FR2763269A1 - Procedure for bevelling of ophthalmic lens - Google Patents

Procedure for bevelling of ophthalmic lens Download PDF

Info

Publication number
FR2763269A1
FR2763269A1 FR9705822A FR9705822A FR2763269A1 FR 2763269 A1 FR2763269 A1 FR 2763269A1 FR 9705822 A FR9705822 A FR 9705822A FR 9705822 A FR9705822 A FR 9705822A FR 2763269 A1 FR2763269 A1 FR 2763269A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
machining
bevel
ophthalmic lens
zones
tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9705822A
Other languages
French (fr)
Other versions
FR2763269B1 (en
Inventor
Pascal Daboudet
Ahmed Haddadi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EssilorLuxottica SA
Original Assignee
Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Essilor International Compagnie Generale dOptique SA filed Critical Essilor International Compagnie Generale dOptique SA
Priority to FR9705822A priority Critical patent/FR2763269B1/en
Publication of FR2763269A1 publication Critical patent/FR2763269A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FR2763269B1 publication Critical patent/FR2763269B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/06Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain
    • B24B9/08Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass
    • B24B9/14Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of non-metallic inorganic material, e.g. stone, ceramics, porcelain of glass of optical work, e.g. lenses, prisms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/01Specific tools, e.g. bowl-like; Production, dressing or fastening of these tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24DTOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/02Wheels in one piece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

The procedure comprises two operations. During the first operation machining of the first part of the bevel is carried out and in the second the remaining part is machined. The bevel has an inverted V-section with two sides one of which forms the first part of the bevel during the first machining operation. The other side forms the remaining part of the bevel. The tooling comprises two machining zones (16A,16B) each corresponding to the two parts of the bevel.

Description

"Procédé pour le biseautage d'une lentille ophtalmique, et
outillage correspondant"
La présente invention concerne d'une manière générale le biseautage d'une lentille ophtalmique, c'est-à-dire l'usinage, en saillie sur la tranche d'une telle lentille ophtalmique, d'un cordon, ou bourrelet, communément appelé biseau, propre à en permettre l'emboîtement dans le drageoir du cercle ou entourage de monture de lunettes qu'elle doit équiper lorsque ce cercle ou entourage comporte un tel drageoir.
"Method for beveling an ophthalmic lens, and
corresponding tools "
The present invention relates generally to the beveling of an ophthalmic lens, that is to say the machining, projecting on the edge of such an ophthalmic lens, of a bead, or bead, commonly called bevel, suitable for allowing it to fit into the bezel of the circle or frame of spectacle frame which it must equip when this circle or frame includes such a bezel.

Le plus souvent, ce biseau a, en section transversale, un profil en V renverse, mais son profil peut cependant avoir une configuration différente, et, par exemple, une configuration hémi-circulaire ou une configuration rectangulaire. Most often, this bevel has, in cross section, an inverted V profile, but its profile can however have a different configuration, and, for example, a semi-circular configuration or a rectangular configuration.

Quoi qu'il en soit, l'usinage de ce biseau se fait usuellement à ce jour à l'aide d'un outil de forme, c'est-àdire à l'aide d'un outil présentant, en creux, à la manière d'un négatif, un profil d'usinage complémentaire de celui à obtenir en relief. Anyway, the machining of this bevel is usually done to date using a shaping tool, that is to say using a tool having, in hollow, at the way of a negative, a machining profile complementary to that to be obtained in relief.

Suivant ce profil d'usinage, deux zones d'usinage distinctes, correspondant chacune respectivement à deux parties attenantes du biseau, par exemple les deux flancs de celui-ci lorsqu'il s'agit d'un biseau à profil en V renversé, sont elles-mêmes immédiatement attenantes l'une à l'autre. According to this machining profile, two distinct machining zones, each corresponding respectively to two adjoining parts of the bevel, for example the two sides of the latter when it is a bevel with an inverted V profile, are themselves immediately adjacent to each other.

L'avantage est de pouvoir intervenir ainsi en une seule opération pour l'obtention du biseau. The advantage is to be able to intervene in a single operation to obtain the bevel.

Mais, qu'il s'agisse d'une meule, d'une fraise ou d'un couteau, un outil de forme présente plusieurs inconvénients. But, whether it is a grinding wheel, a cutter or a knife, a shaped tool has several drawbacks.

Tout d'abord, il est relativement coûteux, car le profil d'usinage qu'il présente est souvent exigu et qu'il doit être réalisé avec une grande précision. First of all, it is relatively expensive, since the machining profile which it presents is often cramped and must be produced with great precision.

