FR2765617A1 - Dispositif d'articulation notamment pour planches et rideau mouvant forme de planches assemblees au moyen de tels dispositifs - Google Patents

Dispositif d'articulation notamment pour planches et rideau mouvant forme de planches assemblees au moyen de tels dispositifs Download PDF

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Abstract

Dispositif d'articulation de deux éléments (1, 2) comprenant un élément de liaison (3) en matière souple pourvu de bourrelets latéraux (4, 5) engagés dans des rainures correspondantes ménagées dans chacun des deux éléments, caractérisé en ce que l'élément de liaison (3) est réalisé en un matériau à mémoire de forme et en ce qu'au moins une desdites rainures (9, 10) ménagées dans chacun desdits éléments reliés entre eux comporte une chambre (13, 14) permettant le déplacement du bourrelet (4, 5) correspondant transversalement à la direction de la rainure lors des déplacements angulaires relatifs des éléments articulés.

Description

La présente invention est relative aux dispositifs
d'articulation et se rapporte plus particulièrement aux dis-
positifs d'articulation entre eux d'éléments de panneaux
destinés à former des rideaux repliables ou enroulables for-
mant stores, portes coulissantes, volets roulants ou analo- gues. On connaît depuis de nombreuses années des volets ou
rideaux roulants formés d'un panneau de tôle ondulée enrou-
lable sur un tambour et guidé dans des rails s'étendant sur
les côtés de la baie à fermer.
On connaît par ailleurs des volets constitués de
planches articulées les unes sur les autres au moyen d'élé-
ments de charnières complémentaires.
Les planches de tels volets sont formées de profilés en acier, alliage léger ou en matière plastique dont les bords latéraux présentent un profil complémentaire de celui
du bord latéral de la planche voisine, les bords des plan-
ches consécutives étant reliés les uns aux autres par emboî-
tement. On connaît de plus, des rideaux formés de planches
articulées les unes sur les autres par des charnières clas-
siques.
Les rideaux en une seule pièce présentent l'inconvé-
nient majeur de devoir être totalement changés dès qu'ils
présentent un défaut même localisé.
Les rideaux formés de planches articulées sont de fabrication relativement complexe. Ils sont par ailleurs
d'une résistance mécanique limitée en raison de l'articula-
tion des planches entre elles par simple emboîtement et pré-
sentent des possibilités de déplacement angulaire de leurs
planches relativement limitées.
On connaît également des portes repliables en accor-
déon formées de lattes reliées par des éléments de liaison souples. L'invention vise à remédier aux inconvénients des rideaux connus en créant un dispositif d'articulation qui tout en étant d'une construction simple assure aux éléments articulés des possibilités de déplacements angulaires très importantes ainsi qu'une résistance mécanique élevée et une
esthétique parfaite.
Elle a donc pour objet un dispositif d'articulation de deux éléments comprenant un élément de liaison en matière souple pourvu de bourrelets latéraux engagés dans des rainu- res correspondantes ménagées dans chacun des deux éléments, caractérisé en ce que l'élément de liaison est réalisé en un matériau à mémoire de forme et en ce qu'au moins une
desdites rainures ménagées dans chacun desdits éléments re-
liés entre eux comporte une chambre permettant le déplace-
ment du bourrelet correspondant transversalement à la direc-
tion de la rainure lors des déplacements angulaires relatifs
des éléments articulés.
L'invention sera mieux comprise à l'aide de la des-
cription qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés, sur lesquels: - la Fig.l est une vue en bout en position alignée
de deux éléments profilés reliés par un dispositif d'articu-
lation suivant l'invention; - la Fig.2 est une vue analogue à celle de la figure 1 montrant les deux éléments articulés décalés angulairement l'un par rapport à l'autre; - la Fig.3 est une vue analogue à celle de la figure
1 montrant les deux éléments reliés par un dispositif d'ar-
ticulation suivant un autre mode de réalisation de l'inven-
tion; - la Fig.4 est une vue analogue à celle de la figure 3, montrant les deux éléments décalés angulairement l'un par rapport à l'autre; - la Fig.5 est une vue partielle de deux éléments
profilés articulés au moyen d'un troisième type de disposi-
tif d'articulation suivant l'invention;
- la Fig.6 est une vue partielle montrant deux élé-
ments profilés articulés au moyen d'encore un autre mode de
réalisation du dispositif d'articulation suivant l'inven-
tion; - la Fig.7 est une vue en bout en position alignée de deux éléments profilés articulés au moyen d'un dispositif d'articulation suivant l'invention permettant un déplacement angulaire maximal; et - la Fig.8 est une vue analogue à celle de la figure 7, montrant les éléments profilés déplacés de 180 l'un par rapport à l'autre.
