FR2753209A1

FR2753209A1 - CONNECTING CUFF BETWEEN LOAD OPENING ON THE EXTERIOR BODY OF A WASHING MACHINE AND INTERIOR LOADING OPENING ON OSCILLATING MOUNTED LAUNDRY TANK

Info

Publication number: FR2753209A1
Application number: FR9711151A
Authority: FR
Inventors: Horst Hoppe; Detlef Uszkureit
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1996-09-12
Filing date: 1997-09-09
Publication date: 1998-03-13
Anticipated expiration: 2017-09-09
Also published as: DE19637206A1; ITMI972035A1; IT1294988B1; FR2753209B1

Abstract

Pour empêcher la formation de bruits du fait du battement les uns contre les autres des flancs des plis de la manchette de liaison, le corps tubulaire de la manchette ne comporte, sur son tronçon 8 situé entre les parties de raccordement 3, 5 aux ouvertures (col 1, rebord 7) de la carrosserie et de la cuve à lessive, pas de parties de paroi susceptibles de battre les unes sur les autres lors d'oscillations de la cuve à lessive pendant l'essorage. En particulier, le corps tubulaire peut être plus mince sur le tronçon médian 8 que dans les parties de raccordement 3, 5, être constitué par un matériau à haute élasticité et comporter des éléments de rigidification, par exemple sous la forme de profilages ondulés 14, 15.To prevent the formation of noise due to the flanks of the folds of the connecting cuff flapping against each other, the tubular body of the cuff does not include, on its section 8 located between the connecting parts 3, 5 to the openings ( neck 1, rim 7) of the bodywork and the laundry tub, no wall parts liable to beat on each other when the laundry tub oscillates during spinning. In particular, the tubular body can be thinner on the middle section 8 than in the connecting parts 3, 5, be made of a material with high elasticity and include stiffening elements, for example in the form of corrugated profiles 14, 15.

Description

"Manchette de liaison entre une ouverture de chargement sur la carrosserie"Connecting cuff between a loading opening on the bodywork

extérieure d'une machine à laver et l'ouverture de chargement intérieure sur une cuve à lessive montée oscillante" La présente invention se rapporte à une manchette de liaison constituée par un corps tubulaire élastique, en vue de la liaison étanche entre une ouverture de chargement sur une carrosserie extérieure d'une machine à laver et l'ouverture de chargement The present invention relates to a connecting sleeve constituted by an elastic tubular body, for sealing connection between a loading opening. on an outer body of a washing machine and the opening of loading

intérieure sur une cuve à lessive montée oscillante. inside an oscillating laundry tub.

De telles manchettes de liaison sont connues Such binding cuffs are known

par les documents DE-32 20 577 A1 et DE-88 01 392 MU1. by documents DE-32 20 577 A1 and DE-88 01 392 MU1.

De façon usuelle, on utilise des manchettes de liaison à plis ou soufflets qui, comme leur nom l'indique, comportent des plis circonférentiels, pour établir entre les ouvertures de chargement sur la carrosserie extérieure de la machine à laver et la cuve à lessive une liaison étanche et surtout élastique à travers laquelle l'utilisateur peut charger et décharger le linge. Ce principe est utilisé aussi bien pour des machines à laver à chargement par le dessus (DE-32 20 577 A1) que pour des machines à laver à chargement frontal (DE-88 01 392 MU1). Dans les deux cas, en vue de la compensation des variations de longueur pendant le lavage et l'essorage, ces manchettes sont pourvues de plis dont la hauteur est comprise entre 15 et 20 fois l'épaisseur du matériau de la manchette et dont les flancs sont relativement proches les uns des autres, du fait d'un angle réduit des plis. Cela entraîne, notamment lors de l'essorage, un battement des flancs des plis les uns contre les autres, provoquant une formation considérable de bruits. Ces bruits qui s'ajoutent à d'autres bruits Usually, folded or bellows binding cuffs are used which, as their name indicates, comprise circumferential folds, to establish between the loading openings on the outer casing of the washing machine and the laundry tub a waterproof and especially elastic connection through which the user can load and unload the laundry. This principle is used both for top-loading washing machines (DE-32 20 577 A1) and for front-loading washing machines (DE-88 01 392 MU1). In both cases, in order to compensate for length variations during washing and spinning, these sleeves are provided with folds whose height is between 15 and 20 times the thickness of the material of the sleeve and whose flanks are relatively close to each other, due to a reduced angle of the folds. This causes, especially during the spin, a beating flanks folds against each other, causing a considerable formation of noise. These noises that add to other noises

produits dans la machine à laver sont gênants. products in the washing machine are bothersome.

