladite section de granulation (G') est alimentée à partir de la section de traitement thermique (T'), ainsi que directement à partir d'une section de préparation de composition de produits de base (C') qui se trouve en amont de la section de traitement thermique (T').
4) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite section de granulation (G') dispose en amont de moyens de pesée et de dosage pour être apte à traiter des mélanges de plusieurs produits de base en provenance de la section (C') de préparation de composition de produits de base et de la section (T') de traitement thermique.
5) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente selon la revendication 3 ou 4, caractérisée en ce qu'entre ladite section (C') de préparation de composition de produits de base et ladite section (S3) de stockage après traitement thermique et/ou granulation, sont prévus des moyens de transfert direct de produits.
6) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente selon l'une des revendication 3 à 5, caractérisée en ce qu'entre d'une part chacune des sections (C') de préparation de composition de produits de base, (T') de traitement thermique et (G') de granulation, et d'autre part la section de stockage final et d'expédition (E'), sont prévus des moyens de transfert direct des produits.
7) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la section (C") de préparation d'aliments finis comprend au moins une mélangeuse à pelles rapides.
8) Installation de fabrication d'aliments pour animaux de rente selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que des équipements relatifs aux "prémix" et aux additifs se trouvent dans la section (S3) de stockage après traitement thermique et/ou granulation.
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2000060958A1 (fr) * 1999-04-08 2000-10-19 Bühler AG Procede et dispositif de traitement thermique de farine a des fins d'hygiene

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