FR2762302A1 - Adhesive information pockets for attaching to parcels - Google Patents
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Abstract
Description
ASSEMBLAGE DE POCHETTES ADHESIVES
La présente invention concerne le domaine des pochettes adhésives qui sont destinées à être appliquées sur des colis, cartons ou autres emballages et à l'intérieur de laquelle est placé un document d'information sur l'origine, la destination, le contenu ... du dit emballage, ce document devant être protégé par la pochette et de préférence visible par l'utilisateur.ASSEMBLY OF ADHESIVE POUCHES
The present invention relates to the field of adhesive pouches which are intended to be applied to packages, cartons or other packaging and inside which is placed an information document on the origin, destination, content ... said packaging, this document to be protected by the pocket and preferably visible to the user.
De manière connue une telle pochette adhésive est constituée de la superposition de deux films en matière plastique, notamment en polyéthylène, qui sont soudés selon leurs quatre bords de manière à former un volume intérieur apte à recevoir le document, l'un des films étant adhésivé sur sa face extérieure et présentant une découpe parallèle à l'un des côtés pour constituer l'ouverture de la pochette. Cette structure est présentée comme faisant partie de l'état antérieur de la technique dans le document FR-A-2 294 615, qui présente une version améliorée d'une telle pochette en partant d'une gaine tubulaire permettant d'éviter la mise en oeuvre de deux des quatre soudures. In known manner, such an adhesive pouch consists of the superposition of two plastic films, in particular polyethylene, which are welded along their four edges so as to form an internal volume capable of receiving the document, one of the films being adhesive-coated. on its outer face and having a cut parallel to one of the sides to constitute the opening of the pocket. This structure is presented as part of the prior art in document FR-A-2 294 615, which presents an improved version of such a pouch starting from a tubular sheath making it possible to avoid setting work of two of the four welds.
Comme enseigné dans ce document FR-A-2 294 615, il est nécessaire d'appliquer sur la face adhésivée de la pochette un support protecteur et de réaliser la découpe formant l'ouverture de la pochette à la fois dans le support protecteur et dans la face inférieure adhésivée de la pochette. As taught in this document FR-A-2 294 615, it is necessary to apply a protective support to the adhesive side of the pouch and to make the cut forming the opening of the pouch both in the protective support and in the adhesive side of the cover.
Ce type de pochette se présente à l'utilisateur par lot de pochettes unitaires. Il doit donc prélever l'une des pochettes du lot, introduire à travers l'ouverture pratiquée dans le support protecteur les documents qu'il veut placer à l'intérieur de la pochette, par exemple les documents d'expédition, retirer le support protecteur et appliquer la face adhésive de la pochette sur le colis ou le carton. L'ouverture étant collée sur le carton n'est plus accessible de sorte qu'il n'est plus possible d'avoir accès aux documents d'expédition sans arracher la pochette du colis ou du carton. This type of pouch is presented to the user in a batch of unit pouches. He must therefore take one of the pouches from the batch, introduce through the opening in the protective support the documents he wants to place inside the pocket, for example the shipping documents, remove the protective support and apply the adhesive side of the pouch to the package or carton. The opening being stuck on the cardboard is no longer accessible so that it is no longer possible to have access to shipping documents without tearing off the pouch of the package or cardboard.
Ce mode conventionnel de présentation présente selon le demandeur plusieurs inconvénients. Le premier est l'obligation de mettre en oeuvre un support protecteur, qui augmente le coût du produit. Le second est d'avoir une présentation sous forme de pochette unitaire qui est d'un stockage mal aisé. According to the applicant, this conventional mode of presentation has several drawbacks. The first is the obligation to use a protective support, which increases the cost of the product. The second is to have a presentation in the form of a unitary pocket which is not easy to store.
Le but que s'est fixé le demandeur est de proposer un assemblage de pochettes adhésives qui pallient les inconvénients précités. The aim set by the applicant is to propose an assembly of adhesive pockets which overcomes the aforementioned drawbacks.
Ce but est parfaitement atteint par l'assemblage de pochettes adhésives selon l'invention, chaque pochette de forme globalement rectangulaire comportant de manière connue une face supérieure dans une matière plastique de préférence transparente et une face inférieure portant un revêtement adhésif, les deux dites faces étant liées l'une à l'autre selon leurs quatre côtés pour délimiter un volume intérieur et la face inférieure adhésivée présentant une ouverture parallèle à l'un des côtés. This object is perfectly achieved by the assembly of adhesive pouches according to the invention, each generally rectangular pouch comprising in known manner an upper face in a preferably transparent plastic material and a lower face carrying an adhesive coating, the two said faces. being linked to each other along their four sides to delimit an interior volume and the adhesive-coated underside having an opening parallel to one of the sides.