Sur la figure 1, on a représenté deux éléments pro-
filés 1,2 tels que des planches en alliage léger ou en ma-
tière plastique, reliés entre eux par un élément de liaison 3 comprenant des bourrelets latéraux 4 et 5, reliés à un
bourrelet central 6 par des bandes venues de moulage 7 et 8.
L'élément de liaison 3 est réalisé en une matière plastique qui présente une haute résistance élastique et une bonne tenue à l'usure, aux intempéries et au vieillissement,
ainsi qu'une mémoire de forme.
Les bourrelets latéraux 4 et 5 de l'élément de liai-
son 3, sont de section annulaire et sont engagés chacune
dans une rainure latérale 9,10 de la planche 1,2 correspon-
dante. Chacune desdites rainures 9,10 est délimitée par des rebords 11 ménageant une fente 12 traversée par les bandes
7,8 de liaison des bourrelets entre eux.
Chacune des rainures 9,10 de réception du bourrelet
latéral 4,5 correspondant de l'élément de liaison 3, pré-
sente une profondeur supérieure à la section du bourrelet qu'elle contient de manière à définir une chambre respective 13,14 permettant un déplacement du bourrelet latéral 4,5 correspondant dans une direction transversale à la direction de la rainure afin de permettre au dispositif d'articulation d'absorber les décalages éventuels qui se produisent lors des déplacements angulaires des planches 1 et 2 l'une par
rapport à l'autre.
Les rebords 11 des deux planches 1,2 voisines, défi-
nissent ensemble un logement pour le bourrelet central 6 de l'élément de liaison 3 lorsque les planches sont alignées
l'une avec l'autre.
Le bourrelet central 6 présente avantageusement des nervures 15 venues de matière, destinées à former des joints
pour assurer la continuité des surfaces correspondantes dé-
finies par les planches 1,2 lorsqu'elles se trouvent juxta-
posées. En position juxtaposée des planches 1,2 représentée à la figure 1, les bourrelets 4 et 5 se trouvent au fond des chambres 13,14 correspondantes et les bords 11 des fentes 12
traversées par les bandes 7 et 8 de liaison entre les bour-
relets 4,5 et 6 de l'élément de liaison 3, sont en contact
avec le bourrelet central 6.
Lorsque les planches 1 et 2 sont déplacées angulai-
rement l'une par rapport à l'autre de la manière représentée à la figure 2, les bourrelets 4,5 de l'élément de liaison 3, sont déplacés dans les chambres 13,14 correspondantes sous l'action du déplacement relatif des chants des planches 1 et
2, par appui sur le bourrelet central 6.
Les bandes 7 et 8 de liaison des bourrelets exté-
rieurs 4 et 5 avec le bourrelet central 6 de l'élément de
liaison 3, subissent une déformation, ce qui permet en com-
binaison avec les déplacements des bourrelets latéraux 4 et dans les chambres 13,14 correspondantes, le déplacement
angulaire des planches 1 et 2.
Lors d'un déplacement angulaire inverse, les plan-
ches 1 et 2 et l'élément de liaison 3, réalisé en matériau à
mémoire de forme, reprennent leur position relative repré-
sentée à la figure 1.
Ainsi qu'on le voit clairement aux figures 1 et 2,
les planches 1 et 2 présentent une symétrie axiale qui per-
met à chacune d'entre elles d'être articulée sur deux plan-
ches voisines à l'aide d'éléments de liaison correspondants
tels que celui décrit.
Aux figures 3 et 4, on a représenté deux planches 21,22 reliées entre elles par un élément de liaison 23 qui comporte deux bourrelets latéraux 24,25 de section annulaire
reliés entre eux par une bande 26 venue de matière.