En outre, pour une forme et/ou des dimensions données, ce profil d'usinage est figé, et il intervient donc de manière identique et uniforme tout au long du pourtour de la lentille ophtalmique travaillée, alors que, pour certaines applications, au moins, il est souhaitable que l'épaisseur du biseau puisse varier le long de ce pourtour, soit de manière progressive, comme cela peut être le cas pour des lentilles ophtalmiques dont l'épaisseur varie elle-même le long de ce pourtour ou pour des cercles ou entourages de montures de lunettes dont le drageoir est plus mince à des endroits particuliers, soit de manière ponctuelle, comme cela peut être le cas au droit du barillet assurant la fermeture d'un tel cercle ou entourage de monture de lunettes, pour limiter les contraintes à cet endroit. In addition, for a given shape and / or dimensions, this machining profile is fixed, and it therefore occurs in an identical and uniform manner all around the periphery of the ophthalmic lens worked, whereas, for certain applications, at least , it is desirable that the thickness of the bevel can vary along this periphery, or gradually, as may be the case for ophthalmic lenses whose thickness itself varies along this periphery or for circles or surrounds of spectacle frames, the bezel of which is thinner in particular places, either on an ad hoc basis, as may be the case in line with the barrel ensuring the closure of such a circle or surround of spectacle frame, to limit the constraints there.

En outre, le drageoir des cercles ou entourages de montures de lunettes variant fréquemment en angle et/ou en largeur d'une monture de lunettes à une autre, le caractère figé du profil d'usinage d'un outil de forme peut conduire à des montages plus ou moins performants en fonction de la différence entre ce profil d'usinage et celui d'un tel drageoir, sauf à disposer, de manière dispendieuse, de toute une gamme d'outils de forme différents présentant des profils d'usinage différents adaptés aux drageoirs des cercles ou entourages de toutes les montures de lunettes susceptibles d'être concernées. In addition, the bezel of the circles or surrounds of spectacle frames frequently varying in angle and / or in width from one spectacle frame to another, the fixed character of the machining profile of a shaping tool can lead to more or less efficient assemblies according to the difference between this machining profile and that of such a bezel, except to have, in an expensive way, a whole range of tools of different shape having different machining profiles adapted to the bezels of the circles or entourages of all the spectacle frames likely to be concerned.

Par ailleurs, suivant la cambrure dune lentille ophtalmique, c'est-à-dire suivant son ménisquage, il peut arriver que, avec un outil de forme, le biseau en cours de réalisation soit l'objet d'un effet de cisaillage susceptible de conduire à une dégradation de la qualité de sa finition, et, donc, à une diminution de la qualité du maintien de la lentille ophtalmique dans le cercle ou entourage de monture de lunettes dans lequel elle est ensuite disposée. Furthermore, depending on the camber of an ophthalmic lens, that is to say according to its meniscus, it may happen that, with a shaping tool, the bevel in progress is subject to a shearing effect capable of lead to a deterioration in the quality of its finish, and, therefore, to a decrease in the quality of the maintenance of the ophthalmic lens in the circle or surrounding of spectacle frame in which it is then placed.

En outre, et surtout, pour un outil de forme, la précision du respect de la forme et des dimensions pour le biseau à former est strictement tributaire du profil d'usinage. In addition, and above all, for a shaping tool, the accuracy of respecting the shape and dimensions for the bevel to be formed is strictly dependent on the machining profile.

Or, celui-ci s'use inévitablement dans le temps, ce qui, outre une réduction intempestive du pouvoir de coupe, conduit inéluctablement à une dégradation lente et continuelle de la forme, et, donc, à une diminution de la qualité de la forme obtenue pour le biseau recherché.  However, this inevitably wears out over time, which, in addition to an untimely reduction in cutting power, inevitably leads to slow and continual degradation of the shape, and therefore to a reduction in the quality of the shape. obtained for the desired bevel.

Il est dès lors nécessaire de soumettre périodiquement un outil de forme à des opérations de ravivage, pour lui rendre son pouvoir de coupe, et à des opérations de remise en état, pour lui restituer un profil d'usinage convenable. It is therefore necessary to periodically subject a shaped tool to resurfacing operations, to restore its cutting power, and to reconditioning operations, to restore it to a suitable machining profile.

Ces opérations, et notamment celles nécessaires à la remise en état du profil d'usinage, sont généralement complexes et coûteuses, et, le plus souvent, elles doivent être exécutées par un professionnel. These operations, and in particular those necessary to restore the machining profile, are generally complex and costly, and, most often, they must be carried out by a professional.

Enfin, avec un outil de forme, les copeaux formés en cours d'usinage sont susceptibles de se coincer dans le fond du profil d'usinage, et, de ce fait, l'usinage de certains matériaux peut s'avérer difficile. Finally, with a shaping tool, the shavings formed during machining are liable to get stuck in the bottom of the machining profile, and, therefore, the machining of certain materials can prove to be difficult.

La présente invention a d'une manière générale pour objet une disposition permettant d'éviter, ou au moins minimiser, ces inconvénients, et conduisant, en outre, à d'autres avantages. The present invention generally relates to a provision making it possible to avoid, or at least minimize, these drawbacks, and leading, in addition, to other advantages.

