FR2763970A1 - Fabric finishing process, especially for bi-stretch denim - Google Patents
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Abstract
Description
PROCEDE D'APPRETAGE D'UN TISSU
La présente invention concerne un procédé d'apprêtage d'un tissu. Le procédé convient particulièrement à une utilisation avec un tissu de coton sergé bi-extensible, connu dans le commerce international sous le nom de "bi-stretch denim", qui peut être transformé en un tissu partiellement transparent.PROCESS FOR PRESSING TISSUE
The present invention relates to a process for dressing a fabric. The method is particularly suitable for use with a bi-stretch twill cotton fabric, known in international trade as "bi-stretch denim", which can be made into a partially transparent fabric.
On sait traiter certains tissus fins, tels que le velours ou le satin, avec des produits chimiques pour éliminer des parties du poil du tissu afin de créer un motif de zones aplanies ou ayant une texture translucide. Ce procédé est connu sous le nom de procédé Devore. We know how to treat certain fine fabrics, such as velvet or satin, with chemicals to remove parts of the pile from the fabric in order to create a pattern of flat areas or having a translucent texture. This process is known as the Devore process.
Le procédé Devore utilise typiquement une solution de sulfate d'aluminium dans un milieu épaississant, tel qu'une solution INDALCA > . La pâte chimique résultante est appliquée sur le tissu à apprêter, par exemple, par un procédé d'impression au cadre ou sérigraphie. The Devore process typically uses an aluminum sulphate solution in a thickening medium, such as an INDALCA> solution. The resulting chemical paste is applied to the fabric to be finished, for example, by a frame printing or screen printing process.
L'impression au cadre est une technique connue largement utilisée dans les techniques d'apprêtage d'un textile. Un tamis au cadre ou écran de sérigraphie est constitué d'un tulle, d'un drap ou d'une gaze fine de composition, de résistance, de densité de tissage et d'épaisseur de fibre convenables. La matière du tamis doit être résistante à une attaque par la pâte chimique. Le tamis est maintenu et étiré dans un cadre.Frame printing is a well-known technique widely used in textile finishing techniques. A screen screen or screen screen consists of a tulle, sheet or fine gauze of suitable composition, strength, weaving density and fiber thickness. The material of the sieve must be resistant to attack by chemical paste. The sieve is held and stretched in a frame.
Le cadre doit être plat ou cylindrique. Le cadre cylindrique est utilisé dans le cas d'un procédé rotatif.The frame must be flat or cylindrical. The cylindrical frame is used in the case of a rotary process.
Le tamis est revêtu d'une résine photosensible qui est exposée par des techniques photographiques pour produire un motif ou un dessin des zones de résine qui ont été durcies par l'exposition à la lumière. Lorsque la résine a durci, les zones ainsi exposées du tamis deviennent imperméables à une pénétration par la pâte chimique. Les zones durcies correspondent aux parties claires du dessin où le tissu conserve sa composition de fibre d'origine. The screen is coated with a photosensitive resin which is exposed by photographic techniques to produce a pattern or pattern of the areas of resin which have been cured by exposure to light. When the resin has hardened, the exposed areas of the sieve become impermeable to penetration by the chemical paste. The hardened areas correspond to the light parts of the design where the fabric retains its original fiber composition.
La pâte chimique, qui peut être mélangée avec un colorant, est appliquée sur le tissu par pressage ou étalage de celle-ci sur le tamis selon un procédé similaire à l'impression. The chemical paste, which can be mixed with a dye, is applied to the fabric by pressing or spreading it over the screen using a process similar to printing.
Après cette étape d'impression, le tissu est cuit dans un four ou un fourneau afin d'accélérer l'attaque chimique à la surface du tissu afin de développer le motif voulu. Cette étape de chauffage sèche aussi le tissu. Typiquement, dans le procédé Devore, le tissu est cuit à 1500C pendant quatre minutes. La combinaison exacte de la température et du temps dépend de l'apprêt à obtenir et du tissu utilisé. After this printing step, the fabric is baked in an oven or a stove to accelerate the chemical attack on the surface of the fabric in order to develop the desired pattern. This heating step also dries the fabric. Typically, in the Devore process, the fabric is baked at 1500C for four minutes. The exact combination of temperature and time depends on the finish and the fabric used.