Dans les bords latéraux 27,28 situés en regard l'un de l'autre des deux planches 21,22, sont ménagées des fentes 29,30 traversées par la bande de liaison 26 des bourrelets
24,25 entre eux.
Le bourrelet 24 de l'une des planches 21 est reçu
dans une rainure 31 de section complémentaire.
L'autre bourrelet 25 est reçu dans une rainure 32
délimitant une chambre 33 qui permet le déplacement du bour-
relet 25 perpendiculairement à la direction de la rainure 32
lors des déplacements angulaires de la planche 21 par rap-
port à la planche 22.
L'élément de liaison 23 comporte deux ailes latéra-
les 34 destinées à former des Joints assurant la continuité des surfaces définies par les faces opposées des planches 21
et 22 lorsqu'elles sont alignées l'une avec l'autre.
La présence des ailes 34 telles que ci-dessus n'est pas obligatoire, la continuité des surfaces définies par les planches pouvant être assurée en leur absence. Toutefois, elles peuvent s'avérer indispensables en cas de grippage des bords latéraux 27,28 lors du mouvement des planches 21, 22 si
celles-ci sont par exemple en aluminium.
Ainsi qu'on le voit à la figure 4, lors d'un dépla-
cement angulaire de la planche 21 par rapport à la planche 22, le bourrelet 25 engagé dans la chambre 33 de la planche 22 est déplacé du fond de ladite chambre opposé au bord 28 vers son extrémité proche de ce bord sous l'effet d'une traction exercée par la bande 26 soumise simultanément à une
déformation angulaire.
Les ailes 34 et le bourrelet 24 engagé dans l'autre planche 21, restent dans leur position initiale par rapport
à cette planche.
Lors d'un déplacement relatif des planches 21 et 22 en sens inverse, les planches 21 et 22 sont réalignées et le bourrelet 25 est ramené dans le fond de la chambre 33 de la
planche 22 comme représenté à la figure 3.
Selon ce mode de réalisation, les planches 21 et 22 sont identiques, mais présentent chacune une première partie
latérale comportant une rainure 31 de réception d'un bourre-
let d'un élément de liaison tel que le bourrelet 24 et une
seconde partie latérale comprenant une rainure 32 définis-
sant une chambre 33 dans laquelle un bourrelet correspondant au bourrelet 25 peut se déplacer en direction transversale à
la direction de la rainure 32.
La figure 5 est une vue partielle de deux planches 41,42 comportant l'une une rainure 43 de forme à peu près triangulaire et l'autre, une rainure 44 définissant une
chambre 45 de forme analogue à la rainure 32 du mode de réa-
lisation des figures 3 et 4.
Les planches 41,42 sont réunies par un élément de liaison 46 qui comporte un premier bourrelet 47 de section globalement en forme de flèche, les deux lèvres de la flèche
étant souples, occupant sans jeu en position ouverte la sec-
tion à peu près triangulaire de la rainure 43 et permettant
en position fermée, de pratiquer la mise en place de l'élé-
ment de liaison 46 par clipage et non par coulissement et un
second bourrelet 48, de forme cylindrique et de section an-
nulaire engagé dans la rainure 44 de la planche 42 de ma-
nière à pouvoir se déplacer dans la chambre 45 définie par ladite rainure 44 transversalement à la direction de ladite
rainure afin de permettre à l'élément de liaison 46, d'ab-
sorber les effets du déplacement angulaire des planches
41,42 l'une par rapport à l'autre.
Les bourrelets 47,48 sont réunis entre eux par une bande 49 venue de matière et pourvue d'ailes 50 formant
joints entre les chants des planches 41,42.
Le fonctionnement du dispositif d'articulation de
la figure 5 est en tout point similaire à celui du disposi-
tif décrit en référence aux figures 3 et 4.
La figure 6 est une vue analogue à celle de la fi-
gure 5 montrant deux planches 51,52 reliées entre elles par un élément de liaison 53 de construction identique à celle de l'élément de liaison 23 du mode de réalisation décrit en
référence aux figures 3 et 4.