Le but de la présente invention est de conce- The object of the present invention is to

voir une manchette de liaison du type défini ci-dessus see a binding cuff of the type defined above

de manière qu'elle ne soit pas le siège de bruits nota- so that it is not the seat of notational noises

bles, même pendant l'essorage.even while spinning.

Ce but est atteint, selon l'invention, par le fait que le corps tubulaire de la manchette présente une forme de base telle qu'il ne comporte dans aucune zone des parties de paroi susceptibles de battre les unes contre les autres sous l'effet des oscillations de This object is achieved, according to the invention, by the fact that the tubular body of the sleeve has a base shape such that it does not comprise in any area of the wall parts likely to beat against each other under the effect oscillations of

la cuve à lessive pendant l'essorage. the laundry tub during the spin cycle.

L'homme du métier dispose à cet effet de diver- The skilled person has for this purpose diversity

ses possibilités de conception qui font défaut sur les its design possibilities that are lacking on the

manchettes correspondant à l'état de la technique. headlines corresponding to the state of the art.

A titre d'exemple, suivant un mode de réalisa- By way of example, following a method of

tion préféré de la manchette de liaison conforme à l'invention, le corps tubulaire peut, dans un tronçon compris entre les zones de raccordement, être conformé de façon plus lisse et plus mince que dans les zones de raccordement et être constitué par un matériau à haute élasticité. Ainsi, ce tronçon de la manchette ne présente pas de parties de paroi pouvant battre les According to the preferred embodiment of the connecting sleeve according to the invention, the tubular body may, in a section situated between the connection zones, be shaped smoother and thinner than in the connection zones and consist of high elasticity. Thus, this section of the cuff does not have parts of wall that can beat the

unes contre les autres pendant l'essorage, et son maté- against each other during spinning, and its material

riau à haute élasticité lui permet de compenser élasti- high elasticity allows it to compensate elastic

quement des variations de distance entre les ouvertures only variations in distance between openings

sur la carrosserie et sur la cuve à lessive. on the body and on the laundry tub.

Suivant un autre mode de réalisation particu- According to another particular embodiment

lièrement avantageux de l'invention, le tronçon compris entre les zones de raccordement est muni au moins partiellement d'éléments de rigidification. De tels éléments de rigidification empêchent la formation éventuelle de plis pendant l'essorage dans les zones particulièrement minces du corps tubulaire et ces éléments de rigidification peuvent être avantageusement constitués par des épaississements partiels du matériau et/ou par des profilages ondulés du tronçon compris entre les zones de raccordement, ces épaississements Advantageously of the invention, the section between the connecting zones is provided at least partially with stiffening elements. Such stiffening elements prevent the formation of wrinkles during spinning in the particularly thin zones of the tubular body and these stiffening elements can advantageously consist of partial thickenings of the material and / or corrugated profiles of the section between connection areas, these thickenings

et/ou profilages étant disposés sur toute la circonfé- and / or profiling being arranged throughout the circumference

rence du corps tubulaire et pouvant être interrompus, of the tubular body and can be interrupted,

le cas échéant, par intervalles sur la circonférence. where appropriate, at intervals on the circumference.

Dans le cas d'éléments de rigidification qui sont disposés en plusieurs plans ou étages superposés et In the case of stiffening elements which are arranged in several superposed planes or levels and

sont interrompus, les intervalles au niveau des diffé- are interrupted, the intervals at the level of

rents étages peuvent être décalés les uns par rapport rents can be shifted relative to each other

aux autres.to others.