Dans la plupart des cas, le tissu apprêté par le procédé Devore devrait rester plat. In most cases, the fabric primed by the Devore process should remain flat.
La présente invention concerne un procédé d'apprêtage qui peut être utilisé pour fabriquer un nouveau tissu de modes. Selon la présente invention, le tissu de départ comprend un tissu, tel qu'un tissu de coton sergé bi-extensible qui comprend un substrat de préférence synthétique résistant à une attaque par un produit chimique et une fibre qui est sensible à ce produit chimique. Le choix d'un tissu, tel qu'un tissu de coton sergé, à la place d'un tissu de luxe, tel que le velours ou le satin, pour ce type de traitement est original. Un tissu de coton sergé est habituellement considéré comme un tissu résistant à usage de vêtements de travail et n'est pas censé convenir à une utilisation pour la création de tissus de modes délicats. The present invention relates to a finishing process which can be used to make a new fashion fabric. According to the present invention, the starting fabric comprises a fabric, such as a bi-stretch twill cotton fabric which comprises a preferably synthetic substrate resistant to attack by a chemical and a fiber which is sensitive to this chemical. The choice of a fabric, such as a cotton twill fabric, instead of a luxury fabric, such as velvet or satin, for this type of treatment is original. Cotton twill fabric is usually considered to be durable fabric for work wear and is not intended to be suitable for use in the creation of delicate fashion fabrics.
Selon l'invention, le tissu est traité avec un ou des produits chimiques ayant une concentration suffisante pour éroder entièrement la fibre sensible. According to the invention, the tissue is treated with one or more chemicals having a sufficient concentration to completely erode the sensitive fiber.
Dans un mode de réalisation préféré du procédé, un tissu de coton sergé bi-extensible est lavé au préalable dans une eau éventuellement additionnée de détergents ou d'autres agents, puis traité dans les zones choisies avec une pâte chimique, cuit puis lavé afin d'éliminer au moins une partie des portions exposées de la fibre sensible. Le traitement avec le produit chimique est de préférence réalisé par un procédé tel que l'impression au cadre.In a preferred embodiment of the process, a bi-stretch twill cotton fabric is washed beforehand in a water optionally added with detergents or other agents, then treated in the selected areas with a chemical paste, cooked and then washed in order to '' remove at least part of the exposed portions of the sensitive fiber. The treatment with the chemical is preferably carried out by a process such as printing in the frame.
Dans la description suivante, le procédé d'apprêtage de l'invention va être décrit plus en détail. L'homme du métier comprendra que de nombreux et divers résultats peuvent être obtenus par ajustement des paramètres du procédé. In the following description, the finishing process of the invention will be described in more detail. Those skilled in the art will understand that many and varied results can be obtained by adjusting the process parameters.
Choix du tissu de départ
Le tissu à apprêter doit posséder un substrat résistant aux produits chimiques, habituellement une fibre synthétique plutôt qu'une fibre naturelle. Le substrat possède une résistance suffisante pour conserver son intégrité en tant que tissu après le traitement. Dans le tissu de coton sergé bi-extensible, la fibre extensible, habituellement du LYCRA , est tissée à travers à la fois la chaîne et la trame du tissu. La structure tissée est assez résistante pour produire un substrat qui résiste normalement aussi à la déchirure et au démaillage. Dans le cas d'un tissu de coton sergé bi-extensible, cette résistance est assurée parce que le tissu est destiné à l'origine à des applications résistant à l'usure. On comprendra que les tissus peuvent être intentionnellement tissés pour les besoins de ce procédé d'apprêtage qui ont un substrat synthétique résistant convenable.Choice of starting fabric
The fabric to be finished must have a chemical resistant substrate, usually a synthetic fiber rather than a natural fiber. The substrate has sufficient strength to maintain its integrity as a fabric after treatment. In bi-stretch twill cotton fabric, the stretch fiber, usually LYCRA, is woven through both the warp and the weft of the fabric. The woven structure is strong enough to produce a substrate which normally also resists tearing and unraveling. In the case of a bi-stretch twill cotton fabric, this resistance is ensured because the fabric was originally intended for wear-resistant applications. It will be understood that the fabrics can be intentionally woven for the purposes of this finishing process which have a suitable resistant synthetic substrate.
