FR2759354A1

FR2759354A1 - Anti-explosion safety container

Info

Publication number: FR2759354A1
Application number: FR9702548A
Authority: FR
Inventors: Gilles Denizet
Original assignee: CABINES DENIZET SA
Current assignee: CABINES DENIZET SA
Priority date: 1997-02-11
Filing date: 1997-03-04
Publication date: 1998-08-14
Anticipated expiration: 2017-03-04
Also published as: FR2759354B1

Abstract

The cylindrical container comprises a rigid internal wall (1) made from mechanically high resistant steel. A second supple wall, formed from a cloth made from synthetic fibres with large resistance to elongation, covers the external surface of the steel wall. There is an external wall made in a material with high elastic limit. The internal cylindrical wall has its longitudinal face formed from two shells (3,3').

Description

La présente invention concerne un container de sécurité, tel que notamment une poubelle ou corbeille antidéflagration. The present invention relates to a safety container, such as in particular an explosion-proof trash can or basket.

Les containers anti-déflagration sont la plupart du temps constitués de parois de tôle de forte épaisseur qui possèdent un fond réalisé dans le même matériau qui est soudé à ces parois. Explosion-proof containers are mostly made of thick sheet metal walls which have a bottom made of the same material which is welded to these walls.

Un inconvénient majeur des containers de ce type réside dans le fait que si leurs parois ne sont pas suffisamment résistantes pour contenir une explosion qui prendrait naissance à l'intérieur de celles-ci, ces mêmes parois sont brisées par l'effet de souffle en de multiples éclats qui constituent autant de projectiles. A major drawback of containers of this type lies in the fact that if their walls are not strong enough to contain an explosion which would arise inside them, these same walls are broken by the effect of blast in multiple shards which constitute as many projectiles.

C'est pourquoi, afin d'éviter l'inconvénient précité, on est contraint de donner aux parois de ces containers des épaisseurs importantes, ce qui a pour conséquence d'augmenter leur poids dans des proportions qui rendent leur manipulation particulièrement difficile. This is why, in order to avoid the aforementioned drawback, one is forced to give the walls of these containers significant thicknesses, which has the consequence of increasing their weight in proportions which make their handling particularly difficult.

La présente invention a pour but de proposer un container de sécurité anti-déflagration qui soit d'un poids qui le rende facilement utilisable sur le plan pratique et qui néanmoins possède une résistance suffisante pour résister à d ' importantes déflagrations, et empêcher l'éparpillement des éclats provoqués par une explosion. The object of the present invention is to propose an explosion-proof safety container which is of a weight which makes it easy to use on a practical level and which nevertheless has sufficient strength to withstand significant deflagrations, and to prevent scattering. fragments caused by an explosion.

La présente invention a ainsi pour objet un container de sécurité anti-déflagration de forme sensiblement cylindrique caractérisé en ce que au moins ses parois longitudinales sont constituées de l'association d'au moins trois parois, à savoir:
- une première paroi, ou paroi interne, rigide constituée d'un acier de haute résistance mécanique,
- une seconde paroi souple formée d'un tissu obtenu à partir de fibres de matière de synthèse de grande résistance à l'allongement, qui recouvre au moins la surface externe de la première paroi,
- une paroi externe, réalisée dans un matériau à limite élastique élevée.The present invention thus relates to an explosion-proof safety container of substantially cylindrical shape, characterized in that at least its longitudinal walls consist of the association of at least three walls, namely:
- a first wall, or internal wall, rigid made of a steel of high mechanical resistance,
a second flexible wall formed from a fabric obtained from synthetic material fibers of great resistance to elongation, which covers at least the external surface of the first wall,
- an external wall, made of a material with a high elastic limit.

Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, la première paroi est réalisée en acier de type dit balistique, c'est-à-dire notamment un acier dont la charge de rupture est au moins égale à 1.500 MPa. In one embodiment of the invention, the first wall is made of steel of the so-called ballistic type, that is to say in particular a steel whose breaking load is at least equal to 1,500 MPa.

Dans un autre mode de mise en oeuvre de l'invention la seconde paroi enveloppe totalement la première paroi. In another embodiment of the invention, the second wall completely envelops the first wall.