Cet élément de liaison comprend un premier bourrelet latéral 54 et un second bourrelet latéral 55 reliés entre eux par une bande 56 venue de matière pourvue d'ailes 57
formant joint entre les chants des planches 51,52.
La planche 52 comporte une rainure 58 définissant une chambre 59 qui permet le déplacement du bourrelet 55
qu'elle contient transversalement à la direction de la rai-
nure.
Le bourrelet 54 est engagé sans jeu dans une cavité ménagée dans la planche 51, simplement du fait que la
portion de bande de liaison entre le bourrelet 54 et les ai-
les 57 formant joints de l'élément de liaison, est égale à l'épaisseur des rebords 61 qui définissent la fente 62 de
passage de la bande de liaison 56.
La figure 7 montre un dispositif d'articulation sui-
vant l'invention permettant un déplacement angulaire maximal d'un élément articulé par rapport à l'autre dans l'un des
sens de déplacement.
Une première planche 71 et une deuxième planche 72 comportent chacune des rainures respectives 73,74 ménagées
dans leurs chants.
La rainure 73 de la planche 71 se trouve en regard de la rainure 74 de la planche 72. Les deux planches 71 et 72 sont réunies par un élément de liaison 75 comprenant un premier bourrelet latéral 76 engagé dans la rainure 73 de la planche 71 et un second bourrelet latéral 77 engagé dans la
rainure 74 de la planche 72 située en regard.
L'élément de liaison comporte un troisième bourrelet
central 78 relié aux bourrelets latéraux 76,77 par des ban-
des venues de matière 79,80 s'étendant à peu près tangen-
tiellement par rapport aux bourrelets 76,77 et 78.
Les bourrelets latéraux 76 et 77 sont pleins et de section circulaire, alors que le bourrelet central 78 est creux et comporte des nervures 81 formant joint entre les chants des planches 71 et 72 et sur lesquelles les bords des planches prennent appui lors du début de leur déplacement
angulaire relatif.
Les bandes 79 et 80 de liaison des bourrelets 76,77 et 78 entre eux s'étendent à travers des fentes respectives
82 ménagées dans les chants des planches 71 et 72, et si-
tuées à proximité de l'une des parois latérales des planches de manière à permettre un déplacement angulaire relatif de
ces planches plus important dans un sens que dans l'autre.
Chacune des planches 71, 72 présente une symétrie
par rapport à son axe longitudinal.
Ainsi que le montre la figure 8, la forme de l'1élé-
ment de liaison 75 décrit en référence à la figure 7, permet un déplacement relatif de la planche 71 par rapport à la planche 72, de l'ordre de 180' dans le sens de l'application l'une sur l'autre des parois latérales des planches 71,72 le long desquelles s'étendent les bandes 79,80 de liaison des
bourrelets 76,77,78 entre eux.
La déformation de l'élément de liaison 75 lorsque la planche 71 a été déplacée de 180 par rapport à la planche 72, est représentée sur la figure 8, sur laquelle on voit
que les bourrelets 76 et 77 se sont déplacés transversale-
ment par rapport aux directions des rainures 73,74 qui les contiennent pour venir contre les parois des chants des planches correspondantes, tandis que les bandes de liaison 79,80 sont incurvées et que le bourrelet central 78 se
trouve entre les surfaces en regard des planches 71,72.
Etant donné que l'élément de liaison 75 est réalisé en un matériau à mémoire de forme, les planches 71 et 72 peuvent reprendre leur position relative alignée représentée à la figure 7, sans que l'élément de liaison 75 ne présente
de déformation résiduelle.
Dans les divers modes de réalisation qui viennent
d'être décrits, le dispositif d'articulation suivant l'in-
vention assure la liaison articulée des deux planches entre
elles.
Les formes de l'élément de liaison 3,23,46,53,75, et
notamment de ses bourrelets, décrites ci-dessus ne sont don-
nées qu'à titre indicatif et ne sont pas limitatives. Il en
est évidemment de même des rainures de planches correspon-
dantes.
Il est possible d'imaginer des formes de planches, articulées suivant l'invention, pour réaliser des rideaux mouvants de tous types notamment enroulables ou repliables
par exemple.