De manière plus précise, elle a tout d'abord pour objet un procédé pour l'usinage d'un biseau en saillie sur la tranche d'une lentille ophtalmique, caractérisé en ce que on intervient en au moins deux opérations, à savoir, une première opération au cours de laquelle on assure l'usinage d'une première partie du biseau recherché, et une deuxième opération au cours de laquelle on assure l'usinage de la partie restante de celui-ci ; elle a encore pour objet un outillage qui est du genre comportant au moins deux zones d'usinage distinctes correspondant chacune respectivement à deux parties du biseau recherché attenantes l'une à l'autre et caractérisé en ce que, pour la mise en oeuvre du procédé précédent, ces deux zones d'usinage sont disjointes. More specifically, it first relates to a method for machining a bevel projecting from the edge of an ophthalmic lens, characterized in that one intervenes in at least two operations, namely, a first operation during which the first part of the desired bevel is machined, and a second operation during which the remaining part is machined; it also relates to a tool which is of the type comprising at least two separate machining zones each corresponding respectively to two parts of the desired bevel adjoining one another and characterized in that, for the implementation of the method previous, these two machining zones are separate.

Par exemple, les deux zones d'usinage de l'outillage suivant l'invention peuvent appartenir à un même outil, en étant alors à distance l'une de l'autre sur celui-ci. For example, the two tooling zones of the tooling according to the invention may belong to the same tool, while being at a distance from each other thereon.

En variante, elles peuvent appartenir chacune respectivement à des outils différents. Alternatively, they may each belong to different tools respectively.

Quoi qu'il en soit, au lieu de mettre en oeuvre un outil de forme, l'outillage suivant l'invention met en oeuvre un ou deux outils sur le ou lesquels se trouvent dissociées les zones d'usinage nécessaires à l'obtention de l'ensemble du biseau recherché. Anyway, instead of using a shaping tool, the tool according to the invention uses one or two tools on which the machining zones necessary for obtaining all of the bevel sought.

Quoi qu'il en soit, également, les zones d'usinage étant disjointes, le ou les outils constituant l'outillage suivant l'invention sont avantageusement relativement faciles et économiques à réaliser. Anyway, also, the machining zones being separate, the tool or tools constituting the tool according to the invention are advantageously relatively easy and economical to produce.

En outre, ils se prêtent avantageusement très facilement à une variation éventuelle de l'épaisseur du biseau le long du pourtour de la lentille ophtalmique, et le cisaillage dont ils peuvent être à l'origine pour ce biseau suivant la cambrure de la lentille ophtalmique est avantageusement limité, voire annulé. In addition, they lend themselves advantageously very easily to a possible variation of the thickness of the bevel along the periphery of the ophthalmic lens, and the shearing which they can be at the origin for this bevel according to the camber of the ophthalmic lens is advantageously limited or even canceled.

Par ailleurs, la précision du respect de la forme et des dimensions pour le biseau recherché n'est plus tributaire de tels outils, mais de leur déplacement relatif par rapport à la lentille ophtalmique travaillée, et, qu'il s'agisse d'un déplacement axial et/ou qu'il s'agisse d'un déplacement transversal, ce déplacement est avantageusement relativement facile à contrôler, au bénéfice de la bonne qualité du montage ultérieur de cette lentille ophtalmique dans le cercle ou entourage de monture de lunettes qu'elle doit équiper. Furthermore, the precision of respecting the shape and dimensions for the desired bevel is no longer dependent on such tools, but on their relative displacement relative to the ophthalmic lens worked, and, whether it is a axial displacement and / or whether it is a transverse displacement, this displacement is advantageously relatively easy to control, for the benefit of the good quality of the subsequent mounting of this ophthalmic lens in the circle or surrounding of spectacle frame that she must equip.

Par ailleurs, également, le ou les outils de l'outillage suivant l'invention ont non seulement des formes simples, mais ils sont en outre très faciles à raviver ou à rectifier, et leur rectification peut de ce fait avantageusement être directement assurée par leurs utilisateurs mêmes, en fonction des seules exigences ou critères de ceux-ci, et sans nécessité de faire appel à un professionnel. Furthermore, also, the tool or tools of the tooling according to the invention not only have simple shapes, but they are also very easy to revive or rectify, and their rectification can therefore advantageously be directly ensured by their users themselves, based solely on their requirements or criteria, and without the need to call in a professional.

De plus, les copeaux ou autres particules de matière formés lors de l'usinage ne risquant pas de se trouver coincés au fond d'un quelconque profil d'usinage, de meilleures conditions d'usinage sont avantageusement obtenues. In addition, the chips or other particles of material formed during the machining not being liable to be trapped at the bottom of any machining profile, better machining conditions are advantageously obtained.

Au surplus, du fait de la dissociation intervenant entre les zones d'usinage et l'éloignement relatif de cellesci, ces zones d'usinage peuvent avantageusement être utilisées non seulement pour l'usinage du biseau mais également pour un chanfreinage de la lentille ophtalmique le long de ses arêtes.  In addition, due to the dissociation occurring between the machining zones and the relative distance therefrom, these machining zones can advantageously be used not only for machining the bevel but also for chamfering the ophthalmic lens. along its edges.

Enfin, suivant un développement de l'invention, l'une ou l'autre des zones d'usinage peut si désiré être étagée. Finally, according to a development of the invention, one or other of the machining zones can if desired be stepped.