De manière caractéristique selon l'invention l'assemblage se présente sous la forme d'un enroulement continu d'une succession de pochettes dans lequel les faces inférieures adhésivées se trouvent en contact avec les faces supérieures non adhésivées qui portent toutes un revêtement anti-adhérent ; de plus, dans cet enroulement, deux pochettes successives sont reliées entre elles par une zone transversale de rupture, permettant la séparation facile d'une pochette donnée après déroulement de celle-ci hors de l'assemblage. Characteristically according to the invention, the assembly is in the form of a continuous winding of a succession of pockets in which the adhesive-coated lower faces are in contact with the non-adhesive upper faces which all carry a non-stick coating. ; moreover, in this winding, two successive pouches are connected together by a transverse rupture zone, allowing easy separation of a given pouch after it has been rolled out of the assembly.
La combinaison du revêtement anti-adhérent sur la face supérieure et de l'adhésif sur la face inférieure doit être de nature à permettre un enroulement ajusté puis un déroulement facile de l'ensemble constitué par la succession des pochettes adhésives. Cet enroulement, de même d'ailleurs que le déroulement, doit pouvoir se faire sous tension sans risque de rupture prématurée au niveau des zones transversales de rupture entre deux pochettes successives. The combination of the non-stick coating on the upper face and the adhesive on the lower face must be such as to allow an adjusted winding then an easy unwinding of the assembly constituted by the succession of the adhesive pockets. This winding, as well as the unwinding, must be able to take place under tension without risk of premature rupture at the transverse rupture zones between two successive pockets.
Grâce à la disposition particulière de l'assemblage de pochettes adhésives sous forme d'un enroulement, conforme à l'invention, il suffit à l'opérateur de prélever la première pochette adhésive en déroulant l'assemblage ainsi constitué, de séparer cette première pochette de la suivante en exerçant une traction oblique selon la zone transversale de rupture, d'appliquer partiellement la face adhésive de la dite pochette sur le colis, en laissant disponible la partie de la dite face comportant l'ouverture, à introduire les documents par la dite ouverture puis à terminer la pose de la pochette en appliquant le reste de la face adhésive sur le colis. Thanks to the particular arrangement of the assembly of adhesive pouches in the form of a winding, in accordance with the invention, the operator need only take the first adhesive pouch by unrolling the assembly thus formed, to separate this first pouch of the next by exerting an oblique traction according to the transverse zone of rupture, to partially apply the adhesive face of the said pocket on the package, leaving available the part of the said face comprising the opening, to introduce the documents by the said opening then to finish the installation of the pocket by applying the rest of the adhesive side to the package.
Cette opération, purement manuelle, peut avantageusement être assistée grâce à un dispositif du type dévidoir comportant un axe de rotation sur lequel est emmanché l'enroulement de pochettes adhésives selon l'invention, un cylindre de détour et une plaque support revêtu d'une matière anti-adhérente. L'opérateur prélève la première pochette adhésive en déroulant l'assemblage, applique la feuille inférieure portant le revêtement adhésif sur la plaque support, introduit les documents par l'ouverture de la pochette alors que ladite première pochette est plaquée sur la plaque support mais sans y adhérer fortement du fait du revêtement anti-adhérent, exerce une traction longitudinale sur ladite première pochette jusqu'à ce que la zone transversale de rupture atteigne le bord extrême de la plaque support exerce une traction oblique selon la zone transversale de rupture en appui sur ledit bord extrême pour séparer la première pochette de la suivante qui, à ce moment, est appliqué sur la plaque support, et d'appliquer totalement la face adhésive de la première pochette sur le colis. This operation, purely manual, can advantageously be assisted by a device of the reel type comprising an axis of rotation on which is fitted the winding of adhesive pouches according to the invention, a detour cylinder and a support plate coated with a material non-stick. The operator takes the first adhesive pocket by unrolling the assembly, applies the lower sheet carrying the adhesive coating on the support plate, introduces the documents by the opening of the pocket while said first pocket is pressed on the support plate but without strongly adhere to it due to the non-stick coating, exerts a longitudinal traction on said first pocket until the transverse rupture zone reaches the extreme edge of the support plate exerts an oblique traction according to the transverse rupture zone bearing on said end edge to separate the first pocket from the next which, at this time, is applied to the support plate, and to fully apply the adhesive side of the first pocket to the package.
De la sorte, les pochettes adhésives n'ont plus besoin de support protecteur anti-adhérent, et leur stockage peut se faire sous la forme d'un enroulement présentant un encombrement beaucoup plus réduit, particulièrement en raison de l'absence de support protecteur. In this way, the adhesive pouches no longer need a non-stick protective support, and their storage can be done in the form of a roll having a much smaller size, particularly because of the absence of protective support.
Avantageusement la fermeture des côtés transversaux de chaque pochette est réalisée par soudure ou collage selon une zone donnée avec des prédécoupes de séparation sensiblement médianes dans cette zone. Ce sont les prédécoupes dans cette zone transversale de soudure ou collage qui constituent la zone de rupture entre deux pochettes successives. Advantageously, the closure of the transverse sides of each pocket is carried out by welding or gluing in a given zone with substantially median separation precuts in this zone. It is the precuts in this transverse area of welding or gluing which constitute the rupture area between two successive pockets.