Il est souhaitable que le substrat synthétique soit une fibre extensible dans la mesure où ceci conduit, dans les zones du tissu qui n' ont pas été chimiquement érodées, à un tissu extensible et chiffonné donnant un effet bosselé. Ceci donne au tissu résultant un relief bien plus important que celui pouvant être obtenu avec un substrat non extensible. It is desirable that the synthetic substrate is a stretchable fiber since this leads, in the areas of the fabric which have not been chemically eroded, to a stretchable and crumpled fabric giving a bumpy effect. This gives the resulting fabric a much greater relief than that which can be obtained with a non-extensible substrate.
Comme le substrat synthétique, le tissu doit comprendre une fibre sensible à une attaque chimique. Like the synthetic substrate, the fabric must include a fiber sensitive to chemical attack.
Le coton ou d'autres fibres cellulosiques et d'autres fibres naturelles conviennent dans ce but et sont érodés de façon satisfaisante par un produit chimique, tel que, entre autres, le sulfate d'aluminium.Cotton or other cellulosic fibers and other natural fibers are suitable for this purpose and are satisfactorily eroded by a chemical, such as, inter alia, aluminum sulphate.
Choix de la pâte chimique
Les procédés Devore qui s'appliquent au coton utilisent typiquement une pâte dans laquelle 20 g de sulfate d'aluminium sont mélangés avec 80 g de INDALCA.Choice of chemical pulp
The Devore processes which apply to cotton typically use a paste in which 20 g of aluminum sulphate are mixed with 80 g of INDALCA.
En revanche, dans le présent procédé, une solution chimique plus forte est nécessaire. Dans un exemple du procédé appliqué au tissu de coton sergé bi-extensible, la pâte chimique est préparée à partir de 40 g de sulfate d'aluminium avec 60 g de INDALCA. L'homme du métier comprendra que la concentration appropriée pour un tissu de départ particulier et pour un apprêt voulu peut être facilement déterminée par une série d'expériences simples.On the other hand, in the present process, a stronger chemical solution is necessary. In an example of the process applied to bi-stretch twill cotton fabric, the chemical paste is prepared from 40 g of aluminum sulphate with 60 g of INDALCA. Those skilled in the art will understand that the appropriate concentration for a particular starting tissue and for a desired finish can be easily determined by a series of simple experiments.
A la place du sulfate d'aluminium, un acide ou une combinaison d'acides peut être utilisé. D'autres produits chimiques capables de dissoudre ou de dégrader des fibres naturelles peuvent aussi être utilisés. Le produit chimique choisi et sa concentration dépendent de la fibre sensible à attaquer. Instead of aluminum sulphate, an acid or a combination of acids can be used. Other chemicals capable of dissolving or degrading natural fibers can also be used. The chemical chosen and its concentration depend on the sensitive fiber to attack.
INDALCA est un milieu convenable pour donner une consistance appropriée à la pâte chimique pour une application sur le tissu. On comprendra que d'autres milieux spéciaux peuvent aussi être utilisés. INDALCA is a suitable medium for giving a suitable consistency to the chemical paste for application to the fabric. It will be understood that other special media can also be used.
D'autres épaississants, stabilisants, tampons, conservateurs ou colorants peuvent être ajoutés à la pâte. Other thickeners, stabilizers, buffers, preservatives or colorants can be added to the paste.
De préférence, 40% de sulfate d'aluminium dans une solution d'INDALCA sont utilisés dans le procédé d'apprêtage. Ceci contraste avec les 20% de sulfate d'aluminium dans une solution d'INDALCA utilisés dans le procédé Devore traditionnel. Preferably, 40% aluminum sulphate in an INDALCA solution is used in the finishing process. This contrasts with the 20% aluminum sulphate in an INDALCA solution used in the traditional Devore process.