Il est possible, ainsi, suivant l'invention, de générer des chanfreins d'angles différents de ceux des flancs du biseau, si désiré. It is thus possible, according to the invention, to generate chamfers of angles different from those of the flanks of the bevel, if desired.

Il est possible, également, avec de telles zones d'usinage étagées, de faire varier, si désiré, en même temps que les angles, ou indépendamment de ceux-ci, les pouvoirs de coupe, afin, par exemple, de pouvoir utiliser certaines portions de ces zones d'usinage en ébauchage et d'autres en finition, et/ou d'en utiliser certaines pour l'usinage de certains matériaux et d'autres pour l'usinage de matériaux présentant des caractéristiques différentes de celles des précédents. It is also possible, with such stepped machining zones, to vary, if desired, at the same time as the angles, or independently of these, the cutting powers, in order, for example, to be able to use certain portions of these machining zones in roughing and others in finishing, and / or to use some for the machining of certain materials and others for the machining of materials having characteristics different from those of the previous ones.

Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels
la figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'une lentille ophtalmique, avant le biseautage de celle-ci
la figure 2 est une vue partielle en coupe axiale analogue à celle de la figure 1, après ce biseautage
la figure 3 est une vue partielle en élévation d'un outillage suivant l'invention ;
les figures 4A, 4B sont des vues partielles en coupe axiale illustrant chacune respectivement les deux opérations prévues suivant l'invention pour le biseautage d'une lentille ophtalmique
les figures 5A, 5B sont des vues partielles en coupe axiale qui, analogues, chacune respectivement, à celles des figures 4A, 4B, illustrent un chanfreinage possible de la lentille ophtalmique concernée
la figure 6 est une vue partielle en élévation analogue à celle de la figure 3, pour une variante de réalisation de l'outillage suivant l'invention
les figures 7 et 8 sont également des vues partielles en élévation qui se rapportent chacune respectivement à deux autres variantes de réalisation de cet outillage.
The characteristics and advantages of the invention will become more apparent from the description which follows, by way of example, with reference to the appended schematic drawings in which
Figure 1 is a partial view in axial section of an ophthalmic lens, before the bevel thereof
Figure 2 is a partial view in axial section similar to that of Figure 1, after this beveling
Figure 3 is a partial elevational view of a tool according to the invention;
Figures 4A, 4B are partial views in axial section each illustrating respectively the two operations provided according to the invention for the beveling of an ophthalmic lens
FIGS. 5A, 5B are partial views in axial section which, analogous, each respectively to those of FIGS. 4A, 4B, illustrate a possible chamfering of the ophthalmic lens concerned
Figure 6 is a partial elevational view similar to that of Figure 3, for an alternative embodiment of the tool according to the invention
Figures 7 and 8 are also partial elevational views which each relate respectively to two other alternative embodiments of this tool.

Tel qu'illustré sur ces figures, et, plus particulièrement, sur les figures 1 et 2, il s'agit, globalement, d'assurer le biseautage d'une lentille ophtalmique 10, c'est-à-dire d'assurer l'usinage d'un biseau 11 en saillie sur la tranche 12, 12' de cette lentille ophtalmique 10, la référence 12 se rapportant à cette tranche avant son usinage et la référence 12' après cet usinage. As illustrated in these figures, and, more particularly, in Figures 1 and 2, it is a question, overall, of ensuring the bevelling of an ophthalmic lens 10, that is to say of ensuring 'machining of a bevel 11 projecting from the edge 12, 12' of this ophthalmic lens 10, the reference 12 relating to this edge before its machining and the reference 12 'after this machining.

Bien entendu, la tranche 12, 12' de la lentille ophtalmique 10 en est la tranche périphérique. Of course, the edge 12, 12 ′ of the ophthalmic lens 10 is the peripheral edge.

Dans la forme de réalisation représentée, le biseau 11 intervient sensiblement au milieu de la tranche 12' de la lentille ophtalmique 10, et, à titre d'exemple, il présente, en section transversale, un profil en V renversé. In the embodiment shown, the bevel 11 intervenes substantially in the middle of the edge 12 'of the ophthalmic lens 10, and, by way of example, it has, in cross section, an inverted V profile.

Dans cette forme de réalisation, le biseau 11 comporte donc deux flancs 13A, 13B, qui forment deux parties attenantes de son profil, et qui, dans la forme de réalisation représentée, sont l'un et l'autre sensiblement plats et se recoupent suivant une arête commune 14. In this embodiment, the bevel 11 therefore has two sides 13A, 13B, which form two adjoining parts of its profile, and which, in the embodiment shown, are both substantially flat and overlap according to a common edge 14.

Soit A l'angle du flanc 13A par rapport à une normale
N à la tranche 12, 12' de la lentille ophtalmique 10, et soit
B l'angle du flanc 13B par rapport à cette même normale N.
Either at the angle of the flank 13A with respect to a normal
N at edge 12, 12 'of ophthalmic lens 10, and either
B the angle of the flank 13B with respect to this same normal N.

Les angles A, B peuvent être égaux ou différents. The angles A, B can be equal or different.