Avantageusement la zone de la face inférieure adhésive qui est à proximité immédiate de l'ouverture est exempte de colle. Cette disposition particulière facilite pour l'opérateur la séparation des deux lèvres de l'ouverture et donc la mise en place des documents dans la pochette. Advantageously, the area of the adhesive lower face which is in the immediate vicinity of the opening is free of glue. This particular arrangement facilitates for the operator the separation of the two lips from the opening and therefore the placing of the documents in the pocket.
C'est un autre objet de l'invention que de proposer un procédé de fabrication d'un assemblage de pochettes adhésives de largeur 1, conforme à la structure précitée. It is another object of the invention to propose a method of manufacturing an assembly of adhesive pouches of width 1, in accordance with the aforementioned structure.
Ce procédé comprend les opérations suivantes a) Dérouler séparément un premier film supérieur dans une matière plastique de préférence transparente et un second film inférieur dans une matière plastique, les deux films ayant au moins une largeur 1 et le premier film ayant sa face supérieure portant un revêtement anti-adhérent. This process comprises the following operations: a) unwinding separately a first upper film in a preferably transparent plastic material and a second lower film in a plastic material, the two films having at least a width 1 and the first film having its upper face carrying a non-stick coating.
b) Réaliser sur le second film inférieur et à une distance d d'un des bords de celui-ci une découpe longitudinale, correspondant à l'ouverture de la pochette.b) Carry out a longitudinal cut on the second lower film and at a distance d from one of the edges thereof, corresponding to the opening of the pocket.
c) Relier les deux films en les soudant ou en les collant selon les deux bords longitudinaux et selon des zones transversales espacées d'une longueur L, chaque rectangle délimité par les zones de soudure ou de collage constituant une pochette unitaire.c) Connect the two films by welding or gluing them along the two longitudinal edges and along transverse zones spaced by a length L, each rectangle delimited by the welding or bonding zones constituting a unitary pocket.
d) Réaliser des prédécoupes transversales en partie sensiblement médiane de chaque zone transversale de soudure ou de collage.d) Carry out transverse precuts in the substantially middle part of each transverse zone of welding or gluing.
e) Enduire de colle la face inférieure du second film inférieur.e) Apply glue to the underside of the second lower film.
f) Et enrouler l'ensemble des deux films sur lui-même.f) And wrap the whole of the two films on itself.
C'est un autre objet de l'invention que de proposer un procédé qui permet de fabriquer en continu une pluralité de N assemblages de pochettes adhésives de largeur I et de longueur L, dont la structure est conforme à l'invention. It is another object of the invention to propose a method which makes it possible to continuously manufacture a plurality of N assemblies of adhesive pouches of width I and of length L, the structure of which is in accordance with the invention.
Ce procédé comprend les étapes suivantes a) Dérouler séparément un premier film supérieur en matière plastique de préférence transparente et un second film inférieur en matière plastique, les deux films ayant la même largeur N. 1 et le premier film ayant sa face supérieure portant un revêtement anti-adhérent. This process comprises the following steps a) Separately unwinding a first upper film of preferably transparent plastic material and a second lower film of plastic material, the two films having the same width N. 1 and the first film having its upper face carrying a coating non-stick.
b) Réaliser sur le second film inférieur N découpes longitudinales. b) Make N longitudinal cuts on the second lower film.
c) Relier les deux films par soudure ou collage, d'une part selon N+1 zones de soudure ou collage longitudinales, à savoir deux zones selon les deux bords longitudinaux et N-l zones régulièrement espacées d'une largeur 1 entre les deux bords longitudinaux et d'autre part selon des zones de soudure ou collage transversales régulièrement espacées d'une longueur L, chaque rectangle inclus entre deux zones transversales et deux zones longitudinales délimitant une pochette unitaire.c) Connect the two films by welding or gluing, on the one hand along N + 1 longitudinal welding or gluing zones, namely two zones along the two longitudinal edges and Nl regularly spaced zones of width 1 between the two longitudinal edges and on the other hand according to transverse welding or bonding zones regularly spaced apart by a length L, each rectangle included between two transverse zones and two longitudinal zones delimiting a unitary pocket.
d) Réaliser des prédécoupes transversales en partie sensiblement médiane de chaque zone transversale de soudure ou collage.d) Carry out transverse precuts in the substantially middle part of each transverse zone of welding or gluing.
e) Enduire de colle la face inférieure du second film inférieur.e) Apply glue to the underside of the second lower film.
f) Réaliser des découpes longitudinales en partie sensiblement médiane des N-l zones longitudinales intermédiaires de soudure ou collage.f) Carry out longitudinal cuts in the substantially middle part of the N-1 intermediate longitudinal zones of welding or bonding.
g) Et enrouler sur eux-même les N assemblages ainsi constitués.g) And wind on themselves the N assemblies thus formed.