On a constaté que la fabrication du container de sécurité suivant l'invention était grandement facilitée lorsque la face longitudinale de la première paroi était formée de deux coquilles, réunies entre elles suivant deux génératrices du cylindre. De préférence la surface de base de la première paroi sera de forme octogonale. It was found that the manufacture of the safety container according to the invention was greatly facilitated when the longitudinal face of the first wall was formed of two shells, joined together according to two generatrices of the cylinder. Preferably the base surface of the first wall will be octagonal in shape.

Les containers suivant l'invention peuvent être utilisés non seulement comme réceptacles de type poubelle de sécurité, mais également pour assurer le transport d'une charge dangereuse au cours notamment d'une opération de déminage. A cet effet, elle peut ainsi notamment être solidarisée d'un plateau d'un véhicule, afin d'être rapidement transportée. The containers according to the invention can be used not only as receptacles of the safety bin type, but also for ensuring the transport of a dangerous load during in particular a demining operation. To this end, it can in particular be secured to a platform of a vehicle, in order to be quickly transported.

On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, plusieurs formes d'exécution de l'invention, en référence au dessin annexé sur lequel
La figure 1 est une vue en perspective de la première paroi d'un container de sécurité suivant l'invention.Several embodiments of the invention will be described below, by way of non-limiting example, with reference to the appended drawing in which
Figure 1 is a perspective view of the first wall of a safety container according to the invention.

La figure 2 est une vue en section droite de la première paroi du container représentée sur la figure 1. FIG. 2 is a cross-sectional view of the first wall of the container shown in FIG. 1.

La figure 3 est une vue de détail agrandie en coupe partielle de la section droite du container de sécurité dont la première paroi est représentée sur les figures 1 et 2. FIG. 3 is an enlarged detail view in partial section of the cross section of the safety container, the first wall of which is shown in FIGS. 1 and 2.

La figure 4 est une vue de détail agrandie d'une section droite d'une variante de mise en oeuvre du container de sécurité représenté sur la figure 3. FIG. 4 is an enlarged detail view of a cross section of an alternative embodiment of the safety container shown in FIG. 3.

Les figures 5 et 6 sont des vues en section droite de deux variantes de mise en oeuvre de la première paroi du container de sécurité suivant l'invention. Figures 5 and 6 are views in cross section of two alternative embodiments of the first wall of the safety container according to the invention.

Le container anti-déflagration représenté sur les figures 1 à 3 comprend une première paroi interne rigide 1 qui est réalisée à partir de deux demi-coquilles identiques 3 et 3', une seconde paroi souple 5, une troisième paroi externe rigide 7, et un fond 9. The explosion-proof container shown in FIGS. 1 to 3 comprises a first rigid internal wall 1 which is produced from two identical half-shells 3 and 3 ′, a second flexible wall 5, a third rigid external wall 7, and a background 9.