Suivant l'invention, pour l'usinage du biseau 11 recherché, on intervient en au moins deux opérations, distinctes et successives, à savoir, une première opération au cours de laquelle on assure l'usinage d'une première partie de ce biseau 11, figure 4A, et une deuxième opération au cours de laquelle on assure l'usinage d'une deuxième partie de ce biseau 11, et, donc, en l'espèce, l'usinage de la partie restante de celui-ci, figure 4B. According to the invention, for the machining of the desired bevel 11, one intervenes in at least two operations, distinct and successive, namely, a first operation during which the first part of this bevel 11 is machined , FIG. 4A, and a second operation during which the machining of a second part of this bevel 11 is ensured, and therefore, in this case, the machining of the remaining part of it, FIG. 4B .

Préférentiellement, lorsque, comme en l'espèce, le biseau 11 comporte, de manière attenante, deux flancs 13A, 13B, la première partie de ce biseau 11, dont l'usinage est assuré au cours de la première opération, est formée par l'un de ses flancs 13A, 13B, par exemple le flanc 13A, et la partie restante, dont l'usinage est assuré au cours de la deuxième opération est formée par l'autre de ces flancs 13A, 13B, et, donc, par exemple, par le flanc 13B. Preferably, when, as in this case, the bevel 11 comprises, in an adjoining manner, two sides 13A, 13B, the first part of this bevel 11, the machining of which is ensured during the first operation, is formed by the one of its sides 13A, 13B, for example the side 13A, and the remaining part, the machining of which is ensured during the second operation is formed by the other of these sides 13A, 13B, and, therefore, by example, by flank 13B.

L'outillage 15 à mettre en oeuvre suivant l'invention comporte, d'une manière générale, au moins deux zones d'usinage 16A, 16B distinctes correspondant chacune respectivement à deux parties du biseau 11 attenantes l'une à l'autre, et, en l'espèce, aux flancs 13A, 13B de celui-ci. The tool 15 to be used according to the invention generally comprises at least two separate machining zones 16A, 16B each corresponding respectively to two parts of the bevel 11 adjoining one another, and , in this case, on the sides 13A, 13B thereof.

Suivant l'invention, ces deux zones d'usinage 16A, 16B sont disjointes. According to the invention, these two machining zones 16A, 16B are separate.

Dans les formes de réalisation représentées sur les figures 3 à 7, les deux zones d'usinage 16A, 16B appartiennent à un même outil 17, mais sont à distance l'une de l'autre sur celui-ci. In the embodiments shown in Figures 3 to 7, the two machining areas 16A, 16B belong to the same tool 17, but are spaced from each other thereon.

Dans ces formes de réalisation, cet outil 17 est, plus particulièrement, à titre d'exemple, une meule, d'axe de rotation R. In these embodiments, this tool 17 is, more particularly, by way of example, a grinding wheel, with an axis of rotation R.

Mais il pourrait s'agir tout aussi bien d'une fraise, voire même d'un couteau. But it could just as easily be a strawberry, or even a knife.

Dans les formes de réalisation plus particulièrement représentées sur les figures 3 à 6, les zones d'usinage 16A, 16B sont face à face. In the embodiments more particularly shown in FIGS. 3 to 6, the machining zones 16A, 16B are face to face.

Autrement dit, elles forment l'une et l'autre les flancs d'une même gorge 18 entaillant l'outil 17 dans sa zone médiane. In other words, they both form the sides of the same groove 18 cutting the tool 17 in its central region.

Dans la forme de réalisation représentée, le fond 19 de cette gorge 18 est plat, suivant une portée cylindrique. In the embodiment shown, the bottom 19 of this groove 18 is flat, along a cylindrical surface.

Dans la forme de réalisation plus particulièrement représentée sur la figure 3, les zones d'usinage 16A, 16B sont planes, et leurs angles A, B par rapport à un plan transversal
P perpendiculaire à l'axe de rotation R sont respectivement égaux aux angles A, B des flancs 13A, 13B du biseau 11 à réaliser.
In the embodiment more particularly shown in FIG. 3, the machining zones 16A, 16B are planar, and their angles A, B with respect to a transverse plane
P perpendicular to the axis of rotation R are respectively equal to the angles A, B of the sides 13A, 13B of the bevel 11 to be produced.

En outre, les deux zones d'usinage 16A, 16B font chacune respectivement suite à deux portées d'usinage 20A, 20B cylindriques, qui, dans la forme de réalisation représentée, ont un même diamètre, mais qui pourraient avoir des diamètres différents.  In addition, the two machining zones 16A, 16B each follow respectively two cylindrical machining surfaces 20A, 20B, which, in the embodiment shown, have the same diameter, but which could have different diameters.