De plus les N découpes longitudinales prévues à l'étape b) précitée sont réalisées à une distance é d'une zone de soudure ou collage longitudinale, de manière à former l'ouverture de chaque pochette unitaire. In addition, the N longitudinal cuts provided for in the aforementioned step b) are made at a distance e from a weld zone or longitudinal bonding, so as to form the opening of each unitary pocket.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va être faite d'un exemple préféré de réalisation d'un enroulement de pochettes adhésives illustrées par le dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une représentation schématique en plan d'une pochette adhésive unitaire de l'art antérieur, - la figure 2 est une représentation schématique en coupe de la pochette adhésive de la figure 1, - la figure 3 est une représentation en perspective d'une succession de pochettes adhésives enroulées sur elles même, conformes à l'invention, - la figure 4 est une représentation schématique en coupe d'une pochette adhésive selon l'axe IV-IV de la figure 3, - la figure 5 est une représentation schématique en coupe d'une pochette adhésive de la figure 3 selon l'axe V-V, - la figure 6 est une représentation particulièrement schématisée du procédé de réalisation de plusieurs enroulements de la figure 3, - la figure 7 est une représentation en vue de dessus des différentes étapes du procédé de réalisation de la figure 6. The present invention will be better understood on reading the description which will be given of a preferred embodiment of a winding of adhesive pouches illustrated by the appended drawing in which - FIG. 1 is a schematic plan view of a unitary adhesive pouch of the prior art, - Figure 2 is a schematic sectional representation of the adhesive pouch of Figure 1, - Figure 3 is a perspective representation of a succession of adhesive pouches wound on themselves, conform to the invention, - Figure 4 is a schematic sectional representation of an adhesive pocket along the axis IV-IV of Figure 3, - Figure 5 is a schematic sectional view of an adhesive pocket of Figure 3 along the axis VV, - FIG. 6 is a particularly diagrammatic representation of the process for producing several windings of FIG. 3, - FIG. 7 is a representation in top view of the different stages of the process for producing FIG. 6.
- la figure 8 est une représentation en coupe d'un dévidoir pour l'assistance à la pose d'une pochette adhésive à partir d'un enroulement de pochettes.- Figure 8 is a sectional representation of a reel for assistance with the installation of an adhesive pouch from a winding of pouches.
Une pochette adhésive d'un type connu est illustré aux figures 1 et 2. An adhesive pocket of a known type is illustrated in FIGS. 1 and 2.
Cette pochette 1 a une forme globalement rectangulaire ; elle comporte deux feuilles plastiques 2, 3 superposées et liées ensemble selon leurs quatre bords, référencées respectivement 4, 4' pour les deux bords correspondants aux grands côtés du rectangle et 5, 5' pour les deux bords correspondants aux petits côtés du rectangle. Cette liaison peut être réalisée par soudure des deux feuilles plastiques selon des zones 6 parallèles à chacun des bords 4, 4', 5, 5'.This pocket 1 has a generally rectangular shape; it comprises two plastic sheets 2, 3 superimposed and linked together along their four edges, referenced respectively 4, 4 'for the two edges corresponding to the long sides of the rectangle and 5.5' for the two edges corresponding to the short sides of the rectangle. This connection can be made by welding the two plastic sheets in zones 6 parallel to each of the edges 4, 4 ', 5, 5'.
La feuille supérieure 2 de la pochette est dans une matière plastique transparente, de manière à ce que l'utilisateur puisse visualiser les documents qui seront placés à l'intérieur de la dite pochette c'est-à-dire dans l'évidement 7 entre les deux feuilles 2, 3. The upper sheet 2 of the pocket is made of a transparent plastic material, so that the user can view the documents which will be placed inside said pocket, that is to say in the recess 7 between the two sheets 2, 3.
La feuille inférieure 3, qui n'est pas nécessairement transparente, présente sur sa face extérieure 3a un revêtement adhésif 8 sur lequel est appliqué un support protecteur 9 dont la face 9a en contact avec ledit adhésif 8 est antiadhérente. The lower sheet 3, which is not necessarily transparent, has on its outer face 3a an adhesive coating 8 on which is applied a protective support 9 whose face 9a in contact with said adhesive 8 is non-stick.
L'ouverture de la pochette consiste en une découpe 10 qui est parallèle à l'un des bords 4 le long d'un grand côté du rectangle et à une distance faible e de la zone 6 de soudure. The opening of the pocket consists of a cutout 10 which is parallel to one of the edges 4 along a long side of the rectangle and at a small distance e from the weld zone 6.