Les coquilles 3 et 3' sont obtenues à partir de plaques de tôles qui sont choisies pour leur grande résistance aux chocs et spécialement aux impacts à grande vitesse. On utilisera ainsi de préférence des tôles dites "balistiques", possédant notamment une charge de rupture supérieure à 1.500
MPa. Certaines de ces tôles, en épaisseur de 3 mm, sont ainsi en mesure de résister à un projectile de pistolet de type "357
Magnum" tiré perpendiculairement sur une cible à une distance de 5 mètres. On retiendra ainsi notamment les tôles commercialisées sous la marque "ARMOX". Ces tôles sont pliées de façon à former un demi-manchon cylindrique dont la surface de base est constituée de quatre côtés formant entre eux des angles de 135 , à savoir un demi-octogone. Chacune des deux coquilles 3,3' est ainsi particulièrement facile à fabriquer puisqu'elle forme un volume ouvert qui est facile à obtenir à partir d'une machine de pliage. Ces deux coquilles 3,3' sont disposées l'une sur l'autre, en regard, de façon à former un manchon cylindrique à base octogonale, et sont soudées suivant deux génératrices 4, 4'. L'angle de 1350 formé par les deux plaques de tôles soudées est particulièrement favorable à la réalisation d'une bonne soudure. Le fond 9 est également fixé par soudure à la base du manchon cylindrique 2 de section octogonale. Cet ensemble forme ainsi la première paroi du container.The shells 3 and 3 ′ are obtained from sheet plates which are chosen for their high resistance to impacts and especially to impacts at high speed. Preferably used so-called "ballistic" sheets, in particular having a breaking load greater than 1,500
MPa. Some of these sheets, 3 mm thick, are thus able to withstand a "357" type pistol projectile
Magnum "fired perpendicularly at a target at a distance of 5 meters. We will thus note in particular the sheets sold under the brand" ARMOX ". These sheets are folded so as to form a cylindrical half-sleeve whose base surface consists of four sides forming angles of 135 between them, namely a half-octagon, each of the two 3.3 'shells is thus particularly easy to manufacture since it forms an open volume which is easy to obtain from a folding machine These two shells 3.3 ′ are placed one on the other, facing each other, so as to form a cylindrical sleeve with an octagonal base, and are welded along two generatrices 4, 4 ′. The angle of 1350 formed by the two welded sheet plates is particularly favorable for achieving a good weld. The bottom 9 is also fixed by welding to the base of the cylindrical sleeve 2 of octagonal section. This assembly thus forms the first wall of the container.

On pourra également suivant l'invention réaliser ladite première paroi en béton du type possédant une forte résistance aux impacts. On retiendra ainsi tout particulièrement les bétons de type dits "balistiques". According to the invention, it is also possible to produce said first concrete wall of the type having a high impact resistance. We will thus particularly remember the so-called "ballistic" type concretes.

Comme représenté sur la figure 3, la totalité de la surface externe de la paroi 1, c'est-à-dire le manchon 2 et son fond 9, est recouverte sur sa face externe d'une seconde paroi de faible épaisseur, de l'ordre par exemple de 20mm, qui est formée d'une multiplicité de couches d'un tissu en matière composite obtenu à partir de fibres longues de polyéthylène commercialisées sous la marque "SPECTRA" noyées dans une résine biphénol à base époxy. De telles fibres sont connues pour leur qualité de légèreté, puisque leur densité de 0,97 les rend près de deux fois plus légères que les fibres d'aramide et près de trois fois plus légères que les fibres de verre. Par ailleurs, ces fibres ont une résistance à la traction de l'ordre de 29,6
MPa ce qui les rend environ 35% plus résistantes que les fibres de verre ou d'aramide. Cette seconde paroi 5 est fixée par exemple par thermocollage sur la première paroi 1, ou également par surmoulage.As shown in FIG. 3, the entire external surface of the wall 1, that is to say the sleeve 2 and its bottom 9, is covered on its external face with a second thin wall, of the 'order for example of 20mm, which is formed from a multiplicity of layers of a fabric of composite material obtained from long polyethylene fibers sold under the brand "SPECTRA" embedded in a biphenol resin based on epoxy. Such fibers are known for their quality of lightness, since their density of 0.97 makes them almost twice as light as aramid fibers and almost three times lighter than glass fibers. Furthermore, these fibers have a tensile strength of the order of 29.6
MPa which makes them about 35% more resistant than glass or aramid fibers. This second wall 5 is fixed for example by heat bonding on the first wall 1, or also by overmolding.

La troisième paroi 7, qui constitue la paroi externe du container, est constituée quant à elle d'un matériau rigide facilement déformable tel qu'une matière plastique ou une tôle à forte limite élastique. Cette troisième paroi assure une double fonction, à savoir d'une part une protection mécanique à l'encontre des agressions diverses qui menacent la seconde paroi, et d'autre part un troisième niveau de protection, contre les éclats éventuels qui auraient franchi le barrage de la seconde paroi. Elle peut être éloignée, au moins en partie, de cette dernière de façon à créer entre elles, ainsi que représenté sur les figures 3 et 4, un certain volume d'air 8. The third wall 7, which constitutes the outer wall of the container, is made up of a rigid material which is easily deformable such as a plastic material or a sheet with a high elastic limit. This third wall provides a double function, namely on the one hand mechanical protection against various attacks which threaten the second wall, and on the other hand a third level of protection against possible splinters which have crossed the dam of the second wall. It can be moved away, at least in part, from the latter so as to create between them, as shown in FIGS. 3 and 4, a certain volume of air 8.