On comprendra aisément que le dispositif d'articula-
tion suivant l'invention peut également jouer le rôle de charnière pour des panneaux articulés entre eux ou sur un
cadre, le dispositif d'articulation étant totalement escamo-
té à l'intérieur des éléments articulés lorsque ceux-ci sont
en position alignée.

Claims (10)

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'articulation de deux éléments
(1,2;21,22;41,42;51,52;71,72) comprenant un élément de liai-
son (3;23;46;53;75) en matière souple pourvu de bourrelets latéraux (4, 5;24,25;47,48;54,55;76,77) engagés dans des rai-
nures correspondantes ménagées dans chacun des deux élé-
ments, caractérisé en ce que l'élément de liaison (3;23;46; 53;75) est réalisé en un matériau à mémoire de forme et en ce qu'au moins une desdites rainures (9,10;31,32;43,44;58, 60;73, 74) ménagées dans chacun desdits éléments reliés entre eux comporte une chambre (13,14;33;45; 59;73;74) permettant le déplacement du bourrelet (4,5;25;48; ;76,77) correspondant transversalement à la direction de la rainure lors des déplacements angulaires relatifs des
éléments articulés.
2. Dispositif d'articulation suivant la revendica-
tion 1, caractérisé en ce que les bourrelets latéraux (4,5;24,25;47,48; 54,55;76,77) de l'élément de liaison sont reliés entre eux par au moins une bande de liaison
(7,8;26;49;56;79,80) venue de matière et qui s'étend à tra-
vers des fentes (12;29;30;62;82) ménagées dans les rainures
de réception des bourrelets latéraux.
3. Dispositif d'articulation suivant la revendica-
tion 2, caractérisé en ce que l'élément de liaison comporte des joints (15;34;50;57;81) interposés entre les éléments articulés entre eux (1,2; 21,22;41,42;51,52;71,72), lesdits
joints assurant la continuité des surfaces des éléments ar-
ticulés lorsqu'ils sont alignés et évitant le cas échéant le grippage des bords latéraux des éléments articulés entre eux
lors du mouvement.
4. Dispositif d'articulation suivant la revendica-
tion 3, caractérisé en ce qu'il comporte un bourrelet cen-
tral (6;78) coopérant avec les bords en regard l'un de l'au-
tre des éléments (1,2;71,72) articulés entre eux, ledit bourrelet central étant relié aux bourrelets latéraux (4,5;76,77) par des bandes de liaison (7,8;79,80) venues de matière.
5. Dispositif d'articulation suivant la revendica-
tion 3, caractérisé en ce que les Joints sont formés par des ailes (34; 50;57) venues de matière avec la bande de liaison
(26;49;56) des bourrelets latéraux (24,25;47,48;54,55).
6. Dispositif d'articulation suivant la revendica-
tion 4, caractérisé en ce que les joints sont formés par des nervures (15;81) venues de matière avec le bourrelet central
(6;78).
7. Dispositif d'articulation suivant l'une des re-
vendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments arti-
culés (1,2;21,22;41,42;51,52;71,72) sont des planches en al-
liage léger ou en matière plastique comportant dans chacun de leurs bords latéraux une rainure (9,10;31,32;43,44;58,60; 73,74) de réception d'un bourrelet d'un élément de liaison
avec une planche voisine.
8. Dispositif d'articulation suivant la revendica-
tion 4, caractérisé en ce que les bandes (79,80) de liaison du bourrelet central (78) avec les bourrelets latéraux (76,77) s'étendent à peu près tangentiellement par rapport
auxdits bourrelets à travers des fentes respectives (82) mé-
nagées dans les chants des planches (71,72) et situées à
proximité de l'une des parois latérales des planches de ma-
nière à permettre un déplacement angulaire relatif de ces
planches, plus important dans un sens que dans l'autre.
9. Rideau repliable ou enroulable notamment pour portes coulissantes, caractérisé en ce qu'il est formé d'un
ensemble de planches reliées par des dispositifs d'articula-
tion suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8.
10. Rideau mouvant notamment pour portes coulissan-
tes, caractérisé en ce qu'il est formé d'un ensemble de planches reliées par des dispositifs d'articulation suivant
l'une quelconque des revendications 1 à 8.
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