Lors de l'utilisation de la pochette adhésive 1, en lien avec l'envoi d'un colis donné, l'opérateur écarte les lèvres de l'ouverture 10, fait pénétrer à l'intérieur de l'évidement 7 les documents par exemple relatifs à l'expédition du dit colis, retire le support protecteur 9 et applique sur le colis la face 3 de la face inférieure 3 de la pochette 1 de manière à ce que la dite pochette colle sur le colis grâce à l'adhésif 8. Ainsi le document introduit dans la pochette est visible par l'utilisateur à travers la feuille supérieure de transparent, est protégé grâce à la dite feuille et il n'est plus possible d'avoir accès à l'ouverture 10 de la pochette puisque la feuille inférieure 3 qui comporte cette ouverture est entièrement collée sur le colis. Dans l'état connu de la technique, ce type de pochette 1 se présente individuellement, toujours assorti du support protecteur 9 qui protège la face adhésivée 3a de la pochette. When using the adhesive pouch 1, in connection with the sending of a given package, the operator spreads the lips of the opening 10, makes the documents penetrate inside the recess 7, for example relating to the shipment of said package, removes the protective support 9 and applies to the package the face 3 of the underside 3 of the pocket 1 so that said pocket sticks to the package with the adhesive 8. Thus the document introduced into the pocket is visible to the user through the upper transparency sheet, is protected by said sheet and it is no longer possible to have access to the opening 10 of the pocket since the sheet lower 3 which has this opening is fully bonded to the package. In the known state of the art, this type of pouch 1 is presented individually, always accompanied by the protective support 9 which protects the adhesive face 3a of the pouch.
L'objet de la présente invention est de proposer un assemblage de pochettes adhésives unitaires qui se présente sous la forme d'une succession de pochettes solidarisées entre elles par des zones de rupture et enroulées sur ellesmêmes. The object of the present invention is to provide an assembly of unitary adhesive pouches which is in the form of a succession of pouches joined together by rupture zones and wound on themselves.
La figure 3 illustre ce nouvel assemblage 21. FIG. 3 illustrates this new assembly 21.
Chaque pochette unitaire 11 a une structure qui s'apparente à celle qui vient d'être décrite en ce qu'elle comporte la superposition de deux feuilles 12, 13, la feuille supérieure 12 étant dans une matière plastique de préférence transparente et la feuille inférieure 13 ayant sur sa face inférieure 13a un revêtement adhésif 18. De plus ces deux feuilles 12, 13 sont reliées parallèlement à leurs bords respectivement 14 et 14' pour les bords longitudinaux et 15, 15' pour les bords transversaux, cette liaison étant de préférence réalisée selon des zones 16 de soudure. Enfin la feuille inférieure 13 comporte une découpe longitudinale 20 parallèle à un bord longitudinal 14 et à une distance d de la zone 16 de soudure correspondante. Each unitary pocket 11 has a structure which is similar to that which has just been described in that it comprises the superposition of two sheets 12, 13, the upper sheet 12 being in a preferably transparent plastic and the lower sheet. 13 having on its lower face 13a an adhesive coating 18. In addition these two sheets 12, 13 are connected parallel to their edges respectively 14 and 14 'for the longitudinal edges and 15, 15' for the transverse edges, this connection preferably being produced according to welding zones 16. Finally, the lower sheet 13 has a longitudinal cut 20 parallel to a longitudinal edge 14 and at a distance d from the corresponding weld zone 16.
De manière caractéristique selon l'invention, il n'y a pas de support protecteur, mais la feuille supérieure 12 comporte sur sa face supérieure 12a un revêtement anti-adhérent 19. De plus deux pochettes adhésives 11, 11', dans l'assemblage, sont séparées par une zone de rupture, qui doit permettre la séparation facile de la première pochette 1 1 de l'enroulement, après extraction de celle-ci, comme illustré à la figure 3. Cette zone de rupture est dans l'exemple illustré constituée par les deux zones de soudure 16 attenantes aux bords 15, 15' des deux pochettes 11, 11' successives, dans lesquelles ont été pratiquées de manière sensiblement médiane des prédécoupes 17, sous forme de traits discontinus. Typically according to the invention, there is no protective support, but the upper sheet 12 has on its upper face 12a a non-stick coating 19. In addition two adhesive pockets 11, 11 ', in the assembly , are separated by a rupture zone, which must allow easy separation of the first pocket 1 1 from the winding, after extraction thereof, as illustrated in FIG. 3. This rupture zone is in the example illustrated constituted by the two welding zones 16 adjoining the edges 15, 15 ′ of the two successive pockets 11, 11 ′, in which pre-cuts 17 have been made in a substantially median manner, in the form of broken lines.
Dans l'enroulement 21, le revêtement adhésif 18 qui se trouve sur la face inférieure 13a de la feuille inférieure 13 d'une pochette 1 1 se trouve appliqué sur le revêtement anti-adhérent 19 de la feuille supérieure 12 de la même ou d'une autre pochette 11'. Le choix du revêtement adhésif 18 et du revêtement anti-adhérent 19 est tel que d'une part on puisse réaliser dans de bonnes conditions l'enroulement 21 constitué par la succession des pochettes 11 et d'autre part on puisse effectuer sans difficulté l'extraction de la première pochette 1 1 de cet enroulement 21. In the winding 21, the adhesive coating 18 which is on the underside 13a of the bottom sheet 13 of a pocket 1 1 is applied to the non-stick coating 19 of the top sheet 12 of the same or another 11 'pocket. The choice of the adhesive coating 18 and of the non-stick coating 19 is such that on the one hand it is possible to carry out in good conditions the winding 21 constituted by the succession of the pockets 11 and on the other hand the extraction of the first pocket 1 1 from this winding 21.