On peut améliorer l'efficacité de la seconde paroi souple 5 en disposant celle-ci, comme représenté sur la figure 4, autour de la totalité de la première paroi 1. The efficiency of the second flexible wall 5 can be improved by arranging the latter, as shown in FIG. 4, around the entire first wall 1.

Bien entendu les coquilles 3,3' peuvent avoir une forme différente de celles conférant à la surface de base de la première paroi du container une forme d'octogone. Of course, the shells 3.3 ′ may have a shape different from that giving the base surface of the first wall of the container an octagon shape.

On pourrait également réaliser, suivant l'invention, de tels containers cylindriques dont les bases de la première paroi seraient de diverses formes et notamment circulaires, ainsi que représenté sur la figure 5, ou carrées, ainsi que représenté sur la figure 6. Le nombre de coquilles formant la première paroi du container peut bien entendu être quelconque. One could also produce, according to the invention, such cylindrical containers whose bases of the first wall would be of various shapes and in particular circular, as shown in Figure 5, or square, as shown in Figure 6. The number of shells forming the first wall of the container can of course be arbitrary.

La troisième paroi 7, ou paroi externe, peut ou non épouser la forme externe de la seconde paroi 5. Dans les modes de mise en oeuvre représentés sur les figures 3 et 4, la paroi externe 7 n'est pas appliquée sur la totalité de sa surface interne avec la surface externe de la seconde paroi 5. The third wall 7, or external wall, may or may not match the external shape of the second wall 5. In the embodiments shown in FIGS. 3 and 4, the external wall 7 is not applied to the whole of its internal surface with the external surface of the second wall 5.

Cette troisième paroi 7 permet de conférer au container suivant l'invention une forme externe compatible avec l'environnement dans lequel il est destiné à être utilisé. This third wall 7 makes it possible to give the container according to the invention an external shape compatible with the environment in which it is intended to be used.

On peut également, suivant l'invention, disposer entre la seconde paroi 5 et la paroi externe 7 une paroi intermédiaire à structure massive et légère constituée par exemple de mousse ou d'une structure complexe de type nid d'abeilles. It is also possible, according to the invention, to have between the second wall 5 and the external wall 7 an intermediate wall with a massive and light structure constituted for example of foam or of a complex structure of the honeycomb type.

Claims

1.- Explosion-proof safety container of substantially cylindrical shape, characterized in that at least its longitudinal walls consist of the association of at least three walls, namely

- a first wall (1), or rigid internal wall made of high mechanical strength steel,

- a second flexible wall (5) formed from a fabric obtained from synthetic material fibers of great resistance to elongation, which covers at least the external surface of the first wall (1),

- an outer wall (7) made of a material with a high elastic limit.

2. Security container according to claim 1 characterized in that the first wall (1) is made of steel of the so-called ballistic type.

3. Security container according to claim 1 characterized in that the first wall (1) is made of concrete of the so-called ballistic type.

4. Safety container according to one of the preceding claims, characterized in that the second wall (5) completely envelops the first wall (1).

5. Safety container according to one of the preceding claims, characterized in that the first wall (1) is of substantially cylindrical shape, its longitudinal face being formed of at least two shells (3,3 ') joined together according to the generatrices of the cylinder.

6. A safety container according to claim 5 characterized in that the base surface of the first wall (1) is octagonal.

7. Container according to one of the preceding claims, characterized in that the external wall (7) is distant, at least in part, from the second wall (5), so as to form between them at least one volume of air (8).

8.- Container according to one of claims 1 to 6 characterized in that it comprises, between the outer wall (7) and the second wall (5), a wall with a solid and light structure.

9. Container according to claim 8 characterized in that the wall with a solid and light structure is a foam wall.

10.- Container according to claim 8 characterized in that the wall with a solid and light structure is a complex honeycomb wall.