Suivant l'invention, pour l'obtention du biseau 11, la lentille ophtalmique 10 est d'abord travaillée à l'aide de la zone d'usinage 16A et de la portée d'usinage 20A, figure 4A, ce qui implique un déplacement transversal relatif entre elle et l'outil 17, c'est-à-dire un déplacement perpendiculaire à l'axe de rotation R de ce dernier, suivant la flèche FA de la figure 4A. According to the invention, in order to obtain the bevel 11, the ophthalmic lens 10 is first worked using the machining zone 16A and the machining surface 20A, FIG. 4A, which implies a displacement relative transverse between it and the tool 17, that is to say a displacement perpendicular to the axis of rotation R of the latter, along the arrow FA in FIG. 4A.

Elle est ensuite travaillée à l'aide de la zone d'usinage 16B et de la portée d'usinage 20B, figure 4B, ce qui, comme précédemment, implique un déplacement transversal relatif entre elle et l'outil 17, suivant la flèche FB de la figure 4B. It is then worked using the machining zone 16B and the machining surface 20B, FIG. 4B, which, as before, involves a relative transverse displacement between it and the tool 17, along the arrow FB of Figure 4B.

Dans l'intervalle, elle a été l'objet d'un déplacement relatif à la fois axial et transversal par rapport à l'outil 17. In the meantime, it has been subject to relative displacement both axially and transversely with respect to tool 17.

Bien entendu, tous les déplacements nécessaires peuvent être assurés automatiquement. Of course, all necessary trips can be provided automatically.

Comme représenté sur les figures 5A et 5B, il peut avantageusement être tiré profit des zones d'usinage 16A, 16B pour assurer, si désiré, un chanfreinage de la lentille ophtalmique 10, c'est-à-dire pour abattre par un chanfrein 21A, 21B les arêtes qu'elle présente aux extrémités de sa tranche 12, 12'.  As shown in FIGS. 5A and 5B, advantage can be taken of the machining zones 16A, 16B to ensure, if desired, a chamfering of the ophthalmic lens 10, that is to say to cut down by a chamfer 21A , 21B the edges it has at the ends of its edge 12, 12 '.

Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 6, l'une au moins des zones d'usinage 16A, 16B, et, par exemple, chacune de celles-ci, est étagée, ces deux zones d'usinage 16A, 16B présentant chacune successivement, à compter des portées d'usinage 20A, 20B, un premier pan 16'A, 16'B, plus incliné, qui correspond à l'usinage des flancs 13A, 13B du biseau 11, et un deuxième pan 16 "A, 16"B, moins incliné, qui correspond à l'usinage des chanfreins 21A, 21B.  In the embodiment shown in FIG. 6, at least one of the machining zones 16A, 16B, and, for example, each of these, is stepped, these two machining zones 16A, 16B each having successively, from the machining ranges 20A, 20B, a first section 16'A, 16'B, more inclined, which corresponds to the machining of the sides 13A, 13B of the bevel 11, and a second section 16 "A, 16 "B, less inclined, which corresponds to the machining of chamfers 21A, 21B.

Comme représenté, cette disposition permet avantageusement de disposer d'angles différents pour les pans 16'A, 16'B, d'une part, et 16"A, 16"B, d'autre part, et, donc, d'usiner sur la lentille ophtalmique 10 des chanfreins 21A, 21B ayant eux-memes des angles différents de ceux des flancs 13A, 13B du biseau 11.  As shown, this arrangement advantageously makes it possible to have different angles for the panels 16'A, 16'B, on the one hand, and 16 "A, 16" B, on the other hand, and, therefore, to machine on the ophthalmic lens 10 chamfers 21A, 21B themselves having angles different from those of the sides 13A, 13B of the bevel 11.

Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 7, les deux zones d'usinage 16A, 16B sont dos à dos. In the embodiment shown in Figure 7, the two machining areas 16A, 16B are back to back.

Autrement dit, elles sont chacune respectivement présentes aux extrémités de l'outil 17, en étant écartées l'une de l'autre par une portée cylindrique 19' dont les extrémités forment les portées d'usinage 20A, 20B. In other words, they are each respectively present at the ends of the tool 17, being spaced from one another by a cylindrical surface 19 'whose ends form the machining surfaces 20A, 20B.

Comme schématisé en traits interrompus sur la figure 7, l'usinage du biseau 11 de la lentille ophtalmique 10 se fait comme précédemment en deux opérations, suivant des modalités sensiblement de même type que les précédentes. As shown diagrammatically in broken lines in FIG. 7, the machining of the bevel 11 of the ophthalmic lens 10 is done as previously in two operations, according to modalities substantially of the same type as the previous ones.

Dans la forme de réalisation représentée sur la figure 8, les deux zones d'usinage 16A, 16B appartiennent chacune respectivement à deux outils 17A, 17B différents présentant chacun une telle zone d'usinage 16A, 16B et une portée d'usinage 20A, 20B et ayant en commun un même axe de rotation
R.
In the embodiment shown in FIG. 8, the two machining zones 16A, 16B each belong respectively to two different tools 17A, 17B each having such a machining zone 16A, 16B and a machining surface 20A, 20B and having in common the same axis of rotation
R.

Par exemple, et tel que schématisé en traits interrompus sur la figure 8, ces deux outils 17A, 17B peuvent être maintenus écartés l'un de l'autre par une entretoise cylindrique 22. For example, and as shown diagrammatically in broken lines in FIG. 8, these two tools 17A, 17B can be kept apart from one another by a cylindrical spacer 22.