Lors de l'utilisation purement manuelle de l'enroulement, l'opérateur se saisit de la première pochette 11, extrait celle-ci de l'enroulement 21 en désolidarisant la face inférieure 13a de la feuille inférieure 13 du revêtement antiadhérent 19 de la feuille supérieure 12 sur laquelle le revêtement adhésif 18 de la dite première pochette 1 1 était appliqué. Une fois que cette extraction se présente dans l'état qui est illustré à la figure 3, c'est-à-dire avec les prédécoupes 17 qui sont dégagées, l'opérateur exerce une traction sensiblement oblique de la première feuille 1 1 par rapport à l'enroulement 21 de manière à réaliser la rupture des zones de liaison qui se trouvent dans la zone de rupture entre les prédécoupes 17. I1 peut donc ainsi obtenir la pochette unitaire 1 1 à l'état individuel. Pour sa mise en oeuvre, il lui suffit de la coller partiellement sur le colis dans la partie inférieure, en laissant l'ouverture 20 dégagée, d'introduire par cette ouverture les documents à placer dans la pochette et terminer le collage de la pochette dans sa partie haute sur le colis. During the purely manual use of the winding, the operator grabs the first pocket 11, extracts it from the winding 21 by separating the lower face 13a of the lower sheet 13 from the non-stick coating 19 of the sheet upper 12 on which the adhesive coating 18 of said first pocket 1 1 was applied. Once this extraction occurs in the state which is illustrated in FIG. 3, that is to say with the precuts 17 which are released, the operator exerts a substantially oblique traction on the first sheet 11 with respect to to the winding 21 so as to achieve the rupture of the connection zones which are in the rupture zone between the precuts 17. I1 can therefore thus obtain the unitary pocket 1 1 in the individual state. For its implementation, it suffices to paste it partially on the package in the lower part, leaving the opening 20 clear, to introduce through this opening the documents to be placed in the pouch and finish bonding the pouch in its upper part on the parcel.
Ainsi conformément à l'invention, il n'y a plus besoin de support protecteur et les pochettes se présentent sous la forme d'un rouleau dont l'encombrement et la facilité d'usage présentent de réels avantages par rapport à la présentation individuelle de l'état antérieur connu. Thus, in accordance with the invention, there is no longer any need for a protective support and the pouches are in the form of a roll whose size and ease of use have real advantages over the individual presentation of the known prior state.
Le demandeur a également conçu un dispositif spécialement adapté pour aider l'opérateur lors de la pose d'une pochette adhésive 1 1 sur un colis à partir de l'enroulement 21. Ce dispositif 31 comprend , montés sur un bâti 32 un axe 33 de rotation sur lequel est emmanché l'enroulement 21, un cylindre 34 de détour et une plaque de support 35 dont une face 35~ est revêtue d'une matière anti-adhérente. L'axe 33 est éventuellement muni d'un système de freinage de manière à ce qu'il puisse s'exercer une certaine tension lors du déroulement de la succession de pochettes à partir de l'enroulement 21. Le cylindre de détour 34 est disposé entre l'axe de rotation 33 et la plaque support 35, le plan de la plaque 35 étant tangentiel au cylindre 34 , comme illustré à la figure 8, de manière à ce que la succession de pochettes ait toujours la même direction lors de la mise en place d'une première pochette donnée 1 1 sur la plaque support 35 et plus précisément sur la matière anti-adhérente recouvrant la face supérieure 35a de ladite plaque support 35. The applicant has also designed a device specially adapted to assist the operator during the installation of an adhesive pocket 1 1 on a package from the winding 21. This device 31 comprises, mounted on a frame 32 an axis 33 of rotation on which is fitted the winding 21, a detour cylinder 34 and a support plate 35, one face 35 ~ is coated with a non-stick material. The axis 33 is optionally provided with a braking system so that it can exert a certain tension during the course of the succession of sleeves from the winding 21. The detour cylinder 34 is disposed between the axis of rotation 33 and the support plate 35, the plane of the plate 35 being tangential to the cylinder 34, as illustrated in FIG. 8, so that the succession of sleeves always has the same direction when placing in place of a first given pocket 1 1 on the support plate 35 and more precisely on the non-stick material covering the upper face 35a of said support plate 35.
L'opérateur se saisit de la première pochette 11, extrait celle-ci de l'enroulement 21, la fait passer sur le cylindre de détour 34 et vient l'appliquer sur la face 35a de la plaque support 35. C'est le revêtement adhésif 18 de la première pochette 1 1 qui est appliqué sur la matière anti-adhérente de la plaque support 35, de sorte qu'il n'y a pas une adhésion forte de la première pochette sur cette plaque support mais simplement un maintien en position . L'opérateur peut alors introduire le document par l'ouverture 20 de ladite première pochette 11. The operator grabs the first pocket 11, extracts it from the winding 21, passes it over the detour cylinder 34 and applies it to the face 35a of the support plate 35. This is the coating adhesive 18 of the first pocket 1 1 which is applied to the non-stick material of the support plate 35, so that there is not a strong adhesion of the first pocket on this support plate but simply a holding in position . The operator can then introduce the document through the opening 20 of said first pocket 11.