Toutes les dispositions mentionnées ci-dessus All the provisions mentioned above

sont à même, prises isolément ou en combinaison, d'em- are in isolation or in combination

pêcher le battement de parties de parois les unes sur les autres pendant l'essorage et donc la formation de the flapping of parts of the walls over each other during spinning and thus the formation of

bruits.noises.

A l'aide de plusieurs exemples de réalisation With the help of several examples of realization

illustrés par les dessins annexés, on va décrire ci- illustrated by the attached drawings, we will describe below

après plus en détail l'invention; sur les dessins: - la figure i est une coupe partielle d'une manchette disposée entre les ouvertures d'une carrosserie extérieure et d'une cuve à lessive, comprenant un tronçon intermédiaire lisse et plus mince dans la partie située entre les parties de raccordement à ces ouvertures; - la figure 2 est une coupe partielle identique d'une manchette comportant des éléments de rigidification constitués par des épaississements de matériau; - la figure 3 est une coupe identique d'une manchette comportant des profilages ondulés sur le tronçon intermédiaire; - la figure 4 est une coupe partielle identique d'une manchette avec un profilage ondulé circonférentiel after more in detail the invention; in the drawings: - Figure i is a partial section of a sleeve disposed between the openings of an outer body and a laundry tub, comprising a smooth intermediate section and thinner in the portion between the connecting portions at these openings; - Figure 2 is an identical partial section of a sleeve having stiffening elements consisting of material thickenings; - Figure 3 is an identical section of a sleeve having corrugated profiles on the intermediate section; FIG. 4 is an identical partial section of a sleeve with circumferential corrugated profiling

de grande amplitude sur le tronçon intermédiaire. large amplitude on the intermediate section.

Dans un but de simplification, on n'a repré- For the sake of simplification, we have not

senté sur les dessins, respectivement, qu'une demi- on the drawings, respectively, that a half

coupe dans la zone de la manchette. L'ouverture 1 est représentée par exemple sous la forme d'un col qui fait partie de la carrosserie extérieure d'une machine à laver. Ce col comporte une gorge circonférentielle 2 dans laquelle est engagée la partie de raccordement 3 cut in the area of the cuff. The opening 1 is shown for example in the form of a neck which is part of the outer body of a washing machine. This neck has a circumferential groove 2 in which is engaged the connecting portion 3

de la manchette 4 (figure 1), cette partie de raccorde- of the sleeve 4 (Figure 1), this connecting part

ment étant fixée sur le col à l'aide d'un collier de being affixed to the collar with a collar of

serrage non représenté. De façon identique ou sembla- clamping not shown. Identically or similarly

ble, la partie de raccordement 5 à l'autre extrémité de la manchette 4 tubulaire est raccordée à la gorge 6 d'un rebord 7 d'une cuve à lessive non représentée de la machine à laver. Le rebord 7 constitue simultanément l'ouverture sur la cuve à lessive, ouverture à travers ble, the connecting portion 5 at the other end of the tubular sleeve 4 is connected to the groove 6 of a rim 7 of a washing tank not shown washing machine. The flange 7 simultaneously constitutes the opening on the laundry tub, opening through

laquelle le linge peut être chargé et déchargé. which the laundry can be loaded and unloaded.

Suivant l'invention, c'est la conformation du tronçon 8 compris entre les parties de raccordement 3 et 5 qui est importante. Sur la figure 1, le tronçon 8 de la manchette 4 est lisse et est plus mince que les parties de raccordement 3 et 5. Au moins ce tronçon 8 According to the invention, it is the conformation of the section 8 between the connecting portions 3 and 5 which is important. In Figure 1, the section 8 of the sleeve 4 is smooth and is thinner than the connecting portions 3 and 5. At least this section 8

est constitué par un matériau à haute élasticité capa- consists of a material with a high elasticity