Dans la forme de réalisation représentée, les deux outils 17A, 17B ont en commun, comme précédemment, un même axe de rotation R. In the embodiment shown, the two tools 17A, 17B have in common, as before, the same axis of rotation R.

Mais, en variante, ils peuvent avoir des axes de rotation différents. However, as a variant, they may have different axes of rotation.

Quoi qu'il en soit, l'ensemble de ces deux outils 17A, 17B constitue l'outillage 15 suivant l'invention. Anyway, all of these two tools 17A, 17B constitute the tool 15 according to the invention.

Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers éléments. Of course, the present invention is not limited to the embodiments described and shown, but encompasses any variant and / or combination of their various elements.

Elle s'étend en outre aussi bien à toute variante de mise en oeuvre.  It also extends equally well to any variant of implementation.

Claims (8)

REVENDICATIONS 1. Procédé pour l'usinage d'un biseau en saillie sur la tranche d'une lentille ophtalmique, caractérisé en ce que on intervient en au moins deux opérations, à savoir, une première opération au cours de laquelle on assure l'usinage d'une première partie du biseau (11) recherché, et une deuxième opération au cours de laquelle on assure l'usinage de la partie restante de celui-ci. 1. Method for machining a projecting bevel on the edge of an ophthalmic lens, characterized in that one intervenes in at least two operations, namely, a first operation during which the machining is carried out 'a first part of the bevel (11) sought, and a second operation during which it ensures the machining of the remaining part thereof. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, le biseau (11) à former présentant, en section transversale, un profil en V renversé, et comportant de ce fait deux flancs (13A, 13B), la première partie de ce biseau (11), dont l'usinage est assuré au cours de la première opération, est formée par l'un de ses flancs (13A, 13B), et la partie restante, dont l'usinage est assuré au cours de la deuxième opération, est formée par l'autre de ces flancs (13A, 13B). 2. Method according to claim 1, characterized in that, the bevel (11) to be formed having, in cross section, an inverted V profile, and therefore comprising two sides (13A, 13B), the first part of this bevel (11), which is machined during the first operation, is formed by one of its flanks (13A, 13B), and the remaining part, which is machined during the second operation , is formed by the other of these flanks (13A, 13B). 3. Outillage pour l'usinage d'un biseau en saillie sur la tranche d'une lentille ophtalmique, du genre comportant au moins deux zones d'usinage (16A, 16B) distinctes correspondant chacune respectivement à deux parties du biseau (11) attenantes l'une à l'autre, caractérisé en ce que, pour la mise en oeuvre d'un procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1, 2, les deux zones d'usinage (16A, 16B) sont disjointes. 3. Tools for machining a bevel projecting from the edge of an ophthalmic lens, of the type comprising at least two separate machining zones (16A, 16B) each corresponding respectively to two adjoining parts of the bevel (11) to each other, characterized in that, for the implementation of a method according to any one of claims 1, 2, the two machining zones (16A, 16B) are separated. 4. Outillage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les deux zones d'usinage (16A, 16B) appartiennent à un même outil (17), mais sont à distance l'une de l'autre sur celui-ci. 4. Tool according to claim 3, characterized in that the two machining zones (16A, 16B) belong to the same tool (17), but are spaced from each other thereon. 5. Outillage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les deux zones d'usinage (16A, 16B) sont face à face. 5. Tool according to claim 4, characterized in that the two machining zones (16A, 16B) are face to face. 6. Outillage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les deux zones d'usinage (16A, 16B) sont dos à dos. 6. Tool according to claim 4, characterized in that the two machining zones (16A, 16B) are back to back. 7. Outillage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les deux zones d'usinage (16A, 16B) appartiennent chacune respectivement à deux outils (17A, 17B) différents. 7. Tool according to claim 3, characterized in that the two machining zones (16A, 16B) each belong respectively to two different tools (17A, 17B). 8. Outillage suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que l'une au moins des zones d'usinage (16A, 16B) est étagée.  8. Tool according to any one of claims 3 to 7, characterized in that at least one of the machining zones (16A, 16B) is stepped.
FR9705822A 1997-05-13 1997-05-13 METHOD FOR BEVELING AN OPHTHALMIC LENS, AND TOOLS THEREFOR Expired - Lifetime FR2763269B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9705822A FR2763269B1 (en) 1997-05-13 1997-05-13 METHOD FOR BEVELING AN OPHTHALMIC LENS, AND TOOLS THEREFOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9705822A FR2763269B1 (en) 1997-05-13 1997-05-13 METHOD FOR BEVELING AN OPHTHALMIC LENS, AND TOOLS THEREFOR

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2763269A1 true FR2763269A1 (en) 1998-11-20
FR2763269B1 FR2763269B1 (en) 1999-07-23

Family

ID=9506813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9705822A Expired - Lifetime FR2763269B1 (en) 1997-05-13 1997-05-13 METHOD FOR BEVELING AN OPHTHALMIC LENS, AND TOOLS THEREFOR