Une fois le document mis en place, l'opérateur se saisit de nouveau de la première pochette 11, exerce une traction longitudinale jusqu'à ce que la zone de rupture entre la première pochette et la suivante se trouve au niveau du bord extrême 35b de la plaque support. Lors de ce déplacement, la pochette suivante, dans l'enroulement 21 se sera naturellement positionnée et plaquée sur la plaque support 35. L'opérateur exerce une traction oblique selon la zone de rupture, y réalise ainsi la rupture des zones de liaison entre les deux pochettes et obtient la première pochette à l'état individuel. I1 peut ainsi coller celle-ci sur le colis. Once the document is in place, the operator takes hold of the first pocket 11 again, exerts a longitudinal pull until the rupture zone between the first pocket and the next is at the extreme edge 35b of the support plate. During this movement, the next pocket, in the winding 21 will be naturally positioned and pressed on the support plate 35. The operator exerts an oblique traction according to the rupture zone, thus realizes the rupture of the connection zones between the two pockets and obtains the first pocket in the individual state. I1 can thus stick it on the package.
Dans l'exemple illustré, l'axe de rotation 33 est disposé horizontalement. In the example illustrated, the axis of rotation 33 is arranged horizontally.
I1 est également possible de réaliser un dispositif de ce type avec un axe de rotation vertical et une plaque support qui soit disposée en oblique par rapport au plan vertical. It is also possible to produce a device of this type with a vertical axis of rotation and a support plate which is arranged obliquely to the vertical plane.
Bien sûr l'exemple qui est illustré à la figure 3 n'est pas exclusif de la présente invention. La liaison entre les feuilles au niveau des bords longitudinaux et transversaux pourraient être d'un autre type que par soudure, notamment par collage. Cependant s'agissant de la zone de rupture, une liaison par soudure présente l'avantage de créer une compression relative des feuilles, ce qui conduit à une certaine rigidification des zones de soudure, rigidification qui est profitable lorsqu'il s'agit de réaliser la séparation entre deux feuilles 11, 11' successives par rupture des zones de liaison séparant les prédécoupes 17. Of course the example which is illustrated in FIG. 3 is not exclusive of the present invention. The connection between the sheets at the longitudinal and transverse edges could be of another type than by welding, in particular by gluing. However, with regard to the rupture zone, a welded connection has the advantage of creating a relative compression of the sheets, which leads to a certain stiffening of the weld zones, stiffening which is profitable when it comes to making the separation between two successive sheets 11, 11 ′ by breaking the connecting zones separating the precuts 17.
Par ailleurs il peut être avantageux, de manière à faciliter la mise en place par l'utilisateur des documents à travers l'ouverture 20, de ne pas déposer de revêtement adhésif 18 à proximité immédiate de la dite ouverture 20. Furthermore, it may be advantageous, in order to facilitate the positioning by the user of the documents through the opening 20, not to deposit an adhesive coating 18 in the immediate vicinity of said opening 20.
L'enroulement 21 peut être réalisé selon différentes techniques de fabrication. I1 est décrit ci-après un procédé préféré de réalisation, qui est illustré très schématiquement par les figures 6 et 7. The winding 21 can be produced according to different manufacturing techniques. I1 is described below a preferred method of production, which is illustrated very schematically by FIGS. 6 and 7.
Dans une première étape A du procédé, on déroule simultanément et indépendamment l'une de l'autre deux feuilles plastiques 12, 13 provenant de deux rouleaux 22, 23. La première feuille 12 supérieure est une feuille plastique de préférence transparente dont la face supérieure 12a comporte un revêtement anti-adhérent 19 ; la seconde feuille inférieure 13 est une feuille en matière plastique éventuellement transparente. La largeur totale de ces deux feuilles 12, 13 est identique et est un multiple de la largeur 1 d'une pochette 1 1 individuelle. In a first step A of the process, two plastic sheets 12, 13 coming from two rollers 22, 23 are simultaneously and independently of one another. The first upper sheet 12 is a preferably transparent plastic sheet, the upper face of which 12a has a non-stick coating 19; the second lower sheet 13 is a possibly transparent plastic sheet. The total width of these two sheets 12, 13 is identical and is a multiple of the width 1 of an individual pocket 1 1.
Dans l'exemple illustré à la figure 7, chaque bord 12, 13 a une largeur égale à 31. En d'autres termes le procédé permet de réaliser en continu trois enroulements 21.In the example illustrated in FIG. 7, each edge 12, 13 has a width equal to 31. In other words, the method allows three windings 21 to be produced continuously.