ble de compenser élastiquement des augmentations de distance entre le col 1 et le rebord 7. Le tronçon 8 de la manchette réagit à des diminutions de cette distance par la formation d'ondes qui sont réparties en fonction de la position momentanée du col 8 par rapport au rebord 7. Dans aucune zone, le tronçon 8 ne comporte des parties de paroi susceptibles de battre les unes contre les autres, du fait de la présence de surfaces proches les unes des autres. Ce mode de réalisation est donc capable de prévenir la formation de bruit pendant 1l'essorage. Sur la manchette 9 illustrée par la figure 2, le tronçon 8 comporte des éléments de rigidification 10 et 11 qui, dans le cas de l'épaississement 10 en forme de bourrelet, s'étendent en forme de ceinture sur toute It is possible to compensate elastically for increases in distance between the neck 1 and the rim 7. The section 8 of the cuff reacts to decreases in this distance by the formation of waves which are distributed according to the momentary position of the neck 8 relative to 7. In no area, the section 8 has wall portions capable of beating against each other, due to the presence of surfaces close to each other. This embodiment is therefore capable of preventing noise formation during wringing. On the sleeve 9 illustrated in FIG. 2, the section 8 comprises stiffening elements 10 and 11 which, in the case of the thickening 10 in the form of a bead, extend in the form of a belt on any

la circonférence du tronçon 8, tandis que les épaissis- the circumference of section 8, while the thick-

sements 11 qui sont plus larges (suivant l'axe de la manchette) sont interrompus dans l'exemple de la figure 2 par des intervalles 12. Contrairement à l'exemple illustré par la figure 2, il est possible de munir le tronçon 8 uniquement de l'un des deux types d'éléments 11 which are wider (along the axis of the sleeve) are interrupted in the example of Figure 2 by intervals 12. Unlike the example illustrated in Figure 2, it is possible to provide the section 8 only of one of two types of elements

de rigidification 10 ou 11, ou d'une multitude d'élé- stiffening 10 or 11, or a multitude of

ments de rigidification 10 ou 11 identiques, ou alors les éléments de rigidification 10 et 11 peuvent être respectivement interrompus différemment ou être non interrompus, c'est-à-dire s'étendre en continu sur la circonférence. La même chose est valable pour les exemples de réalisation des figures 3 et 4. Sur la figure 3, le tronçon 8 comporte, entre les parties de raccordement 3 et 5 de la manchette 13, des éléments de rigidification 14 et 15 conformés sous forme de profilages ondulés circonférentiels du tronçon 8. Les ondulations 14 sont interrompues et réparties à des intervalles 16 sur la circonférence du tronçon 8, tandis que l'ondulation 15 10 or 11 identical stiffening elements, or the stiffening elements 10 and 11 can be respectively interrupted differently or be uninterrupted, that is to say, extend continuously over the circumference. The same is valid for the exemplary embodiments of FIGS. 3 and 4. In FIG. 3, the section 8 comprises, between the connecting portions 3 and 5 of the sleeve 13, stiffening elements 14 and 15 shaped in the form of circumferential corrugation profiles of the section 8. The corrugations 14 are interrupted and distributed at intervals 16 on the circumference of the section 8, while the corrugation 15

est continue, c'est-à-dire s'étend sur toute la circon- is continuous, that is to say extends over the whole circumference

férence du tronçon 8. Une autre différence entre les deux éléments de rigidification représentés consiste dans le fait que les ondulations 14 sont plus épaisses dans leurs tronçons médians que sur leurs bords, tandis que l'ondulation 15 est plus mince dans son tronçon médian que sur ses bords. Selon la géométrie des zones d'ouverture du col 1 et du rebord 7 ainsi que de la manchette 13, il est possible de définir de façon empirique lesquelles des conformations précitées sont les plus favorables. Contrairement à l'exemple de la figure 3, il est bien entendu également possible d'utiliser Another difference between the two stiffening elements shown is that the corrugations 14 are thicker in their median sections than at their edges, while the corrugation 15 is thinner in its median section than on the edges. its edges. Depending on the geometry of the opening areas of the neck 1 and the flange 7 and the sleeve 13, it is possible to define empirically which of the aforementioned conformations are most favorable. Unlike the example of Figure 3, it is of course also possible to use

uniquement l'un des deux types d'éléments de rigidifi- only one of the two types of rigidi-

cation 14 et 15 ou de les utiliser en combinaison, cation 14 and 15 or to use them in combination,

comme illustré, voire en d'autres combinaisons. as illustrated, or in other combinations.