Choix du procédé d'application
Le produit chimique doit être sélectivement appliqué sur des zones du tissu. Cette étape est globalement décrite comme étant une impression dans cette description quel que soit le procédé d'application. Pour de petits lots, la pâte chimique peut être appliquée à la main, par exemple avec un chiffon, une brosse, une éponge, une lame d'enduction, un ou des cylindres d'enduction ou par un autre procédé d'enduction/impression. La pâte chimique peut aussi être pulvérisée sur le tissu.Choice of application method
The chemical should be selectively applied to areas of the fabric. This step is generally described as being an impression in this description regardless of the application method. For small batches, the chemical paste can be applied by hand, for example with a cloth, brush, sponge, coating blade, coating roller (s) or by another coating / printing process . Chemical paste can also be sprayed onto the fabric.
De préférence, une impression au cadre plat ou cylindrique est utilisée comme procédé d'impression. La trame ou maille du tamis peut être plus large que celle habituellement utilisée pour l'impression au cadre dans le procédé Devore afin d'obtenir une pénétration chimique suffisante dans les zones voulues. Preferably, flat or cylindrical frame printing is used as the printing method. The weft or mesh of the sieve can be wider than that usually used for frame printing in the Devore process in order to obtain sufficient chemical penetration in the desired areas.
Le procédé convient aussi à une utilisation avec un équipement d'impression assisté par ordinateur. The method is also suitable for use with computer assisted printing equipment.
On comprendra que la consistance de la pâte chimique utilisée dépendra du procédé d'application choisi. It will be understood that the consistency of the chemical paste used will depend on the application method chosen.
L'étape d'impression appliquera la pâte chimique uniquement sur des zones choisies du tissu. On comprendra que de nombreux motifs peuvent être employés selon la volonté du styliste et que ceux-ci donneront différents résultats avec des zones plus ou moins translucides. The printing step will apply the chemical paste only to selected areas of the fabric. It will be understood that numerous patterns can be used according to the will of the stylist and that these will give different results with more or less translucent zones.
Procédé d'apprêtage
Le tissu à mettre en oeuvre est traité au préalable par lavage pour éliminer tout excès de colorants, d'huile ou d'agents d'apprêtage utilisés dans le procédé du textile. Le tissu est ensuite séché.Priming process
The fabric to be used is treated beforehand by washing to remove any excess of dyes, oil or finishing agents used in the textile process. The fabric is then dried.
Cette étape est nécessaire lorsque le tissu de coton sergé contient un agent d'apprêtage qui le rend rigide et, par conséquent, résistant à l'attaque par la pâte chimique. L'étape de lavage ramollit le tissu et le rend plus sensible à une attaque par la pâte chimique.This step is necessary when the cotton twill fabric contains a sizing agent which makes it rigid and therefore resistant to attack by chemical pulp. The washing step softens the fabric and makes it more susceptible to attack by chemical pulp.
Si le tissu a été spécialement fabriqué pour une utilisation dans ce procédé, alors cette étape peut être omise.If the fabric has been specially made for use in this process, then this step can be omitted.
La pâte chimique est ensuite appliquée sur le tissu. The chemical paste is then applied to the fabric.
Le tissu imprimé est ensuite séché. Ceci est de préférence réalisé à l'aide d'un dispositif de chauffage assisté par un ventilateur électrique qui envoie de l'air chaud sur le tissu. Cette étape est facultative. The printed fabric is then dried. This is preferably done using a heater assisted by an electric fan which sends hot air to the fabric. This step is optional.