La deuxième étape B du procédé consiste à réaliser dans la seconde feuille inférieure 13 trois découpes longitudinales 24, qui correspondront dans chaque pochette unitaire à l'ouverture 20. La disposition de ces découpes longitudinales 24 ressortira plus clairement de la suite de la présente description. The second step B of the method consists in making in the second lower sheet 13 three longitudinal cuts 24, which will correspond in each unitary pocket to the opening 20. The arrangement of these longitudinal cuts 24 will emerge more clearly from the remainder of the present description.
La troisième étape C du procédé consiste à réaliser, à l'aide de moyens de soudure conventionnels, par voie thermique ou par ultrasons, des zones de soudure transversale 25 et longitudinales 26. Ces zones de soudure ont pour effet de relier entre elles les deux feuilles 12, 13 selon les dites zones. Plus précisément il y a une zone de soudure transversale 25 qui se répète à des intervalles L, correspondant à la longueur de la pochette unitaire et quatre zones longitudinales, deux 26 étant réalisées selon les bords longitudinaux 27 des deux feuilles 12, 13 et les deux autres 26' étant réalisées à égale distance l'une de l'autre et des deux premières. Comme illustre la figure 7, la largeur des zones de soudure 26 selon les deux bords longitudinaux 27 peut être inférieure, par exemple égale à la moitié de la largeur des deux autres zones 26'. The third step C of the method consists in producing, using conventional welding means, thermally or ultrasonically, transverse 25 and longitudinal weld zones 26. These weld zones have the effect of connecting the two sheets 12, 13 according to said zones. More specifically, there is a transverse weld zone 25 which is repeated at intervals L, corresponding to the length of the unitary pocket and four longitudinal zones, two 26 being formed along the longitudinal edges 27 of the two sheets 12, 13 and the two others 26 'being produced at equal distance from each other and from the first two. As illustrated in FIG. 7, the width of the weld zones 26 along the two longitudinal edges 27 may be less, for example equal to half the width of the other two zones 26 '.
La quatrième étape D du procédé consiste dans la formation de prédécoupes 28 transversales, ces prédécoupes sous forme de traits discontinus étant réalisées sensiblement de manière médiane par rapport à chaque zone 25 de soudure transversale. The fourth step D of the method consists in the formation of transverse pre-cuts 28, these pre-cuts in the form of broken lines being produced substantially in the middle relative to each zone 25 of transverse weld.
La cinquième étape E du procédé consiste à réaliser l'enduction du revêtement adhésif 18 sur la face inférieure 1 3a de la feuille inférieure 13. Dans l'exemple illustré à la figure 7, cette enduction n'est pas continue sur toute la largeur de la dite feuille 13, dans la mesure où elle n'intervient pas dans les zones 29 à proximité immédiate de part et d'autre des découpes longitudinales 24 correspondant à l'ouverture des pochettes. The fifth step E of the process consists in coating the adhesive coating 18 on the lower face 13a of the lower sheet 13. In the example illustrated in FIG. 7, this coating is not continuous over the entire width of said sheet 13, insofar as it does not intervene in the zones 29 in the immediate vicinity on either side of the longitudinal cuts 24 corresponding to the opening of the pockets.
La sixième opération F du procédé consiste à réaliser deux découpes longitudinales 30 dans les zones longitudinales 26 de soudure, de manière sensiblement médiane en sorte de séparer l'assemblage des deux feuilles 12, 13 de largeur 3 1 en trois assemblages des deux feuilles 12, 13 de largeur 1. The sixth operation F of the method consists in making two longitudinal cuts 30 in the longitudinal weld zones 26, in a substantially median manner so as to separate the assembly of the two sheets 12, 13 of width 3 1 into three assemblies of the two sheets 12, 13 wide 1.
La septième opération G du procédé consiste à enrouler les trois assemblages obtenus sous la forme de trois enroulements 21. The seventh operation G of the method consists in winding the three assemblies obtained in the form of three windings 21.
On comprend que les trois découpes longitudinales 24 de la description de l'étape B correspondent à l'ouverture des pochettes. Elles se trouvent à une distance b d'une zone longitudinale 26 de soudure, avec une suite de découpes 24 entre deux zones longitudinales 26 de bordures adjacentes. It is understood that the three longitudinal cuts 24 of the description of step B correspond to the opening of the pockets. They are located at a distance b from a longitudinal weld zone 26, with a series of cutouts 24 between two longitudinal zones 26 of adjacent edges.
Le procédé qui vient d'être décrit pourrait bien sûr être simplifié s'il s'agissait de réaliser un seul enroulement 21 à partir de deux feuilles 12, 13 de largeur I. Dans ce cas la sixième opération F serait supprimée. The process which has just been described could of course be simplified if it were a question of producing a single winding 21 from two sheets 12, 13 of width I. In this case the sixth operation F would be eliminated.
Claims (6)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004100108A2 (en) * | 2003-05-07 | 2004-11-18 | Shahara Khaleque | Information display arrangement |
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1997
- 1997-04-22 FR FR9705188A patent/FR2762302A1/en not_active Withdrawn
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