La manchette 17 illustrée à titre d'exemple sur la figure 4 comporte dans son tronçon 8 uniquement un The sleeve 17 illustrated by way of example in FIG. 4 comprises in its section 8 only a

profilage 18 ondulé qui s'étend sur toute la circonfé- corrugated profiling which extends over the entire circumference

rence du tronçon 8 et qui présente une épaisseur plus 8 and with a greater thickness

forte en son milieu que sur ses bords. strong in the middle only on its edges.

Si, sur la figure 4, le profilage 18 est tourné vers l'extérieur (convexe), il est évident qu'il serait également possible, dans le cadre de l'invention, de choisir un profilage vers l'intérieur, c'est- à-dire concave. Contrairement aux exemples de réalisation représentés, il est également possible de munir le tronçon 8 d'une manchette d'une multitude de plis circonférentiels dont la hauteur (radiale) peut être If, in FIG. 4, profiling 18 is turned outwards (convex), it is obvious that it would also be possible, within the scope of the invention, to choose an inward profiling, which is - ie concave. Unlike the embodiments shown, it is also possible to provide the section 8 with a sleeve of a multitude of circumferential folds whose height (radial) can be

choisie entre environ 3 et 5 fois l'épaisseur du maté- between 3 and 5 times the thickness of the material

riau et dont la largeur (axiale) peut être choisie entre environ 10 et 20 fois l'épaisseur du matériau. On obtient ainsi des plis très plats avec des angles de plis très grands qui n'admettent, en particulier dans le cas de diminutions de la distance entre le col 1 et le rebord 7, pas de compression suffisante des plis pour permettre aux flancs des plis de battre les uns and whose width (axial) can be chosen between about 10 and 20 times the thickness of the material. Very flat folds are thus obtained with very large fold angles which, particularly in the case of decreases in the distance between the neck 1 and the flange 7, do not allow sufficient compression of the pleats to allow the flanks to fold. to beat one

contre les autres.against others.

Claims

1.- Connecting sleeve comprising an elastic tubular body for sealing connection between a loading opening on the outer casing of a washing machine and the inner loading opening on the oscillating mounted laundry tub, characterized in that the tubular body of the sleeve has a base shape which does not have in any area of the wall parts likely to beat against each other in the case

of oscillations of the laundry tub during the spin cycle.

2.- Connecting sleeve according to the

cation 1, characterized in that the tubular body

in the section (8) between the connecting portions (3, 5) to said openings is shaped

smooth and thinner than in the connecting parts

(3, 5) and consists of a high-grade material

elasticity.

3.- Connection sleeve according to the

cation 1 or 2, characterized in that the tubular body, on the section (8) located between the connecting portions (3,5) is provided at least partially

stiffening elements (10, 11, 14, 15, 18).

4.- Binding cuff according to the claim

cation 3, characterized in that the stiffening elements are constituted by partial thickening of material (10, 11) in the section (8) located

between the connecting parts (3, 5).

5.- Connection sleeve according to the

cation 3, characterized in that the stiffening elements are formed by undulating profiling (14, 15, 18) of the section (8) between the parts of

connection (3, 5).

6.- Connecting sleeve according to any one

of claims 3 to 5, characterized by the

the stiffening elements (10, 11, 14, 18) are arranged all around the circumference of the

tubular body.

7.- Connecting sleeve according to the

cation 6, characterized by the fact that the elements of

circumferential stiffening (11, 14) are interrupted.

at intervals (12, 16).

8.- Connection sleeve according to the

cation 7, characterized by the fact that the elements of

rigidification (11, 14) are arranged on the circumference

several layers and that the

valleys (12, 16) between the stiffening elements

are shifted between the different stages.