Le tissu est ensuite traité thermiquement ou cuit dans un four. Un four, tel que celui utilisé pour fixer des colorants sur un tissu, convient. Dans ce type de four, le tissu est suspendu à l'intérieur du four. Dans un mode de réalisation, le tissu est envoyé dans un four chauffé à 1500C pendant quinze minutes. Dans un autre mode de réalisation utilisant une chaîne de production continue, l'étape de passage au four est réalisée à 2000C pendant quatre minutes. La durée de l'étape de cuisson et la température dépendent du tissu de départ et de la pâte chimique utilisée. L'étape de cuisson permet au produit chimique de mieux réagir. La température du traitement thermique est de préférence dans la gamme de 1200C à 2200C. The fabric is then heat treated or baked in an oven. An oven, such as the one used to fix dyes on a fabric, is suitable. In this type of oven, the fabric is suspended inside the oven. In one embodiment, the fabric is sent to an oven heated to 1500C for fifteen minutes. In another embodiment using a continuous production line, the step of going to the oven is carried out at 2000C for four minutes. The duration of the baking step and the temperature depend on the starting fabric and the chemical paste used. The cooking step allows the chemical to react better. The temperature of the heat treatment is preferably in the range of 1200C to 2200C.
Dans certains modes de réalisation du procédé, il est possible de combiner les étapes de séchage et de cuisson décrites. Ceci est particulièrement approprié lorsque l'apprêtage est réalisé par un procédé en chaîne de production continue. Des fours en tunnel ou cylindriques peuvent être utilisés. In certain embodiments of the method, it is possible to combine the drying and cooking steps described. This is particularly suitable when the finishing is carried out by a process in a continuous production chain. Tunnel or cylindrical ovens can be used.
Le tissu est ensuite soumis à un lavage. Le tissu est de préférence trempé dans de l'eau de lavage. Ce lavage à l'eau n'est pas nécessaire dans le procédé
Devore habituel.The fabric is then subjected to washing. The fabric is preferably soaked in washing water. This washing with water is not necessary in the process
Devore usual.
L'étape de lavage élimine la pâte chimique. The washing step removes the chemical paste.
L'étape de lavage ramollit le tissu de coton sergé.The washing step softens the cotton twill fabric.
L'étape de lavage peut comprendre une abrasion, un frottement ou une friction supplémentaire afin d'éliminer du substrat synthétique par frottement les parties de la fibre sensible qui ont été attaquées par la pâte chimique.The washing step may include abrasion, rubbing or additional friction in order to rub off from the synthetic substrate the parts of the sensitive fiber which have been attacked by the chemical pulp.
Le tissu est ensuite séché. The fabric is then dried.
Si l'étape d'impression utilise un tamis de perméabilité suffisante et si le produit chimique est suffisamment puissant, cette étape d'abrasion supplémentaire peut être omise. Toutefois, un apprêtage à la main donne un tissu très caractéristique. If the printing step uses a sieve of sufficient permeability and the chemical is strong enough, this additional abrasion step can be omitted. However, a priming by hand gives a very characteristic fabric.
Enfin, le tissu peut être frotté. L'action de frottement est réalisée sur les zones qui sont imprimées par la pâte chimique ou bien se concentre sur ces zones. L'étape de frottement est réalisée préférablement avec une brosse ou un dispositif abrasif, tel qu'un coussinet en laine armée. On peut utiliser la brosse ou le dispositif abrasif manuellement ou mécaniquement. Cette étape d'apprêtage finale consiste à éliminer par frottement et à retirer toute la fibre sensible des zones qui ont été traitées avec la pâte chimique. Ceci donne des zones exposées du substrat synthétique. Dans le cas d'un substrat de tamis en LYCRA, ces zones sont ensuite translucides à l'oeil. Etant donné que le tamis en LYCRA est élastique, les zones exposées entraîneront le plissage des zones ou des bords restants du tissu, sur lesquels la fibre sensible est encore attachée, produisant un effet bosselé souhaitable. Finally, the fabric can be rubbed. The friction action is carried out on the areas which are printed by the chemical paste or else is concentrated on these areas. The rubbing step is preferably carried out with a brush or an abrasive device, such as a reinforced wool pad. The brush or the abrasive device can be used manually or mechanically. This final finishing step consists in rubbing off and removing all the sensitive fiber from the areas which have been treated with chemical paste. This gives exposed areas of the synthetic substrate. In the case of a LYCRA sieve substrate, these areas are then translucent to the eye. Since the LYCRA screen is elastic, the exposed areas will cause wrinkling of the remaining areas or edges of the fabric, to which the sensitive fiber is still attached, producing a desirable bumpy effect.