Country Status (1)

Country Link
FR (1) FR2763269B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008015324A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) Pair of ophthalmic glasses and method for forming a peripheral mounting rib on the edge of a lens
FR2908526A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-16 Essilor Int DEVICE AND METHOD FOR DETOURING AN OPHTHALMIC LENS WITH A LOCALLY RETRACTED RIBBON RIB

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537331A1 (en) * 1985-10-19 1987-04-23 Wernicke & Co Gmbh Process for manufacturing, in particular, a grinding wheel or grinding ring wheel for spectacle-glass edging
US5149337A (en) * 1988-10-20 1992-09-22 Olympus Optical Company Limited Lens grinder and method of grinding lens
US5148637A (en) * 1990-02-27 1992-09-22 Bausch & Lomb Incorporated Lens edging system with programmable feed and speed control

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537331A1 (en) * 1985-10-19 1987-04-23 Wernicke & Co Gmbh Process for manufacturing, in particular, a grinding wheel or grinding ring wheel for spectacle-glass edging
US5149337A (en) * 1988-10-20 1992-09-22 Olympus Optical Company Limited Lens grinder and method of grinding lens
US5148637A (en) * 1990-02-27 1992-09-22 Bausch & Lomb Incorporated Lens edging system with programmable feed and speed control

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008015324A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-07 Essilor International (Compagnie Générale d'Optique) Pair of ophthalmic glasses and method for forming a peripheral mounting rib on the edge of a lens
FR2904703A1 (en) * 2006-08-04 2008-02-08 Essilor Int PAIR OF OPHTHALMIC GLASSES AND METHOD OF FORMING A PERIPHERAL RIB OF EMBOITEMENT ON THE SINGING OF A LENS
US8083572B2 (en) 2006-08-04 2011-12-27 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Pair of ophthalmic eyeglasses and a method of forming an engagement peripheral ridge on the edge face of a lens
FR2908526A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-16 Essilor Int DEVICE AND METHOD FOR DETOURING AN OPHTHALMIC LENS WITH A LOCALLY RETRACTED RIBBON RIB
WO2008059119A1 (en) * 2006-11-15 2008-05-22 Essilor International (Compagnie Generale D'optique) Device and method for trimming an ophthalmic lens

Also Published As

Publication number Publication date
FR2763269B1 (en) 1999-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0559006B1 (en) Spacer for mounting multiple circular saw blades on a single spindle and set of saw blades using the spacer
EP2004988B1 (en) Piston for a radial piston hydraulic engine and method for making same
EP1829638B1 (en) Rotating cutting tool comprising two cutting portions with opposed cutting direction
CA2550120C (en) Pneumatic blocking support for an optical lens
CH621960A5 (en)
FR2642349A1 (en) DEVICE FOR CHAMFING AND EBARBING THE SIDE EDGES OF A TOOTHED WHEEL
FR2477460A1 (en) DEVICE FOR FASTENING KNIFE BLADES FOR BLADE HOLDERS OR BLADE HOLDER HEADS
FR2763269A1 (en) Procedure for bevelling of ophthalmic lens
FR2629380A1 (en) Indexing device for turret lathes and the like
EP1858664B1 (en) Tool and machine for machining operations posing an inverse operation risk
EP3537225A1 (en) Method for manufacturing diamond polished marks for a timepiece
EP3470936A1 (en) Method for cutting timepiece glass
FR2523010A1 (en) Method of milling external or internal surfaces of cylindrical work - uses free wheel with helical teeth moved axially through or over work
FR3014002A1 (en) CORRELATION BLADE AND CORRESPONDING RODING TOOL, IN PARTICULAR FOR THE RODING OF WELDING ELECTRODE BITS
FR2887168A1 (en) Ophthalmic lens trimming method for spectacles, involves completing edging of lens` edge by using edge finishing grinding wheel with beveling gorge and by finishing machining of bevel, and edging edge by rough grinding machining of bevel
EP3016768B1 (en) System for machining
WO2010015731A1 (en) Method and tool for rounding an angle
FR2846897A1 (en) Grinding tool for grinding edge of electrode of welding, has cutting ridge extracting chipping during rotation of body, and dug out grooves in scrapper blade across ridge dividing chipping formation
FR2897547A1 (en) Rotative cutting tool e.g. molding tool, for machining engine part of aircraft, has cutting portions with helical teeth having same helix directions and operating in clockwise and anticlockwise direction of rotation of tool, respectively
CA2601536C (en) Method of machining a face of an ophthalmic lens that is prism-ballasted at the centre
EP0661136B1 (en) Method for honing the surface of a workpiece and honing tool for carring out said method
EP0938958B1 (en) Cutting segment
FR2789924A1 (en) Metallic band for making watch hands or indicator pointers has rectangular recesses arranged along the length of the strip and positioning holes in pairs along the edges for precise positioning prior to indicator cutting
CH714247A2 (en) Process for cutting clock ice
FR2972948A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MILLING SURFACING

Legal Events

Date Code Title Description
PLFP Fee payment

Year of fee payment: 20