L'étape de frottement peut être remplacée par une simple étape de lavage ou de lavage et frottement combinés si l'attaque chimique permet de dégrader efficacement complètement la fibre sensible. The rubbing step can be replaced by a simple washing or washing and rubbing step combined if the chemical attack makes it possible to effectively completely degrade the sensitive fiber.
Avantages du tissu apprêté
Le tissu de coton sergé apprêté de cette manière est transformé en tissu de modes délicat, transparent ou partiellement transparent par zones. Le tissu présente plusieurs textures et transparences qui le transforment en un tissu d'aspect et de toucher totalement différent, très éloigné de son utilisation traditionnelle. Ce nouveau tissu se prête à la fabrication de vêtements qui sont plus frappants et qui laissent mieux apparaître le corps de l'utilisateur. Le degré de transparence peut être contrôlé par le caractère agressif de la pâte chimique appliquée et par la température et la durée du passage au four et par la densité du tissu.Advantages of the finished fabric
The twill cotton fabric finished in this way is transformed into delicate, transparent or partially transparent zone fabric. The fabric has several textures and transparencies which transform it into a fabric with a totally different appearance and feel, far removed from its traditional use. This new fabric lends itself to the production of garments that are more striking and that allow the user's body to appear better. The degree of transparency can be controlled by the aggressive nature of the chemical paste applied and by the temperature and the duration of the passage in the oven and by the density of the fabric.
Le tissu de coton sergé bi-extensible présente donc un motif de zones transparentes ou semi transparentes et opaques. Les zones opaques du tissu étiré peuvent prendre un effet bosselé ou gaufré sur certains motifs. Le tissu ainsi obtenu se prête à une utilisation pour des habits qui sont plus excitants ou qui présentent un attrait sexuel. Le tissu est de préférence utilisé pour fabriquer des vêtements qui laissent apparaître, à travers les zones transparentes ou translucides du drap, le corps de l'utilisateur final. The bi-stretch twill cotton fabric therefore has a pattern of transparent or semi-transparent and opaque areas. The opaque areas of the stretched fabric can take on a bumpy or embossed effect on some patterns. The resulting fabric lends itself to use for clothes that are more exciting or that have sexual appeal. The fabric is preferably used to make garments that reveal, through the transparent or translucent areas of the sheet, the body of the end user.
L'utilisation de ce procédé d'apprêtage changera entièrement la perception du tissu de coton sergé. Il est actuellement tissé sous forme d'un tissu pour des vêtements sociaux et de travail résistant à l'usure. Using this sizing process will completely change the perception of cotton twill fabric. It is currently woven into a fabric for social and work wear-resistant clothing.
Précédemment, il était considéré comme inadapté à des apprêts, par exemple, par le procédé Devore. De nombreux stylistes ont essayé de rendre le tissu de coton sergé plus élégant. Un article dans le journal britannique, The Daily Telegraph du 27 mai 1997, décrit l'utilisation du tissu de coton sergé par divers stylistes. Des mélanges de tissu de coton sergé-toile sont décrits, et divers vêtements utilisant du tissu de coton sergé par des stylistes connus sont présentés. Previously, it was considered unsuitable for primers, for example, by the Devore process. Many stylists have tried to make the cotton twill fabric more elegant. An article in the British newspaper, The Daily Telegraph for May 27, 1997, describes the use of cotton twill fabric by various stylists. Blends of cotton-twill fabric are described, and various garments using cotton fabric twisted by known stylists are presented.
Aucune de ces utilisations précédentes du tissu de coton sergé n'envisage de quelque façon que ce soit la nouveauté procurée par ce procédé d'apprêtage original.None of these previous uses of cotton twill fabric in any way envision the novelty provided by this original finishing process.
Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation sans pour autant sortir de la portée de l'invention. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described above and shown from which other modes and other embodiments can be provided without thereby departing from the scope of the invention.
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| FR2763970B1 (en) | 2002-05-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ST | Notification of lapse |
Effective date: 20060131 |